KR200411117Y1 - 떡가루 증숙장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 떡가루 증숙장치에 관한 것으로서, 떡 제조를 위한 분쇄 재료의 증숙에서 부터 성형기 투입까지의 과정이 자동적으로 이루어질 수 있도록 함으로 제품의 생산성 및 작업안전성을 향상시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.

이를 실현하기 위한 본 고안은, 본체(1) 내부로 투입된 분말형태의 떡재료를 선택적으로 낙하시키기 위해 개폐축(4)을 중심으로 회동가능하게 구비된 개폐판(3); 상기 개폐판(3)을 통과하여 낙하된 떡재료를 고르게 혼합시키는 가운데 일측으로 이동시키기 위해 회동축(11)상에 돌출 구비된 교반날개(10); 상기 교반날개(10)의 회동에 따른 떡재료의 이동을 가이드하도록 바닥면을 이루는 가이드판(7); 상기 가이드판(7) 저부에 설치되어 증숙을 위한 고온의 수증기를 발생하여 공급하는 수증기 파이프(20); 상기 교반날개(10)의 회동에 따라 일측으로 이동된 떡재료를 배출하는 배출구(6);를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 한다.

떡, 쌀가루, 증숙, 성형, 교반

Description

떡가루 증숙장치{RICE POWDER BOIL MACHINE}

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 증숙장치의 부분 절개 사시도.

도 2는 본 고안 증숙장치의 내부구성을 나타내기 위한 정단면도.

도 3은 본 고안 증숙장치의 내부구성을 나타내기 위한 측단면도.

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 증숙장치 내부 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 본체 2 : 덮개

3 : 개폐판 4 : 개폐축

5 : 손잡이 6 : 배출구

7 : 가이드판 7a : 타공

10 : 교반날개 11 : 회동축

12 : 구동모터 20 : 수증기 파이프

21 : 수증기 분출공 30 : 분산날개

31 : 회동축 32 : 서브모터

본 고안은 떡가루 증숙장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 쌀을 주원료로 하여 떡을 제조하기 위한 과정에서 투입된 떡재료의 증숙으로 부터 성형기 투입과정이 자동적으로 이루어지도록 하여 생산성을 향상시키기 위한 증숙기 구조에 관한 것이다.

일반적으로, 떡을 제조하는 방앗간이나 공장 등에서는 먼저, 불린 쌀을 분말형태로 분쇄시킨 다음, 알맞은 수분함유를 위해 물을 적당히 혼합시키고, 이후 물과 쌀분말가루가 골고류 섞어지게 반죽을 행한 후 이를 증숙시키는 방법에 의해 각종 떡을 제조하게 된다.

이러한 떡을 제조하기 위한 종래의 떡 제조장치들은 대부분 떡재료(쌀분말가루)를 분쇄하기 위한 분쇄기와, 분쇄된 떡가루를 물과 혼합하여 반죽시키는 반죽기, 일정 온도로 증숙시키는 증숙기 및 성형기를 별도로 구비한 후, 분쇄기를 이용하여 쌀을 분쇄하고, 반죽기를 이용하여 쌀가루를 반죽하며, 반죽된 반죽물을 증숙기에 투입하여 일정온도로 가열한 후 떡성형기로 이동시켜 일정한 형태의 완성된 쌀떡을 성형하게 된다.

그러나, 이러한 종래 기술에서는 분쇄된 쌀분말을 반죽기로 투입하고, 반죽된 반죽물을 증숙기로 투입하며, 증숙된 재료를 성형기로 투입하는 작업이 각각 작업자의 수작업으로 이루어지게 됨으로 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다.

즉, 증숙과정에서 고온의 열이 발생하게 됨으로 작업자로 하여금 화상의 위험성에 노출될 수 있으며, 전체적인 연속작업이 불가능 하여 생산성을 떨어뜨리는 요인으로 작용하였다.

본 고안은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 재료의 증숙에서 부터 성형기 투입까지의 과정이 연속적으로 이루어질 수 있는 증숙장치를 제공함으로서 제품의 생산성 및 작업안전성을 향상시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적은, 본체 내부로 투입된 분말형태의 떡재료를 선택적으로 낙하시키기 위해 개폐축을 중심으로 회동가능하게 구비된 개폐판과, 상기 개폐판을 통과하여 낙하된 떡재료를 고르게 혼합시키는 가운데 일측으로 이동시키기 위해 회동축상에 돌출 구비된 교반날개과, 상기 교반날개의 회동에 따른 떡재료의 이동을 가이드하도록 바닥면을 이루는 가이드판과, 상기 가이드판 저부에 설치되어 증숙을 위한 고온의 수증기를 발생하여 공급하는 수증기 파이프과, 상기 교반날개의 회동에 따라 일측으로 이동된 떡재료를 배출하는 배출구;를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 하는 떡가루 증숙장치를 통해 이룰 수 있게 된다.

또한, 교반날개는 다수의 막대가 일정 간격을 이루며 회동축을 따라 나선형태로 구비되되, 각 막대간 간격은 출구측으로 갈수록 점차 감소하는 구조를 이룸을 특징으로 한다.

또한, 상기 개폐판 및 가이드판은 하부로 부터 수증기가 통과되어 상부로 전달될 수 있도록 다수의 타공이 형성됨을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 증숙장치의 부분 절개 사시도이고, 도 2는 본 고안 증숙장치의 내부구성을 나타내기 위한 정단면도이며, 도 3은 본 고안 증숙장치의 내부구성을 나타내기 위한 측단면도이고, 도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 증숙장치 내부 단면도를 나타낸다.

먼저, 본 고안의 일 실시예에 따른 증숙장치의 전체적인 구성을 도 1 내지 도 3을 통해 살펴보면, 증숙장치의 외관을 이루는 본체(1)의 상부에는 투입구를 개폐하는 덮개(2)가 구비되고, 본체(1) 내부에는 투입된 분말형태의 분쇄 쌀가루를 선택적으로 낙하시키기 위해 다수의 타공(3a)이 형성된 개폐판(3)이 쌍을 이루는 가운데 개폐축(4)을 중심으로 각각 개폐 가능하게 설치되며, 그 하부에는 구동모터(12)로 부터 동력을 전달받아 일방향 회동이 이루어지는 회동축(11)상에 다수의 막대형태를 이루는 교반날개(10)가 돌출 형성 되었다.

특히, 교반날개(10)는 투입된 쌀가루를 교반시킴과 동시에 일측으로 이동시킬 수 있도록 회동축(11)을 따라 연속된 나선형태를 이루어 구성되었으며, 이동이 용이하도록 각 날개간 간격(d,D)은 출구측으로 갈수록 점차 감소되도록 배치시킴이 바람직 하게 된다.

그리고, 교반날개(10)의 끝단에는 이동된 쌀가루를 외부로 배출시키기 위한 배출구(6)가 형성되었는데, 배출구(6)에는 초기 증숙시 스팀 수증기의 유출을 방지하기 위한 개폐구(미도시)가 구비됨이 바람직 하며, 배출구(6)는 별도로 구성된 성형기 투입구와 연통되도록 구성함이 바람직 하게 된다.

한편, 쌀가루가 이송되는 바닥면을 이루는 가이드판(7) 역시 다수의 타공(7a)이 형성되어져 있으며, 가이드판(7) 저부에는 고온의 수증기를 분출하는 수증기 분출공(21)이 형성된 수증기 파이프(20)가 설치되어져 있다.

도면중 미설명 부호 5는 개폐판(3)의 개폐구동을 위해 일단에 구성된 개폐손잡이를 나타낸다.

이와 같은 구성을 이루는 본 고안 떡가루 증숙장치의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.

먼저, 개폐판(3)을 수평상태로 하여 닫아놓은 상태에서 덮개(2)를 열고 분쇄된 일정량의 쌀가루를 본체(1)내에 투입하게 되면, 투입된 쌀가루는 개폐판(3) 상면에 적재된 상태를 이루게 된다.

이러한 상태에서 수증기 파이프(20)로 고온의 수증기를 공급하면, 공급된 수증기는 수증기 분출공(21)을 통해 분출된 뒤 상승하여 본체(1)내를 일정 온도상태로 만들게 된다.

즉, 수증기 분출공(21)을 통해 분출된 수증기는 개폐판(3)과 가이드판(7)에 각각 형성된 타공(3a,7a)을 통과하여 상승되어짐으로 가이드판(7)상에 적재된 쌀가루를 익혀주게 된다.

이와 같이 쌀가루의 증숙이 어느 정도 이루어지면 작업자는 손잡이(5)를 돌려주어 개폐판(3)이 개폐축(4)을 중심으로 수직형태로 개방되어지면, 증숙된 쌀가루는 하부로 낙하되어 가이드판(7)상에 쌓이게 되고 이때부터 구동모터(12)의 구동시작되면서 각각 동력을 전달받은 쌍을 이루고 있는 나선형의 교반날개(10)가 회동 축(11)을 중심으로 회동되어 증숙된 쌀가루를 교반시킴과 동시에 배출구(6)측으로 서서히 이동시키게 된다.

그리고, 이때 부터는 상단 투입구를 통해 새로운 쌀가루를 계속적으로 공급하면 수직방향으로 열려져 있는 개폐판(3)을 바로 통과하여 교반날개(10)에 의해 교반되고 있는 증숙된 쌀가루와 혼합되어져 함께 교반이 이루어지게 된다.

즉, 초기에 투입되는 쌀가루는 바로 본체(1) 하부로 낙하될 경우 완전히 익혀지기 전에 배출구(6)로 토출될 수 있기 때문에 개폐판(3)에 먼저 쌓인 상태에서 예비증숙을 실시해야 하지만, 이후에 투입되는 쌀가루는 앞서 투입된 쌀가루와 교반되는 과정에서 서서히 증숙이 이루어지기 때문에 개폐판(3)에서의 예비증숙을 실시하지 않아도 되는 것이다.

특히, 이와 같은 교반과정에서 본 고안의 교반날개(10)는 출구측으로 갈수록 날개간 간격이 점차 감소(D -> d)하는 구조를 이루고 있기 때문에 후단측에서는 교반날개(10)가 주로 쌀가루를 교반하는 역할을 수행하게 되나 배출구(6)측으로 갈수록 교반날개에 의한 이동력이 작용하여 배출구(6)측으로의 쌀가루 배출이 원활하게 이루어질 수 있게 된다.

즉, 배출구(6)의 크기가 상대적으로 감소된 구조를 이루고 있기 때문에 만일 선단측에서 부터 후단측에 걸쳐 전체적으로 쌀가루에 대한 이동력이 작용하게 되면 쌀가루가 배출구(6) 근처에만 편중되는 문제가 발생할 수 있기 때문에, 본 고안에서는 배출구(6)에 인접하는 교반날개(10)에서 주로 쌀가루에 대한 이송력이 가해질 수 있도록 함으로서 이러한 편중현상을 방지할 수 있게 된다.

그리고, 이와 같이 교반이 이루어지는 과정에서 배출구(6)를 통해 배출되어지는 증숙된 쌀가루는 성형기 투입구(미도시)로 바로 투입되어진 후 일정 형상으로의 성형이 이루어지게 됨으로 작업자의 수작업 없이도 연속작업이 이루어질 수 있게 되는 것이다.

한편, 도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 증숙장치 구조를 나타낸 것으로서, 교반날개(10)의 상부에 또 다른 별도의 분산날개(30)를 구성한 것이다.

이는, 외부로 부터 쌀가루의 투입시 본체(1) 내부에 쌀가루가 균일한 높이로 쌓이는 것이 아니라 특정 부분에만 높게 쌓이게 됨으로 인한 불균일 증숙이 이루어지는 것을 방지하기 위함이다.

즉, 교반날개(10)와 유사하게 2개가 쌍을 이루는 회동축(31)이 각각 서브모터(32)에 의해 동력을 전달받아 회동이 이루어지는 가운데, 회동축(31)을 따라 다수의 분산날개(30)를 구비시켜 동작시킴으로서, 상부에서 쌀가루를 전체적으로 균일한 높이로 유지시킬 수 있게 되는 것이다.

그리고, 상기에서 본 고안의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 고안의 증숙장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.

예를 들면, 상기 실시예에서는 상부의 개폐판이 2개가 쌍을 이루는 설치 구조로 설명 및 도시되었으나, 이러한 개폐판의 갯수는 증숙장치의 본체 크기에 따라 1개 또는 3개 이상으로 설치될 수도 있게 된다.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 기술적 사상이나 전망으로 부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 첨부된 실용신안등록청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안은, 떡 제조를 위한 재료인 분쇄 쌀가루의 증숙에서 부터 성형기 투입까지의 과정이 수작업 없이 연속적으로 이루어질 수 있게 됨으로 생산성을 향상시키는 효과를 나타낸다.

또한, 본체 내부에 투입된 쌀가루가 편중되게 쌓이더라도 분산날개 구조로 인해 쌀가루가 고르게 분산되어지게 됨으로, 전체적으로 균일한 증숙이 이루어질 수 있게 된다.

특히, 이러한 연속 작업이 자동으로 이루어질 수 있게 됨으로 고온에서 작업이 이루어지는 증숙과정으로 인한 화상의 위험성이 방지되어질 수 있게 되어 작업 안전성을 제공하는 이점이 있다.

Claims (6)

1. 본체(1) 내부로 투입된 분말형태의 떡재료를 선택적으로 낙하시키기 위해 개폐축(4)을 중심으로 회동가능하게 구비된 개폐판(3);

   상기 개폐판(3)을 통과하여 낙하된 떡재료를 고르게 혼합시키는 가운데 일측으로 이동시키기 위해 회동축(11)상에 돌출 구비된 교반날개(10);

   상기 교반날개(10)의 회동에 따른 떡재료의 이동을 가이드하도록 바닥면을 이루는 가이드판(7);

   상기 가이드판(7) 저부에 설치되어 증숙을 위한 고온의 수증기를 발생하여 공급하는 수증기 파이프(20);

   상기 교반날개(10)의 회동에 따라 일측으로 이동된 떡재료를 배출하는 배출구(6);를 포함하는 구성을 이룸을 특징으로 하는 떡가루 증숙장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 교반날개(10)는 다수의 막대가 일정 간격을 이루며 회동축(11)을 따라 나선형태로 구비된 것을 특징으로 하는 떡가루 증숙장치.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

   상기 교반날개(10)는 다수의 막대가 일정 간격으로 구비되되, 각 막대간 간격(d,D)은 출구측으로 갈수록 점차 감소하는 구조를 이루는 것을 특징으로 하는 떡 가루 증숙장치.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 개폐판(3) 및 가이드판(7)은 하부로 부터 수증기가 통과되어 상부로 전달될 수 있도록 다수의 타공(3a,7a)이 형성된 것을 특징으로 하는 떡가루 증숙장치.
5. 청구항 1에 있어서,

   상기 배출구(6)는 떡 성형기의 투입구와 연통 구비된 것을 특징으로 하는 떡가루 증숙장치.
6. 청구항 1에 있어서,

   상기 교반날개(10) 상부에는 본체(1)내에 쌓여진 재료를 균일하게 분산시키기 위한 다수의 분산날개(30)가 서브모터(32)로 부터 동력을 전달받는 회동축(31)상에 구비된 것을 특징으로 하는 떡가루 증숙장치.

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