KR200406859Y1 - 석재용 자동 연마기 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 석재용 자동 연마기에 관한 것으로, 모터에 의해 회전하고, 실린더에 의해 승강하는 연마숫돌을 구비한 연마유닛을, 컨베이어 상에 적어도 3행 3열 이상의 매트릭스로 배열하되, 이들을 컨베이어의 길이방향 및 그 수직방향으로 동시에 움직이도록 구성한 자동 연마기를 구성하여, 상기 컨베이어로 공급된 석재가 다수개의 연마유닛에 의해 동시에 연마되어, 다양한 크기의 석재를 연마하고, 연마숫돌의 최소한의 위치 이동으로 대량의 석재를 연마하는 것이다.
본 고안에 따른 석재용 자동 연마기를 대략 설명하면, 이는 롤러(11)와 벨트(12)로 구성된 컨베이어(10)를 구성하고, 그 상부로 프레임(20)과 연마유닛(30)을 순차로 설치한 것으로, 먼저 프레임(20)은, 상기 컨베이어(10)의 작동 방항으로 움직이는 하부프레임(22), 상기 하부프레임(22)의 이동 방향에 수직 방향으로 움직이는 상부프레임(23), 일정 면적의 고정판(24b)을 다수개의 기둥(24a)으로 지지·고정한 고정프레임(24)을 순차적으로 설치하여 구성하며, 연마유닛(30)은, 회전축(32)에 연마숫돌(37)이 고정되어, 이를 다수개의 실린더(36)에 의해 승강하고, 모터(31)에 의해 회전하도록 구성하며, 상기 연마유닛(30)을 상기 고정판(24b)에 고정하되, 적어도 3행 3렬 이상의 매트릭스 구조를 가지도록 고정하여 자동 연마기를 구성한다.
이와 같이 구성한 자동 연마기는, 상기 컨베이어의 일측으로 투입된 석재가 컨베이어를 따라 이동하고, 상기 프레임 하부에서 연마유닛의 작동으로 연마숫돌이 석재를 연마하되, 이는 ‘’ 내지는 ‘’의 형상과 같은 위치 변화로 빈틈없이 연마함에 따라, 석재의 크기나 수량에 관계없이 석재를 연마하며, 더욱이 석재의 자동연마기가 매트릭스로 배열되어 있어 최소한의 위치 이동으로 석재를 연마하는 특징이 있다.
석재, 연마기, 연마숫돌, 연마석, 팁, 보도블록, 연마, 연삭
Description
도 1은 본 고안에 따른 자동 연마기의 정면도.
도 2는 본 고안에 따른 자동 연마기의 측면도.
도 3은 본 고안에 따른 자동 연마기의 평면도.
도 4는 본 고안에 따른 연마유닛의 단면도.
도 5는 본 고안에 따른 연마유닛의 작동 상태도.
[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ]
10 : 컨베이어 20 : 프레임 30 : 연마유닛
31 : 모터 37 : 연마숫돌
본 고안은 석재용 자동 연마기에 관한 것으로, 모터에 의해 회전하고, 실린더에 의해 승강하는 연마숫돌을 구비한 연마유닛을, 컨베이어 상에 적어도 3행 3열 이상의 매트릭스로 배열하되, 이들을 컨베이어의 길이방향 및 그 수직방향으로 동시에 움직이도록 구성한 자동 연마기를 구성하여, 상기 컨베이어로 공급된 석재가 다수개의 연마유닛에 의해 동시에 연마되어, 다양한 크기의 석재를 연마하고, 연마숫돌의 최소한의 위치 이동으로 대량의 석재를 연마하는 것이다.
일반적으로 연마기는 연마숫돌을 회전시켜 금속이나 석재와 같은 제품 표면을 연마하여 그 거칠기를 낮추는 것으로, 크기가 작고 수량이 적은 제품의 경우, 수동 연마기를 사용하지만, 그 제품이 면적이 넓고 대량일 경우에는 자동 연마기를 사용한다.
상기 자동 연마기의 예로, 국내실용신안등록 제 0047975호에 개시된 내용을 살펴보면, 이는 벨트 컨베이어 구성하고, 그 상부에 다수개의 연마기를 구성하되, 벨트 컨베이어의 방향을 따라 연마판의 조도 순서대로 배열·구성한 자동 석재 연마기가 있으나, 이는 순차적으로 석재의 거칠기를 낮춤에 따라, 제품이 나오는데 오랜 시간이 걸리고, 특히 큰 석재의 경우 벨트 컨베이어 폭에 의해 제한을 받게 되는 문제점이 있었으며, 또한, 고도의 낮은 거칠기가 필요하지 않은 경우 오히려 전기적, 시간적 낭비가 되는 문제점이 있었다.
이외에도 국내특허등록 제0085509호에 개시된 내용을 살펴보면, 이는 자동 석재연마기를 구성함에 있어서, 수 개의 툴이 장착된 툴 매거진을 부설하여, 전기 적 신호에 의해 상기 각 툴을 선택적으로 교환 장착 가능케 구성한 자동 석재연마기를 구성한 내용이 개시되어 있으나, 이는 대량의 석재를 순차적으로 연마하기에는 부적합하고, 큰 석재를 연마하는데에는 오랜 시간이 걸리는 문제점이 있었다.
따라서 본 고안은 상기의 문제점을 해결하고자, 모터에 의해 회전하고, 실린더에 승강하는 연마숫돌을 구비한 연마유닛을, 컨베이어 상에 적어도 3행 3열 이상의 매트릭스로 배열하되, 이들을 컨베이어의 길이방향 및 그 수직방향으로 동시에 움직이도록 구성한 연마기가 구성되어, 상기 컨베이어로 공급된 석재가 다수개의 연마유닛에 의해 동시에 연마하여, 석재의 크기나 수량에 관계없이 자동연마기를 통과하면서 석재를 연마하고, 매트릭스로 배열된 연마숫돌에 의해 최소한의 위치 이동으로 석재를 빈틈없이 연마하도록 하는데 그 목적이 있다.
본 고안은 석재용 자동 연마기에 관한 것으로, 모터에 의해 회전하고, 실린더에 의해 승강하는 연마숫돌을 구비한 연마유닛을, 컨베이어 상에 적어도 3행 3열 이상의 매트릭스로 배열하되, 이들을 컨베이어의 길이방향 및 그 수직방향으로 동시에 움직이도록 구성한 자동 연마기를 구성하여, 상기 컨베이어로 공급된 석재가 다수개의 연마유닛에 의해 동시에 연마되어, 다양한 크기의 석재를 연마하고, 연마숫돌의 최소한의 위치 이동으로 대량의 석재를 연마하는 것이다.
본 고안에 따른 석재용 자동 연마기를 대략 설명하면, 이는 롤러(11)와 벨트(12)로 구성된 컨베이어(10)를 구성하고, 그 상부로 프레임(20)과 연마유닛(30)을 순차로 설치한 것으로, 먼저 프레임(20)은, 상기 컨베이어(10)의 작동 방항으로 움직이는 하부프레임(22), 상기 하부프레임(22)의 이동 방향에 수직 방향으로 움직이는 상부프레임(23), 일정 면적의 고정판(24b)을 다수개의 기둥(24a)으로 지지·고정한 고정프레임(24)을 순차적으로 설치하여 구성하며, 연마유닛(30)은, 회전축(32)에 연마숫돌(37)이 고정되어, 이를 다수개의 실린더(36)에 의해 승강하고, 모터(31)에 의해 회전하도록 구성하며, 상기 연마유닛(30)을 상기 고정판(24b)에 고정하되, 적어도 3행 3렬 이상의 매트릭스 구조로 고정하여 자동 연마기를 구성한다.
상기와 같이 컨베이어(10), 프레임(20) 및 다수개의 연마유닛(30)으로 구성하는 석재용 자동 연마기를 상세히 설명하되, 먼저 도1 내지 도3을 참조하여 컨베이어(10)를 설명하면, 이는 통상의 벨트 컨베이어로, 두 개의 롤러(11)의 일정 거리로 두고, 각 롤러(11) 사이를 일정 폭의 벨트(12)로 감아 구성하며, 상기 롤러(11)를 모터로 회전시켜 벨트(12)를 무한궤도로 움직이는 구조를 가지고, 이는 상기 벨트(12)의 일측으로 석재(1)를 올려놓으면, 움직이는 벨트(12)를 따라 석재(1)가 이동된다.
그리고 프레임(20)은, 도1 내지 도3에 도시한 바와 같이, 하부프레임(22)과 상부프레임(23) 및 고정프레임(24)이 순차로 결합되어 구성되되, 먼저 상기 컨베이어(10)의 양쪽 길이 방향을 따라 일정 길이의 레일(21, rail, 그 단면이‘I’자를 형성하는 통상적인 레일과 같은 형태로 구성함)을 구성하며, 하부프레임(22)과 상부프레임(23)은 중앙이 트이게 짜인 구조로, 하부프레임(22)은 그 저면 양쪽 가장자리에 상기 레일(21)에 대응하는 슬라이더(22a)를 마주보게 형성하고, 그 상면에는 레일(22b)을 양쪽 가장자리에 형성하되, 상기 슬라이더(22a)의 수직한 방향으로 형성하며, 상부프레임(23)은 그 저면에 상기 하부프레임(22)에 고정된 레일(22b)에 대응하게 슬라이더(23a)를 형성한다.
그래서 상기 컨베이어(10)에 하부프레임(22)와 상부프레임(23)을 순차로 결합하되, 컨베이어(10)의 레일(21)과 하부프레임(22)의 슬라이더(22a)를 결합하고, 하부프레임(22)의 레일(22b)과 상부프레임(23)의 슬라이더(23a)를 각각 결합하여 각 레일(21)(22b) 상(上)에서 슬라이더(22a)(23a)가 미끄러지면서 움직이도록 구성하며, 하부프레임(22)과 상부프레임(23)에 각각 실린더(22c)(23b)가 고정되어, 이에 의해 하부프레임(22)과 상부프레임(23)이 서로 수직 방향으로 이동하도록 구성한다.
이어서 고정프레임(24)은 상기 상부프레임(23)의 가장자리를 따라 일정 높이의 기둥(24a)을 다수개 고정하고, 이 기둥(24a) 위로 판형의 고정판(24b)을 고정하여 구성되는데, 이렇게 하부프레임(22), 상부프레임(23) 및 고정프레임(24)이 순차 고정되어 프레임(20)을 구성한다.
다음으로, 연마유닛(30)을 설명하면, 이는 회전축(32)에 다수개의 실린더(36)가 고정된 가이드브라켓(34)이 끼움·고정되고, 이 외주연으로 실린더형가이드(35)가 끼움되며, 이어 스플라인너트(33a)가 끼움된 고정브라켓(33)가 끼움·고정되고, 상기회전축(32) 상부로는 풀리(31a)(33b) 및 벨트(31b)로 동력을 전달하는 모터(31)가 연결되고, 회전축(32) 하부에는 연마숫돌(37)이 플랜지(32b)(37a)로 고정되는 대략적인 구조이다.
상기 연마유닛(30)의 각 구성을 도4 및 도5를 참조하여 상세히 설명하면, 먼저, 회전축(32)은 일정 길이의 축으로, 일단에 스플라인(32a)을 일정 길이로 형성하고, 그 타단으로는 고정용 플랜지(32b)를 형성하는데, 이 회전축(32)은 그 길이 방향을 따라 중앙이 관통되어, 이를 통해 냉각수가 흐름에 따라, 연마숫돌(37)을 통해 석재(1)를 연마할 때, 냉각수를 통해 발생하는 열의 냉각과 발생하는 칩의 세척을 담당하게 된다.
그리고 모터(31)는 회전력을 발생하고, 그 축에 풀리(31a)와 벨트(31b)의 연결로 회전력을 전달하는 것이며, 다음 고정브라켓(33)을 설명하면, 이는 그 중앙이 관통되어 그 내부에 스플라인너트(33a)가 끼움되되, 이 스플라인너트(33a)가 베어링(33c)으로 지지 고정되며, 일단에 돌출된 스플라인너트(33a)에는 풀리(31a)가 고정된다.
또한, 가이드브라켓(34)은, 원통형의 가이드(34a)와 이 가이드(34a) 일단에 방사상으로 돌출된 브라켓(34b)을 일체로 형성하여 구성하며, 이 브라켓(34a)에는 다수개의 실린더(36)의 로드(37a)가 각각 고정되며, 실린더형가이드(35)는, 원통형으로 형성하고, 그 일단에는 고정용 플랜지를 형성하며, 그 내부는 관통되게 형성되어, 이 실린더형가이드(35)가 상기 가이드(34a)의 외주연으로 끼움되도록 구성하며, 연마숫돌(37)은, 석재(1)를 연마하는 것으로, 대개 원통형으로 형성되어, 그 일단에 고정용 플랜지(37a)를 구비하고, 필요에 따라 그 타단면에는 연마용 팁이 다수개 고정하여 구성한다.
이러한 구성품을 통한 연마유닛(30)의 조립 구조를 살펴보면, 먼저 실린더형가이드(35)가 끼움된 가이드브라켓(34)을 끼워 고정하되, 베어링(34c)으로 지지가 되도록 고정하고, 회전축(32)의 스플라인(32a) 쪽으로 고정브라켓(33)을 끼워 고정하며, 이어 모터(31)가 풀리(33b)와 고정브라켓(33)의 풀리(31a)를 벨트(31b)로 연결하여 회전력을 전달되게 하고, 각 플랜지(32b)(37a)의 결합으로 연마숫돌(37)이 연결되어 연마유닛(30)을 구성한다.
그리하여 상기 연마유닛(30)은 상기 고정프레임(24)의 고정판(24b)에 고정되는바, 고정판(24b)에는 고정브라켓(33)과 실린더형가이드(35) 및 실린더(36)가 고정되어, 고정판(24b) 상부로 고정브라켓(33)을 구성하고, 고정판(24b) 하부로는 가이드브라켓(34), 실린더형가이드(35), 실린더(36) 및 연마숫돌(37)을 구성한다.
이에 덧붙여, 상기 연마유닛(30)의 작동 과정을 설명하되, 먼저 연마숫돌(37)의 상·하 이동 방법을 설명하면, 이는 실린더(36)의 작동하여, 그 로드(36a)가 가이드브라켓(34)을 승강시키면서, 이에 고정된 회전축(32), 플랜지(32b)(37a) 및 연마숫돌(37)을 동시에 승강하는데, 이때 상기 가이드(34a)는 실린더형가이드(35)를 내부를 따라 승강하고, 회전축(22)의 스플라인(32a)은 고정브라켓(33)의 스플라인너트(33a)를 따라 승강하며, 또한, 상기 연마숫돌(37)의 회전 구조를 설명하면, 이는 상기 모터(31)의 작동으로 풀리(31a), 벨트(31b), 풀리(33b), 스플라인너트(33a), 회전축(32), 플랜지(32b)(37a), 연마숫돌(37)로 회전력을 순차적으로 전달한다.
한편, 상기 풀리(31a)(33b)와 벨트(31b)는 모터(31)에서 회전축(32)으로 회전력을 전달하는 것으로, 그 종류에만 그치지 않고, 사용 요구에 따라 기어를 사용하거나, 체인을 포함한 스프라켓 등과 같은 회전력 전달 장치가 이용될 수 있다.
이상으로 설명한 자동 연마기의 구조를 다시 설명하면, 컨베이어(10)의 중간 부분에 하부프레임(22), 상부프레임(23) 및 고정프레임(24)을 순차로 결합하여 프레임(20)을 구성하고, 상기 고정프레임(24)의 고정판(24b)에 연마유닛(30)을 고정하되, 이 연마유닛(30)은 적어도 3행 3열을 갖는 매트릭스 구조로 다수개 배열·고정하여 자동 연마기를 구성한다.
이렇게 구성한 자동 연마기에는 상기 컨베이어(10)의 일측으로 석재(1)가 투입되면, 석재(1)가 컨베이어(10)를 따라 이동하다가 상기 프레임(20)의 하부 위치에서 멈추고, 연마유닛(30)의 실린더(36) 작동으로 연마숫돌(37)이 하강하여 석재(1)까지 내려오고, 이어 모터(31)의 작동으로 연마숫돌(37)을 회전시켜 석재(1) 상 면을 연마하는데, 이때 하부프레임(22)과 상부프레임(23)의 위치를 이동하여 사각형상, 즉‘’의 형상과 같은 위치 변화, 또는 사각으로 점점 커지는 ‘’의 형상과 같은 위치 변화로 석재(1)의 상면을 빈틈없이 연마하며, 이와 동시에 연마유닛(30)으로 냉각수가 공급되어 석재(1)를 연마하면서 발생하는 열을 낮추고, 발생하는 칩을 바로 제거하여 주며, 연마가 끝나면, 연마유닛(30)은 수평 및 수직 방향의 제 위치로 복귀하고, 컨베이어(10)의 재작동으로 연마된 석재(1)를 이동한다.
따라서 본 고안에 따른 자동 연마기는, 상기 3행 3열 이외에도, 그 이상의 행렬값으로 구성하여 배열·구성할 수 있음에 따라, 석재의 크기나 수량에 관계없이 자동 연마기를 통과하면서 석재를 연마할 수 있으며, 더욱이 석재의 자동연마기가 3행 3열 이상의 매트릭스로 배열되어 있어, 최소한의 위치 이동으로 석재를 연마하는 특징이 있으며, 이에 적용되는 석재로는 천연 석재는 물론 인조 석재도 가능하며, 특히, 고도의 낮은 거칠기를 필요치 않는 내·외장재, 보도블록 등에도 적용되어 대량 작업이 가능하고, 생산성을 높일 수 있는 특징이 있다.
이와 같이 본 고안은, 모터에 의해 회전하고, 실린더에 승강하는 연마숫돌을 구비한 연마유닛을, 컨베이어 상에 적어도 3행 3열 이상의 매트릭스로 배열하되, 이들을 컨베이어의 길이방향 및 그 수직방향으로 동시에 움직이도록 구성한 연마기가 구성되어, 상기 컨베이어로 공급된 석재가 다수개의 연마유닛에 의해 동시에 연마하여, 석재의 크기나 수량에 관계없이 자동연마기를 통과하면서 석재를 연마하고, 연마숫돌이 매트릭스로 배열되어 있어 석재 연마가 최소한의 위치 이동으로 이루어지는 효과가 있다.
Claims (2)
- 모터(31)에 의해 회전하고, 실린더(36)에 의해 승강하는 연마숫돌(37)을 장착한 연마유닛(30)을 구비하고, 이를 벨트(12)가 무한궤도로 회전하는 컨베이어(10)를 구성하며, 상기 컨베어어(10) 상부로 프레임(20)을 구성하여, 이 프레임(20)에 상기 연마유닛(30)을 다수개 설치한 자동 연마기에 있어서,상기 프레임(20)은, 상기 벨트(12)의 이동 방향으로 움직이는 하부프레임(22)과; 상기 하부프레임(22) 이동 방향의 수직 방향으로 움직이는 상부프레임(23)과; 고정판(24b)을 다수개의 기둥(24a)으로 지지·고정한 고정프레임(24)을 각각 순차로 설치하여 구성하며,상기 연마유닛(30)이 상기 고정판(24b)에 고정되되, 적어도 3행 3열의 매트릭스 구조로 고정되어, 다양한 크기의 석재를 연마함을 특징으로 하는 석재용 자동 연마기.
- 제 1항에 있어서,상기 하부프레임(22)과 상부프레임(23)은, 각 상·하로 레일(21)(22b)과 이에 대응하는 슬라이더(22a)(23a)가 각각 형성되어, 레일 상에 슬라이더가 미끄러져 위치 이동하게 됨을 특징으로 하는 석재용 자동 연마기.
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