KR200422087Y1 - 파우더 이송장치 - Google Patents

Abstract

미세 분말이 저장되어 있는 용기로부터 필터 없이 분진을 제거하여 미세 분말만을 이송할 수 있는 파우더 이송장치가 개시된다. 본 고안에 따른 파우더 이송장치는 복수의 유로를 구비하는 벤츄리관과, 벤츄리관의 각 유로에 설치되는 분체 흡입관과 에어 공급관과 배출관과, 배출관 측에 마련되는 챔버와, 챔버에 연통되어 미세 분말에서 발생하는 분진을 흡입하기 위한 집진팬을 포함하되, 챔버는 호퍼형상으로 마련되어 하부에 토출구를 구비하고, 내부에는 수직으로 연장 형성된 배출관의 끝단이 토출구로부터 소정 거리 이격 형성되어 있다. 따라서, 미세 분말은 자중에 의해 낙하하면서 챔버 하부에 마련된 토출구를 통해 배출되고, 분진은 집진팬의 흡인력으로 인해 분리 배출되기 때문에, 필터가 불필요하게 되어 저압으로 미세 분말을 이송할 수 있을 뿐만 아니라 별도의 분체 충진장치가 불필요하게 되어 장치의 콤팩트화가 가능하다.

Description

파우더 이송장치{A device for transporting a powder}

도 1은 종래의 파우더 이송장치를 개략적으로 도시한 도면이다.

도 2는 본 고안에 따른 파우더 이송장치를 개략적으로 도시한 도면이다.

도 3은 본 고안에 따른 파우더 이송장치의 다른 흡입관을 예시한 도면이다.

*도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명*

10..벤츄리관 11..분체 흡입관

12..에어 공급관 13..배출관

20..챔버 30..집진팬

31..덕트 40..석션부재

본 고안은 파우더 이송장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인체에 유해한 토너나 미세 분말로 이루어진 약품 등을 안전하게 소정량씩 이송하기 위한 파우더 이송장치에 관한 것이다.

도 1은 종래의 파우더 이송장치를 개략적으로 도시한 것이다. 도면을 참조하면, 종래의 파우더 이송장치는 미세 분말이 저장되어 있는 용기(1)와, 용기(1)로부 터 소정량씩 흡입된 미세 분말을 일시 저장하기 위한 챔버(2)와, 챔버(2)에 저장된 미세 분말을 강제 흡입하여 이송하기 위한 진공펌프관(3)으로 이루어진다. 진공펌프관(3)은 십자형상의 벤츄리관으로서, 고압의 에어가 일측(3a)으로 유입되어 타측(3b)으로 빠져나가게 되면, 벤츄리 효과(venturi effect)에 의해 관 내부에 부압이 형성되면서 챔버(2) 내의 미세 분말이 또 다른 일측(3a)으로부터 빨려들어 타측(3b)으로 빠져나가게 된다.

한편, 이러한 미세 분말의 이송 과정 중에는 필연적으로 분진이 발생하게 되는데, 분말보다 더욱 미세한 분진들은 챔버(2) 내부에 마련된 필터(4)를 통해 걸러지게 되며, 별도의 배기 공정을 통해 진공펌프관(3)의 또 다른 타측(3d) 유로를 통해 외부로 배기된다.

그런데, 이러한 종래의 파우더 이송장치는 챔버(2) 내부에 필터(4)를 구비하고 있기 때문에 고압의 압력이 요구되며, 또한 상술한 바와 같이 일정량의 미세 분말을 흡입 이송한 후에는 미세 분말에 포함되어 있는 분진을 제거하기 위한 배기 과정이 추가로 필요하다. 또한, 일정량의 미세 분말을 챔버(2)에 충진하기 위해서는 별도의 분체 충진장치(5)가 필요하므로, 전체적으로 장치가 대형화되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 미세 분말이 저장되어 있는 용기로부터 필터 없이 분진을 제거하여 미세 분말만을 직접 이송할 수 있는 파우더 이송장치를 제공하는 데 있다.

또한, 본 고안의 다른 목적은 제품의 사이즈를 콤팩트하게 구성할 수 있는 파우더 이송장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 파우더 이송장치는 복수의 유로를 구비하는 벤츄리관과, 벤츄리관의 각 유로에 설치되는 분체 흡입관과 에어 공급관과 배출관과, 배출관 측에 마련되는 챔버와, 챔버에 연통되어 미세 분말에서 발생하는 분진을 흡입하기 위한 집진팬을 포함하되, 챔버는 호퍼형상으로 마련되어 하부에 토출구를 구비하고, 내부에는 수직으로 연장 형성된 배출관의 끝단이 토출구로부터 소정 거리 이격 형성된다.

또한, 본 고안에 따르면 상기 집진팬은 배관 덕트 상에 마련되고, 배관 덕트는 상기 챔버의 상부에 마련된다.

또한, 상기 분체 흡입관에는 미세 분말을 용이하게 흡입할 수 있도록 관절부가 더 구비된다.

또한, 상기 분체 흡입관에는 석션부재가 더 마련되되, 석션부재는 챔버와, 챔버 내부를 관통하는 회전축과, 회전축을 회전 구동하는 모터와, 회전축의 일단에 마련되어 회전시 흡입력을 발생시키는 로테이션윙으로 이루어진다.

이하에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 파우더 이송장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 고안에 따른 파우더 이송장치를 개략적으로 도시한 도면이다. 도면을 참조하면, 본 고안의 파우더 이송장치는 복수의 연결관(11,12,13)과, 각 연결 관들을 연통시키는 복수의 유로를 가진 벤츄리관(10)과, 이 벤츄리관(10)의 일측에 마련되는 챔버(20)와, 챔버(20)에 연결된 집진팬(30)으로 이루어진다.

본 고안에 따르면, 벤츄리관(10)은 삼구형 파이프로서 일측은 분체 흡입관(11)과 연결되어 있으며, 다른 일측은 에어 공급관(12)과 연결되어 있고, 또 다른 일측은 배출관(13)과 연결되어 있다.

분체 공급관(11)은 미세 분말이 저장되어 있는 용기(1)와 접속되는 것으로서, 이러한 본체 공급관(11)의 끝단에는 용기(1) 내의 미세 분말을 용이하게 흡입할 수 있도록 벨로우즈나 유니버셜 죠인트와 같은 관절부(11a)가 마련되어 있다.

에어 공급관(12)은 콤프레샤나 각종 펌프(12a) 등을 연결하여 미세 분말을 이송하기 위한 압력을 벤츄리관(10)에 형성하기 위한 것으로서, 통상의 플렉시블한 튜브에 풍량조절용 레귤레이터(12b) 등이 개재되어 마련된다.

배출관(13)은 종래 기술에 기술한 바와 같이 벤츄리 효과에 의해 미세 분말과 에어를 동시에 벤츄리관(10) 밖으로 배출하기 위한 것으로서, 소정 길이를 가져 챔버(20) 내부에 수용 마련된다.

챔버(20)는 호퍼 형상으로 마련되며, 베이스(21)에 의해 역삼각형 형상으로 지지된다. 또한, 도면에 도시된 바와 같이 챔버(20)의 상부에는 벤츄리관(10)이 연결되어 있으며 하부에는 토출구(22)가 마련되어, 벤츄리관(10)과 연통된 배출관(13)을 통해 빠져나온 미세 분말과 분진이 챔버(20)를 통과하여 외부로 토출될 수 있도록 구성되어 있다.

본 고안에 따르면, 챔버(20) 내부에 수용되어 있는 배출관(13)은 하측으로 수직하게 연장 설치되되, 배출관(13)의 끝단은 토출구(22)와는 소정 거리 이격 형성된다. 이것은 호퍼 형상으로 마련된 챔버(20) 내부에서 미세 분말은 자중에 의해 토출구(22)를 빠져나가도록 하고, 분진은 이격된 간격을 통해 챔버(20)의 상부에 마련된 집진팬(30)에 의해 외부로 빠져나가도록 하기 위함이다.

집진팬(30)은 상기와 같이 미세 분말로부터 분진만을 강제 흡입하여 분리 배출하기 위한 것으로서, 트랜스나 슬라이닥스 등의 전원조절장치(32)를 포함한다. 또한, 이러한 집진팬(30)은 덕트(31)를 통해 챔버(20)와 연통 설치되되, 바람직하게는 토출구(22)로부터 멀리 떨어진 챔버(20)의 상부에 마련된다. 이것은 챔버(20)의 배출관(13)측 유속을 상대적으로 증가시켜 분진 흡인력을 향상시키기 위해서이다.

그러면, 상기와 같은 구성을 가지는 본 고안에 따른 파우더 이송장치의 동작을 살펴보기로 한다. 도면에서 실선은 에어의 흐름을 나타내고, 굵은 점선은 미세 분말의 흐름을 나타내며, 가는 점선은 분진의 흐름을 나타낸다.

소정량의 미세 분말을 이송하기 위해서는 먼저, 분체 흡입관(11)을 미세 분말이 저장되어 있는 용기(1)에 연결한다. 이때, 분체 용기(1)는 밀폐되어 흡입 반경이 그리 크지 않으므로, 관절부(11a)를 이용하여 소정 시간마다 적절히 위치를 이동시킨다.

이어서, 에어 공급관(12)을 통해 에어를 벤츄리관(10)에 공급하게 되면, 에어가 배출관(13)으로 빠져나가기 시작하면서 벤츄리관(10) 내부를 부압 상태로 만들고, 그 결과 분체 흡입관(11)을 통해 미세 분말이 배출관(13)으로 이송되기 시작 한다.

배출관(13)을 통해 챔버(20) 내부로 유입된 미세 분말은 자중에 의해 낙하하면서 챔버(20) 하부에 마련된 토출구(22)를 통해 외부 예컨대, 스케일 또는 인디케이터 등과 같은 계량수단(40)이나 정량 용기로 토출되며, 분진은 배출관(13)의 끝단과 토출구(22) 사이의 공간에서 집진팬(30)에 의해 발생한 흡인력으로 인해 집진 트레이(33)로 빨려 올라간 후 분리 배출된다. 또한, 집진팬(30)의 흡인력으로 인해 토출구(22)를 통해서도 외부 공기가 흡입되는데, 이로 인해 자중에 의해 계량수단(40)이나 정량 용기로 낙하하는 미세 분말에서는 분진이 발생하지 않게 된다. 집진팬(30)의 회전 속도는 에어 공급관(12)에 설정되는 압력에 따라 적절히 조절된다.

한편, 도 3은 본 고안의 다른 실시예에 따른 파우더 이송장치의 분체 흡입관을 도시한 것으로, 이 분체 흡입관의 끝단에는 미세 분말을 용이하게 흡입할 수 있도록 석션부재를 마련된다. 이 석션부재(40)는 용기(1)에 삽입되는 실린더 형상의 챔버(42)와, 챔버 내부를 관통하는 회전축(44)과, 이 회전축(44)을 회전 구동하는 모터(46)와, 회전축(44)의 일단에 마련되어 회전시 흡입력을 발생시키는 로테이션윙(48)으로 이루어진다. 로테이션윙(48)은 바(bar) 또는 경사를 가진 플레이트를 서로 이격시킨 상태에서 십자로 교차시키거나 임펠러 등을 채용할 수 있다. 이러한 석션부재(40)를 분체 흡입관(11)에 연결하여 용기(1)에 설치할 경우, 종래보다 저압의 흡입력으로 미세 분말을 용이하게 흡입할 수 있다.

이상 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 파우더 이송장치는 호퍼 형상의 챔버를 마련함과 동시에 그 내부에 배출관을 연장 마련하고 집진팬을 이용하 여 미세 분말의 이송시 발생하는 분진을 흡입하기 때문에, 필터가 불필요하게 되어 저압으로 미세 분말을 이송할 수 있으며, 나아가 필터 청소를 위한 배기 공정이 필요 없어 작업 효율이 향상된다.

또한, 본 고안에 따른 이송장치는 종래와 달리 별도의 분체 충진장치가 불필요하기 때문에 장치의 콤팩트화가 가능하다.

Claims (5)

1. 복수의 유로를 구비하는 벤츄리관과,

   상기 벤츄리관의 일측 유로에 설치되는 분체 흡입관과,

   상기 벤츄리관의 다른 일측 유로에 설치되는 에어 공급관과,

   상기 벤츄리관의 또 다른 일측 유로에 설치되는 배출관과,

   상기 배출관 측에 마련되는 챔버와,

   상기 챔버에 연통되어 미세 분말에서 발생하는 분진을 흡입하기 위한 집진팬을 포함하되,

   상기 챔버는 호퍼형상으로 마련되어 하부에 토출구를 구비하고, 그 내부에는 수직으로 연장 형성된 배출관의 끝단이 토출구로부터 소정 거리 이격 형성된 것을 특징으로 하는 파우더 이송장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 집진팬은 챔버의 상부에 마련되는 것을 특징으로 하는 파우더 이송장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 분체 흡입관의 끝단에는 미세 분말을 용이하게 흡입할 수 있도록 벨로우즈 형상의 관절부가 마련되는 것을 특징으로 하는 파우더 이송장치.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 분체 흡입관의 끝단에는 미세 분말을 용이하게 흡입할 수 있도록 석션부재가 더 마련되되,

   상기 석션부재는 챔버와, 챔버 내부를 관통하는 회전축과, 회전축을 회전 구동하는 모터와, 회전축의 일단에 마련되어 회전시 흡입력을 발생시키는 로테이션윙으로 이루어진 것을 특징으로 하는 파우더 이송장치.
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