CN220030466U - 一种果蔬切配机用切配模块及果蔬切配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种果蔬切配机用切配模块及果蔬切配机，切配模块包括：固定座，其内部中空限定出工作腔室；切刀组件包括：刀筒，转动设于工作腔室内，该刀筒的周壁上设有切配刀具，切配刀具有两个，该两个切配刀具分别记作第一刀具和第二刀具，第一刀具和第二刀具所切配形成的食材的尺寸不同；第一刀具在随刀筒沿第一旋转方向转动过程中对食材进行切割，第二刀具在随刀筒沿第二旋转方向转动过程中对食材进行切割。在刀筒正、反转过程中，第一刀具和第二刀具可对应切配不同尺寸的片状食材、条状食材或丁状食材，当用户存在不同的切配需求时，只需选择将刀筒正转或反转即可，无需多次更换不同切配模块，提高了食材的切配效率。

Description

一种果蔬切配机用切配模块及果蔬切配机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种果蔬切配机用切配模块及果蔬切配机。

背景技术

食物处理机主要是用在厨房中的一款对食物(食材)处理的厨房电器。传统的食物处理机功能较为单一，多分为用于对食材进行切配(如切片、切条或切丁)的切配机、用于对肉食材进行处理的绞肉机等，若用户需要使用上述功能，则需要单独配置一台机器，造成家里的食物处理机数量较多，占用摆放空间，而且配置多台机器，增加费用，无法满足用户需求。

为此，申请号为CN201610495288.3(申请公开号为CN105962809A)的中国发明专利申请公开了一种多功能料理平台，包括具有台面的工作台，该机座嵌入式安装在工作台上，该机座包括三个同轴且垂直于台面的第一动力输出、第二动力输出、第三动力输出，第一动力输出、第二动力输出及第三动力输出具有不同的扭力和转速，所述第一动力输出的负载转速为50至150转/分；第二动力输出的负载转速为500至2000转/分；第三动力输出的负载转速为15000至20000转/分，该多功能料理平台还包括切菜机，该切菜机嵌入式安装在工作台上，该切菜机与控制装置电连接，由此，实现切肉切菜等，将料理平台的功能高度集成化，满足更多的用户需求。

上述专利申请中的多功能料理平台中切菜机仅能够进行单一的切片操作或切丝操作，当用户需要不同尺寸的片状食材或条状食材时，需要往复更换不同尺寸的切配模块(如切片装置、切丝装置)，此外，由于对应的切配模块本身重量相对较大，且不容易装配到基座上，因而，使得切配不同尺寸的切配模块的使用变得繁琐，严重影响了使用者的使用体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效减少更换次数、且能实现不同尺寸的食材切配的果蔬切配机用切配模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述切配模块的果蔬切配机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：

果蔬切配机用切配模块，包括：

固定座，其内部中空限定出工作腔室；

切刀组件，设于所述工作腔室内，用于对食材进行切配加工；

所述切刀组件包括：

刀筒，以能绕自身轴线转动的方式设于所述工作腔室内，该刀筒的周壁上设有切配刀具，该切配刀具为用于对食材进行切片的切片刀具、用于对食材进行切丝的切丝刀具以及用于对食材进行切丁的切丁刀具中的一种，所述切配刀具有两个，该两个切配刀具分别记作第一刀具和第二刀具，所述第一刀具和第二刀具所切配形成的食材的尺寸不同；

所述刀筒在绕自身轴线旋转过程中具有旋转方向相反的第一旋转方向和第二旋转方向，所述第一刀具在随刀筒沿第一旋转方向转动过程中对食材进行切割，所述第二刀具在随刀筒沿第二旋转方向转动过程中对食材进行切割。

为了更好地适配刀筒通过正反转切割出不同尺寸的食材，所述刀筒的外侧为进料侧，所述刀筒的内侧为出料侧，所述第一刀具上具有自所述刀筒的进料侧贯通至出料侧、且沿与该刀筒的第一旋转方向相反的方向延伸的第一进料通道，所述第二刀具上具有自所述刀筒的进料侧贯通至出料侧、且沿与该刀筒的第二旋转方向相反的方向延伸的第二进料通道。

为了在刀筒转动过程中更顺利地实现切片加工，所述第一刀具和第二刀具均为切片刀具，所述切片刀具包括切片刀架以及切片刀，所述切片刀架上限定出供切割过程的片状食材自所述刀筒外部进入到刀筒内部的片状食材通道，所述切片刀设于所述片状食材通道的入口处，且该切片刀的刀刃相对所述刀筒的外周面外露，所述第一刀具的片状食材通道构成了上述的第一进料通道，所述第二刀具的片状食材通道构成了上述的第一进料通道。

作为改进，所述第一刀具和第二刀具的切片刀架上均开设有内外贯通、且沿刀筒的长度方向延伸的第一开口，该第一开口具有沿刀筒的第一旋转方向依次布置的第一侧边和第二侧边，所述第一刀具的切片刀自所述第一开口的第一侧边向外延伸、并沿该刀筒的第一旋转方向倾斜，所述第二刀具的切片刀自所述第一开口的第二侧边向外延伸、并沿该刀筒的第二旋转方向倾斜。

在刀筒正反转过程中，上述倾斜方向相反设计的一个切片刀朝向食材实现切片，另一个切片刀则是背着食材，起到了一定的导向功用，减少了与食材之间的阻力，保证刀筒的稳定旋转。

为了安装切片刀，所述第一刀具的切片刀架上还具有自该第一开口的第一侧边向外延伸、且沿刀筒的第一旋转方向弯曲延伸的第一弧形导料片，所述第一刀具的切片刀设于所述第一弧形导料片的内侧，所述第一弧形导料片与所述第一刀具切片刀架的第一开口处的对应部分共同限定出第一刀具的片状食材通道；

所述第二刀具的切片刀架上还具有自该第一开口的第二侧边向外延伸、且沿刀筒的第二旋转方向弯曲延伸的第二弧形导料片，所述第二刀具的切片刀设于所述第一弧形导料片的内侧，所述第一弧形导料片与所述第二刀具切片刀架的第一开口处的对应部分共同限定出第二刀具的片状食材通道。

上述第一弧形导料片和第二弧形导料片的设计，一方面可以作为切片刀的安装部，对切片刀起到了保护作用，另一方面，该第一弧形导料片和第二弧形导料片起到了一定的导向功用，在刀筒正反向转动过程中，减少了与食材之间的阻力，保证刀筒的稳定旋转，从而避免切片刀与食材过多接触，保证切片刀安装的牢靠性。

为了更合理地安装第一刀具和第二刀具的切片刀，以便正反转过程中切出不同尺寸的片状食材，所述第一刀具的切片刀的刀刃与所述刀筒的轴线相连形成的平面记作第一平面，在所述第一平面上，所述第一刀具的切片刀刀刃到所述第一开口所在位置的距离为D1，所述第二刀具的切片刀刀刃与所述刀筒的轴线相连形成的平面记作第二平面，在所述第二平面上，所述第二刀具的切片刀刀刃到所述第一开口所在位置的距离为D2，D1与D2不相等。

为了使得上述的D1与D2不相等，可以对切片刀的安装角度或尺寸进行合理选择。

为了实现切丝功能，所述第一刀具和第二刀具均为切丝刀具，所述切丝刀具包括切丝刀架以及切丝刀，所述切丝刀架上限定出供切割过程的条状食材自所述刀筒外部进入到刀筒内部的条状食材通道，所述切丝刀设于所述条状食材通道的入口处，且该切丝刀的刀刃相对所述刀筒的外周面外露。

为了在刀筒正反转动过程中更顺利地实现切丝加工，所述第一刀具和第二刀具的切丝刀架上均开设有内外贯通、且沿刀筒的周向方向延伸的第二开口，沿刀筒的第一旋转方向，该第二开口具有依次设置的第一端和第二端，所述第一刀具和第二刀具的切丝刀整体上均呈条状且横街面为U型，所述第一刀具的切丝刀设置在第一刀具的切丝刀架的第二开口处，且其第一端与该第二开口的第一端相连，第二端相对所述刀筒的外周壁向外拱起，所述第一刀具的切丝刀与切丝刀架的第二开口处的对应部分共同限定出第一刀具的条状食材通道；

所述第二刀具的切丝刀设置在第二刀具的切丝刀架的第二开口处，且其第一端与该第二开口的第二端相连，第二端相对所述刀筒的外周壁向外拱起，所述第二刀具的切丝刀与切丝刀架的第二开口处的对应部分共同限定出第二刀具的条状食材通道。

理论上来讲，切丝刀在刀筒的长度方向上如果进行紧密的排列布置，可以实现对食材的切割面上的均匀切割，但切丝刀具组件的加工及装配难度较大，生产成本高，为了在降低切丝刀具组件加工及装配难度的基础上，保证食材的切丝效果，沿所述刀筒长度方向上排列的一组切丝刀记作切丝刀单元，沿所述切丝刀筒的周向设置有至少两组切丝刀单元，相邻的两组切丝刀单元分别记作第一切丝刀单元和第二切丝刀单元，所述第一切丝刀单元中的切丝刀与第二切丝刀单元中的切丝刀在切丝刀筒的周向上错位布置。

为了在刀筒正反转动过程中切出不同尺寸的条状食材，所述第一刀具的切丝刀的刀刃与所述刀筒的轴线相连形成的平面记作第三平面，在所述第三平面上，所述第一刀具的切丝刀刀刃到所述第二开口所在位置的距离为D3，所述第二刀具的切丝刀的刀刃与所述刀筒的轴线相连形成的平面记作第四平面，在所述第四平面上，所述第二刀具的切丝刀刀刃到所述第二开口所在位置的距离为D4，D3与D4不相等；和/或

所述第一刀具的切丝刀架上的第二开口的宽度与第二刀具的切丝刀架上的第二开口的宽度不同。

为了实现切丁功能，所述第一刀具和第二刀具均为切丁刀具，所述切丁刀具包括切丁刀架以及切丁刀，所述切丁刀架上限定出供切割过程的片状食材自所述刀筒外部进入到刀筒内部的丁状食材通道，所述切丁刀设于所述丁状食材通道的入口处，且该切丁刀的刀刃相对所述刀筒的外周面外露。

为了简化切丁刀具的结构，所述第一刀具和第二刀具的切丁刀架上均开设有内外贯通、且沿刀筒的长度方向延伸的第三开口，该第三开口具有沿刀筒的第一旋转方向依次布置的第一侧边和第二侧边；

所述第一刀具和第二刀具的切丁刀均包括沿所述第三开口的延伸方向设置的条形刀片以及具有切丁网孔的刀网，沿所述食材在所述丁状食材通道处的进料方向，所述条形刀片位于所述刀网的上游，所述刀网布置在所述丁状食材通道的出口处；

所述第一刀具的条形刀片自该第一刀具切丁刀架上的第三开口的第一侧边向外延伸、并沿该刀筒的第一旋转方向倾斜，所述第二刀具的条形刀片自该第二刀具切丁刀架上的第三开口的第二侧边向外延伸、并沿该刀筒的第二旋转方向倾斜。

上述切丁刀具的结构，使得食材在被切割形成片状食材的过程中，又可由刀网切割形成丁状食材进入到刀筒内部，这种切丁过程简单、高效，保证了切丁效率。

一般来讲，上述的条形刀片与刀网可以为独立的分体部件，为了简化切丁刀的结构以及方便在切丁架上装配考虑，所述条形刀片与所述刀网为一体件从而共同构成了所述的切丁刀。

为了将切丁刀安装到切丁刀架上，所述第一刀具的切丁刀架上还具有自该第三开口的第一侧边向外延伸、且沿刀筒的第一旋转方向弯曲延伸的第三弧形导料片，所述第一刀具的条形刀片脱卸式连接在所述第三弧形导料片的内侧，所述第三弧形导料片与该第一刀具切丁刀架的第三开口处的对应部分共同限定出第一刀具的丁状食材通道；

所述第二刀具的切丁刀架上还具有自该第三开口的第二侧边向外延伸、且沿刀筒的第二旋转方向弯曲延伸的第四弧形导料片，所述第二刀具的条形刀片脱卸式连接在所述第四弧形导料片的内侧，所述第四弧形导料片与该第二刀具切丁刀架的第三开口处的对应部分共同限定出第二刀具的丁状食材通道。

为了在刀筒正反转过程中实现切配不同尺寸的丁状食材，所述第一刀具的条形刀片的刀刃与所述刀筒的轴线相连形成的平面记作第五平面，在所述第五平面上，所述第一刀具条形刀片的刀刃到所述第三开口所在位置的距离为D5，所述第二刀具条形刀片的刀刃与所述刀筒的轴线相连形成的平面记作第六平面，在所述第六平面上，所述第二刀具条形刀片的刀刃到所述第三开口所在位置的距离为D6，D5与D6不相等；和/或

所述第一刀具的刀网的切丁网孔的尺寸与所述第二刀具的刀网的切丁网孔的尺寸不同。

为了方便地在刀筒上安装上述第一刀具和第二刀具，所述刀筒上设有内外贯通的两个安装口，所述切片刀架、切丝刀架以及切丁刀架中的两个分别设于上述两个安装口处。

为了减小刀筒整体在转动过程中的阻力，所述切片刀具包括横截面呈弧度形的切片刀架，所述切丝刀具包括横截面呈弧度形的切丝刀架，所述切丁刀具包括横截面呈弧度形的切丁刀架，所述切片刀架、切丝刀架以及切丁刀架中任意两个在安装到所述刀筒上的状态下与刀筒的主体共同构成了完整的刀筒结构。

为了方便待加工的食材进料以及切配完成后的食材出料，所述固定座的顶部开设有与所述工作腔室相贯通的入料口，所述固定座的底部敞口形成供切配完成的食材流出的出料口。

固定座顶部及底部开口的结构设计，使得切配模块整体上呈上下镂空的结构，方便了该切配模块的清洗，并提高了清洗效果。

为了在切配过程中食材的自动进料，过所述刀筒的轴线的竖向平面记作第一竖向平面，所述第一竖向平面将转动过程中的刀筒分为向下转动的第一刀筒部分和向上转动的第二刀筒部分，所述固定座的顶部开设有两个均与所述工作腔室相贯通的入料口，该两个入料口分别为第一入料口和第二入料口，所述第一入料口位于与所述刀筒的第一刀筒部分所对应的一侧，所述第二入料口位于与所述刀筒的第二刀筒部分所对应的一侧，所述固定座的工作腔室内还限定出自上而下朝向所述刀筒的第一刀筒部分弯曲延伸的第一导料流道以及自上而下朝向所述刀筒的第二刀筒部分弯曲延伸的第二导料流道。

固定座上的上述两个入料口均是偏置于刀筒上方的一侧，并通过采用切割方向和食材的重力方向同向的对应导料流道设计，实现了食材自动进料，从而无需增设挤压部件或手扶来对食材的进料过程进行施压。

为了合理利用固定座的工作腔室内部空间以及方便切配完成后的食材的顺利出料，所述刀筒相对水平面倾斜设置，所述刀筒具有位于上方的第一端和位于下方的第二端，所述刀筒的第一端转动连接在所述固定座上，所述刀筒的第二端具有供刀筒内切配完成的食材流出的落料口。

为了实现与外部驱动机构(如机体上的驱动机构)传动连接，还包括设于所述固定座上、并用于与外部的驱动机构传动连接的齿轮传动组件，所述刀筒的端部与所述齿轮传动组件相连。

齿轮传动组件可以采用现有技术中各种齿轮传动配合结构，为了简化齿轮组件的结构，避免占用固定座较大的空间以及保证动力传动的稳定性，所述固定座上限定出与所述工作腔室相独立的齿轮腔室，所述齿轮腔室与所述工作腔室通过隔板分隔开，所述隔板包括竖向延伸的第一板体以及自第一板体的顶部向上延伸、且向工作腔室内部倾斜的第二板体，所述齿轮传动组件包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮的轴线与所述第一板体基本垂直，并转动设于所述第一板体上，所述第二齿轮的轴线与所述第二板体基本垂直，所述刀筒的第一端具有自所述工作腔室穿过所述第二板体而伸入到所述齿轮腔室内的连接轴，所述第二齿轮同轴连接在所述连接轴上，并与所述第一齿轮传动连接。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种果蔬切配机，包括：

机体；

还包括上述的切配模块，该切配模块设于所述机体上。

为了方便用户盛接及拿取切配完成的食材，所述机体还具有用于放置所述切配模块的安置腔室以及位于所述安置腔室下方的接菜区，所述接菜区放置有接菜盒，所述机体的侧部在与所述接菜区相对应的位置具有第四开口，所述接菜盒以能相对所述机体推拉移动的方式经所述第四开口进出所述的接菜区。

为了带动切配模块的切刀组件动作，所述机体上设有主驱动机构，在所述切配模块放置到所述安置腔室内的状态下，所述切配模块的切刀组件与所述主驱动机构的动力输出端传动连接。

为了保证果蔬切配机的整体整洁性，一种果蔬切配机，包括：

机体；

还包括上述的切配模块，所述机体上限定出顶部敞口的安置腔室，所述切配模块能放置到所述安置腔室内并从安置腔室中取出，所述安置腔室的顶部敞口处还设有盖板，所述盖板上具有独立设置的第一投料口和第二投料口，所述机体上还限定出自所述第一投料口向下延伸至所述切配模块的第一入料口处的第一投料流道以及自所述第二投料口向下延伸至所述切配模块的第二入料口处的第二投料流道。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：果蔬切配机切配模块中的切刀组件的刀筒上设有用于切配不同尺寸食材(可以是不同尺寸的片状食材、条状食材或丁状食材)的第一刀具和第二刀具，其中，在刀筒正、反转过程中，第一刀具和第二刀具可对应切出同一类型(如片状、条状或丁状)的不同尺寸的食材，当用户存在不同的切配需求时，只需选择将刀筒正转或反转即可，无需多次更换不同切配模块，提高了食材的切配效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的食物处理机的立体结构示意图；

图2为图1中分解图；

图3为图1沿前后方向剖切的竖向剖视立体图；

图4为图1沿左右方向剖切的竖向剖视立体图；

图5为本实用新型实施例1的切配模块的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的切配模块沿刀筒的轴线方向剖切的竖向剖视图；

图7为图6中A-A处的剖视图；

图8为本实用新型实施例1的切刀组件的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例1的切刀组件的横向剖视图；

图10为本实用新型实施例1的切刀组件的分解图；

图11为本实用新型实施例2的切配模块横向剖视图；

图12为本实用新型实施例2的切刀组件的立体结构示意图；

图13为本实用新型实施例2的切刀组件的横向剖视图；

图14为本实用新型实施例2的切刀组件的分解图；

图15为本实用新型实施例3的切配模块的横向剖视图；

图16为本实用新型实施例3的切刀组件的横向剖视图；

图17为本实用新型实施例3的切刀组件的分解图；

图18为本实用新型实施例3的切丁刀的立体结构示意图；

图19为本实用新型实施例3的切丁刀的横向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

实施例1

参见图1-图10，示出了一种果蔬切配机，该果蔬切配机包括机体10以及脱卸式放置在机体10上的切配模块50。机体10的前部限定出用于放置一个切配模块50的安置腔室11，安置腔室11在顶部具有敞口，切配模块50可以经由顶部敞口放置其中并取出。

果蔬切配机的安置腔室11位于在机体10的最前侧，安置腔室11的顶部敞口通过一个盖板20盖合。盖板20上具有投料口以及自投料口向下延伸的投料流道，具体地，投料流道延伸至切配模块50的顶部位置，并且，投料流道的下端口与切配模块50顶部的入料口相对。具体地，为了与切配模块50的正反转切配的投料过程相适配，本实施例中的盖板20上的投料口有两个，分别为第一投料口21a和第二投料口21b，投料流道也对应有两个，分别为与第一投料口21a相对应的第一投料流道22a和与第二投料口21b相对应额第二投料流道22b。第一投料流道22a和第二投料流道22b在机体10的左右方向上依次布置，且两者相独立。

切配模块50的固定座51的顶部具有入料口，其中入料口也对应有两个，分别为第一入料口501a和第二入料口501b，第一入料口501a和第二入料口501b分别与上述的第一投料流道22a的下端口和第二投料流道22b的下端口对应连通。切配模块固定座51的底部敞口形成可供切配过程的食材流出的出料口502。机体10还具有位于安置腔室11下方的接菜区13，该接菜区13与切配模块50的出料口502相对。接菜区13放置有接菜盒14，机体10的前侧部在与接菜区13相对应的位置具有第四开口110。接菜盒14可通过滑轨组件滑动连接在机体10的接菜区13的侧壁上。用户推拉接菜盒14，可使接菜盒14通过第四开口110进出机体10的接菜区13。

机体10上设置有主驱动机构。在本实施例中，主驱动机构为驱动电机30，该驱动电机30位于安置腔室11的后方，具体地，机体10上对应位于安置腔室11后侧形成用于放置驱动电机30的安装腔室12。驱动电机30的输出轴为前后延伸，具体是向前伸入到安置腔室11中，驱动电机30的输出轴的端部设有一个主动齿轮31，主动齿轮31位于安置腔室11的底部，主动齿轮31的轴线也为水平延伸。在切配模块50放置到安置腔室11中的状态下，切配模块50上的齿轮传动组件可对应与上述的主动齿轮31啮合。

切配模块50放置到机体10的安置腔室11中后，可以通过常规的锁定机构将两者固定，当然也可通过螺钉固定。

本实施例的切配模块50一般包括固定座51以及设于固定座51内的切刀组件。固定座51整体为方体状结构，并具有用于容纳切刀组件的工作腔室510。固定座51的顶部具有两个入料口，两个入料口分别为第一入料口501a和第二入料口501b。对应地，固定座51上还具有用于将食材从固定座51的两个入料口引导至切刀组件的两个导料流道，两个导料流道分别为与第一入料口501a相对应的第一导料流道513a和与第二入料口501b相对应的第二导料流道513b。固定座51的底部具有敞口作为出料口502。

本实施例的切配刀具包括刀筒53以及用于与外部的主动齿轮31传动连接的齿轮传动组件。刀筒53为第二端口径大、第一端口径小的喇叭筒结构。刀筒53在固定座51的工作腔室510内相对水平面倾斜设置，其中，刀筒53的第一端的端口封闭，且位于上方，刀筒53的第一端具有轴向延伸的连接轴5301，刀筒53通过该连接轴5301转动连接在固定座51上。刀筒53的第二端为敞口，该敞口形成了供刀筒53内切配完成的食材下落的落料口5302。

固定座51上还限定出与工作腔室510相独立的齿轮腔室511。上述的齿轮传动组件设于该齿轮腔室511内。

齿轮腔室511与工作腔室510通过隔板512分隔开。隔板512包括竖向延伸的第一板体5121以及自第一板体5121的顶部向上延伸、且向工作腔室510内部倾斜的第二板体5122，该第二板体5122的顶部与固定座51的工作腔室510的顶壁相连。第一板体5121与固定座51的一个侧壁平行，该第一板体5121朝向齿轮腔室511的一侧设有朝向齿轮腔室511内部延伸的支撑轴5123，支撑轴5123与第一板体5121基本垂直。

齿轮传动组件包括第一齿轮61、第二齿轮62、第三齿轮63、第一轴承64、第二轴承65以及锁紧销66。

刀筒53的第一端的连接轴5301通过第二轴承65转动连接在第二板体5122上，并伸入到齿轮腔室511内，而与对应设于齿轮腔室511内的第二齿轮62同轴连接。刀筒53的第一端螺纹连接有锁紧销66，具体是通过该锁紧销66外凸的挡沿对第二齿轮62进行限位，第二轴承65位于第二板体5122与第二齿轮62之间。第一齿轮61通过第一轴承64转动连接在上述的支撑轴5123上，也即第一齿轮61的轴线也与第一板体5121基本垂直。第三齿轮63与第一齿轮61同轴相连，具体地，两者为一体设计，为了与倾斜设置的第二齿轮(锥齿轮)62相啮合，第三齿轮63的齿部延伸方向相对第一齿轮61的齿部延伸方向呈夹角布置，也即，第三齿轮63的齿部延伸方向相对于垂直于其自身轴线的竖向平面具有夹角。

刀筒53上沿其周向依次设有第一刀具和第二刀具，其中，第一刀具以及第二刀具可以均为用于对食材进行切片的切片刀具或者均为用于对食材进行切丝的切丝刀具或者均为用于对食材进行切丁的切丁刀534。

参见图8-图10，本实施例的示出了一种装配有切片刀具的切刀组件，也即，第一刀具和第二刀具均为切片刀具。两个切片刀具沿刀筒53的周向间隔设置。刀筒53包括刀筒本体530以及设于刀筒本体530上的两个切片刀架531，其中，两个切片刀架531上均设有切片刀5311。

如图10所示，刀筒本体530上开设有内外贯通的第一安装口5303和第二安装口5304，两个切片刀架531均可通过卡扣或螺钉等连接方式安装在第一安装口5303和第二安装口5304处，具体地，两个切片刀架531整体上均为弧形片体，其曲率半径与刀筒本体的曲率半径基本一致，由此，在两个切片刀架531对应安装在刀筒本体的第一安装口5303和第二安装口5304处的状态下，与刀筒本体530共同构成了刀筒53的整体结构。为了保证切片过程的稳定性以及方便装配考虑，两个切片刀架531在刀筒53上关于其轴线对称设置。

参见图9，本实施例的刀筒53绕自身轴线能够正转或反转，其中，刀筒53的正反转动方向分别记作第一旋转方向S1和第二旋转方向S2。刀筒53的外侧作为进料侧，刀筒53的内侧作为出料侧。

两个切片刀架531上均开设有内外贯通、且沿刀筒53的长度方向延伸的第一开口5310，该第一开口5310具有沿刀筒53的旋转方向依次布置的第一侧边5310a和第二侧边5310b。第一刀具的切片刀架531上还具有自第一开口5310的第一侧边向外延伸、且沿与刀筒53第一旋转方向S1相同的方向弯曲的第一弧形导料片5312a，该第一弧形导料片5312a的内侧壁上具有朝向刀筒53内部延伸的第一定位柱5314，第一定位柱5314具有多个，沿刀筒53的长度方向依次布置。切片刀5311为长条状，切片刀5311上沿其长度方向依次设有第一连接孔5313，具体地，切片刀5311是设于第一弧形导料片5312a的内侧，并通过第一连接孔5313套设在第一弧形导料片5312a的第一定位柱5314上进行固定。通过图9可以看出，在第一弧形导料片5312a内侧安装后的切片刀5311是自刀筒53内部向外延伸、并沿该刀筒53的第一旋转方向S1倾斜。切片刀5311的刀刃稍外露出第一弧形导料片5312a的外部边沿，以便在刀筒53转动过程与食材接触，顺利进行切片。同样地，第二刀具的切片刀架531上还具有自第一开口5310的第二侧边向外延伸、且沿与刀筒53的第二旋转方向相同的方向弯曲的第二弧形导料片5312b，该第二弧形导料片5312b的内侧壁上也具有朝向刀筒53内部延伸的第一定位柱5314，第一定位柱5314具有多个，沿刀筒53的长度方向依次布置。切片刀5311为长条状，切片刀5311上沿其长度方向依次设有第一连接孔5313，具体地，切片刀5311是设于第二弧形导料片5312b的内侧，并通过第一连接孔5313套设在第二弧形导料片5312b的第一定位柱5314上进行固定。

本实施例的切片刀架531上的第一弧形导料片5312a长度方向的两端与第一开口5310的长度方向的两端连接，该第一弧形导料片5312a与该切片刀架531的第一开口5310处的对应部分共同构成了供切割过程中形成的片状食材进入到刀筒53内部的片状食材通道5315。切片刀架531上的第二弧形导料片5312b也是如此，不再赘述。

本实施例中的切片刀架531上第一弧形导料片5312a和另一切片刀架531上的第二弧形导料片5312b为延伸方向相反的两个片体结构，由此，两个切片刀架531上分别形成了自刀筒53的进料侧贯通至出料侧、且沿与该刀筒53的第一旋转方向相反的方向延伸的第一进料通道以及自刀筒53的进料侧贯通至出料侧、且沿与该刀筒53的第二旋转方向相反的方向延伸的第二进料通道。

参见图9，第一刀具的切片刀5311的刀刃与刀筒53的轴线相连形成的平面记作第一平面81，在第一平面81上，第一刀具的切片刀5311的刀刃到第一开口5310所在位置的距离为D1。第二刀具的切片刀5311的刀刃与刀筒53的轴线相连形成的平面记作第二平面82，在第二平面82上，第二刀具的切片刀5311的刀刃到第一开口5310所在位置的距离为D2，其中，D1与D2不相等，这样在刀筒53正反向转动过程中，可以分别通过两个切片刀架531上的切片刀5311切配不同尺寸(厚度)的片状食材。为了使得上述的D1与D2不相等，在对切片刀5311进行安装时，可以对切片刀5311的安装角度或尺寸进行合理选择。

另一方面，在刀筒53正向或反向转动进行切不同尺寸的片状食材的过程中，第一弧形导料片5312a和第二弧形导料片5312b中的其中一个是朝向食材，另一个是背着食材，起到了一定的导向功用，减少了切丁过程与食材之间的阻力，保证刀筒53的稳定旋转。

参见图7，过刀筒53的轴线的竖向平面记作第一竖向平面70，第一竖向平面70将转动过程中的刀筒53分为向下转动的第一刀筒部分53a和向上转动的第二刀筒部分53b，固定座51的顶部的第一入料口501a以及第一导料流道513a位于与刀筒53的第一刀筒部分53a所对应的一侧，第二入料口501b以及第二导料流道513b位于与刀筒53的第二刀筒部分53b所对应的一侧。具体地，本实施例的第一导料流道513a是由自第一入料口501a的边沿向下延伸并朝向刀筒53的第一刀筒部分53a的下部区域位置延伸的一个第一导料板5141与刀筒53主体共同限定形成，第二导料流道513b是由自第二入料口501b的边沿向下延伸并朝向刀筒53的第二刀筒部分53b的下部区域位置延伸的一个第二导料板5142与刀筒53主体共同限定形成。其中，第一导料流道513a以及第二导料流道513b的底部区域的尺寸均相对较窄，由此使得落入到该区域位置的食材在一定程度上处于被限位的状态，在切配过程中不会随意跳动。另一方面，本实施例中固定座51上的两个导料流道均偏置于刀筒53的一侧，并通过采用切割方向和食材的重力方向同向的结构设计，实现了食材自动进料，从而无需增设挤压部件或手扶来对食材的进料过程进行施压。

本实施例的果蔬切配机的切片工作过程如下：

将对应的切配模块50放置到机体10的安置腔室11中后，向第一投料口21a中进行投料，待加工的食材经第一投料流道22a、切配模块50的第一入料口501a进入过第一导料流道513a的底部，机体10上的驱动电机30启动，经齿轮传动组件将动力传动至刀筒53，带动刀筒53沿图9中第二旋转方向S2转动，实现切薄片加工，切配完成后的相对较薄的片状食材通过刀筒53的落料口5302流出，落到下方的接菜盒14中。同样地，当需要进行切厚片操作时，向第二投料口21b中进行投料，待加工的食材经第二投料流道22b、切配模块50的第二入料口501b进入过第二导料流道513b的底部，机体10上的驱动电机30启动，反向旋转，经齿轮传动组件将动力传动至刀筒53，带动刀筒53沿图9中第一旋转方向S1转动，实现切厚片加工，切配完成后的相对较厚的片状食材通过刀筒53的落料口5302流出，落到下方的接菜盒14中。

本实施例的果蔬切配机具有多个优点：

首先，果蔬切配机的切配模块50中的切刀组件的刀筒53设有第一刀具和第二刀具，其中，第一刀具和第二刀具为可用于将食材切配成不同尺寸的切片刀具(当然也可以是切丝刀具或切丁刀具)，在刀筒正、反转过程中，第一刀具和第二刀具可对应起作用切配不同尺寸的片状食材，当用户存在不同的切配需求时，只需选择将刀筒正转或反转即可，无需多次更换不同切配模块，提高了食材的切配效率。其次，切配模块50的入料口及出料口502对应开设在固定座51的顶部和底部，使得切配模块50整体上形成了一个上下“镂空”的结构，方便了用户直接将切配模块50取出在水龙头下冲洗或在水槽中浸泡清洗，极大地提高了用户的使用体验。然后，果蔬切配机是将投料流道设于独立于切配模块50之外的盖板20上，这进一步简化的切配模块50的结构，也即使得切配模块50的固定座51的入料口与工作腔室510之间的路径尽可能地缩短，进一步方便了该切配模块50直接用水对其内部的切配刀具进行冲洗，且能保证清洗效果。再者，用于驱动切配模块50的切配刀具动作的主驱动机构是设于机体10上，当切配模块50放置中机体10的安置腔室11中后，即能实现切配模块50的齿轮传动组件与主驱动机构的主动齿轮31的啮合，简化了切配模块50与机体10之间的传动连接的过程。最后，切配模块50的整体是隐藏于机体10的安置腔室11内，并通过盖板20盖合，杜绝了安全隐患，也使得果蔬切配机的整体更加简洁美观，尤其是，隐藏于安置腔室11内的切配模块50在切配运行过程中产生的噪音也在一定程度上被隔离，提高了用户的使用体验。

实施例2

参见图11～图14，本实施例与实施例1的区别在于：切刀组件不同，具体地，是将实施例1中刀筒53上的两个切片刀具(也即第一刀具和第二刀具)均替换为切丝刀具，这样，刀筒53在正反转过程中可实现切配不同尺寸(可以是指条状食材的粗细)的条状食材。

切丝刀具(也即第一刀具和第二刀具)均包括切丝刀架532以及切丝刀5322。切丝刀架532开设有内外贯通、且沿刀筒53的周向方向延伸的第二开口5321，该第二开口5321在其长度方向上具有相对的第一端5321a和第二端5321b，其中，第二开口5321的第一端至第二端的延伸方向与刀筒53的第一旋转方向S1一致。

切丝刀5322整体呈条状且横街面为U型，切丝刀5322设置在第二开口5321处。第一刀具的切丝刀5322的第一端与第二开口5321的第一端相连，第二端则相对刀筒53的外周壁向外拱起，也即使得切丝刀5322整体上自内向外向刀筒53的第一旋转方向的前方倾斜。第二刀具的切丝刀5322的第一端与第二开口5321的第二端相连，第一端则相对刀筒53的外周壁向外拱起，也即使得切丝刀5322整体上自内向外向刀筒53的第二旋转方向的前方倾斜。第一刀具和第二刀具的切片刀架532上的U型切丝刀5322与该切丝刀架532的第二开口5321处的对应部分共同限定出供切割过程形成的条状食材自刀筒53外部进入到刀筒53内部的条状食材通道5323。

第一刀具的切丝刀5322的刀刃与刀筒53的轴线相连形成的平面记作第三平面83，在第三平面83上，第一刀具的切丝刀5322的刀刃到第二开口5321所在位置的距离为D3。第二刀具的切丝刀5322的刀刃与刀筒53的轴线相连形成的平面记作第四平面84，在第四平面84上，第二刀具的切丝刀5322的刀刃到第二开口5321所在位置的距离为D4，其中，D3与D4不相等。由此，在刀筒正反转过程中，可通过第一刀具和第二刀具切配不同粗细的条状食材。当然，可以替换或优选的实施方式是，第一刀具的切丝刀架上532的第二开口5321的宽度与第二刀具的切丝刀架532上的第二开口5321的宽度也不同。

切丝刀架532上沿刀筒53的长度方向排列的一组切丝刀5322构成了一个切丝刀单元，本实施例的切丝刀架532上具有沿刀筒53的周向依次布置的两个切丝刀单元(当然也可是两个以上)，通过图12可以看出，相连的两个切丝刀单元中的各切丝刀5322在刀筒53的周向上错位布置。也即，前一个切丝刀单元中相邻的两个切丝刀5322之间的空档区域与后一个切丝刀单元中的切丝刀5322在刀筒53的周向上相对。

同样地，为了避免非工作状态下的切丝刀5322片与食材造成干涉问题，减小刀筒53转动过程中的阻力，切丝刀5322的一端拱起(也即整体倾斜)的结构设计，使得切丝刀5322整体是背着食材延伸，起到了一定的导向功用，减少了与食材之间的阻力，保证刀筒53的稳定旋转。

实施例3

参见图15～图19，本实施例与实施例1的区别在于：切刀组件不同，具体地，是将实施例1中刀筒53上的两个切片刀具(也即第一刀具和第二刀具)均替换为切丁刀具，这样，刀筒53在正反转过程中可实现切配不同尺寸(体积大小不同)的丁状食材。

切丁刀具(包括第一刀具和第二刀具)具包括切丁刀架533和切丁刀534。切丁刀架533上开设有内外贯通、且沿刀筒53的长度方向延伸的第三开口5331，该第三开口5331同样具有沿刀筒53的第一旋转方向S1依次布置的第一侧边5331a和第二侧边5331b。第一刀具的切丁刀架533上还具有自第三开口5331的第一侧边向外延伸、且沿与刀筒53第一旋转方向S1相同的方向弯曲的第三弧形导料片5332a，该第三弧形导料片5332a的内侧壁上具有朝向刀筒53内部延伸的第二定位柱5335，第二定位柱5335具有多个，沿刀筒53的长度方向依次布置。本实施例的第一刀具的切丁刀架533上的第三弧形导料片5332a长度方向的两端与第三开口5331的长度方向的两端连接，该第三弧形导料片5332a与该切丁刀架533的第三开口5331处的对应部分共同构成了一个丁状食材通道5333。同样地，第二刀具的切丁刀架533上还具有自第三开口5331的第二侧边向外延伸、且沿与刀筒53第二旋转方向S2相同的方向弯曲的第四弧形导料片5332b，该第四弧形导料片5332b的内侧壁上同样具有朝向刀筒53内部延伸的第二定位柱5335，第二定位柱5335具有多个，沿刀筒53的长度方向依次布置。本实施例的第二刀具的切丁刀架533上的第四弧形导料片5332b长度方向的两端与第三开口5331的长度方向的两端连接，该第四弧形导料片5332b与该切丁刀架533的第三开口5331处的对应部分共同也构成了一个丁状食材通道5333。第二刀具上的丁状食材通道5333的延伸方向与第一刀具上的丁状食材通道5333的延伸方向相反。

第一刀具和第二刀具的切丁刀534设于对应刀具的切丁刀架533的丁状食材通道5333中。具体地，切丁刀534包括沿第三开口5331的延伸方向设置的条形刀片5341以及具有切丁网孔5344的刀网5342。第一刀具的条形刀片5341的横截面自第三开口5331的第一侧边向外延伸、并沿该刀筒53的第一旋转方向倾斜。第二刀具的条形刀片5341的横截面自第三开口5331的第二侧边向外延伸、并沿该刀筒53的第二旋转方向倾斜。第一刀具和第二刀具的刀网5342均为平板状结构，其中，沿食材在丁状食材通道5333处的进料方向，条形刀片5341位于刀网5342的上游，刀网5342布置在丁状食材通道5333的出口处，也即覆盖处丁状食材通道5333的出口。刀网5342整体采用纵横交错的条状刀片连接形成，其朝向条形刀片5341的一侧形成有切丁刀刃。刀网5342所在平面与刀筒53的径向基本垂直。

本实施例条形刀片5341与刀网5342为一体结构，具体可以是一体成型或者通过连接件连接固定。食材在被条形刀片5341切割形成片状食材的过程中，又可由刀网5342切割形成丁状食材进入到刀筒53内部。

第一刀具的切丁刀534固定在第三弧形导料片5332a的内侧。具体地，第一刀具的切丁刀534的条形刀片5341为长条状，条形刀片5341上沿其长度方向依次设有第二连接孔5345，具体地，条形刀片5341是设于第三弧形导料片5332a的内侧，并通过第二连接孔5345套设在切丁刀架533的第三弧形导料片5332a的第二定位柱5335上进行固定。在第三弧形导料片5332a内侧安装后的条形刀片5341是自刀筒53内部向外延伸、并沿该刀筒53的第一旋转方向倾斜。条形刀片5341的刀刃稍外露出第三弧形导料片5332a的外部边沿。同样地，第二刀具的切丁刀534固定在第四弧形导料片5332b的内侧。具体地，第二刀具的切丁刀534的条形刀片5341为长条状，条形刀片5341上沿其长度方向依次设有第二连接孔5345，具体地，条形刀片5341是设于第四弧形导料片5332b的内侧，并通过第二连接孔5345套设在切丁刀架533的第四弧形导料片5332b的第二定位柱5335上进行固定。在第四弧形导料片5332b内侧安装后的条形刀片5341是自刀筒53内部向外延伸、并沿该刀筒53的第二旋转方向倾斜。条形刀片5341的刀刃稍外露出第四弧形导料片5332b的外部边沿。

为了在刀筒正反转过程中实现切配不同尺寸的丁状食材，第一刀具的条形刀片5341的刀刃与刀筒53的轴线相连形成的平面记作第五平面85，在第五平面85上，第一刀具的条形刀片5341的刀刃到第三开口5331所在位置的距离为D5，第二刀具的条形刀片5341的刀刃与刀筒53的轴线相连形成的平面记作第六平面86，在第六平面86上，第二刀具的条形刀片5341的刀刃到第三开口5331所在位置的距离为D6，其中，D5与D6不相等，由此，在刀筒53正反转过程中，第一刀具的条形刀片5341和第二刀具的条形刀片5341初始切配的片食材的厚度不同，由此，在继续进料而被刀网5342切割形成的丁状食材的尺寸不同。当然，作为优选或者可替换的实施方式，第一刀具的刀网5342的切丁网孔5344的尺寸与第二刀具的刀网5342的切丁网孔5344的尺寸也可不同。

本实用新型所称的“传动连接”是指两个部件之间直接相连或者通过传动机构间接相连。

Claims (26)

1.果蔬切配机用切配模块，包括：

固定座(51)，其内部中空限定出工作腔室(510)；

切刀组件，设于所述工作腔室(510)内，用于对食材进行切配加工；

其特征在于：所述切刀组件包括：

刀筒(53)，以能绕自身轴线转动的方式设于所述工作腔室(510)内，该刀筒(53)的周壁上设有切配刀具，该切配刀具为用于对食材进行切片的切片刀具、用于对食材进行切丝的切丝刀具以及用于对食材进行切丁的切丁刀具中的一种，所述切配刀具有两个，该两个切配刀具分别记作第一刀具和第二刀具，所述第一刀具和第二刀具所切配形成的食材的尺寸不同；

所述刀筒(53)在绕自身轴线旋转过程中具有旋转方向相反的第一旋转方向(S1)和第二旋转方向(S2)，所述第一刀具在随刀筒(53)沿第一旋转方向(S1)转动过程中对食材进行切割，所述第二刀具在随刀筒(53)沿第二旋转方向(S2)转动过程中对食材进行切割。

2.根据权利要求1所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述刀筒(53)的外侧为进料侧，所述刀筒(53)的内侧为出料侧，所述第一刀具上具有自所述刀筒(53)的进料侧贯通至出料侧、且沿与该刀筒(53)的第一旋转方向(S1)相反的方向延伸的第一进料通道，所述第二刀具上具有自所述刀筒(53)的进料侧贯通至出料侧、且沿与该刀筒(53)的第二旋转方向(S2)相反的方向延伸的第二进料通道。

3.根据权利要求2所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述第一刀具和第二刀具均为切片刀具，所述切片刀具包括切片刀架(531)以及切片刀(5311)，所述切片刀架(531)上限定出供切割过程的片状食材自所述刀筒(53)外部进入到刀筒(53)内部的片状食材通道(5315)，所述切片刀(5311)设于所述片状食材通道的入口处，且该切片刀(5311)的刀刃相对所述刀筒(53)的外周面外露，所述第一刀具的片状食材通道(5315)构成了上述的第一进料通道，所述第二刀具的片状食材通道(5315)构成了上述的第一进料通道。

4.根据权利要求3所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述第一刀具和第二刀具的切片刀架(531)上均开设有内外贯通、且沿刀筒(53)的长度方向延伸的第一开口(5310)，该第一开口(5310)具有沿刀筒(53)的第一旋转方向依次布置的第一侧边和第二侧边，所述第一刀具的切片刀(5311)自所述第一开口(5310)的第一侧边向外延伸、并沿该刀筒(53)的第一旋转方向倾斜，所述第二刀具的切片刀(5311)自所述第一开口(5310)的第二侧边向外延伸、并沿该刀筒(53)的第二旋转方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述第一刀具的切片刀架(531)上还具有自该第一开口(5310)的第一侧边向外延伸、且沿刀筒(53)的第一旋转方向弯曲延伸的第一弧形导料片(5312a)，所述第一刀具的切片刀(5311)设于所述第一弧形导料片的内侧，所述第一弧形导料片(5312a)与所述第一刀具切片刀架(531)的第一开口(5310)处的对应部分共同限定出第一刀具的片状食材通道(5315)；

所述第二刀具的切片刀架(531)上还具有自该第一开口(5310)的第二侧边向外延伸、且沿刀筒(53)的第二旋转方向弯曲延伸的第二弧形导料片(5312b)，所述第二刀具的切片刀(5311)设于所述第一弧形导料片的内侧，所述第一弧形导料片(5312a)与所述第二刀具切片刀架(531)的第一开口(5310)处的对应部分共同限定出第二刀具的片状食材通道(5315)。

6.根据权利要求4所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述第一刀具的切片刀(5311)的刀刃与所述刀筒(53)的轴线相连形成的平面记作第一平面(81)，在所述第一平面(81)上，所述第一刀具的切片刀(5311)刀刃到所述第一开口(5310)所在位置的距离为D1，所述第二刀具的切片刀(5311)刀刃与所述刀筒(53)的轴线相连形成的平面记作第二平面(82)，在所述第二平面(82)上，所述第二刀具的切片刀(5311)刀刃到所述第一开口(5310)所在位置的距离为D2，D1与D2不相等。

7.根据权利要求2所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述第一刀具和第二刀具均为切丝刀具，所述切丝刀具包括切丝刀架(532)以及切丝刀(5322)，所述切丝刀架(532)上限定出供切割过程的条状食材自所述刀筒(53)外部进入到刀筒(53)内部的条状食材通道(5323)，所述切丝刀(5322)设于所述条状食材通道的入口处，且该切丝刀(5322)的刀刃相对所述刀筒(53)的外周面外露。

8.根据权利要求7所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述第一刀具和第二刀具的切丝刀架(532)上均开设有内外贯通、且沿刀筒(53)的周向方向延伸的第二开口(5321)，沿刀筒(53)的第一旋转方向，该第二开口(5321)具有依次设置的第一端和第二端，所述第一刀具和第二刀具的切丝刀(5322)整体上均呈条状且横街面为U型，所述第一刀具的切丝刀(5322)设置在第一刀具的切丝刀架(532)的第二开口(5321)处，且其第一端与该第二开口(5321)的第一端相连，第二端相对所述刀筒(53)的外周壁向外拱起，所述第一刀具的切丝刀(5322)与切丝刀架(532)的第二开口(5321)处的对应部分共同限定出第一刀具的条状食材通道(5323)；

所述第二刀具的切丝刀(5322)设置在第二刀具的切丝刀架(532)的第二开口(5321)处，且其第一端与该第二开口(5321)的第二端相连，第二端相对所述刀筒(53)的外周壁向外拱起，所述第二刀具的切丝刀(5322)与切丝刀架(532)的第二开口(5321)处的对应部分共同限定出第二刀具的条状食材通道(5323)。

9.根据权利要求8所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：沿所述刀筒(53)长度方向上排列的一组切丝刀(5322)记作切丝刀单元，沿所述刀筒(53)的周向设置有至少两组切丝刀单元，相邻的两组切丝刀单元分别记作第一切丝刀单元(532m)和第二切丝刀单元(532n)，所述第一切丝刀单元(532m)中的切丝刀(5322)与第二切丝刀单元(532n)中的切丝刀(5322)在刀筒(53)的周向上错位布置。

10.根据权利要求8所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述第一刀具的切丝刀(5322)的刀刃与所述刀筒(53)的轴线相连形成的平面记作第三平面(83)，在所述第三平面(83)上，所述第一刀具的切丝刀(5322)刀刃到所述第二开口(5321)所在位置的距离为D3，所述第二刀具的切丝刀(5322)的刀刃与所述刀筒(53)的轴线相连形成的平面记作第四平面，在所述第四平面上，所述第二刀具的切丝刀(5322)刀刃到所述第二开口(5321)所在位置的距离为D4，D3与D4不相等；和/或

所述第一刀具的切丝刀架(532)上的第二开口(5321)的宽度与第二刀具的切丝刀架(532)上的第二开口(5321)的宽度不同。

11.根据权利要求2所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述第一刀具和第二刀具均为切丁刀具，所述切丁刀具包括切丁刀架(533)以及切丁刀(534)，所述切丁刀架(533)上限定出供切割过程的片状食材自所述刀筒(53)外部进入到刀筒(53)内部的丁状食材通道(5333)，所述切丁刀(534)设于所述丁状食材通道的入口处，且该切丁刀(534)的刀刃相对所述刀筒(53)的外周面外露。

12.根据权利要求11所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述第一刀具和第二刀具的切丁刀架(533)上均开设有内外贯通、且沿刀筒(53)的长度方向延伸的第三开口(5331)，该第三开口(5331)具有沿刀筒(53)的第一旋转方向依次布置的第一侧边和第二侧边；

所述第一刀具和第二刀具的切丁刀(534)均包括沿所述第三开口(5331)的延伸方向设置的条形刀片(5341)以及具有切丁网孔(5344)的刀网(5342)，沿所述食材在所述丁状食材通道(5333)处的进料方向，所述条形刀片(5341)位于所述刀网(5342)的上游，所述刀网(5342)布置在所述丁状食材通道(5333)的出口处；

所述第一刀具的条形刀片(5341)自该第一刀具切丁刀架(533)上的第三开口(5331)的第一侧边向外延伸、并沿该刀筒(53)的第一旋转方向倾斜，所述第二刀具的条形刀片(5341)自该第二刀具切丁刀架(533)上的第三开口(5331)的第二侧边向外延伸、并沿该刀筒(53)的第二旋转方向倾斜。

13.根据权利要求12所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述条形刀片(5341)与所述刀网(5342)为一体件从而共同构成了所述的切丁刀(534)。

14.根据权利要求12所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述第一刀具的切丁刀架(533)上还具有自该第三开口(5331)的第一侧边向外延伸、且沿刀筒(53)的第一旋转方向弯曲延伸的第三弧形导料片(5332a)，所述第一刀具的条形刀片(5341)脱卸式连接在所述第三弧形导料片(5332a)的内侧，所述第三弧形导料片(5332a)与该第一刀具切丁刀架(533)的第三开口(5331)处的对应部分共同限定出第一刀具的丁状食材通道(5333)；

所述第二刀具的切丁刀架(533)上还具有自该第三开口(5331)的第二侧边向外延伸、且沿刀筒(53)的第二旋转方向弯曲延伸的第四弧形导料片(5332b)，所述第二刀具的条形刀片(5341)脱卸式连接在所述第四弧形导料片(5332b)的内侧，所述第四弧形导料片(5332b)与该第二刀具切丁刀架(533)的第三开口(5331)处的对应部分共同限定出第二刀具的丁状食材通道(5333)。

15.根据权利要求12所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述第一刀具的条形刀片(5341)的刀刃与所述刀筒(53)的轴线相连形成的平面记作第五平面(85)，在所述第五平面(85)上，所述第一刀具的条形刀片(5341)的刀刃到所述第三开口(5331)所在位置的距离为D5，所述第二刀具的条形刀片(5341)的刀刃与所述刀筒(53)的轴线相连形成的平面记作第六平面(86)，在所述第六平面(86)上，所述第二刀具条形刀片(5341)的刀刃到所述第三开口所在位置的距离为D6，D5与D6不相等；和/或

所述第一刀具的刀网(5342)的切丁网孔(5344)的尺寸与所述第二刀具的刀网(5342)的切丁网孔(5344)的尺寸不同。

16.根据权利要求3～15中任一项所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：其特征在于：所述刀筒(53)上设有内外贯通的两个安装口，所述切片刀具、切丝刀具以及切丁刀具中的任意两个分别设于上述两个安装口处。

17.根据权利要求16所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述切片刀具包括横截面呈弧度形的切片刀架(531)，所述切丝刀具包括横截面呈弧度形的切丝刀架(532)，所述切丁刀具包括横截面呈弧度形的切丁刀架(533)，所述切片刀架(531)、切丝刀架(532)以及切丁刀架(533)中任意两个在安装到所述刀筒(53)上的状态下与刀筒(53)的主体共同构成了完整的刀筒结构。

18.根据权利要求1～15中任一项所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述固定座(51)的顶部开设有与所述工作腔室(510)相贯通的入料口，所述固定座(51)的底部敞口形成供切配完成的食材流出的出料口(502)。

19.根据权利要求1～15中任一项所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：过所述刀筒(53)的轴线的竖向平面记作第一竖向平面(70)，所述第一竖向平面(70)将转动过程中的刀筒(53)分为向下转动的第一刀筒部分(53a)和向上转动的第二刀筒部分(53b)，所述固定座(51)的顶部开设有两个均与所述工作腔室(510)相贯通的入料口，该两个入料口分别为第一入料口(501a)和第二入料口(501b)，所述第一入料口(501a)位于与所述刀筒(53)的第一刀筒部分(53a)所对应的一侧，所述第二入料口(501b)位于与所述刀筒(53)的第二刀筒部分(53b)所对应的一侧，所述固定座(51)的工作腔室(510)内还限定出自上而下朝向所述刀筒(53)的第一刀筒部分(53a)弯曲延伸的第一导料流道(513a)以及自上而下朝向所述刀筒(53)的第二刀筒部分(53b)弯曲延伸的第二导料流道(513b)。

20.根据权利要求1～15中任一项所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述刀筒(53)相对水平面倾斜设置，所述刀筒(53)具有位于上方的第一端和位于下方的第二端，所述刀筒(53)的第一端转动连接在所述固定座(51)上，所述刀筒(53)的第二端具有供刀筒(53)内切配完成的食材流出的落料口(5302)。

21.根据权利要求1～15中任一项所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：还包括设于所述固定座(51)上、并用于与外部的驱动机构传动连接的齿轮传动组件，所述刀筒(53)的端部与所述齿轮传动组件相连。

22.根据权利要求21所述的果蔬切配机用切配模块，其特征在于：所述固定座(51)上限定出与所述工作腔室(510)相独立的齿轮腔室(511)，所述齿轮腔室(511)与所述工作腔室(510)通过隔板(512)分隔开，所述隔板(512)包括竖向延伸的第一板体(5121)以及自第一板体(5121)的顶部向上延伸、且向工作腔室(510)内部倾斜的第二板体(5122)，所述齿轮传动组件包括第一齿轮(61)以及第二齿轮(62)，所述第一齿轮(61)的轴线与所述第一板体(5121)基本垂直，并转动设于所述第一板体(5121)上，所述第二齿轮(62)的轴线与所述第二板体(5122)基本垂直，所述刀筒(53)的第一端具有自所述工作腔室(510)穿过所述第二板体(5122)而伸入到所述齿轮腔室(511)内的连接轴(5301)，所述第二齿轮(62)同轴连接在所述连接轴(5301)上，并与所述第一齿轮(61)传动连接。

23.一种果蔬切配机，包括：

机体(10)；

其特征在于：还包括如权利要求1-22中任一项所述的切配模块(50)，该切配模块(50)设于所述机体(10)上。

24.根据权利要求23所述的果蔬切配机，其特征在于：所述机体(10)还具有用于放置所述切配模块(50)的安置腔室(11)以及位于所述安置腔室(11)下方的接菜区(13)，所述接菜区(13)放置有接菜盒(14)，所述机体(10)的侧部在与所述接菜区(13)相对应的位置具有第四开口(110)，所述接菜盒(14)以能相对所述机体(10)推拉移动的方式经所述第四开口(110)进出所述的接菜区(13)。

25.根据权利要求24所述的果蔬切配机，其特征在于：所述机体(10)上设有主驱动机构，在所述切配模块(50)放置到所述安置腔室(11)内的状态下，所述切配模块(50)的切刀组件与所述主驱动机构的动力输出端传动连接。

26.一种果蔬切配机，包括：

机体(10)；

其特征在于：还包括如权利要求19所述的切配模块(50)，所述机体(10)上限定出顶部敞口的安置腔室(11)，所述切配模块(50)能放置到所述安置腔室(11)内并从安置腔室(11)中取出，所述安置腔室(11)的顶部敞口处还设有盖板(20)，所述盖板(20)上具有独立设置的第一投料口(21a)和第二投料口(21b)，所述机体(10)上还限定出自所述第一投料口(21a)向下延伸至所述切配模块(50)的第一入料口(501a)处的第一投料流道(22a)以及自所述第二投料口(21b)向下延伸至所述切配模块(50)的第二入料口(501b)处的第二投料流道(22b)。