CN204825243U - 一种变色头及其角度调整固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变色头及其角度调整固定装置，所述变色头角度调整固定装置包括枢接于变色头腰部的并可绕枢接位点摆动的L型摆杆、枢接于L型摆杆摆动端的活动卡齿、固设在圆编机机座上的用于活动卡齿卡接的扇形齿板，变色头角度调整时，所述L型摆杆摆动并带动活动卡齿移动，至变色头所需角度时，所述活动卡齿卡接于扇形齿板的对应齿槽中使变色头位置得以固定。本实用新型变色头通过角度调整固定装置能够方便地摆出，且可根据需要固定变色头的摆出角度，极大方便了变色头的换线和检修操作，降低了操作人员的劳动强度，减少了换线和检修时间，相应提高了生产效率。

Description

一种变色头及其角度调整固定装置

技术领域

本实用新型涉及针织机设备技术领域，尤其涉及一种变色头及其角度调整固定装置。

背景技术

目前圆编机变色头的固定方式主要为图1所示的形式，即变色头130的顶部两端分别通过紧固件110和120直接固定在机座100上，这种固定式的变色头在换线或检修过程中需要完全拆卸下来才能操作，这就大大增加了操作人员的工作量，换线效率或检修效率极低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种变色头及其角度调整固定装置，旨在解决现有固定式变色头换线和检修操作不便导致的生产效率低下的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种变色头角度调整固定装置，其中，包括枢接于变色头腰部的并可绕枢接位点摆动的L型摆杆、枢接于L型摆杆摆动端的活动卡齿、固设在圆编机机座上的用于活动卡齿卡接的扇形齿板，变色头角度调整时，所述L型摆杆摆动并带动活动卡齿移动，至变色头所需角度时，所述活动卡齿卡接于扇形齿板的对应齿槽中使变色头位置得以固定。

所述的变色头角度调整固定装置，其中，所述L型摆杆的弯折处通过枢接螺栓枢接于变色头腰部位置。

所述的变色头角度调整固定装置，其中，所述L型摆杆包括用于操作人员推动的推动杆和随推动端摆动的摆动杆，所述摆动杆通过第一弹簧与变色头侧面机壳连接，从而使与摆动杆连接的活动卡齿始终与扇形齿板上的齿槽咬合。

所述的变色头角度调整固定装置，其中，所述摆动杆的摆动端通过关节与活动卡齿枢接，其中，摆动杆与活动卡齿对应端上分别设置关节头和用于容置关节头的关节卡槽，所述关节头和关节卡槽使得活动卡齿在随L型摆杆的联动过程中保证其朝向始终对准扇形齿板的齿槽。

所述的变色头角度调整固定装置，其中，所述活动卡齿上设置有条形孔，活动卡齿通过条形孔与固定螺栓的配合连接至变色头机壳上，L型摆杆摆动时带动活动卡齿沿条形孔前后移动，使活动卡齿与扇形齿板齿槽咬合或分离。

所述的变色头角度调整固定装置，其中，所述变色头角度调整固定装置还包括设置在机座上配合L型摆杆的卡固锁头，所述变色头的顶部前端通过第一螺栓连接至机座上并可以第一螺栓为中心进行摆动，所述变色头通过顶部后端设置的第二螺栓与机座上对应设置的卡固锁头配合实现对变色头的卡合固定，其中，所述卡固锁头包括固定在机座上且内部设置有滑槽的锁头座、容置于滑槽内并沿滑槽滑动的卡固装置，所述锁头座内设置第二弹簧顶持卡固装置，所述卡固装置在第二弹簧的顶持下探出锁头座并卡固第二螺栓，使变色头紧固在机座上。

所述的变色头角度调整固定装置，其中，所述卡固装置包括底座以及设置在底座顶部前端用于卡固第二螺栓的抵齿，而所述L型摆杆的摆动杆顶端设置有用于通过顶持底座使抵齿后移的第三螺栓，第三螺栓随L型摆杆的摆动顶持卡固装置底座，进而推动卡固装置后移，使抵齿与第二螺栓分离，从而使变色头绕第一螺栓摆出。

所述的变色头角度调整固定装置，其中，所述机座上设置有用于限制变色头最大摆动角度的限位块，所述变色头受到限位块的阻挡无法再向外摆动时，所述活动卡齿与扇形齿板上最外边的齿槽对应咬合。

所述的变色头角度调整固定装置，其中，变色头角度调整固定装置还包括用于在变色头复位卡固状态下防止L型摆杆摆动的锁死机构，所述L型摆杆的推动杆前端设置有用于锁死机构卡接的第四螺栓，所述锁死机构包括固定于变色头机壳上的固定座以及设置在固定座上的可前后移动的把手，变色头复位卡固状态时，所述把手从固定座内拉出抵持到L型摆杆的第四螺栓上，锁定L型摆杆使其无法摆动。

一种变色头，其中，所述变色头上设置有如上所述的变色头角度调整固定装置。

有益效果：本实用新型提供一种变色头及其角度调整固定装置，该变色头通过角度调整固定装置能够方便地摆出，且可根据需要固定变色头的摆出角度，极大方便了变色头的换线和检修操作，降低了操作人员的劳动强度，减少了换线和检修时间，相应提高了生产效率。

附图说明

图1为现有的变色头的固定方式示意图。

图2为本实用新型具体实施例中变色头角度调整固定装置的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例中通过卡固锁头固定到机座上的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施例中变色头角度调整固定装置的L型摆杆推动卡固锁头解除变色头卡固状态的结构透视图。

图5为本实用新型具体实施例中变色头随角度调整固定装置的L型摆杆摆出一定角度的结构示意图。

图6为本实用新型具体实施例中变色头随角度调整固定装置的L型摆杆摆出最大角度的结构示意图。

图7为本实用新型具体实施例中变色头角度调整固定装置的L型摆杆与活动卡齿的分拆状态示意图。

图8为本实用新型具体实施例中分离状态下的L型摆杆、活动卡齿与扇形齿板的结构示意图

图9为本实用新型具体实施例中卡固锁头的爆炸结构示意图。

图10为本实用新型具体实施例中锁死机构的爆炸结构示意图。

图11为本实用新型具体实施例中锁死机构卡接L型摆杆的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种变色头及其角度调整固定装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2、图3、图7及图8所示的一种变色头角度调整固定装置，其中，包括枢接于变色头200腰部的并可绕枢接位点摆动的L型摆杆300、枢接于L型摆杆摆动端的活动卡齿400、固设在圆编机机座600上的用于活动卡齿卡接的扇形齿板500，变色头角度调整时，所述L型摆杆摆动并带动活动卡齿移动，至变色头所需角度时，所述活动卡齿卡接于扇形齿板的对应齿槽中使变色头位置得以固定。

具体的，所述L型摆杆的弯折处通过枢接螺栓370枢接于变色头腰部位置，所述L型摆杆包括用于操作人员推动的推动杆310和随推动端摆动的摆动杆320，所述摆动杆通过第一弹簧330与变色头侧面机壳连接，具体的，所述摆动杆上设置有挂钩380用以钩住第一弹簧一端，第一弹簧另一端则钩在变色头机壳上，第一弹簧能够在L型摆杆摆动时始终对其形成拉力，使与摆动杆连接的活动卡齿始终与扇形齿板上的齿槽咬合。

所述L型摆杆由分别位于变色头机壳两侧的L型摆杆片通过两端的第三螺栓350、第四螺栓360及弯折处的枢接螺栓370进行连接，而所述摆动杆的摆动端通过关节与活动卡齿400枢接，与活动卡齿位于同一侧的L型摆杆片的摆动端上设置有关节头340，所述活动卡齿对应关节头设置有关节卡槽410，所述关节头可卡入关节卡槽中，使得活动卡齿与L型摆杆联动，同时使活动卡齿在随L型摆杆的联动过程中保证其朝向始终对准扇形齿板的齿槽。

具体的如图5所示，所述活动卡齿上设置有条形孔（或腰型孔）420，活动卡齿通过条形孔与固定螺栓430的配合连接至变色头机壳上，即活动卡齿通过固定螺栓固定到变色头上，活动卡齿只能沿条形孔转动和移动，L型摆杆摆动时带动活动卡齿沿条形孔前后移动，使活动卡齿与扇形齿板齿槽咬合或分离。条形孔与固定螺栓的配合不仅使得活动卡齿可前后移动，而且可使活动卡齿随L型摆杆绕固定螺栓转动，因此，这一设计保证了活动卡齿与扇形齿板咬合/分离动作以及活动卡齿朝向始终对应扇形齿板齿槽的目的得以实现。

为实现变色头可摆动的目的，如图9所示，所述变色头角度调整固定装置还包括设置在机座上配合L型摆杆的卡固锁头700，所述变色头的顶部前端通过第一螺栓610连接至机座上并可以第一螺栓为中心进行摆动，从而可从机座底部摆出，方便操作人员执行换线或维修动作。所述变色头通过顶部后端设置的第二螺栓620与机座上对应设置的卡固锁头700配合实现对变色头的卡合固定，其中，所述卡固锁头包括固定在机座600上且内部设置有滑槽的锁头座710、容置于滑槽内并沿滑槽滑动的卡固装置720，所述锁头座内设置第二弹簧730顶持卡固装置，所述卡固装置在第二弹簧730的顶持下探出锁头座并卡固第二螺栓620，使变色头紧固在机座上。

进一步地，所述锁头座底部设置用于容置卡固装置的容置槽，该容置槽两侧槽壁上设置有滑槽711。所述第二弹簧730设置在容置槽内，容置槽后端设置有用于弹簧顶持的抵板740，该抵板740与锁头座710通过螺丝固定连接，所述第二弹簧后端抵持抵板，前端顶持卡固装置，使卡固装置可在锁头座前后移动。

较佳实施例中，所述卡固装置包括底座721、设置在底座顶部前端用于卡固变色头的抵齿722，所述抵齿两侧分别设置有与滑槽配合的导轨723，所述抵齿容置于锁头座的容置槽内并在滑轨与滑槽的配合下前后滑动。所述抵齿后端设置有用于容置第二弹簧的容置孔，底座上的抵齿后端空间用于承载第二弹簧，第二弹簧后端抵持抵板后，其前端深入容置孔内。第二弹簧保证了抵齿在受压回缩至锁头座内后能够及时复位弹出，以实现其抵持卡接变色头的目的。

进一步地，所述抵齿顶部后端设置有用于防止卡固装置滑出容置槽的限位台阶724，所述锁头座上设置挡位螺栓与限位台阶进行配合，实现对卡固装置的限位。所述锁头座前端上设置螺孔与挡位螺栓配合，该螺孔贯通锁头座顶面与容置槽底面，所述挡位螺栓旋拧进螺孔内，其前端漏出到容置槽内，所漏出部分的长度略小于限位台阶的高度，因而挡位螺栓在起到限位作用的同时能够确保卡固装置的顺畅滑动。

如图4所示，所述L型摆杆的摆动杆顶端设置有用于通过顶持卡固锁头的底座721使抵齿722后移的第三螺栓350，当需要变色头摆出时，向上抬起L型摆杆，L型摆杆绕枢接螺栓370转动，其摆动端向后移动，带动第三螺栓抵持到卡固装置的底座上，并推动卡固装置后移，随即抵齿后移与第二螺栓分离，变色头卡固状态解除，从而使变色头绕第一螺栓摆出。

如图5所示，变色头向外摆出过程中，L型摆杆收到第一弹簧的牵拉，会使与其联动的活动卡齿抵近扇形齿条边缘移动，当变色头摆动到所需角度后，L型摆杆的推动杆不受力后，第一弹簧拉动L型摆杆的摆动杆，是与其联动的活动卡齿与当前对应的扇形齿板上的齿槽咬合，变色头受到扇形齿板对活动卡齿的阻挡从而固定当前的位置，操作人员可对摆出固定好的变色头方便地进行换线或维修。而当需要将变色头复位卡固时，只需要抬拉L型摆杆的推动杆，使摆动杆带动活动卡齿后移，从而使活动卡齿与扇形齿板上的齿槽分离，并顺势将变色头摆入到机座下，摆入过程中，变色头顶部后端的第二螺栓首先顶持卡固装置的抵持位置，由于抵持下面为斜面，第二螺栓对抵齿的挤推使卡固装置后移，第二螺栓随即通过抵齿，变色头继续摆入，在第二螺栓通过抵齿时，卡固装置在第二弹簧的作用下向外移动，使得抵齿位于第二螺栓下方，对第二螺栓起到卡固作用，从而使变色头得到固定。

如图6所示的具体实施例中，所述机座上设置有用于限制变色头最大摆动角度的限位块800，所述变色头受到限位块的阻挡无法再向外摆动时，所述活动卡齿恰好与扇形齿板上最外边的齿槽对应咬合。限位块的设置避免了变色头因为摆出角度过大，使活动卡齿完全脱离扇形齿板的问题，保证了本实用新型的角度调整固定装置的正常使用。

如图10和图11所示，变色头角度调整固定装置还包括用于在变色头复位卡固状态下防止L型摆杆摆动的锁死机构900，所述L型摆杆的推动杆前端设置有用于锁死机构卡接的第四螺栓360，所述锁死机构包括固定于变色头机壳上的固定座910以及设置在固定座上的可前后移动的把手920，变色头复位卡固状态时，所述把手从固定座内拉出抵持到L型摆杆的第四螺栓上，锁定L型摆杆使其无法摆动。

进一步地，所述固定座910底部还设置有底板930，所述固定座底部设置用于把手行程的插槽911，所述底板通过螺栓紧固到固定座底部，从而使插槽形成插槽孔。底板的设计使得固定座上原本槽孔的加工变成只需铣出插槽即可，工艺变简单，成本也相应降低。

进一步地，所述把手包括位于前端的用于抵持第四螺栓的抵持部923、以及与抵持部连接的横杆924，所述把手通过横杆插设于插槽孔内，并通过横杆在插槽孔内的前后滑动实现抵持部的前后移动。把手所起到的作用是在变色头复位固定时对L型摆杆进行卡固，如图3所示，从而限制L型摆杆移动，使其不可摆动。即为变色头的复位固定状态上了一个保险，而当变色头需要摆出时，又需要把手退后，让出位置使L型摆杆能够顺利动作。把手这一前一后两个工位的移动就通过横杆在插槽孔内的滑动实现，具体的，所述横杆截面形状与插槽孔截面形状一样，均为矩形截面，这就保证了把手只能进行前后滑动，而不会出现左右摆动的问题。

优选的是，所述把手通过固定座内设置的受第三弹簧950挤压的钢珠940来固定位置，其中，所述固定座内对应插槽孔设置有竖直通孔912，该竖直通孔内依次放置钢珠和第三弹簧，所述把手横杆上对应把手的抵持位置和分离位置分别设置有一浅槽921，当把手处于抵持或分离位置时，钢珠在弹簧挤压下抵持到横杆浅槽内，从而实现对把手当前位置的卡固。当固定座安装于变色头机壳上时，竖直通孔内的第三弹簧顶部顶持到机壳上，其底部则抵持钢珠，使钢珠抵压到把手横杆表面，当横杆浅槽滑动至钢珠位置时，钢珠滑入浅槽内，此时想要继续推拉把手需要加大力气，而操作人员通过这一推拉力的变化感知到把手是否到达预定工位，当钢珠进入浅槽时，把手抵持部恰好处于拉出卡固状态（如图11所示）和完全推入状态。钢珠对把手挤压的设置使得把手在预定工位上具有一定的固定强度，保证把手不会因设备震动等原因出现松动。而需要将把手从预订工位上拉出或退入时，只需操作人员稍加用力即可使钢珠从浅槽中滑出，从而顺利能够顺利推动把手。

具体实施例中，所述横杆后端设置用于防止横杆从槽孔中脱出的挡块922。挡块的限位作用保证把手的横杆不会从槽孔中完全脱出。

该锁死机构结构简单，能够保持对角度调整固定装置卡固和分离状态，为变色头的固定加上了一层保险，因此其提高了可摆动变色头的稳固性。

本实用新型还提供一种变色头，其中，所述变色头上设置有如上所述的变色头角度调整固定装置。

本实用新型提供一种变色头及其角度调整固定装置，该变色头通过角度调整固定装置能够方便地摆出，且可根据需要固定变色头的摆出角度，极大方便了变色头的换线和检修操作，降低了操作人员的劳动强度，减少了换线和检修时间，相应提高了生产效率。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种变色头角度调整固定装置，其特征在于，包括枢接于变色头腰部的并可绕枢接位点摆动的L型摆杆、枢接于L型摆杆摆动端的活动卡齿、固设在圆编机机座上的用于活动卡齿卡接的扇形齿板，变色头角度调整时，所述L型摆杆摆动并带动活动卡齿移动，至变色头所需角度时，所述活动卡齿卡接于扇形齿板的对应齿槽中使变色头位置得以固定。

2.根据权利要求1所述的变色头角度调整固定装置，其特征在于，所述L型摆杆的弯折处通过枢接螺栓枢接于变色头腰部位置。

3.根据权利要求1所述的变色头角度调整固定装置，其特征在于，所述L型摆杆包括用于操作人员推动的推动杆和随推动端摆动的摆动杆，所述摆动杆通过第一弹簧与变色头侧面机壳连接，从而使与摆动杆连接的活动卡齿始终与扇形齿板上的齿槽咬合。

4.根据权利要求3所述的变色头角度调整固定装置，其特征在于，所述摆动杆的摆动端通过关节与活动卡齿枢接，其中，摆动杆与活动卡齿对应端上分别设置关节头和用于容置关节头的关节卡槽，所述关节头和关节卡槽使得活动卡齿在随L型摆杆的联动过程中保证其朝向始终对准扇形齿板的齿槽。

5.根据权利要求1所述的变色头角度调整固定装置，其特征在于，所述活动卡齿上设置有条形孔，活动卡齿通过条形孔与固定螺栓的配合连接至变色头机壳上，L型摆杆摆动时带动活动卡齿沿条形孔前后移动，使活动卡齿与扇形齿板齿槽咬合或分离。

6.根据权利要求3所述的变色头角度调整固定装置，其特征在于，所述变色头角度调整固定装置还包括设置在机座上配合L型摆杆的卡固锁头，所述变色头的顶部前端通过第一螺栓连接至机座上并可以第一螺栓为中心进行摆动，所述变色头通过顶部后端设置的第二螺栓与机座上对应设置的卡固锁头配合实现对变色头的卡合固定，其中，所述卡固锁头包括固定在机座上且内部设置有滑槽的锁头座、容置于滑槽内并沿滑槽滑动的卡固装置，所述锁头座内设置第二弹簧顶持卡固装置，所述卡固装置在第二弹簧的顶持下探出锁头座并卡固第二螺栓，使变色头紧固在机座上。

7.根据权利要求6所述的变色头角度调整固定装置，其特征在于，所述卡固装置包括底座以及设置在底座顶部前端用于卡固第二螺栓的抵齿，而所述L型摆杆的摆动杆顶端设置有用于通过顶持底座使抵齿后移的第三螺栓，第三螺栓随L型摆杆的摆动顶持卡固装置底座，进而推动卡固装置后移，使抵齿与第二螺栓分离，从而使变色头绕第一螺栓摆出。

8.根据权利要求1所述的变色头角度调整固定装置，其特征在于，所述机座上设置有用于限制变色头最大摆动角度的限位块，所述变色头受到限位块的阻挡无法再向外摆动时，所述活动卡齿与扇形齿板上最外边的齿槽对应咬合。

9.根据权利要求7所述的变色头角度调整固定装置，其特征在于，变色头角度调整固定装置还包括用于在变色头复位卡固状态下防止L型摆杆摆动的锁死机构，所述L型摆杆的推动杆前端设置有用于锁死机构卡接的第四螺栓，所述锁死机构包括固定于变色头机壳上的固定座以及设置在固定座上的可前后移动的把手，变色头复位卡固状态时，所述把手从固定座内拉出抵持到L型摆杆的第四螺栓上，锁定L型摆杆使其无法摆动。

10.一种变色头，其特征在于，所述变色头上设置有如权利要求1-9任一项所述的变色头角度调整固定装置。