KR20040072056A - 흡수식 냉온수기 - Google Patents

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Abstract

구성이나 제어가 복잡화 되는 것을 억제하면서 배기열의 이용효율을 향상시킬수 있는 흡수식 냉온수기를 제공하는 것을 그 과제로 한다.
이를 해결하기 위한 수단으로 배기가스를 발생하는 기기로부터의 배기가스를 열원으로 하는 배기열 가열식 재생기(1)와, 배기열 가열식 재생기(1)에 배기가스를 통류시키는 배기가스유로(13)(15)와, 흡수기(9)로부터 배기열 가열식 재생기(1)에 희용액을 이끄는 희용액 관로(25)의, 이 희용액 관로(25)를 통류하는 희용액의 흐름에 대해 상류측에 마련되어 농용액과 열교환을 행하는 저온열교환기(9)와, 희용액 관로(25)의 이 희용액 관로(25)를 통류하는 희용액의 흐름에 대해 하류측에 마련되어 중간농용액과 열교환을 행하는 고온열교환기(47)와, 배기가스유로(13)(15)에 마련되어 희용액 관로(25)의 저온열교환기(49)와 고온열교환기(47) 사이의 부분을 통류하는 희용액과 배기가스 유로(13)(15)를 통류하는 배기가스와의 사이에서 열교환을 행하는 배기가스 열회수기(51)를 구비한 구성으로 한다.

Description

흡수식 냉온수기{ABSORPTION CHILLER-HEATER}
본 발명은 흡수식 냉온수기에 관하며 특히 배기가스를 열원으로 하는 배기열 가열식 재생기를 구비한 흡수식 냉온수기에 관한 것이다.
배기가스를 열원으로 하는 배기열 가열식 재생기를 구비한 흡수식 냉온수기에서는 배기가스로부터의 열의 회수율 즉 배기원으로부터 발생하는 배기열의 이용효율을 향상시키기 위해 배기열 가열식 고온재생기와, 배기열 가열식 저온재생기 또는 보조재생기의 2개의 배기가스의 열을 이용하는 재생기를 마련한 것이 제안되고 있다(예를들어 일본국 특개평 304274호 공보, 일본국 실개 2001-289529호 공보, 일본국 특개 2002-162131호 공보). 이들 흡수식 냉온수기에서는 배기열 가열식 고온재생기에 덧붙여 배기열 가열식 저온재생기 또는 보조재생기에서도 희용액 등의 용액을 배기가스의 열로 가열하여 냉매증기와 농용액을 생성하는 것으로 일반적으로 1중 2중 효과라고 하는 사이클로 되어있다.
한편 가스엔진이나 디젤엔진 등의 배기열과 같이 배기가스와 냉각수로 회수된 열이라는 두가지 형태의 배기열을 배출하는 배기열원에 대해서도 이들의 배기열을 이용하는 흡수식 냉동기가 제안되고 있다(예를들어 일본국 특개 2000-46435호 공보, 일본국 특개 2001-183028호 공보). 일본국 특개 2000-46435호 공보에는 배기가스를 고온재생기의 열원으로서 이용하고 냉각수로 회수된 열을 희용액으로 현열회수하는 사이클이 도시되고 있다. 일본국 특개 2001-183028호 공보에는 배기가스를 고온재생기의 열원으로서 사용하고 냉각수로 회수된 열을 저온재생기로 사용하는 1중 2중효과의 흡수식 냉동기가 도시되고 있다.
그러나 종래의 흡수식 냉온수기와 같이 배기열원으로부터의 배기가스 또는 열회수한 냉각수를 열원으로 하는 저온재생기나 보조재생기를 마련한 1중 2중효과 사이클의 구성에서는 배기가스를 갖는 배기열량이 변화할 때 용액유량이나 농도 등의 사이클 밸런스를 유지하는 것이 곤란하다. 이 때문에 용액의 농도가 너무 진하게 되어 정석(晶析)이 발생하게 되는 경우가 있다.
이에 대해 일본국 특개 2002-162131호 공보에서는 배기열 가열식 고온재생기와 보조재생기를 서로 병렬로 설치하고, 동시에 희용액을 가열하여 농용액과 냉매증기를 생성하는 독립된 배기열 가열식 재생기를 2기 갖는 상태의 구성으로 하는 것이 제안되고 있다. 그러나 이와같은 구성으로 하면 농용액과 희용액 사이에서열교환을 행하는 열교환기를 증설하거나 배관의 본수(本數)가 증가하는 등 구성이 복잡화 되고 있다. 한편 일본국 특개 2001-183028호 공보에서는 용액유량이나 농도 등의 사이클밸런스를 유지하기 위한 제어를 행하는 제어장치를 마련하는 것을 제안하고 있지만 제어가 복잡하게 된다. 이와 같은 구성이나 제어의 복잡화는 원가 등의 증대를 초래하므로 바람직하지 않다.
또 일본국 특개 2000-46435호 공보에서는 열원기로부터의 냉각수와, 저온열교환기로부터 배출되어 고온열교환기로 들어가기 전의 희용액 사이에서 열교환을 행함으로써 열원기의 냉각에 의해 온도상승한 냉각수의 열을 희용액에 현열로서 회수하는 것이 제안되고 있다. 이 경우 냉각수의 열을 현열로 희용액으로 회수하므로 희용액의 온도는 냉각수의 온도이상으로는 상승할 수 없다. 즉 열회수한 냉각수 입구온도와 저온열교환기에서 농용액으로 가열된 후의 희용액과의 온도차는 비교적 작다. 예를들어 희용액의 저온열교환기 출구온도가 약 74℃인 것에 대해 냉각수의 입구온도는 90℃정도이므로 희용액을 74℃정도에서 최고 90℃이하 정도로 밖에 승온할 수 없다. 이 때문에 냉각수가 갖는 열량은 충분하다고 해도 냉각수로부터 희용액으로 회수할 수 있는 열량에는 한계가 있어 배기열원에서 발생하는 배기열의 이용효율은 향상되기 어렵다. 따라서 일본국 특개 2000-46435호 공보에서도 열원기의 냉각에 의해 온도상승한 냉각수를 저온재생기로 이끄는 1중 2중효과 사이클이 제안되고 있으며 이 경우 상술과 같이 구성이나 제어의 복잡화를 초래하게 된다.
본 발명의 과제는 구성이나 제어의 복잡화를 억제하면서 흡수식 냉온수기의배기열의 이용효율을 향상하는 데에 있다.
도 1은 본 발명을 적용하여 이루어지는 흡수식 냉온수기의 제 1실시예의 개략구성을 도시하는 도면.
도 2는 제 1실시예의 변형예를 도시하는 도면.
도 3은 본 발명을 적용하여 이루어지는 흡수식 냉온수기의 제 2실시예의 개략구성을 도시하는 도면.
도 4a 및 도 4b는 제 2실시예의 흡수식 냉온수기에 설치한 배기열 가열식 재생기와 배기가스 열회수기로 이루어지는 유닛의 개략구성을 단면으로 도시하는 평면도 및 정면도를 각각 나타낸다.
도 5는 본 발명을 적용하여 이루어지는 흡수식 냉온수기의 제 2실시예의 외관을 도시하는 사시도.
도 6은 제 2실시예의 변형예로서 시리즈(seires)플로우형의 흡수식 냉온수기를 도시하는 도면.
도 7은 제 2실시예의 변형예로서 패러럴플로우형의 흡수식 냉온수기를 도시하는 도면.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
1: 배기열 가열식 재생기 3: 저온재생기
5: 응축기 7: 증발기
9: 흡수기 13: 도입덕트
15: 배출덕트 25: 희용액관로
47: 고온열교환기 49: 저온열교환기
51: 배기가스 열회수기
본 발명의 흡수식 냉온수기는 배기가스를 발생하는 기기로부터의 배기가스를 열원으로 하는 배기열 가열식 재생기와, 이 배기열 가열식 재생기에 배기가스를 통류시키는 배기가스 유로와, 흡수기로부터 배기열 가열식 재생기에 희용액을 이끄는 희용액 관로의, 이 희용액 관로를 통류하는 희용액의 흐름에 대해 상류측에 마련되어 농용액과 열교환을 행하는 저온열교환기와, 희용액관로의, 이 희용액 관로를 통류하는 희용액의 흐름에 대해 하류측에 마련되어 중간농용액과 열교환을 행하는 고온열교환기와, 배기가스 유로에 마련되어 희용액 관로의 저온열교환기와 고온열교환기 사이의 부분을 통류하는 희용액과 배기가스 유로를 통류하는 배기가스 사이에서 열교환을 행하는 배기가스 열회수기를 구비한 구성으로 함으로써 상기 과제를 해결한다.
이와같은 구성으로 하면 배기가스와 희용액 사이에서 열교환을 행하므로 배기가스가 배기열 가열식 재생기로 통류후라도 배기가스는 비교적 높은 온도를 유지하고 있기 때문에 배기가스와 저온열교환기를 나온 희용액과의 온도차는 비교적 크다. 이 때문에 현열이라도 희용액에 배기가스로부터 회수가능한 열량이 증대하여 배기열원으로부터 발생하는 배기열의 이용효율을 향상할 수 있다. 한편 배기가스와 희용액 사이에서 현열로서 열교환을 행하는 열교환기를 배기가스의 유로에 마련하기만 하면 되고 또한 용액유량이나 농도등의 사이클밸런스를 유지하기 위한 제어를 행할 필요가 없다. 이 때문에 구성이나 제어가 복잡하게 되는 것을 억제할 수 있다. 따라서 구성이나 제어가 복잡하게 되는 것을 억제하면서 배기열의 이용효율을 향상할 수 있다.
또한 배기열 가열식 재생기와 배기가스 회수기가 일체의 유닛으로서 형성되는 구성으로 하면 구성의 복잡화를 더욱 억제할 수 있다.
또 배기가스 열회수기내에 형성된 희용액이 통류하는 희용액 유로의 입구를 배기가스가 통류하는 배기가스유로의 배기가스의 흐름에 대해 하류측에, 희용액 유로의 출구를 배기가스 유로의 배기가스의 흐름에 대해 상류측에 마련한 구성으로 한다. 이와같은 구성으로 하면 배기가스 열회수기에서의 열회수율을 향상할 수 있어 배기열의 이용효율을 더욱 향상할 수 있다.
또한 배기가스 열회수기의 희용액이 통류하는 희용액 유로가 병행하여 배치된 다수의 직관모양의 전열관을 갖고, 이 전열관은 횡방향으로 배설된 구성으로 한다. 이와같은 구성으로 하면 현열로 열을 회수하는 배기가스 열회수기의 구성을 간소화할 수 있어 원가를 저감할 수 있다.
또 저온재생기와, 응축기와, 흡수기와, 증발기를 포함하여 일체로 형성된 제 1유닛상에 배기열 가열식 재생기와 배기가스 열회수기를 일체로 형성한 제 2유닛을 올려놓은 구성으로 한다. 이와같은 구성으로 하면 제 1유닛은 배기열 가열식 재생기와 배기가스 열회수기를 갖는 제 2유닛의 발생하는 열을 잘 받지 않아 고장의 원인을 저감할 수 있다.
(제 1실시형태)
이하 본 발명을 적용하여 이루어지는 흡수식 냉온수기의 제 1실시예에 대해 도 1을 참조하여 설명한다. 도 1은 본 발명을 적용하여 이루어지는 흡수식 냉온수기의 개략 구성을 도시하는 도면이다.
본 실시예의 흡수식 냉온수기는 도 1과 같이 배기열 가열식 재생기(1), 저온재생기(3), 응축기(5), 증발기(7), 그리고 흡수기(9) 등으로 구성되고 있다. 배기열 가열식 재생기(1)는 연소에 의한 배기가스를 발생하는 기기류등으로부터의 배기가스와 희용액 사이에서 열교환을 행하고 배기가스가 갖는 열로 희용액을 가열하여 냉매증기와 농용액을 생성하는 것이다. 이와같은 배기열 가열식 재생기(1)는 저온재생기(3), 응축기(5), 증발기(7), 그리고 흡수기(9) 등으로 이루어지는 유닛(11)의 하측 또는 옆쪽에 설치되고 있다.
배기열 가열식 재생기(1)에는 연소에 의한 배기가스를 발생하는 기기류 등으로부터 배기가스를 배기열 가열식 재생기(1)안의 배기가스의 유로로 이끄는 유로가 되는 도입덕트(13), 그리고 배기열 가열식 재생기(1)안의 배기가스의 유로로부터 배기가스를 배출하기 위한 유로가 되는 배출덕트(15)가 연결되고 있다. 도입덕트(13)와 배출덕트(15)는 도입덕트(13)에서 분기하고 배출덕트(15)에 합류하여 바이패스유로가 되는 바이패스덕트(17)로 연결되고 있다. 도입덕트(13)와 바이패스덕트(17)와의 분기부에는 도입덕트(13)와 바이패스덕트(17)에 배기가스의 흐름을 변환하는 댐퍼 등을 포함하는 유로변환수단(19)이 배치되고 있다. 바이패스덕트(17)와 배출덕트(15)의 합류부(21)보다도 배기가스의 흐름에 대해 상류측의 배출덕트(15)의 부분에는 배출덕트(15)내의 배기가스의 통류을 차단하는 댐퍼 등을 포함하는 차단수단(23)이 마련되고 있다. 이와같이 도입덕트(13)와 배출덕트(15)는 이 배기열 가열식 재생기에 배기가스를 통류시키는 배기가스유로를 형성하고 있다.
이와같은 배기열 가열식 재생기(1)에는 흡수기(9)로 농용액에 냉매증기가 흡수되는 것으로 생성된 희용액을 배기열 가열식 재생기(1)안의 희용액의 유로로 이끄는 희용액 관로(25)가 연결되고 있다. 희용액관로(25)의 흡수기(9)로부터의 출구부분에는 희용액을 송액하기 위한 펌프(27)가 마련되고 있다. 배기열 가열식 재생기(1)의 상부에는 배기열 가열식 재생기(1)안에서 생성된 냉매증기와 농용액이 통류하는 양액(揚液)관로(29)의 일단이 연결되고 있고, 양액관로(29)의 타단은 냉매증기와 농용액을 분리하는 기액분리기(31)에 연결되고 있다.
저온재생기(3)내에는 기액분리기(31)내와 연통하고 기액분리기(31)내에서 분리된 냉매증기가 통류하는 열교환용 유로(3a)가 설치되고 있다. 열교환용 유로(3a)에는 저온재생기(3)에서 가열된 열교환용 유로(3a)내를 통류하는 냉매증기를 응축기(5)로 이끄는 냉매증기관로(33)가 연결되고 있다. 또 저온재생기(3)에는 기액분리기(31)의 저부에 일단이 연결된 중간농용액관로(35)의 타단이 연결되고 있다. 또한 저온재생기(3)에는 중간농용액관로(35)로부터 유입해 온 중간농용액을, 열교환용 유로(3a)안을 통류하는 냉매증기의 열로 가열하여 농용액으로 한 후 흡수기(9)로 보내기 위한 농용액 관로(37)의 일단이 연결되고 있다. 농용액 관로(37)의 타단은 흡수기(9)에 연결되고 있다.
응축기(5)의 내부에는 냉각수가 통류하는 냉각수 관로(39)에 연결되어 냉각수의 유로의 일부분을 형성하는 열교환유로(5a)가 마련되고 있다. 응축기(5)의 저부에는 냉매증기가 응축하여 액화한 냉매액이 통류하는 냉매액관로(41)의 일단이 연결되고 있다. 냉매액 관로(41)의 타단은 증발기(7)의 내부에 마련된 도시하지 않은 냉매산포부에 연결되고 있다. 증발기(7)의 내부에는 증발기(7)내에서 냉각 또는 가온되어 공조용의 실내기 등으로 보내지는 실내기용 냉매, 예를들어 물이 통류하는 냉온수 관로(43)가 연결되어 실내기용 냉매가 되는 물 유로의 일부분을 형성하는 열교환 유로(7a)가 마련되고 도시하지 않은 냉매산포부가 열교환유로(7a)에 냉매를 산포한다.
흡수기(9)는 도 1에 도시되지 않지만 실제로는 증발기(7)와 연통하고 있으며, 증발기(7)에서 발생한 냉매증기가 흡수기(9)에 유입가능하도록 구성되고 있다. 흡수기(9)의 내부에는 냉각수관로(39)에 연결되어 냉각수 유로의 일부분을 형성하는 열교환 유로(9a)가 마련되고 있다. 또 흡수기(9)의 내부에는 농용액 관로(37)가 연결되어 열교환 유로(9a)에 농용액을 산포하는 도시하지 않은 농용액 산포부 등이 마련되고 있다. 흡수기(9)의 저부에는 증발기(7)에서 생성된 냉매증기를 농용액이 흡수하는 것으로 생성된 희용액을 배기열 가열식 재생기(1)로 보내기 위한 희용액관로(25)의 일단이 연결되고 있다.
중간농용액 관로(35)에는 희용액 관로(25)로부터 분기한 분기관로(45)가 합류하고 있다. 또 중간농용액 관로(35)의 기액분리기(31)와 분기관로(45)의 합류부 사이의 부분에는 희용액 관로(25)내를 통류하는 희용액과, 중간농용액 관로(35)내를 통류하는 용액 사이에서 열교환을 행하기 위한 고온열교환기(47)가 마련되고 있다. 또한 고온열교환기(47)는 희용액 관로(25)의 분기관로(45)의 분기부 보다도희용액의 흐름에 대해 하류측의 부분에 마련되고 있다. 희용액 관로(25)의 펌프(27)보다도 희용액의 흐름에 대해 하류측에서 분기관로(45)의 분기부보다도 상류측의 부분에는 희용액 관로(25)내를 통류하는 희용액과 농용액 관로(37)내를 통류하는 농용액 사이에서 열교환을 행하는 저온열교환기(49)가 마련되고 있다. 또한 냉각수 관로(39)는 흡수기(9)로부터 응축기(5)를 거쳐 도시하지 않은 냉각탑에 냉각수가 순환되도록 배관되고 있다.
여기까지 설명한 구성은 배기열 가열식 재생기를 구비하고 또한 희용액 관로를 통류하는 희용액의 일부를 분기관로에 의해 중간농용액을 통류하는 농용액과 혼합하여 저온재생기로 보내는 바이패스플로우형의 공지한 흡수식 냉온수기의 구성과 같지만 본 실시예의 흡수식 냉온수기에는 배기가스가 통류하는 배출덕트(15)에 배기가스와 희용액 사이에서 열교환을 행하여 배기가스의 열을 희용액으로 회수하기 위한 배기가스 열회수기(51)가 마련되고 있다.
즉 배기가스 열회수기(51)는 배기가스가 통류하는 열교환 유로(51a)와, 희용액이 통류하는 열교환 유로(51b)를 갖고 있다. 그리고 배기가스 열회수기(51)는 배기가스 유로의 배기열 가열식 재생기(1)보다도 배기가스의 흐름에 대해 하류측 즉 배출덕트(15)에 마련되고 있다. 배기열 가열식 재생기(1)로부터 배출된 배기가스를 배기가스 열회수기(51)로 이끄는 배출덕트(15)의 부분, 그리고 배기가스 열회수기(51)로부터 배기가스를 배출하는 배출덕트(15)의 부분이 각각 배기가스 열회수기(51)의 배기가스가 통류하는 열교환유로(51a)에 연결되고 있다. 희용액 관로(25)는 희용액관로(25)의 저온열교환기(49)와 고온열교환기(47)사이의 부분에서 배기가스 열회수기(51)의 희용액이 통류하는 열교환유로(51b)에 연결되고 있다.
이와같은 구성의 흡수식 냉온수기의 배기가스 열회수기(51)에 관련되는 동작과 본 발명의 특징부에 대해 설명한다. 흡수식 냉온수기의 흡수기(9)로 냉매증기가 농용액에 흡수되는 것으로 생성된 희용액은 펌프(27)의 구동에 의해 희용액 관로(25)에 유입하고 우선 저온열교환기(49)로 저온재생기(3)로 생성된 농용액과 열교환을 행하며, 예를들어 74℃정도로 승온된다. 다음에 저온열교환기(49)로 승온된 희용액은 배기가스 열회수기(51)에서 배기열 가열식 재생기(1)로 열회수되어 온도가 낮아진 배기가스와 열교환을 행한다.
여기서 배기가스를 발생하는 기기류가 예를들어 마이크로스터빈 등인 경우 그 배기가스의 온도는 250℃~300℃정도가 된다. 그리고 250℃~300℃정도 온도의 배기가스는 배기열 가열식 재생기(1)내의 희용액과 열교환하여 희용액을 가열하는 것으로 170~180℃정도까지 온도가 저하한다. 이 170~180℃정도 온도의 배기가스가 배기가스 열회수기(51)로 유입한다. 따라서 배기가스 열회수기(51)에서는 예를들어 170~180℃정도 온도의 배기가스와 74℃정도의 희용액 사이에서 현열로 열교환이 행해지게 되어 희용액은 120℃정도까지 승온된다. 한편 배기가스는 배기가스 열회수기(51)에서 110℃~120℃정도로 온도가 저하하여 배출덕트(15)를 통해 외부로 배출된다.
마지막으로 배기가스 열회수기(51)에서 예를들어 120℃정도까지 승온된 희용액은 고온열교환기(47)에서 배기열 가열식 재생기(1)로 생성된 농용액과 열교환을 행하고 140℃이상으로 승온되며 배기열 가열식 재생기(1)로 보내진다. 배기열 가열식 재생기(1)에서는 140℃이상으로 승온된 희용액이 배기가스로부터의 입열로 가열되고 희용액안의 냉매가 비등하고 증발하는 것으로 냉매증기와 농축된 농용액이 생성된다.
이와같이 본 실시예의 흡수식 냉온수기에서는 배기가스 열회수기(51)에서 배기열 가열식 재생기(1)를 나온 배기가스와 저온열교환기를 나온 희용액 사이에서 열교환을 행하지만 배기열 가열식 재생기(1)를 나온 배기가스와 저온열교환기를 나온 희용액의 온도차는 비교적 크다. 이 때문에 현열이라도 희용액에 배기가스로부터 회수가능한 열량이 증대하고 배기열원으로부터 발생하는 배기열의 이용효율을 향상할 수 있다. 한편 흡수식 냉온수기의 구성의 변경으로서는 배기가스와 희용액 사이에서 현열로서 열교환을 행하는 배기가스 열회수기(51)를 배출덕트(15)에 마련하고 희용액 관로(25)를 연장하여 배출덕트(15)에 마련한 열회수기(51)에 연결하기만 하면 된다. 또 제어에 있어서는 용액유량이나 농도 등의 사이클 밸런스를 유지하기 위한 제어를 행할 필요가 없어 거의 변경할 필요가 없다. 따라서 구성이나 제어가 복잡하게 되는 것을 억제하면서 배기열의 이용효율을 향상할 수 있다.
또한 배기열의 이용효율을 향상할 수 있음으로써 에너지보존을 더욱 향상시킬 수 있다. 덧붙여서 구성이나 제어가 복잡하게 되는 것을 억제하고 있기 때문에 원가의 증대를 억제할 수 있다. 또한 배기열 가열식 재생기(1)에 들어가는 희용액의 온도를 상승할 수 있기 때문에 COP나 냉방출력을 향상할 수 있다. 덧붙여서 배기가스 열회수기(51)는 현열을 회수하는 것으로 재생기와 같이 비등을 동반하지 않기 때문에 구조를 재생기에 비해 간소화할 수 있고 또 전열관 등을 이용하는 경우그 배설상태에 대한 제약이 없다.
또 본 실시예에서는 배기열 가열식 재생기(1)만을 구비한 흡수식 냉온수기를 예시하고 있다. 그러나 배기열 가열식 재생기(1)에 덧붙여 배기가스의 열량이 부족할 때나 없을 때 공조부하 등의 부하에 대응하여 흡수식 냉온수기를 운전할 수 있도록 버너의 연소열을 열원으로 하는 직접가열식 재생기를 구비한 구성으로 할 수도 있다.
예를들어 도 2와 같이 배기열 가열식 재생기(1)와 직렬로 배기열 가열식 재생기(1)로부터 기액분리기(31)로의 냉매증기나 용액의 흐름에 대해 하류측에 직접가열식 재생기(53)를 마련한 구성으로 할 수도 있다. 이 때 양액관로(29)는 직접가열식 재생기(53)에 연결되고 있다. 또한 배기가스 열회수기(51)는 배기가스 유로의 배기열 가열식 재생기(1)보다도 배기가스의 흐름에 대해 하류측 즉 배출덕트(15)에 마련되고 있다. 배기열 가열식 재생기(1)로부터 배출된 배기가스를 배기가스 열회수기(51)로 이끄는 배출덕트(15)의 부분, 그리고 배기가스 열회수기(51)로부터 배기가스를 배출하는 배출덕트(15)의 부분이 각각 배기가스 열회수기(51)의 배기가스가 통류하는 열교환 유로(51a)에 연결되고 있다. 희용액 관로(25)는 희용액 관로(25)의 저온열교환기(49)와 고온열교환기(47)의 사이의 부분에서 배기가스 열회수기(51)의 희용액이 통류하는 열교환로(51B)에 연결되는 점은 본 실시예와 같다. 또 그 외의 구성은 본 실시예와 같기 때문에 같은 부호를 붙여 설명을 생략한다.
(제 2실시예)
이하 본 발명을 적용하여 이루어지는 흡수식 냉온수기의 제 2실시예에 대해 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명한다. 도 3은 본 발명을 적용하여 이루어지는 흡수식 냉온수기의 개략구성을 도시하는 도면이다. 도 4는 본 발명을 적용하여 이루어지는 흡수식 냉온수기에 설치한 배기열 가열식 재생기와 배기가스 열회수기로 이루어지는 유닛의 개략구성을 단면으로 도시하는 (a)는 평면도, (b)는 정면도이다. 도 5는 본 발명을 적용하여 이루어지는 흡수식 냉온수기의 외관을 도시하는 사시도이다. 또한 본 실시예에서는 제 1실시예와 동일한 구성 등에는 같은 부호를 붙여 설명을 생략하고 제 1실시예와 상이한 구성이나 특징부 등에 대해 설명한다.
본 실시예의 흡수식 냉온수기가 제 1실시예와 다른 점은 배기열 가열식 재생기와 배기가스 열회수기를 일체로 형성하여 하나의 유닛으로 하고 또한 이 배기열 가열식 재생기와 배기가스 열회수기로 이루어지는 유닛을 저온재생기, 응축기, 증발기, 그리고 흡수기로 이루어지는 유닛상에 올려놓은 점이다. 즉 본 실시예의 흡수식 냉온수기는 도 3과 같이 저온재생기(3), 응축기(5), 증발기(7) 그리고 흡수기(9)등으로 이루어지는 제 1유닛(11)상에 배기열 가열식 재생기(55)와 배기가스 열회수기(57)를 일체로 유닛화한 제 2유닛(59)이 올려놓여져 있다. 제 2유닛(59)은 배기열 가열식 재생기(55)에 도입덕트(13)가 배기가스 열회수기(57)에 배출덕트(15)가 연결된 상태가 된다.
또 본 실시예에서는 배기가스의 열량이 부족할 때나 없을 때 공조부하 등의 부하에 대응하여 흡수식 냉온수기를 운전할 수 있도록 버너의 연소열을 열원으로 하는 직접가열식 재생기(61)를 구비하고 있다. 희용액 관로(25)는 제 2유닛(59)의배기열 가열식 재생기(55)에 연결되고 있다. 배기열 가열식 재생기(55)와 직접가열식 재생기(61)사이에는 배기열 가열식 재생기(55)내의 용액을 직접가열식 재생기(61)로 이끄는 용액관로(63)가 마련되고 있다. 또한 배기열 가열식 재생기(55)와 기액분리기(31)사이에는 배기열 가열식 재생기(55)내에서 발생한 냉매증기를 기액분리기(31)안으로 이끄는 냉매증기관로(65)가 마련되고 있다.
여기서 배기열 가열식 재생기(55)와 배기가스 열회수기(57)를 일체로 유닛화한 제 2유닛(59)의 구조에 대해 설명한다. 제 2유닛(59)은 도 4와 같이 내부가 공동의 광체(59a), 광체(59a)의 양단에 마련된 연결부(59b)(59c), 배기열 가열식 재생기(55)를 구성하는 쟈켓모양으로 형성된 상측헤더실(55a) 및 하측헤더실(55b), 배기열 가열식 재생기(55)를 구성하는 전열관(55c), 그리고 배기가스 열회수기(57)를 구성하는 전열관(57a)등으로 형성된다. 광체(59a)는 평평하게 일방향으로 연재하는 직방체의 양단부에 이 양단부의 단을 향함에 따라 점차 측면 사이의 폭이 축소하는 테이퍼모양의 부분을 통해 연결부(59b)(59c)가 각각 마련되는 형상이 된다. 광체(59a)의 내부의 공간은 연결부(59b)(59c)의 어느 한 쪽에서 유입하여 다른쪽으로부터 유출하는 배기가스의 유로(59d)가 된다. 또한 제 2유닛(59)은 광체(59a)의 폭이 넓은 면을 윗면 및 밑면에 폭이 좁은 면을 양 측면으로 하여 설치된다.
배기열 가열식 재생기(55)는 광체(59a)의 연결부(59b)측의 약 절반의 부분에 형성되고 있다. 이 부분의 광체(59a)의 윗면측 및 밑면측에는 각각 쟈켓모양으로 상측헤더실(55a) 및 하측헤더실(55b)이 형성되고 있다. 상측헤더실(55a)과 하측헤더실(55b)은 광체(59a)의 윗면과 밑면 사이에 병행하여 마련되고 광체(59a)내의 유로(59d)에 상하방향으로 삽통된 다수의 전열관(55c)에 의해 연통하고 있다. 전열관(55c)은 외표면에 다수의 원반모양의 전열휜(55d)이 마련된 직관모양의 이른바 휜튜브식의 전열관이다.
배기가스 열회수기(57)는 광체(59a)의 연결부(59c)측의 약 절반부분에 형성되고 있다. 이 부분의 광체(59a)의 대향하는 측면 사이에는 병행하여 광체(59a)내의 유로(59d)에 횡방향으로 삽통된 다수의 전열관(57a)이 마련되고 있다. 전열관(57a)은 양단부가 광체(59a)의 대향하는 측면에서 외측으로 돌출되고 있으며 희용액 관로(25)가 연결되는 전열관(57a)의 단부를 제외하고 서로 인접하는 전열관(57a)의 단부가 반원호모양으로 형성된 연결관(57b)으로 연결되며 사행(蛇行)하는 희용액의 유로를 형성하고 있다. 전열관(57a)도 표면에 다수의 원반모양의 전열휜(57c)이 마련된 직관모양의 이른바 휜튜브식의 전열관이다.
연결부(59b)(59c)의 단부에는 각각 플랜지모양의 플랜지부(59e)(59f)가 형성되고 있고 이 플랜지부(59e)(59f)에 의해 도입덕트(13) 및 배출덕트(15) 중 어느 하나가 연결되고 있다. 본 실시예에서는 배기열 가열식 재생기(55)를 배기가스의 흐름에 대해 상류측으로, 배기가스 열회수기(57)를 하류측으로 하고 있기 때문에 배기열 가열식 재생기(55)측의 연결부(59b)에는 도입덕트(13)가 배기가스 열회수기(57)측의 연결부(59c)에는 배출덕트(15)가 각각 연결되고 있다.
이와같이 제 2유닛(59)이 배기열 가열식 재생기(55)를 상류측으로, 배기가스 열회수기(57)를 하류측으로 하여 연결되는 경우 배기열 가열식 재생기(55)의 하측헤더실(55b)의 광체(59a)내의 배기가스의 흐름에 대해 하류측에 마련된 도시하지않은 연결구부에는 희용액 관로(25)의 일단이, 하측헤더실(55b)의 상류측에 마련된 도시하지 않은 연결구부에는 용액관로(63)의 일단이 각각 연결된다. 또 배기가스 열회수기(57)의 광체(59a)내의 배기가스의 흐름에 대해 하류측에 위치하는 전열관(57a)의 연결단부에는 저온열교환기(49)로부터의 희용액 관로(25)가 상류측에 위치하는 전열관(57a)의 연결단부에는 고온열교환기(47)로의 희용액 관로(25)가 각각 연결된다. 또한 배기열 가열식 재생기(55)의 상측헤더실(55a)에는 상측헤더실(55a)내의 냉매증기를 기액분리기(31)로 이끄는 냉매증기관로(65)가 연결되고 있다.
이와같이 각 관로(25)(63)등을 연결함으로써 배기열 가열식 재생기(55)에서는 광체(59a)내의 배기가스의 흐름에 대해 하류측으로부터 하측헤더실(55b)에 희용액을 넣고, 상류측으로부터 하측헤더실(55b)에 농용액을 내게 된다. 또 배기가스 열회수기(57)에서는 광체(59a)내의 배기가스의 흐름에 대해 하류측에 위치하는 전열관(57a)에 희용액을 넣고, 상류측에 위치하는 전열관(57a)으로부터 희용액을 내게 된다. 즉 배기가스 열회수기(57)에서는 전열관(57a)과 연결관(57b)으로 형성된 희용액의 유로의 광체(59a)내의 배기가스의 흐름에 대해 하류측으로부터 희용액을 넣고, 상류측에서 희용액을 내게 된다. 이에 따라 열교환효율이 향상되고 배기가스로부터의 열회수율이 향상된다.
이와같은 제 2유닛(59)을 제 1유닛상에 올려놓은 본 실시예의 흡수식 냉온수기는 도 5와 같이 하측에 위치하는 제 2유닛(11)을 피복하는 패널(67)과, 제 1유닛(59)을 피복하는 패널(69)에 의해 외관이 하나의 사각기둥모양으로 형성된다.제 2유닛(11)을 피복하는 패널(67)과, 제 1유닛(59)을 피복하는 패널(69)은 제 2유닛(11)과 제 1유닛(59)을 둘러싸는 사각기둥모양으로 짠 봉모양의 강재 등으로 이루어지는 틀체에 부착되는 것이다. 제 2유닛(11)을 피복하는 각 패널(67)에는 상측 근처에 통기구가 되는 루버(louver)(71)가 형성된다. 또한 도 5에는 도시하지 않지만 제 2유닛(59)의 위쪽에는 천장패널이 설치된다.
이와같이 본 실시예의 흡수식 냉온수기에서도 제 1실시예와 같은 효과를 얻을 수 있다. 또한 본 실시예의 흡수식 냉온수기에서는 배기열 가열식 재생기(55)와 배기가스 열회수기(57)를 배기가스의 유로를 공통화시켜 일체로 형성한 제 2유닛(59)으로 하고 있기 때문에 배기가스 열회수기(57)를 마련하는 것에 의한 원가의 상승을 억제할 수 있고, 또 배기가스 열회수기를 단독으로 마련한 경우에 비해 배기가스 열회수기를 소형화할 수 있다. 덧붙어서 배기가스 열회수기를 마련할 때 제 2유닛(59)을 배기가스의 유로에 설치하고 희용액 관로(25)를 제 2유닛(59)의 배기가스 열회수기(57)의 부분까지 연장하기만 하면 되므로 구성이 복잡하게 되는 것을 더욱 억제할 수 있다.
또한 배기가스 열회수기(57)에 형성된 희용액이 통류하는 전열관(57a)과 연결관(57b)으로 형성된 희용액 유로의 입구를 광체(59a)내의 배기가스 유로(59d)에서의 배기가스의 흐름에 대해 하류측에, 희용액 유로의 출구를 상류측에 마련한다. 이 때문에 배기가스 열회수기(57)에서의 열회수율을 향상할 수 있고 배기열의 이용효율을 더욱 향상할 수 있다.
또한 배기가스 열회수기(57)의 희용액이 통류하는 희용액 유로가 병행하여배치된 다수의 직관모양의 전열관(57a)을 갖고, 전열관(57a)은 배기가스 열회수기(57)내에 횡방향으로 배설되고 있다. 이 때문에 현열로 열을 회수하는 배기가스 열회수기의 구성을 간소화 할 수 있음으로써 원가를 더욱 저감할 수 있다. 또 전열관의 길이, 단수, 열수에 자유도가 있기 때문에 설치공간에 따라 높이를 조정할 수 있고 설치장소에 대한 제약을 저감할 수 있다. 또한 배기가스 열회수기(57) 부분의 높이를 낮게할 수 있기 때문에 소형화할 수 있다. 덧붙여서 배기가스 열회수기(57)의 희용액이 통류하는 희용액유로가 병행하게 배치된 다수의 직관모양의 전열관(57a)을 갖고 있는 경우, 전열관(57a)의 길이를 길게 하는 것으로 전열관의 설치본수를 저감할 수 있으며 원가를 낮출 수 있다.
또한 제 1유닛(11) 상에 제 2유닛(59)을 올려놓고 있기 때문에 제 2유닛(59)의 배기열 가열식 재생기(55)와 배기가스 열회수기(57)로부터 방출되는 열은 제 2유닛(59)의 위쪽 또는 옆쪽으로 비킨다. 이 때문에 제 2유닛(59)에서 방출되는 열이 제 1유닛(11)에 쉽게 영향을 받지 않는다. 따라서 제 2유닛(59)에서 방출되는 열의 영향에 의한 제 1유닛(11)내의 온도의 상승이 잘 일어나지 않아 제 1유닛(11)내의 부품의 신뢰성을 향상하고 고장의 요인을 저감할 수 있다. 덧붙여서 제 2유닛(59)을 마련해도 제 1유닛(11)의 경우만 설치면적과 마찬가지로 설치면적이 증가하는 것을 억제할 수 있기 때문에 설치장소에 대한 제약을 저감할 수 있다.
또 본 실시예에서는 바이패스플로우형의 흡수식 냉온수기의 구성을 예로서 도시했지만 본 발명은 바이패스플로우형에 한정되지 않고 시리즈플로우형이나 패러럴플로우형의 흡수식 냉온수기 등에도 적용할 수 있다.
예를들어 시리즈플로우형의 흡수식 냉온수기에서는 도 6과 같이 본 실시예의 바이패스플로우형의 흡수식 냉온수기와 거의 같은 구성이지만 희용액 관로(25)로부터 분기하고 중간농용액 관로(35)에 합류하는 분기관로(45)가 마련되지 않은 점에서 구성이 다르다. 또 제 2유닛(59)의 구성이나 설치위치, 배기가스열 회수기(57)로의 희용액 관로(25)의 연결위치 등은 본 실시예와 동일하다.
한편 패러럴플로우형의 흡수식 냉온수기에서는 도 7과 같이 기액분리기(31)와는 별도로 부(副)기액분리기(73)가 마련되고 있다. 그리고 기액분리기(31)와 부기액분리기(73) 사이에는 본 실시예의 중간농용액 관로(35)를 대신하여 기액분리기(31)에서 분리한 농용액을 부기액분리기(73)로 이끄는 제 1농용액 관로(75)가 마련되고 있다. 이 제 1농용액 관로(75)에 고온열교환기(47)가 마련되고 있다. 부기액분리기(73)에는 부기액분리기(73)로 또한 기액분리하여 얻은 농용액을 흡수기(9)로 이끄는 제 2농용액 관로(77)의 일단이 연결되고 있다. 제 2농용액 관로(77)의 타단은 흡수기(9)에 연결되고 있다. 이 제 2농용액 관로(77)에 저온열교환기(10)가 마련되고 있다. 또 부기액 분리기(73)에는 부기액 분리기(73)로 또한 기액분리하여 얻은 냉매증기를 응축기(5)로 이끄는 부냉매증기관로(79)의 일단이 연결되고 있다. 부냉매 증기관로(79)의 타단은 응축기(5)에 연결되고 있다.
희용액 관로(25)의 저온열교환기(49)와 배기가스 열교환기(57)와의 사이의 부분에는 희용액 관로(25)로부터 분기하는 분기관로(81)의 일단이 연결되고 있다. 분기관로(81)의 타단은 저온재생기(3)에 연결되고 있다. 저온재생기(3)와 제 2농용액 관로(77)사이에는 제 2농용액 관로(77)에 합류하는 용액관로(83)가 마련되고있다. 분기관로(81)로부터 저온재생기(3)로 유입한 희용액은 냉매증기의 열로 가열, 농축되고, 용액관로(83)를 통해 제 2농용액 관로(77)로 유입하여 부기액분리기(73)로부터의 농용액과 혼합되어 흡수기(9)로 보내진다. 그 외의 구성은 본 실시예의 흡수식 냉온수기의 구성과 같다.
또 제 1 및 제 2실시예에서는 실내기용 냉매로서 물을 예시했지만 실내기용 냉매로서는 여러가지 냉매를 이용할 수 있다.
또 본 발명은 여기서 예시한 제 1 및 제 2구성의 흡수식 냉온수기, 또는 그것들의 변형에 한정되지 않고 배기열 가열식 재생기를 구비한 여러가지 구성의 흡수식 냉온수기에 적용할 수 있다.
본 발명에 의하면 구성이나 제어가 복잡화 되는 것을 억제하면서 배기열의 이용효율을 향상할 수 있다.

Claims (4)

  1. 배기가스를 통류시키는 배기가스 유로와,
    상기 배기가스 유로에 배치되어 상기 배기가스에 의해 가열되는 배기열 가열식 재생기와,
    흡수기에 의해 수집된 냉미의 제1용액을 상기 상기 배기열 가열식 재생기에 공급하는 냉매용액관로와,
    상기 냉매용액관로에 배치되어 상기 제1용액과 배기가스 사이에서 열교환을 행하는 배기가스 열회수기를, 구비하는 것을 특징으로 하는 흡수식 냉온수기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1용액의 흐름에 대하여 상기 냉매용액관로의 상류측에 배치되어 상기 제1용액과 냉매의 제2용액 사이에서 열교환을 행하는 저온열교환기와,
    상기 제1용액의 흐름에 대하여 상기 희용액의 하류측에 배치되어 상기 제1용액과 상기 냉매의 제3용액 사이에서 열교환을 행하는 고온열교환기를, 구비하고,
    상기 배기가스 열회수기는 저온열교환기와 고온열교환기 사이에서 상기 냉매용액관로에 배치되는 것을 특징으로 흡수식 냉온수기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 배기열 가열식 재생기와 배기가스 열회수기가 일체의 유닛으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 흡수식 냉온수기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제2재생기, 응축기, 흡수기 및 증발기를 포함하여 일체로 제 1유닛이 형성되고,
    상기 제1유닛 상에 상기 배기열 가열식 재생기와 상기 배기가스 열회수기를 일체로 형성한 제 2유닛을 올려놓은 것을 특징으로 하는 흡수식 냉온수기.
KR1020040007838A 2003-02-07 2004-02-06 흡수식 냉온수기 KR100584944B1 (ko)

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