CN217250890U - 一种食品加工用原材料自动化清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于食品原材料清洗装置技术领域,提供了一种食品加工用原材料自动化清洗装置,包括总支架,所述总支架的左侧设置有清洗出口,且所述总支架的顶部设置有对原材料进行洗刷的清洗机构,所述清洗机构的正下方设置有对清洗水进行处理再循环的水循环机构,所述水循环机构的右侧设置有对原材料进行初步清洗的原材料预处理机构;设置原材料预处理装置,将原材料放入浸泡箱内,预先通过浸泡水将原材料的表面浸湿,初步除去原材料表面的泥巴和杂质等,并通过传送箱和螺旋轴将原材料运往传送带上进行洗刷,在螺旋轴运输的过程中,原材料在传送箱内进行滚动,使得原材料表面的泥巴变得松软,易于进行后续的洗刷处理,提高原材料的清洗效率。

Description

一种食品加工用原材料自动化清洗装置
技术领域
本实用新型属于食品原材料清洗装置技术领域,尤其涉及一种食品加工用原材料自动化清洗装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
现有的食品加工用原材料清洗装置所用清洗水多为一次性用水,导致水资源利用不充分,从而造成不必要的浪费,此外,多数原材料表面粘有固体干燥泥巴,较难清洗,直接清洗容易造成清洗不彻底,为此设计一种包含有清洗水可循环机构的原材料清洗装置并设置原材料预处理机构。
实用新型内容
本实用新型提供一种食品加工用原材料自动化清洗装置,旨在食品加工用原材料清洗装置内设置清洗水循环机构,提高水资源的利用率,减少水资源的浪费,此外设置原材料预处理机构,提高原材料的清洗效率。
本实用新型是这样实现的,一种食品加工用原材料自动化清洗装置,包括总支架,所述总支架的左侧设置有清洗出口,且所述总支架的顶部设置有对原材料进行洗刷的清洗机构,所述清洗机构的正下方设置有对清洗水进行处理再循环的水循环机构,所述水循环机构的右侧设置有对原材料进行初步清洗的原材料预处理机构。
优选的,所述清洗机构包含有电动伸缩杆、水槽板、第一旋转电机、清洁刷和出水孔,所述电动伸缩杆设置于所述总支架的顶部,且所述电动伸缩杆的底端固定连接有所述水槽板。
优选的,所述水槽板下表面的左右两侧均固定连接有侧板,且所述水槽板的下表面,于两块所述侧板之间设置有若干个所述出水孔,左侧的所述侧板的左侧固定设置有动力箱。
优选的,所述动力箱内设置有所述第一旋转电机,所述第一旋转电机上转动连接有旋转杆,所述旋转杆贯穿左侧的所述侧板,并延伸连接至右侧的所述侧板上,且所述旋转杆上固定连接有若干个所述清洁刷。
优选的,所述水循环机构包含有水循环过滤箱、第二旋转电机、传送带和水泵,所述水循环过滤箱设置于所述清洗机构的正下方,所述水循环过滤箱的前表面设置有所述第二旋转电机,所述第二旋转电机上转动连接有主动辊。
优选的,所述主动辊贯穿所述水循环过滤箱的前表面,并延伸且转动连接于所述水循环过滤箱的后表面,且所述主动辊上传动连接有所述传送带,所述传送带的右端传动连接有从动辊,所述从动辊转动连接于所述水循环过滤箱的内部。
优选的,所述传送带的正下方,于所述水循环过滤箱的内部设置有过滤网,所述过滤网的下方设置有活性炭吸附层,所述水循环过滤箱的前表面连接有出水管,所述出水管的另一端连接于所述水泵上,所述水泵的另一端连接有进水管,所述进水管的另一端连接至所述水槽板上。
优选的,所述原材料预处理机构包含有浸泡箱和传送箱,所述浸泡箱设置于所述总支架的右侧,且所述浸泡箱的上表面设置有原材料入口,所述浸泡箱的右侧下方设置有泥沙出口,且所述浸泡箱的左侧设置有原材料出口。
优选的,所述原材料出口处设置有所述传送箱,所述传送箱内设置有螺旋轴,所述螺旋轴的底端转动连接于动力电机上,且所述传送箱由支撑底座进行支撑固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种食品加工用原材料自动化清洗装置,设置水循环机构,通过过滤网和活性炭吸附层,将清洗水中的泥巴、灰尘等物质进行过滤吸附处理,以便进行水资源的重复利用,此外通过水泵和进水管,将二次利用水通过水槽板和出水孔洒在清洁刷上,直接对原材料进行洗刷,避免了水资源的浪费;
设置原材料预处理装置,将原材料放入浸泡箱内,预先通过浸泡水将原材料的表面浸湿,初步除去原材料表面的泥巴和杂质等,并通过传送箱和螺旋轴将原材料运往传送带上进行洗刷,在螺旋轴运输的过程中,原材料在传送箱内进行滚动,使得原材料表面的泥巴变得松软,易于进行后续的洗刷处理,提高原材料的清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图;
图中:
1、总支架;
2、清洗机构;21、电动伸缩杆;22、水槽板;23、侧板;24、动力箱;25、第一旋转电机;26、旋转杆;27、清洁刷;28、出水孔;
3、水循环机构;31、水循环过滤箱;32、第二旋转电机;33、主动辊;34、从动辊;35、传送带;36、过滤网;37、活性炭吸附层;38、水泵;39、出水管;310、进水管;
4、原材料预处理机构;41、浸泡箱;42、原材料入口;43、泥沙出口;44、原材料出口;45、传送箱;46、螺旋轴;47、动力电机;48、支撑底座;
5、清洗出口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种食品加工用原材料自动化清洗装置,包括总支架1,总支架1的左侧设置有清洗出口5,且总支架1的顶部设置有对原材料进行洗刷的清洗机构2,清洗机构2的正下方设置有对清洗水进行处理再循环的水循环机构3,水循环机构3的右侧设置有对原材料进行初步清洗的原材料预处理机构4。
经过清洁刷27洗刷完的原材料在传送带35的运输下,从清洗出口5处进入下一环节;
清洗机构2负责对原材料的表面进行洗刷;水循环机构3负责对清洁水进行处理,以便进行水资源的二次利用;原材料预处理机构4对原材料进行预浸泡,将原材料表面的泥巴浸湿,并初步除去部分泥巴和其他杂质。
进一步,清洗机构2包含有电动伸缩杆21、水槽板22、第一旋转电机25、清洁刷27和出水孔28,电动伸缩杆21设置于总支架1的顶部,且电动伸缩杆21的底端固定连接有水槽板22。
电动伸缩杆21控制水槽板22、清洁刷27等的升降;水槽板22内设置有水槽,且水槽与每个出水孔28进行连通。
具体的是,水槽板22下表面的左右两侧均固定连接有侧板23,且水槽板22的下表面,于两块侧板23之间设置有若干个出水孔28,左侧的侧板23的左侧固定设置有动力箱24。
二次利用水通过出水孔28洒在清洁刷27上,将清洁刷27浸湿,以便对原材料表面的泥巴进行洗刷,可有效节约水资源。
通常,动力箱24内设置有第一旋转电机25,第一旋转电机25上转动连接有旋转杆26,旋转杆26贯穿左侧的侧板23,并延伸连接至右侧的侧板23上,且旋转杆26上固定连接有若干个清洁刷27。
第一旋转电机25工作,控制旋转杆26带动清洁刷27进行转动,便于对原材料的表面泥巴进行洗刷。
另外,水循环机构3包含有水循环过滤箱31、第二旋转电机32、传送带35和水泵38,水循环过滤箱31设置于清洗机构2的正下方,水循环过滤箱31的前表面设置有第二旋转电机32,第二旋转电机32上转动连接有主动辊33。
此外,主动辊33贯穿水循环过滤箱31的前表面,并延伸且转动连接于水循环过滤箱31的后表面,且主动辊33上传动连接有传送带35,传送带35的右端传动连接有从动辊34,从动辊34转动连接于水循环过滤箱31的内部。
第二旋转电机32工作,控制主动辊33带动传送带35进行传动,便于运输需要洗刷的原材料。
进一步,传送带35的正下方,于水循环过滤箱31的内部设置有过滤网36,过滤网36的下方设置有活性炭吸附层37,水循环过滤箱31的前表面连接有出水管39,出水管39的另一端连接于水泵38上,水泵38的另一端连接有进水管310,进水管310的另一端连接至水槽板22上。
过滤网36将清洁水中的泥巴等其他杂质过滤掉;活性炭吸附层37对清洁水中的灰尘等细小杂质进行吸附除去,保证清洁水的二次利用。
另外,原材料预处理机构4包含有浸泡箱41和传送箱45,浸泡箱41设置于总支架1的右侧,且浸泡箱41的上表面设置有原材料入口42,浸泡箱41的右侧下方设置有泥沙出口43,且浸泡箱41的左侧设置有原材料出口44。
浸泡箱41中可设置有过滤层,对泥巴、树叶等杂质进行过滤;可从水循环过滤箱31处外接水管至浸泡箱41内,不断增加浸泡箱41内的水流动性,便于通过水的流动带动原材料进入传送箱45内,也可外加加水口,为整个清洗装置添加水。
通常,原材料出口44处设置有传送箱45,传送箱45内设置有螺旋轴46,螺旋轴46的底端转动连接于动力电机47上,且传送箱45由支撑底座48进行支撑固定。
原材料经过浸泡箱41的处理后,进入传送箱45内,在螺旋轴46的作用下,带动原材料和浸泡水进入传送带35处,在此过程中,原材料受到螺旋轴46的不断搅拌,使得原材料表面的泥巴会变得松软,便于清洁;
传送箱45上开有入口和出口,入口处设置于浸泡箱41的原材料出口44处,出口处设置于传送带35的入口处。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将原材料通过原材料入口42处倒入浸泡箱41内,在浸泡水的作用下,使得原材料表面的泥巴浸湿,并初步除去原材料表面的泥巴和其它杂质;
原材料在水流的作用下从原材料出口44处进入传送箱45内,动力电机47工作控制螺旋轴46转动,带动原材料和浸泡水运往传送带35处,在运输的过程中,原材料表面的泥巴在螺旋轴46的搅动下会变得松软易清洁;
传送带35运输原材料的过程中,电动伸缩杆21带动水槽板22和清洁刷27向下移动,同时第一旋转电机25工作,控制旋转杆26带动清洁刷27进行转动,对原材料的表面泥巴进行洗刷,经过清洁刷27洗刷完的原材料在传送带35的运输下,从清洗出口5处进入下一环节;
清洁水在过滤网36和活性炭吸附层37的作用下可二次利用,并通过水泵38和进水管310,从出水孔28处洒在清洁刷27上便于对原材料表面进行清洁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种食品加工用原材料自动化清洗装置,其特征在于:包括总支架(1),所述总支架(1)的左侧设置有清洗出口(5),且所述总支架(1)的顶部设置有对原材料进行洗刷的清洗机构(2),所述清洗机构(2)的正下方设置有对清洗水进行处理再循环的水循环机构(3),所述水循环机构(3)的右侧设置有对原材料进行初步清洗的原材料预处理机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种食品加工用原材料自动化清洗装置,其特征在于:所述清洗机构(2)包含有电动伸缩杆(21)、水槽板(22)、第一旋转电机(25)、清洁刷(27)和出水孔(28),所述电动伸缩杆(21)设置于所述总支架(1)的顶部,且所述电动伸缩杆(21)的底端固定连接有所述水槽板(22)。
3.如权利要求2所述的一种食品加工用原材料自动化清洗装置,其特征在于:所述水槽板(22)下表面的左右两侧均固定连接有侧板(23),且所述水槽板(22)的下表面,于两块所述侧板(23)之间设置有若干个所述出水孔(28),左侧的所述侧板(23)的左侧固定设置有动力箱(24)。
4.如权利要求3所述的一种食品加工用原材料自动化清洗装置,其特征在于:所述动力箱(24)内设置有所述第一旋转电机(25),所述第一旋转电机(25)上转动连接有旋转杆(26),所述旋转杆(26)贯穿左侧的所述侧板(23),并延伸连接至右侧的所述侧板(23)上,且所述旋转杆(26)上固定连接有若干个所述清洁刷(27)。
5.如权利要求2所述的一种食品加工用原材料自动化清洗装置,其特征在于:所述水循环机构(3)包含有水循环过滤箱(31)、第二旋转电机(32)、传送带(35)和水泵(38),所述水循环过滤箱(31)设置于所述清洗机构(2)的正下方,所述水循环过滤箱(31)的前表面设置有所述第二旋转电机(32),所述第二旋转电机(32)上转动连接有主动辊(33)。
6.如权利要求5所述的一种食品加工用原材料自动化清洗装置,其特征在于:所述主动辊(33)贯穿所述水循环过滤箱(31)的前表面,并延伸且转动连接于所述水循环过滤箱(31)的后表面,且所述主动辊(33)上传动连接有所述传送带(35),所述传送带(35)的右端传动连接有从动辊(34),所述从动辊(34)转动连接于所述水循环过滤箱(31)的内部。
7.如权利要求5所述的一种食品加工用原材料自动化清洗装置,其特征在于:所述传送带(35)的正下方,于所述水循环过滤箱(31)的内部设置有过滤网(36),所述过滤网(36)的下方设置有活性炭吸附层(37),所述水循环过滤箱(31)的前表面连接有出水管(39),所述出水管(39)的另一端连接于所述水泵(38)上,所述水泵(38)的另一端连接有进水管(310),所述进水管(310)的另一端连接至所述水槽板(22)上。
8.如权利要求1所述的一种食品加工用原材料自动化清洗装置,其特征在于:所述原材料预处理机构(4)包含有浸泡箱(41)和传送箱(45),所述浸泡箱(41)设置于所述总支架(1)的右侧,且所述浸泡箱(41)的上表面设置有原材料入口(42),所述浸泡箱(41)的右侧下方设置有泥沙出口(43),且所述浸泡箱(41)的左侧设置有原材料出口(44)。
9.如权利要求8所述的一种食品加工用原材料自动化清洗装置,其特征在于:所述原材料出口(44)处设置有所述传送箱(45),所述传送箱(45)内设置有螺旋轴(46),所述螺旋轴(46)的底端转动连接于动力电机(47)上,且所述传送箱(45)由支撑底座(48)进行支撑固定。
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