KR200425304Y1 - 베이스 기준홈 가공용 커터 - Google Patents

Abstract

본 고안은 지그 등의 고정을 위한 베이스에 기준홈을 가공하는 커터에 관한 것이다. 본 고안은 다수의 교체식 바이트가 구비되는 회전형의 커터 바디를 제공하는 것으로, 각 교체식 바이트는 가공 부위의 형태에 따라 교체가능한 초경 팁을 가지며, 커터 바디는 각 홈에 교체식 바이트를 수용 및 고정시키기 위한 것으로서 다수의 체결식 클램핑 수단을 포함하는 베이스 기준홈 가공용 커터를 제공한다.

본 고안에서 제공하는 베이스 기준홈 가공용 커터는 기존 툴의 문제점인 휨 발생이나 떨림 현상을 방지하여 가공의 정밀도를 한층 높일 수 있으며, 특히 기존의 가공 방식과는 달리 모든 범용 기계에서부터 CNC 밀링 기계까지 여러 방면으로 사용될 수 있고, 나아가 평면 홈 뿐만 아니라 각도가 있는 홈까지 일괄 가공할 수 있어 특수공구 대체 효과를 기대할 수 있는 한편, 베이스 기준홈 가공시 가공속도를 빠르게 할 수 있으며, 여러 종류의 가공 기계에 용이하게 부착하여 사용할 수 있는 호환성을 갖추고 있는 특징이 있다.

베이스 기준홈, 커터, 커터 바디, 바이트, 초경 팁

Description

베이스 기준홈 가공용 커터{Cutter for processing groove of base}

도 1은 본 고안에 따른 베이스 기준홈 가공용 커터의 일 구현예를 나타내는 사시도

도 2는 본 고안에 따른 베이스 기준홈 가공용 커터의 다른 구현예를 나타내는 사시도

도 3은 본 고안에 따른 베이스 기준홈 가공용 커터의 홈 가공 상태를 나타내는 정면도

도 4는 본 고안에 따른 베이스 기준홈 가공용 커터의 모따기 가공 상태를 나타내는 정면도

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 섕크부 11 : 커터부

12 : 커터 바디 13 : 교체식 바이트

14 : 외주홈 15 : 초경 팁

16 : 요입부 17 : 안착홈

18 : 절개부 19 : 이젝팅 볼트

20 : 이젝팅 홈

본 고안은 지그 등의 고정을 위한 베이스에 기준홈을 가공하는 커터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하나의 커터에 일정 간격으로 다수 개의 바이트를 부착하고 바이트만 교체하여 사용할 수 있도록 함으로써, 가공시 공구의 휨 발생이나 떨림 현상을 방지할 수 있고, 이에 따라 가공 정밀도 및 가공 속도를 향상시킬 수 있으며, 특히 초경 팁을 갖는 바이트만 교체하면 하나의 커터로 여러가지 모양의 홈을 용이하게 가공할 수 있는 등 작업성 및 생산성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 특수공구 대체 효과를 얻을 수 있는 등의 범용성을 갖춘 베이스 기준홈 가공용 커터에 관한 것이다.

일반적으로 커터 등과 같은 절삭공구는 주로 철계, 비철계 금속, 비금속 재료의 가공에 이용되는 것으로서, 보통 공작기계에 장착되어 가공물을 원하는 형상으로 가공하기 위해 절삭을 수행하는 공구이다.

이러한 절삭공구는 통상적으로 절삭날을 가지고 있는 절삭 인서트와 이 인서트를 고정시켜주는 절삭공구 몸체로 이루어진다.

또한, 절삭공구는 절삭 인서트를 고정시켜주는 방법에 따라서 용접형과 인텍셔블형으로 나눌 수 있는데, 용접형은 절삭날을 몸체에 용접하여 영구히 고정시키 는 것이며, 인덱셔블형은 몸체와 절삭 인서트를 고정시키기 위한 스크류 등을 이용하여 절삭 인서트를 몸체에 탈착가능한 형태로 되어 있는 것이다.

한편, 절삭공구를 이용하여 가공물을 절삭하는 방법으로는 크게 두가지를 들 수 있는데, 첫째로는 회전하는 가공물을 고정된 절삭공구를 이용하여 절삭을 수행하는 방법이고, 둘째로는 절삭공구가 회전하여 고정되어 있는 가공물을 절삭하는 방법이다.

본 고안에서 제공하는 절삭공구, 즉 커터는 위의 둘째의 방법에 해당하는 것으로서, 커터 바디에 커터가 장착되어 가공물에 대해 홈 가공, 경사 가공 등을 수행하는 형태이다.

보통 지그 등의 장착 및 고정을 위한 베이스의 경우, 가로 및 세로의 기준홈(3mm/5mm)를 갖고 있으며, 이러한 홈은 대부분 엔드밀이나 사이드 커터 등을 이용하여 가공하고 있다.

예를 들면, 베이스상의 홈 등의 가공은 일반적으로 밀링머신 등에 장착되어 사용되는 엔드밀이나 사이트커터 등을 사용하게 된다.

상기 엔드밀의 경우 보통 원통형 로드의 하측 외주면에 복수의 외주날과 골을 나선방향으로 형성하고, 각 외주날의 저면에는 바닥날을 형성한 형태로 되어 있다.

이와 같은 엔드밀은 상단부가 밀링머신 등에 장착되어 고속 회전하면서 그 외주날과 바닥날에 의해 가공물, 즉 베이스의 평면이나 측면, 홈을 형성하도록 가공하게 되는 것이다.

그러나, 위의 엔드밀은 바닥날이 중앙에서 외측단으로 경사를 이루어 외주날과 만나는 바닥날의 끝단 부위로 예리한 인선을 형성하고 있기 때문에 그 외주날과 바닥날이 홈의 벽면과 바닥면을 밀착 가압하면서 가공하는 경우 예리한 인선부분이 쉽게 손상되고, 이로 인해 엔드밀의 사용수명이 단축될 뿐 아니라 가공물, 즉 홈의 피삭면에 물결무늬가 형성되거나 피삭면의 평면 조도가 떨어지는 등 가공부위에 대한 정밀도가 저하되는 단점이 있으며, 또한 가공물을 가공하면서 발생되는 부하가 엔드밀에 그대로 전달되면서 떨림 등이 일어나 가공 정밀도의 저하는 물론 엔드밀의 손상을 유발하는 문제가 있다.

또한, 엔드밀의 경우 떨림이나 휨 등의 우려로 가공속도를 빠르게 설정할 수 없으므로, 가공시간이 길어지게 되는 등 작업성 및 생산성이 떨어지는 단점이 있다.

특히, 베이스의 기준홈과 같이 홈구조 및 경사구조(모따기구조)를 복합적으로 갖고 있는 가공형태의 경우 엔드밀 가공 후 별도의 경사구조 가공을 위한 툴을 재조립 및 세팅하여 가공해야 하는 등 시간적으로도 불리하고 효율성이 떨어지는 단점이 있다.

또한, 위의 사이드커터의 경우 회전형 톱날형태의 툴로서, 다수의 커팅날을 이용하여 고속으로 회전하면서 홈 등을 가공하게 되는데, 이 역시 가공시 발생되는 부하로 인한 떨림 현상을 근본적으로 해결할 수 없고, 이로 인해 가공시의 직진성, 평면도 및 직각도 등 가공오차가 심하게 발생하기 때문에 정밀도 확보 및 가공시간의 단축 등에 있어서는 여전히 불리한 면이 있다.

이러한 사이드커터 역시도 홈구조 자체의 가공만을 수행할 수 없기 때문에 모따기 등과 같은 경사구조의 가공을 위해서는 위의 엔드밀의 경우와 마찬가지로 별도의 툴을 구비해야 하는 단점을 갖고 있다.

한편, 기존의 전용툴인 3mm/5mm 홈 가공용 커터는 비용이 고가일 뿐만 아니라 가공시 커터의 날이 얇아 공구의 휨이 발생되고, 또 떨림 현상이 생겨 가공 정밀도 및 가공 속도가 많이 떨어지는 단점이 있다.

또한, 위의 기준홈 가공의 경우 홈 자체 가공 뿐만 아니라 모따기 가공을 병행하게 되는데, 이때 홈 가공을 마친 후 모따기 가공을 수행하기 위해서는 공구 전체를 교체해야 하는 등 작업성이나 생산성 측면에서 비효율적인 면이 있다.

따라서, 본 고안은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 다수의 교체식 바이트가 구비되는 회전형의 커터 바디를 제공하는 것으로, 각 교체식 바이트는 가공 부위의 형태에 따라 교체가능한 초경 팁을 가지며, 커터 바디는 각 홈에 교체식 바이트를 수용 및 고정시키기 위한 것으로서 다수의 체결식 클램핑 수단을 포함하는 베이스 기준홈 가공용 커터를 제공하는데 있다.

이렇게 본 고안에서 제공하는 베이스 기준홈 가공용 커터의 경우 기존 툴의 문제점인 휨 발생이나 떨림 현상을 방지하여 가공의 정밀도를 한층 높일 수 있으며, 특히 기존의 가공 방식과는 달리 모든 범용 기계에서부터 CNC 밀링 기계까지 여러 방면으로 사용될 수 있고, 나아가 평면 홈 뿐만 아니라 각도가 있는 홈까지 일괄 가공할 수 있어 특수공구 대체 효과를 기대할 수 있는 한편, 베이스 기준홈 가공시 가공속도를 빠르게 할 수 있으며, 여러 종류의 가공 기계에 용이하게 부착하여 사용할 수 있는 호환성을 갖추고 있다.

본 고안의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 고안의 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 고안의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 섕크부와 커터부를 갖는 커터 바디로 이루어진 회전형 절삭 공구로서, 상기 커터부는 교체식 바이트를 수용하기 위한 다수의 외주홈을 포함하며, 상기 외주홈에는 초경 팁을 갖는 교체식 바이트가 클램핑 수단에 의해 착탈가능한 구조로 조립되는 형태로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 커터부의 외주홈은 30∼60°간격으로 형성되면서 전면과 외주면이 개방되고 4면의 바이트 안착면을 갖는 형태의 홈으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 외주홈은 양측 벽면과 바닥면 간의 경계에 형성되어 바이트의 각진 모서리 부위를 수용할 수 있도록 된 요입부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 초경 팁은 바이트상의 안착홈 내에 수용된 후 볼트체결구조로 고정되는 교체가능한 형태로 되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 초경 팁은 홈 가공용 팁인 경우 바이트의 절개부를 가로질러 관통 체결되는 볼트의 체결력에 의해 압착되는 형태로 고정되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 초경 팁은 모따기 가공용 팁인 경우 팁 두께를 관통하면서 체결되는 볼트에 의해 직접 체결되는 형태로 고정되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 클램핑 수단은 바이트를 관통하면서 커터부의 일면과 결합하는 적어도 2개의 볼트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 커터부는 바이트 수용을 위한 외주홈의 바닥면을 관통하는 구조로 체결되어 바이트 교체시 바닥면으로 돌출되면서 바이트를 강제 밀어내는 역할을 하는 이젝팅 볼트를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면에 도시된 바람직한 실시 형태를 가지고 본 고안을 설명한다. 도면에 도시된 바람직한 실시 형태가 본 고안의 특징을 나타내지만, 본 고안이 바람직한 실시 형태의 특정 세부 사항에만 제한된다는 것은 아니다.

도 1에 도시된 바와 같이, 여기서는 베이스 기준홈 자체를 가공하기 위한 커터의 형태를 보여준다.

회전형 절삭 공구로서의 커터 바디(12)는 섕크부(10)와 커터부(11)를 포함한다.

상기 섕크부(10)는 커터부(11)의 조립을 위한 탑재면과 공구측 장착을 위해 탑재면으로부터 뒷쪽으로 연장되는 단부로 구성되며, 상기 단부는 커터의 회전을 위한 절삭공구 구동수단, 예를 들면 척에 장착되는 어떤 형태의 알려진 커플링 장 치 등을 포함할 수 있다.

또는 이러한 섕크부(10)는 커플링 장치없이 단부를 이용하여 척 등에 직접 조립되는 형태로 장착될 수 있다.

상기 커터부(11)에는 교체가능한 바이트(13)가 다수 구비되어 있으며, 각각의 교체식 바이트(13)는 커터의 회전으로 작업물을 가공하기 위해 노출된 초경 팁(15)을 갖는다.

상기 커터부(11)는 대략 원판형태로 되어 있고, 섕크부(10)와는 통상의 체결방식으로 착탈가능하게 조립되어 일체식으로 구성될 수 있다.

이러한 커터부(11)에는 원판의 가장자리를 따라가면서 일정한 간격으로 위치되는 다수 개의 외주홈(14)이 형성되어 있다.

이때의 외주홈은 다양한 간격으로 형성될 수 있으며, 본 고안의 바람직한 구현예에서는 30°간격으로 형성되는 12개의 외주홈을 제공한다.

상기 외주홈(14)은 교체식 바이트(13)를 수용하기 위한 홈으로서, 전면과 외주면이 개방됨에 따라 대략 사각단면을 갖는 바이트(13)의 3면 및 하단과 접하는 4면의 바이트 안착면을 갖는 형태로 되어 있다.

이에 따라, 상기 외주홈(14) 내에 수용되는 바이트 몸체는 4면의 바이트 안착면에 밀착 지지되면서 견고한 삽입 상태를 유지할 수 있게 된다.

또한, 상기 외주홈(14) 내의 양측 벽면과 바닥면 간의 경계에는 커터부 두께방향으로 형성되는 원형의 홈으로 된 요입부(16)가 구비되어 있으며, 이때의 요입부(16)가 바이트의 각진 모서리 부위를 수용함에 따라 외주홈(14) 내에 수용되는 바이트의 삽입 상태가 보다 안정적으로 유지될 수 있게 된다.

또한, 상기 커터부(11)에는 바이트 수용을 위한 외주홈(14)의 바닥면, 예를 들면 바이트의 하단과 접하는 면을 관통하는 구조로 체결되는 이젝팅 볼트(19)가 갖추어져 있다.

이때의 이젝팅 볼트(19)는 그 체결정도에 따라 바닥면으로부터 돌출될 수 있고, 이에 따라 홈 내의 바이트를 바깥쪽으로 밀어낼 수 있게 된다.

외주홈(14) 내의 바이트는 절삭가공을 수행하는 그 특성상 홈 내에 타이트하게 조립되므로, 바이트 교체시 이젝팅 볼트(19)를 이용하여 초기 어느 정도 바이트를 밀어 내면 그 후부터는 손쉽게 바이트를 빼낼 수 있게 된다.

이러한 이젝팅 볼트(19)의 조작은 각 외주홈(14)의 바로 밑에서 일대일 대응되는 이젝팅 홈(20)을 통해 공구 등을 삽입하는 방법으로 가능하다.

이때, 상기 이젝팅 홈(20)은 커터부(11)와 섕크부(10) 간의 조립을 위한 볼트 등을 체결하는 공간으로도 활용할 수 있다.

실질적으로 홈 등의 가공을 수행하는 교체식 바이트(13)는 보통의 바이트 몸체와 유사한 대략 길다란 사각막대 형태로 이루어져 있으며, 그 몸체에는 커터부(11)측과의 체결을 위한 클램핑 수단, 예를 들면 볼트를 관통시킬 수 있는 적어도 2개의 홀이 구비되어 있다.

이러한 교체식 바이트(13)는 커터부(11)에 있는 외주홈(14) 내에 그 상단의 초경 팁이 있는 일부 길이를 제외한 몸체 대부분이 수용된 후, 볼트 등과 같은 클램핑 수단에 의해 고정되는 구조로 장착된다.

예를 들면, 외주홈(14) 내에 교체식 바이트(13)가 삽입된 상태에서 바이트의 홀을 관통하는 볼트가 커터부(11)의 일면에 체결 결합되면 바이트의 장착이 완료될 수 있다.

또한, 상기 교체식 바이트(13)는 홈이나 경사면 등의 다양한 형태의 가공을 위한 초경 팁(15)을 포함한다.

이때의 초경 팁(15)은 잘 알려져 있는 고속도강, 텅스텐 초경합금, 세라믹 등과 같은 경질의 재료로 만들어질 수 있고, 또 그 가공형태에 따라 다양한 형상을 가질 수 있다.

특히, 상기 초경 팁(15)의 경우 바이트로부터 교체가능한 착탈구조를 갖는 특징이 있다.

이를 위하여, 교체식 바이트(13)의 상단부분에는 소정의 형상을 갖는 안착홈(17)이 형성되고, 이렇게 형성된 안착홈(17) 내에 초경 팁(15)이 수용된 후, 볼트체결구조로 고정됨에 따라 초경 팁(15)의 교체가 가능하게 된다.

이때의 안착홈의 형태를 초경 팁의 형태에 따라 다양한 형태가 될 수 있다.

상기 초경 팁(15)은 여러 형태로 바이트상에 장착될 수 있는데, 예를 들면 홈을 가공하기 위한 팁인 경우에는, 도 1에 도시한 바와 같이, 바이트의 절개부(18)를 가로질러 관통 체결되는 볼트의 체결력에 의해 압착되는 형태로 고정될 수 있다.

이때의 초경 팁(15)을 수용하는 안착홈(17)을 포함하는 부위는 사각단면을 갖는 바이트 두께보다 얇은 판 형태로 되어 있어서 바이트에 체결되는 볼트의 체결 력에 의해 약간의 변형, 즉 홈 내에 수용되어 있는 초경 팁을 조여주는 변형이 일어나면서 초경 팁을 보다 견고하게 고정시켜줄 수 있게 된다.

또한, 상기 초경 팁(15)은 안착홈(17)의 밀착면과는 요철구조로 결합되어 있어서 바이트상에 조립된 상태에서는 그 끼워지는 방향에 대한 직각방향으로 이탈되는 것이 방지될 수 있게 된다.

또한, 상기 초경 팁(15)이 모따기 등과 같이 경사면을 가공하기 위한 팁인 경우에는, 도 2에 도시한 바와 같이, 팁 두께를 관통하면서 바이트 몸체상에 체결되는 볼트에 의해 직접 체결되는 형태로 고정될 수 있다.

위와 같이 교체를 위하여 볼트 등의 클램핑 수단으로 바이트 및 초경 팁을 고정하였지만, 이때의 볼트가 발휘하는 체결으로 인하여 작업 중인 초경 팁 및 바이트에 작용하는 절삭력에 의해 그 초경 팁 및 바이트가 분리되거나 떨림이 일어나는 것을 막기에 충분한 힘으로 초경 팁 및 바이트가 각 홈 내에 유지될 수 있다.

또한, 볼트를 푸는 간단한 조작에 의해 매우 손쉽게 초경 팁이나 바이트를 교체할 수 있다.

도 3과 도 4는 본 고안에 따른 베이스 기준홈 가공용 커터의 홈과 모따기 가공 상태를 나타내는 정면도이다.

도 3과 도 4에 도시한 바와 같이, 지그의 고정이나 세팅을 위한 베이스(100)에는 가로 및 세로 방향으로 길게 연장되는 다수의 기준홈이 구비되며, 통상의 공작기계 등에 장착되는 커터를 통해 이때의 기준홈을 가공할 수 있다.

예를 들면, 다수 개의 바이트, 즉 12개의 바이트를 갖는 커터는 베이스(100)의 표면에 대해 그 축선이 나란한 상태가 되는 자세를 취하면서 화살표 방향과 같이 회전하게 되고, 이러한 상태에서 베이스(100)를 한쪽 방향으로 진행시키면 베이스(100)의 표면에 기준홈을 가공할 수 있게 된다.

이때, 초경 팁을 갖는 바이트를 적절히 설정하여 3mm 또는 5mm의 기준홈을 선택적으로 가공할 수 있다.

또한, 도 3에 도시한 바와 같이, 홈 가공을 위한 바이트를 이용하여 홈 가공을 완료한 후, 도 4에 도시한 바와 같이, 커터 몸체로부터 모따기 가공을 위한 바이트만 교체하면 홈 가공과 모따기 가공을 일괄 공정으로 가공할 수 있으므로, 그 만큼 작업성과 생산성을 높일 수 있고, 또 커터부상에 견고하게 고정되면서 회전하는 여러 개의 바이트를 이용하여 가공을 수행할 수 있어 가공 속도를 빠르게 설정할 수 있을 뿐 아니라, 떨림이나 휨 등의 문제를 완전히 배제할 수 있으므로, 보다 정밀한 기준홈을 가공할 수 있다.

이상에서 설명한 본 고안은, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 초경 팁을 포함하는 다수의 교체식 바이트를 구비한 회전형의 기준홈 가공용 커터를 제공함으로써, 휨 발생이나 떨림 현상을 방지하여 가공의 정밀도 및 가공속도를 한층 높일 수 있는 장점이 있으며, 특히 평면 홈 뿐만 아니라 각도가 있는 홈까지 일괄 가공할 수 있어 특수공구 대체 효과를 기대할 수 있는 장점이 있고, 여러 종류의 가공 기계에 용이하게 부착하여 사용할 수 있는 호환성을 갖추고 있어 모든 범용 기계에서부터 CNC 밀링 기계까지 여러 방면으로 사용할 수 있는 효과가 있다.

Claims (9)

1. 섕크부(10)와 커터부(11)를 갖는 커터 바디(12)로 이루어진 회전형 절삭 공구로서, 상기 커터부(11)는 교체식 바이트(13)를 수용하기 위한 다수의 외주홈(14)을 포함하며, 상기 외주홈(14)에는 초경 팁(15)을 갖는 교체식 바이트(13)가 클램핑 수단에 의해 착탈가능한 구조로 조립되는 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 베이스 기준홈 가공용 커터.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 커터부(11)의 외주홈(14)은 전면과 외주면이 개방되고 4면의 바이트 안착면을 갖는 형태의 홈으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 베이스 기준홈 가공용 커터.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 외주홈(14)은 양측 벽면과 바닥면 간의 경계에 형성되어 바이트의 각진 모서리 부위를 수용할 수 있도록 된 요입부(16)를 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스 기준홈 가공용 커터.
4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 커터부(11)의 외주홈(14)은 30∼60 °간격으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 베이스 기준홈 가공용 커터.
5. 청구항 1에 있어서, 상기 초경 팁(15)은 바이트상의 안착홈(17) 내에 수용된 후 볼트체결구조로 고정되는 교체가능한 형태로 되어 있는 것을 특징으로 하는 베이스 기준홈 가공용 커터.
6. 청구항 5에 있어서, 상기 초경 팁(15)은 홈 가공용 팁인 경우 바이트의 절개부(18)를 가로질러 관통 체결되는 볼트의 체결력에 의해 압착되는 형태로 고정되는 것을 특징으로 베이스 기준홈 가공용 커터.
7. 청구항 5에 있어서, 상기 초경 팁(15)은 모따기 가공용 팁인 경우 팁 두께를 관통하면서 체결되는 볼트에 의해 직접 체결되는 형태로 고정되는 것을 특징으로 하는 베이스 기준홈 가공용 커터.
8. 청구항 1에 있어서, 상기 클램핑 수단은 바이트를 관통하면서 커터부(11)의 일면과 결합하는 적어도 2개의 볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스 기준홈 가공용 커터.
9. 청구항 1에 있어서, 상기 커터부(11)는 바이트 수용을 위한 외주홈(14)의 바닥면을 관통하는 구조로 체결되어 바이트 교체시 바닥면으로 돌출되면서 바이트를 강제 밀어내는 역할을 하는 이젝팅 볼트(19)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스 기준홈 가공용 커터.

Images