KR20040080638A - 압축기용 실린더 및 베어링의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 압축기(Compressor)의 압축실 내부에 설치되는 실린더 및 베어링의 제조방법에 관한 것으로, 특히 종래에 관행적으로 실시된 주물제조공법을 탈피하여 환봉이나 선재, 철판을 소재로 하여 일정 길이로 절단한 후 단조공정을 거쳐 완성품의 모양으로 만드는 한편 순차적으로 선삭 및 홈가공공정을 거쳐 정밀도가 뛰어난 실린더 및 베어링을 제조할 수 있도록 한 압축기용 실린더 및 베어링의 제조방법에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 환봉 또는 선재, 철판을 원소재로 하여 일정한 길이 또는 형태로 절단하는 절단공정과;

상기 절단공정을 거친 제품을 일정한 온도로 가열하여 가공성을 향상시킨 후 치수에 맞는 금형에 끼운 상태에서 공구로 가압하는 기계적인 방법으로 완성품의 모양으로 만드는 단조공정과;

상기 단조공정을 거친 단조품을 보다 정밀한 치수에 맞추어 선반가공하는 선삭공정과;

상기 선삭공정을 거친 제품에 나사홈, 지지홈 등의 각종 홈을 드릴링가공하는 홈가공공정을 포함하므로써 이루어지는 것이다.

Description

압축기용 실린더 및 베어링의 제조방법{Making method of cylinder and bearing for compressor}

본 발명은 압축기(Compressor)의 압축실 내부에 설치되는 실린더 및 베어링의 제조방법에 관한 것으로, 특히 종래에 관행적으로 실시된 주물제조공법을 탈피하여 환봉이나 선재, 철판을 소재로 하여 일정 길이로 절단한 후 단조공정을 거쳐 완성품의 모양으로 만드는 한편 순차적으로 선삭 및 홈가공공정을 거쳐 정밀도가뛰어난 실린더 및 베어링을 제조할 수 있도록 한 압축기용 실린더 및 베어링의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 압축기는 배인이나 로터의 회전운동 또는 피스톤의 왕복운동에 의해 기체를 압축하여 압축 후의 압력이 압축 이전보다 2배이상 또는 압축 후의 토출력이 1kg/㎠ 이상되게 하는 기계장치이다.

이러한 압축기를 구성하는 일 구성요소인 실린더(1)는 압축실 내부의 압력과 부품을 수용하는 하우징의 기능을 수행한다.

상기 압축기의 다른 구성요소인 메인베어링(2)은 압축실의 상부에서 크랭크축을 받쳐주는 역할과 압축식 내부를 밀폐시키는 기능, 그리고 압축실 내부의 압을 토출하는 기능을 수행한다.

또한 압축기의 또 다른 구성요소인 서브베어링(3)은 압축식의 하부에서 크랭크축을 받쳐 주는 역할을 하며, 동시에 압축실 내부를 밀폐시키는 기능을 수행하는 것이었다.

상기 제시된 실린더(1) 및 메인베어링(2), 서브베어링(3)은 압축기를 구성하는 주요 구성품으로, 종래 이를 제조하기 위한 방법은 다음과 같다.

우선적으로 실린더(1)와 메인베어링(2)은 도 4와 같이 실린더(1) 및 메인베어링(2)의 형상과 같은 주물 틀을 이용하여 일정한 형상을 만드는 주물공정과, 상기 주물공정을 통해 만들어진 주물품을 보다 정밀도 있는 치수로 선반가공하는 선삭공정과, 상기 선삭공정을 통해 정밀가공된 주물가공품에 최종적으로 나사홈, 지지홈 등을 드릴링가공하는 홈가공공정을 순차적으로 거치면서 소망하는 실린더(1)와 메인베어링(2)을 제조하게 된다.

또한 서브베어링(3)은 도 5와 같이 서브베어링(3)의 형상과 같은 금형 틀 속에 철계 소결합금가루를 넣고 프레스를 이용하여 적당히 눌러 단단하게 만드는 금형프레스공정과, 상기 금형프레스공정을 통해 단단하게 다져진 철계 소결합금가루에 녹는점에 가까운 온도로 가열하여 합금가루가 접한 면에서 접합이 이루어지거나 일부가 증착하여 서로 한덩어리로 체결화되는 소결공정과, 상기 소결공정을 통해 만들어진 소결품을 보다 정밀도 있는 치수로 선반가공하는 선삭공정과, 상기 선삭공정을 통해 정밀가공된 소결가공품에 최종적으로 나사홈, 지지홈 등을 드릴링가공하는 홈가공공정을 순차적으로 거치면서 소망하는 서브베어링(3)을 제조하게 된다.

그러나 상기한 종래의 방법은 주물 및 소결공정의 특성상 내부에 불순물이 함유되고 다수의 기공이 생성되어 내마모성이 저하되는 한편, 내마모성의 저하는 품질저하로 이어지는 것이었다.

또한 주물 및 소결작업시 많은 시간이 소요되어 생산성이 저하되고, 생산성 저하에 따른 원가상승은 피할 수 없는 심각한 문제점으로 대두되고 있는 것이었다.

본 발명은 압축기용 실린더와 베어링을 주물 및 소결작업으로 생산함에 따라 발생되는 내마모성 및 품질, 생산성 저하의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 원소재인 환봉 또는 선재, 철판을 일정 길이로 절단한 후 가압하는 기계적인 방법으로 완성품의 모양을 만드는 단조작업을 통해 압축기용 실린더와 베어링을 제조하므로써 품질 및 생산성의 향상은 물론 원가를 획기적으로 절감할 수 있게 함을 발명의목적으로 하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 우선적으로 원소재로서 환봉 또는 선재, 철판을 적용하는 한편, 상기 원소재를 일정한 길이 또는 형태로 절단하는 절단공정을 포함하고, 상기 절단공정을 거친 제품을 일정한 온도로 가열한 후 치수에 맞는 금형에 끼우고 가압하는 기계적인 방법으로 소망하는 모양의 제품을 만드는 단조공정을 포함하며, 상기 단조공정을 거친 단조품을 보다 정밀한 치수에 맞추어 선반가공하는 선삭공정을 포함하는 한편, 상기 선삭공정을 거친 제품에 나사홈, 지지홈 등을 드릴링가공하는 홈가공공정을 포함하는 기술적인 제조방법을 강구한다.

도 1은 종래 일반적인 압축기용 실린더의 사시도

도 2는 종래 일반적인 압축기용 메인베어링의 사시도

도 3은 종래 일반적인 압축기용 서브베어링의 사시도

도 4는 종래 압축기용 실린더와 메인베어링의 제조공정도

도 5는 종래 압축기용 서브베어링의 제조공정도

도 6은 본 발명에 의한 압축기용 실린더 및 베어링의 제조공정도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

1: 실린더 2: 메인베어링 3: 서브베어링

이하, 본 발명의 목적을 효과적으로 달성하기 위한 바람직한 제조방법에 대해 설명하기로 한다.

본 발명은 주물 또는 소결작업의 특성상 내부에 불순물이 함유되고 다수의 기공이 생성되어 내마모성이 저하되는 것을 해소하기 위해 무엇보다 쇳물이나 분말체를 원소재로 이용하지 않고, 완성품의 형태로 공급되는 환봉이나 이 환봉을 말아 놓은 선재, 철판을 원소재로 하여 단조작업을 통해 소망하는 압축기용 실린더와 베어링을 제조함을 발명의 특징적인 요지로 하는 것이다.

이러한 본 발명은 다음과 같은 세부공정을 통해 소망하는 압축기용 실린더와 메인베어링, 서브베어링을 제조할 수 있게 된다.

(1) 절단(cutting)공정

완제품의 형태로 공급되는 환봉이나 선재, 철판을 절단기를 이용하여 일정한 길이 또는 형태로 절단을 한다.

(2) 단조(forging)공정

일정한 길이 또는 형태로 절단되어진 절단품을 일정한 온도로 가열하여 단조전 가공성을 향상시킨 후 치수에 맞는 금형에 단조를 한다.

즉 절단품을 가열시킨 후 치수에 맞는 금형에 절단품을 끼우고 프레스 등으로 절단품을 가압하는 기계적 방법으로 압축기용 실린더 및 메인, 서브베어링의 모양으로 만들어 준다.

(3) 선삭공정

단조공정을 거친 단조품을 치수에 맞도록 더욱 정밀하게 절삭공구를 사용하여 선삭가공을 한다.

(4) 홈가공공정

선삭공정을 거쳐 완성품의 형태로 정밀 가공된 제품에 나사홈, 지지홈 등을 드릴링가공 한다.

이러한 본 발명에 의하면 압축기용 실린더 및 메인베어링. 서브베어링은 종래의 주물 또는 소결작업공정을 탈피하여 환봉 또는 선재, 철판 등의 고체인 금속재를 이용하여 절단공정 →단조공정 →선삭공정 →홈가공공정을 거치는 색 다른 제조공법을 통해 내마모성 및 생산성이 향상될 수 있게 된다.

본 발명은 쇳물이나 분말체를 소재로 하여 주물 또는 소결작업을 통해 압축기용 실린더 및 베어링을 제조하던 관행을 탈피하여 환봉이나 선재, 철판을 원소재로 하는 한편, 상기 원소재를 단조작업을 통해 신속하고 간단하게 압축기용 실린더와 베어링을 제조하므로써 제품에 불순물이 함유되지 않음은 물론 기포발생이 없어 내마모성의 뛰어나 품질이 향상될 수 있게 된다.

또한 작업시간이 단축되어 생산성이 향상되며, 이로 인해 제품원가가 절감되는 효과가 있게 된다.

Claims (2)

1. 주물작업을 통해 실린더, 메인베어링의 형태로 성형된 주물품과, 소결작업을 통해 서브베어링의 형태로 성형된 소결품을 정밀치수로 선반가공한 후 각종 홈을 가공하여 압축기용 실린더 및 메인, 서브베어링을 제조함에 있어서,

   환봉 또는 선재, 철판을 원소재로 하여 일정한 길이 또는 형태로 절단하는 절단공정과;

   상기 절단공정을 거친 제품을 일정한 온도로 가열하여 가공성을 향상시킨 후 치수에 맞는 금형에 끼운 상태에서 공구로 가압하는 기계적인 방법으로 완성품의 모양으로 만드는 단조공정과;

   상기 단조공정을 거친 단조품을 보다 정밀한 치수에 맞추어 선반가공하는 선삭공정과;

   상기 선삭공정을 거친 제품에 나사홈, 지지홈 등의 각종 홈을 드릴링가공하는 홈가공공정을 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 압축기용 실린더 및 베어링의 제조방법.
2. 청구항 1에 있어서, 환봉 또는 선재, 철판을 원소재로 하는 압축기용 실린더 및 메인베어링, 서브베어링은 절단공정 및 단조공정, 선삭공정, 홈가공공정을 순차적으로 거치는 제조공법을 통해 내마모성이 개선되도록 제조되는 것을 특징으로 하는 압축기용 실린더 및 베어링의 제조방법.