KR200437869Y1 - 제진노즐 내의 공기토출구 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 제진노즐 내의 공기토출구 구조에 관한 것으로서,

PDP & LCD 글라스 및 필름 등의 표면의 미세먼지를 제거하는 제진장치에 있어서, 공기의 토출 및 흡입이 이루어지는 제진장치의 공기 토출구를 “~”(S자)형 및 “W자 형상으로 구성하여 미세먼지의 전, 후, 좌, 우 여러 방향에서 공기가 토출될 수 있도록 구성하여 글라스 및 필름 등의 표면에 미세먼지를 보다 효과적으로 제거할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 제진노즐 내의 공기 토출구 구조에 관한 것이다.

제진장치, 노즐, 글라스, 필름

Description

제진노즐 내의 공기토출구 구조{Vibration isolation nozzle in structure for air conditioner}

도 1(a)은 기존의 공기 토출구를 통해 공기가 토출되는 형태를 보여주는 사용상태도

도 1(b)은 본 고안의 공기 토출구에서 공기가 토출되는 형태를 보여주는 사용상태도

도 2는 기존의 공기 토출구를 통한 제진공정을 보여주는 단면도

도 3은 본 고안의 공기 토출구를 통한 제진공정을 보여주는 단면도

도 4는 본 고안의 바람직한 실시의 예를 보여주는 사시도

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

10 : 롤러 20 : 글라스 및 필름

30 : 제진노즐 40 : 공기 토출구

50 : 공기 흡입구

본 고안은 제진장치 내의 공기토출구 구조에 관한 것으로,

PDP & LCD 글라스 및 필름 등의 표면에 미세먼지를 제거하는 제진노즐에 있어서, 기존의 제진장치의 공기가 토출되는 공기 토출구의 구조가 "ㅡ”자 형태로 구성되어 공기 토출구에서 토출되는 공기의 분사 면적이 제한되어 글라스나 필름 등의 표면에 부착된 미세먼지나 미립자형태의 먼지들을 표면에서 분리하는데 어려움이 있어왔다.

종래의 선행기술에 있어서, 상기와 같은 단점을 없애기 위해 글라스나 필름 등의 표면에 고압의 공기를 분사하여야 하는데 고압의 공기를 발생하기 위해서는 큰 용량의 모터로 하여금 고압의 공기를 토출시켜 글라스 및 필름 등의 표면에 분사해야함으로 불가피하게 제진 노즐에 대해 대형모터의 사용을 야기 시킴으로써 대형 모터에서 발생되는 소음이 발생되고 모터의 용량증가로 인해 주변기기들의 대형화가 이어져 설비가격이 고가로 이루어지며 보다 넓은 설치공간을 필요로 하는 단점이 있어왔다.

이에, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안한 것으로 제진 공정에 있어 글라스 및 필름 등의 표면의 미세먼지를 분리하는 공기를 토출하는 제진노즐 내의 공기토출구의 단면을 “~”(S자)형 및 ”W"자 형태로 구성하여 공기의 분사면적을 넓게 함으로써 보다 낮은 압력으로도 미세먼지를 분리시키고 공기흡입구를 통한 미세먼지의 제거율을 상승시켜 종래의 제진노즐의 공기토출구의 구조와 비교할 때 제진공정의 진행속도를 높여 제품의 생산성 향상이 이루어지는 제진장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 구성 및 작용을 살펴보면,

도 1(a)은 기존의 공기 토출구를 통해 공기가 토출되는 형태를 보여주는 사용상태도이며, 도 1(b)은 본 고안의 공기 토출구에서 공기가 토출되는 형태를 보여주는 사용상태도이고, 도 2는 기존의 공기 토출구를 통한 제진공정을 보여주는 단면도이며, 도 3은 본 고안의 공기 토출구를 통한 제진공정을 보여주는 단면도이고, 도 4는 본 고안의 바람직한 실시의 예를 보여주는 사시도로써, 도면을 참고로 하여 본 고안의 구성 및 작용을 상세하게 설명하면,

통상적인 제진노즐의 구조 및 실시의 예를 살펴보면 제진노즐(30)은 몸통 내의 공기의 토출과 흡입작용을 도모하기 위한 분진 배출구와 공기 공급부가 제진노즐(30)의 일측에 구성되고 제진노즐(30) 내의 하부로 공기가 토출되는 공기 토출구(40)가 구성되고 공기 토출구(40) 양 옆으로 미세먼지를 흡입할 수 있는 공기 흡 입구(50)가 구성되어있다. 글라스나 필름 등이 상기 제진노즐(30)의 상, 하부로 이송되면서 표면에 묻은 미세먼지를 공기의 토출과 흡입에 의해 제거하는데 본 고안은 제진노즐(30)에서 공기가 배출되는 공기 토출구(40)의 구조에 관한 것으로써,

도 1(a) 및 도 2에 도시된 바와 같이 기존의 공기 토출구(40)의 형태는 “ㅡ”자 형태로 구성되어 공기 토출구(40)에서 토출되는 공기의 분사 면적이 제한되고, 먼지의 위치에서 볼때 한방향에서만 공기가 토출되기 때문에 글라스나 필름 등의 표면에 부착된 미세먼지나 미립자형태로 부유되는 먼지들을 제거하는데 최적화되지 못해 고압의 공기를 토출하기 위해 대형 모터를 사용하여야하고 글라스(20)를 제진할 때는 공기 토출구(40)에서 토출되는 공기가 글라스(20) 표면에 전체적으로 충돌되어 공기가 제진노즐(30) 외부로 새어나와 순간적 소음이 일어나는 단점이 있으며, 고압에 의한 글라스(20) 또는 필름 등 제진의 대상이 되는 물체에 순간적인 떨림 현상을 일으켜 불량을 일으킬 수 있는 소지가 많이 있었다.

이에 도 1(b), 도 3, 도 4에 도시된 바와 같이 제진노즐(30)의 공기 토출구(40)의 단면을 규칙적인 굴곡이 반복되어 구성되는 “~”(S자)형 및 “W”자 형태로 구성하는데 공기 토출구(40)에서 상, 하, 좌, 우 여러 방향에서 공기의 토출이 이루어져 공기가 글라스(20) 표면의 충돌이 순차적으로 이루어져 공기가 제진노즐(30) 외부로 누설되는 현상을 방지하여 기존의 제한된 접촉면을 통한 높은 토출압에 의해 생기는 공기 토출 소음을 줄이게 구성되었고 기존의 “ㅡ”자 형태로 공 기가 제진노즐(30) 외부로 토출되는 양에 비교해서 단면을 규칙적인 굴곡이 반복되어 구성되는 “~”형 및 “W”자 형태로 토출되는 공기의 양이 증가되고 공기의 분사면적 또한 넓어져 낮은 압력의 공기를 토출하여도 먼지의 위치에서 볼 때 다양한 방향에서 효과적으로 공기가 토출되게 되어 글라스 및 필름(20)의 표면상에 부착먼지나 미립자형태로 부유하는 미세먼지 등의 제진이 보다 용이하게 실시될 수 있어, 대형모터를 통한 고압의 공기를 토출하지 않더라도 글라스나 필름(20) 등의 표면에 완벽한 제진공정이 이루어질 수 있게 되고, 또한 높은 토출압에 의한 제진 대상체의 떨림 현상을 억제할 수 있게 구성하였다.

본 고안은 제진노즐 내의 공기토출구 구조로써,

글라스 및 필름(20) 등의 표면의 미세먼지를 분리하는 제진노즐(30) 내의 공기를 토출하는 공기 토출구(40)의 단면을 “~”(S자)형 및 ”W"자 형태로 구성함으로써 제진 노즐에서 토출되는 공기의 양이 증가되고 분사면적을 넓히고 미세먼지의 위치에서 볼 때 다양한 방향에서 공기가 토출되어 옴으로 효과적으로 미세먼지를 분리할 수 있을 뿐 아니라, 공기 토출압을 줄일 수 있게 되어 공기의 토출소음과, 토출압에 의한 제진대상물의 떨림 현상을 줄일 수 있어 불량률을 억제 할 수 있는 등 그 효과가 큰 고안이라 하겠다.

Claims (2)

1. 공기가 토출되는 공기 토출구와 미세먼지를 흡입할 수 있는 공기 흡입구가 구성되어 공기의 토출과 흡입에 의해 글라스나 필름 등의 표면에 묻은 미세먼지를 제거하는 제진노즐에 있어서,

   제진노즐(30) 내의 공기 토출구(40)의 단면을 규칙적인 굴곡이 반복되어 구성되는 형상으로 구성하는 것을 포함하는 제진장치 내의 공기토출구 구조
2. 제 1항에 있어서,

   규칙적인 굴곡이 반복되어 구성되는 형상은 “~” 및 “W” 형태로 구성하는 것을 포함하는 제진장치 내의 공기 토출구 구조

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