KR200421105Y1 - 고추 절단기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 고추를 자동으로 다수 등분하는 고추 절단기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구동모터에 의해 회전하는 구동 로울러에 다수 개의 원판형 절단 칼날을 설치하고 배출구에 다수 개의 수직 칼날을 설치하여 투입구로 투입되는 고추를 1차 다수 등분하고 다수 등분된 고추를 배출구를 통과하면서 수직 칼날에 의하여 다시 2차로 절단토록 한 고추 절단기에 관한 것이다.

상기의 본 고안은, 첫째, 구동모터에 의해 회전하는 원판형 절단 칼날에 의하여 1차로 절단되고 배출구의 배출관에 설치된 수직 칼날에 의하여 조각난 고추가 다시 2차로 조각남으로써 고추를 용이하면서 편리하게 세절할 수 있는 효과가 있는 것이고, 둘째, 배출구에 설치되는 수직 칼날을 고추의 조각등분을 원하는 수 만큼 절단할 수 있게 조작이 용이하게 한 효과가 있는 것이다.

고추절단기, 구동 로울러, 보조 로울러, 원판형 절단 칼날, 수직 칼날

Description

고추 절단기{Cutting device of Capsicum annunm}

도 1은 본 고안의 사시도

도 2는 본 고안에 따른 분리 사시도

도 3은 도 1의 A - A선의 단면도

도 4는 도 3의 B - B선의 단면도

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 투입구 2 : 벽판

3 : 경사판 4 : 배출구

5 : 고정대 10 : 본체

20 : 구동모터 30 : 구동 로울러

31 : 구동축 40 : 보조 로울러

41 : 절단 공간 50 : 원판형 절단 칼날

60 : 배출관 61 : 수직 칼날

62 : 절결부 100 : 고추

본 고안은 고추를 자동으로 다수 등분하는 고추 절단기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구동모터에 의해 회전하는 구동 로울러에 다수 개의 원판형 절단 칼날을 설치하고 배출구에 다수 개의 수직 칼날을 설치하여 투입구로 투입되는 고추를 1차 다수 등분하고 다수 등분된 고추를 배출구를 통과하면서 수직 칼날에 의하여 다시 2차로 절단토록 한 고추 절단기에 관한 것이다.

일반적으로 고추는 3~4월 파종하여 7~8월에 수확하게 된다.

수확기에는 장마철인 관계로 고추건조에 많은 애를 먹고 있으며 고추가 비를 맞으면 고추가 썩기 때문에 이를 최소화하기 위하여 건조장에서 열풍 건조를 많이 하게 된다.

이와 같이 열풍 건조를 하게 되면 건조비용도 과다하게 들며 또한, 상품가치도 태양건조에 비해 많이 떨어지는 것이 현실이다.

그래서 건조 비용도 줄이고 상품 가치도 높이기 위하여 사람이 직접 가위로 고추를 여러 등분으로 절단(고추를 절단하는 이유는, 고추의 건조시간을 단축시키고, 건고추의 색깔과 영양분 손실을 방지하기 위함이다.)하여 건조하다 보니 절단 시간이 많이 소요되고 능률도 떨어질 뿐만 아니라 작업하는데 매우 어려운 문제점도 있었다.

이를 해결하기 위하여 종래에 판매되고 있는 고추 절단기는 기계 1대에 로울러 폭 30㎜ x 25㎜에 칼날이 2개가 10㎜ 간격으로 설치되어 있어서 고추가 상기 홈을 통과하면서 3조각으로 고추가 절단되는 것이나, 이것은 상기 홈 하나에 고추 하나를 바르게 집어넣어야 3조각으로 고추가 절단되도록 구성되어 있으므로 사람이 일일이 고추를 한 개씩 구멍에 바르게 밀어 넣어야 하는 불편한 문제가 있으며, 이로 인하여 고추의 절단 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 고추의 크기가 크거나 작거나 상관없이 항상 3조각으로만 절단되는 것이어서 고추가 큰 것을 보다 많은 조각으로 절단하기 위해서는 별도의 절단 작업을 해야하는 번거로운 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 첫째, 구동모터에 의해 회전하는 원판형 칼날에 의하여 1차로 다수 등분으로 절단된 다음 다시 배출구에 설치된 수직 칼날에 의하여 조각난 고추가 다시 2차로 조각남으로써 고추를 용이하면서 편리하게 세절할 수 있도록 한 고추 절단기를 제공하는데 그 목적을 둔 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 고추를 다수 등분하는 고추 절단기를 구성함에 있어서,

상부에는 고추 투입구(1)가 형성되고 투입구의 앞 측면에는 벽판(2)이 설치되고 뒷 측면에는 경사판(3)이 설치되며 투입구(1)의 반대측 하단부에는 배출구(4)가 형성되며 맨 하부에는 고정대(5)가 구성된 본체(10)와;

상기 본체(10)의 외부 일측에 고정 설치되는 구동모터(20)와;

상기 구동모터(20)의 축과 연결 설치되어 본체(10)의 내부에 설치되는 구동축(31)을 가지는 구동 로울러(30)와;

상기 구동 로울러(30)와 연접 설치되어 구동 로울러(30)의 회전으로 같이 회전하며 절단공간(41)을 가지는 보조 로울러(40)와;

상기 보조 로울러(40)의 절단 공간(41)내에 위치되게 구동 로울러(30)에 소정 간격을 두고 다수 개 설치되는 원판형 절단 칼날(50)과;

상기 배출구(4)에 조립 설치되는 배출관(60)의 전단부에 세로 방향으로 소정 간격을 두고 다수 개 설치 고정되는 수직 칼날(61)로 구성됨을 특징으로 한다.

상기 배출구(4)에 설치되는 배출관(60)은 하부로 경사지게 설치하되 용이하게 분리 결합할 수 있게 끼움 결합함을 특징으로 한다.

상기 배출관(60)은 전단부의 상, 하단부에 소정 간격으로 절결부(62)를 다수 형성하여 수직 칼날(61)을 끼움 설치함을 특징으로 한다.

상기 원판형 절단 칼날(50)은 지름 100mm, 두께 1mm의 크기를 형성하고 그의 원주에 모듈1 기어 로렛트를 형성한 톱날형태로 이루어짐을 특징으로 한다.

상기 수직 칼날(61)은 두께 0.5t, 0.9 x 45mm의 크기로 이루어짐을 특징으로 한다.

상기 보조 로울러(40)는 60㎜ x 25㎜의 절단공간(41)을 형성하는 한편, 상기 구동 로울러(30)이 구동축에 원판형 절단 칼날(50) 4개를 설치하고, 배출관(60)의 입구에 수직 칼날(61) 6개를 설치함을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 분리 사시도이며, 도 3은 도 1의 A - A선의 단면도이고, 도 4는 도 3의 B - B선의 단면도이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상부에는 고추 투입구(1)가 형성되고 투입구(1)의 앞 측면에는 고추(100)가 본체(10) 앞으로 튀지 않도록 벽판(2)이 설치되며 뒷 측면에는 고추가 아래로 투입이 잘되도록 경사판(3)을 설치한다.

상기 고추 투입구(1)로 고추를 투입시키면 고추는 구동모터(20)의 축에 연결된 구동축(31)에 의하여 구동 로울러(30)가 회전하면서 고추는 앞으로 밀려 들어가고 구동 로울러(30)에 장착된 원판형 절단 칼날(50)이 함께 회전하면서 고추는 원판형 절단 칼날(50)에 의하여 절단된다.

이때 보조 로울러(40)가 구동 로울러(30)에 밀착되어 있으므로 구동 로울러(30)가 회전되면 보조 로울러(40)도 같이 회전하게 된다.

구동 로울러(30)의 회전으로 투입구(1)로 투입된 고추(100)가 절단되고 절단된 고추는 구동 축(31)의 회전 방향과 동일한 방향으로 구동모터(20)의 회전 속도에 비례하여 앞 방향으로 전진하게 된다.

이때 고추가 절단되는 조각 수는 원판형 절단 칼날(50) 2개에 의하여 3조각으로 등분된다.

이렇게 등분된 고추 조각들은 앞 방향으로 빠르게 전진하면서 배출구(4)에 세워서 설치된 수직 칼날(61)들의 날에 부딪치면서 다시 조각이 여러 조각으로 등분되어 절단된다.

한편, 배출관(60)에 끼움 설치한 수직 칼날(61)이 무뎌지거나 또는 수직 칼 날(61)의 간격을 조정하기 위해서는 배출구(4)에 끼움 결합되어 있는 배출관(60)을 빼내어 배출관(60)의 상하로 절결된 절결부(62)에 시중에서 판매하는 절단용 칼날을 구입 교체 설치하면 된다.

상기한 실시예는 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며, 동일 사상의 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

따라서, 본 고안의 실시예에 나타난 각 구성요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있으며, 이러한 형상 및 구조의 변형은 첨부된 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.

이와 같은 본 고안은, 첫째, 구동모터에 의해 회전하는 원판형 절단 칼날에 의하여 1차로 절단되고 배출구의 배출관에 설치된 수직 칼날에 의하여 조각난 고추가 다시 2차로 조각남으로써 고추를 용이하면서 편리하게 세절할 수 있는 효과가 있는 것이고, 둘째, 배출구에 설치되는 수직 칼날을 고추의 조각등분을 원하는 수 만큼 절단할 수 있게 조작이 용이하게 한 효과가 있는 것이다.

Claims (6)

1. 고추를 다수 등분하는 고추 절단기를 구성함에 있어서,

   상부에는 고추 투입구(1)가 형성되고 투입구의 앞 측면에는 벽판(2)이 설치되고 뒷 측면에는 경사판(3)이 설치되며 투입구(1)의 반대측 하단부에는 배출구(4)가 형성되며 맨 하부에는 고정대(5)가 구성된 본체(10)와;

   상기 본체(10)의 외부 일측에 고정 설치되는 구동모터(20)와;

   상기 구동모터(20)의 축과 연결 설치되어 본체(10)의 내부에 설치되는 구동축(31)을 가지는 구동 로울러(30)와;

   상기 구동 로울러(30)와 연접 설치되어 구동 로울러(30)의 회전으로 같이 회전하며 절단공간(41)을 가지는 보조 로울러(40)와;

   상기 보조 로울러(40)의 절단 공간(41)내에 위치되게 구동 로울러(30)에 소정 간격을 두고 다수 개 설치되는 원판형 절단 칼날(50)과;

   상기 배출구(4)에 조립 설치되는 배출관(60)의 전단부에 세로 방향으로 소정 간격을 두고 다수 개 설치 고정되는 수직 칼날(61)로 구성됨을 특징으로 하는 고추 절단기
2. 제1항에 있어서, 상기 배출구(4)에 설치되는 배출관(60)은 하부로 경사지게 설치하되 용이하게 분리 결합할 수 있게 끼움 결합함을 특징으로 하는 고추 절단기
3. 제2항에 있어서, 상기 배출관(60)은 전단부의 상, 하단부에 소정 간격으로 절결부(62)를 다수 형성하여 수직 칼날(61)을 끼움 설치함을 특징으로 하는 고추 절단기
4. 제1항에 있어서, 상기 원판형 절단 칼날(50)은 지름 100mm, 두께 1mm의 크기를 형성하고 그의 원주에 모듈1 기어 로렛트를 형성한 톱날형태로 이루어짐을 특징으로 하는 고추 절단기
5. 제1항에 있어서, 상기 수직 칼날(61)은 두께 0.5t, 0.9 x 45mm의 크기로 이루어짐을 특징으로 하는 고추 절단기
6. 제1항에 있어서, 상기 보조 로울러(40)는 60㎜ x 25㎜의 절단공간(41)을 형성하는 한편, 상기 구동 로울러(30)는 구동축에 원판형 절단 칼날 4개를 설치하고, 배출관(60)의 입구에 수직칼날(61) 6개를 설치함을 특징으로 하는 고추 절단기

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