KR200424042Y1 - 김치 제조용 야채류 세척 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 김치 제조 공장에서 다량의 야채류를 세척하는에ㅇ리하는 배추, 무우, 오이등의 재료는 수톤내지 수백톤에 이르고 있다. 이러한 처리 과정에서 염도가 조절된 염수에 이들 야채류를 절이게 되며, 절여진 배추를 절임통 옆에 서서 다른 양념처리나 세척을 위한 장소로 이송하기 위한 컨베이어에 적재하게 되어있다.

이러한 적재방법은 무겁게 절여진 배추, 무우 등을 집어올리는 작업이므로 현장에서 근무하는 모든 작업자의 기피 현장으로 인식되어져있다.

본 고안은 이러한 작업의 어려움을 개선하고자 대형 절임통 내부에 이송 장치의 하단 일부를 절임통 내부에 임의의 각도로 경사배치가능하도록 하며, 이송장치는 무한궤도형 컨베이어가 회전하도록 하였다. 따라서 절임통 내부에 부유하는 절여진 야채들을 이송컨컨베이어의 하측과 접하도록 유도만 하면 절여진 야채류가 자동으로 상부이동하여 다른 장치로 이송할 수 있게 하였다. 그결과 종래 절임통 내에 적재되어진 다량의 절여진 배추, 무우 등을 건져내기 위하여 필요한 인력을 획기적으로 절감하는 동시에 절여진 배추등이 단시간안에 건져내어 품질이 균일화를 가능하게 하였다.

Description

김치 제조용 야채류 세척 장치{Cabbage washer for the production of Kimchi}

도 1 은 본 고안의 사시도,

도 2 는 본 고안의 고압공급부, 이물질제거부, 세척수분사부가 분리된 상태의 사시도,

도 3 은 본 고안의 정단면도,

도 4 는 본 고안의 이물질 제거부분을 확대한 정단면도,

도 5 는 본 고안의 투입부 부분을 확대한 정단면도,

도 6 은 본 고안의 측단면도임.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

F:야채류 1:투입부 2:고정부 11:배출 포트 10:침지 세척부 21:에어공급도관 22:에어배출 노즐 20:고압공급부 31:망체 30:이물질제거부 41:컨베이어 벨트 47:세척수 분사부 40:배출가이드부

본 고안은 김치 제조용 야채류 세척 장치에 관한 것이다.

김치를 소규모 자영업자 혹은 가정에서 생산하는 경우에는 그 양이 수 ㎏ 내지 수십㎏ 정도인 것이 대부분이다. 따라서 배추, 무우, 갓 등의 각종 김치 제조용 야채류를 소금에 절이고, 절인 것을 세척하고 다시 양념 처리 등의 공정을 사람이 일일히 작업하는 것에 무리가 없다.

그러나 하루에 처리하는 양이 수 백 내지 수십톤에 이르는 대규모 생산 공장에서는 야채의 절단에서부터 절임, 세척, 양념 등의 모든 공정에서 취급되는 물량이 수십 내지 수십 톤에 이르기 때문에 수작업에 의한 처리는 불가능하다.

소금에 절인 야채류를 물로 세척한 다음 이것을 세척수에서 분리하는 작업을 종래의 장치는 세척통에 잠겨진 배추 등을 작업자가 옆에 대기하고 있으면서 각종 픽업장비(예, 그물망 등)에 의하여 걷어 올리고 있다. 이러한 작업의 특성상 항시 물에 접하여야 하고, 소음과 함께 물이 항상 튀어 오르는 습한 환경으로 대부분의 작업자가 가장 기피하는 작업 공정으로 인식되어져 있다.

이러한 단점을 개선하고자 한국 실용공고 제332572호에서는 세척조 몸체, 세척수 급배수 장치, 세척조 내부바닥에 고정 설치되어 공기를 상방으로 배출하는 공기 분사관, 공기 공급장치, 그리고 세척조 내에는 야채 바스켓들이 연속적으로 설치되어져 각각에 야채가 담겨지면 하부의 공기분출되는 노즐로 부터 공기를 공급하여 세척이 이루어 지도록 하며, 세척이 되면 다음 바스켓으로 넘겨 주는 형태로 구성되어져 있다. 이 고안의 경우 나름대로 독립된 야채 바스켓에서 담겨진 배추를 고압의 공기로 세척하므로 어느 정도 세척이 이루어 지기는 하지만 바스켓과 분리된 고압의 공기가 바스켓 내부로 충분히 공급되기 어려운 문제가 있다. 또한 배추 등이 바스켓 저면에 안착되어져 있으면 에어가 직접 접하는 하부면은 충분한 세척이 이루어 지지만 상측에는 에어가 전혀 공급이 되지 못하여 세척작업이 거의 이루어 질 수 없는 문제가 있는 것이다. 더욱 심각한 것은 각 바스켓에 담겨 질 수 있는 배추 등의 야채의 양이 한정되어진 관계로 단위 시간당 처리 물량이 부족하여, 이 세척장치를 여러 단계 설치하여야 한다. 이 여러 단계의 설치로 설치 장소가 많아지며, 운영비도 상승하는 등 여러 가지 원가 상승의 요인이 되고 있다.

또 다른 문제로는 단순한 세척에 머물고 있어 배추 등을 절이는 공정과 장치를 별도로 설치하여야 하는 단점이 있는 것이다.

본 고안은 적절하게 잘라진 배추 등의 야채류 혹은 절임이 끝난 야채를 세척하고 세척이 종료된 것을 세척수에서 분리하는 작업을 하나의 단계로 완성이 가능한 장치를 제공하고자 한다.

본 고안은 세척이 종료된 야채류를 세척수에서 건져 내는 작업을 자동화하는 동시에 세척중에 발생하는 이물질도 분리 제거할 수 있는 장치를 제공하고자 한다.

본 고안은 김치 제조용 야채류 세척 장치에 관한 것이다.

본 고안은 배추, 무우, 갓 등의 다양한 야채류를 투입부에서 부터 배출부까지 하부에서 고압의 에어를 분무시켜 에어의 와류 동작으로 세척수에 부유하여 진행하는 야채류를 세척가능하게 한 장치이다.

본 고안은 하부에서 고압의 공기를 분무하도록 하되 에어 공급방향을 일정하게 조절하여 고압공기의 흐름에 따른 세척수의 흐름의 방향을 배출가이드부로 진행하도록 하여 별도의 펌프와 같은 장치가 없어도 세척수가 흘러 가면서 부유한 야채류도 동시에 흘러가도록 한 세척장치를 제공한다.

본 고안은 투입부에 투입된 야채류가 고압의 공기의 흐름에 따라 진행하는 세척수와 함께 진행하고, 진행중에 이물질 제거기능을 갖는 망체에 걸려지면서 세척수에 의하여 분리된 이물질이 외부로 자동 배출가능한 세척장치를 제공하고자 한다.

본 고안의 대표적인 실시예를 첨부한 도면에 의하여 구체적으로 설명한다.

도 1 은 본 고안의 사시도이며, 도 2 는 본 고안의 고압공급부, 이물질제거부, 세척수분사부가 분리된 상태의 사시도이다. 도 3 은 본 고안의 정단면도이며, 도 4 와 5 는 도 3의 정단면도에서 이물질 제거부분 그리고 투입부 부분을 확대한 정단면도이며, 도 6 은 본 고안의 측단면도이다.

본 고안은 야채류(F)가 투입되어지는 투입부(1), 이 투입부와 반대되는 위치에 경사진 형태로 배치된 배출가이드부, 배출가이드부가 시작되는 위치의 상측으로 이물질제거부가 설치될 수 있는 고정부(2), 그리고 고정부의 양측면 하측으로 이물질 제거와 염수환류를 위한 배출 포트(11)가 설치된 상면이 개방된 욕조 형태의 침지 세척부(10),

상기한 침지 세척부의 하부에 에어공급도관(21)들을 병렬 배치하며, 이 공급도관들의 상면에는 경사진 에어배출 노즐(22)들을 연속되게 설치하여 고압의 공기 가 이물질 제거부를 향하여 경사방향으로 배출토록 구성된 고압공급부(20),

상기한 침지 세척부의 배출부 시작부에 타원 구조의 단면 형태로 무한궤도 형태로 회전하는 망체(31)가 설치된 이물질제거부(30),

상기한 이물질 제거부의 하측에서 시작하여 경사진 형태로 무한궤도 형태의 컨베이어 벨트(41)를 설치하여 전진하여 오는 야채류를 견인하여 외부로 배출하는 배출가이드부(40)로 구성되는 김치 제조용 야채류 세척 장치에 관한 것이다.

본 고안에서 침지 세척부는 상자 형태로 구성하고 내부에 배추, 무우 등과 같은 세척이 필요한 야채류를 담아서 세정시켜 주는 공간이 된다. 따라서 이 침지 세척부에는 항시 세척을 위한 세척수(W)가 담겨지며, 도 5에 도시하듯이 배추(F)와 같은 야채류가 다른 야채류 이송장치로 부터 공급받아 세척수에 낙하한다. 야채류는 자체적인 부력에 의하여 도시하듯이 세척수에 일부가 잠긴 상태로 부유한다. 침지세척부에 담겨진 세척수는 항상 신선한 상태를 유지하기 위하여 별도의 물공급관을 통하여 공급이 되어지며, 침지 세척부의 측면에 설치된 오버플로우부(11)를 통하여 일정량 이상의 공급되면 이 오버플로우부를 통하여 흘러 넘치도록 한다. 침지 세척부의 저면부에는 별도의 드레인부(D)를 설치하여 부유(浮遊)성이 없는 고형의 이물질은 이곳을 통하여 배출한다.

본 고안에서 침지 세척부의 전방측 상면에 배치되는 이물질 제거부는 도 4에 도시하듯이 상측에 설치된 구동장치(m1)의 동력을 벨트 혹은 체인으로 구성된 동력전달부(35)에 전달받아 망체(36)가 회전한다. 그리고 최하측부(33)는 침지 세척부에 담겨져 있는 세척수(w)의 수면보다 약간 아래에, 보다 구체적으로는 거리(D)를 두고 오버플로우부(11)의 하측에 배치하도록 형성하였다.

본 고안에서 침지 세척부의 하측에 설치되는 에어공급도관들은 별도의 에어펌프(B)에 의하여 발생된 고압의 공기를 전달하여 에어 배출 노즐(22)를 통하여 배출되는 구조를 갖고 있으며, 이 에어배출 노즐(22)의 상측에는 다공판(23)이 에어배출 노즐의 출구만 노출하도록 하고 나머지 부분은 덮어지도록 설치한다. 다공판에 형성된 통공(24)들은 에어배출 노즐에서 배출되는 고압의 에어가 물속으로 분사토록 하고, 나머지 부분은 세척중에 발생하는 각종 이물질이 저류하도록 한다.

에어 배출 노즐은 도 4에 도시하듯이 지면과 경사각(S)을 갖고 배치되어져 노즐을 통하여 배출된 고압의 공기가 배출가이드방향으로 경사지게 물속에 분사한다. 고압의 공기의 분사방향이 배출가이드부(40)를 향하여 발사되어지므로 공기가 진행되면서 주변의 물을 함께 연행하여 물도 함께 공기의 진행과 동일방향으로 진행하게 된다. 보다 구체적으로는 도 5에 도시하듯이 경사방향으로 진행중에 세척수에 부유하고 있는 배추를 만나면서 화살표(E)와 같이 부유하는 야채의 회전을 유도하게 된다. 배추나 야채류는 이러한 회전과 함께 점차 이물질제거부로 향하여 전진하고, 전진과 회전의 동작에 의하여 표면부에 부착된 각종 이물질이 세척수에 분리 배출되는 것이다.

본 고안에서 또 다른 특징은 이물질 제거부의 최하측부(33)가 침지 세척부에 일부가 담겨져 있어, 상기한 에어 배출 노즐의 공기 분사에 의하여 진행되는 물에 의하여 부유되어 오던 배추나 야채가 이 이물질 제거부의 하측에 걸리도록 유도하는 것이다. 배추나 야채가 이물질 제거부의 하측에 걸리게 되면서 연속적으로 회전 하고 있는 망체(36)의 회전에 의하여 배추나 야채류가 망체에 눌러지면서 수면밑으로 침하하게 된다. 이 침하 동작은 망체에 의하여 이루어지므로 망체에 접한 각종 부유성 이물질은 망체를 통과하여 부유하게 되므로, 망체에 의하여 강제적인 이물질분리작업이 진행된다. 그리고 걸러진 부유물은 침지세척부의 측면에 설치된 오버플로우부(11)를 통하여 외부로 배출되어지는 것이다.

본 고안에서 배출가이드부(40)는 구동모터(m2)에서 발생된 동력을 체인이나 벨트와 같은 전동수단에 의하여 전달받아 구동하는 상, 하측 스프라켓(43)(44)에 의하여 컨베이어벨트가 회전하며, 이 컨베이어벨트의 회전방향은 항시 적재된 배추나 야채를 외부로 반출가능하도록 한다. 배출가이드부의 침지 세척부측 하단(45)은 도시하듯이 이물질 제거부의 최하측부(33)와 일정거리를 두고 배치되어져 이물질 제거부를 통과한 배추나 야채가 실려지도록 구성되어 있다. 이물질 제거부와 최하측과의 거리는 이물질 제거부를 통과할 야채의 종류에 따라 조정이 된다. 즉, 배추의 크기가 큰 경우에는 그 크기 만큼 벌려 주며, 무우와 같은 원통형인 경우에는 무우의 직경에 따라 조절하여 적절한 이동적재가 가능하도록 한다.

이상 본 고안의 세척 장치는 배추나 무우와 같은 야채류가 진행되는 것을 별도의 진행을 위한 장치가 필요없이 하부에서 분사하여 주는 고압의 공기에 의하여 물이 공기의 진행에 따라 함께 진행하게 되어 이곳에 부유된 야채류가 함께 진행한다. 따라서 별도의 야채류 진행을 돕기 위한 장치가 불필요하다.

또한 본 고안은 이 진행중에 배추나 무우와 같은 야채류가 부유된 채 자체 회전이 되면서 내외부에 부착된 각종 이물질이 물속에 배출되어진다.

그리고 진행이 되어가면서 이물질 제거부에 접하게 되면 강제로 수면내로 침하하게 되면서 부유성 이물질은 망체를 통하여 외부로 걸러지게 된다.

본 고안은 이러한 세척과 이물질 제거를 동시에 진행하도록 하며, 특히 중요한 것은 세척과 이물질 제거에 기계적 접촉이 전무한 에어에 의한 작동이 되므로 야채류의 표면에 대한 상처가 거의 없는 최상의 상태로 다음 공정에 투입 가능하게 된다.

Claims (3)

1. 야채류(F)가 투입되어지는 투입부(1), 이 투입부와 반대되는 위치에 경사진 형태로 배치된 배출가이드부, 배출가이드부가 시작되는 위치의 상측으로 이물질제거부가 설치될 수 있는 고정부(2), 그리고 고정부의 양측면 하측으로 이물질 제거와 염수환류를 위한 배출 포트(11)가 설치된 상면이 개방된 욕조 형태의 침지 세척부(10),

   상기한 침지 세척부의 하부에 에어공급도관(21)들을 병렬 배치하며, 이 공급도관들의 상면에는 경사진 에어배출 노즐(22)들을 연속되게 설치하여 고압의 공기가 이물질 제거부를 향하여 경사방향으로 배출토록 구성된 고압공급부(20),

   상기한 침지 세척부의 배출부 시작부에 타원 구조의 단면 형태로 무한궤도 형태로 회전하는 망체(31)가 설치된 이물질제거부(30),

   상기한 이물질 제거부의 하측에서 시작하여 경사진 형태로 무한궤도 형태의 컨베이어 벨트(41)를 설치하여 전진하여 오는 야채류를 견인하여 외부로 배출하며, 상측에는 세척수 분사부(47)가 설치되어져 이송되어오는 야채류의 상면에 세척수를 분무 가능하게 하는 배출가이드부(40)로 구성되는 김치 제조용 야채류 세척 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   침지 세척부의 상측에 배치되는 이물질 제거부의 최하측부(33)보다 거리(D) 를 두고 오버플로우부(11)를 전후면에 형성하며, 오버플로우부의 하측에는 환류도관()에 의하여 오버플로우된 염수를 수집하여 침지세척부로 환류토록 하는 것을 특징으로 하는 김치 제조용 야채류 세척장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   에어배출 노즐(22)의 상측에는 다공판(23)이 에어배출 노즐 전체를 덮을 수 있도록 설치하며, 형성된 통공(24)들은 에어배출 노즐에서 배출되는 에어들이 통과 가능하도록 배치하여 준 것을 특징으로 하는 김치 제조용 야채류 세척장치.

Images