KR200424958Y1 - 김치 제조용 염수 세척 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 김치 제조용 염수 세척 장치에 관한 것이다.

김치를 제조함에 있어서, 통상적인 건염(乾鹽)처리방식이 소규모 김치 제조방식에 사용되어 오고 있다. 이러한 건염처리의 불편함을 없애기 위하여 소금을 물에 녹인 다음 이 염수 용액에 배추나 무우 등을 침지하여 주는 방식이 개발사용되어오고 있다.

그러나 이 방식이 다량의 배추를 운반도구에 의하여 운송하여 소금용액내에 침지하였다 다시 끄집어 내는 방식을 사용하고 있어, 이 작업에 많은 인력이 소모되고 있다. 더욱 불편한 것은 배추의 속까지 충분한 염수 용액이 도달하지 못하므로 별도의 건염 처리작업을 병행하는 것이 일반적인 실정이다.

본 고안은 이러한 단점을 해소하고자 소금 용액을 담아 놓은 상면이 개방된 염수 침지 세척조에 염수 순환부에 의하여 염수를 순환하도록 하였다. 그리고 이 순환되는 염수에 의하여 부유하여 진행하는 배추와 같은 야채류가 누름컨베어부에 걸리도록 하여 이물질이 제거되는 동시에 배추의 속까지 충실한 염수 침투가 이루어 지도록 하였다. 그리고 염수 처리와 이물질 제거가 이루어진 야채류는 연속적으로 구동하는 이송 컨베이어 벨트를 타고 다음 공정으로 이동되므로 배추 등의 야채류를 침지하고 다시 끄집어 내는 작업 이 인력이 필요없이 자동으로 이루어지게 하였다. 그결과 처리된 야채류의 염지 처리가 균일하게 이루어져 품질의 균일성을 확보하며, 염지 처리와 이물질 제거를 동시에 이루어 지게 하여 위생성도 크게 개선 한 것이다.

Description

김치 제조용 염수 세척 장치{Brine washer for the production of Kimchi}

도 1 은 본 고안의 염수 샤워부가 설치된 상태의 사시도,

도 2 는 염수샤워부가 삭제되고 누름컨베어부가 조립되는 상태의 사시도,

도 3 은 본 고안의 정단면도,

도 4 는 본 고안의 누름컨베어부 부분의 확대 정단면도,

도 5 는 본 고안의 평면도,

도 6 은 본 고안의 측단면도임.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

3:배출 포트 F:야채류 1:투입부 2:배출부 10:염수 침지 세척조 m1, m2:구동 모터 22:전동장치 21:걸음망 20:누름컨베어부 32:컨베이어 벨트 30:이송 배출부 p:순환펌프 a:상시수위

본 고안은 김치 제조용의 염수 세척 장치에 관한 것이다.

김치를 제조함에 있어서, 김치의 원재료가 되는 배추, 무우 등의 각종 야채류를 소금에 의하여 절이는 절차가 반드시 필요하며, 적절한 절임이 되었을 때 김 치 고유의 맛과 향이 살아나게 된다.

통상적인 김치 제조용 야채류의 절임은 건염(乾鹽)(마른 소금) 처리 방식으로, 보다 구체적으로는 배추나 무우 등의 재료를 적절한 크기로 자른 다음 절임용의 굵은 소금을 골고루 뿌려 주어 일정시간 방치하므로서 절여지도록 한다.

그러나 하루 생산량이 수십, 수백 톤에 이르는 대규모 김치 공장의 경우에는 이러한 건염 처리로는 야채의 외부면에 고르게 염이 접촉할 수 없어 부분적인 절임만 가능하여 많은 문제점을 발생한다.

예를 들면 배추의 경우 잎이 겹겹이 쌓여 져 있어 표면부에서 부터 심부까지 소금이 골고루 접하도록 건염을 산포하는 것이 작업자의 숙련도에 따라 판이한 결과를 낳게 되어 균일한 절임이 이루어 지지 못하는 경우가 다반사이다. 이러한 균일하지 못한 절임은 곧바로 김치의 품질에 영향을 주게 되어, 김치의 맛과 향이 생산 현장의 작업자의 숙련도에 따라 천차 만별이 될 수 밖에 없는 것이다.

이러한 단점을 개선하기 위하여 소금을 건염의 형태로 산포하는 것이 아닌 소금을 일정 농도로 용해한 소금 물에 배추 등을 담구어서 소금 용액이 내부까지 골고루 침투하도록 하는 방식이다.

한국 특허제 380678호의 경우 절임조, 염수공급조, 배합조로 구분하여 절임조에 배추 등의 야채류를 담고, 일정 농도의 염수를 배합조에서 배합하여 염수 공급조를 통하여 보급하므로서 절이는 것을 보다 효율적으로 진행하고 있다. 이러한 방식으로 처리함에 따라 절임조의 소금 농도가 일정하게 유지하게 되어 절이는 작업이 효율적임은 물론 대량 처리가 가능하게 한 특징이 있다. 그러나 차곡 차곡 중 첩되게 쌓여진 배추의 사이로 소금물이 균일하게 침투하기가 어려운 것이 현실이다. 이는 다량으로 쌓여진 배추가 자체적인 무게로 눌리어 지면서 배추 속으로 소금 용액이 침투하지 못하고 표면부에서만 계속 머물게 되기 때문이다. 이러한 단점을 해소하기 위하여 현장에서는 작업원이 고농도로 용해된 소금물에 배추 등의 야채류를 잠간씩 담구어 준 다음 다음 단계인 절임 장치로 이행하고 있다. 이러한 작업이 생산량이 소규모일 경우에는 별 문제가 될 것이 없으나 수십 수백톤을 하루에 처리하여야 하는 경우에는 엄청난 물량의 처리를 위하여 작업원이 대량 투입되어야 하는 요인이 되고 있다.

본 고안은 김치 제조시 배추를 절임조에서 절이는 작업중에 속심까지 염수의 침투가 용이하지 않아서 발생하는 불균일한 절임의 문제를 해결한 염수 침투가능한 세척장치를 제공하고자 한다

본 고안은 더 나아가서 염수에 의한 세척을 동시에 진행하여 배추의 표면에 부착된 이물질이 제거지도록 한 염수 침지와 세척을 겸비한 장치를 제공하고자 한다.

본 고안은 대량으로 절임 처리가 되어야할 김치 재료를 절임 처리 직전에 고농도의 소금 용액으로 세척과 염수 침지를 동시에 진행하도록 하여 균일한 소금 용액의 침투와 이물질 제거가 가능한 염수 세척장치를 제공하고자 한다.

본 고안은 염수 침투가 어려운 배추의 심까지 가능하도록 염수를 담은 침지 조에서 배추가 자체적으로 심하게 회전, 반전의 운동이 가능하도록 한 염수 세척장치에 관한 것이다.

본 고안은 염수 처리와 함께 야채의 염수처리중에 발생하는 여러가지 이물질도 함께 제거가능한 염수 세척장치를 제공하고자 한다.

이하 본 고안의 대표적인 실시예를 첨부한 도면에 의하여 구체적으로 설명한다.

도 1 은 본 고안의 사시도이고, 도 2 는 염수침지세척부에 이물질제거부가 조립되는 상태의 사시도이며, 도 3 은 본 고안의 정단면도이고, 도 4 는 본 고안의 누름컨베어부 부분의 확대 정단면도이고, 도 5 는 본 고안의 평면도이며, 도 6 은 본 고안의 측단면도이다

본 고안은 야채류(F)가 투입되어지는 투입부(1), 이 투입부와 반대되는 경사진 구조의 배출부(2), 배출부의 시작부의 상측으로 누름컨베어부가 설치될 수 있는 고정부(6), 그리고 고정부의 양측면에 이물질 제거와 염수환류를 위한 배출 포트(3)가 설치된 상면이 개방된 욕조 형태의 염수 침지 세척조(10),

상기한 염수 침지 세척조의 배출 포트 상측에 구동 모터(m1)의 동력을 전동장치(22)에 의하여 전달받아 무한궤도 형태로 걸음망(21)이 회전 가능하도록 설치되어진 하부가 넓고 상측은 좁은 삼각 형상의 누름컨베어부(20),

상기한 누름컨베어부를 통과한 야채류를 연속적으로 외부로 이송 배출하도록 하는 구동모터(m2)의 동력을 전동장치(31)에 의하여 전달받아 무한궤도 형태의 이송 컨베이어 벨트가 연속 작동하는 이송 배출부(30),

상기한 염수 침지 세척조의 양측에 설치된 배출 포트로부터 배출되어지는 염수를 수집하여 이물질을 걸러주고, 염수 농도를 조절하여 순환펌프(p)에 의하여 재공급하도록 하는 염수 순환부(40)로 구성되는 염수 세척 장치에 관한 것이다.

본 고안에서 염수 침지 세척조는 항시 염수(W)가 상시수위(a)를 유지하도록 하며, 이물질제거부가 설치된 위치의 양측면에 배출포트(3)를 형성하여 이곳을 통하여 염수의 수위가 일정하게 유지된다. 이 배출 포트에는 지면과 수평이 되도록 이물질 수거통(5)을 설치하며, 이물질 수거통의 상부는 다공판(6)이 설치되어진다. 그리고 하부 저면은 염수순환부의 환류도관(41)과 연통되어 지도록 구성하여 배출포트를 통하여 오버플로우된 염수가 재순환 가능하도록 구성한다.

본 고안에서 누름컨베어부는 하부가 넓게 구성하여 주어 연속적으로 회전하는 걸음망(21)의 하부가 넓은 하부 구조대로 염수에 그 일부가 잠긴 채 회전하도록 한다. 따라서 배추나 무우와 같은 야채류가 진행되어오다 이 걸음망에 접하게 되면 더이상의 진행이 방해되게 하였다. 이렇게 진행이 방해된 야채류는 최하단(23)이 항시 염수(w)의 상시수위(a)보다 낮은 위치로 배치하여 있기 때문에 염수 속으로 침하되어진 채 진행되며, 이 진행과정 중에 물에 부유 가능한 여러 가지 이물질은 부력에 의하여 부상되면서 걸름망을 통하여 제거되고, 동시에 염수속에서 야채의 속으로 깊숙히 침투가능하게 한다.

본 고안에 있어서, 이송 배출부의 중앙 상측에 염수 샤워부(33)를 추가로 설치 가능하다. 이는 상기한 누름컨베어부를 통과하면서 배추와 같은 야채류의 속심까지 염수가 침투하였다 하여도 아직도 표면에 이물질이 잔존하는 경우 충분한 세척과 염지 효과를 거두기 위하여 별도로 압력이 가해진 염수를 상부에서 부터 수직 분사토록 설치한 것이다. 비록 염수에 담구어 지거나 회전, 전후좌우 이동의 동작으로 대부분의 이물질이 제거된다 하여도 그래도 미세하면서도 흡착력이 강한 이물질은 그대로 잔류할 경우가 있으므로 보다 확실한 제거를 위하여 이러한 장치를 부가한 것이다. 만일 처리되어질 야채류의 종류가 대단히 정결하고 정리된 것이라면 이런 부가적인 염수 샤워부의 설치를 삭제하여도 가능하다. 도 1에 도시한 것은 샤워의 특성을 최대한 강화하기 위하여 2중 도관으로 동시에 분사한 구조이며, 도 3의 경우에는 단관구조로 간단하게 샤워부를 설치하여 줄 수 있다. 이러한 선택은 염수 세척이 이루어질 야채의 종류에 따라 취사 선택할 수 있다.

본 고안에서 염수 순환부의 환류도관과 순환펌프에 의하여 수집되어 재공급되어지는 염수가 염수 침지세척조의 투입부(1)의 저면부에 설치된 타원형 배출도관(42)을 통하여 공급되어 진다. 염수가 배출도관에 설치된 배출노즐(43)에 의하여 급속한 와류를 형성하면서 배출되므로 염수가 이물질제거부를 향하여 전진순환하게 되며, 이 수류의 이동에 따라 이곳에 부유하는 야채류도 함께 연행되어 순환하는 동시에 이 급속한 와류에 의하여 야채류의 회전, 전후좌우 혹은 상하 이동이 된다.

이러한 회전과 진행이 겸비되도록 하여 염수가 보다 고르게 적셔지게 하고, 부착된 여러 가지 이물질이 보다 용이하게 분리 가능하게 된다. 구체적으로는 배추와 같은 경우 배추의 속심까지 충분한 염수의 침투가 가능하게 하므로 다음 공정인 절임공정에서 절이는 효과의 극대화를 유도할 수 있는 것이다.

이상 본 고안은 배추나 무우 등의 야채류를 본격적인 절임 공정으로 진행되기 전에 일정 농도의 염수에 의하여 배추와 같은 엽채류의 속까지 염지 처리가 이루어 지는 것이 자동으로 이루어 지게 되었다. 그 결과 수동에 의한 염지 처리시 배추의 중앙 부분 속에는 충분한 침지가 이루어 지지 못하므로 별도의 건염(마른 소금)에 의한 처리가 불필요하게 되어 공정이 단순화 되면서 품질이 균일하게 되는 것이다.

그리고 종래의 염수 처리와 달리 염수에 의한 처리와 동시에 배추 등의 야채류표면에 부착된 여러 가지 이물질이 제거될 수 있어 절임공정으로 진행되기 전에 보다 완전한 이물질 제거가 이루어 질 수 있어 위생성을 크게 증진하게 되었다.

Claims (5)

1. 야채류(F)가 투입되어지는 투입부(1), 이 투입부와 반대되는 경사진 구조의 배출부(2), 배출부가 시작되는 위치의 상측으로 누름컨베어부가 설치될 수 있는 고정부(6), 그리고 고정부의 양측면에 이물질 제거와 염수환류를 위한 배출 포트(3)가 설치된 상면이 개방된 욕조 형태의 염수 침지 세척조(10),

   상기한 염수 침지 세척조의 배출 포트 상측에 구동 모터(m1)의 동력을 전동장치(22)에 의하여 전달받아 무한궤도 형태로 걸음망(21)이 회전 가능하도록 설치되어진 하부가 넓고 상측은 좁은 삼각 형상의 누름컨베어부(20),

   상기한 누름컨베어부를 통과한 야채류를 구동모터(m2)의 동력을 전동장치(31)에 의하여 전달받아 이송 컨베이어 벨트(32)가 연속적으로 외부로 이송 배출하는 경사진 이송 배출부(30),

   상기한 염수 침지 세척조의 양측에 설치된 배출 포트로부터 배출되어지는 염수를 수집하여 이물질을 걸러주고, 염수 농도를 조절하여 순환펌프(p)에 의하여 재공급하도록 하는 염수 순환부(40)로 구성되는 염수 세척 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   염수 침지 세척조의 양측면에 형성되는 배출포트(3)에는 지면과 수평이 되도록 이물질 수거통(5)을 설치하며, 이물질 수거통의 상부는 다공판(6)이 설치되어지 고 하부 저면은 염수순환부의 환류도관(41)과 연통되어지도록 구성하는 것을 특징으로 하는 염수 세척 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   누름컨베어부의 최하단(23)이 항시 염수(w)의 상시수위(a)보다 낮은 위치로 배치하여 하측 일부가 염수에 잠기어 지도록 구성하는 것을 특징으로 하는 염수 세척 장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   이송 배출부의 중앙 상측에 염수 샤워부(33)이 설치되어지는 것을 특징으로 하는 염수 세척 장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   염수 순환부의 환류도관과 순환펌프에 의하여 수집되어 재공급되어지는 염수가 염수 침지 세척조의 투입부(1)의 저면부에 설치된 타원형 배출도관(42)을 통하여 공급되어 지는 것을 특징으로 하는 염수 세척 장치.

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