CN107836539A - 一种定量出料的茶叶加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定量出料的茶叶加工装置，属于茶叶加工装置技术领域，用于解决机械化揉捻过程中仅通过一步揉捻影响茶叶品质；茶叶揉捻完成后茶叶出料速度不能控制的问题。本发明，包括第一揉捻装置与第二揉捻装置，第一揉捻装置下方设置有输送装置，输送装置的下方设置有第二揉捻装置，输送装置配设有加热装置，第二揉捻装置下方倾斜设置有震动板，揉捻箱内还设置有揉捻板与震动板相互适配，茶叶在下滑的过程中进行揉捻，本发明通过揉捻与烘焙间隔进行，将茶叶的汁液挤出后，将汁液很好的保存在茶叶的表面，提高茶叶的口感，在浸泡时更浓香；定量通道设置有套设有螺旋叶片的旋转轴，螺旋叶片带动茶叶移动实现定量出料。

Description

一种定量出料的茶叶加工装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工装置技术领域，更具体的是涉及一种定量出料的茶叶加工装置。

背景技术

揉捻是制茶重要的加工工序，其作用主要是破坏茶叶细胞、揉出茶叶，使冲泡的茶水滋味浓烈醇厚，并使茶叶初步成型。通过揉捻，卷起茶条，初步形成条索，缩小体积，为成茶的美观外形奠定基础；同时，适当破坏杀青茶叶的叶细胞组织，部分茶汁流出附于茶条表面，使成茶冲泡时容易泡出。茶叶的揉捻原理是让杀青(或萎凋)叶团在揉桶中做匀速平行圆周运动，受到揉桶、压盖、揉盘、棱骨及叶团自身的多方向力的复合作用，使其沿各自叶片主脉搓揉成紧结圆浑的条索状，同时将叶细胞破碎。揉捻是初步做形，除了白茶类和绿、黄茶中有些不要揉捻外，一般在制茶过程中都有揉捻工序，鲜叶直接揉捻是不能成条的，因其物理性能硬且脆，揉捻是力的作用，如果用力不当，也不能成条。

通过检索，中国专利号为CN201720418639.0的专利公开了一种新型茶叶揉捻装置，包括驱动控制机、联轴器、蜗杆、砂罐、传动箱盖、涡轮、齿轮I、主轴、齿轮II、传动装置箱、内齿轮、偏心座、行星齿轮、传动轴、揉捻桨盘、揉捻锅、支撑座、机座和机身，所述机座上连接设置有机身，所述机身上设置有滑道，所述滑道上设置有升降滑座。本发明结构设计合理，操作使用方便，结构简单，揉捻桨盘可同时实现公转及自转，提高了搅拌揉捻效率，可通过PLC技术对电机进行程控，提高搅拌揉捻精度；在机身上的滑道设置有升降滑座，通过升降滑座上连接设置有支撑座进行支撑升降揉捻锅。

茶叶的初制塑性阶段中，整个阶段分为三揉三焙六个工序，揉与焙是反复相间进行的，在揉捻的三个工序中揉捻用力程度不同，在通过机械化揉捻过程中通过一步揉捻完成，影响茶叶口感，在茶叶揉捻完成后，茶叶的出料速度不可控制。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决机械化揉捻过程中仅通过一步揉捻影响茶叶品质；茶叶揉捻完成后茶叶出料速度不能控制的问题，本发明提供一种定量出料的茶叶加工装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种定量出料的茶叶加工装置，包括揉捻箱，所述揉捻箱上端设置有进料口，所述揉捻箱下端设置有出料口，其特征在于，包括第一揉捻装置与第二揉捻装置，所述第一揉捻装置包括表面设置有突块的第一辊筒与第二辊筒，所述第二揉捻装置包括表面设置有突块的第三辊筒与第四辊筒，所述进料口下方设置有相互适配的第一揉捻装置，所述第一揉捻装置下方设置有输送装置，所述输送装置设置有第一加热装置，所述输送装置下方设置有第二揉捻装置，所述第二揉捻装置位于输送装置的右端下方，所述第二揉捻装置下端设置有震动装置，所述震动装置配设有倾斜放置的震动板，所述震动板配设有第二加热装置，所述揉捻箱内设置有与震动板相互配合的揉捻板，所述揉捻板连接有连接杆，所述连接杆另一端连接有控制装置，所述揉捻箱下段设置有空气交换机，所述出料口连接有定量通道，所述揉捻箱下端设置有驱动电机，所述驱动电机连接有旋转轴，所述旋转轴外套设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与定量通道相互适配。

优选的，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒，均设置有驱动轴，所述驱动轴与用于调节第一辊筒与第二辊筒以及第三辊筒与第四辊筒之间间隙的限位孔相互适配，通过限位孔调节第一辊筒与第二辊筒以及第三辊筒与第四辊筒之间的间隙，以满足不同茶叶对揉捻强度的要求。

优选的，所述揉捻箱上段设置有排气口，所述排气口配设有过滤网，将揉捻箱内的空腔与揉捻箱外空气的连通，避免安全隐患，在排气口设置有过滤网，避免揉捻过程中产生的碎渣通过排气口排出到揉捻箱外影响环境。

优选的，所述出料口配设有控制阀，实时控制茶叶是否出料。

优选的，所述揉捻箱上端外壁设置有降噪板，在揉捻的过程中会产生噪音，通过降噪板，降低噪音污染。

优选的，所述揉捻箱外壁还设置有观察窗，实时观察揉捻箱内茶叶加工进行情况。

本发明的工作原理及工作过程为：

通过进料口向揉捻箱内添加茶叶，进入到揉捻箱内的茶叶首先落到第一揉捻装置上，第一揉捻装置对茶叶进行的初揉，第一揉捻装置包括第一辊筒与第二辊筒，第一辊筒与第二辊筒相互适配，第一辊筒与第二辊筒之间有间隙，茶叶通过第一辊筒与第二辊筒之间进行揉捻，然后通过第一辊筒与第二辊筒之间的间隙落到输送装置上，第一辊筒与第二辊筒之间的间距可以通过限位孔调节第一辊筒与第二辊筒的旋转轴之间的间距，实现第一辊筒与第二辊筒之间的间隙的调节。

输送装置设置有加热装置对茶叶进行烘焙工序，同时将茶叶运输到第二揉捻装置上方，使茶叶落到第二揉捻装置上进行第二次揉捻。

第二揉捻装置与第一揉捻装置的结构型号均相同，只是第二揉捻装置包括第三辊筒与第四辊筒，第三辊筒与第四辊筒之间的间隙较第一揉捻装置小，第二揉捻装置较第一揉捻装置给茶叶施加的压力更大。

进过第二次揉捻的茶叶落到倾斜放置的震动板上，震动装置对震动板进行震动，使茶叶从震动板上向下滑动，避免部分茶叶附着在震动板上，在下滑的过程中，控制装置控制揉捻板对震动板上的茶叶进行第三次揉捻，同时，震动板配设有加热装置，在茶叶下滑的过程中，对茶叶进行烘焙，经过第三次揉捻后的茶叶通过出料口排出到揉捻箱外。

在出料口设置有定量通道，所述定量通道内设置有旋转轴，旋转轴连接有驱动电机，旋转轴外还套设有与定量通道相互适配的螺旋叶片，在驱动电机的带动作用下，旋转轴旋转，套设在旋转轴上的螺旋叶片带动物料在定量通道内移动，螺旋叶片的外径大小与定量通道相互适配，通过螺旋叶片带动茶叶移动的量一定，单位时间内输送的茶叶量一定，由于茶叶的大小不一使运输过程中茶叶与茶叶之间存在间隙，单位时间内茶叶的出料量在误差范围内认为是相同。

揉捻箱上端设置的降噪板降低揉捻过程中产生的噪音。

揉捻设置的空气交换机将揉捻箱内的高温气体与揉捻箱外的气体进行交换，使揉捻箱内的空气保持一定的湿度，避免茶叶在一个高温环境下，揉捻时破碎率较高。

在揉捻箱上段设置有排气口，排气口设置有过滤网，在时间揉捻箱内的气体与揉捻箱外气体进行连通的同时避免揉捻过程产生的茶叶碎渣通过排气口排出到揉捻箱外。

本发明的有益效果如下：

本发明通过三次揉捻，第一揉捻力度较小，第二次揉捻力度较第一次揉捻力度大，且第三包揉进一步对茶叶进行揉捻，在揉捻的间隔间隙内对茶叶进行烘焙，使茶叶的汁液流出到茶叶表面，然后重复揉捻对茶叶进行造型，同时将一小部分茶叶破碎，提高茶叶口感，在浸泡茶叶时使茶叶表面的汁液进入到浸泡叶中，提高茶叶品质。

第一辊筒与第二辊筒以及第三辊筒与第四辊筒之间的间隙能够调节，满足不同情况下茶叶的揉捻要求。

揉捻装置与烘焙装置对茶叶进行交替连续工作，较少人工操作，同时连续工作提高工作效率。

震动板倾斜设置，且震动板下端设置有震动装置，使茶叶下滑过程中不会附着在震动板上，使茶叶能顺利下滑。

揉捻板与震动板相互适配，茶叶在震动板下滑过程中，揉捻板进一步对茶叶进行揉捻，进一步提高茶叶的出汁，同时对茶叶进行塑形。

揉捻箱内设置有用于气体交换的空气交换机，避免揉捻箱内的空气温度过高。

揉捻箱上段设置有排气口，排气口配设有过滤网，在保证揉捻箱内空气与揉捻箱外空气连通的同时保证揉捻过程中产生的茶叶碎渣不会通过排气口排出到揉捻箱外影响环境。

在出料口设置有控制阀，实时控制茶叶经过揉捻后出料。

在出料口设置有定量通道，通过螺旋叶片的旋转单位时间带动茶叶运输，并且螺旋叶片与定量通道相互适配，在误差允许范围内，单位时间内茶叶的出料量相同，通过控制驱动电机的转速调节茶叶的出料速度，在转速一定的情况下通过统计单位时间的茶叶出料量即可知晓茶叶的出料速度，便于定量包装。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是第一揉捻装置的结构示意图；

附图标记：1-空气交换机，2-揉捻箱，3-震动装置，41-第一加热装置，42-第二加热装置，5-震动板，6-第二揉捻装置，61-第三辊筒，62-第四辊筒，7-输送装置，8-第一揉捻装置，81-第一辊筒，82-第二辊筒，9-进料口，10-限位孔，11-旋转轴，12-控制装置，13-连接杆，14-揉捻板，15-控制阀，16-出料口，17-突块，18-定量通道，19-驱动电机，20-旋转轴，21-螺旋叶片，22-观察窗，23-排气口，24-过滤网，25-降噪板。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

本发明的定量出料的茶叶加工装置，包括揉捻箱2，所述揉捻箱2上端设置有进料口9，所述揉捻箱2下端设置有出料口16，其特征在于，包括第一揉捻装置8与第二揉捻装置6，所述第一揉捻装置8包括表面设置有突块17的第一辊筒81与第二辊筒82，所述第二揉捻装置6包括表面设置有突块17的第三辊筒61与第四辊筒62，所述进料口9下方设置有相互适配的第一揉捻装置8，所述第一揉捻装置8下方设置有输送装置7，所述输送装置7设置有第一加热装置41，所述输送装置7下方设置有第二揉捻装置6，所述第二揉捻装置6位于输送装置7的右端下方，所述第二揉捻装置6下端设置有震动装置3，所述震动装置3配设有倾斜放置的震动板5，所述震动板5配设有第二加热装置42，所述揉捻箱2内设置有与震动板5相互配合的揉捻板14，所述揉捻板14连接有连接杆13，所述连接杆13另一端连接有控制装置12，所述揉捻箱2下段设置有空气交换机1，所述出料口16连接有定量通道18，所述揉捻箱2下端设置有驱动电机19，所述驱动电机19连接有旋转轴2011，所述旋转轴2011外套设有螺旋叶片21，所述螺旋叶片21与定量通道18相互适配。

作为优选的，所述第一辊筒81、第二辊筒82、第三辊筒61和第四辊筒62，均设置有驱动轴，所述驱动轴与用于调节第一辊筒81与第二辊筒82以及第三辊筒61与第四辊筒62之间间隙的限位孔10相互适配。

作为优选的，所述揉捻箱2上段设置有排气口23，所述排气口配设有过滤网24。

作为优选的，所述出料口16配设有控制阀15。

作为优选的，所述揉捻箱2上端外壁设置有降噪板25。

作为优选的，所述揉捻箱2外壁还设置有观察窗22。

作为优选的，所述震动板5表面设置有加强筋。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种定量出料的茶叶加工装置，包括揉捻箱(2)，所述揉捻箱(2)上端设置有进料口(9)，所述揉捻箱(2)下端设置有出料口(16)，其特征在于，包括第一揉捻装置(8)与第二揉捻装置(6)，所述第一揉捻装置(8)包括表面设置有突块(17)的第一辊筒(81)与第二辊筒(82)，所述第二揉捻装置(6)包括表面设置有突块(17)的第三辊筒(61)与第四辊筒(62)，所述进料口(9)下方设置有相互适配的第一揉捻装置(8)，所述第一揉捻装置(8)下方设置有输送装置(7)，所述输送装置(7)设置有第一加热装置(41)，所述输送装置(7)下方设置有第二揉捻装置(6)，所述第二揉捻装置(6)位于输送装置(7)的右端下方，所述第二揉捻装置(6)下端设置有震动装置(3)，所述震动装置(3)配设有倾斜放置的震动板(5)，所述震动板(5)配设有第二加热装置(42)，所述揉捻箱(2)内设置有与震动板(5)相互配合的揉捻板(14)，所述揉捻板(14)连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)另一端连接有控制装置(12)，所述揉捻箱(2)下段设置有空气交换机(1)，所述出料口(16)连接有定量通道(18)，所述揉捻箱(2)下端设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)连接有旋转轴(20)(11)，所述旋转轴(20)(11)外套设有螺旋叶片(21)，所述螺旋叶片(21)与定量通道(18)相互适配。

2.根据权利要求1所述的定量出料的茶叶加工装置，其特征在于，所述第一辊筒(81)、第二辊筒(82)、第三辊筒(61)和第四辊筒(62)，均设置有驱动轴，所述驱动轴与用于调节第一辊筒(81)与第二辊筒(82)以及第三辊筒(61)与第四辊筒(62)之间间隙的限位孔(10)相互适配。

3.根据权利要求1所述的定量出料的茶叶加工装置，其特征在于，所述揉捻箱(2)上段设置有排气口(23)，所述排气口配设有过滤网(24)。

4.根据权利要求1所述的定量出料的茶叶加工装置，其特征在于，所述出料口(16)配设有控制阀(15)。

5.根据权利要求1所述的定量出料的茶叶加工装置，其特征在于，所述揉捻箱(2)上端外壁设置有降噪板(25)。

6.根据权利要求1所述的定量出料的茶叶加工装置，其特征在于，所述揉捻箱(2)外壁还设置有观察窗(22)。