KR200420610Y1

KR200420610Y1 - 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치

Info

Publication number: KR200420610Y1
Application number: KR2020060011029U
Authority: KR
Inventors: 문상호
Original assignee: 문상호
Priority date: 2006-04-25
Filing date: 2006-04-25
Publication date: 2006-07-04

Abstract

본 고안은 스팀을 이용하여 보호창의 표면을 닦게 되면서 스크래치 발생을 없애고 이물질의 제거능력을 상승시킬 수 있는 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치를 제공하기 위해, 테이블 내측에 설치되고 승강장치에 의해 수직 이동되는 조립판(34)과, 상기 조립판 위에 테이블의 길이방향으로 길게 설치되는 이송안내봉(47)과, 상기 이송안내봉을 따라 이동되게 장착되고 상면으로 보호창을 안치시키는 지그(40)와, 상기 조립판에 설치되어 상기 지그를 수평으로 이동시키는 수평이송장치(30)와, 상기 이송안내봉의 전방 상부에 설치되어 스팀블로어 유닛에서 발생된 스팀을 상기 보호창 상면으로 분사시키는 스팀노즐헤드(50)와, 상기 스팀노즐헤드 후방으로 설치되는 무진천을 이용한 이물질 제거장치(20)로 구성된다.

액정화면, 클리닝, 무진천, 스팀

Description

액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치{apparatus of cleaning a liquid crystal plate}

도 1은 본 고안에 따른 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치의 전체를 개략적으로 도시한 정면도.

도 2는 본 고안에 따른 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치의 전체를 개략적으로 도시한 측면도.

도 3은 도 1에서 도시된 본 고안 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치의 요부를 도시한 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 보호창 14: 무진천 언로드 유닛

18: 무진천 20: 이물질 제거장치

24: 롤러 28: 이오나이저

30: 수평이송장치 40: 지그

47: 이송안내봉 50: 스팀노즐 헤드

52: 노즐 54: 히터

58: 스팀블로어 유닛

본 고안은 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 액정화면 조립공정에서 보호창에 붙이 있는 이물질을 제거하여 제품의 품질을 높이고, 불량률을 줄일 수 있는 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치에 관한 것이다.

통상적으로, 휴대폰(Mobile Phone)에 사용되는 LCD(liquid crystal display: 이하 '액정화면'이라 함)는 액정의 굴절률 이방성을 이용하여 화면에 정보를 표시하는 장치로서 휴대폰 본체 및 커버에 설치된다.

그리고 상기 액정화면을 보호하기 위한 투명의 보호창이 전면 혹은 양 측면으로 부착된다. 이때 상기 보호창은 유리 혹은 합성수지 재질로서 정전기가 발생되어 이물질이 쉽게 달라붙게 되고 스크래치가 발생되면서 조립 완성된 휴대폰의 불량원인이 되고 있다.

이러한 문제점을 해소하기 위한 수단으로 국내 특허청에 등록되어 있는 실용신안등록 404232호(액정디스플레이 부착용 윈도우 클리닝 장치)가 제안되어 있다. 그러나 상기 선 등록고안은 이물질 입자를 제거하기 위한 수단으로 윈도우(보호창)상면과 구름 접촉하면서 이물질을 떼어내는 클리닝 롤러가 구비되고 상기 클리닝 롤러를 청소하는 점착롤러를 구성하고 있는데, 상기 클리닝 롤러가 제대로 청소되지 않아 윈도우에 다시 묻을 수 있으며 스크래치를 발생시킬 우려가 예상되고, 특 히, 마찰에만 의존하는 건식의 클리닝 방식은 미세하거나 얼룩과 같이 흡착되어 있는 이물질은 쉽게 제거되지 않는 문제점이 있다.

본 고안은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 고온스팀을 이용하여 보호창의 표면을 닦게 되면서 스크래치 발생을 없애고 이물질의 제거능력을 상승시킬 수 있는 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치를 제공함에 있다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1과 도 2는 본 고안에 따른 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치의 전체를 개략적으로 도시한 정면도와 측면도이고, 도 3은 도 1에서 도시된 본 고안 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치의 요부를 도시하고 있다.

도면에 따른 본 고안 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치는, 테이블 내측에 설치되고 승강장치에 의해 수직 이동되는 조립판(34)과, 상기 조립판 위에 테이블의 길이방향으로 길게 설치되는 이송안내봉(47)과, 상기 이송안내봉을 따라 이동되게 장착되고 상면으로 보호창을 안치시키는 지그(40)와, 상기 조립판에 설치되어 상기 지그를 수평으로 이동시키는 수평이송장치(30)와, 상기 이송안내봉의 전방 상 부에 설치되어 스팀블로어 유닛에서 발생된 스팀을 상기 보호창 상면으로 분사시키는 스팀노즐헤드(50)와, 상기 스팀노즐헤드 후방으로 설치되는 무진천을 이용한 이물질 제거장치(20)로 구성된다.

또한, 상기 지그(40)에는 하부로 통공(43)들이 형성되고 진공호스(42)를 통해 진공장치와 연결되어 상부에 안치된 보호창을 진공흡착으로 고정시킨다.

또한, 상기 수평이송장치(30)는 전후방향의 풀리(32) 사이에 타이밍벨트(31)가 장착되고 구동모터에 의해 구동되며, 상기 타이밍벨트에는 지그(40)를 조립시키는 지그피더(46)가 장착된다.

또한, 상기 스팀노즐헤드(50)에는 히터가 장착되어 고온의 스팀이 분사되고이온공기 분사식 이오나이저(28)가 설치된다.

또한, 상기 이송안내봉(47)에는 직선이동수단과 지그를 수직으로 이동시키기 위한 승강장치(36)가 구비된다.

위를 더욱 자세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 중앙에 길이 방향으로 공간부가 길게 형성되는 테이블(10)이 구비되고, 상기 공간부를 따라 내부에는 하부에 승강장치(36)를 가지는 조립판(34)이 설치된다. 이때 상기 승강장치(36)는 구동모터(37)와 나사봉(38)의 회전에 따라 수직으로 이송되며, 다르게는 실린더구조를 가질 수 있다.

그리고 상기 조립판(34) 상부에 역시 길이방향 즉, 전방에서 후방으로 길게 이송안내봉(47)이 설치되고 여기에는 지그피더(46)가 이송안내봉을 따라 직선으로 이동될 수 있는 상태로 장착된다. 이후, 상기 지그피더(46) 상부에는 상면에 보호 창(1)을 안치시키는 지그(40)가 조립되고 그 하부에는 후술하는 수평이송장치(30)가 구비되면서 상기 지그(40)를 전/후 방향으로 이동시킨다.

한편, 상기 지그(40)는 상부에 안치되는 보호창(1)을 진공흡착 방식으로서 견고하게 고정시키기 위한 구성을 가진다. 즉, 지그의 상면에는 하부로 균일적 분포된 다수의 통공(43)들이 형성되고 각 통공들은 외부의 진공장치에 연결된 진공호스(42)와 연결된다. 따라서 지그 상면에 안치된 보호창(1)은 각 통공에서 진공흡착되면서 쉽게 탈리되지 않게 된다.

그리고 상기 이송안내봉의 전방 상부 즉, 이송안내봉에 장착된 지그가 전방에 위치할 때 상기 지그의 상면으로 스팀노즐헤드(50)가 설치된다. 상기 스팀노즐헤드(50)는 하부에 노즐(52)이 구비되고 외부의 스팀블로어 유닛(58)에서 발생된 스팀을 상기 보호창 상면으로 분사시키게 된다. 이때 상기 스팀노즐헤드(50)에는 스팀이 저온화 되면서 발생되는 결로현상을 방지하기 위해 가열수단으로서 히터(54)가 설치된다. 따라서 상기 노즐에는 결로에 의한 수분이 보호창으로 직접 분사되지 않고 스팀만을 분사하게 된다.

다음, 전술한 수평이송장치(30)는 조립판(34)의 전후방향에 풀리(32) 혹은 스프라켓이 설치되고 그 사이에 타이밍벨트(31) 혹은 체인이 장착되어 있으며, 이는 구동모터(33)에 의해 구동된다. 그리고, 상기 타이밍벨트 혹은 체인에는 지그(40)를 조립시키는 지그피더(46)가 장착되어 전술한 지그를 전방에서 후방으로 또는 후방에서 전방으로 이송시킨다.

이후, 상기 스팀노즐헤드(50) 후방으로는 하우징(21)이 설치되면서 그 내부 에 무진천을 이용한 이물질 제거장치(20)가 구비된다. 즉, 상기 이물질 제거장치(20)는 후방에서 전방으로 이송하는 무진천(18)이 보호창의 상면을 압입하게 되면서 닦게 되는 것으로 하우징(21) 내부에 다수의 롤러(24)들이 설치되고 각 롤러들은 상부에 장력조절 스프링(27)에 의해 탄지되어 있다. 그리고 상기 롤러(24)의 후방에는 무진천(18)을 감고 있는 무진천 온로더 유닛(14)이 설치되고, 전방에는 구동모터(17)에 의해 구동되어 상기 무진천을 회수하는 리와인더 유닛(16)이 구비되어 있다.

그리고 상기 이물질 제거장치(20)의 최후방 롤러(24) 뒤에는 이오나이저(28)가 설치되어 세정이 완료된 보호창의 상면으로 이온공기를 분사하여 정전기를 제거시킨다.

이와 같이 구성되는 본 고안은 다음과 같이 작동된다.

먼저 전방의 리와인더 유닛(16)이 구동모터(17)의 동작으로 회전하게 되면서 무진천 온로더 유닛(14)에 감겨있는 무진천(18)은 전방으로 이송한다. 이와 동시에 지그(40)위로 보호창(1)을 올려놓게 되면 외부의 진공펌프 등의 진공장치에 의해서 통공(43)으로 진공 흡입되고 상기 보호창은 견고하게 고정된다. 이후 수평이송장치(30)가 작동됨에 따라 지그는 후방으로 이동하게 되며 스팀노즐헤드(50) 아래에 지그가 도착하였을 때 스팀블로어 유닛(58)에서 발생된 스팀이 지그 위의 보호창 상면으로 분사된다. 이때 상기 스팀노즐 헤드(50) 내부에는 히터가 작동되면서 헤드 내부를 항상 일정한 온도 즉, 스팀이 저온화되어 결로현상이 발생되지 않도록 적당한 온도를 유지시킨다.

이후 상기 지그는 후방으로 진행하게 되고, 이물질제거장치(20)에서 전방으로 이동하는 무진천(18)과 보호창이 적당한 압력을 유지한 채로 마찰되면서 보호창(1) 상면이 닦이게 된다. 이때 상기 마찰력은 승강장치(36)의 동작에 따라 지그(40)를 수직으로 이동시켜 적당하게 조절할 수 있게 된다.

그리고, 상기 이물질 제거장치(20)를 벗어남과 동시에 이오나이저에서 발산되는 이온공기가 마찰에 의해 발생된 정전기를 제거시키게 되면서 하나의 동작을 종료하게 된다.

본 고안의 설명에 있어서는 하나의 지그가 작동되는 기본적인 구성을 설명하고 있지만, 지그의 수평이송장치 및 이송안내봉 등을 타원형 턴테이블 방식으로 구성하고 다수의 지그를 설치하게 됨에 따라 연속적인 동작으로 수행할 수 있음은 당연하다.

이상으로 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치는, 스팀을 이용하여 보호창의 표면을 닦게 되는 것으로 스크래치 발생이 없고 이물질의 제거능력이 크게 상승된다. 따라서 불량발생률을 크게 줄일 수 있으며 제품의 품질을 상승시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

테이블 내측에 설치되고 승강장치에 의해 수직 이동되는 조립판(34)과;

상기 조립판 위에 테이블의 길이방향으로 길게 설치되는 이송안내봉(47)과;

상기 이송안내봉을 따라 이동되게 장착되고 상면으로 보호창을 안치시키는 지그(40)와;

상기 조립판에 설치되어 상기 지그를 수평으로 이동시키는 수평이송장치(30)와;

상기 이송안내봉의 전방 상부에 설치되어 스팀블로어 유닛에서 발생된 스팀을 상기 보호창 상면으로 분사시키는 스팀노즐헤드(50)와;

상기 스팀노즐헤드 후방으로 설치되는 무진천을 이용한 이물질 제거장치(20)로 구성됨을 특징으로 하는 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치.
제1항에 있어서, 상기 지그(40)에는 하부로 통공(43)들이 형성되고 진공호스(42)를 통해 진공장치와 연결되어 상부에 안치된 보호창을 진공흡착으로 고정시키는 것을 특징으로 하는 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치.
제1항에 있어서, 상기 수평이송장치(30)는 전후방향의 풀리(32) 사이에 타이밍벨트(31)가 장착되고 구동모터에 의해 구동되며, 상기 타이밍벨트에는 지그(40)를 조립시키는 지그피더(46)가 장착됨을 특징으로 하는 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치.
제1항에 있어서, 상기 스팀노즐헤드(50)에는 히터(54)가 설치되어 스팀이 결로되지 않게 함을 특징으로 하는 액정화면 보호창 고온스팀 클리닝 장치.