KR200408448Y1 - 표구장치 - Google Patents

표구장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200408448Y1
KR200408448Y1 KR2020050031859U KR20050031859U KR200408448Y1 KR 200408448 Y1 KR200408448 Y1 KR 200408448Y1 KR 2020050031859 U KR2020050031859 U KR 2020050031859U KR 20050031859 U KR20050031859 U KR 20050031859U KR 200408448 Y1 KR200408448 Y1 KR 200408448Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tape
taping
rail
cutting device
traveling
Prior art date
Application number
KR2020050031859U
Other languages
English (en)
Inventor
김종욱
Original Assignee
김종욱
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김종욱 filed Critical 김종욱
Priority to KR2020050031859U priority Critical patent/KR200408448Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200408448Y1 publication Critical patent/KR200408448Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/002Hand-held or table apparatus
    • B65H35/0026Hand-held or table apparatus for delivering pressure-sensitive adhesive tape
    • B65H35/0033Hand-held or table apparatus for delivering pressure-sensitive adhesive tape and affixing it to a surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/02Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for applying adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/37Tapes
    • B65H2701/377Adhesive tape

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

본 고안은 표구장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표구물의 네 모서리 부분에 장식용 테이프를 평행되게 부착시키고, 불필요한 모서리 부분을 커팅하여 반듯한 표구물을 제조할 수 있도록 하기 위하여, 평행되게 설치되고 폭이 조절되는 두개의 주행레일과, 상기 주행레일을 따라 이송하면서 테이프를 부착하고 표구물을 컷팅하는 테이핑 및 컷팅장치를 포함하여 구성된 표구장치에 관한 것이다.
본 고안에 따르면 상부에 작업대가 설치된 본체; 상기 작업대의 상부에 평행되게 설치된 두개의 주행레일; 상기 주행레일에 체결되어 이송되는 테이핑 및 컷팅장치;를 포함하여 구성된 표구장치가 제공된다.
표구, 테이프, 주행레일

Description

표구장치{A mounting apparatus}
도 1은 본 고안의 정면도
도 2는 본 고안의 평면도로서 주행레일의 폭을 조절하는 상태도
도 3은 본 고안의 평면도로서 주행레일이 이동되는 상태도
도 4는 테이핑 및 컷팅장치의 이송을 나탄낸 상태도
도 5는 테이핑 및 컷팅장치의 상세 사시도
도 6은 테이핑 및 컷팅장치의 상세 단면도
도 7은 테이핑 및 컷팅장치에 의해 테이프가 부착되는 상태도
도 8은 테이핑 및 컷팅장치의 장착실린더의 작동을 나타낸 상태도
도 9는 이송로프와 주행체의 연결 상태도
도 10은 이송체와 주행레일의 체결 상태도
도 11은 고정실린더의 작동 상태도
도 12는 본 고안에 의해 테이핑된 표구물의 상태도
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 작업대 2 : 본체
3 : 주행레일 4 : 테이핑 및 컷팅장치
5 : 프레임 6 : 힌지
7 : 회전축 8 : 주행모터
9 : 레일폭조절모터 10 : 스크류
11 : 주행체 12 : 연결대
13 : 테이프보빈 14 : 테이프
15 : 표구물 16 : 가압롤러
17 : 커터 18 : 풀리
19 : 이송로프 20 : 롤러
21 : 가이드홈 22 : 브라켓
23 : 승강대 24 : 롤러아암
25 : 커터아암 26 : 판스프링
27 : 장착실린더 28 : 링크
29 : 승강실린더 30 : 고정돌기
31 : 레일클램프아암 32 : 고정실린더
본 고안은 표구장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표구물의 네 모서리 부분에 장식용 테이프를 평행되게 부착시키고, 불필요한 모서리 부분을 커팅하여 반 듯한 표구물을 제조할 수 있도록 하기 위하여, 평행되게 설치되고 폭이 조절되는 두개의 주행레일과, 상기 주행레일을 따라 이송하면서 테이프를 부착하고 표구물을 컷팅하는 테이핑 및 컷팅장치를 포함하여 구성된 표구장치에 관한 것이다.
서화 등의 보존과 장식을 위해 사용되는 표구는 주로 종이로 된 서화의 표구물을 견고히 보전하고 장식성을 주는 것으로, 표구물의 테두리 부분을 장식성의 테이프를 부착하고 일정한 크기와 형태로 잘라내어 액자나 두루마리에 넣거나 부착하는 방법이다.
특히 장식용 테이프는 표구물을 반듯하게 하고 장식성을 뛰어나게 하는 역할을 하는데, 주로 수작업으로 부착하게 된다. 그리고 부착된 장식용 테이프는 표구물이 정확하게 사각형의 형상을 가지도록 반듯하게 잘려야 하거나, 표구물 자체가 반듯한 형상을 가지도록 불필요한 모서리 부분이 잘려져야 한다. 즉 양측 마주보는 모서리 부분의 테이프는 같은 폭을 가지고, 서로 평행한 상태로 부착되어져야 하고, 부착된 테이프나 표구물은 반듯한 형상이 되도록 불필요한 모서리 부분은 잘려져야 한다.
본 고안의 목적은 상기와 같이 표구물에 부착되는 장식용 테이프를 표구물의 모서리에 평행되게 부착시키고, 표구물 또는 부착된 테이프를 전체 형상이 반듯한 사각형이 되도록 절단하는 자동기계를 제공함에 있다.
이하 본 고안의 구성 및 작용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안에 의한 표구장치는 도 1에 도시된 바와 같이 상부에 작업대(1)가 설치된 본체(2); 상기 작업대(1)의 상부에 평행되게 설치된 두개의 주행레일(3); 상기 주행레일(3)에 체결되어 이송되는 테이핑 및 컷팅장치(4);를 포함하여 구성됨에 특징이 있다.
상기의 주행레일(3)은 도 2에 도시된 바와 같이 그 사이 간격이 조절되게 설치됨이 바람직하고, 프레임(5)에 설치된다. 프레임(5)은 본체(2)의 일측에 힌지(6)로 축지되어 작업대(1)의 상부에서 회동되게 설치된다.
두개의 주행레일(3) 간격이 조절될 수 있는 설치구조는 도 2에 도시된 바와 같이, 하나의 주행레일(3)은 프레임(5)에 고정설치되고, 다른 하나는 이동되게 설치된다. 즉, 프레임(5)의 양측에는 각각 양단이 베어링으로 자유롭게 회전되게 회전축(7)이 설치되고, 일측의 회전축(7)을 주행모터(8)의 회전축이 되게 설치된다. 따라서 다른 하나의 주행레일(3)은 상기의 두개의 회전축(7)에 체결되어 회전축(7)을 따라 이동될 수 있게 설치된다.
그리고 프레임(5)에 설치된 레일폭조절모터(9)의 회전축은 긴 스크류(10)로 구성되고, 상기 스크류(10)는 움직이는 주행레일(3)에 설치된 암나사에 체결되어 있자. 그리고 이동되는 주행레일(3)의 양단부 부근에는 회전축(7)이 삽입되어 고정되어 있으므로 평행되게 이동된다.
테이핑 및 컷팅장치(4)는 도 5, 도 6, 도 8에 도시된 바와 같이 각각의 주행레일(3)을 따라 이송되는 주행체(11)와, 상기 주행체(11)를 연결하는 연결대(12)와, 각각의 주행체(11)에 설치된 테이프보빈(13), 테이프(14)를 표구물(15)에 가압접착시키는 가압롤러(16) 그리고 표구물(15)의 가장자리를 잘라내는 커터(17)가 설치되어 구성된다.
그리고 테이핑 및 컷팅장치(4)는 도 3과 도 9에 도시된 바와 같이 주행모터(8)에 의해 회전되는 회전축(7)과, 상기 회전축(7)과 나란하게 일정 거리 이격되어 프레임에 설치된 다른 회전축(7)에 설치된 풀리(18)에 권취된 이송로프(19)가 주행체(11)에 고정설치되어 있어, 주행모터(8)의 회전으로 주행체(11)가 이송됨으로써 이동이 이루어 진다.
상기 주행체(11)는 도 10에 도시된 바와 같이 다수개의 롤러(20)가 수직방향과 수평방향의 하중을 지지하여 일직선으로 주행할 수 있도록 체결되어 있다.
상기의 풀리(18)는 회전축(7)을 따라 이송되면서 회전축(7)과 함께 회전되는 구조를 가지는데, 이를 위해 회전축(7)에는 길이 방향으로 긴 가이드홈(21)이 요설되고, 풀리(18)에는 회전축(7)이 삽입되는 내측구멍에 상기 가이드홈(21)에 삽입되어 걸림되는 돌기가 형성되어 있다.
테이핑 및 컷팅장치(4)의 상세한 구조는 도 5와 도 6에 도시되어 있는데, 주행레일(3)에 체결된 주행체(11)에 브라켓(22)이 고정설치되고, 브라켓(22)에는 승강대(23)가 움직일 수 있게 결합되어 설치되며, 승강대(23)에는 테이프(14)가 감긴 테이프보빈(13)이 설치되고, 승강대(23)의 하부에는 가압롤러(16)가 설치된 롤러아 암(24)과, 커터(17)가 설치된 커터아암(25)이 회동되게 힌지로 설치되어 있다.
상기의 롤러아암(24)은 도 8에 도시된 바와 같이 승강대(23)에 일측이 고정된 판스프링(26)에 의해 항상 아래쪽을 향하도록 탄성지지되어 가압롤러(16)가 테이프(14)를 표구물(15)에 가압되도록 구성되어 있다. 그리고 도 5와 도 8에 도시된 바와 같이 커터아암(25)은 승강대(23)에 설치된 장착실린더(27)의 일단에 체결되어 회동되게 구성되며, 장착실린더(27)의 작동으로 커터아암(25)을 회동시킴과 동시에 롤러아암(24)도 동시에 회동시키도록 구성되어있다. 이와 같은 구조는 도 6에 도시된 바와 같이 링크(28)의 양단이 장착실린더(27)와 롤러아암(24)에 연결되어 달성된다.
상기 승강대(23)는 브라켓(22)에 고정된 승강실린더(29)의 일측 단부가 체결되어 승강실린더(29)의 작동으로 승강되는 구조를 가진다.
주행레일(3)이 설치된 프레임(5)은 작업대(1)로부터 들어올려지도록 힌지(6)로 축지되어 있고, 상기 힌지(6)를 중심으로 프레임(5)을 회동시키는 것은 레일승강실린더(29)에 의한다.
상기의 레일승강실린더(29)는 주행레일(3)이 설치된 프레임(5)과 본체(2)의 일측에 양단부가 각각 설치되고, 실린더를 작동시키는 유압장치 또는 공압장치가 더 부가됨은 당연하다.
또한 도 1과 도 11에 도시된 바와 같이 주행레일(3)을 작업대(1)에 견고히 고정시키기 위한 구조를 가지는데, 주행레일(3) 또는 프레임(5)에 설치된 고정돌기(30)와, 상기 고정돌기(30)에 체결되고 본체(2)에 힌지로 설치된 고리형의 단부를 가진 레일클램프아암(31)과, 상기 레일클램프아암(31)을 회동시키고 본체(2)에 설치된 고정실린더(32)의 구성을 가진다.
상기와 같은 구조를 가진 본 고안은 도 12에 도시된 바와 같이 표구물(15)의 모서리부에 테이프(14)를 평행되게 부착시키고, 불필요한 표구물(15)의 모서리 부분을 절단하는 기능을 하게 된다.
표구물(15)을 작업대(1)에 올려놓기 위하여 우선, 도 1과 같이 주행레일(3)이 설치된 프레임(5)을 레일승강실린더(29)를 이용하여 힌지(6)를 중심으로 회동시켜 올린다. 레일승강실린더(29)는 유압이나 공압으로 작동되는 것으로 실린더의 신장으로 프레임(5)이 회동되어 주행레일(3)이 작업대(1)로부터 회동되어 표구물(15)을 거치할 수 있는 작업공간이 확보된다.
그리고 표구물(15)을 작업대(1)에 올려 놓은 후 레일승강실린더(29)를 작동시켜 프레임(5)을 다시 내려 놓으면 테이핑 및 컷팅의 준비가 된다.
프레임(5)은 작업대(1)에 고장하는 것이 필요한데, 이와 같이 프레임(5)을 고정하는 경우는 도 11에 도시된 바와 같이 고정실린더(32)가 레일클램프아암(31)을 작동시켜 주행레일(3) 또는 프레임(5)에 설치된 고정돌기(30)에 체결하여 고정시킨다.
표구물(15)의 크기에 따라 테이프(14)를 부착하는 위치 또는 간격이 조절되어야하는데, 본 고안은 테이프(14) 부착 간격을 조절할 수 있는 도 2에 도시된 바와 같은 구조를 가진다. 즉 표구물(15)의 양측 대향하는 모서리 부분에 장식용 테 이프(14)를 부착하게 되는데, 표구물(15)의 폭이 넓으면 레일폭조절모터(9)의 작동으로 스크류(10)를 회전시키고, 스크류(10)는 이동되는 주행레일(3)에 설치된 암나사에 체결되어 있으므로 스크류(10)는 제자리에서 회전되면서 이에 체결된 주행레일(3)을 이동시키게 된다.
주행레일(3)의 이동은 도 2에서 양측에 위치한 회전축(7)을 가이드로 하여 이동되고, 연결대(12) 또한 가이드의 역할을 겸하게 된다.
물론 이 경우는 도 8과 같이 가압롤러(16)와 커터(17)가 작업대(1)와 표구물(15)에서 일정 간격 이격된 상태에서 함이 바람직하고, 이는 승강실린더(29) 및 장착실린더(27)의 작동으로 테이핑 및 컷팅장치(4)를 들어올려 커터(17) 및 가압롤러(16)를 작업대(1)와 표구물(15)로부터 이격되게 들어 올린 상태이다. 즉 도 6에서, 승강실린더(29)가 신장하여 승강대(23)를 들어올리게 되면 가압롤러(16)와 커터(17)가 동시에 상부로 이송된다. 그리고 장착실린더(27)가 수축작동을 하면 커터아암(25)을 힌지를 중심으로 회동되고, 링크(28)가 커터아암(25)과 롤러(20)아암을 연결하고 있으므로 커터아암(25)의 회동과 동시에 롤러아암(24)도 함께 회동되어, 커터(17)와 가압롤러(16)가 동시에 작업대(1) 및 표구물(15)로 부터 더욱 더 멀어지게 된다.
폭의 조절이 끝나면, 테이핑 및 컷팅장치(4)를 다시 내려서 테이프(14)를 부착하고 표구물(15)의 가장자리를 잘라내게 된다. 이는 상기의 테이핑 및 컷팅장치(4)를 들어올리는 것과 반대로 작동하는데, 장착실린더(27)를 신장시켜 가압롤러(16)와 커터(17)를 가지런히 위치시키고, 승강실린더(29)를 수축시켜 승강대(23)를 아래로 내리게 되면 가압롤러(16)와 커터(17)는 도 6에 도시된 바와 같이 테이프(14)위에 놓이게 된다.
물론 이 때에는 테이프보빈(13)에 테이프(14)가 권취된 상태이고, 테이프(14)를 내려서 가압롤러(16)와 표구물(15)의 사이에 끼운 상태이고, 주행방향에 대하여 가압롤러(16)가 커터(17)보다 앞선 위치임은 당연하다.
테이프(14)를 부착함과 동시에 표구물(15)의 가장자리를 자르는 작용은 테이핑 및 컷팅장치(4)의 주행으로 달성되는데, 도 3에 도시된 바와 같이 주행모터(8)의 작동으로 회전축(7)이 회전되고, 회전축(7)에 체결된 풀리(18)가 회전되며, 풀리(18)에 권회되고 단부가 테이핑 및 컷팅장치(4)의 주행체(11)에 체결된 이송로프(19)에 의해 주행체(11)가 이동된다.
이송로프(19)가 주행체(11)에 체결된 상태는 도 9와 도 10에 도시되어 있고, 이송로프(19)의 이동에 의해 테이핑 및 컷팅장치(4)는 주행레일(3)을 따라 이동되게 된다. 주행체(11)는 다수개의 롤러(20)에 의해 주행레일(3)에 체결되어 있어 수직 및 수평 하중을 지탱하면서 주행할 수 있게 된다.
주행모터(8)의 작동으로 테이핑 및 컷팅장치(4)가 도 6과 같이 주행을 하게 되면, 가압롤러(16)가 테이프(14)를 표구물(15)에 가압부착시키게 되고, 가압롤러(16)의 뒤에 위치된 커터(17)는 표구물(15)을 자르게 된다. 이와 같이 주행하면서 테이프(14)를 부착하고 컷팅하는 상세도가 도 7에 도시되어 있다.
그리고 가압롤러(16)가 테이프(14)를 표구물(15)에 가압하기 위한 가압력이 필요한데, 이는 판스프링(26)에 의해 달성된다. 즉, 판스프링(26)은 승강대(23)와 롤러아암(24)에 양단이 고정되어 가압롤러(16)가 테이프(14)를 가압하도록 하는 구조를 가진다.
또한 테이핑 및 컷팅장치(4)는 두개가 동시에 이송되는데, 이는 연결대(12)로써 연결되어 일체화 되어 있고, 각각의 주행체(11)도 이송로프(19)에 연결되어 있다.
상기와 같이 두개의 테이핑 및 컷팅장치(4)가 평행되게 주행레일(3)을 따라 이송하면서 도 12에 도시된 바와 같이 표구물(15)의 양측 대향하는 모서리부에 장식용 테이프(14)를 부착하고 불필요한 부분을 잘라내게 되어, 반듯한 사각형의 형상으로 표구를 할 수 있게 된다.
이와 같이 본 고안은 평행되게 이송되는 두개의 테이핑 및 컷팅장치(4)에 의해 장식용 테이프(14)를 부착하고, 불필요한 부분을 잘라낼 수 있게 됨으로써, 정확한 사각형의 형상으로 표구에 필요한 장식용 테이프(14)를 반듯한 사각형의 형상으로 부착할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 상부에 작업대(1)가 설치된 본체(2); 상기 작업대(1)의 상부에 평행되게 설치된 두개의 주행레일(3); 상기 주행레일(3)에 체결되어 이송되는 테이핑 및 컷팅장치(4);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 표구장치.
  2. 제 1항에 있어서, 두개의 주행레일(3)은 그 사이 간격이 조절되게 설치된 표구장치.
  3. 제 1항에 있어서, 테이핑 및 컷팅장치(4)는 각각의 주행레일(3)을 따라 이송되는 주행체(11)와, 상기 각각의 주행체(11)를 연결하는 연결대(12)와, 상기 각각의 주행체(11)에 설치된 테이프보빈(13), 테이프(14)를 표구물(15)에 가압접착시키는 가압롤러(16) 그리고 표구물(15)의 가장자리를 잘라내는 커터(17)가 설치된 표구장치.
KR2020050031859U 2005-11-10 2005-11-10 표구장치 KR200408448Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020050031859U KR200408448Y1 (ko) 2005-11-10 2005-11-10 표구장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020050031859U KR200408448Y1 (ko) 2005-11-10 2005-11-10 표구장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200408448Y1 true KR200408448Y1 (ko) 2006-02-09

Family

ID=41758841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020050031859U KR200408448Y1 (ko) 2005-11-10 2005-11-10 표구장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200408448Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102298317B1 (ko) * 2021-06-23 2021-09-03 하태우 자동화 시스템을 적용한 족자제작장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102298317B1 (ko) * 2021-06-23 2021-09-03 하태우 자동화 시스템을 적용한 족자제작장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9016344B2 (en) Laminator table
CN112548320A (zh) 一种板材激光切割用上料定位固定装置及方法
CN105742684A (zh) 一种电池贴胶机
KR20110082508A (ko) 파이프 블랭킹 베벨러
JPH09263417A (ja) ガラス板の加工装置及びそれに好適な折り割り装置
KR200408448Y1 (ko) 표구장치
CN207087153U (zh) 一种激光切割机上下料车
JP2017077610A (ja) 塗膜剥離装置
CN207359219U (zh) 一种覆铜板开料装置
CN214079353U (zh) 一种通过式的钻孔机
CN214449955U (zh) 一种裱坑机
JP2007283456A (ja) シート材切断装置
CN218398536U (zh) 一种家具加工用进料切割机
CN114227835B (zh) 一种木板双面铣槽装置
CN220180257U (zh) 一种产品包装盒原料压痕装置
CN211616200U (zh) 一种陶瓷大板切割加工装置
CN220744431U (zh) 铺纸机的玻璃定位调整装置
CN220482583U (zh) 覆膜机构
CN220221394U (zh) 一种胶带侧封机
CN220315585U (zh) 一种多尺寸兼容自动贴标机
CN221018222U (zh) 一种节能附框加工用的冲孔设备
CN211644033U (zh) 一种柔性超薄物料裁切和叠料用支撑组件
CN211998093U (zh) 一种裱纸机的面纸供料机构
CN213005587U (zh) 一种基材分条夹送装置
CN212768896U (zh) 一种装饰纸板纠偏装置

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130130

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140203

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150204

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term