KR101333296B1 - 타일 표면 연마장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 타일 표면 연마장치에 관한 것으로, 연마 표면이 하방을 지향하도록 투입되는 타일을 수평 이송하기 위한 이송부(110)와; 상기 이송부(110)를 구동하기 위한 구동부(M)와; 상기 이송부(110)에 마련되어 수평 이송되는 상기 타일의 저면을 평면 연마하기 위한 연마부(120)와; 상기 연마부와 인접하여 상기 이송부(110) 상부에 설치되어 분진을 집진하기 위한 집진부(130)를 포함하여, 자동화에 의해 다량의 타일 표면을 효과적으로 연마할 수 있는 효과가 있는 발명인 것이다.

Description

타일 표면 연마장치{Apparatus for grinding a surface of a tile}
본 발명은 타일 표면 연마장치에 관한 것으로, 특히 건축물의 내 외장재로 다양하게 사용되는 타일의 배면을 연마 가공하기 위한 타일 표면 연마장치에 관한 것이다.
일반적인 석재 블록은 건축재로써 많이 이용이 되기는 하지만 색상이나 패턴이 단순하여 외관을 저해하기 쉬워서 건축 마감재로 사용되기에는 부족하며, 따라서 석재 블록 설치 이후에 타일을 시공하여 건축물의 외관미를 높이게 된다.
타일은 건축물의 외관미를 높일 수 있으면서도 내마모성이나 강도가 우수하며, 다양한 색상이나 패턴 가공이 가능하여 실내 장식 등에도 적합하다. 그러나 타일을 이용한 벽면의 마감처리 시공은 타일을 한 장씩 붙여야 하므로 시공기간이 많이 소요되며 작업자의 높은 작업 숙련도를 요구하여 시공비의 증가 등의 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 석재 블록에 타일을 부착하여 타일과 블록을 일체로 하는 타일블록이 나와 있다.[참고문헌: 공개실용신안 공개번호94-7345호(공개일자: 1994.04.12.)]
이와 같이 타일과 블록을 일체로 하는 타일블록의 제작은 일반 블록에 타일을 접합하여 제작하게 된다.
그러나 이와 같은 타일블록의 제작 과정에서 타일을 블록에 접합하기 위해서는 타일의 부착 표면을 일정 수준 이상으로 연마 가공해야만 하며, 부착 표면을 연마 가공하지 않거나 연마 표면이 불량한 경우에는 블록에 제대로 접합이 불가능하거나 상품성이 있는 타일블록을 얻기가 어렵다.
따라서 종래에는 작업자가 그라인더를 사용하여 타일의 부착 표면을 직접 수작업으로 가공하여 타일블록을 제작하게 되나, 작업 효율이 낮으며 작업자의 숙련도에 의존하게 되므로 생산성이 낮은 문제점이 있다.
본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 타일블록을 제작하기 위하여 타일 부착면을 연마 가공할 수 있는 타일 표면 연마장치를 제공하고자 한다.
특히, 본 발명은 연마 가공이 필요한 연마 표면이 하방을 지향하도록 타일을 투입하여 수평 이송하여 표면 연마가 이루어지도록 함으로써, 자동화에 따른 생산성을 높일 수 있는 타일 표면 연마장치를 제공하고자 하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 타일 표면 연마장치는, 연마 표면이 하방을 지향하도록 투입되는 타일을 수평 이송하기 위한 이송부와; 상기 이송부를 구동하기 위한 구동부와; 상기 이송부에 마련되어 수평 이송되는 상기 타일의 저면을 평면 연마하기 위한 연마부와; 상기 연마부와 인접하여 상기 이송부 상부에 설치되어 분진을 집진하기 위한 집진부에 의해 달성된다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 연마부는 상기 이송부를 따라 수평 이송되는 타일의 이송 방향을 따라서 최소한 두 개 이상의 표면 연마기로 구성되되, 적어도 1차 표면 연마기 보다 2차 표면 연마기는 미세한 석질(grit)을 갖는 것을 특징한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 연마부는 상기 이송부의 폭 방향으로 최소한 두 개 이상의 표면 연마기로 구성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이송부는 폭방향으로 가변되는 가이드부재가 마련되어 타일을 이송방향으로 안내하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이송부에는 상기 연마부와 인접 위치하여 연마된 타일 표면에 압축공기를 토출하는 에어노즐이 추가로 마련되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 이송부는 상기 구동부에 의해 구동이 이루어지는 다수의 구동 롤러로 이루어지며, 이 구동 롤러의 후단에는 자유 회동 가능한 아이들 롤러가 마련되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 타일 표면 연마장치는, 타일의 연마 가공이 필요한 연마 표면이 하방을 지향하도록 투입하여 수평 이송 동안에 이송면 상에 마련된 연마부에 의해 타일 표면 연마가 이루어짐으로써, 자동화에 의해 다량의 타일 표면을 효과적으로 연마할 수 있으며, 건축 내외장 마감재로서 시공 작업이 용이하면서도 시공 후에 외관미를 높일 수가 있으며, 또는 타일블록용 제작 시에도 블록과 타일의 접합도를 높여 우수한 품질의 타일블록을 제작할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 타일 표면 연마장치의 정면 구성을 보여주는 도면,
도 2는 본 발명의 타일 표면 연마장치의 평면 구성을 보여주는 도면,
도 3은 본 발명의 타일 표면 연마장치의 다른 실시예를 보여주는 도면.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 타일 표면 연마장치는, 연마 표면이 하방을 지향하도록 투입되는 타일을 수평 이송하기 위한 이송부(110)와; 상기 이송부(110)를 구동하기 위한 구동부(M)와; 상기 이송부(110)에 마련되어 수평 이송되는 상기 타일의 저면을 평면 연마하기 위한 연마부(120)와; 상기 연마부와 인접하여 상기 이송부(110) 상부에 설치되어 분진을 집진하기 위한 집진부(130)를 포함한다.
이송부(110)는 타일을 수평 이송하기 위한 것으로, 이송부로 투입되는 타일은 연마 표면이 하방을 지향하도록 투입이 이루어진다.
이러한 이송부(110)는 타일의 이송방향을 따라서 길게 형성된 프레임(111)을 포함하며, 이 프레임(111)은 다수의 레그(112)에 지지되어 프레임(111) 하부 공간에는 구동부 및 연마부와 같은 장치들이 고정 설치될 수 있다.
프레임(111)에는 타일을 수평 이송하기 위한 다수의 구동 롤러(113a)가 마련되며, 이러한 구동 롤러(113a)는 구동부(M)에 의해 구동이 이루어진다. 이때, 구동부(M)는 주지의 모터에 의해 제공될 수 있으며, 구동 롤러과 프레임 사이에는 구동 롤러의 회전 마찰을 저감하기 위하여 주지의 베어링이 마련될 수 있음은 자명하다.
구체적으로, 구동 롤러(113a)들 중 하나는 구동부(M)와 구동벨트(114)로 연결되며 각 구동 롤러(113a)들은 체인(115)으로 연결되어 구동부(M)의 구동에 의해 각 구동 롤러(113a)가 회전 구동하여 구동 롤러(113a) 상부에 투입 안착되는 타일은 수평 방향으로 이송이 이루어진다.
한편 본 발명에 있어서, 이송부는 구동부에 의해 구동이 이루어지는 다수의 구동 롤러와 함께, 이 구동 롤러의 후단에 배치되어 자유 회동 가능한 아이들 롤러(113b)가 마련될 수 있다.
도 2를 참고하면, 구동 롤러(113a)의 작동 구간(A)에서 구동 롤러(113a)들은 체인(115)으로 연결되어 구동부에 의해 작동되어 타일을 수평 이송하는 반면에, 아이들 롤러(113b)의 동작 구간(B)에서 각 아이들 롤러(113b)는 별도의 구동원이 없으므로 연마 작업의 완료 후에 이송된 타일은 아이들 롤러 동작 구간(B)에 안착되어 후공정(예를 들어, 검수 또는 포장) 작업을 대기하게 된다.
연마부(120)는 이송부(110)에 마련되어 수평 이송되는 타일의 저면을 평면 연마 가공하기 위한 것으로, 주지의 평면 연마기가 사용될 수 있으며 바람직하게는 컵형상의 다이아몬드휠(cup grinding diamond wheel)이 사용된다.
이러한 연마부(120)는 구동 롤러(113a) 사이에 배치되며, 타일의 저면과 연마부의 연삭면이 밀착 위치하도록 배치된다. 연마부는 프레임(111) 상에서 설치 높이를 조절할 수 있도록 마련될 수 있으며, 따라서 필요한 경우에는 타일의 저면과 연마부 사이의 간격을 조절할 수가 있다.
특히, 본 발명에서는 연마 표면이 하방을 지향하도록 투입된 타일이 수평 이송되는 동안에 평면 연마기가 고속(약 3,000rpm 이상)으로 동작하여 타일 저면을 연마하는 경우에는 타일 상부를 가압하거나 고정 지지하지 않더라도 효과적으로 타일 배면의 연마가 이루어짐을 확인하였다.
연마부는 하나의 표면 연마기에 의해 제공될 수도 있으나, 타일 이송 방향을 따라서 2 개 이상이 직렬로 배치되어 일정 이송 구간 동안에 다수의 연마기에 의해 가공이 이루어질 수 있다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 연마부(120)는 이송부(110)를 따라 수평 이송되는 타일의 이송 방향을 따라서 최소한 두 개 이상의 표면 연마기(121)(122)로 구성될 수 있으며, 보다 바람직하게는 1차 표면 연마기(121) 보다 2차 표면 연마기(122)가 미세한 석질(grit)을 갖는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 다수의 표면 연마기가 타일 이송 구간을 따라서 직렬 배치되어 표면 거칠기(roughness)가 상이한 표면 연마기들에 의해 순차적으로 타일 저면이 연마됨으로써 보다 효과적인 연마가 이루어질 수 있다.
집진부(130)는 연마부(120)와 인접하여 이송부(110) 상부에 설치되며, 타일 저면이 연마되는 과정에서 발생된 분진은 집진부(130)를 통해 집진이 이루어진다. 따라서, 타일 표면 연마과정에서 발생되는 분진은 집진부(130)에 의해 집진이 이루어지므로 작업 과정에서 주변이 오염되는 것을 방지할 수 있다.
특히 본 발명에 있어서, 이송부(110)에는 연마부(120)와 인접 위치하여 연마된 타일 표면에 압축공기를 토출하는 에어노즐(140)이 추가로 마련될 수가 있다.
에어노즐(140)은 미도시된 콤퓨레서와 연결되며, 콤퓨레서에서 발생된 압축공기는 에어노즐(140)을 통해 타일 표면에 토출되어 연마과정에서 발생되어 타일 저면에 붙은 분진을 제거할 수 있다. 이러한 분진은 집진부(130)를 통해 집진이 이루어질 수 있다.
도 2를 참고하면, 본 발명에 있어서 이송부(110)는 폭방향으로 가변되는 가이드부재(150)가 마련되어 타일을 이송방향으로 안내하는 것을 특징으로 한다.
프레임(111) 상부에는 폭방향(도 2에서의 종방향)으로 고정바(151)가 다수 고정 설치되며, 고정바(151)에는 이송 방향으로 배치되는 가이드부재(150)가 마련된다.
가이드부재(150)는 고정바(151)와 체결부재(예를 들어, 조정볼트)에 의해 고정이 될 수 있으며, 예를 들어 고정바(151)에는 길이 방향으로 다수의 폭조절용 조립공(151a)이 설치되어 고정바(151)에 대해 가이드부재(150)의 조립 위치를 조정함으로써 가이드부재(150)를 폭방향으로 조절이 가능하다.
이러한 가이드부재(150)는 수평 이송되는 타일의 폭에 맞추어 조정이 가능하므로, 투입되는 타일은 정렬 상태가 유지되면서 수평 이송이 가능하다.
한편, 본 발명에 있어서 연마부는 두 개 이상의 표면 연마기가 다양하게 배치되어 다양한 사이즈에 대한 타일 저면을 연마할 수가 있다.
구체적으로, 도 3은 본 발명의 타일 표면 연마장치의 다른 실시예를 보여주는 도면으로, 본 발명에 있어서 연마부는 타일 이송 방향뿐만 아니라 이송부의 폭 방향으로 최소한 두 개 이상의 표면 연마기(221)(222)가 마련될 수 있다.
이와 같이, 폭 방향으로 다수의 표면 연마기(221)(222)가 마련됨으로써, 사이즈(폭)가 큰 타일 저면과 사이즈(폭)가 작은 타일 저면을 하나의 연마장치 내에서 가공이 가능하며, 이때 타일 사이즈에 따라서 폭을 조절할 수 있도록 이송부에는 가이드부재(150)가 마련될 수 있으며, 이러한 가이드부재(150)는 도 2에서 설명한 것과 동일하게 구성될 수 있다.
참고로, 도 2에는 가이드부재(150)가 2개 마련된 것을 보여주고 있으며, 폭 방향으로 조절 가능한 하나의 가이드부재만을 사용하여 타일이 이송방향으로 안내되도록 할 수 있음은 자명하게 이해될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
M : 구동부 110 : 이송부
113a : 구동 롤러 113b : 아이들 롤러
120 : 연마부 130 : 집진부
140 : 에어노즐 150 : 가이드부재

Claims (6)

  1. 연마 표면이 하방을 지향하도록 투입되는 타일을 수평 이송하게 되는 다수의 롤러를 포함하는 이송부와;
    상기 이송부를 구동하기 위한 구동부와;
    상기 이송부의 롤러 사이에 배치되어 수평 이송되는 상기 타일의 가공 저면과 대면하도록 연마면이 상방향을 지향하게 마련되어 상기 타일의 자중에 의해 상기 타일의 가공 저면에 대한 연마가 이루어지는 연마부와;
    상기 연마부와 인접하여 상기 이송부 상부에 설치되어 분진을 집진하기 위한 집진부를 포함하는 타일 표면 연마장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 연마부는 상기 이송부를 따라 수평 이송되는 타일의 이송 방향을 따라서 최소한 두 개 이상의 표면 연마기로 구성되되, 적어도 1차 표면 연마기 보다 2차 표면 연마기는 미세한 석질(grit)을 갖는 것을 특징으로 하는 타일 표면 연마장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 연마부는 상기 이송부의 폭 방향으로 최소한 두 개 이상의 표면 연마기로 구성되는 것을 특징으로 하는 타일 표면 연마장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이송부는 폭방향으로 가변되는 가이드부재가 마련되어 타일을 이송방향으로 안내하는 것을 특징으로 하는 타일 표면 연마장치.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이송부에는 상기 연마부와 인접 위치하여 연마된 타일 표면에 압축공기를 토출하는 에어노즐이 추가로 마련되는 것을 특징으로 하는 타일 표면 연마장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 이송부는 상기 구동부에 의해 구동이 이루어지는 다수의 구동 롤러로 이루어지며, 이 구동 롤러의 후단에는 자유 회동 가능한 아이들 롤러가 마련되는 것을 특징으로 하는 타일 표면 연마장치.
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