CN211616200U - 一种陶瓷大板切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷大板切割加工装置，包括上料辊台、升降辊台、传输线和切割机，所述上料辊台靠近升降辊台的一侧铰接于机架上，所述上料辊台设有第一升降气缸；所述升降辊台设于传输线下方，位于所述上料辊台的一侧，所述升降辊台能够向上升起或摆动，使辊台台面高于传输线的上表面；所述切割机设于传输线一侧，用于对经过的瓷砖进行切割。采用上述方案，瓷砖的上料由机械自动完成，节省人力。瓷砖在上料辊台依靠重力移动到升降辊台，无需安装额外的驱动设备，节省制造成本，也能够在运行过程节约电能。瓷砖的切割位置由第二定位件确定，能够实现瓷砖的自动定位，自动化程度高，能够提高切割效率。

Description

一种陶瓷大板切割加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷砖生产设备，尤其涉及一种陶瓷大板切割加工装置。

背景技术

成品瓷砖由于各种原因可能产生边沿缺陷，通过切割的方式，可以将次品的边沿切掉，从而形成质量合格的规格较小的瓷砖。现有的切割设备采用人工上料，员工的劳动强度大；能够切割的瓷砖尺寸小，不能满足1800*900以上的大板砖的切割。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种陶瓷大板切割加工装置，可实现自动上料、瓷砖对齐和切割，效率高，节省人力，结构紧凑，制造成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种陶瓷大板切割加工装置，包括上料辊台、升降辊台、传输线和切割机，所述上料辊台靠近升降辊台的一侧铰接于机架上，所述上料辊台设有第一升降气缸；所述升降辊台设于传输线下方，位于所述上料辊台的一侧，所述升降辊台能够向上升起或摆动，使辊台台面高于传输线的上表面；所述切割机设于传输线一侧，用于对经过的瓷砖进行切割。

作为上述方案的改进，所述上料辊台和升降辊台上均设有能够自由转动的辊棒。

作为上述方案的改进，所述上料辊台和升降辊台的传输方向与传输线垂直。

作为上述方案的改进，所述上料辊台远离所述升降辊台一侧设有第一定位件。

作为上述方案的改进，所述升降辊台远离所述上料辊台一侧设有第二定位件。

作为上述方案的改进，所述升降辊台远离所述上料辊台一侧设有铰接轴，所述升降辊台通过所述铰接轴与机架连接；所述升降辊台底部还设有第二升降气缸。

作为上述方案的改进，还设有与所述切割机配合的进给压轮。

作为上述方案的改进，当所述第一升降气缸和第二升降气缸伸出时，所述升降辊台和上料辊台能够整体向所述传输线方向倾斜。

作为上述方案的改进，所述升降辊台和上料辊台整体向所述传输线方向倾斜的角度为5-15°。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

采用上述方案，瓷砖的上料由机械自动完成，节省人力。瓷砖在上料辊台依靠重力移动到升降辊台，无需安装额外的驱动设备，节省制造成本，也能够在运行过程节约电能。瓷砖的切割位置由第二定位件确定，能够实现瓷砖的自动定位，自动化程度高，能够提高切割效率。

附图说明

图1是本实用新型一种陶瓷大板切割加工装置的仰视结构示意图；

图2-5是本实用新型种陶瓷大板切割加工装置的工作流程图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种陶瓷大板切割加工装置，包括上料辊台1、升降辊台2、传输线3和切割机4，所述上料辊台1靠近升降辊台2的一侧铰接于机架上，所述上料辊台1设有第一升降气缸5；所述升降辊台2设于传输线3下方，位于所述上料辊台1的一侧，所述升降辊台2能够向上升起或摆动，使辊台台面高于传输线3的上表面；所述切割机4设于传输线3一侧，用于对经过的瓷砖进行切割。当所述第一升降气缸5和第二升降气缸6伸出时，所述升降辊台2和上料辊台1能够整体向所述传输线3方向倾斜。

其中，所述上料辊台1和升降辊台2上均设有能够自由转动的辊棒11。所述上料辊台1和升降辊台2的传输方向与传输线3垂直。所述升降辊台2远离所述上料辊台1一侧设有铰接轴7，所述升降辊台2通过所述铰接轴7与机架12连接；所述升降辊台2底部还设有第二升降气缸6。

为了在上料过程保证瓷砖可靠固定，所述上料辊台1远离所述升降辊台2一侧设有第一定位件8。为了保证瓷砖切割尺寸，所述升降辊台2远离所述上料辊台1一侧设有第二定位件9。所述第一定位件8和第二定位件9均可以是向上伸出的铁棒或塑料棒。为了精确控制进给量，同时防止瓷砖在切割过程方向发生改变，所述切割机4一侧还设有与所述切割机4配合的进给压轮10。

优选地，所述升降辊台2和上料辊台1整体向所述传输线3方向倾斜的角度为5-15°。

本切割装置的工作原理如下：

1、结合图2，第一升降气缸5回缩，上料辊台1倾斜等待上料，工人将瓷砖移动到上料辊台1上，瓷砖的下侧面与所述第一定位件8抵接。

2、结合图3和图4，第一升降气缸5伸出，上料辊台1上翻；第二升降气缸6伸出，升降辊台2上翻；使得上料辊台1和升降辊台2的台面成一直线，并向传输线3方向倾斜，瓷砖在自身重力作用下在上料辊台1和升降辊台2的辊棒11上滑动，直到滑动到升降辊台2上，与第二定位件9接触。所述第二定位件9起到定位作用，通过调节第二定位件9与传输线3的距离，可以调整瓷砖的切割位置。

3、结合图5，第二升降气缸6缩回，升降辊台2下翻，瓷砖与传输线3接触，传输线3将瓷砖向前传输；瓷砖到达切割工位，所述进给压轮10将瓷砖压紧在传输线3上，并且为瓷砖提供向前的驱动力，以控制瓷砖在切割过程的进给速率，也防止瓷砖侧向移动，直到瓷砖切割完成。

采用上述方案，瓷砖的上料由机械自动完成，节省人力。瓷砖在上料辊台依靠重力移动到升降辊台，无需安装额外的驱动设备，节省制造成本，也能够在运行过程节约电能。瓷砖的切割位置由第二定位件确定，能够实现瓷砖的自动定位，自动化程度高，能够提高切割效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种陶瓷大板切割加工装置，其特征在于，包括上料辊台、升降辊台、传输线和切割机，所述上料辊台靠近升降辊台的一侧铰接于机架上，所述上料辊台设有第一升降气缸；

所述升降辊台设于传输线下方，位于所述上料辊台的一侧，所述升降辊台能够向上升起或摆动，使辊台台面高于传输线的上表面；

所述切割机设于传输线一侧，用于对经过的瓷砖进行切割。

2.如权利要求1所述的陶瓷大板切割加工装置，其特征在于，所述上料辊台和升降辊台上均设有能够自由转动的辊棒。

3.如权利要求2所述的陶瓷大板切割加工装置，其特征在于，所述上料辊台和升降辊台的传输方向与传输线垂直。

4.如权利要求1所述的陶瓷大板切割加工装置，其特征在于，所述上料辊台远离所述升降辊台一侧设有第一定位件。

5.如权利要求4所述的陶瓷大板切割加工装置，其特征在于，所述升降辊台远离所述上料辊台一侧设有第二定位件。

6.如权利要求1所述的陶瓷大板切割加工装置，其特征在于，所述升降辊台远离所述上料辊台一侧设有铰接轴，所述升降辊台通过所述铰接轴与机架连接；所述升降辊台底部还设有第二升降气缸。

7.如权利要求1所述的陶瓷大板切割加工装置，其特征在于，还设有与所述切割机配合的进给压轮。

8.如权利要求6所述的陶瓷大板切割加工装置，其特征在于，当所述第一升降气缸和第二升降气缸伸出时，所述升降辊台和上料辊台能够整体向所述传输线方向倾斜。

9.如权利要求8所述的陶瓷大板切割加工装置，其特征在于，所述升降辊台和上料辊台整体向所述传输线方向倾斜的角度为5-15°。

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