CN218285723U - 一种厨房切配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨房切配机，包括有机壳(1)以及设于机壳(1)内的切肉模块(2)和切菜模块(10)；其特征在于：还包括有驱动机构(6)，该驱动机构(6)包括有第一变速齿轮组、第二变速齿轮组和驱动件(69)，所述的驱动件(69)通过第一变速齿轮组与所述切肉模块(2)的第一转轴(221)传动连接，并通过第二变速齿轮组与所述切菜模块(10)的第二转轴(40)传动连接。与现有技术相比，本实用新型的厨房切配机能够同时提供切菜和切肉功能且占用空间小。

Description

一种厨房切配机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体指一种厨房切配机。

背景技术

在一般的食品加工领域，一些袋装食品都被加工成片状或者丝状包装起来进行销售，在加工食品时如果使用人工手动加工，就需要使用菜刀，但是菜刀因为体积小、能加工的量也少，使蔬菜等加工的工作效率太低，而且使用不慎还会伤及手指。特别是加工量大的时候，菜刀也非常不实用，不但效率低还易损坏、浪费大量人力物力。

因此市场上出现了一些厨房切配机，如专利申请号为CN202022010469.7(公布号为CN213107202U)的中国实用新型专利《一种切菜切肉一体机》公开了集切菜和切肉模块为一体的厨房切配机。

现有的切菜模块主要由驱动组件和切割组件构成，驱动组件用于驱动切割组件旋转切割食材，切割形状主要取决于切割组件的设计。如专利申请号为CN202122205562.8(公布号为CN215743873U)的中国实用新型专利《一种切菜器刀盘式切割组件及小型切菜器》公开了具有切片功能的切割组件，专利申请号为CN202123432673.9(公布号为CN216505289U)的中国实用新型专利《一种切丝刀盘》公开了具有切丝功能的切割组件。

但是对于切菜模块来说，如果要切换菜品形状，需要更换刀盘，不能同时提供切片、切丝等多种形状的选择。

现有的切肉模块是采用类似剪刀的切刃区域原理去实现肉类的切割加工，在切肉机机架内设置有两根切刀杆，两根切刀杆之间相对转动，且两根切刀杆的刀片相互交错形成切刃区域，同一根切刀杆上并列安装的多个刀片可以实现对肉类食品的批量切割处理，有非常高的切割效率。具体可参见专利申请号为CN201921681481.1(公布号为CN210610851U)的中国实用新型专利《一种切肉机》。

但是现有的厨房切配机中，切菜模块需要高转速低扭矩，切肉模块需要低转速高扭矩，因此需要不同的驱动机构分别驱动切菜模块和切肉模块的转轴转动，用于满足不同的转速和扭矩需求，结构复杂，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够同时提供切菜和切肉功能且占用空间小的厨房切配机。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种能够同时提供不同规格切割功能且结构紧凑的厨房切配机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种厨房切配机，包括有机壳以及设于机壳内的切肉模块和切菜模块；

所述的切肉模块包括有

第一刀架；以及

两组刀组，每组刀组包括有转动连接在第一刀架上的第一转轴以及至少两片沿第一转轴的轴向间隔布置的刀片，两组刀组的第一转轴并排布置；

所述的切菜模块包括有

第二刀架；以及

切割组件，包括有转动连接在第二刀架上的第二转轴、同轴安装在第二转轴上的刀盘以及设于刀盘上的刀具；

其特征在于：还包括有驱动机构，该驱动机构包括有第一变速齿轮组、第二变速齿轮组和驱动件，所述的驱动件通过第一变速齿轮组与所述的第一转轴传动连接，并通过第二变速齿轮组与所述的第二转轴传动连接。

为了实现通过驱动件对第一转轴和第二转轴的驱动，所述的驱动机构包括有

两个第一齿轮，与所述的第一转轴一一对应，各第一齿轮同轴安装在对应第一转轴的端部，且两个第一齿轮相啮合；

第二齿轮，同轴安装在其中一个所述的第一齿轮上；

第三齿轮，同轴安装在所述第二转轴的端部，与所述的第二齿轮相啮合；以及

所述的驱动件，其动力输出轴与所述的第三齿轮传动连接。

为了简化第一变速齿轮组和第二变速齿轮组的结构，使其共用一些零件，所述的驱动机构还包括有

齿轮箱；

传动轴，转动连接在所述的齿轮箱上；

第四齿轮，同轴安装在所述传动轴的第一端，与所述的第三齿轮相啮合；

第五齿轮，同轴安装在所述传动轴的第二端；以及

第六齿轮，同轴安装在所述驱动件的动力输出轴的端部，与所述的第五齿轮相啮合；

所述的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿轮箱、传动轴、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮组成所述的第一变速齿轮组；

所述的第三齿轮、齿轮箱、传动轴、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮组成所述的第二变速齿轮组。

为了将驱动件的动力输出方向换向，提高驱动机构的紧凑度，所述的第一转轴和第二转轴基本水平布置，所述驱动件的动力输出轴基本竖直布置，所述的第五齿轮和第六齿轮均为锥齿轮。

为了进一步解决上述第二个技术问题，所述切割组件的数量为两组，分别记为第一切割组件和第二切割组件，且共用同一第二转轴，该第二转轴基本水平布置，各刀盘的两侧分别记为进料侧和出料侧，第一切割组件的刀盘的出料侧朝向第二切割组件的刀盘的出料侧。

为了实现切片功能，所述的第一切割组件为用于将食材切割为片状的切片组件，该切片组件的刀盘和刀具分别记为

切片刀盘，表面沿轴向贯穿开设有第一安装口；以及

切片刀具，设于所述的第一安装口处，具有自切片刀盘的进料侧向出料侧倾斜延伸的第一导料通道，该第一导料通道的入口位于所述切片刀盘沿第二转轴转动方向的前侧，该入口为自切片刀盘的中间位置向周部延伸的条形口，且该入口远离切片刀盘一侧的边沿上具有第一刀刃。

为了方便出料，所述的第一导料通道至少有局部的口径自入口向出口方向逐渐扩大。

为了提高切割效率，所述第一安装口的数量至少为两个，并沿所述切片刀盘的周向间隔布置，所述的切片刀具与所述的第一安装口一一对应。

为了实现切丝功能，所述的第二切割组件为用于将食材切割为丝状的切丝组件，该切丝组件的刀盘和刀具分别记为

切丝刀盘，表面沿轴向贯穿开设有第二安装口；以及

切丝刀具，设于所述的第二安装口处，具有自切丝刀盘的进料侧向出料侧延伸的第二导料通道，所述第二导料通道的入口位于所述切丝刀具沿第二转轴转动方向的前侧，该入口为自切丝刀盘的中间位置向周部延伸的条形口，且该入口远离切丝刀盘一侧的边沿上具有第二刀刃，第二导料通道内横向布置有刀排，该刀排的刀刃朝向所述第二导料通道的入口。

为了方便出料，所述的第二导料通道至少有局部的口径自入口向出口方向逐渐扩大。

为了提高切割效率，所述第二安装口的数量至少为两个，并沿所述切丝刀盘的周向间隔布置，所述的切丝刀具与所述的第二安装口一一对应。

为了方便食材的进料和出料，所述的第二刀架包括有容纳盒以及设于容纳盒两侧并与容纳盒内腔连通的第一料斗和第二料斗，所述容纳盒的底部具有第二出料口，所述的切割组件位于所述的容纳盒内，所述第一切割组件的刀盘靠近所述的第一料斗的出料端布置，且第一料斗和第二出料口分别位于该刀盘的进料侧和出料侧，所述第二切割组件的刀盘靠近所述的第二料斗的出料端布置，且第二料斗和第二出料口分别位于该刀盘的进料侧和出料侧。

为了保证食材切割组件的切割方向向下，实现在切割的时候无需手扶着食材，所述第二转轴所处的竖直面将所述切割组件的刀盘分隔为向下转动的第一区以及向上转动的第二区，所述的第一料斗正对第一切割组件的刀盘的第一区布置，所述的第二料斗正对第二切割组件的刀盘的第一区布置。

为了方便用户投料，所述机壳的顶部具有第二投料口和第三投料口，所述的第二投料口正对所述第一料斗的进料端，所述的第三投料口正对所述第二料斗的进料端。

为了方便用户取料，所述的机壳包括有容纳部以及支撑在容纳部底部的支撑部，所述的切菜模块安装在所述的容纳部内，所述容纳部的底部开设有正对所述第二出料口的第二落料口。

为了方便食材的进料和出料，所述第一刀架的内部形成有容置腔，第一刀架的顶部和底部分别具有第一进料口和第一出料口，所述两组刀组容置在所述的容置腔中。

为了方便用户投料，所述机壳的顶部具有第一投料口，该第一投料口正对所述的第一进料口。

为了方便用户取料，所述的机壳包括有容纳部以及支撑在容纳部底部的支撑部，所述的切肉模块安装在所述的容纳部内，所述容纳部的底部开设有正对所述第一出料口的第一落料口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)通过第一变速齿轮组、第二变速齿轮组和驱动件组成驱动机构，驱动件通过第一变速齿轮组与切肉模块的第一转轴传动连接，并通过第二变速齿轮组与切菜模块的第二转轴传动连接，一方面，第一转轴和第二转轴共用同一驱动件，结构简单，占用空间小，另一方面，通过匹配不同的变速齿轮组可满足切肉模块的低转速高扭矩以及切菜模块的高转速低扭矩需求，从而能够同时提供切菜和切肉功能；

(2)通过设置两组切割组件且共用同一基本水平布置的第二转轴，并将两组切割组件的刀盘的出料侧相对布置，一方面，只需要驱动第二转轴转动即可同时实现不同规格切割操作，另一方面，结构紧凑，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型厨房切配机的实施例的立体结构示意图；

图2为图1的立体分解示意图；

图3为图1的纵向剖视图；

图4为图2中切肉模块、切菜模块和驱动机构省略了齿轮箱之后的立体结构示意图；

图5为图2中切肉模块的横向剖视图；

图6为图2中切菜模块省略了第二刀架之后的立体结构示意图；

图7为图6省略了第二转轴之后的立体结构示意图；

图8为图6的横向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图8所示，为本实用新型厨房切配机的一个优选实施例。该厨房切配机包括有机壳1以及设于机壳1内的切肉模块2、切菜模块10和驱动机构6。

其中，如图1所示，机壳1包括有顶部具有敞口的底座11以及盖设在底座11顶部敞口处的上盖12。如图2和图3所示，底座11包括有容纳部111以及支撑在容纳部111底部的支撑部112，容纳部111底壁的右部和左部分别具有第一落料口1111和第二落料口1112；上盖12的表面开设有间隔布置的第一投料口121、第二投料口122和第三投料口123。

如图3至图5所示，切肉模块2设于容纳部111内腔的右部，包括有第一刀架21和刀组22。

具体地，第一刀架21的内部形成有容置腔211，第一刀架21的顶部具有敞口作为第一进料口212，第一刀架21的底部的中间位置处开设有第一出料口213，上述第一投料口121正对第一进料口212，上述第一落料口1111正对第一出料口213。

刀组22的数量为两组，分别容置在上述容置腔211的前后两侧，每组刀组22包括有第一转轴221和刀片222。两组刀组22的第一转轴221并排布置，均沿左右方向延伸，且各第一转轴221的左右两端分别转动连接在第一刀架21的左右侧壁上；刀片222的数量至少为两片，并沿第一转轴221的轴向间隔布置，各刀片222所在的平面垂直于第一转轴221的轴线，同一刀组22的相邻两片刀片222之间形成有间隙2220，两组刀组22的刀片222交错布置，且两组刀组22中相对应的刀片222相互紧贴。

如图3、图4、图6至图8所示，切菜模块10设于容纳部111内腔的左部，包括有第二刀架3、切片组件4和切丝组件5。

具体地，第二刀架3包括有容纳盒31以及分别设于容纳盒31右侧和左侧的第一料斗32和第二料斗33，该第一料斗32和第二料斗33与容纳盒31内腔相连通，切片组件4和切丝组件5均位于上述容纳盒31内，容纳盒31底壁的中间位置处开设有第二出料口312。上述第二投料口122正对第一料斗32的进料端，第三投料口123正对第二料斗33的进料端，上述第二落料口1112正对第二出料口312。

切片组件4用于将食材切割为片状，包括有第二转轴40、切片刀盘41和切片刀具42。

具体地，第二转轴40基本沿左右方向延伸，且左右两端分别转动连接在容纳盒31的左右侧壁上。

具体地，切片刀盘41呈圆盘状，同轴套设在第二转轴40的外周，连接在第二转轴40的右部。切片刀盘41的右侧和左侧分别记为切片刀盘41的进料侧和出料侧，切片刀盘41靠近第一料斗32的出料端布置，且第一料斗32和第二出料口312分别位于该切片刀盘41的进料侧和出料侧；切片刀盘41的表面沿轴向贯穿开设有第一安装口411，该第一安装口411为自切片刀盘41的中间位置向周部延伸的呈弧形的长条口，其数量至少为两个，并沿切片刀盘41的周向间隔布置。

切片刀具42呈弧形，与上述第一安装孔411一一对应，并设于对应的第一安装口411处。各切片刀具42具有自切片刀盘41的进料侧向出料侧倾斜延伸的第一导料通道421，第一导料通道421的入口和出口对应于切片刀盘41的进料侧和出料侧；第一导料通道421的入口和出口分别位于切片刀具42沿第二转轴40转动方向的前侧和后侧，该入口为自切片刀盘41的的中间位置向周部延伸的呈弧形的条形口，且该入口远离切片刀盘41一侧的边沿上具有第一刀刃4211；第一导料通道421至少有局部的口径自入口向出口方向逐渐扩大，从而方便出料。

切丝组件5用于将食材切割为丝状，包括有切丝刀盘51和切丝刀具52，并与切片组件4共用一个第二转轴40。

具体地，切丝刀盘51呈圆盘状，同轴套设在第二转轴40的外周，连接在第二转轴40的左部。切丝刀盘51的左侧和右侧分别记为切丝刀盘51的进料侧和出料侧，且切丝刀盘51的出料侧朝向切片刀盘41的出料侧，切丝刀盘51靠近第二料斗33的出料端布置，且第二料斗33和第二出料口312分别位于该切丝刀盘51的进料侧和出料侧；切丝刀盘51的表面沿轴向贯穿开设有第二安装口511，该第二安装口511为自切丝刀盘51的中间位置向周部延伸的呈弧形的长条口，其数量至少为两个，并沿切丝刀盘51的周向间隔布置。

切丝刀具52呈弧形，与上述第二安装口511一一对应，并设于对应的第二安装口511处。各切丝刀具52具有自切丝刀盘51的进料侧向出料侧倾斜延伸的第二导料通道521，第二导料通道521的入口和出口对应于切丝刀盘51的进料侧和出料侧；第二导料通道521的入口和出口分别位于切丝刀具52沿第二转轴40转动方向的前侧和后侧，该入口为自切丝刀盘51的中间位置向周部延伸的呈弧形的条形口，且该入口远离切丝刀盘51一侧的边沿上具有第二刀刃5211；第二导料通道521内横向布置有刀排522，该刀排522的刀刃朝向第二导料通道521的入口；第二导料通道521至少有局部的口径自入口向出口方向逐渐扩大，从而方便出料。

另外，第二转轴40所处的竖直面将上述切片刀盘41和切丝刀盘51均分隔为向下转动的第一区以及向上转动的第二区，上述第一料斗32正对第一切割组件的刀盘的第一区布置，上述第二料斗33正对第二切割组件的刀盘的第一区布置，且料斗出料端的最低点低于上述第二转轴40，从而尽可能保证切片刀具42和切丝刀具52的切割方向和重力方向重合，实现在切割的时候无需手扶着食材。

驱动机构6包括有第一齿轮61、第二齿轮62、第三齿轮63、齿轮箱64、传动轴65、第四齿轮66、第五齿轮67、第六齿轮68和驱动件69。具体地，驱动件69为电机，具有基本竖直布置的动力输出轴；第一齿轮61的数量为两个，与上述第一转轴221一一对应，各第一齿轮61同轴安装在对应第一转轴221的左端，且两个第一齿轮61相啮合；第二齿轮62同轴安装在其中一个第一齿轮61上；第三齿轮63同轴安装在第二转轴40的右端，与第二齿轮62相啮合；齿轮箱64安装在容纳部111内腔的中部；传动轴65沿左右方向延伸，左右两端分别转动连接在齿轮箱64的左右侧壁上；第四齿轮66同轴安装在传动轴65的右端，并与第三齿轮63相啮合；第五齿轮67为锥齿轮，同轴安装在传动轴65的左端；第六齿轮68为锥齿轮，同轴安装在驱动件69的动力输出轴的顶端，并与第五齿轮67相啮合。上述第一齿轮61、第二齿轮62、第三齿轮63、齿轮箱64、传动轴65、第四齿轮66、第五齿轮67和第六齿轮68组成第一变速齿轮组，将驱动件69的动力变速传递给第一转轴221，第三齿轮63、齿轮箱64、传动轴65、第四齿轮66、第五齿轮67和第六齿轮68组成第二变速齿轮组，将驱动件69的动力变速传递给第二转轴40，这样，在共用同一驱动件69的基础上，仍能满足切肉模块2低转速高扭矩，切菜模块10高转速低扭矩的要求。

本实施例的工作原理如下：

(1)切肉模式：启动驱动件69，带动第六齿轮68转动，第五齿轮67随之转动，然后通过传动轴65带动第四齿轮66转动，第三齿轮63随之转动，第二齿轮62随之转动，接着第一齿轮61随之转动，然后通过第一转轴221带动刀片222转动；

当需要切肉时，可将食材投入第一投料口121进入第一刀架21内，食材在重力作用下下落，相对转动的刀片222相互配合并将食材进行切割，最终依次通过第一出料口213和第一落料口1111输出；

(2)切菜模式：启动驱动件69，带动第六齿轮68转动，第五齿轮67随之转动，然后通过传动轴65带动第四齿轮66转动，第三齿轮63随之转动，然后通过第二转轴40带动切片组件4和切丝组件5同步绕第二转轴40的轴线转动；

①当用户需要切片时，可将食材投入第二投料口122进入第一料斗32内，食材在重力作用下下落，直到与切片刀盘41接触，被转动的切片刀具41通过第一刀刃4211切割为片状，切割后的片状食材通过第一导料通道421进入容纳盒31内，最终依次通过第二出料口312和第二落料口1112输出；

②当用户需要切丝时，可将食材投入第三投料口123进入第二料斗33内，食材在重力作用下下落，直到与切丝刀盘51接触，被转动的切丝刀具52通过第二刀刃5211和刀排522切割为丝状，切割后的丝状食材通过第二导料通道521进入容纳盒31内，最终依次通过第二出料口312和第二落料口1112输出。

Claims (18)

1.一种厨房切配机，包括有机壳(1)以及设于机壳(1)内的切肉模块(2)和切菜模块(10)；

所述的切肉模块(2)包括有

第一刀架(21)；以及

两组刀组(22)，每组刀组(22)包括有转动连接在第一刀架(21)上的第一转轴(221)以及至少两片沿第一转轴(221)的轴向间隔布置的刀片(222)，两组刀组(22)的第一转轴(221)并排布置；

所述的切菜模块(10)包括有

第二刀架(3)；以及

切割组件，包括有转动连接在第二刀架(3)上的第二转轴(40)、同轴安装在第二转轴(40)上的刀盘以及设于刀盘上的刀具；

其特征在于：还包括有驱动机构(6)，该驱动机构(6)包括有第一变速齿轮组、第二变速齿轮组和驱动件(69)，所述的驱动件(69)通过第一变速齿轮组与所述的第一转轴(221)传动连接，并通过第二变速齿轮组与所述的第二转轴(40)传动连接。

2.根据权利要求1所述的厨房切配机，其特征在于：所述的驱动机构(6)包括有

两个第一齿轮(61)，与所述的第一转轴(221)一一对应，各第一齿轮(61)同轴安装在对应第一转轴(221)的端部，且两个第一齿轮(61)相啮合；

第二齿轮(62)，同轴安装在其中一个所述的第一齿轮(61)上；

第三齿轮(63)，同轴安装在所述第二转轴(40)的端部，与所述的第二齿轮(62)相啮合；以及

所述的驱动件(69)，其动力输出轴与所述的第三齿轮(63)传动连接。

3.根据权利要求2所述的厨房切配机，其特征在于：所述的驱动机构(6)还包括有齿轮箱(64)；

传动轴(65)，转动连接在所述的齿轮箱(64)上；

第四齿轮(66)，同轴安装在所述传动轴(65)的第一端，与所述的第三齿轮(63)相啮合；

第五齿轮(67)，同轴安装在所述传动轴(65)的第二端；以及

第六齿轮(68)，同轴安装在所述驱动件(69)的动力输出轴的端部，与所述的第五齿轮(67)相啮合；

所述的第一齿轮(61)、第二齿轮(62)、第三齿轮(63)、齿轮箱(64)、传动轴(65)、第四齿轮(66)、第五齿轮(67)和第六齿轮(68)组成所述的第一变速齿轮组；

所述的第三齿轮(63)、齿轮箱(64)、传动轴(65)、第四齿轮(66)、第五齿轮(67)和第六齿轮(68)组成所述的第二变速齿轮组。

4.根据权利要求3所述的厨房切配机，其特征在于：所述的第一转轴(221)和第二转轴(40)基本水平布置，所述驱动件(69)的动力输出轴基本竖直布置，所述的第五齿轮(67)和第六齿轮(68)均为锥齿轮。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的厨房切配机，其特征在于：所述切割组件的数量为两组，分别记为第一切割组件和第二切割组件，且共用同一第二转轴(40)，该第二转轴(40)基本水平布置，各刀盘的两侧分别记为进料侧和出料侧，第一切割组件的刀盘的出料侧朝向第二切割组件的刀盘的出料侧。

6.根据权利要求5所述的厨房切配机，其特征在于：所述的第一切割组件为用于将食材切割为片状的切片组件(4)，该切片组件(4)的刀盘和刀具分别记为

切片刀盘(41)，表面沿轴向贯穿开设有第一安装口(411)；以及

切片刀具(42)，设于所述的第一安装口(411)处，具有自切片刀盘(41)的进料侧向出料侧倾斜延伸的第一导料通道(421)，该第一导料通道(421)的入口位于所述切片刀盘(41)沿第二转轴(40)转动方向的前侧，该入口为自切片刀盘(41)的中间位置向周部延伸的条形口，且该入口远离切片刀盘(41)一侧的边沿上具有第一刀刃(4211)。

7.根据权利要求6所述的厨房切配机，其特征在于：所述的第一导料通道(421)至少有局部的口径自入口向出口方向逐渐扩大。

8.根据权利要求6所述的厨房切配机，其特征在于：所述第一安装口(411)的数量至少为两个，并沿所述切片刀盘(41)的周向间隔布置，所述的切片刀具(42)与所述的第一安装口(411)一一对应。

9.根据权利要求5所述的厨房切配机，其特征在于：所述的第二切割组件为用于将食材切割为丝状的切丝组件(5)，该切丝组件(5)的刀盘和刀具分别记为

切丝刀盘(51)，表面沿轴向贯穿开设有第二安装口(511)；以及

切丝刀具(52)，设于所述的第二安装口(511)处，具有自切丝刀盘(51)的进料侧向出料侧延伸的第二导料通道(521)，所述第二导料通道(521)的入口位于所述切丝刀具(52)沿第二转轴(40)转动方向的前侧，该入口为自切丝刀盘(51)的中间位置向周部延伸的条形口，且该入口远离切丝刀盘(51)一侧的边沿上具有第二刀刃(5211)，第二导料通道(521)内横向布置有刀排(522)，该刀排(522)的刀刃朝向所述第二导料通道(521)的入口。

10.根据权利要求9所述的厨房切配机，其特征在于：所述的第二导料通道(521)至少有局部的口径自入口向出口方向逐渐扩大。

11.根据权利要求9所述的厨房切配机，其特征在于：所述第二安装口(511)的数量至少为两个，并沿所述切丝刀盘(51)的周向间隔布置，所述的切丝刀具(52)与所述的第二安装口(511)一一对应。

12.根据权利要求5所述的厨房切配机，其特征在于：所述的第二刀架(3)包括有容纳盒(31)以及设于容纳盒(31)两侧并与容纳盒(31)内腔连通的第一料斗(32)和第二料斗(33)，所述容纳盒(31)的底部具有第二出料口(312)，所述的切割组件位于所述的容纳盒(31)内，所述第一切割组件的刀盘靠近所述的第一料斗(32)的出料端布置，且第一料斗(32)和第二出料口(312)分别位于该刀盘的进料侧和出料侧，所述第二切割组件的刀盘靠近所述的第二料斗(33)的出料端布置，且第二料斗(33)和第二出料口(312)分别位于该刀盘的进料侧和出料侧。

13.根据权利要求12所述的厨房切配机，其特征在于：所述第二转轴(40)所处的竖直面将所述切割组件的刀盘分隔为向下转动的第一区以及向上转动的第二区，所述的第一料斗(32)正对第一切割组件的刀盘的第一区布置，所述的第二料斗(33)正对第二切割组件的刀盘的第一区布置。

14.根据权利要求12所述的厨房切配机，其特征在于：所述机壳(1)的顶部具有第二投料口(122)和第三投料口(123)，所述的第二投料口(122)正对所述第一料斗(32)的进料端，所述的第三投料口(123)正对所述第二料斗(33)的进料端。

15.根据权利要求12所述的厨房切配机，其特征在于：所述的机壳(1)包括有容纳部(111)以及支撑在容纳部(111)底部的支撑部(112)，所述的切菜模块(10)安装在所述的容纳部(111)内，所述容纳部(111)的底部开设有正对所述第二出料口(312)的第二落料口(1112)。

16.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的厨房切配机，其特征在于：所述第一刀架(21)的内部形成有容置腔(211)，第一刀架(21)的顶部和底部分别具有第一进料口(212)和第一出料口(213)，所述两组刀组(22)容置在所述的容置腔(211)中。

17.根据权利要求16所述的厨房切配机，其特征在于：所述机壳(1)的顶部具有第一投料口(121)，该第一投料口(121)正对所述的第一进料口(212)。

18.根据权利要求16所述的厨房切配机，其特征在于：所述的机壳(1)包括有容纳部(111)以及支撑在容纳部(111)底部的支撑部(112)，所述的切肉模块(2)安装在所述的容纳部(111)内，所述容纳部(111)的底部开设有正对所述第一出料口(213)的第一落料口(1111)。

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