CN220030464U - 一种果蔬切丁机用切丁机构及果蔬切丁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种果蔬切丁机用切丁机构及果蔬切丁机，切丁机构包括：切丁刀筒，以能绕自身轴线转动的方式设于机体上；挤压辊，位于切丁刀筒之外，并能以绕自身轴线转动的方式设于机体上，该挤压辊的轴向与切丁刀筒的轴向基本平行，该挤压辊在转动过程中能将片状食材朝向切丁刀筒的内部挤压从而在切丁刀筒的内部形成丁状食材。在片状食材落入到切丁刀筒与挤压辊之间时，能够及时地被挤压形成丁状食材，切丁刀筒与挤压辊之间不容易出现积料，两者之间也无需施加过大的力，切丁刀筒不容易出现变形问题，片状食材也不会因长时间被挤压而损坏。

Description

一种果蔬切丁机用切丁机构及果蔬切丁机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种果蔬切丁机用切丁机构及果蔬切丁机。

背景技术

果蔬切丁机是用于将果蔬食材切成丁状或块状，一般来讲，果蔬食材的切丁处理的加工步骤一般是先将食材切成片状食材，然后，再将片状切成条状食材，最后再将条状食材切成丁状食材。

如申请号CN201821944001.1(授权公告号为：CN209063156U)的中国实用新型专利申请公开了一种食材切丁装置，包括具有矩形腔体的壳体，壳体内设有由若干水平设置的长条形切片刀片上下并列组成的切片刀组，切片刀组将该矩形腔体分成两小矩形腔；切片刀片刀刃朝向的那个腔为切片腔，另一个为切丁腔；相邻切片刀片之间以及最外侧的切片刀片与壳体内壁之间的间隙构成切片出料口，切片出料口将切片腔和切丁腔连通，所有切片出料口大小均匀，在切丁腔的下底面设有由若干纵横相交的切丁刀片构成切丁刀组，在切片腔对食材进行切片后进入切丁腔即可完成对食材切丁。在进行切配操作时，从入料口内放入食材，推动切片推杆，使得切片推体的切片推块进入切片刀组以将食材切成片状，随后顺利进入到切丁腔，下压切丁推杆，使得切丁推体的切丁推块进入切丁刀组，以将片状食材切成丁状，然后顺利地从下方的出料口推出。

上述专利申请中切丁装置是将食材通过切片刀组一次性切成多个层叠在一起的片状食材，然后再推压切丁推块将层叠的多个片状食材一次性通过切丁刀组切成丁状食材，由于一次性将多层片状食材进行切丁，其切配过程阻力较大，需要施加较大的力，并且对食材施压时间相对较长，因而容易导致食材被严重挤压而损坏(如食材与切丁椎体接触的部分会被碾碎)，影响食材的切配效果；另一方面，切丁刀组本身如果强度不够，也容易发生变形，影响其切配效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种切配动作过程平稳、不容易导致食材因过度施压而损坏的果蔬切丁机用切丁机构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述切丁机构的果蔬切丁机。

本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种果蔬切丁机用切丁机构，用于设置在切丁机的机体上，包括

切丁刀筒，以能绕自身轴线转动的方式设于所述机体上，所述切丁刀筒为整体上分布有切丁网孔的网格状结构；

挤压辊，位于所述切丁刀筒之外，并能以绕自身轴线转动的方式设于所述机体上，该挤压辊的轴向与所述切丁刀筒的轴向基本平行，该挤压辊在转动过程中能将片状食材朝向切丁刀筒的内部挤压从而在切丁刀筒的内部形成丁状食材。

为了方便装配形成上述的网格状切丁刀筒，所述切丁刀筒包括沿其轴向依次间隔布置的环状刀片以及沿切丁刀筒的周向依次间隔布置、且沿该切丁刀筒轴向延伸的条状刀片，各所述条状刀片设于各环状刀片外侧，从而在整体上形成具有切丁网孔的网格状结构。

为了保证切丁刀筒的强度，避免发生变形，每个所述环状刀片的外侧具有沿其周向依次开设的第一卡槽，每个所述条状刀片的内侧具有沿其长度方向依次开设的第二卡槽，每个所述条状刀片嵌设在各所述环状刀片位于同一直线方向上的第一卡槽中，并供各所述环状刀片对应卡入到该条状刀片上的各所述第二卡槽中。

作为改进，所述挤压辊的外周壁为光滑壁面；或者

所述挤压辊的外周壁分布有沿径向凸出、并能对应卡入到所述切丁刀筒的各所述切丁网孔中的凸起部。

挤压辊采用光滑壁面方便了清洗，不会有食物残留。而采用具有凸起部的挤压辊能够与刀筒上的各切丁网孔挤压配合，保证切丁效果，其中，在挤压辊及切丁刀筒同步转动过程中，挤压辊上的各凸起部能嵌入到刀筒的对应切丁网孔中，由此，能够有效避免切丁网孔中食材残留问题，尤其是，最后一片片状食材的物料残留问题。

为了进一步提高切丁效果，所述切丁刀筒与所述挤压辊的对向旋转，且两者之间的上方区域形成用于储存片状食材的储料区。采用对向旋转方式的切丁刀筒与挤压辊，使得片状食材落到两者之间的储料区后立即能够被挤压而形成丁状食材，提高切丁效率。

为了方便切丁刀筒内的丁状食材出料，所述切丁刀筒的轴线相对水平面倾斜布置，所述切丁刀筒的底端具有敞口，该敞口作为供刀筒内的丁状食材流出的第一出料口。

本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种果蔬切丁机，包括机体，所述机体上还设有上述的果蔬切丁机用切丁机构。

为了将切丁刀筒的转动连接在机体上以及方便丁状食材的快速出料考虑，所述机体上限定出用于放置所述切丁刀筒及挤压辊的切丁腔室，所述切丁刀筒的下端悬空，其上端转动连接在所述切丁腔室的壁上。

作为改进，所述机体上还设有用于带动所述切丁刀筒和/或挤压辊动作的驱动机构。

一般来讲，切丁刀筒及挤压辊可以是通过不同的驱动机构驱动，为了减少驱动机构的数量，使得切丁机的整体体积更加小巧紧凑，还包括驱动电机以及第一齿轮传动组件，所述第一齿轮传动组件与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述切丁刀筒的上端与所述第一齿轮传动组件传动连接，所述挤压辊也与所述第一齿轮传动组件传动连接。

为了与倾斜设置的切丁刀筒、挤压辊相适配，将切丁刀筒及挤压辊转动连接在机体上，所述机体上还限定出与所述切丁腔室相独立、以用于放置所述第一齿轮传动组件的齿轮腔室，所述齿轮腔室与所述切丁腔室通过隔板分隔开，所述隔板包括相对竖直面倾斜布置的安装板，所述切丁刀筒的上端具有沿轴向延伸的第一连接轴，所述第一连接轴穿过所述安装板伸入到所述齿轮腔室中与所述第一齿轮传动组件相连，所述挤压辊的上端具有沿轴向延伸的第二连接轴，所述第二连接轴穿过所述安装板伸入到所述齿轮腔室中也与所述第一齿轮传动组件相连。

一般来讲，第一齿轮传动机构可以采用各种直齿轮或锥齿轮传动配合的结构，为了简化第一齿轮传动组件的结构考虑，所述第一齿轮传动组件包括：

第一齿轮，设于所述驱动电机的输出轴上，并能够随驱动电机的输出轴旋转；

第二齿轮，转动支承在所述机体上，并与所述第一齿轮啮合；

第三齿轮，通过第一传动轴与所述第一齿轮相连而同轴转动；

第四齿轮，通过第二传动轴与所述第二齿轮相连而同轴转动；

第五齿轮，同轴连接在所述第一连接轴上，并与所述第三齿轮啮合，从而带动所述切丁刀筒转动；

第六齿轮，同轴连接在所述第二连接轴上，并与所述第四齿轮啮合，从而带动所述挤压辊转动。

由于切丁机构需要对片状食材进行加工，为了能将原始食材切片后随即进行切丁，所述机体内还设有用于对食材进行切片的切片单元。

为了将经切片单元切配形成的片状食材快速引导至下方的切丁单元处，所述切片单元位于所述切丁腔室的上方，所述切丁腔室的顶部在与所述储料区相对应的位置开设有供切片完成的片状食材进入其中的切丁入口，所述切丁腔室的切丁入口处还设有用于将片状食材导流至所述储料区的导料板。

为了使导料板与切丁单筒、挤压辊相适配，所述导料板包括相对间隔布置的第一导料板和第二导料板，所述第一导料板与第二导料板之间的间距自上而下逐渐减小。

为了是片状食材下料更加顺利，所述第一导料板与第二导料板均为朝向彼此凸出的弧形板结构。一般来讲，切片单元可以采用旋转刀筒、旋转刀盘以及往复式直线移动的切片刀架等切片机构，作为一种优选的切片单元，所述切片单元包括：

切片刀筒，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于所述机体上，该切片刀筒的周壁上开设有内外贯通、且沿其长度方向延伸设置的第一片状食材入口，在所述片状食材入口处设有第一切片刀，所述切片刀筒的其中一个端部敞口形成供片状食材流出的第二出料口。

为了方便切片刀筒内的片状食材出料，所述切片刀筒的第二端的口径大于第一端的口径从而使其整体呈喇叭状。

为了方便投料，所述机体的顶部开设有投料口，所述机体上还设有自所述投料口向下延伸、且向所述切片刀筒的侧部倾斜的第一导料流道。

为了实现切片过程中食材的自动进料，所述切片刀筒的轴线为水平延伸或相对水平面呈倾斜设置，过所述切片刀筒轴向的竖向平面记作第一竖向平面，该第一竖向平面将转动过程中的切片刀筒分为向下转动的第一区和向上转动的第二区，所述第一导料流道的出口与所述切片刀筒的第一区相对。

机体上的入料口偏置于切片刀筒的正上方的一侧，并通过采用切割方向和食材的重力方向同向的第一导料流道设计，实现了食材自动进料，从而无需增设挤压部件对食材的进料过程进行施压。

为了进一步方便切片刀筒内片状食材出料，所述切片刀筒的轴线为竖向延伸。

为了进一步简化切丁机的驱动机构，所述切片单元包括：

切片刀筒，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于所述机体上，该切片刀筒的壁上开设有内外贯通、且沿其长度方向延伸设置的第一片状食材入口，在所述第一片状食材入口处设有第一切片刀；

所述切片刀筒的第一端转动连接在所述的机体上，并通过第二齿轮传动组件与所述的第一齿轮传动组件传动连接，所述切片刀筒的第二端敞口形成了供片状食材流出的第二出料口。

切片单元的切片刀筒与切丁单元的切丁刀筒、挤压辊共用同一个驱动源，使得切丁机的驱动机构进一步简化，切丁机整机更加小巧紧凑。

作为另一种优选的切片单元，所述切片单元包括：

切片刀盘，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于所述机体上，所述切片刀盘的两个侧壁分别为进料侧和出料侧，该切片刀盘上开设有自进料侧贯通至出料侧、并沿其径向延伸的至少一个第二片状食材入口，所述第二片状食材入口处设有第二切片刀。

为了实现切片刀盘与切丁单元共用同一个驱动源，所述切片刀盘通过第三传动轴转动连接在所述的机体上，并通过第三齿轮传动组件与所述的第一齿轮传动组件传动连接。

一般来说，切片刀盘的轴线可以是竖向延伸、水平延伸或与相对竖向平面倾斜布置的方式，为了方便对食材进行切片，所述切片刀盘的轴线为水平延伸，所述切片单元还包括位于所述切片刀盘之下、以用于盛接经切片刀盘切割形成的片状食材的第二导料料斗。

为了方便食材切片过程中的自动进料，所述机体的顶部开设有投料口，所述机体上还设有自所述投料口向下延伸、且向所述切片刀盘的进料侧倾斜的第二导料流道。

作为再一种优选的切片单元，所述切片单元包括：

切片料斗，用于放置待切片的食材；

切片刀架，设于所述切片料斗的底部，且能沿直线往复滑动设于所述机体上，该切片刀架上开设有其延伸方向与该切片刀架的移动方向基本垂直的第三片状食材入口，该第三片状食材入口处设有用于在随切片刀架移动过程中对食材进行切片的第三切片刀。

一般来说，切片刀架可以是水平延伸、竖向延伸或相对竖向平面成倾斜设置的方式，所述切片刀架整体为水平延伸的板状结构，所述机体上限定出用于放置所述切丁刀筒及挤压辊的切丁腔室，所述切丁腔室的顶部开设有供切片完成的片状食材进入其中的切丁入口，所述切片刀架沿水平方向滑动设于切丁腔室的顶部。

为了实现切片刀架与切丁单元共用同一个驱动源，还包括驱动电机、第一齿轮传动组件以及用于带动所述切片刀架往复移动的曲柄滑块运动机构，所述第一齿轮传动组件与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述切丁刀筒与所述第一齿轮传动组件传动连接而能绕自身轴线旋转，所述挤压辊也与所述第一齿轮传动组件传动连接而能绕自身轴线旋转，所述曲柄滑块运动机构的动力输出端与所述第一齿轮传动组件传动相连。

可以想到的是，上述曲柄滑块运动机构也可以替换为能够将旋转运动转化为切片刀架的直线移动的各种运动机构。

作为改进，所述曲柄滑块运动机构包括：

第七齿轮，转动设于所述的机体上，并与所述第一齿轮传动组件传动相连；

连杆，该连杆的第一端转动连接在所述第七齿轮的壁上偏离该第七齿轮的轴线位置的区域，第二端与所述切片刀架转动连接。

为了方便拿取切配完成后的丁状食材，所述机体上还具有位于所述切丁机构下方的接菜区，所述接菜区放置有接菜盒，所述机体的侧部在与所述接菜区相对应的位置具有第一开口，所述接菜盒以能相对所述机体推拉移动的方式经所述第一开口进出所述的接菜区。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：采用切丁刀筒与挤压辊的转动挤压配合的切丁方式，使得将切片单元切配完成后的片状食材能连续地落入到切丁刀筒与挤压辊之间，在片状食材落入到切丁刀筒与挤压辊之间时，能够及时地被挤压形成丁状食材，这种连续切片、切丁的切配过程，使得切丁刀筒与挤压辊之间不容易出现积料，切丁刀筒与挤压辊之间也无需施加过大的力，因而，切丁刀筒不容易出现变形问题，片状食材也不会因长时间被挤压而损坏，保证了整体的切丁效果，提高了用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的切丁机的立体结构示意图；

图2为图1中的切丁机隐去机体的部分侧板后的立体结构示意图；

图3为图2的另一角度的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的切丁机的沿左右方向剖切的竖向剖视图；

图5为本实用新型实施例1的切丁机的沿过切丁刀筒轴线的竖向平面进行剖切的剖视图；

图6为本实用新型实施例1的切丁机的切丁单元的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例1的切丁机的切丁单筒的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例1的切丁机的切丁刀筒的分解图；

图9为本实用新型实施例2的切丁机的立体结构示意图；

图10为图9中的切丁机隐去机体的部分侧板后的立体结构示意图；

图11为本实用新型实施例2的切丁机沿左右方向剖切的竖向剖视图；

图12为本实用新型实施例3的切丁机的立体结构示意图；

图13为图12中的切丁机隐去机体的部分侧板后的立体结构示意图；

图14为本实用新型实施例3的切丁机沿左右方向剖切的竖向剖视图；

图15为本实用新型实施例3的切丁机沿左右方向剖切的竖向剖视立体图；

图16为本实用新型实施例4的切丁机的立体结构示意图；

图17为图16中的切丁机隐去机体的部分侧板后的立体结构示意图；

图18为本实用新型实施例4的切丁机沿过切丁刀筒轴线的竖向平面进行剖切的剖视图；

图19为本实用新型实施例4的切丁机沿过挤压辊轴线的竖向平面进行剖切的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

实施例1

参见图1-图8，示出了一种果蔬切丁机，包括机体10、设于机体10内的切片单元、切丁单元、接菜盒151以及驱动装置。

参见图5，机体10整体为方体形，其内部限定出齿轮腔室12以及切丁腔室11。其中，切丁腔室11位于机体10的底部前侧，切丁单元位于切丁腔室11内，切片单元位于齿轮腔室12内部，具体是位于切丁腔室11的上方。切丁腔室11与齿轮腔室12通过隔板13隔开，切丁腔室11的内侧板的上部区域相对竖直面向前倾斜延伸从而形成一个用于切丁单元的切丁辊及挤压辊65的安装板131，该安装板131即为上述隔板13的一部分。

切丁腔室11的底部为接菜区15，也即该接菜区15位于切丁单元的下方。接菜区15放置有接菜盒151，机体10的前侧在与接菜区15相对应的位置具有第一开口152。接菜盒151通过滑轨前后滑动地设于切丁腔室11的接菜区15的底部上，用户推拉接菜盒151可以经机体10侧部的第一开口152进出接菜区15。

参见图5及图6，切丁单元包括切丁机构，切丁机构包括切丁刀筒60以及挤压辊65，其中，切丁刀筒60与挤压辊65在左右方向上并排布置，也即两者的轴线的延伸方向平行。具体地，切丁刀筒60为具有切丁网孔600的网格状结构，切丁网孔600内外贯通，切丁刀筒60外周壁的切丁网孔600处形成有切丁刀刃。切丁刀筒60的轴线自上而下向前倾斜，与水平面相交形成的夹角的取值范围为30°-60°，切丁刀筒60的第一端位于上方，其具有沿自身轴向延伸的第一连接轴61，切丁刀筒60通过该第一连接轴61转动连接在切丁腔室11的安装板131上。切丁刀筒60的第二端位于下方，且为敞口，该敞口即为供切丁刀筒60内的丁状食材流出的第一出料口62。切丁刀筒60的第一端的第一连接轴61穿过安装板131伸入到齿轮腔室12内，其中，第一连接轴61伸入到齿轮腔室12内的部分还同轴连接有第一齿轮传动组件22的第五齿轮225。挤压辊65为圆柱状结构，优选地，挤压辊65的外径尺寸与切丁刀筒60的外径尺寸基本一致。挤压辊65的轴线也自上而下向前倾斜，挤压辊65的第一端位于上方，其具有沿自身轴向延伸的第二连接轴651，挤压辊65通过该第二连接轴651转动连接在切丁腔室11的安装板131上。挤压辊65的第一端的第二连接轴651穿过安装板131伸入到齿轮腔室12内，其中，第二连接轴651伸入到齿轮腔室12内的部分还同轴连接有第一齿轮传动组件22的第六齿轮226。

参见图6，本实施了的挤压辊65的外壁与切丁刀筒60的外壁相抵，两者在对向转动过程中，挤压辊65可以将落入到两者之间的片状食材自外向内挤压到切丁刀筒60的内壁，在切丁刀筒60的内壁形成丁状食材，丁状食材在自身重力作用下以及切丁刀筒60的旋转带动下经切丁刀筒60的下端口(也即第一出料口62)流出，落入到下方的接菜区15的接菜盘中。

为了方便挤压辊65的清洗，减少食材在挤压辊65表面的残留，本实施例的挤压辊65的外周壁可为光滑壁面，详见图6。当然，作为另一优选的实施例，挤压辊65的外周壁分布有沿径向凸出的凸起部650，挤压辊65的各凸起部650与切丁刀筒60的各切丁网孔600相对应，具体地，在挤压辊65与切丁刀筒60转动过程中，挤压辊65上的各凸起部650能对应卡入到切丁刀筒60的各切丁网孔600，由此，能够将片状食材向切丁刀筒60的内部进行挤压，从而有效避免了切丁网孔600中食材残留问题，尤其是，最后一片片状食材的物料残留问题，详见图4。

本实施例的驱动装置设于齿轮腔室12中，具体包括驱动电机21以及第一齿轮传动组件22。驱动电机21位于切丁腔室11的后方，且该驱动电机21的输出轴为前后水平延伸。第一齿轮传动组件22包括第一齿轮221、第二齿轮222、第三齿轮223、第四齿轮224、第五齿轮225以及第六齿轮226。其中，第一齿轮221同轴设于驱动电机21的输出轴上，并能够随驱动电机21的输出轴旋转。第三齿轮223通过第一传动轴231与第一齿轮221相连而能同轴转动。第二齿轮222通过一支撑轴转动支承在机体10上，并与第一齿轮221啮合。第四齿轮224通过第二传动轴232(该第二传动轴也即构成了供第二齿轮转动支撑其上的支撑轴)与第二齿轮222相连而能同轴转动。第五齿轮225同轴连接在第一连接轴61上，并与第三齿轮223啮合，从而带动切丁刀筒60转动。第六齿轮226同轴连接在第二连接轴651上，并与第四齿轮224啮合，从而带动挤压辊65转动。由于第五齿轮225、第六齿轮226的轴线均为倾斜设置，为了与之相匹配，本实施例的第三齿轮223、第四齿轮224、第五齿轮225以及第六齿轮226均为锥形齿轮。在驱动电机21启动后，可通过第一齿轮221、第三齿轮223以及第五齿轮225的传动配合带动切丁刀筒60旋转，同时，可通过第一齿轮221、第二齿轮222、第四齿轮224以及第六齿轮226的传动配合带动挤压辊65旋转。

本实施例的切丁刀筒60包括第一滚刀架601、第二滚刀架602、环状刀片63以及条状刀片64。第一滚刀架601和第二滚刀架602为相对布置，其中，第一滚刀架601整体为盘状，位于切丁刀筒60的第一端处，并封闭该切丁刀筒60的第一端的端口，第二滚刀架602整体为环状，位于切丁刀筒60的第二端处，从而形成上述的第一出料口62。条状刀片64具有多个，沿切丁刀筒60的周向依次间隔布置，上述的各条状刀片64的延伸方向与切丁刀筒60的延伸方向一致，并且长度方向的两端分别对应固定在第一滚刀架601和第二滚刀架602上。环状刀片63也具有多个，沿切丁刀筒60的轴向依次间隔布置，各条状刀片64设于各环状刀片63外侧，从而在整体上形成具有切丁网孔600的网格状结构。再具体地，每个环状刀片63的外侧具有沿其周向依次开设的第一卡槽631，第一卡槽631的延伸方向与环状刀片63的径向一致，每个条状刀片64的内侧具有沿其长度方向依次开设的第二卡槽641，第二卡槽641的延伸方向与条状刀片64的宽度方向一致。每个条状刀片64嵌设在各环状刀片63位于同一直线方向上的第一卡槽631中，在条形刀片嵌入到环状刀片63的第一卡槽631中的状态下，各环状刀片63也对应卡入到该条状刀片64上的各第二卡槽641中，由此，可以保证切丁刀筒60的强度，避免发生变形问题。另一方面，上述环状刀片63及条状刀片64的装配结构设计，使得环状刀片63的外侧的刀刃与条状刀片64的外侧的刀刃基本位于同一外周曲面上，也即共同构成了切丁刀筒60的切丁刀刃。

参见图2，切片单元位于切丁单元的上方，具体包括刀筒壳体36以及切片刀筒30。切丁腔室11的顶部具有上下贯通的切丁入口110，刀筒壳体36为竖向延伸布置的筒状外壳结构，其固定在切丁腔室11的切丁入口110处，且刀筒壳体36的下端敞口，并与切丁入口110相对。切片刀筒30设于刀筒壳体36的内部，且同样为竖向延伸。切片刀筒30的上端转动连接在机体10上，并与位于刀筒壳体36之外的第十一齿轮344同轴连接。该切片刀筒30的周壁上开设有内外贯通、且沿其长度方向延伸设置的第一片状食材入口300，在片状食材入口处设有第一切片刀31。在切片旋转过程中，可通过第一切片刀31对食材进行切片，在切片过程中，形成的片状食材经第一片状食材入口300进入到切片刀筒30内。切片刀筒30的底端敞口形成供片状食材流出的第二出料口32，该第二出料口32与切丁腔室11的切丁入口110在上下方向上相对。

为了带动切片刀筒30旋转，还包括与第一齿轮传动组件22传动相连的第二齿轮传动组件。第二齿轮传动组件包括第八齿轮341、第九齿轮342、第十齿轮343以及第十一齿轮344，其中，第八齿轮341位于第一齿轮221的上方，并通过前后延伸的第一支撑轴3410转动连接的机体10上，该第八齿轮341与第一齿轮221啮合。第九齿轮342位于第八齿轮341的上方且偏右侧(也即靠近切片刀筒30所在一侧)设置，该第九齿轮342与第八齿轮341啮合。第九齿轮342通过前后延伸的第二支撑轴3420转动连接机体10上，第十齿轮343也设置在第二支撑轴3420上，具体是位于第二支撑轴3420的端部，在第九齿轮342转动时，可带动第十齿轮343旋转。第十一齿轮344与切片刀筒30的上端连接，并与第十齿轮343啮合。在驱动电机21工作是，可通过第一齿轮传动组件22、第二齿轮传动组件将动力传动至切片刀筒30，带动刀筒旋转，由此实现通过同一个驱动电机21带动切片单元及切丁单元动作。

机体10的顶部开设有投料口100，机体10上还设有自投料口100向下延伸、且向切片刀筒30的侧部倾斜的第一导料流道141。对应地，刀筒壳体36的侧部具有与第一导料流道141的端口对应相通开口。

参见图4，由于切丁刀筒60以及挤压辊65均为圆柱状，因此，在两者相抵接位置的上方区域形成了一个类似倒三角形状的储料区66，可用于储存(缓存)片状食材。在切丁刀筒60与挤压辊65的对向旋转过程中，可以将落入到上述的储料区66的片状食材及时地进行挤压切丁。切丁腔室11的切丁入口110处还设有用于将片状食材导流至上述储料区66的导料板。具体地，为了使导料板与切丁单筒、挤压辊65相适配，本实施例的导料板包括在左右方向上相对间隔布置的第一导料板111和第二导料板112，第一导料板111与第二导料板112之间的间距自上而下逐渐减小，优选地，第一导料板111与第二导料板112均为朝向彼此凸出的弧形板结构，由此方便切片完成的片状食材顺利、快速下落。

本实施例中切丁刀筒60的外径尺寸与挤压辊65的外径尺寸也可以不同，具体地，切丁刀筒60的周向上切丁网孔600的数量为x1，挤压辊65的周向上的凸起部650的数量为x2，则满足以下条件即可：

x1＝n*x2；

n为正整数；

同样的，第一齿轮传动组件22的各齿轮的齿数也要进行相应的调整，以保证切丁刀筒60和挤压辊65的转速比为1：n。

本实施例切丁机的工作过程如下：

将食材自投料口100投入到第一导料通道中后，切片单元的切片刀筒30对食材进行切片，形成的片状食材落入到下方的切丁腔室11的切丁入口110中，并在导料板的引导下，落入到切丁刀筒60与挤压辊65之间的储料区66，由于切丁刀筒60与挤压辊65也同时在对向旋转，因而，在片状食材接触到切丁刀筒60时，会立即被转动的挤压辊65挤压形成丁状食材，这种连续切片、切丁的切配过程，使得切丁刀筒60与挤压辊65之间不容易出现积料，切丁刀筒60与挤压辊65之间也无需施加过大的力，因而，切丁刀筒60不容易出现变形问题，片状食材也不会因长时间被挤压而损坏，保证了整体的切丁效果，提高了用户的使用体验。

实施例2

参见图9-图11，示出了另一种切丁机，本实施例的切丁机与实施例1中的切丁机的区别在于：切片单元的切片刀筒30结构不同以及相对应的第二齿轮传动组件不同。

参见图10，本实施例的切片单元的切片刀筒30的轴线为水平延伸，当然也可以是其轴线相对水平面倾斜布置的其他方式。第二齿轮传动组件对应省去了第十齿轮343以及第十一齿轮344，切片刀筒30的一端转动连接在第二支撑轴3420的端部，本实施例的切片刀筒30的另一端口是作为第二出料口32，由于第二出料口32为悬空设置，为了将食材顺利导入到切丁入口110处，切丁腔室11的切丁入口110处还具有向上延伸的第一导料料斗35，该第一导料料斗35的上端口对应位于第二出料口32的外围，避免从切片刀筒30的第二出料口32流出的片状食材漏出。

本实施例的切片刀筒30的第二端的口径大于第一端的口径从而使其整体呈喇叭状。喇叭状的切片刀筒30设计也方便切片刀筒30内的片状食材出料。另一方面，本实施例的第一导料流道141设计与实施例1基本一致，进一步地，过切片刀筒30轴向的竖向平面记作第一竖向平面33，该第一竖向平面33将转动过程中的切片刀筒30分为向下转动的第一区331和向上转动的第二区332，其中，第一导料流道141的出口与切片刀筒30的第一区331相对。由于切片刀筒30的轴线为水平延伸，并且，切片刀筒30的切割方向和食材的重力方向同向，实现了食材自动进料，从而无需增设挤压部件对食材的进料过程进行施压。

实施例3

参见图12-图15，示出了另一种切丁机，本实施例的切丁机与实施例1中的切丁机的区别在于：切片单元的结构以及相对应的齿轮传动组件不同。

本实施例的切片单元为往复移动切片的刀架结构，具体地，本实施例的切片单元包括切片刀架41，该切片刀架41为水平延伸的板状结构，其左右滑动地设置在切丁腔室11的顶部，其中，切丁腔室11的顶部具有左右延伸、且在前后方向间隔开的两个限位滑槽113，切片刀架41的前后侧边分别滑动约束在两个限位滑槽113中。切片刀架41上开设有沿前后方向延伸的第三片状食材入口42，该第三片状食材入口42处设有第三切片刀43，该切片刀的刀刃外露出第三片状食材入口42的顶部边沿之外，由此，在随切片刀架41移动过程中可对食材进行切片的第三切片刀43。

机体10上还设有自顶部的投料口100向下延伸的切片料斗40，切片刀架41位于切片料斗40的底部。切片料斗40的底部端口也与切丁腔室11顶部的切丁入口110相对，经第三切片刀43切配完成后的片状食材可以经第三片状食材入口42下落到切丁腔室11顶部的切丁入口110处。

还包括用于带动切片刀架41往复移动的曲柄滑块运动机构44，曲柄滑块运动机构44包括第七齿轮441以及连杆442。第七齿轮441通过第五支撑轴45转动连接在机体10上，并同时与第一齿轮传动组件22的第一齿轮221啮合。具体地，第七齿轮441的中心位置所在高度与切片刀架41所在高度基本一致。切片刀架41还还具有一个向后水平延伸的连接杆443，连杆442的第一端转动连接在第七齿轮441的壁上偏离该第七齿轮441的轴线位置的区域，第二端与上述的连接杆443转动连接。当驱动电机21动作时，可通过第一齿轮传动组件22带动第七齿轮441转动，进而通过连杆442带动切片刀架41左右往复移动，实现对食材的切片加工。

实施例4

参见图16-图19，示出了另一种切丁机，本实施例的切丁机与实施例1中的切丁机的区别在于：切片单元的结构以及相对应的齿轮传动组件不同。

本实施例的切片单元采用刀盘式切片结构，具体地，切片单元包括切片刀盘50，切片刀盘50为竖向设置，也即切片刀盘50的轴线为水平延伸，切片刀盘50的中部通过第三传动轴51转动连接在机体10上，并通过第三齿轮传动组件与第一齿轮传动组件22传动连接。第三齿轮传动组件包括第十二齿轮54以及第十三齿轮55，其中，第十二齿轮54通过第三支撑轴541转动连接在机体10上，并与位于下方的第一齿轮221啮合。第十二齿轮54位于第十一齿轮344的上方，通过第四支撑轴551转动连接在机体10上，第十二齿轮54与第十一齿轮344啮合。切片刀盘50与第十二齿轮54同轴设置，具体是设于第四支撑轴551的端部。在驱动电机21动作时，可通过第一齿轮传动组件22将动力传动至第三齿轮223组件进而带动切片刀盘50旋转。

切片刀盘50的两个侧壁分别为进料侧501和出料侧502，该切片刀盘50上开设有自进料侧501贯通至出料侧502的第二片状食材入口52，其中，本实施例的第二片状食材入口52开设有两个，且均沿切片刀盘50的径向延伸，第二片状食材入口52处设有第二切片刀53。具体地，其二切片刀的刀刃稍露出切片刀盘50的进料侧501的侧壁面，由此，在刀盘旋转过程中，可以实现对食材的切片加工。

由于切片带盘为立式设置，为了将切片完成的食材顺利导入到切丁入口110处，切丁腔室11的切丁入口110处还具有向上延伸的第二导料料斗56，该第二导料料斗56的上端口对应位于切片刀盘50的外围，避免经切片刀盘50切配完成的片状食材漏出。

参见图19，本实施例的机体10上还设有自投料口100向下延伸、且向切片刀盘50的进料侧501倾斜的第二导料流道142。第二导料流道142的出口与切片刀盘50相对，当用户将食材投料至第二导料流道142中后，可与切片刀盘50的进料侧501相抵，切片刀盘50转动可以实现对食材的切片加工。

本实用新型所称的“传动连接”是指两个部件之间直接相连或者通过传动机构间接相连。

Claims (31)

1.一种果蔬切丁机用切丁机构，用于设置在切丁机的机体(10)上，其特征在于，包括：

切丁刀筒(60)，以能绕自身轴线转动的方式设于所述机体(10)上，所述切丁刀筒(60)为整体上分布有切丁网孔(600)的网格状结构；

挤压辊(65)，位于所述切丁刀筒(60)之外，并能以绕自身轴线转动的方式设于所述机体(10)上，该挤压辊(65)的轴向与所述切丁刀筒(60)的轴向基本平行，该挤压辊(65)在转动过程中能将片状食材朝向切丁刀筒(60)的内部挤压从而在切丁刀筒(60)的内部形成丁状食材。

2.根据权利要求1所述的果蔬切丁机用切丁机构，其特征在于：所述切丁刀筒(60)包括沿其轴向依次间隔布置的环状刀片(63)以及沿切丁刀筒(60)的周向依次间隔布置、且沿该切丁刀筒(60)轴向延伸的条状刀片(64)，各所述条状刀片(64)与各环状刀片(63)之间交错布置，从而在整体上形成具有切丁网孔(600)的网格状结构。

3.根据权利要求2所述的果蔬切丁机用切丁机构，其特征在于：每个所述环状刀片(63)的外侧具有沿其周向依次开设的第一卡槽(631)，每个所述条状刀片(64)的内侧具有沿其长度方向依次开设的第二卡槽(641)，每个所述条状刀片(64)嵌设在各所述环状刀片(63)位于同一直线方向上的第一卡槽(631)中，并供各所述环状刀片(63)对应卡入到该条状刀片(64)上的各所述第二卡槽(641)中。

4.根据权利要求1所述的果蔬切丁机用切丁机构，其特征在于：所述挤压辊(65)的外周壁为光滑壁面；或者

所述挤压辊(65)的外周壁分布有沿径向凸出、并能对应卡入到所述切丁刀筒(60)的各所述切丁网孔(600)中的凸起部(650)。

5.根据权利要求1所述的果蔬切丁机用切丁机构，其特征在于：所述切丁刀筒(60)与所述挤压辊(65)的对向旋转，且两者之间的上方区域形成用于储存片状食材的储料区(66)。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的果蔬切丁机用切丁机构，其特征在于：所述切丁刀筒(60)的轴线相对水平面倾斜布置，所述切丁刀筒(60)的底端具有敞口，该敞口作为供刀筒内的丁状食材流出的第一出料口(62)。

7.一种果蔬切丁机，包括机体(10)，其特征在于：所述机体上还设有如权利要求1～6中任一项所述的果蔬切丁机用切丁机构。

8.根据权利要求7所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述机体(10)上限定出用于放置所述切丁刀筒(60)及挤压辊(65)的切丁腔室(11)，所述切丁刀筒(60)的下端悬空，其上端转动连接在所述切丁腔室(11)的壁上。

9.根据权利要求8所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述机体上还设有用于带动所述切丁刀筒和/或挤压辊动作的驱动机构。

10.根据权利要求9所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(21)以及第一齿轮传动组件(22)，所述第一齿轮传动组件(22)与所述驱动电机(21)的输出轴传动连接，所述切丁刀筒(60)的上端与所述第一齿轮传动组件(22)传动连接，所述挤压辊(65)也与所述第一齿轮传动组件(22)传动连接。

11.根据权利要求10所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述机体(10)上还限定出与所述切丁腔室(11)相独立、以用于放置所述第一齿轮传动组件(22)的齿轮腔室(12)，所述齿轮腔室(12)与所述切丁腔室(11)通过隔板(13)分隔开，所述隔板(13)包括相对竖直面倾斜布置的安装板(131)，所述切丁刀筒(60)的上端具有沿轴向延伸的第一连接轴(61)，所述第一连接轴(61)穿过所述安装板(131)伸入到所述齿轮腔室(12)中与所述第一齿轮传动组件(22)相连，所述挤压辊(65)的上端具有沿轴向延伸的第二连接轴(651)，所述第二连接轴(651)穿过所述安装板(131)伸入到所述齿轮腔室(12)中也与所述第一齿轮传动组件(22)相连。

12.根据权利要求11所述的果蔬切丁机，其特征在于，所述第一齿轮传动组件(22)包括：

第一齿轮(221)，设于所述驱动电机(21)的输出轴上，并能够随驱动电机(21)的输出轴旋转；

第二齿轮(222)，转动支承在所述机体(10)上，并与所述第一齿轮(221)啮合；

第三齿轮(223)，通过第一传动轴(231)与所述第一齿轮(221)相连而同轴转动；

第四齿轮(224)，通过第二传动轴(232)与所述第二齿轮(222)相连而同轴转动；

第五齿轮(225)，同轴连接在所述第一连接轴(61)上，并与所述第三齿轮(223)啮合，从而带动所述切丁刀筒(60)转动；

第六齿轮(226)，同轴连接在所述第二连接轴(651)上，并与所述第四齿轮(224)啮合，从而带动所述挤压辊(65)转动。

13.根据权利要求10所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述机体(10)内还设有用于对食材进行切片的切片单元。

14.根据权利要求13所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述切片单元位于所述切丁腔室(11)的上方，所述切丁腔室(11)的顶部开设有供片状食材进入其中的切丁入口(110)，所述切丁腔室(11)的切丁入口(110)处还设有用于将片状食材向下导流的导料板。

15.根据权利要求14所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述导料板包括相对间隔布置的第一导料板(111)和第二导料板(112)，所述第一导料板(111)与第二导料板(112)之间的间距自上而下逐渐减小。

16.根据权利要求15所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述第一导料板(111)与第二导料板(112)均为朝向彼此凸出的弧形板结构。

17.根据权利要求13～16中任一项中所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述切片单元包括：

切片刀筒(30)，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于所述机体(10)上，该切片刀筒(30)的周壁上开设有内外贯通、且沿其长度方向延伸设置的第一片状食材入口(300)，在所述片状食材入口处设有第一切片刀(31)，所述切片刀筒(30)的其中一个端部敞口形成供片状食材流出的第二出料口(32)。

18.根据权利要求17所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述切片刀筒(30)的第二端的口径大于第一端的口径从而使其整体呈喇叭状。

19.根据权利要求18所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述机体(10)的顶部开设有投料口(100)，所述机体(10)上还设有自所述投料口(100)向下延伸、且向所述切片刀筒(30)的侧部倾斜的第一导料流道(141)。

20.根据权利要求19所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述切片刀筒(30)的轴线为水平延伸或相对水平面呈倾斜设置，过所述切片刀筒(30)轴向的竖向平面记作第一竖向平面(33)，该第一竖向平面将转动过程中的切片刀筒(30)分为向下转动的第一区(331)和向上转动的第二区(332)，所述第一导料流道(141)的出口与所述切片刀筒(30)的第一区(331)相对。

21.根据权利要求17所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述切片刀筒(30)的轴线为竖向延伸。

22.根据权利要求13～16中任一项中所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述切片单元包括：

切片刀筒(30)，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于所述机体(10)上，该切片刀筒(30)的壁上开设有内外贯通、且沿其长度方向延伸设置的第一片状食材入口(300)，在所述第一片状食材入口(300)处设有第一切片刀(31)；

所述切片刀筒(30)的第一端转动连接在所述的机体(10)上，并通过第二齿轮传动组件与所述的第一齿轮传动组件(22)传动连接，所述切片刀筒(30)的第二端敞口形成了供片状食材流出的第二出料口(32)。

23.根据权利要求13～16中任一项中所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述切片单元包括：

切片刀盘(50)，以能绕自身轴线旋转的方式转动设于所述机体(10)上，所述切片刀盘(50)的两个侧壁分别为进料侧(501)和出料侧(502)，该切片刀盘(50)上开设有自进料侧(501)贯通至出料侧(502)、并沿其径向延伸的至少一个第二片状食材入口(52)，所述第二片状食材入口(52)处设有第二切片刀(53)。

24.根据权利要求23所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述切片刀盘(50)通过第三传动轴(51)转动连接在所述的机体(10)上，并通过第三齿轮传动组件与所述的第一齿轮传动组件(22)传动连接。

25.根据权利要求23所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述切片刀盘(50)的轴线为水平延伸，所述切片单元还包括位于所述切片刀盘(50)之下、以用于盛接经切片刀盘(50)切割形成的片状食材的第二导料料斗(56)。

26.根据权利要求23所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述机体(10)的顶部开设有投料口(100)，所述机体(10)上还设有自所述投料口(100)向下延伸、且向所述切片刀盘(50)的进料侧(501)倾斜的第二导料流道(142)。

27.根据权利要求13～16中任一项中所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述切片单元包括：

切片料斗(40)，用于放置待切片的食材；

切片刀架(41)，设于所述切片料斗(40)的底部，且能沿直线往复滑动设于所述机体(10)上，该切片刀架(41)上开设有其延伸方向与该切片刀架(41)的移动方向基本垂直的第三片状食材入口(42)，该第三片状食材入口(42)处设有用于在随切片刀架(41)移动过程中对食材进行切片的第三切片刀(43)。

28.根据权利要求27所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述切片刀架(41)整体为水平延伸的板状结构，所述机体(10)上限定出用于放置所述切丁刀筒(60)及挤压辊(65)的切丁腔室(11)，所述切丁腔室(11)的顶部开设有供切片完成的片状食材进入其中的切丁入口(110)，所述切片刀架(41)沿水平方向滑动设于切丁腔室(11)的顶部。

29.根据权利要求28所述的果蔬切丁机，其特征在于：还包括驱动电机(21)、第一齿轮传动组件(22)以及用于带动所述切片刀架(41)往复移动的曲柄滑块运动机构(44)，所述第一齿轮传动组件(22)与所述驱动电机(21)的输出轴传动连接，所述切丁刀筒(60)与所述第一齿轮传动组件(22)传动连接而能绕自身轴线旋转，所述挤压辊(65)也与所述第一齿轮传动组件(22)传动连接而能绕自身轴线旋转，所述曲柄滑块运动机构(44)的动力输出端与所述第一齿轮传动组件(22)传动相连。

30.根据权利要求29所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述曲柄滑块运动机构(44)包括：

第七齿轮(441)，转动设于所述的机体(10)上，并与所述第一齿轮传动组件(22)传动相连；

连杆(442)，该连杆(442)的第一端转动连接在所述第七齿轮(441)的壁上偏离该第七齿轮(441)的轴线位置的区域，第二端与所述切片刀架(41)转动连接。

31.根据权利要求13～16中任一项中所述的果蔬切丁机，其特征在于：所述机体(10)上还具有位于所述切丁机构下方的接菜区(15)，所述接菜区(15)放置有接菜盒(151)，所述机体(10)的侧部在与所述接菜区(15)相对应的位置具有第一开口(152)，所述接菜盒(151)以能相对所述机体(10)推拉移动的方式经所述第一开口(152)进出所述的接菜区(15)。