KR20040091669A - 공기 충진식 패킹 쿠션의 팽창 및 밀봉 방법 및 장치 - Google Patents

공기 충진식 패킹 쿠션의 팽창 및 밀봉 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 사전제조된 막 물질(11)의 롤로부터 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하는 방법 및 장치에 관한 것이며, 상기 막 물질(11)은 상기 막 물질의 하나의 엣지 근처에 종축으로 연장하는 팽창 채널(19), 및 측방향으로 연장하는 통로(23)를 통해 상기 팽창 채널(19)과 연통하는 챔버(21, 22)를 구비한다. 상기 막 물질은 롤(28)로부터 팽창 튜브(52)로 공급되며, 팽창 튜브(52)는 팽창 채널 안으로 연장하고, 팽창 튜브(52)를 통해 챔버(21, 22) 안으로 공기가 도입되어 쿠션을 팽창시키고, 쿠션이 팽창된 후, 종축으로 연장하는 밀봉 라인(89)은 채널(19)과 챔버(21, 22) 사이에서 통로(23)를 가로질러 형성되어 있다.

Description

공기 충진식 패킹 쿠션의 팽창 및 밀봉 방법 및 장치 {MACHINE AND METHOD FOR INFLATING AND SEALING AIR-FILLED PACKING CUSHIONS}
공기 충진식 필로우(air-filled pillows) 또는 쿠션(cushions)은 현재 판지 상자 등을 운송할 때 패킹 물질(packing material) 및 공극 충진기(void filler)로서 사용된다. 이러한 쿠션은 통상 2개 층의 플라스틱 막 물질(plastic film material)을 구비하는데, 이러한 플라스틱 막 물질은 공기에 의해 충진되는 챔버를 형성하도록 함께 밀봉되어 있다. 이러한 쿠션은 대개 연속하는 스트링으로 제조되며, 쿠션의 연속하는 스트링 사이에는 통공이 제공되어 이들 스트링이 해체될 수 있다.
공기 충진식 쿠션은 중량면에서 상당히 가볍지만 상당한 양의 공간을 점유하며, 운송 및 저장되어야 하는 물질의 체적을 감소시키기 위해, 대개 사용 지점에 혹은 그 부근에서 제작된다. 설비 내에 크고 복잡한 구성의 쿠션을 가지는 포장기 또는 운송기에 대한 필요성을 없애기 위해, 공기 충진식 패킹 쿠션의 공급자는 소비자들에게 대부분의 밀봉과 통공이 이미 형성되어 있는 사전제조된(prefabricated) 막 물질을 제공한다. 이들 막 물질은 대개 운송 및 저장을 위해 롤 안으로 감겨 있거나 박스 안에 접혀 있다.
사전제조된 막 물질을 사용하는 포장업자 또는 운송업자에게는 사용 지점에서 또는 그 부근에서 쿠션을 완성하기 위해 막 물질을 팽창 및 밀봉하기 위한 비교적 단순하고 저렴한 장치가 또한 제공된다. 여기에 참조한 미국특허 제 6,209,286호 및 공동계류중인 미국특허출원 제 09/638,843 및 제 09/717,782호에는 이러한 장치의 실예가 개시되어 있다.
본 발명은 대체로 패킹 물질에 관한 것이며, 보다 구체적으로는, 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하는데 사용하기 위한 사전제조된 막 물질의 일 실시예의 부분적으로 절개된 평면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 공기 충진식 패킹 쿠션을 팽창 및 밀봉시키기 위한 장치의 일 실시예의 등적도이며,
도 3은 도 1의 실시예의 분해 등적도이고,
도 4는 도 2의 실시예의 밀봉 유닛의 부분 측면도이며,
도 5는 도 4의 밀봉 유닛의 부분 단면도이고,
도 6은 사전제조된 막 물질을 공기 충진식 패킹 쿠션으로 변형시키는 도 2의 실시예의 작동도이며,
도 7은 본 발명에 따른 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하는데 사용하기 위한 사전제조된 막 물질의 다른 실시예의 평면도이다.
본 발명의 목적은 대체로 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하기 위한 새롭고 개선된 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 종래 기술의 한계와 단점을 극복하여 상술한 특징을 가지는 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
상술한 목적 및 다른 목적은, 막 물질의 하나의 엣지 부근에 종축방향으로 연장하는 팽창 채널을 형성하도록 함께 밀봉되는 2개의 층(layers), 막 물질을 가로질러 연장하는 복수 열(rows)의 챔버, 이러한 복수 열 각각의 챔버와 서로 연결되는 유동 통로, 및 복수 열 각각의 챔버 중 하나와 입구 채널 사이에서 연장하는 입구 통로를 구비하는 하나의 롤(roll)의 사전제조된 막 물질로부터 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하기 위한 방법 및 장치를 제공함으로써 본 발명에 따라 달성된다.
상기 롤은 수평으로 연장하는 이격된 한 쌍의 롤러 상에 지지된다. 막 물질은 롤로부터, 팽창 채널 안으로 연장하는 팽창 튜브로 공급되며, 종축방향으로 연장하는 밀봉은 쿠션이 팽창된 후 채널과 챔버 사이에서 통로를 가로질러 형성되어 있다.
도 1에 도시된 사전제조된 막 물질(11)은 고밀도 폴리에틸렌 또는 저밀도 폴리에틸렌과 같은 적합한 막 물질의 2개의 층(12, 13)으로 이루어진다. 이러한 막 물질은 종축 엣지(16, 17) 모두를 따라 함께 결합 또는 폐쇄되거나, 또는 종축 엣지 중 어느 하나 또는 모두를 따라 개방될 수 있는 평평한 배관(flattened tubing)의 형태일 수 있다. 도시된 실시예에서, 막 물질의 하나의 긴 시이트 또는 스트립은 엣지(16)를 형성하도록 중심선을 따라 접혀있다. 이러한 엣지(16)는 폐쇄되어 있고, 엣지(17)는 개방되어 있다.
이러한 2개의 층의 막은 함께 밀봉되어 팽창 채널(19) 및 팽창가능한 챔버(21, 22)를 형성한다. 팽창 채널은 막 물질의 하나의 엣지 부근에서 종축방향으로 연장하며, 막 물질을 가로질러 나란히 위치하는 팽창가능한 챔버는 쌍으로(in pairs) 배열되어 있다. 각각의 쌍의 챔버 중 하나와 팽창 채널(19) 사이로 입구 통로(23)가 연장하며, 통로(24)는 챔버들을 서로 연결시킨다. 막 물질의 개방된 엣지(17)와 팽창 채널(19) 사이로 출구 통로(25)가 연장되어 있다.
각각의 열 또는 쌍의 챔버는 마감질된 제품에서 하나의 쿠션을 형성한다. 2 개 이상의 서로 연결된 챔버를 구비하는 이들 쿠션 및 다른 쿠션은 단지 하나의 챔버를 구비하는 쿠션을 구비하는 것 보다 일부 응용분야에서 양호한 완충(cushioning) 및 충격 완화(shock absorption)를 제공하는 것으로 밝혀졌다. 서로연결된 챔버를 구비하면, 쿠션의 상이한 부분들에 압력이 가해질 때 챔버로부터 챔버로 공기가 이동할 수 있다.
쿠션을 형성하도록 챔버들이 팽창되기 전 또는 팽창된 후 어느 하나의 단계에서 막 물질을 용이하게 분리하기 위해, 연속하는 쿠션의 챔버들 사이로 횡단 열의 통공(transverse rows of perforations; 26)이 연장한다.
사전제조된 막 물질은 원통형 코어(27) 상에 감겨서, 운송 및 저장을 위한 롤(roll; 28)을 형성한다.
도 2는 본 발명에 따른 사전제조된 막 물질을 팽창 및 밀봉하기 위한 컴팩트한 자가-보유형 장치(self-contained machine)를 도시한다. 이러한 장치는 테이블 탑(table top) 또는 다른 지지면 상에 지지되도록 되어 있는 비교적 소형의 캐비넷(31)을 구비한다. 캐비넷(31)은 직립형 전방벽(33)을 갖춘 L자형 베이스(32), 단부벽(34,36), 및 캐비넷의 상부측 및 후방측을 위한 제거가능한 커버(37)를 구비한다.
캐비넷의 상부측 상에는 하나의 롤의 막 물질을 수용하기 위한 수평으로 연장하는 이격된 한 쌍의 롤러(39, 41)가 장착된다. 이러한 롤은 롤러 상에 걸려 있으며, 막 물질이 롤로부터 잡아당겨질 때 자유로이 회전할 수 있다. 롤러 사이의 간극은 코어의 직경보다 작아서, 롤의 크기가 감소할 때 롤이 롤러 사이로 떨어지지 않을 것이다. 원한다면, 장치의 한 쪽을 향해 멈추개(stop)에 대항하여 롤을 유지시키기 위해, 롤러 중 어느 하나 또는 모두의 축선을 경사지게, 즉 약 10도 까지 기울일 수 있다.
롤러(39)는 고정 샤프트(42) 상에 회전가능하게 장착되며, 고정 샤프트(42)는 캐비넷의 전방 부근에서 단부벽(34, 36) 사이에 연장한다. 롤러(41)는 롤러(39)의 후방으로 회전가능하게 장착된 샤프트(43) 상에 장착된 비교적 짧은 2 개의 롤러(41a, 41b)로 이루어진다. 이들 2 개의 롤러는 롤의 양 엣지를 향해 롤의 막 물질과의 맞물림을 위해 장치의 양 측면을 향해 위치한다. 롤러(41b)의 바로 옆으로, 그리고 사전제조된 막 내의 팽창 채널(19)의 바로 아래로 샤프트(43) 상에 닙 롤러(nip roller; 44)가 장착된다. 롤의 회전과 롤로부터의 막 물질의 제거를 모니터링하기 위해 광학적으로 검출되는 개구(47)를 갖춘 타이밍 디스크(timing disk; 46)가 샤프트(43) 상에 또한 장착된다.
캐비넷의 한쪽을 향해 위치하는 멈추개(49)는 롤러 상에 롤을 위치시키기 위한 가이드로서 기능한다. 이러한 롤은 팽창 채널과 가까운 엣지가 멈추개에 대해 인접되도록 롤러 상에 위치하여, 팽창 채널 및 입구 통로가 롤의 폭에 무관하게 항상 동일한 위치에 있게 될 것이다. 상술한 바와 같이, 롤러의 어느 하나 또는 모두는 멈추개에 대해 롤이 유지되는 것을 돕도록 멈추개가 위치하는 캐비넷의 측면을 향해 아래로 기울어질 수 있다. 이러한 방식으로 롤러의 어느 하나 또는 모두가 기울어진다면, 이들 롤러는 여전히 실질적으로 수평하게 배치되며, 롤의 축선은 롤러의 축선과 여전히 실질적으로 평행하다. 이러한 롤은 임의의 원하는 폭을 가질 수 있고, 그리고 이러한 롤은 멈추개의 반대편의 캐비넷의 측면으로 돌출할 수도 있는데, 이러한 경우는 그 돌출부의 중량으로 인해 롤이 기울어지거나 롤러 상에서 불안정하게 될 정도로 롤의 폭이 넓지 않는 한 가능하다.
구동 메카니즘(51), 팽창 튜브(52) 및 밀봉 조립체(53)는 장치의 전방을 향해 위치하는 하나의 모듈 유닛(54)으로 결합된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 이러한 모듈 유닛(54)은 단부벽(36)의 외측 상에 제거가능하게 장착되며, 단부벽(36) 내의 개구(56)를 통해 돌출하고, 단부 커버(57) 및 전방 커버(58)가 이러한 모듈 유닛(54)의 일부분을 둘러싼다.
구동 메카니즘은 막 물질의 엣지 부분과 맞물리며 장치를 통해 막 물질을 공급하는 입력 롤러(61-64) 및 출력 롤러(66-69)를 포함한다. 이들 입력 및 출력 롤러는 팽창 채널의 양 측면 상에서 막 물질과 맞물리기 위해 이중 세트로 배열되어 있다. 따라서, 입력 롤러(61, 62) 및 출력 롤러(66, 67)는 막 물질의 엣지와 팽창 채널 사이에서 막 물질과 맞물리는 반면, 입력 롤러(63, 64) 및 출력 롤러(68, 69)는 채널과 챔버 사이에서 막 물질과 맞물린다.
공급 롤러는 캐비넷 내부에 장착된 모터(71)에 의해 구동되며, 모터 샤프트(도시 안됨) 상의 구동 기어는 롤러가 장착되어 있는 모터 샤프트 상에 부착된 기어(72)를 구동시킨다. 이러한 연동기(gearing)는, 막 물질이 밀봉 조립체를 통과할 때 막 물질을 보다 양호하게 제어함을 유지하고 막 물질을 인장시키기 위해 출력 롤러가 입력 롤러보다 다소 빠르게 회전하도록(예컨대, 8 : 7의 비) 되어 있다.
팽창 튜브(52)는 막 물질의 팽창 채널 안으로 삽입하기 위해 내부 공급 롤러와 외부 공급 롤러 사이에 위치하며 내부로 구부러지면서 상방향으로 연장한다. 캐비넷 내부에 또한 장착되는 공기 펌프(73)에 의해 0.5 내지 10 psig 정도의 압력으로 튜브에 공기를 공급한다. 필요하다면, 펌프와 공기 튜브 사이에 조절기(도시 안됨)가 연결되어 사용자가 공기 압력을 조절할 수 있게 해서, 쿠션이 팽창되는 단단함의 정도를 조절할 수 있게 한다.
공기 튜브의 상단에 있는 확대형 벌브(bulb; 52a)는 튜브의 단부에 걸쳐 막 물질의 이동을 용이하게 하며 공기가 팽창 채널로부터 튜브를 따라 역으로 이탈하는 것을 방지하도록 돕는다. 공기 펌프로 연결하기 위해 튜브의 타단부에 피팅(fitting; 52b)이 설치된다.
밀봉 조립체(53)는 입력 롤러와 출력 롤러 사이에 위치하며 가열 요소(76)및 롤러(77)를 포함하는데, 이러한 롤러(77)는 가열 요소에 대해 막 물질을 가압한다. 이러한 가열 요소는 고정 위치 내에 장착되며, 롤러는 캐리지(78) 상에 장착된다. 롤러는 장치가 작동할 때 캠(79)에 의해 가열 요소에 대해 가압되며, 장치가 정지해 있을 때 스프링에 의해 가열 요소로부터 회수된다.
도 4 및 도 5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 가열 요소는 비교적 작은 직경의 스테인레스 강 로드(stainless steel rod; 80)를 포함하는데, 이러한 스테인레스 강 로드(80)는 수직으로 연장해서, 막 물질의 이동의 방향과 평행하며 롤러(77)의 축선에 대해 수직하다. 따라서, 롤러 및 가열 요소의 만곡면은 상당히 작은 포인트에서 접촉하여, 막 물질 상의 주어진 포인트는 단지 약 1 밀리초(millisecond) 동안 가열 요소와 접촉해 있다. 이러한 짧은 접촉을 가지면, 보다 높은 가열 요소 온도가 사용될 수 있으며, 이 결과 종래 기술에 의해 가능한 것 보다 양호한 밀봉을 가능하다.
밀봉 조립체(53)는 여기에 참조한 미국특허출원 제 09/648,843호에 개시된 밀봉 유닛과 다소 유사하다. 그러나, 종래 기술의 가열 요소는 테플론 테이프(Teflon tape)으로 덮여 있는 한 쌍의 니크롬 와이어(Nichrome wires)로 이루어지며, 이러한 테플론 테이프는 막 물질이 니크롬 와이어와 직접 접촉하는 것을 방지한다. 결국, 종래 기술의 막 물질은, 실제 가열 요소와 직접 접촉하게 하는 본원에서와 같은 높은 온도로 가열되지 않는다. 또한, 상술한 미국특허출원 제 09/648,843호에 개시된 밀봉 유닛에서는, 롤러가 고정 위치에 장착되며, 가열 요소는 공압 액츄에이터에 의해 롤러로부터 회수된다.
커버(58)는 공급 롤러 및 밀봉 조립체를 통과할 때 막 물질이 이동하는 경로의 바로 전방에서 종결되고, 커버의 좌측과 정렬 상태로 캐비넷의 전방벽으로부터 연장하는 플랜지(81)는 막 물질 경로의 바로 후방에서 종결한다. 가이드 슈(82, 83)는 플랜지와 커버의 직면하는 엣지 상에 장착되어, 막 물질에 대한 접근 개구(84)를 형성하며 공급 롤러 안으로 막 물질을 안내하는 것을 돕는다. 다른 가이드(86)는 공기 튜브와 공급 롤러 위로 캐비넷의 전방을 향해 위치하여, 이들을 향해 막 물질을 안내한다.
구동 모듈의 우측으로 단부 커버(57)의 경사진 부분 상에 제어 패널(87)이 위치한다. 이러한 제어 패널은 쿠션의 개수와 단단함과 같은 여러 작동 기능을 제어하기 위해 그리고 기계를 가동 및 중지시키기 위한 제어부를 포함한다.
본 발명의 장치의 작동 및 사용과 본 발명에 따른 방법은 도 6과 관련하여 가장 잘 도시되어 있다. 사전제조된 하나의 롤의 막 물질(28)은 롤러(39, 41) 상에 위치하며, 롤(19)의 팽창 채널측이 멈추개(49)와 인접해서, 팽창 채널 그 자체로 닙 롤러(44) 및 팽창 튜브(52)와 정렬되어 있다.
막 물질의 자유단은 가이드(86)를 거쳐 팽창 튜브(52) 상에서 아래로 잡아당겨지며, 이러한 팽창 튜브(52)는 팽창 채널(19) 안으로 연장한다. 작업자는 막 물질이 상부 공급 롤러와 맞물린 후 롤러에 의해 공급될 때까지 상단 막 물질을 계속해서 잡아 당긴다. 공기 튜브는 막 물질이 롤러와의 적절한 정렬을 유지시키기 위한 가이드로서 기능하며, 공기 튜브의 곡률은 롤러 안으로 막 물질을 안내하는 것을 돕는다.
막 물질이 튜브를 따라 이동할 때, 튜브를 통해 주입되는 공기는 통로(23, 24)를 통해 롤과 튜브 사이의 막의 일부분에서 챔버(21, 22) 안으로 유동하여, 쿠션을 팽창시킨다. 공기가 롤 주위를 통과하며 닙 롤러(44)에 의해 팽창 채널이 폐쇄되어 핀칭될 때, 팽창 채널의 압축에 의해 이러한 막의 일부분에 주로 공기가 한정된다. 롤의 직경에 따라, 막 물질은 팽창 채널이 롤러에 의해 폐쇄되어 핀칭되는 지점으로부터 약 90도 내지 180도 만큼 롤로부터 회수된다. 이러한 방식으로 팽창 채널이 패쇄되면, 충진 및 밀봉 유닛의 상류에서 막 물질의 상당한 부분 안으로 공기가 확산하는 시스템에 비해, 쿠션이 보다 효과적이고 보다 균일하게 팽창된다.
팽창 후에, 막 물질은 밀봉 조립체(53)를 통해 이동하며, 여기서 롤러(77)는 가열 요소(76)와 직접 접촉 상태로 막 물질을 압축한다. 따라서, 2개의 층의 막 물질은 비교적 협소한 밀봉 라인(89)을 따라 함께 융합되며, 이러한 비교적 협소한 밀봉 라인(89)은 막 물질의 종축 방향으로 그리고 입구 통로(23)를 가로질러 연장하여 챔버를 밀봉한다.
쿠션이 팽창되고 밀봉된 후에, 막 물질은 칼(도시 안됨)을 지나서 이동하는데, 이러한 칼은 팽창 채널 옆에 막 물질의 엣지가 개방되게 찢어서 공기 튜브가 채널로 부터 나올 수 있다.
도 7에 도시된 막 물질에서, 각각의 쿠션(90)은 하나의 전체 크기의 챔버(91) 및 2개의 절반 크기의 챔버(92)를 구비한다. 전체 크기의 챔버는 막 물질을 가로질러 나란히 위치하는 4 개의 섹션(93)을 구비하며, 이들 섹션 사이로 통로(94)가 배치된다. 각각의 절반 크기의 챔버는 3 개의 섹션(96)을 구비하며, 이들 섹션 사이로 통로(97)가 배치된다.
입구 통로(98, 99)는 종축방향으로 연장하는 팽창 채널(101)과 각각의 챔버 내의 제 1 섹션 사이에서 측방향으로 연장하며, 출구 통로(102)는 팽창 채널과 막 물질의 인접하는 엣지 사이에서 연장한다. 쿠션 사이에는 이들 쿠션을 분리하는데 사용하기 위한 통공(103)이 제공된다.
도 7의 막 물질은 도 1의 막 물질과 정확히 동일한 방식으로 쿠션 안으로 처리된다. 이러한 막 물질은 공급 롤러(61-69)에 의해 장치를 통해 공급되며, 팽창 튜브(52)는 쿠션을 팽창시키기 위한 공기를 전달하도록 팽창 채널(101) 안으로 연장하고, 밀봉 조립체(53)는 팽창된 쿠션을 밀봉시키도록 입구 통로(98, 99)를 가로질러 종축방향으로 연장하는 밀봉을 형성한다.
공급 롤러 및 팽창 튜브가 막 물질의 단지 하나의 엣지 부분과 맞물리면, 장치는 임의의 원하는 폭의 물질들을 프로세싱해서 쿠션이 임의의 원하는 수의 챔버를 가질 수 있게 하며, 물질의 전체 폭을 연장하는 하나의 챔버를 가지는 쿠션을 포함한다.
공기 충진식 패킹 쿠션을 팽창 및 밀봉시키기 위한 새롭고 개선된 장치 및 방법이 제공되었음을 상술한 개시로부터 명확히 알 수 있다. 현재로서의 단지 특정한 바람직한 실시예를 상세히 설명하였지만, 첨부된 청구범위에 의해 한정되는 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고 임의의 변경 및 개조가 가능함을 당업자는 명확히 알 것이다.

Claims (15)

  1. 공기 충진식 패킹 쿠션의 팽창 및 밀봉 장치로서,
    막 물질의 하나의 엣지 부근에 종축방향으로 연장하는 팽창 채널을 형성하도록 함께 밀봉된 2개의 층, 상기 막 물질을 가로질러 연장하는 복수 열의 챔버, 상기 복수 열 각각의 챔버를 서로 연결시키는 유동 통로, 및 상기 복수 열 각각의 챔버 중 하나와 상기 팽창 채널 사이로 연장하는 입구 통로를 갖춘 사전제조된 하나의 롤의 막 물질과,
    상기 하나의 롤의 막 물질이 걸리는 수평으로 연장하는 이격된 한 쌍의 롤러와,
    상기 쿠션을 팽창시키도록 상기 챔버 안으로 공기를 도입시키기 위해 상기 팽창 채널 안으로 연장하며 공기 공급원에 연결되는 팽창 튜브와,
    상기 쿠션이 팽창된 후 상기 입구 통로를 가로질러 종축방향으로 연장하는 시일을 형성하기 위한 밀봉 유닛과, 그리고
    상기 롤로부터 상기 팽창 튜브 및 상기 밀봉 유닛을 거쳐서 상기 막 물질을 공급하기 위한 공급 수단을 포함하는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 팽창 및 밀봉 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀봉 유닛은 함께 가압되는 원통형 가열 요소 및 휠을 구비하며, 상기가열 요소의 축선은 상기 휠의 축선과 수직하며, 상기 가열 요소는 상기 막 물질과 직접 접촉하기 위해 노출되어 있는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 팽창 및 밀봉 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 가열 요소는 스테인레스 강 로드를 포함하는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 팽창 및 밀봉 장치.
  4. 막 물질의 하나의 엣지 부근에 종축방향으로 연장하는 팽창 채널을 형성하도록 함께 밀봉된 2개의 층, 상기 채널의 한쪽으로 위치하는 복수의 챔버, 및 상기 팽창 채널과 상기 챔버 사이로 연장하는 입구 통로를 구비하는 사전제조된 하나의 롤의 막 물질로부터 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하기 위한 장치로서,
    상기 롤의 막 물질이 지지되는 수평으로 연장하는 이격된 한 쌍의 롤러와,
    상기 쿠션을 팽창시키도록 상기 챔버 안으로 공기를 도입시키기 위해 상기 팽창 채널 안으로 연장하며 공기 공급원에 연결되는 팽창 튜브와,
    상기 큐션이 팽창된 후 상기 입구 통로를 가로질러 종축방향으로 연장하는 시일을 형성하기 위한 밀봉 유닛과, 그리고
    상기 롤로부터 상기 팽창 튜브 및 상기 밀봉 유닛을 거쳐서 상기 막 물질을 공급하기 위한 공급 수단을 포함하는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 제조 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀봉 유닛은 함께 가압되는 원통형 가열 요소 및 휠을 구비하며, 상기 가열 요소의 축선은 상기 휠의 축선과 수직하며, 상기 가열 요소는 상기 막 물질과 직접 접촉하기 위해 노출되어 있는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 팽창 및 밀봉 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 가열 요소는 스테인레스 강을 포함하는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 팽창 및 밀봉 장치.
  7. 막 물질의 하나의 엣지 부근에 종축방향으로 연장하는 팽창 채널을 형성하도록 함께 밀봉된 2개의 층, 상기 팽창 채널의 한쪽으로 위치하는 복수의 챔버, 및 상기 팽창 채널과 상기 챔버 사이로 연장하는 입구 통로를 구비하는 사전제조된 하나의 롤의 막 물질로부터 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하기 위한 방법으로서,
    수평으로 연장하는 이격된 한 쌍의 롤러 상에 상기 롤의 막 물질을 지지시키는 단계와,
    상기 롤로부터, 상기 팽창 채널 안으로 연장하는 팽창 튜브까지 상기 막 물질을 공급하는 단계와,
    상기 쿠션을 팽창시키도록 상기 팽창 튜브를 통해 상기 챔버 안으로 공기를도입시키는 단계와, 그리고
    상기 쿠션이 팽창된 후, 상기 입구 통로를 가로질러 종축방향으로 연장하는 시일을 형성시키는 단계를 포함하는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 제조 방법.
  8. 종축방향으로 연장하는 팽창 채널, 및 상기 팽창 채널과 연통하는 복수의 챔버를 구비하는 사전제조된 하나의 막 물질로부터 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하기 위한 장치로서,
    상기 롤의 막 물질이 지지되는 수평으로 연장하는 이격된 한 쌍의 롤러로서, 상기 롤러 중 하나에 의해 상기 팽창 채널이 폐쇄상태로 핀칭되는 한 쌍의 롤러와,
    상기 롤로부터 상기 막 물질을 회수하기 위한 회수 수단과, 그리고
    상기 팽창 채널이 상기 롤러에 의해 폐쇄상태로 핀칭되는 지점까지만 상기 팽창 채널 내의 공기가 상기 롤 주위로 유동하며, 상기 롤로부터 회수되었던 상기 막 물질의 일부분 내에 상기 팽창 채널 안으로 공기를 주입시키는 주입 수단을 포함하는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 제조 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 막 물질은 상기 팽창 채널이 상기 롤러에 의해 폐쇄상태로 핀칭되는 지점으로부터 약 90도 내지 180도 만큼 상기 롤로부터 회수되는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 제조 장치.
  10. 종축방향으로 연장하는 팽창 채널, 및 상기 팽창 채널과 연통하는 복수의 챔버를 구비하는 사전제조된 하나의 롤의 막 물질로부터 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하는 방법으로서,
    수평으로 연장하는 이격된 한 쌍의 롤러 상에 상기 롤의 막 물질을 지지시키는 단계로서, 상기 롤러 중 하나에 의해 상기 팽창 채널이 폐쇄상태로 핀칭되는, 상기 롤의 막 물질을 지지시키는 단계와,
    상기 롤로부터 상기 막 물질을 회수시키는 단계와, 그리고
    상기 채널이 상기 롤러에 의해 폐쇄상태로 핀칭되는 지점까지만 상기 팽창 채널 내의 공기가 상기 롤 주위로 유동하며, 상기 롤로부터 회수되었던 상기 물질의 일부분에 상기 팽창 채널 안으로 공기를 주입시키는 단계를 포함하는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 제조 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 막 물질은 상기 팽창 채널이 상기 롤러에 의해 폐쇄상태로 핀칭되는 지점으로부터 약 90도 내지 180도 만큼 상기 롤로부터 회수되는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 제조 방법.
  12. 상기 롤의 막 물질이 상기 막 물질의 하나의 엣지 부근에 종축방향으로 연장하는 팽창 채널을 형성하도록 함께 밀봉된 2개의 층, 상기 채널의 일측으로의 복수의 챔버, 및 상기 팽창 채널과 상기 챔버 사이로 연장하는 입구 통로를 구비하는 사전제조된 하나의 롤의 막 물질로부터 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하기 위한 장치로서,
    상기 쿠션을 팽창시키도록 상기 챔버 안으로 공기를 도입시키기 위해 상기 팽창 채널 안으로 연장하며 공기 공급원에 연결되는 팽창 튜브와,
    상기 큐션이 팽창된 후 상기 입구 통로를 가로질러 종축방향으로 연장하는 시일을 형성하기 위한 밀봉 유닛과, 그리고
    상기 롤로부터 상기 팽창 튜브 및 상기 밀봉 유닛을 거쳐서 상기 막 물질을 공급하도록 상기 팽창 채널의 양 측면 상에서 상기 막 물질과의 맞물림을 위해 상기 팽창 튜브의 양 측면 상에 위치하는 2중 공급 롤러를 포함하는,
    공기 충진식 패킹 쿠션의 제조 장치.
  13. 상기 롤의 막 물질이 상기 막 물질의 하나의 엣지 부근에 종축방향으로 연장하는 팽창 채널, 및 측방향으로 연장하는 입구 통로를 통해 상기 팽창 채널과 연통하는 복수의 챔버를 구비하는 사전제조된 하나의 롤의 막 물질로부터 공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하기 위한 테이블-탑 장치로서,
    비교적 소형의 수평 지지 면 상에 지지되도록 되어 있는 캐비넷,
    상기 롤이 상기 롤러 상에 지지되는 방식으로 상기 롤의 막 물질을 수용하기 위해 상기 캐비넷의 상부측 상에 위치하는 수평으로 연장하는 이격된 한 쌍의 롤러와,
    상기 롤로부터 상기 막 물질을 회수하기 위해 상기 캐비넷의 전방을 향해 위치하는 공급 메카니즘과,
    상기 공급 메카니즘으로부터 상방향으로 연장하며, 상기 롤로부터 회수되는 상기 막 물질의 상기 팽창 채널 내에 수용되도록 되어 있는 팽창 튜브와,
    상기 쿠션을 팽창시키도록 상기 챔버 안으로 공기를 도입시키기 위해 상기 팽창 튜브에 연결된 상기 캐비넷 내부의 공기 공급원과, 그리고
    상기 쿠션이 팽창된 후 상기 입구 통로를 폐쇄시키기 위해 상기 팽창 채널과 쿠션 사이에 상기 막 물질 내에 종축방향으로 연장하는 시일을 형성하기 위한 밀봉 유닛을 포함하는,
    공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하기 위한 테이블-탑 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 밀봉 유닛은 함께 가압되는 원통형 가열 요소 및 휠을 포함하며, 상기 가열 요소의 축선은 상기 휠의 축선과 수직하며, 상기 가열 요소는 상기 막 물질과 직접 접촉하기 위해 노출되어 있는,
    공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하기 위한 테이블-탑 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 가열 요소는 스테인레스 강 로드를 포함하는,
    공기 충진식 패킹 쿠션을 제조하기 위한 테이블-탑 장치.
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