KR20040057921A - 유리기판 반송용 박스 - Google Patents

유리기판 반송용 박스 Download PDF

Info

Publication number
KR20040057921A
KR20040057921A KR1020030089315A KR20030089315A KR20040057921A KR 20040057921 A KR20040057921 A KR 20040057921A KR 1020030089315 A KR1020030089315 A KR 1020030089315A KR 20030089315 A KR20030089315 A KR 20030089315A KR 20040057921 A KR20040057921 A KR 20040057921A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass substrate
opening
ceiling
cover
side plate
Prior art date
Application number
KR1020030089315A
Other languages
English (en)
Inventor
하라바야시타카오
Original Assignee
쿄쿠헤이 글래스 카코 카부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쿄쿠헤이 글래스 카코 카부시키가이샤 filed Critical 쿄쿠헤이 글래스 카코 카부시키가이샤
Publication of KR20040057921A publication Critical patent/KR20040057921A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/48Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/107Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using blocks of shock-absorbing material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/68Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for positioning, orientation or alignment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

대형 크기의 유리기판을 용이하게 수납 가능한 유리기판 반송용 박스를 제공한다.
적어도 앞 세로측판 8a, 뒤 세로측판 8b 및 저판 6으로 구성되며, 적어도 상방에 천정 개구부 10를 가지는 유리기판 반송용 박스 1이며, 상기 앞 세로측판 8a에는 유리기판 2를 가로방향에서 삽입하기 위한 절흠 개구부 9가 형성되고 있다.

Description

유리기판 반송용 박스{GLASS SUBSTRATE CARRYING BOX}
본 발명은 절흠 개구부, 천정 개구부를 폐색하는 덮개체가, 절흠 개구부 덮개체와 천정 덮개체로 이루어지며, 적어도 어느 일방의 덮개체는 유리기판을 대향하는 패드측으로 가압할 수 있도록 되어있는 유리기판 반송용 박스에 관한 것이다.
종래, 소판 유리액정 표시용 유리기판, 플라즈마 표시용 유리기판, 하이브리드 IC세라믹스기판, 웨이퍼 등 각종의 기판 혹은 이들 기판을 이용해 제조한 완성 파넬 등(이하 단순히 "유리기판"이라 함)을 예를 들면, 유리제조에서 디바이스제조로 이송하는 경우에 이용되는 반송용 박스로서 도 5에 나타내는 것과 같은 박스가 알려지고 있었다.
도 5에서 01은 유리기판 반송용 박스이며, 상단이 개구하는 유저의 본체부 02와 도시하지 않은 덮개체로 구성되며, 본체부 02 내에는 복수의 유리기판 03의 양측변 내지 하변(도시하지 않음)을 지지하는 복수의 가로홈 04a를 가진 내삽판 04가 한쌍으로 삽입되어 있다. 이들 유리기판의 03은 대향하는 내삽판 04의 가로홈 04a 내에 한 장씩 계합 지지되며, 상부로부터 덮개체를 유리기판 03의 상변을 누르게 하여 본체부 02 위에서 덮어씌어 반송하는 구성으로 되어있으나, 근래 유리기판의 운송 효율화, 적재 효율의 향상, 운송 장수당 단가절감의 이유에서 유리기판의 세로, 가로치수의 대형화 경향이 있으며, 예를 들어 기판길이가 1800 ×2000 ×0.7이 주류가 되고 있다.
상기 치수의 유리기판을 종래의 방법으로 상방으로부터 유리기판 박스에 삽입하려하여도 유리기판의 단부나 유리기판 반송장치가 천정에 부딪혀 상부로부터삽입이 불가능한 문제를 가지고 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점에 착안해 이루어진 것으로 근래 주류를 이루는 대형화된 유기기판이라도 천정에 부딪히지 않고 용이하게 수납 가능한 유리기판 반송용 박스를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해서 본 발명의 유리기판 반송용 박스는 적어도 앞 세로측판, 뒤 세로측판 및 저판으로 구성되며, 적어도 상방에 천정 개구부를 가지는 유리기판 반송용 박스이며,
상기 앞 세로측판, 뒤 세로측판 및 저판의 내면에는 양쪽 세로측면 패드 및 저면 패드가 각각 내장되고 있으며, 상기 양쪽 세로측면 패드에는 서로 정합하는 유리기판 유도 및 지지용 복수의 세로홈이 형성되며, 상기 저면 패드에는 상기 복수의 세로홈과 정합하는 유기기판 지지용 복수의 평행홈이 형성됨과 동시에, 상기 앞 세로측판에는 유리기판을 가로방향에서 삽입하기 위한 절흠 개구부가 형성되며, 상기 천정 개구부와 상기 절흠 개구부를 폐색하는 덮개체를 가지고 있는 것을 특징으로 한다.
이 특징에 의하면 앞 세로측판에는 유리기판을 가로방향에서 삽입하기 위한 절흠 개구부가 형성되고 있으므로, 유리기판은 가로방향으로 삽입되며, 천정에 부딪칠 염려가 없고, 낮은 천정이라도 유리기판 반송용 박스 내에 용이하게 수납 가능하다. 또한 앞 세로측판, 뒤 세로측판에 설치된 양쪽 세로측면 패드 및 저판의내면에 설치된 저면패드의 3방에서 유리기판은 지지되므로, 유리기판 서로가 서로에게 간섭하지 않는 정확한 위치결정이 가능하다.
본 발명의 유리기판 반송용 박스는 절흠 개구부, 천정 개구부를 폐색하는 덮개체가 절흠 개구부 덮개체와 천정 덮개체로 이루어지며, 적어도 어느 일방의 덮개체는 유리기판을 대향하는 패드측으로 가압할 수 있도록 되어있는 것이 바람직하다.
이와같이 하면, 적어도 유기기판은 세로홈 혹은 평행홈에 삽입된 상태에서 대향방향으로 부세되므로 유리기판을 박스 내에 확실하게 고정 가능하다.
본 발명의 유리기판 반송용 박스는 상기 절흠 개구부 덮개체에는 절흠 개구부 덮개체 패드가 상기 천정 덮개체에는 천정 덮개체 패드가 형성되며, 이들 패드가 탄성재로 구성되고 있는 것이 바람직하다.
이와같이 하면 덮개체 패드가 탄성재로 구성되고 있으므로 덮개체를 유리 기판측으로 가압하는 것에 의해서 유리기판을 세로홈과 평행홈으로 가압된 상태에서 상하방향과 전후방향으로 부세되며, 본체 박스 내에 확실하게 지지 고정되므로 반송시의 유리파손을 방지할 수 있게 된다.
본 발명의 유리기판 반송용 박스는 상기 절흠 개구부와 상기 천정 개구부에는 개별적으로 개폐 가능한 절흠 개구부 덮개체와 천정 덮개체가 각각 형성되고 있는 것이 바람직하다.
이와 같이 하면 양쪽 개구부에는 개별적으로 덮개체가 형성되고 있으므로 유리기판 수납 후의 덮개체에 대해서 따로 따로 유리기판을 가압하도록 확실하게 부착할 수 있게 된다.
본 발명의 유리기판 반송용 박스는 상기 절흠 개구부와 상기 천정 개구부의 양쪽 개구부에는 동시에 개폐 가능한 절흠 개구부 덮개체와 천정 덮개체가 일체의 덮개체로 형성되고 있는 것이 바람직하다.
이와같이 하면 절흠 개구부 덮개체와 천정 덮개체가 일체의 덮개체로 형성되어 있으므로 유리기판 수납 후의 덮개체의 부착 작업을 하나의 공정으로 용이하게 부착 가능하게 된다.
도 1은 본 발명에 관련한 유리기판 반송용 박스의 외관사시도이다.
도 2는 유리기판의 수납공정을 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명에 관련한 유리기판 반송용 박스의 다른 실시예를 나타내는 외관사시도이다.
도 4는 (a)(b)(c)는 본 발명에 관련한 유리기판 반송용 박스 내에 유리기판을 수납 후의 덮개체의 폐쇄공정을 나타내는 단면도이다.
도 5는 종래의 유리기판 반송용 박스의 외관사시도이다.
도 6은 종래의 유리기판 반송용 박스에 유리기판을 수납하는 공정을 나타내는 단면도이다.
*부호의 설명
1. 유리기판 반송용 박스
2. 유리기판
3. 박스본체
4. 천정덮개
5. 절흠 개구부 덮개체
6. 저판
7a, 7b. 가로측판
8a. 앞 세로측판
8b. 뒤 세로측판
9. 절흠 개구부
10. 천정 개구부
11. 절흠 덮개체 패드
12. 앞 세로측면 패드
13. 천정 덮개체 패드
14. 저면 패드
15. 뒤 세로측면 패드
16. 연결금속도구
17. 반송장치
18. 진공 흡착구
19. 단면 L자상의 덮개체
G. 세로홈
Y. 평행홈
이하 본 발명의 실시예를 도면을 토대로 설명한다.
도 1~도 4는 본 발명의 1실시형태을 나타내는 것으로 도 1은 본 발명에 관련한 유리기판 반송용 박스의 외관사시도, 도 2는 유기기판의 수납공정을 나타내는 단면도, 도 3은 본 발명에 관련한 유리기판 반송용 박스의 다른 실시예를 나타내는 외관사시도, 도 4(a)(b)(c)는 본 발명에 관련한 유리기판 반송용 박스 내에 유리기판을 수납 후의 덮개체의 폐쇄공정을 나타내는 단면도, 도 5는 종래의 유리기판 반송용 박스의 외관사시도, 도 6은 종래의 유리기판 반송용 박스에 유리기판을 수납하는 공정을 나타내는 단면도이다.
도 4(c)에서 나타내는 부호 1은 유리기판 반송용 박스를 나타내고, 이 유리기판 반송용 박스 1은 도 1에 나타내는 복수의 유리기판 2(1800mm ×2000mm ×0.7mm)을 예를 들어 유리제조에서 디바이스제조로 이송할 경우에 이용되는 반송용 박스로서 사용하는 것이며, 도 1에 나타내는 가로길이 직방체로 후술하는 상부 및 앞 세로측부의 일부가 개구한 박스본체 3과 천정 덮개체 4와 절흠 개구부 덮개체 5로 이루어지며, 박스본체 3은 저판 6과 가로측판 7a, 7b, 앞 세로측판 8a 및 뒤 세로측판 8b를 조합시켜서 구성되고 있다.
도 1에 나타내고 있는 것과 같이, 유리기판 반송용 박스 1을 구성하는 가로측판 7a, 7b, 앞 세로측판 8a, 후세로측판 8b, 저판 6 및 천정 덮개체 4 및 절흠 개구부 덮개체 5는 동재료의 판체로 형성되며, 이 판체는 양측이 발포스티롤 수지(예를 들어, 발포 폴리에틸렌 수지)를 양측에서 알루미늄 복합판으로 끼워넣은 단면구조로 되어 있으며, 알루미늄 복합판의 최외면과 최내면은 도전처리를 위한 폴리데스텔 수지계의 가열건조 도료가 도포되고 있다.
앞 세로측판 8a의 상부에는 절흠 개구부 9가 형성되며, 뒤 세로측판 8b에 비해서 앞 세로측판 8a는 높이가 낮은 형상으로 되어 있다. 또한 박스본체 3의 상부에는 천정 개구부 10이 형성되며, 상기 절흠 개구부 9에는 절흠 개구부 덮개체 5가, 상기 천정 개구부 10에는 천정 덮개체 4가 각각 부착 가능하게 되어 있다.
상기 절흠부 덮개체 5의 이면에는 절흠 덮개체 패드 11이 점착되며, 이 절흠 덮개체 11은 탄성재, 예를 들면 폴리에틸렌계 발포체 등으로 형성되며, 이 패드 11은 소정 두께를 가지는 직방체로 형성되며, 상기 유리기판 2의 측단면에 당접된 패드나, 탄성재 대신에 후세로측판 8b이 뒤 세로측면 패드 15와 같은 형상과 재질로 하는 것도 가능하다.
상기 천정 덮개체 4의 하면에는 천정 덮개체 패드 13이 점착되며, 이 패드13은 상기 절흠 덮개체 패드 11과 같은 탄성재로 형성되나, 저판 6의 상면에 형성된 저면 패드 14와 같은 형상과 재질로 하는 것도 가능하다. 이 패드 13은 유리판 2의 상단면을 가압하도록 구성되고 있다. 도 1에 나타내는 상기 앞 세로측판 8a에 점착된 상기 앞 세로측면 패트 12에는 복수의 세로홈 G가 설치되며, 또한 뒤 세로측판 8b의 전면에 접착제 등으로 점착된 뒤 세로측면 패드 15에는 유리기판 2의 유도 및 지지용의 복수의 세로홈 G가 설치되고 있다. 이 양쪽 세로홈 G, G는 서로 정합하도록 설정되고 있다.
이 앞, 뒤 세로측면 패드 12, 15는 상기 덮개체 패드 11, 13보다 경질, 예를 들어 폴리에틸렌계 발포체로부터 형성되고 있다. 또한 다른 실시예로서 천정 덮개체 4 및 절흠 개구부 덮개체 5는 도 3에 나타내는 것과 같이 동시에 개폐 가능한 일체의 단면 L자상의 덮개 19에 형성하는 것도 가능하다. 이와 같이 형성하면, 덮개체의 개폐공정을 한개 생략할 수 있다. 또한 각 덮개체 4, 5를 경첩으로 일체화하는 것도 가능하다.
또한 저면 패드 14와 천정 덮개체 패드 13에 설치된 복수의 평행홈 Y는 서로 정합하도록 설정되며, 또한 이 평행홈 Y는 상기 복수의 세로홈 G와 정확하게 정합하도록 설정된다.
상기 복수의 세로홈 G 및 평행홈 Y는 예를 들어 14mm피치 간격으로 단면 역산(逆山)형상의 홈으로 형성되고 있다. 따라서 복수의 유리기판 2가 수납되어도 서로 유리면이 접촉할 우려가 없다.
도 1에 나타내는 16은 천정 덮개체 4 및 절흠 개구부 5와 박스본체 3의 개구부 9, 10을 폐색 고정하기 위한 연결 금속도구이며, 예를 들어 잠금장치를 사용해 부세력의 작용으로 연결 금속도구 16으로 계합 보지되며, 상기 각 덮개체 4, 5의 개방이 잠긴다.
도 2에 나타내는 17은 유리기판 2의 반송장치로, 예를 들어 크레인이나 특수 포오크에 유리기판 2를 흡착하기 위한 진공흡착구 18를 부착한 통상의 유리기판 반송장치이다.
다음은 상기와 같이 구성된 유리기판 반송용 박스의 기능에 대해서 설명한다.
우선 도 2에 나타내는 것과 같이, 반송장치 17에 부착한 진동흡착구 18에 의해 유리기판 2를 흡착해 가로방향으로 이동하고, 전면이 낮은 높이의 앞 세로측판 8a을 넘어, 박스본체 3 내에 반송하고, 뒤 세로측판 8b에 설치된 세로홈 G에 유리기판 2의 선단부를 삽입시켜, 반송장치 17에 의해서 하방으로 이동시키면 유리기판 2는 세로홈 G 내을 하방으로 이동하고, 소정의 위치에서 유리기판 2의 후단부는 앞 세로측판 8a에 설치된 저면 패트 14의 평행홈 Y 내에 수납된다. 이 시점에서 유리기판 2의 흡착은 해방된다. 이 동작을 순차 반복함으로 해서 유리기판 2는 순차 박스본체 3 내에 수납되어 간다.
박스본체 3 내에 소정 개수의 유리기판 2가 수납되면, 다음으로 도 4(a)(b)(c)에서 나타내는 것처럼, 천정 덮개체 4 및 절흠 개구부 덮개체 5의 폐색공정이 행해진다.
상세하게 공정을 설명하면, 도4(a)에 나타내는 것과 같이, 복수의 유리기판2는 박스본체 3 내에 내장되고 있는 앞 세로측면 패드 12 및 뒤 세로측면패드 15의복수의 세로홈 G, G 내에 수납되며, 유리기판 2의 하단부는 저면 패드 14의 복수의 평행홈 Y 내에 수납된다. 세로홈 G, G과 평행홈 Y는 정확하게 정합하도록 설정되어 있으므로, 박스본체 3 내에 수납된 소정 개수의 유리기판 2는 각각 앞 세로측면 패드 12, 뒤 세로측면 패드 15 및 저면 패드 14의 3쪽에서 지지되는 것으로 서로 간섭하는 일 없이 정확하게 위치결정된다.
정확하게 위치 결정된 복수의 유리기판 2는 도4(b)에 나타내는 것과 같이, 천정 덮개체 4 및 절흠 개구부 덮개체 5에서 각각 화살표 방향으로 가압하면, 각각의 덮개체 4, 5에 부착된 천정 덮개체 패드 13 및 절흠 덮개체 패드 11이 탄성재로 형성되어 있으므로, 각각의 덮개체 패드 11, 13의 탄력에 의해 유리기판 2의 상단면 및 측단면이 가압되며, 상기 덮개체 패드 11, 13은 압축되어 도 4(C)에 나타내는 것과 같이, 유리기판 2는 박스본체 3 내에 정확하게 위치결정된 상태로 확실하게 수납 고정된다. 나아가 박스본체 3에는 도 1, 3에 나타내는 것과 같이, 잠금장치가 부착되어 있으므로, 부세된 상태로 계합보지되어 각 덮개체 4, 5의 개방이 잠긴다.
상기의 방법으로 수납된 유리기판 반송박스 1은 예를 들면 유리제조에서 디바이스제조로 이송하는 박스로서 사용된다.
이상 본 발명의 실시예를 도면을 통해 설명하였으나, 구체적인 구성은 이들 실시예에 한정되는 것이 아니며, 예를 들면, 패드 11, 13이 폴리에틸렌계 발포체 등으로 구성된 것을 실시예에서 나타냈으나, 폴리에틸렌계 발포체에 한정하지 않고, 경량이면서 강한 탄성재이면 좋고, 본 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위에서의 변경이나 추가가 있어도 본 발명에 포함된다. 또한 덮개체에 탄성재를 사용하였으나, 유리기판에 부세력을 가하기 위해서 덮개체 4, 5와 패드 11, 13 간에 별도의 탄성수단을 개장하는 등, 타의 수단도 포함된다.
본 발명에 의하면 다음과 같은 효과를 얻는다.
(a) 청구항 1에 기재의 발명의 의하면 앞 세로측판에는 유리기판을 가로방향에서 삽입하기 위한 절흠 개구부가 형성되어 있어 유리기판은 가로방향에서 삽입되며, 천정에 부딪칠 염려도 없고, 낮은 천정이라도 유리기판 반송용 박스 내에 용이하게 수납 가능하다. 또한 앞 세로측판, 뒤 세로측판에 설치된 양쪽 세로측면 패드 및 저판의 내면에 설치된 저면 패드의 3쪽에서 유리기판은 지지됨으로 유리기판 서로가 서로에게 간섭하지 않는 정확한 위치 결정이 가능하다.
(b) 청구항 2에 기재의 발명에 의하면, 적어도 유리기판이 세로홈 혹은 평행홈에 삽입된 상태에서 대향방향으로 부세됨으로, 유리기판을 박스 내에서 확실하게 고정 가능하다.
(c) 청구항 3에 기재의 발명에 의하면, 덮개체 패드가 탄성재로 구성되어 있으므로, 덮개체를 유리기판 측으로 가압함으로 해서 유리기판이 세로홈과 평행홈에 가압된 상태에서 상하방향과 전후방향으로 부세되며, 본체박스 내에 확실하게 지지 고정되므로, 반송 시의 유리파손을 방지할 수 있게 된다.
(d) 청구항 4에 기재의 발명에 의하면, 양쪽 개구부에는 개별적으로 덮개체가 형성되어 있으므로, 유리기판 수납을 덮개체에 대해서 각각 유리기판을 가압하도록 확실하게 부착할 수 있게 된다.
(e) 청구항 4에 기재의 발명에 의하면, 절흠 개구부 덮개체와 천정 덮개체가 일체의 덮개체로 형성되어 있으므로, 유리기판 수납 후의 덮개체의 부착작업을 하나의 공정으로 용이하게 부착할 수 있게 된다.

Claims (5)

  1. 적어도 앞 세로측판, 뒤 세로측판 및 저판으로 구성되며, 적어도 상방에 천정 개구부를 가지는 유리기판 반송용 박스이며,
    상기 앞 세로측판, 뒤 세로측판 및 저판의 내면에는 양쪽 세로측면 패드 및 저면 패드가 각각 내장되고 있으며, 상기 양쪽 세로측면 패드에는 서로 정합하는 유리기판 유도 및 지지용의 복수의 세로홈이 형성되며, 상기 저면 패드에는 상기 복수의 세로홈과 정합하는 유리기판 지지용의 복수의 평행홈이 형성됨과 동시에, 상기 앞 세로측판에는 유리기판을 가로방향에서 삽입하기 위한 절흠 개구부가 형성되며, 상기 천정 개구부와 상기 절흠부를 폐색하는 덮개체를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 유리기판 반송용 박스.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 절흠 개구부, 천정 개구부를 폐색하는 덮개체가 절흠 덮개체와 천정 덮개체로 이루어지며, 적어도 어느 한쪽의 덮개체는 유리기판을 대향하는 패드측으로 가압 가능하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 유리기판 반송용 박스.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 절흠 개구부 덮개체에는 절흠 개구부 덮개체 패드가 상기 천정 덮개체에는 천정 덮개체 패드가 형성되며, 이들 패드가 탄성재로 구성되고 있는 것을 특징으로 하는 유리기판 반송용 박스.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 절흠 개구부와 상기 천정 개구부에는 개별적으로 개폐 가능한 절흠 개구부 덮개체와 천정 덮개체가 각각 형성되고 있는 것을 특징으로 하는 유리기판 반송용 박스.
  5. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 절흠 개구부와 상기 천정 개구부의 양쪽 개구부에는 동시에 개폐 가능한 절흠 개구부 덮개체가 일체의 덮개체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유리기판 반송용 박스.
KR1020030089315A 2002-12-25 2003-12-10 유리기판 반송용 박스 KR20040057921A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002375073A JP2004203436A (ja) 2002-12-25 2002-12-25 ガラス基板搬送用ボックス
JPJP-P-2002-00375073 2002-12-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20040057921A true KR20040057921A (ko) 2004-07-02

Family

ID=32812920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030089315A KR20040057921A (ko) 2002-12-25 2003-12-10 유리기판 반송용 박스

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2004203436A (ko)
KR (1) KR20040057921A (ko)
TW (1) TWI289533B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200471295Y1 (ko) * 2011-04-14 2014-02-12 보텍 인더스트리얼 컴퍼니 리미티드 유리기판 운송용 포장박스

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2006129655A1 (ja) * 2005-05-31 2009-01-08 ヤマト・インダストリー株式会社 組合せ搬送容器
JP5115843B2 (ja) * 2007-10-15 2013-01-09 日本電気硝子株式会社 ガラス基板梱包箱
TWI527750B (zh) * 2009-02-20 2016-04-01 Asahi Glass Co Ltd A placing method of the plate-like body, a feeding means for separating the paper and the separating paper
KR20110124913A (ko) * 2010-05-12 2011-11-18 삼성코닝정밀소재 주식회사 표시장치 유리기판 포장용 박스

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200471295Y1 (ko) * 2011-04-14 2014-02-12 보텍 인더스트리얼 컴퍼니 리미티드 유리기판 운송용 포장박스

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004203436A (ja) 2004-07-22
TWI289533B (en) 2007-11-11
TW200410881A (en) 2004-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4911276B2 (ja) 板状体梱包箱、板状体搬送方法
JP5382027B2 (ja) 板状体梱包箱及び板状体搬送方法
JP2006168749A (ja) ガラス搬送用枠体
KR100812766B1 (ko) 유리기판 보관용 박스
JP3217035U (ja) 梱包体
KR101462975B1 (ko) 유리 기판 곤포 상자
JP2006168748A (ja) ガラス搬送用枠体
KR20070017458A (ko) 유리판 곤포 상자, 곤포 방법 및 개곤 방법
KR20040057921A (ko) 유리기판 반송용 박스
CN101712392A (zh) 捆包装置
KR102327990B1 (ko) 곤포용 부재, 곤포체, 및 곤포체의 제조 방법
KR20070104242A (ko) 유리 기판용 반송 상자
JP2004149149A (ja) 大型ガラス基板用搬送トレイ
TW580475B (en) Glass substrate carrying box
CN210853669U (zh) 包装组件
JP3904108B2 (ja) 梱包材
JPH10279070A (ja) 基板搬送用フィンガ
JP4873362B2 (ja) ガラス板の梱包用スペーサ及びこれを用いた梱包体並びに梱包方法
JP4440694B2 (ja) 半導体素子用トレイ
JP2004210350A (ja) ガラス基板搬送用ボックスに収納する方法及びそれに用いるガラス基板搬送用ボックス
JP2004268983A (ja) ガラス基板搬送用装置
JP3939964B2 (ja) フォークガイド付き搬送ボックス
WO2008041711A1 (fr) Boîte de transfert d'élément d'affichage
JP5109512B2 (ja) 板状体用の収納装置
JP2006199351A (ja) ガラス基板収納装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application