KR20040092420A - 유기 전계 발광 디스플레이 패널 및 그 제조 방법 - Google Patents

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KR20040092420A
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오오시타이사무
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도호꾸 파이오니어 가부시끼가이샤
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Abstract

본 발명은 패널 내에 입사되는 외부 입사광이 패널 내의 난반사부에 의해서 반사됨에 따른 표시 성능의 열화를 방지한다.
지지 기판(11)의 한 쪽의 면에 원편광판으로 이루어지는 광학 필터(18)를 설치하고, 지지 기판(11)의 다른 쪽의 면에 적어도 한 쪽이 투명 전극으로 이루어지는 제1 전극(12) 및 제2 전극(14)과, 이 제1 및 제2 전극 사이에 협지되어 적어도 발광층을 포함하는 유기층(13)을 갖는 유기 EL 소자를 형성하고, 지지 기판(11)의 다른 쪽의 면에 이 유기 EL 소자를 밀봉하기 위한 밀봉 오목부(15A)를 형성한 밀봉 부재(15)를 접착제(16)에 의해서 접합시킨다. 밀봉 오목부(15A)의 경사면(a)이 거친 면으로 되어 난반사부가 형성되지만, 이 경사면(a)을 덮도록, 지지 기판(11)의 다른 쪽의 면 위에 제2 전극(14)의 연장부(14A)를 마련하여 난반사 방지 수단을 형성한다.

Description

유기 전계 발광 디스플레이 패널 및 그 제조 방법{ORGANIC EL DISPLAY PANEL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 유기 EL(Electroluminescence) 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
유기 EL 패널은 지지 기판 상에 제1 전극을 형성하고, 그 위에 유기 화합물로 이루어지는 발광층을 포함하는 유기층을 형성하며, 그 위에 제2 전극을 형성하여 이루어지는 유기 EL 소자를 기본 구성으로 하고 있으며, 이 유기 EL 소자를 단위면 발광 요소로서 평면 기판 상에 배열시킨 것이다.
이 유기 EL 패널에서는 전술한 제1 전극과 제2 전극의 한 쪽을 ITO 등으로 이루어지는 투명 전극으로 하는 동시에 다른 쪽을 Al과 Mg 등으로 이루어지는 빛 반사성의 금속 전극으로 하여, 투명 전극 측으로부터 발광층 등에 의해 발광한 빛을 추출하도록 하고 있으며, 투명한 지지 기판 상의 제1 전극을 투명 전극으로 하여지지 기판 측으로부터 빛을 추출하는 배면 발광(bottom emission) 방식과 지지 기판 상의 제1 전극을 금속 전극으로 하는 동시에 제2 전극을 투명 전극으로 하여 제 2 전극 측으로부터 빛을 추출하는 전면 발광(top emission) 방식이 고려되고 있다.
이와 같은 유기 EL 패널에 있어서는, 발광층 등에서 발광한 빛을 유효하게 투명 전극 측으로부터 출사시키기 위해서, 투명 전극과 대향하여 마련되는 금속 전극을 고반사율로 하여 발광 휘도를 높이는 것이 행하여지고 있다. 그런데, 외부에서 패널 내로 입사된 빛에 대해서도 금속 전극이 고반사율의 미러로 되어 이것을 반사하기 때문에, 이 외부 입사광에 의해서, 비발광시에는 외계의 경치를 베끼고, 또 발광시에는 콘트라스트가 저하되거나 흑색을 표현할 수 없는 등의 상태로 되어, 표시 성능이 저하되는 것이 문제로 되고 있다.
이 문제에 대처하는 유효한 방법으로서, 하기의 특허문헌1, 2에 기재되어 있는 기술이 제안되어 있다. 이것은 유기 EL 패널의 빛 출사면에 원편광판으로 이루어지는 광학 필터를 설치하는 것이다. 이에 따르면, 외부로부터 입사하여 원편광판으로 통과한 빛은 우측 또는 좌측의 원편광으로 되지만, 패널 내의 금속 전극에 의해 이 원편광이 반사될 때에 원편광의 방향이 반사되게 되기 때문에, 외부로부터 입사되어 패널 내의 금속 전극에서 반사되어 되돌아가게 되는 빛은 원편광판에서 차단되어 외부로 출사되지 않게 된다.
한편, 유기 EL 패널은 전술한 유기층 및 전극이 외기에 노출되면 특성이 열화되는 것이 알려져 있다. 이것은 유기층과 전극의 계면에 수분이 침입함으로써, 전자의 주입이 방해를 받아, 비발광 영역이 발생하거나, 전극이 부식되는 현상에 의한 것으로, 유기 EL 소자의 안정성 및 내구성을 높이기 위해서는 유기 EL 소자를 외기로부터 차단하는 밀봉 기술이 불가결하게 되고 있다. 이 밀봉 기술은 전극 및 유기층이 형성된 지지 기판 상에, 이 전극 및 유기층을 덮는 밀봉 부재를 접착제를통해 접합시키는 수단이 일반적으로 채용되고 있다.
도 1은 종래의 밀봉 부재를 갖춘 유기 EL 패널을 도시하는 설명도이다. 유기 EL 패널(1)은 지지 기판(2)의 일면에, 투명 전극으로 이루어지는 제1 전극(3)과, 발광층을 포함하는 유기층(4)과, 금속 전극으로 이루어지는 제2 전극(5)이 적층된 유기 EL 소자가 형성되어 있고, 이 유기 EL 소자가 지지 기판(2)의 일면에 접착제 (6)에 의해서 접착된 밀봉 부재(7)에 의해서 밀봉되어 있다. 또, 지지 기판(2)의 다른 면에는 전술한 원편광판으로 이루어지는 광학 필터(8)가 설치되어 있다.
여기서 밀봉 부재(7)로서는 유리제 기판이 이용되는 경우가 많아지고 있으며, 평탄한 유리 기판을 스페이서 함유의 접착제(6)로 접착하는 경우도 있지만, 일반적으로는 도 1에 도시한 바와 같이, 밀봉 부재(7)의 한쪽 면 측에 밀봉 오목부 (7A)에 의한 밀봉 공간을 형성하고, 그 밀봉 오목부(7A)의 저면에 건조제(9)를 형성하고 있다. 이러한 밀봉 오목부(7A)는 통상, 연마재에 의한 샌드블러스트 처리 또는 약액에 의한 에칭 처리에 의해서 형성되고 있는데, 이러한 형성 방법에서는 밀봉 오목부(7A)에 있어서의 경사면(a)는 거친 면으로 되어 거기에 난반사부가 형성되게 된다.
특허문헌1
일본 특허 공개 평8-321381호 공보
일본 특허 공개 평9-127885호 공보
이러한 종래의 유기 EL 패널(1)에 있어서는, 외부로부터의 빛(L01)이 광학 필터(8)를 통과하여 패널 내에 입사하면 우측 또는 좌측 방향의 원편광(L02)으로 되어, 이것이 금속 전극으로 이루어지는 제2 전극(5)에서 경면 반사되면 방향이 반대인 원편광(L03)이 된다. 따라서, 전술한 바와 같이 외부로부터 입사하여 제2 전극(5)에서 반사한 빛은 광학 필터(8)에서 차단되어 외부로 출사되지 않는다. 그러나, 전술한 바와 같이 패널 내에 난반사부가 형성되어 있으면, 외부로부터의 빛(L11)이 광학 필터(8)를 통과하여 패널 내에 입사하여 우측 또는 좌측 방향의 원편광(L12)으로 되어도, 이것이 난반사부에서 반사되어 편파면이 흐트러진 빛(L13)으로 되기 때문에, 광학 필터(8)를 통과하는 반사광(L14)이 생겨, 부분적으로 광학 필터(8)가 유효하게 기능하지 않는 부위가 생긴다.
따라서, 발광시에는 패널의 주변부 등에서 반사광이 출사되어 콘트라스트의 저하를 초래하게 되고, 또한 비발광시에는 외부 경치가 찍혀 나오는 현상이 생겨 표시 성능이 열화되는 문제가 생긴다.
본 발명은 이러한 문제에 대처하는 것을 과제의 일례로 하는 것이다. 즉, 패널 내에 입사되는 외부 입사광이 패널 내의 난반사부에 의해서 반사됨에 의한 표시 성능의 열화를 방지하는 것이 본 발명의 목적이다.
도 1은 종래 기술의 설명도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유기 EL 패널을 설명하는 설명도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 EL 패널을 설명하는 설명도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기 EL 패널을 설명하는 설명도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10, 20, 30 : 유기 EL 패널
11 : 지지 기판
12 : 제1 전극
13 : 유기층
14 : 제2 전극
14A : 연장부
15 : 밀봉 부재
15A : 밀봉 오목부
15B : 절결부
16 : 접착제
17 : 건조제
18 : 광학 필터
이러한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 이하의 독립 청구항의 구성을 적어도 구비하는 것이다.
[청구항 1] 지지 기판의 한 쪽의 면에 원편광판으로 이루어지는 광학 필터를 설치하고, 상기 지지 기판의 다른 쪽의 면에 적어도 한 쪽이 투명 전극으로 이루어지는 제1 및 제2 전극과, 이 제1 및 제2 전극 사이에 협지되어 적어도 발광층을 포함하는 유기층을 갖는 유기 EL 소자를 형성하고, 상기 다른 쪽의 면에 상기 유기 EL 소자를 밀봉하기 위한 밀봉 오목부를 형성한 밀봉 부재를 접합시킨 유기 EL 패널로서, 패널 내에 입사되는 외부 입사광이 패널 내의 난반사부에 의해서 반사되는 것을 방지하는 난반사 방지 수단을 설치한 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널.
[청구항 6] 지지 기판의 한 쪽의 면에 원편광판으로 이루어지는 광학 필터를 설치하고, 상기 지지 기판의 다른 쪽의 면에 적어도 한 쪽이 투명 전극으로 이루어지는 제1 및 제2 전극과 이 제1 및 제2 전극 사이에 협지되어 적어도 발광층을 포함하는 유기층을 갖는 유기 EL 소자를 형성하며, 상기 다른 쪽의 면에 상기 유기 EL 소자를 밀봉하기 위한 밀봉 오목부를 형성한 밀봉 부재를 접합시킨 유기 EL 패널의 제조 방법으로서, 패널 내에 입사되는 외부 입사광이 패널 내의 난반사부에 의해 반사되는 것을 방지하는 난반사 방지 수단을 설치하는 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널의 제조 방법.
이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 EL 패널을 도시하는 설명도이다. 우선, 본 발명의 실시예에 따른 유기 EL 패널(10)의 기본 구성을 설명하면, 지지 기판(11)의 한 쪽의 면에 원편광판으로 이루어지는 광학 필터(18)를 설치하고, 지지 기판(11)의 다른 쪽의 면에적어도 한 쪽이 투명 전극으로 이루어지는 제1 전극(12) 및 제2 전극(14)과 이 제1 및 제2 전극 사이에 협지되어 적어도 발광층을 포함하는 유기층(13)을 갖는 유기 EL 소자를 형성하며, 지지 기판(11)의 다른 쪽의 면에 이 유기 EL 소자를 밀봉하기 위하여 밀봉 오목부(15A)를 형성한 밀봉 부재(15)를 접착제(16)에 의해서 접합시킨 구성을 하고 있다. 이하에 나타내는 실시예에서는, 지지 기판(11) 측을 빛 출사면으로 하는 배면 방출 방식을 예로 하지만 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니다.
그리고, 밀봉 부재(15)에 형성된 밀봉 오목부(15A)의 저면에는 건조제(17)가 부착되어 있고, 이 밀봉 오목부(15A)의 경사면(a)이 거친 면으로 되어 난반사부가 형성되어 있다. 이러한 난반사부는 전술한 경사면(a)에 의한 것일 뿐만 아니라, 각종 형성 과정에서 패널 내에 형성되는 경우가 있다. 이하의 각 실시예는 패널 내에 입사되는 외부 입사광이 이러한 난반사부에 의해 반사되는 것을 방지하는 난반사 방지 수단을 갖는 것이며, 이로써, 외부 입사광이 난반사부에서 반사되어 광학 필터(18)를 통과하여 출사하여 버리는 사태가 없어져, 광학 필터(18)의 기능을 지지 기판 전면에서 확보하여, 유기 EL 패널의 표시 성능 열화를 방지할 수 있다.
개개의 실시예의 특징을 이하에 설명한다. 이하의 설명에서는, 경사면(a)에 의한 난반사부를 예로 들어 설명하고 있지만, 다른 난반사부에 대하여도 마찬가지로 대처할 수 있다. 도 2에 도시하는 실시예에서는 밀봉 오목부(15A)의 경사면(a)을 덮도록, 지지 기판(11)의 다른 쪽의 면 위에 빛 반사성의 전극으로 이루어지는 제2 전극(14)의 연장부(14A)를 마련하여 난반사 방지 수단을 형성하고 있다.
도 2의 실시예에서는 제2 전극(14)의 연장부를 마련했지만, 투명 전극으로이루어지는 제1 전극(12)의 연장부를 마련하여, 그 표면에 빛 반사성의 재료를 적층하는 식으로 하더라도 좋다.
이들 실시예에 의하면, 외부로부터의 빛(L21)이 광학 필터(18)를 통과하여 패널 내로 입사하여 우측 또는 좌측 방향의 원편광(L22)으로 되지만, 이것이 경사면 (a)에 의해서 형성되는 난반사부에 이르는 일은 없어져, 전부 제2 전극(14) 등의 반사면에서 반사되게 된다. 따라서, 원편광(L22)은 제2 전극(14) 등의 반사면에서 반사됨으로써 역방향의 원편광(L23)으로 되어, 이것이 광학 필터(18)에 의해서 차단되기 때문에 반사광이 외부로 출사되는 일은 없어진다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 EL 패널을 도시하는 설명도이다. 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙여 일부 중복된 설명을 생략한다. 이 실시예에 따른 유기 EL 패널(20)은 기본 구성은 전술한 유기 EL 소자(10)와 마찬가지지만, 난반사 방지 수단으로서 경사면(a)을 빛 출사측으로 향하지 않도록 하여 근본적인 해결을 도모하고 있다. 즉, 밀봉 오목부(15A)의 경사면(a)을 지지 기판(11) 측으로 향하지 않도록 하기 위해서, 밀봉 오목부(15A)의 저면에 절결부(15B)를 형성하고 있고, 이로써 경사면(a)과 저면의 각도를 수직보다 예각으로 하고 있다.
이에 의해서도, 외부로부터의 빛(L31)이 광학 필터(18)를 통과하여 패널 내로 입사하여 우측 또는 좌측 방향의 원편광(L32)으로 되는데, 이것이 경사면(a)에 의해서 형성되는 난반사부에서 반사되는 일은 없어져, 밀봉 오목부(15A)의 저면 또는 제2 전극(14)의 반사면에서 반사되게 된다. 따라서, 원편광(L32)은 밀봉 오목부 (15A)의 저면 등에서 반사됨으로써 역방향의 원편광(L33)으로 되어, 이것이 광학 필터(18)에 의해서 차단되기 때문에 반사광이 외부로 출사되는 일은 없어진다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기 EL 패널을 도시하는 설명도이다. 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙여 일부 중복된 설명을 생략한다. 이 실시예에 따른 유기 EL 패널(30)의 기본 구성은 전술한 유기 EL 소자(10, 20)와 마찬가지지만, 난반사 방지 수단으로서, 경사면(a)에 의해서 형성되는 난반사부에 대향하는 지지 기판(11)의 표면에 차광부(31)를 형성함으로써, 더욱 근본적인 해결을 도모하고 있다. 즉, 밀봉 오목부(15A)의 경사면(a)을 향해서 외부로부터의 빛이 입사되지 않도록 차광부(31)를 설치하고, 이에 따라 외부로부터의 빛이 광학 필터(18)를 통과하여 패널 내로 입사하여 경사면(a)에 의해서 형성되는 난반사부에 이르는 일은 없어져, 패널 내부에서의 난반사광이 외부로 출사되는 일은 없어진다. 차광부(31)는 시일 부재에 의해서 형성할 수 있고, 빛 흡수성의 색으로 착색한 것을 이용하는데, 바람직하게는, 가시광 영역의 전파장을 균일하게 흡수할 수 있는 대략 흑색 또는 대략 회색 등으로 형성할 수 있다.
이러한 유기 EL 패널(10, 20, 30)의 제조 방법을 설명한다. 우선, 소자 형성 공정으로서, 지지 기판(11) 상에 제1 전극(12), 유기층(13), 제2 전극(14)을 적층한 유기 EL 소자를 형성하고, 1쌍의 전극 사이에 적어도 발광층을 포함하는 유기층 (13)을 협지하여 이루어지는 유기 EL 소자를 형성한다. 여기서는, 유기 EL 소자의형성에 일반적으로 채용되는 주지의 성막 공정 및 패턴 형성 공정이 채용된다. 또 한편, 밀봉 부재(15)에 대하여, 샌드블러스트 처리 또는 에칭 처리 등에 의해서 밀봉 오목부(15A)를 형성하고, 이 밀봉 오목부(15A)의 저면에 건조제(17)를 부착한다. 그리고, 지지 기판(11) 상에 접착제(16)에 의해서 밀봉 부재(15)를 접합시켜 패널 형성이 이루어질 수 있게 된다.
이러한 제조 공정에 있어서, 도 2에 도시하는 실시예에서는 소자 형성 공정의 제2 전극(14)을 성막하는 공정에서 전술한 연장부(14A)가 형성되게 되고[제1 전극(12)에 연장부를 형성하는 경우는 제1 전극(12)의 형성시에 연장부가 형성됨], 도 3에 도시하는 실시예에서는 밀봉 부재(15)의 형성 공정에서 밀봉 오목부(15A)의 가공시에 전술한 절결부(15B)가 형성되게 된다. 또, 도 4에 도시하는 실시예에서는, 지지 기판(11)의 형성 공정 또는 최종적인 접합 공정 후에, 지지 기판(11)의 표면에 전술한 차광부(31)가 형성되게 된다.
전술한 유기 EL 패널(10, 20, 30)의 각 구성 부재 및 패널 제조 방법을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
(a) 지지 기판;
지지 기판(11)으로서는 투명성을 갖는 평판형 및 필름형인 것이 바람직하며, 재질로서는 유리 또는 플라스틱을 이용할 수 있다.
(b) 광학 필터;
광학 필터(18)의 일례로서는, 직선 편광판과 1/4λ 편광판으로 구성하고, 1/4λ 편광판은 광파장 범위에서 거의 1/4 파장의 위상차를 얻을 수 있도록 복수의복굴절판을 접합시킴으로써 형성된다. 그리고, 1/4λ 편광판이 직선 편광판의 편광축에 대하여 45도 또는 그것과 동등한 교차각의 편광축을 갖고 있음으로써 외부로부터의 입사광이 이 광학 필터(18)에 의해서 우측 또는 좌측 원편광으로 된다.
(c) 전극;
지지 기판(11) 측에서 빛을 추출하는 방식(배면 방출 방식)을 전제로 하는 경우에는 제1 전극(12)을 투명 전극으로 이루어지는 양극, 제2 전극(14)을 빛 반사성의 금속 전극으로 이루어지는 음극으로 할 수 있지만, 기본적으로는 어느 것을 양극 또는 음극으로 하여도 상관없다(양극은 음극보다 일 함수가 높은 재료로 구성됨).
적용되는 양극 재료로서는, 산화인듐(In2O3), ITO, IZO 등의 투명 전극, 음극보다도 일 함수가 높은 Cr, Mo, Ni, Pt 등의 금속막을 이용하여, 증착, 스퍼터링 등의 성막 방법으로 형성할 수 있다.
음극으로서는 일 함수가 작은 금속, 금속 산화물, 금속 플루오르화물, 합금 등, 구체적으로는, Al, In, Mg 등의 단층 구조, LiO2/Al 등의 적층 구조를 이용하여, 증착, 스퍼터링 등의 성막 방법으로 형성할 수 있다. 또, 금속 외에, 도핑된 폴리아닐린이나 도핑된 폴리페닐렌비닐렌 등의 비정질 반도체, Cr2O3, NiO, Mn2O5등의 산화물을 사용할 수 있다. 제1, 제2 전극을 함께 투명한 재료에 의해 형성한 경우에는 빛 출사측과 반대의 전극 측에 반사막을 형성한 구성으로 할 수도 있다.
제2 전극(14)을 빛 반사성의 전극으로 하고, 이것을 이용하여 연장부(14A)를형성하는 경우에는 이 연장부(14A)에서 외광(백색광)을 반사하는 것이므로, 색이 붙지 않는 가시광 영역 전역을 반사하는 은색의 막이 최적이다.
또, 제1 전극(12)을 투명 전극으로 하고, 이것을 이용하여 연장부(도시하지 않음)를 형성하는 경우에는 연장부 위에 Cr 등의 은색막을 적층하여 반사면을 형성할 수 있다.
(d) 유기층;
유기층(13)은 제1 전극(12)을 양극, 제2 전극(14)을 음극으로 한 경우에는, 정공 수송층/발광층/전자 수송층의 적층 구성이 일반적이지만, 발광층, 정공 수송층, 전자 수송층은 각각 1층뿐만 아니라 복수 층 적층하여 형성하더라도 좋으며, 정공 수송층, 전자 수송층에 대해서는 어느 쪽의 층을 생략하더라도, 양쪽 층을 생략하여 발광층만으로 하더라도 상관없다. 또, 유기층(13)으로서는 정공 주입층, 전자 주입층, 정공 장벽층, 전자 장벽층 등의 유기 기능층을 용도에 따라서 삽입할 수 있다.
유기층(13)의 재료는 유기 EL 소자의 용도에 맞춰 적절하게 선택할 수 있다. 이하에 예를 나타내지만 이들에 한정되는 것은 아니다.
정공 수송층으로서는 정공 이동도가 높은 기능을 갖고 있으면 되며, 그 재료로서는 종래 공지의 화합물 중에서 임의의 것을 선택하여 이용할 수 있다. 구체예로서는 구리프탈로시아닌 등의 포르피린 화합물, 4,4'-비스[N-(1-나프틸)-N-페닐아미노]-비페닐(NPB) 등의 방향족 제3아민, 4-(디-p-톨릴아미노)-4'-[4-(디-p-톨릴아미노)스티릴]스틸벤젠 등의 스틸벤 화합물이나, 트리아졸 유도체, 스티릴아민 화합물 등의 유기 재료가 이용된다. 또한, 폴리카보네이트 등의 고분자 중에 저분자의 정공 수송용의 유기 재료를 분산시킨 고분자 분산계의 재료도 사용할 수 있다.
발광층은 공지의 발광 재료가 사용 가능하며, 구체예로서는, 4,4'-비스 (2,2'-디페닐비닐)-비페닐(DPVBi) 등의 방향족 디메티리딘 화합물, 1,4-비스(2-메틸스티릴)벤젠 등의 스티릴벤젠 화합물, 3-(4-비페닐)-4-페닐-5-t-부틸페닐-1,2,4-트리아졸(TAZ) 등의 트리아졸 유도체, 안트라퀴논 유도체, 플루오레논 유도체 등의 형광성 유기 재료, (8-히드록시퀴놀리나토)알루미늄 착체(Alq3) 등의 형광성 유기 금속 화합물, 폴리파라페닐렌비닐렌(PPV)계, 폴리플루오렌계, 폴리비닐카르바졸 (PVK)계 등의 고분자 재료, 백금 착체나 이리듐 착체 등의 삼중항 여기자로부터의 인광을 발광에 이용할 수 있는 유기 재료(일본 특허 공표 2001-520450)를 사용할 수 있다. 상술한 바와 같은 발광 재료만으로 구성한 것이라도 좋고, 정공 수송 재료, 전자 수송 재료, 첨가제(도너, 억셉터 등) 또는 발광성 도우펀트 등이 함유되더라도 좋다. 또한, 이들이 고분자 재료 또는 무기 재료 중에 분산되더라도 좋다.
전자 수송층은 음극으로부터 주입된 전자를 발광층에 전달하는 기능을 갖고 있으면 되며, 그 재료로서는 종래 공지의 화합물 중에서 임의의 것을 선택하여 이용할 수 있다. 구체예로서는, 니트로 치환 플루오레논 유도체, 안트라퀴노디메탄 유도체 등의 유기 재료, 8-퀴놀리놀 유도체의 금속 착체, 메탈프탈로시아닌 등을 사용할 수 있다.
상기한 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층은 스핀 코팅법, 디핑법 등의 도포법, 잉크젯법, 스크린인쇄법 등의 인쇄법 등의 습식 프로세스, 또는, 증착법, 레이저 전사법 등의 건식 프로세스로 형성할 수 있다.
(e) 밀봉 부재;
밀봉 부재(15)의 재질은 특별히 구애되지 않지만, 바람직하게는, 유리로 형성된다. 밀봉 부재(15)는 지지 기판(11) 상에 형성된 유기 EL 소자의 배열(유기 EL 소자는 단수라도 복수라도 좋음)에 대응하여 밀봉 오목부(15A)가 형성된다. 이 밀봉 오목부(15A)에는 건조제가 장전되는 포켓부를 형성한 2단 굴착 형태라도 좋다.
밀봉 오목부(15A)의 형성은 유리제 평판에 대해서는 프레스, 에칭, 블러스트 처리 등의 가공에 의해서 형성되며, 수지제인 것에 대해서는 틀 성형 등에 의해 형성된다.
상술한 바와 같이 난반사부의 일례로서는, 밀봉 오목부(15A)를 가공함으로써 형성된다. 예컨대, 샌드블러스트 처리의 경우에는 드라이 필름 레지스트(DFR)를 밀봉 부재(15) 위에 형성하여, 포토마스크로 밀봉 오목부(15A) 형성부를 마스크하고, 밀봉 오목부(15A) 이외의 부분에 UV 광을 조사하여 DFR를 노광 및 현상 처리한다. 이어서, 연마재로 샌드블러스트하여 밀봉 오목부(15A)를 형성하는데, 밀봉 오목부 (15A)의 경사면(a)의 표면이 거친 면으로 되기 때문에 패널 내부에 난반사부가 형성되게 된다. 또, 습식 에칭 처리의 경우에는 전술한 DFR의 노광 및 현상 처리에 의해서 밀봉 오목부(15A)가 개구되는 레지스트 패턴을 형성한다. 이어서, 약액인 불소산으로 에칭하여 밀봉 오목부(15A)를 형성하는데, 밀봉 오목부(15A)의 경사면 (a) 부근의 저부 표면이 약액에 의해 거친 면으로 되기 때문에 전술한 난반사부가형성되게 된다.
밀봉 오목부(15A)의 저면에 부착되는 건조제(17)로서는 제올라이트, 실리카겔, 카본, 카본나노튜브 등의 물리적 건조제, 알칼리 금속 산화물, 금속 할로겐화물, 과산화염소 등의 화학적 건조제, 유기 금속 착체를 톨루엔, 크실렌, 지방족 유기 용매 등의 석유계 용매에 용해한 건조제, 이들 건조제 입자를 투명성을 갖는 폴리에틸렌, 폴리이소프렌, 폴리비닐신나에이트 등의 바인더에 분산시킨 건조제 등에 의해 형성할 수 있다.
(f) 접착제;
접착제(16)는 열 경화형, 화학 경화형(이액 혼합), 빛(자외선) 경화형 등의 접착제를 사용하고, 재료로서 아크릴 수지, 에폭시 수지, 폴리에스테르, 폴리올레핀 등을 이용할 수 있다. 특히, 자외선 경화형의 에폭시 수지의 사용이 바람직하다. 이러한 접착제에, 1∼100 μm 입자 지름의 스페이서(유리나 플라스틱의 스페이서가 바람직함)를 적량 혼합(0.1∼0.5 중량% 정도)하여, 디스펜서 등을 사용하여 도포한다.
(g) 유기 EL 패널의 각종 방식에 대해;
유기 EL 소자는 단일의 유기 EL 소자를 형성하는 것이라도 좋고, 원하는 패턴 구조로써 복수의 화소를 구성하는 것이라도 좋다.
그리고, 후자의 경우에는 그 표시 방식은 단색 발광이라도 2색 이상의 복수 색 발광이라도 좋으며, 특히 복수 색 발광의 유기 EL 패널을 실현하기 위해서는, RGB에 대응한 3종류의 발광 기능층을 형성하는 방식을 포함하는 2색 이상의 발광기능층을 형성하는 방식(분할 도포 방식), 백색이나 청색 등의 단색의 발광 기능층에 컬러 필터나 형광 재료에 의한 색 변환층을 조합시킨 방식(CF 방식, CCM 방식), 단색의 발광 기능층의 발광 영역에 전자파를 조사하는 등으로 복수 발광을 실현하는 방식(포토 브리칭 방식) 등에 의해 구성할 수 있다. 또한, 유기 EL 소자의 구동 방식은 수동 구동 방식 또는 능동 구동 방식의 어느 것이라도 좋다.
(h) 제조 방법;
실시예에 따른 유기 EL 패널(10, 20, 30)은 투명한 평판 유리제의 지지 기판(11) 상에 유기 EL 소자를 형성하는 소자 형성 공정, 밀봉 부재(15)의 형성 공정, 밀봉 부재(15)와 지지 기판(11)을 접착제(16)를 통해 접합시키는 밀봉 공정을 거쳐 제조된다.
소자 형성 공정은 전술한 수동 구동 방식의 패널 제조를 예로 하면, 지지 기판(11) 상에 양극으로서 ITO 등의 제1 전극(12)을 증착, 스퍼터링 등의 방법으로 박막으로서 형성하여, 포토리소그래피 등에 의해서 스트라이프형으로 패터닝한다. 이어서, 스핀 코팅법, 디핑법 등의 도포법, 잉크젯법, 스크린 인쇄법 등의 인쇄법 등의 습식 프로세스, 또는, 증착법, 레이저전사법 등의 건식 프로세스로 유기층을 형성한다. 일례로서는, 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층의 각 재료를 증착으로 순차 적층하고, 마지막으로, 제1 전극(12)에 직교하도록 스트라이프형으로 형성한 음극으로서의 제2 전극(14)을 형성하여, 제1 전극(12)과 제2 전극(14)에 의해 매트릭스를 형성한다. 제2 전극(14)은 스트라이프 패턴의 마스크를 이용한 증착이나 스퍼터링 등의 방법으로 형성된다.
밀봉 부재(15)의 형성 공정은 유리제 밀봉 부재(15)에 프레스 성형, 에칭, 블러스트 처리 등의 가공에 의해서 밀봉 오목부(15A)를 형성한 후, 밀봉 오목부 (15A)의 저면에 건조제(17)를 점착제 등에 의해 부착시키고, 경우에 따라서는, 천, 종이 또는 합성 수지로 이루어지는 통기성 시트로 건조제(17)를 덮어 고정한다.
밀봉 공정은 예컨대, 자외선 경화형 에폭시 수지제 접착제(16)에, 1∼100 μm 입자 지름의 스페이서(유리나 플라스틱의 스페이서가 바람직함)를 적량 혼합(0.1∼0.5 중량% 정도)하여, 이것을 지지 기판(11) 위에 있어서의 밀봉 부재(15)의 접착면에 해당하는 장소에 디스펜서 등을 사용하여 도포한다. 이어서, 아르곤 가스 등의 불활성 가스 분위기에서, 밀봉 부재(15)와 지지 기판(11)을 접착제(16)를 통해 접촉시킨다. 그 후, 자외선을 지지 기판(11) 측(또는 밀봉 부재(15) 측)에서부터 접착제(16)에 조사하여, 이것을 경화시킨다. 이와 같이 하여, 밀봉 부재(15)와 지지 기판(11)의 밀봉 공간에 아르곤 가스 등의 불활성 가스를 가둔 상태로 유기 EL 소자를 밀봉하여 막는다.
이러한 실시예의 유기 EL 패널 및 그 제조 방법에 의하면, 패널 내에 입사되는 외부 입사광이 패널 내의 난반사부에 의해서 반사되는 일이 없게 되기 때문에, 광학 필터(18)의 기능을 이 필터가 설치된 패널 전면에서 발휘하게 할 수 있다. 따라서, 비발광시에 외계의 경치가 찍혀 나와 버린다고 하는 문제점이나, 발광시에 콘트라스트가 저하되거나 흑색을 표현할 수 없는 등의 상태가 된다고 하는 문제점이 없어져, 외부 입사광에 의한 표시 성능의 열화를 거의 완전히 방지하는 것이 가능하게 된다.

Claims (10)

  1. 지지 기판의 한 쪽의 면에 원편광판으로 이루어지는 광학 필터를 설치하고, 상기 지지 기판의 다른 쪽의 면에 적어도 한 쪽이 투명 전극으로 이루어지는 제1 및 제2 전극과 이 제1 및 제2 전극 사이에 협지되며 적어도 발광층을 포함하는 유기층을 갖는 유기 EL 소자를 형성하고, 상기 다른 쪽의 면에 상기 유기 EL 소자를 밀봉하기 위하여 밀봉 오목부를 형성한 밀봉 부재를 접합시킨 유기 EL 패널로서, 패널 내에 입사되는 외부 입사광이 패널 내의 난반사부에 의해서 반사되는 것을 방지하는 난반사 방지 수단을 설치한 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널.
  2. 제1항에 있어서, 상기 난반사 방지 수단으로서, 상기 지지 기판의 다른 쪽의 면 위에 상기 난반사부를 덮도록 빛 반사성 전극으로 이루어지는 상기 제1 또는 제2 전극의 연장부를 마련한 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널.
  3. 제1항에 있어서, 상기 난반사 방지 수단으로서, 상기 지지 기판의 다른 쪽의 면 위에 상기 난반사부를 덮도록 투명 전극으로 이루어지는 상기 제1 또는 제2 전극의 연장부를 형성하고, 상기 연장부의 표면에 빛 반사성 재료를 적층한 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널.
  4. 제1항에 있어서, 상기 난반사 방지 수단으로서, 상기 밀봉 오목부의 저면에,상기 난반사부로 되는 상기 밀봉 오목부의 경사면을 상기 지지 기판 측으로 향하지 않는 절결부를 형성한 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널.
  5. 제1항에 있어서, 상기 난반사 방지 수단으로서, 상기 난반사부에 대향하는 상기 지지 기판의 표면에 차광부를 형성한 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널.
  6. 지지 기판의 한 쪽의 면에 원편광판으로 이루어지는 광학 필터를 설치하고, 상기 지지 기판의 다른 쪽의 면에 적어도 한 쪽이 투명 전극으로 이루어지는 제1 및 제2 전극과 이 제1 및 제2 전극 사이에 협지되며 적어도 발광층을 포함하는 유기층을 갖는 유기 EL 소자를 형성하고, 상기 다른 쪽의 면에 상기 유기 EL 소자를 밀봉하기 위한 밀봉 오목부를 형성한 밀봉 부재를 접합시킨 유기 EL 패널의 제조 방법으로서, 패널 내에 입사되는 외부 입사광이 패널 내의 난반사부에 의해서 반사되는 것을 방지하는 난반사 방지 수단을 설치하는 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널의 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 유기 EL 소자의 형성 공정에서, 상기 난반사 방지 수단으로서, 상기 지지 기판의 다른 쪽의 면 위에 상기 난반사부를 덮도록 빛 반사성 전극으로 이루어지는 상기 제1 또는 제2 전극의 연장부를 마련하는 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널의 제조 방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 유기 EL 소자의 형성 공정에서, 상기 난반사 방지 수단으로서, 상기 지지 기판의 다른 쪽의 면 위에 상기 난반사부를 덮도록 투명 전극으로 이루어지는 상기 제1 또는 제2 전극의 연장부를 마련하고, 상기 연장부의 표면에 빛 반사성 재료를 적층하는 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널의 제조 방법.
  9. 제6항에 있어서, 상기 밀봉 부재의 형성 공정에서, 상기 난반사 방지 수단으로서, 상기 밀봉 오목부의 저면에, 상기 난반사부로 되는 상기 밀봉 오목부의 경사면을 상기 지지 기판측으로 향하지 않는 절결부를 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널의 제조 방법.
  10. 제6항에 있어서, 상기 난반사 방지 수단으로서, 상기 난반사부에 대향하는 상기 지지 기판의 표면에 차광부를 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 EL 패널의 제조 방법.
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