CN207260517U - 一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备，包括移动装置、管卡移动装置、管卡固定装置、管卡上螺钉装置,所述的管卡移动装置安装在移动装置上，管卡固定装置与管卡移动装置相连接，管卡上螺钉装置安装在管卡固定装置上。本实用新型可以解决现有人工在墙面的槽内安装线缆管时存在的工作效率低、劳动强度大、对管卡上螺栓十分困难、人工对管卡进行安装误差较大、对高处的槽内安装管卡有安全隐患等难题；可以实现在墙面槽内对管卡进行不同横向与纵向位置安装的功能，具有工作效率高、劳动强度小、机械化自动对管卡上螺栓、机械化安装管卡没有误差、机械化对高处的槽内安装管卡无安全隐患等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装修施工设备领域，特别涉及一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备。
背景技术
在装修过程中，开槽埋藏铺设电线、水管是最常见的一个施工项目，传统的建筑装修铺设电线、水管是通过人工将墙面需要布线的位置进行开槽，然后用自攻螺丝在槽内安装管卡，再通过人工将线缆管或水管放入墙面槽内安装好的管卡内，这种工作方式主要存在工作效率低、劳动强度大，管卡周围的间隙很小，对管卡上螺栓十分困难，人工对管卡进行安装误差较大，使得当安装线缆管时容易使线缆管弯曲，造成后期线缆裸露产生危险，当安装水管时容易对管卡造成损坏，同时人工对高处的槽内安装管卡时会产生安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备，可以解决现有人工在墙面的槽内安装线缆管时存在的工作效率低、劳动强度大、对管卡上螺栓十分困难、人工对管卡进行安装误差较大、对高处的槽内安装管卡有安全隐患等难题；可以实现在墙面槽内对管卡进行不同横向与纵向位置安装的功能，具有工作效率高、劳动强度小、机械化自动对管卡上螺栓、机械化安装管卡没有误差、机械化对高处的槽内安装管卡无安全隐患等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备，包括移动装置、管卡移动装置、管卡固定装置、管卡上螺钉装置,所述的管卡移动装置安装在移动装置上，管卡固定装置与管卡移动装置相连接，管卡上螺钉装置安装在管卡固定装置上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的移动装置包括移动底板和四个行走轮，移动底板为长方体结构，四个行走轮对称安装在移动底板的底面上。
所述的管卡移动装置包括横向电动滑块组、横向移动板、四个升降电动推杆、升降顶板、纵向滑块、纵向电动推杆和推杆连接体，横向电动滑块组安装在移动装置上，横向移动板安装在横向电动滑块组上，四个升降电动推杆对称分布在横向移动板上，升降顶板下端面与四个升降电动推杆的顶部相连接，升降电动推杆安装在横向移动板与升降顶板之间，纵向电动推杆通过推杆连接体安装在升降顶板的后侧上，纵向电动推杆的顶部与管卡固定装置的后端相连接，纵向滑块安装在升降顶板的前侧上，纵向滑块上安装有管卡固定装置，具体工作时，首先控制四个行走轮行走到合适的管卡安装位置，然后调节升降电动推杆的高度，使得管卡固定装置位于合适的高度，再通过纵向电动推杆的伸缩运动，使得管卡固定装置位于合适的管卡安装距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的管卡固定装置包括管卡支撑架、管卡电动推杆、管卡支撑连接板、两个金属弹片、弹片电动推杆、弹片连接板、两个管卡固定支链和管卡，管卡支撑架为U型结构，两个管卡固定支链对称安装在管卡支撑架的左右两侧内壁上；所述的管卡固定支链包括固定电动滑块、固定电动推杆、固定连接板、伸缩连接板和两个固定块，固定电动滑块安装在管卡支撑架的侧壁上，固定电动滑块上安装有固定电动推杆，固定电动推杆的顶部与固定连接板相连接，固定连接板上安装有伸缩连接板，伸缩连接板为伸缩结构，两个固定块对称安装在伸缩连接板的上下两端上，两个固定块的内侧面为弧面结构；管卡支撑架的后端前侧面上安装有管卡电动推杆，管卡电动推杆的顶部与管卡支撑连接板相连接，弹片电动推杆的底部与管卡支撑连接板的前侧面相连接，弹片电动推杆的顶部上安装有弹片连接板，弹片连接板的前端面为弧面结构，两个金属弹片对称分布在弹片电动推杆的上下两侧，金属弹片安装在管卡支撑连接板与弹片连接板之间，金属弹片为可弯曲的结构，管卡放置在金属弹片的外侧，具体工作时，首先控制固定电动滑块移动，使得固定块位于合适的位置，控制伸缩连接板进行伸缩运动，使得伸缩连接板上的两个固定块位于管卡的上下两端，再然后伸长固定电动推杆，使得伸缩连接板上的两个固定块能够固定住管卡的侧面，管卡固定支链起到对管卡侧面固定的作用，然后收缩弹片电动推杆，使得金属弹片能够撑起，此时伸长管卡电动推杆，使得弹片连接板的弧面结构贴住管卡的前端内侧，金属弹片起到对管卡内侧的固定作用，从而完成了对管卡的固定动作，最后伸长管卡电动推杆，将管卡插入到墙面开好的槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的管卡上螺钉装置包括螺栓电动推杆、螺栓电机、螺栓起子、后连接板、后隔板、后限位杆、后压缩弹簧、螺栓储放盒、两个卡位支链、两个储放连接架、螺栓电动滑块组、螺栓、前隔板、前连接板、前压缩弹簧和螺栓支撑架，螺栓电动推杆安装在管卡支撑连接板的后端上，螺栓电机通过电机套安装在螺栓电动推杆的顶部上，螺栓电机的输出轴通过联轴器与螺栓起子的底部相连接，螺栓起子的顶部为起子结构，螺栓起子可以根据螺栓的型号更换与之相配套的型号，螺栓电动滑块组安装在管卡支撑连接板的中部上，螺栓储放盒位于螺栓电动滑块组的上方，螺栓储放盒为梯形框结构结构，且螺栓储放盒向后倾斜布置，螺栓储放盒向后倾斜布置能够使螺栓的顶部从上到下依次向前排列，防止下层螺栓的顶部被上层螺栓的顶部卡住，导致下层螺栓无法被向前推出，两个储放连接架对称安装在螺栓储放盒的左右两侧上，储放连接架的底部与螺栓电动滑块组相连接，螺栓储放盒的底部安装有螺栓支撑架，螺栓支撑架为U型结构，螺栓支撑架的左右两侧设置有方槽，后连接板安装在螺栓储放盒的后端面上，后隔板通过销轴安装在后连接板的底部上，后压缩弹簧安装在后连接板与后隔板之间，后限位杆顶部安装在后连接板的后端底面上，后限位杆底部位于后隔板的后侧，前连接板安装在螺栓储放盒的前侧面上，前隔板通过销轴安装在螺栓储放盒的前端底面上，前压缩弹簧安装在前连接板与前隔板之间，两个卡位支链对称分布在螺栓支撑架的左右两侧；所述的卡位支链包括卡位连接块、卡位电动推杆和卡位杆，卡位连接块通过铰链安装在螺栓支撑架的侧面上，卡位连接块的位置与螺栓支撑架上设置的方槽的位置相对应，卡位电动推杆的外端通过铰链与卡位连接块相连接，卡位电动推杆的内端通过铰链安装在螺栓储放盒的侧面上，卡位杆的外端与卡位连接块的下端面相连接，卡位杆的中部穿过螺栓支撑架上设置的方槽，卡位杆的内侧位于螺栓支撑架内；螺栓放置在螺栓储放盒与螺栓支撑架内，螺栓的顶部位于螺栓储放盒的后端，螺栓的底部位于螺栓储放盒的前端，螺栓支撑架的螺栓的位置与螺栓起子的位置相对应；所述的螺栓为自攻型螺栓，具体工作时，首先控制螺栓电动滑块组移动，使得螺栓储放盒移动到合适的位置，伸长螺栓电动推杆，使得螺栓起子穿过后隔板后将螺栓从前隔板顶出，并使螺栓的底部贴住管卡的上端，此时螺栓电动推杆位于螺栓支撑架内，螺栓储放盒内的螺栓无法掉落到螺栓支撑架内，开启螺栓电机，螺栓起子能够带动螺栓旋转，再控制螺栓电动推杆伸长，使得螺栓能够将管卡的顶部固定在墙面设置的槽内，完成了对管卡上螺栓的动作，然后收缩螺栓电动推杆，使得螺栓起子收缩到后隔板的后侧，此时前隔板在前压缩弹簧的回复力作用下能够回复到闭合的状态，后隔板在后压缩弹簧的回复力作用下向后转动，在后限位杆的限位作用下转动到后限位杆底部的位置，此时前隔板与后隔板只能向前转动，无法向后转动，再然后控制卡位电动推杆收缩，使得卡位杆向下转动，螺栓储放盒内最下面的一个螺栓会掉落到螺栓支撑架内，伸长卡位电动推杆，使得卡位杆运动到之前的位置，卡位支链能够控制螺栓储放盒内的螺栓向螺栓支撑架内运动，同时能够防止螺栓储放盒内的螺栓对螺栓支撑架内的螺栓移动时造成影响，最后控制横向电动滑块组移动到下一个管卡的安装位置。
工作时，第一步：首先控制四个行走轮行走到合适的管卡安装位置，然后调节升降电动推杆的高度，使得管卡固定装置位于合适的高度，再通过纵向电动推杆的伸缩运动，使得管卡固定装置位于合适的管卡安装距离，第二步：首先控制固定电动滑块移动，使得固定块位于合适的位置，控制伸缩连接板进行伸缩运动，使得伸缩连接板上的两个固定块位于管卡的上下两端，再然后伸长固定电动推杆，使得伸缩连接板上的两个固定块能够固定住管卡的侧面，管卡固定支链起到对管卡侧面固定的作用，然后收缩弹片电动推杆，使得金属弹片能够撑起，此时伸长管卡电动推杆，使得弹片连接板的弧面结构贴住管卡的前端内侧，金属弹片起到对管卡内侧的固定作用，从而完成了对管卡的固定动作，最后伸长管卡电动推杆，将管卡插入到墙面开好的槽内，第三步：首先控制螺栓电动滑块组移动，使得螺栓储放盒移动到合适的位置，伸长螺栓电动推杆，使得螺栓起子穿过后隔板后将螺栓从前隔板顶出，并使螺栓的底部贴住管卡的上端，此时螺栓电动推杆位于螺栓支撑架内，螺栓储放盒内的螺栓无法掉落到螺栓支撑架内，开启螺栓电机，螺栓起子能够带动螺栓旋转，再控制螺栓电动推杆伸长，使得螺栓能够将管卡的顶部固定在墙面设置的槽内，完成了对管卡上螺栓的动作，然后收缩螺栓电动推杆，使得螺栓起子收缩到后隔板的后侧，此时前隔板在前压缩弹簧的回复力作用下能够回复到闭合的状态，后隔板在后压缩弹簧的回复力作用下向后转动，在后限位杆的限位作用下转动到后限位杆底部的位置，此时前隔板与后隔板只能向前转动，无法向后转动，再然后控制卡位电动推杆收缩，使得卡位杆向下转动，螺栓储放盒内最下面的一个螺栓会掉落到螺栓支撑架内，伸长卡位电动推杆，使得卡位杆运动到之前的位置，卡位支链能够控制螺栓储放盒内的螺栓向螺栓支撑架内运动，同时能够防止螺栓储放盒内的螺栓对螺栓支撑架内的螺栓移动时造成影响，最后控制横向电动滑块组移动到下一个管卡的安装位置，重复上述动作能够对墙面的槽内进行多个管卡的安装，可以实现在墙面槽内对管卡进行不同横向与纵向位置安装的功能。
本实用新型的有益效果在于：
一、本实用新型可以解决现有人工在墙面的槽内安装线缆管时存在的工作效率低、劳动强度大、对管卡上螺栓十分困难、人工对管卡进行安装误差较大、对高处的槽内安装管卡有安全隐患等难题；可以实现在墙面槽内对管卡进行不同横向与纵向位置安装的功能，具有工作效率高、劳动强度小、机械化自动对管卡上螺栓、机械化安装管卡没有误差、机械化对高处的槽内安装管卡无安全隐患等优点；
二、本实用新型设置有管卡移动装置，管卡移动装置能够调节管卡固定装置与管卡上螺钉装置的位置，实现对不同横向与纵向位置进行管卡的安装；
三、本实用新型设置有管卡固定装置，管卡固定装置上的管卡固定支链起到对管卡侧面固定的作用，金属弹片起到对管卡内侧的固定作用，从而完成了对管卡进行全方位的固定动作；
四、本实用新型设置有卡位支链，卡位支链能够控制螺栓储放盒内的螺栓向螺栓支撑架内运动，同时能够防止螺栓储放盒内的螺栓对螺栓支撑架内的螺栓移动时造成影响；
五、本实用新型设置有管卡上螺钉装置，管卡上螺钉装置能够对管卡固定装置固定住的管卡进行自动上螺栓动作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型管卡移动装置、管卡固定装置与管卡上螺钉装置之间的结构示意图；
图3是本实用新型管卡上螺钉装置与管卡支撑连接板之间的结构示意图；
图4是本实用新型螺栓储放盒、卡位支链、螺栓与螺栓支撑架之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示，一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备，包括移动装置1、管卡移动装置2、管卡固定装置3、管卡上螺钉装置4,所述的管卡移动装置2安装在移动装置1上，管卡固定装置3与管卡移动装置2相连接，管卡上螺钉装置4安装在管卡固定装置3上。
所述的移动装置1包括移动底板11和四个行走轮12，移动底板11为长方体结构，四个行走轮12对称安装在移动底板11的底面上。
所述的管卡移动装置2包括横向电动滑块组21、横向移动板22、四个升降电动推杆23、升降顶板24、纵向滑块25、纵向电动推杆26和推杆连接体27，横向电动滑块组21安装在移动装置1上，横向移动板22安装在横向电动滑块组21上，四个升降电动推杆23对称分布在横向移动板22上，升降顶板24下端面与四个升降电动推杆23的顶部相连接，升降电动推杆23安装在横向移动板22与升降顶板24之间，纵向电动推杆26通过推杆连接体27安装在升降顶板24的后侧上，纵向电动推杆26的顶部与管卡固定装置3的后端相连接，纵向滑块25安装在升降顶板24的前侧上，纵向滑块25上安装有管卡固定装置3，具体工作时，首先控制四个行走轮12行走到合适的管卡38安装位置，然后调节升降电动推杆23的高度，使得管卡固定装置3位于合适的高度，再通过纵向电动推杆26的伸缩运动，使得管卡固定装置3位于合适的管卡38安装距离。
所述的管卡固定装置3包括管卡支撑架31、管卡电动推杆32、管卡支撑连接板33、两个金属弹片34、弹片电动推杆35、弹片连接板36、两个管卡固定支链37和管卡38，管卡支撑架31为U型结构，两个管卡固定支链37对称安装在管卡支撑架31的左右两侧内壁上；所述的管卡固定支链37包括固定电动滑块371、固定电动推杆372、固定连接板373、伸缩连接板374和两个固定块375，固定电动滑块371安装在管卡支撑架31的侧壁上，固定电动滑块371上安装有固定电动推杆372，固定电动推杆372的顶部与固定连接板373相连接，固定连接板373上安装有伸缩连接板374，伸缩连接板374为伸缩结构，两个固定块375对称安装在伸缩连接板374的上下两端上，两个固定块375的内侧面为弧面结构；管卡支撑架31的后端前侧面上安装有管卡电动推杆32，管卡电动推杆32的顶部与管卡支撑连接板33相连接，弹片电动推杆35的底部与管卡支撑连接板33的前侧面相连接，弹片电动推杆35的顶部上安装有弹片连接板36，弹片连接板36的前端面为弧面结构，两个金属弹片34对称分布在弹片电动推杆35的上下两侧，金属弹片34安装在管卡支撑连接板33与弹片连接板36之间，金属弹片34为可弯曲的结构，管卡38放置在金属弹片34的外侧，具体工作时，首先控制固定电动滑块371移动，使得固定块375位于合适的位置，控制伸缩连接板374进行伸缩运动，使得伸缩连接板374上的两个固定块375位于管卡38的上下两端，再然后伸长固定电动推杆372，使得伸缩连接板374上的两个固定块375能够固定住管卡38的侧面，管卡固定支链37起到对管卡38侧面固定的作用，然后收缩弹片电动推杆35，使得金属弹片34能够撑起，此时伸长管卡电动推杆32，使得弹片连接板36的弧面结构贴住管卡38的前端内侧，金属弹片34起到对管卡内侧的固定作用，从而完成了对管卡38的固定动作，最后伸长管卡电动推杆32，将管卡38插入到墙面开好的槽内。
所述的管卡上螺钉装置4包括螺栓电动推杆41、螺栓电机42、螺栓起子43、后连接板44、后隔板45、后限位杆46、后压缩弹簧47、螺栓储放盒48、两个卡位支链49、两个储放连接架410、螺栓电动滑块组411、螺栓412、前隔板413、前连接板414、前压缩弹簧415和螺栓支撑架416，螺栓电动推杆41安装在管卡支撑连接板33的后端上，螺栓电机42通过电机套安装在螺栓电动推杆41的顶部上，螺栓电机42的输出轴通过联轴器与螺栓起子43的底部相连接，螺栓起子43的顶部为起子结构，螺栓起子43可以根据螺栓412的型号更换与之相配套的型号，螺栓电动滑块组411安装在管卡支撑连接板33的中部上，螺栓储放盒48位于螺栓电动滑块组411的上方，螺栓储放盒48为梯形框结构结构，且螺栓储放盒48向后倾斜布置，螺栓储放盒48向后倾斜布置能够使螺栓412的顶部从上到下依次向前排列，防止下层螺栓412的顶部被上层螺栓412的顶部卡住，导致下层螺栓412无法被向前推出，两个储放连接架410对称安装在螺栓储放盒48的左右两侧上，储放连接架410的底部与螺栓电动滑块组411相连接，螺栓储放盒48的底部安装有螺栓支撑架416，螺栓支撑架416为U型结构，螺栓支撑架416的左右两侧设置有方槽，后连接板44安装在螺栓储放盒48的后端面上，后隔板45通过销轴安装在后连接板44的底部上，后压缩弹簧47安装在后连接板44与后隔板45之间，后限位杆46顶部安装在后连接板44的后端底面上，后限位杆46底部位于后隔板45的后侧，前连接板414安装在螺栓储放盒48的前侧面上，前隔板413通过销轴安装在螺栓储放盒48的前端底面上，前压缩弹簧415安装在前连接板414与前隔板413之间，两个卡位支链49对称分布在螺栓支撑架416的左右两侧；所述的卡位支链49包括卡位连接块491、卡位电动推杆492和卡位杆493，卡位连接块491通过铰链安装在螺栓支撑架416的侧面上，卡位连接块491的位置与螺栓支撑架416上设置的方槽的位置相对应，卡位电动推杆492的外端通过铰链与卡位连接块491相连接，卡位电动推杆492的内端通过铰链安装在螺栓储放盒48的侧面上，卡位杆493的外端与卡位连接块491的下端面相连接，卡位杆493的中部穿过螺栓支撑架416上设置的方槽，卡位杆493的内侧位于螺栓支撑架416内；螺栓412放置在螺栓储放盒48与螺栓支撑架416内，螺栓412的顶部位于螺栓储放盒48的后端，螺栓412的底部位于螺栓储放盒48的前端，螺栓支撑架416的螺栓412的位置与螺栓起子43的位置相对应；所述的螺栓412为自攻型螺栓，具体工作时，首先控制螺栓电动滑块组411移动，使得螺栓储放盒48移动到合适的位置，伸长螺栓电动推杆41，使得螺栓起子43穿过后隔板45后将螺栓412从前隔板413顶出，并使螺栓412的底部贴住管卡38的上端，此时螺栓电动推杆41位于螺栓支撑架416内，螺栓储放盒48内的螺栓412无法掉落到螺栓支撑架416内，开启螺栓电机42，螺栓起子43能够带动螺栓412旋转，再控制螺栓电动推杆41伸长，使得螺栓412能够将管卡38的顶部固定在墙面设置的槽内，完成了对管卡38上螺栓的动作，然后收缩螺栓电动推杆41，使得螺栓起子43收缩到后隔板45的后侧，此时前隔板413在前压缩弹簧415的回复力作用下能够回复到闭合的状态，后隔板45在后压缩弹簧47的回复力作用下向后转动，在后限位杆46的限位作用下转动到后限位杆46底部的位置，此时前隔板413与后隔板45只能向前转动，无法向后转动，再然后控制卡位电动推杆492收缩，使得卡位杆493向下转动，螺栓储放盒48内最下面的一个螺栓412会掉落到螺栓支撑架416内，伸长卡位电动推杆492，使得卡位杆493运动到之前的位置，卡位支链49能够控制螺栓储放盒48内的螺栓412向螺栓支撑架416内运动，同时能够防止螺栓储放盒48内的螺栓412对螺栓支撑架416内的螺栓412移动时造成影响，最后控制横向电动滑块组21移动到下一个管卡38的安装位置。
工作时，第一步：首先控制四个行走轮12行走到合适的管卡38安装位置，然后调节升降电动推杆23的高度，使得管卡固定装置3位于合适的高度，再通过纵向电动推杆26的伸缩运动，使得管卡固定装置3位于合适的管卡38安装距离，第二步：首先控制固定电动滑块371移动，使得固定块375位于合适的位置，控制伸缩连接板374进行伸缩运动，使得伸缩连接板374上的两个固定块375位于管卡38的上下两端，再然后伸长固定电动推杆372，使得伸缩连接板374上的两个固定块375能够固定住管卡38的侧面，管卡固定支链37起到对管卡38侧面固定的作用，然后收缩弹片电动推杆35，使得金属弹片34能够撑起，此时伸长管卡电动推杆32，使得弹片连接板36的弧面结构贴住管卡38的前端内侧，金属弹片34起到对管卡内侧的固定作用，从而完成了对管卡38的固定动作，最后伸长管卡电动推杆32，将管卡38插入到墙面开好的槽内，第三步：首先控制螺栓电动滑块组411移动，使得螺栓储放盒48移动到合适的位置，伸长螺栓电动推杆41，使得螺栓起子43穿过后隔板45后将螺栓412从前隔板413顶出，并使螺栓412的底部贴住管卡38的上端，此时螺栓电动推杆41位于螺栓支撑架416内，螺栓储放盒48内的螺栓412无法掉落到螺栓支撑架416内，开启螺栓电机42，螺栓起子43能够带动螺栓412旋转，再控制螺栓电动推杆41伸长，使得螺栓412能够将管卡38的顶部固定在墙面设置的槽内，完成了对管卡38上螺栓的动作，然后收缩螺栓电动推杆41，使得螺栓起子43收缩到后隔板45的后侧，此时前隔板413在前压缩弹簧415的回复力作用下能够回复到闭合的状态，后隔板45在后压缩弹簧47的回复力作用下向后转动，在后限位杆46的限位作用下转动到后限位杆46底部的位置，此时前隔板413与后隔板45只能向前转动，无法向后转动，再然后控制卡位电动推杆492收缩，使得卡位杆493向下转动，螺栓储放盒48内最下面的一个螺栓412会掉落到螺栓支撑架416内，伸长卡位电动推杆492，使得卡位杆493运动到之前的位置，卡位支链49能够控制螺栓储放盒48内的螺栓412向螺栓支撑架416内运动，同时能够防止螺栓储放盒48内的螺栓412对螺栓支撑架416内的螺栓412移动时造成影响，最后控制横向电动滑块组21移动到下一个管卡38的安装位置，重复上述动作能够对墙面的槽内进行多个管卡38的安装，实现了在墙面槽内对管卡进行不同横向与纵向位置安装的功能，解决了现有人工在墙面的槽内安装线缆管时存在的工作效率低、劳动强度大、对管卡上螺栓十分困难、人工对管卡进行安装误差较大、对高处的槽内安装管卡有安全隐患等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备，包括移动装置(1)、管卡移动装置(2)、管卡固定装置(3)、管卡上螺钉装置(4),其特征在于：所述的管卡移动装置(2)安装在移动装置(1)上，管卡固定装置(3)与管卡移动装置(2)相连接，管卡上螺钉装置(4)安装在管卡固定装置(3)上；其中：
所述的管卡移动装置(2)包括横向电动滑块组(21)、横向移动板(22)、四个升降电动推杆(23)、升降顶板(24)、纵向滑块(25)、纵向电动推杆(26)和推杆连接体(27)，横向电动滑块组(21)安装在移动装置(1)上，横向移动板(22)安装在横向电动滑块组(21)上，四个升降电动推杆(23)对称分布在横向移动板(22)上，升降顶板(24)下端面与四个升降电动推杆(23)的顶部相连接，升降电动推杆(23)安装在横向移动板(22)与升降顶板(24)之间，纵向电动推杆(26)通过推杆连接体(27)安装在升降顶板(24)的后侧上，纵向电动推杆(26)的顶部与管卡固定装置(3)的后端相连接，纵向滑块(25)安装在升降顶板(24)的前侧上，纵向滑块(25)上安装有管卡固定装置(3)；
所述的管卡固定装置(3)包括管卡支撑架(31)、管卡电动推杆(32)、管卡支撑连接板(33)、两个金属弹片(34)、弹片电动推杆(35)、弹片连接板(36)、两个管卡固定支链(37)和管卡(38)，管卡支撑架(31)为U型结构，两个管卡固定支链(37)对称安装在管卡支撑架(31)的左右两侧内壁上，管卡支撑架(31)的后端前侧面上安装有管卡电动推杆(32)，管卡电动推杆(32)的顶部与管卡支撑连接板(33)相连接，弹片电动推杆(35)的底部与管卡支撑连接板(33)的前侧面相连接，弹片电动推杆(35)的顶部上安装有弹片连接板(36)，弹片连接板(36)的前端面为弧面结构，两个金属弹片(34)对称分布在弹片电动推杆(35)的上下两侧，金属弹片(34)安装在管卡支撑连接板(33)与弹片连接板(36)之间，金属弹片(34)为可弯曲的结构，管卡(38)放置在金属弹片(34)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备，其特征在于：所述的移动装置(1)包括移动底板(11)和四个行走轮(12)，移动底板(11)为长方体结构，四个行走轮(12)对称安装在移动底板(11)的底面上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备，其特征在于：所述的管卡上螺钉装置(4)包括螺栓电动推杆(41)、螺栓电机(42)、螺栓起子(43)、后连接板(44)、后隔板(45)、后限位杆(46)、后压缩弹簧(47)、螺栓储放盒(48)、两个卡位支链(49)、两个储放连接架(410)、螺栓电动滑块组(411)、螺栓(412)、前隔板(413)、前连接板(414)、前压缩弹簧(415)和螺栓支撑架(416)，螺栓电动推杆(41)安装在管卡支撑连接板(33)的后端上，螺栓电机(42)通过电机套安装在螺栓电动推杆(41)的顶部上，螺栓电机(42)的输出轴通过联轴器与螺栓起子(43)的底部相连接，螺栓起子(43)的顶部为起子结构，螺栓电动滑块组(411)安装在管卡支撑连接板(33)的中部上，螺栓储放盒(48)位于螺栓电动滑块组(411)的上方，螺栓储放盒(48)为梯形框结构结构，且螺栓储放盒(48)向后倾斜布置，两个储放连接架(410)对称安装在螺栓储放盒(48)的左右两侧上，储放连接架(410)的底部与螺栓电动滑块组(411)相连接，螺栓储放盒(48)的底部安装有螺栓支撑架(416)，螺栓支撑架(416)为U型结构，螺栓支撑架(416)的左右两侧设置有方槽，后连接板(44)安装在螺栓储放盒(48)的后端面上，后隔板(45)通过销轴安装在后连接板(44)的底部上，后压缩弹簧(47)安装在后连接板(44)与后隔板(45)之间，后限位杆(46)顶部安装在后连接板(44)的后端底面上，后限位杆(46)底部位于后隔板(45)的后侧，前连接板(414)安装在螺栓储放盒(48)的前侧面上，前隔板(413)通过销轴安装在螺栓储放盒(48)的前端底面上，前压缩弹簧(415)安装在前连接板(414)与前隔板(413)之间，两个卡位支链(49)对称分布在螺栓支撑架(416)的左右两侧，螺栓(412)放置在螺栓储放盒(48)与螺栓支撑架(416)内，螺栓(412)的顶部位于螺栓储放盒(48)的后端，螺栓(412)的底部位于螺栓储放盒(48)的前端，螺栓支撑架(416)的螺栓(412)的位置与螺栓起子(43)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备，其特征在于：所述的管卡固定支链(37)包括固定电动滑块(371)、固定电动推杆(372)、固定连接板(373)、伸缩连接板(374)和两个固定块(375)，固定电动滑块(371)安装在管卡支撑架(31)的侧壁上，固定电动滑块(371)上安装有固定电动推杆(372)，固定电动推杆(372)的顶部与固定连接板(373)相连接，固定连接板(373)上安装有伸缩连接板(374)，伸缩连接板(374)为伸缩结构，两个固定块(375)对称安装在伸缩连接板(374)的上下两端上，两个固定块(375)的内侧面为弧面结构。
5.根据权利要求3所述的一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备，其特征在于：所述的卡位支链(49)包括卡位连接块(491)、卡位电动推杆(492)和卡位杆(493)，卡位连接块(491)通过铰链安装在螺栓支撑架(416)的侧面上，卡位连接块(491)的位置与螺栓支撑架(416)上设置的方槽的位置相对应，卡位电动推杆(492)的外端通过铰链与卡位连接块(491)相连接，卡位电动推杆(492)的内端通过铰链安装在螺栓储放盒(48)的侧面上，卡位杆(493)的外端与卡位连接块(491)的下端面相连接，卡位杆(493)的中部穿过螺栓支撑架(416)上设置的方槽，卡位杆(493)的内侧位于螺栓支撑架(416)内。
6.根据权利要求3所述的一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备，其特征在于：所述的螺栓(412)为自攻型螺栓。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112982906A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-18 | 杭州科技职业技术学院 | 一种室内装潢用合成树脂类乳胶漆涂刷器 |
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