CN218073284U - 一种切肉模块及切肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切肉模块及切肉机。切肉模块包括有刀架(21)；两组刀组(22)；两组与刀组(22)一一对应的梳齿(23)，各组梳齿(23)包括有齿条(232)以及用于连接各齿条(232)的连接杆(231)；其特征在于：连接杆(231)基本沿转轴(221)的轴线延伸，且连接杆(231)的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在刀架(21)上；还包括有用于驱动梳齿(23)的连接杆(231)转动的第二驱动机构(25)。本实用新型还公开了一种应用有该切肉模块的切肉机。与现有技术相比，本实用新型的切肉模块便于清洗彻底。

Description

一种切肉模块及切肉机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体指一种切肉模块及切肉机。

背景技术

现有的切肉机是采用类似剪刀的切刃区域原理去实现肉类的切割加工，在切肉机机架内设置有两根切刀杆，两根切刀杆之间相对转动，且两根切刀杆的刀片相互交错形成切刃区域，同一根切刀杆上并列安装的多个刀片可以实现对肉类食品的批量切割处理，有非常高的切割效率。具体可参见专利申请号为CN201921681481.1(公布号为CN210610851U)的中国实用新型专利《一种切肉机》。

传统切肉机的梳齿可以起到防止肉屑缠到转轴上的作用，但是在后续切肉腔体进行清洁时，为了清洗彻底，需要人为将梳齿取下，取出和安装过程较为繁琐且具有一定危险性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于清洗彻底的切肉模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述切肉模块的切肉机。本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种切肉模块，包括有刀架；

两组刀组，每组刀组包括有转轴以及至少两片沿转轴的轴线间隔布置的刀片，两组刀组的转轴并排布置，且各转轴的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架上，同一刀组的相邻两片刀片之间形成有间隙，两组刀组的刀片交错布置，且两组刀组中相对应的刀片相互紧贴；

两组与所述刀组一一对应的梳齿，各组梳齿包括有与所述间隙一一对应的齿条以及用于连接各齿条的连接杆，各齿条至少有局部位于对应的间隙中，且两组梳齿中相对应的齿条之间形成有导料通道；以及

第一驱动机构，用于驱动两组刀组的转轴绕相反方向转动，以使两组刀组中相对应的刀片相对转动并相互配合切割食材；

其特征在于：所述的连接杆基本沿所述转轴的轴线延伸，且连接杆的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架上；

所述的切肉模块还包括有用于驱动梳齿的连接杆转动的第二驱动机构。

为了简化结构，所述两组梳齿共用一套第二驱动机构。

为了实现两组齿条的同步开合，所述的第二驱动机构包括有

第二齿轮，同轴安装在其中一个连接杆的端部；

第一带轮，同轴安装在其中另一连接杆的端部；

第二驱动件，具有用于输出动力的输出轴；

第三齿轮，同轴安装在所述第二驱动件的输出轴上，并与所述的第二齿轮相啮合；

第二带轮，同轴安装在所述的第三齿轮上；以及

传动带，绕设在所述第一带轮和第二带轮的外周，用以带动第一带轮和第二带轮同步转动。

为了方便食材进入和离开导料通道，所述的导料通道包括有入口段、中间段和出口段，该导料通道的入口段的宽度自上而下逐渐缩小，导料通道的出口段的宽度自上而下逐渐增加。

为了避免切割后的食材缠到转轴上，所述导料通道的中间段位于两组刀组的转轴之间。

为了方便相邻两片刀片之间的间距的限定，每组所述的刀组还包括有与所述间隙一一对应的限位块，该限位块位于对应的间隙中，并与相邻刀片的相对面相抵。

为了方便限位块的稳定安装，所述的限位块呈环形，套设在所述的转轴上。

为了驱动两组刀组的转轴绕相反方向转动，所述的第一驱动机构包括有

两个相啮合的第一齿轮，与所述的转轴一一对应，各第一齿轮同轴安装在对应转轴(221)的端部；以及

第一驱动件，与其中一个所述的第一齿轮传动连接，用以驱动该第一齿轮绕自身轴线转动。

为了方便食材的进料以及出料，所述刀架的内部形成有容置腔，刀架的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述两组刀组容置在所述的容置腔中，所述的出料口正对两组刀组中刀片的相交位置。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种切肉机，其特征在于：应用有上述切肉模块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将梳齿的连接杆以能绕自身轴线转动的方式安装在刀架上，需要清洁时，可通过浸泡洗或者高压冲洗的方式对切肉模块进行清洗，在第二驱动机构的作用下，两组梳齿可相对转动，便于清洁彻底。

附图说明

图1为本实用新型切肉机的实施例中切肉模块的立体结构示意图；

图2为图1另一方向的立体结构示意图；

图3为图1的纵向剖视图；

图4为图1的横向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，为本实用新型切肉机的一个优选实施例。该切肉机包括有壳体(图中未示出)以及设于壳体内部的切肉模块2。

其中，壳体一般起到对切肉模块2进行防护的作用。

切肉模块2设于底座11内，切肉模块2包括有刀架21、刀组22、梳齿23、第一驱动机构24和第二驱动机构25。

其中，刀架21的内部形成有容置腔211，刀架21的顶部具有敞口作为进料口212，刀架21的底部中间位置处具有沿前后方向延伸的呈长条形的出料口213，

刀组22的数量为两组，分别容置在上述容置腔211的左右两侧，每组刀组22包括有转轴221、刀片222和限位块223。具体地，两组刀组22的转轴221并排布置，均沿前后方向延伸，且各转轴221的前后两端分别转动连接在刀架21的前后侧壁上；刀片222的数量至少为两片，并沿转轴221的轴向间隔布置，各刀片222所在的平面垂直于转轴221的轴线，且能前后活动地套设在转轴221的外周，同一刀组22的相邻两片刀片222之间形成有间隙2220，两组刀组22的刀片222交错布置，且两组刀组22中相对应的刀片222相互紧贴，上述出料口213正对两组刀组22中刀片222的相交位置；限位块223呈环形，能前后活动地套设在转轴221的外周，与上述间隙2220一一对应，各限位块223位于对应的间隙2220中，并与相邻刀片222的相对面相抵，用于对相邻两片刀片222之间的间隙2220宽度进行限定。

梳齿23的数量为两组，与上述刀组22一一对应，各组梳齿23包括有连接杆231和齿条232。具体地，两组梳齿23的连接杆231分别安装在刀架21顶部的左右两侧，各连接杆231沿前后方向延伸，基本平行于上述转轴221，且各连接杆231的前后两端分别转动连接在刀架21的前后侧壁上；齿条232与上述间隙2220一一对应，各齿条232的顶端连接在连接杆231上，各齿条232穿设在对应的间隙2220中，且两组梳齿23中相对应的齿条232之间形成有导料通道2320。本实施例中，导料通道2320包括有入口段、中间段和出口段，该导料通道2320的入口段的宽度自上而下逐渐缩小，导料通道2320的出口段的宽度自上而下逐渐增加，导料通道2320的中间段位于两组刀组22的转轴221之间。

第一驱动机构24安装在刀架21的后侧，包括有第一齿轮241和第一驱动件(图中未示出)。具体地，第一齿轮241的数量为两个，与上述转轴221一一对应，各第一齿轮241同轴安装在对应转轴221的后端，且两个第一齿轮241相啮合；第一驱动件与其中一个第一齿轮241传动连接，用以驱动该第一齿轮241绕自身轴线转动。启动第一驱动件，通过两个第一齿轮241带动两根转轴221绕相反方向转动(位于右侧的转轴221绕逆时针转动，位于左侧的转轴221绕顺时针转动)，以使两组刀组22中相对应的刀片222相对转动并相互配合切割肉块。

第二驱动机构25安装在刀架21的后侧，包括有第二齿轮251、第三齿轮252、第一带轮253、第二带轮254、传动带255和第二驱动件256。具体地，第二齿轮251同轴安装在其中一个连接杆231的后端；第一带轮253同轴安装在其中另一连接杆231的后端；第二驱动件256具有用于输出动力的输出轴；第三齿轮252同轴安装在第二驱动件256的输出轴上，并与第二齿轮251相啮合；第二带轮254同轴安装在第三齿轮252的后侧；传动带255绕设在第一带轮253和第二带轮254的外周，用以带动第一带轮253和第二带轮254同步转动。启动第二驱动件256，带动第三齿轮252和第二带轮254同步转动，第二齿轮251和第一带轮253随之转动，从而带动两根连接杆231绕相反方向转动。

本实施例的工作原理如下：

(1)需要切肉时，可将肉块投入进料口212，肉块在重力作用下下落，在第一驱动机构24的驱动下，相对转动的刀片222相互配合并将肉块切割为肉片，在梳齿23的引导作用下，间隙2220中的肉片与刀片222逐渐分离并通过出料口213输出，即可得到切割后的肉片；

(2)需要清洁时，可通过浸泡洗或者高压冲洗的方式对切肉模块2进行清洗，在第二驱动机构25的作用下，两组梳齿23可相对转动，便于清洁彻底。

Claims (10)

1.一种切肉模块，包括有

刀架(21)；

两组刀组(22)，每组刀组(22)包括有转轴(221)以及至少两片沿转轴(221)的轴线间隔布置的刀片(222)，两组刀组(22)的转轴(221)并排布置，且各转轴(221)的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架(21)上，同一刀组(22)的相邻两片刀片(222)之间形成有间隙(2220)，两组刀组(22)的刀片(222)交错布置，且两组刀组(22)中相对应的刀片(222)相互紧贴；

两组与所述刀组(22)一一对应的梳齿(23)，各组梳齿(23)包括有与所述间隙(2220)一一对应的齿条(232)以及用于连接各齿条(232)的连接杆(231)，各齿条(232)至少有局部位于对应的间隙(2220)中，且两组梳齿(23)中相对应的齿条(232)之间形成有导料通道(2320)；以及

第一驱动机构(24)，用于驱动两组刀组(22)的转轴(221)绕相反方向转动，以使两组刀组(22)中相对应的刀片(222)相对转动并相互配合切割食材；

其特征在于：所述的连接杆(231)基本沿所述转轴(221)的轴线延伸，且连接杆(231)的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架(21)上；

所述的切肉模块还包括有用于驱动梳齿(23)的连接杆(231)转动的第二驱动机构(25)。

2.根据权利要求1所述的切肉模块，其特征在于：所述两组梳齿(23)共用一套第二驱动机构(25)。

3.根据权利要求2所述的切肉模块，其特征在于：所述的第二驱动机构(25)包括有

第二齿轮(251)，同轴安装在其中一个连接杆(231)的端部；

第一带轮(253)，同轴安装在其中另一连接杆(231)的端部；

第二驱动件(256)，具有用于输出动力的输出轴；

第三齿轮(252)，同轴安装在所述第二驱动件(256)的输出轴上，并与所述的第二齿轮(251)相啮合；

第二带轮(254)，同轴安装在所述的第三齿轮(252)上；以及

传动带(255)，绕设在所述第一带轮(253)和第二带轮(254)的外周，用以带动第一带轮(253)和第二带轮(254)同步转动。

4.根据权利要求1所述的切肉模块，其特征在于：所述的导料通道(2320)包括有入口段、中间段和出口段，该导料通道(2320)的入口段的宽度自上而下逐渐缩小，导料通道(2320)的出口段的宽度自上而下逐渐增加。

5.根据权利要求4所述的切肉模块，其特征在于：所述导料通道(2320)的中间段位于两组刀组(22)的转轴(221)之间。

6.根据权利要求1所述的切肉模块，其特征在于：每组所述的刀组(22)还包括有与所述间隙(2220)一一对应的限位块(223)，该限位块(223)位于对应的间隙(2220)中，并与相邻刀片(222)的相对面相抵。

7.根据权利要求6所述的切肉模块，其特征在于：所述的限位块(223)呈环形，套设在所述的转轴(221)上。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的切肉模块，其特征在于：所述的第一驱动机构(24)包括有

两个相啮合的第一齿轮(241)，与所述的转轴(221)一一对应，各第一齿轮(241)同轴安装在对应转轴(221)的端部；以及

第一驱动件，与其中一个所述的第一齿轮(241)传动连接，用以驱动该第一齿轮(241)绕自身轴线转动。

9.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的切肉模块，其特征在于：所述刀架(21)的内部形成有容置腔(211)，刀架(21)的顶部和底部分别开设有进料口(212)和出料口(213)，所述两组刀组(22)容置在所述的容置腔(211)中，所述的出料口(213)正对两组刀组(22)中刀片(222)的相交位置。

10.一种切肉机，其特征在于：应用有如权利要求1至9中任一权利要求所述的切肉模块。

Images