KR20040053945A

KR20040053945A - 무균포장밥용 시스템 및 제조방법

Info

Publication number: KR20040053945A
Application number: KR1020020080414A
Authority: KR
Inventors: 신길호
Original assignee: 주식회사 썬라이스
Priority date: 2002-12-16
Filing date: 2002-12-16
Publication date: 2004-06-25

Abstract

본 발명은 무균포장밥용 시스템 및 제조방법에 관한 것으로서, 외부와 차단된 시스템내에서 일정크기로 성형된 팩상에 밥을 담은 후, 살균, 취반, 실링 등의 일련의 공정을 거치면서 무균포장밥을 생산하여서, 쌀밥의 고유한 맛을 그대로 지닌 채, 장기 보존이 가능하여 소비자의 욕구에 부응할 수 있는 것이다.

Description

무균포장밥용 시스템 및 제조방법{A System And Manufacturing Method For An Aseptic Pack-Boiled Rice}

본 발명은 무균포장밥용 시스템 및 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 식품을 살균하고, 무균 포장하여서 무균포장밥을 생산하도록 한 무균포장밥용 시스템 및 제조방법에 관한 것이다.

잘 아는 바와 같이, 예로부터 밥은 한국인의 전통적인 주식으로서, 날마다 밥을 새로이 지어 즉석에서 먹음으로써 최적의 밥맛을 느끼는 식생활을 영위하여 왔다. 그러나, 사회가 점차 고도화, 경쟁화됨에 따라 즉석에서 간편하게 밥을 지어 먹을 수 있는 방법을 찾게 되었고, 이에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 이러한 결과로서 몇몇 제품 즉, 일회용 팩에 밥이 담아져 있고, 몇분간의 가열로 인해 즉석에서 시식할 수 있도록 된 즉석 포장밥이 시장에 유통되고 있다.

이러한 즉석 포장밥에 있어서 가장 중요한 부분은 장기 보존성과 쌀밥 고유의 맛을 유지하는 것이라 할 수 있다.

특히, 현미에서 9분도 이상으로 도정된 쌀의 표면에는 약 10⁴~10⁵CFU/g 정도의 일반 미생물과 내열성 미생물이 존재한다. 이러한 미생물들은 대부분 밥을 짓는 과정에서 사멸되지만, 내열성 미생물들은 포자 형태로 존재하여 쌀밥을 보존하려 할 때, 도중 발아하여 밥을 부폐시킴으로써 이의 보존성을 악화시키게 되는 문제점이 있었다.

이 때문에, 즉석 포장밥의 제조공정중에는 이러한 내열성 미생물을 사멸시키는 별도의 살균공정이 요구되어 왔다.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 즉석 포장밥을 제조함에 있어, 외부와 차단된 시스템내에서 일정크기로 성형된 용기에 침지미를 담은 후, 살균, 취반, 실링 등의 일련의 공정을 거치면서 무균포장밥을 생산하여, 쌀밥의 고유한 맛을 그대로 지닌 채, 장기 보존이 가능하여 소비자의 욕구에 부응할 수 있는 무균포장밥용 시스템 및 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 무균포장밥용 시스템을 도시한 도면

도 2는 본 발명에 따른 무균포장밥의 제조방법을 도시한 블럭도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 전처리부 20 : 살균부

21 : 1차 완충실 22 : 살균실

23 : 2차 완충실 30 : 취반부

31 : 취반실 32 : 1차 뜸실

40 : 실링부 41 : 실링실

50 : 제품화부 51 : 2차 뜸실

52 : 냉각실

T1 : 전처리공정 T2 : 살균공정

T3 : 취반공정 T4 : 실링공정

T5 : 제품화공정

S1 : 용기성형 및 공급단계 S2 : 용기검색단계

S3 : 쌀충진단계 S3-1 : 쌀입고/저장단계

S3-2 : 세미단계 S3-3 : 침지단계

S3-4 : 세미공급단계 S4 : 쌀다짐단계

S5 : 이송단계 S6 : 1차 완충단계

S7 : 살균단계 S8 : 2차 완충단계

S9 : 취반수충진단계 S10 : 취반단계

S11 : 1차 뜸단계 S12 : 실링단계

S12-1 : 리드필름공급단계 S12-2 : 리드필름살균단계

S12-3 : 리드필름건조단계 S12-4 : 실링면조정단계

S13 : 트리밍(Trimming)단계 S14 : 2차 뜸단계

S15 : 냉각/건조단계 S16 : 코딩단계

S17 : 검사단계 S18 : 제품화단계

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일정크기로 성형되어 공급되는 용기에 침지미를 담고 다지는 전처리부와; 상기 전처리부로부터 이송되어 온 침지미가 담아져 있는 용기를 가압.살균처리하고, 취반수를 제공하는 밀폐실로 구성된 살균부와; 상기 살균부에서 가압.살균되고 취반수가 제공된 용기내의 쌀을 가압.취반하여 뜸들이는 밀폐실로 구성된 취반부와; 상기 취반부에서 취반된 용기의 개구부를 리드필름지로서 실링하는 밀폐실로 구성된 실링부와; 상기 실링부에서 실링된 용기를 반전시켜 재차 뜸들인 후, 냉각/건조시키고, 제품의 특성을 코딩하고 검사하여 제품화하는 제품화부;를 포함하여 구성된 무균포장밥용 시스템을 제공한다.

또한, 본 발명은, 일정량의 침지미를 담을 용기를 일정형태로 성형하여 제공하는 용기성형 및 공급단계와; 공급되는 용기중에서 불량품을 검색하여 퇴출시키고, 퇴출된 빈 자리에 새로운 용기를 보충하는 용기검색단계와; 불량용기가 제거된 정상적인 용기에 일정량의 침지미를 충진하는 쌀충진단계와; 용기에 충진된 침지미를 다지는 쌀다짐단계와; 침지미를 다진 후에 살균부측으로 이송하는 이송단계;로 이루어진 전처리공정;

상기 전처리공정을 지난 용기를 1차 완충실내로 수용한 후, 이 1차 완충실을 완전히 밀폐함과 더불어 1차 완충실의 압력을 살균실과 동일한 압력으로 조절하는 1차 완충단계와; 1차 완충단계에서 압력조절된 침지미와 용기를 일정한 온도와 압력을 유지하는 살균실내로 수용하여 가압.살균하는 살균단계와; 살균단계에서 살균된 용기를 2차 완충실내로 수용한 후, 2차 완충실의 압력을 취반실과 동일한 압력으로 조절하는 2차 완충단계와; 2차 완충단계에서 2차 완충실의 압력을 취반실의 압력과 동일한 압력으로 조절한 후에는, 2차 완충실내에서 용기에 취반수를 제공하는 취반수충진단계;로 이루어진 살균공정;

상기 살균공정을 지난 용기를 취반실내로 수용하여 취반실내에 무한궤도를 그리며 구동하는 이송수단으로서 이송시키면서 취반하는 취반단계와; 취반단계에서 취반된 용기를 1차 뜸실내로 수용하여 이 용기내의 밥을 1차 뜸들이는 1차 뜸단계;로 이루어진 취반공정;

상기 취반공정을 지난 용기를 실링실내로 수용하여 리드필름지로서 용기의 개구부를 실링하는 실링단계와; 실링단계에서 용기상에 실링된 리드필름지를 트리밍하는 트리밍단계;로 이루어진 실링공정;

실링공정을 지난 용기를 2차 뜸실로 수용한 후, 이 용기를 반전 즉, 180도로 뒤집어서 2차 뜸들이는 2차 뜸단계와; 2차 뜸단계에서 뜸든 용기를 냉각실로 수용하여 냉각/건조시키는 냉각/건조단계와; 냉각/건조단계에서 냉각/건조된 용기상에 제품의 특성을 코딩하는 코딩단계와; 코딩단계에서 코딩된 용기와 취반된 즉석밥을 검사하여 불량품을 검출하는 검사단계와; 검사단계를 통과한 정상제품을 포장하여 제품화하는 제품화단계;로 이루어진 제품화공정;을 포함하여 구성된 무균포장밥의 제조방법을 제공한다.

이하 본 발명을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

첨부도면 도 1은 본 발명에 따른 무균포장밥용 시스템을 도시한 도면으로서, 본 발명의 무균포장밥용 시스템은, 크게 전처리부(10)와, 살균부(20), 취반부(30), 실링부(40), 제품화부(50)로 대별되어 이루어진다.

상기한 전처리부(10)는, 용기를 일정크기로 성형하여 공급하고, 공급된 용기 중의 불량용기를 검색하여 퇴출시킴과 아울러 퇴출된 빈 자리에 새로운 용기를 보충한다. 또한, 이와 같이 공급되는 용기에 일정량의 침지미를 담고 다지도록 구성된다.

한편, 상기한 살균부(20)는, 밀폐된 1차 완충실(21)과, 살균실(22), 2차 완충실(23)로 구성되어서, 전처리부(10)로부터 이송되어 온 침지미가 담아져 있는 용기는 상기한 살균실(22)에서 가압.살균처리되고, 2차 완충실(23)에서는 취반수가 제공된다.

그리고, 상기한 취반부(30)는, 밀폐된 취반실(31)로 구성되어서, 살균부(20)에서 가압.살균되고, 취반수가 제공된 용기내의 침지미를 취반실(31)에서 가압.취반하여 뜸들인다.

상기한 실링부(40)는, 밀폐된 실링실(41)로 구성되어서, 취반부(30)에서 취반된 용기의 개구부를 실링실(41)에서 리드필름지로서 실링한다.

또한, 상기한 제품화부(50)는, 2차 뜸실(51), 냉각실(52) 등이 구성되어서, 실링부(40)에서 실링된 용기를 반전시켜 2차 뜸실(51)내에서 재차 뜸들인 후, 냉각실(52)에서 냉각/건조시키고, 제품의 특성 즉, 제조자, 제조일자, 유통기한 등을 코딩하고 검사하여 제품화한다.

또한, 첨부도면 도 2는 본 발명에 따른 무균포장밥의 제조방법을 도시한 블럭도로서, 본 발명의 무균포장밥의 제조방법은, 크게 전처리공정(T1), 살균공정(T2), 취반공정(T3), 실링공정(T4), 제품화공정(T5)으로 대별되어 이루어진다.

상기한 전처리공정(T1)은, 일정량의 침지미를 담도록 된 용기를 일정형태로 성형하여서 공급하는 용기성형 및 공급단계(S1)와, 공급되는 용기중에서 불량용기를 검색하여 퇴출시키고, 퇴출된 빈 자리에 새로운 용기를 보충하는 용기검색단계(S2)와, 불량용기가 제거된 정상적인 용기에 일정량의 침지미를 충진하는 쌀충진단계(S3)와, 충진된 침지미를 다지는 쌀다짐단계(S4)와, 침지미를 다진 후에 용기를 살균부(20)측으로 이송하여 적층하는 이송단계(S5)를 포함한다.

또한, 상기한 전처리공정(T1)에는, 쌀을 입고하여 저장하는 단계(S3-1)와, 무균연수로서 쌀을 세척하여 세미로 형성하는 세미단계(S3-2)와, 세척된 쌀 즉, 세미를 침지수에 침지시킴과 아울러 부유물질을 제거하는 침지단계(S3-3)와, 침지된 침지미를 공급하는 세미공급단계(S3-4)를 포함하여 이루어지고, 이러한 단계에 의해서 쌀충진단계(S3)가 구성된다.

그리고, 상기한 살균공정(T2)은, 전처리공정(T1)을 지난 용기를 1차 완충실(21)내로 수용하여, 이 1차 완충실(21)을 완전히 밀폐함과 더불어 1차 완충실(21)의 압력을 살균실(22)과 동일한 압력으로 조절하는 1차 완충단계(S6)와, 1차 완충단계(S6)에서 압력조절된 용기를 일정한 온도와 압력을 유지하는 살균실(22)내로 수용하여 가압.살균하는 살균단계(S7)와, 살균단계(S7)에서 살균된 용기를 2차 완충실(23)내로 수용하여, 2차 완충실(23)의 압력을 취반실(31)과 동일한 압력으로 조절하는 2차 완충단계(S8)와, 2차 완충단계(S8)에서 2차 완충실(23)의 압력을 취반실(31)의 압력과 동일한 압력으로 조절한 후에는, 2차 완충실(23)내에서 용기에 취반수를 제공하는 취반수충진단계(S9)를 포함한다.

상기한 취반공정(T3)은, 살균공정(T2)을 지난 용기를 취반실(31)내로 수용하여 취반실(31)내의 이송수단 즉, 컨베이어로서 이송시키면서 취반하는 취반단계(S10)와, 취반단계(S10)에서 취반된 용기를 1차 뜸실(32)내로 수용하여 이 용기내의 밥을 1차로 뜸들여서 대기실로 이송하는 1차 뜸단계(S11)를 포함한다.

또한, 상기한 실링공정(T4)은, 취반공정(T3)을 지난 용기를 실링실(41)내로 수용하여 리드필름지로서 용기의 개구부를 실링하는 실링단계(S12)와, 실링단계(S12)에서 용기상에 실링된 리드필름지를 트리밍하는 트리밍단계(S13)를 포함한다.

또한, 상기한 실링공정(T4)의 실링단계(S12)는, 리드필름지를 일정크기로 공급하는 리드필름공급단계(S12-1)와, 공급된 리드필름지를 살균액이 저장되어 있는 침지조에 침적시켜 살균처리하는 리드필름살균단계(S12-2)와, 살균액에 침적된 리드필름지를 살균제가 함유된 열풍 즉, 무균 열풍으로서 건조시키는 리드필름건조단계(S12-3)와, 건조된 리드필름지를 용기의 실링면상에 조정하여 일치시키는 실링면조정단계(S12-4)를 더 포함한다.

상기한 제품화공정(T5)은, 실링공정(T4)을 지난 용기를 2차 뜸실(51)로 수용한 후, 이 용기를 반전(反轉) 즉, 180도로 뒤집어서 2차로 뜸들이는 2차 뜸단계(S14)와, 2차 뜸단계(S14)에서 뜸든 용기를 냉각실(52)로 수용하여 냉각/건조시키는 냉각/건조단계(S15)와, 냉각/건조단계(S15)에서 냉각/건조된 용기상에 제품의 특성 즉, 제조자, 제조일자, 유통기한 등을 코딩하는 코딩단계(S16)와, 코딩단계(S16)에서 코딩된 용기와 취반된 즉석밥을 검사하여 불량품을 검출하는 검사단계(S17)와, 검사단계(S17)를 통과한 정상제품을 포장하여 제품화하는 제품화단계(S18)를 포함한다.

이하 본 발명의 실시예를 통해 무균포장밥의 제조방법을 각 단계별로 상세히 설명한다.

[실시예]

① 전처리공정(T1)

먼저, 일정량의 침지미를 담을 용기를 일정형태로 성형하고, 규격화하여 공급한다(S1).

그리고, 상기와 같이 공급되는 용기중에서 불량용기를 검색하여 퇴출시키고, 퇴출된 빈 자리에 정상적인 새로운 용기를 보충한다(S2).

상기와 같이 보충 및 공급되는 정상적인 용기에는, 입고되어 저장(S3-1)된 쌀을 무균연수로서 세척하고(S3-2), 세척된 쌀을 침지수에 침지시킨 후(S3-3), 이 침지미를 일정량씩 자동공급하여(S3-4), 일정량의 침지미를 용기내에 충진시키고(S3), 충진된 침지미를 3∼4회에 걸쳐 다진 후(S4), 살균부(20)를 이루는 1차 완충실(21)측으로 이송하여 적층시킨다(S5).

② 살균공정(T2)

상기한 전처리공정(T1)을 지나 이송되어 온 용기를 1차 완충실(21)내로 수용한 후, 이 1차 완충실(21)을 완전히 밀폐시킨다.

그리고, 상기와 같이 밀폐된 1차 완충실(21)내에 무균압축공기를 제공하여서, 이 1차 완충실(21)내의 압력이 살균실(22)내의 압력과 동일해지도록 가압한다(S6). 이때의 가압시간은 최대한으로 짧게 형성함이 바람직하다.

여기서, 상기한 1차 완충실(21)내에 무균압축공기를 대신하여, 청정스팀이 제공되어도 무방하나, 청정스팀의 사용시에는 1차 완충실(21)내에 수용된 용기를 131℃의 청정스팀으로 7초간 4회 가압 열쇼크처리한다.

한편, 상기한 1차 완충실(21)의 압력원은, 전술한 바와 같이 무균압축공기나 청정스팀을 사용하여도 무방하나, 에너지 절약측면에서 무균압축공기를 사용함이 훨씬 더 경제적이다.

그리고, 위와 같이 1차 완충실(21)의 압력을 살균실(22)의 압력과 동일하게 조절한 후에는, 일정한 온도와 압력을 유지하는 살균실(22)이 개방되어 용기를 수용하고, 수용된 용기는 살균실(22)내에서 121∼141℃의 온도로서, 2∼4분간 연속살균처리한다(S7).

이때의 살균처리시간은, 살균실(22)내에서 이동되는 제품의 이동속도에 따라 조절되며, 바람직하게는 살균처리시간이 제품의 이동시간과 동일하게 형성된다.

또한, 상기한 살균실(22)의 열원은, 청정스팀으로 사용됨이 바람직하다.

그리고, 살균실(22)과 1차 완충실(21)이 차단되면, 1차 완충실(21)의 압력이 외부로 순간 배출되어 평압으로 유지된다.

한편, 위와 같이 살균된 용기는, 2차 완충실(23)로 이송되어 수용되고, 이 2차 완충실(23)의 압력은 후술되는 취반실(31)과 동일한 압력 즉, 0.75㎏/㎠의 압력으로 조절된 후(S8), 2차 완충실(23)내에 수용된 용기상에 취반수가 제공된다(S9).

여기서, 상기한 취반수는, 정수처리한 정제수로서, 131℃에서 2∼3초간 살균처리한 멸균정제수이다.

③ 취반공정(T3)

상기한 살균공정(T2)을 지난 용기를 취반실(31)내로 수용하고, 취반실(31)내에 구비된 컨베이어의 이송수단으로서 용기를 취반실(31)내에서 이송시키면서 용기내의 쌀을 0.75㎏/㎠의 내압과, 115℃의 온도을 갖는 청정스팀으로서, 20∼25분간 취반한다(S10).

여기서, 상기한 취반실(31)의 내압조건은, 취반조건에 따라 다양하게 변경 조정이 가능하고, 취반실(31)의 입구로부터 출구까지 설치된 컨베이어의 이송시간은 곧, 취반시간과 동일하다.

그리고, 상기한 취반실(31)을 지나면서 취반된 용기는, 1차 뜸실(32)내로 진입되어 수용되면서, 용기내의 밥이 5∼10분간 뜸들게 된다(S11).

이때, 용기내에 청정질소가스가 주입되어서, 용기내의 내용물 즉, 밥이 산소에 의한 화학적인 변화를 일으키게 됨을 방지한다.

그리고, 상기한 질소가스 대신, 이산화탄소나 무균압축공기 중에서 어느 하나의 물질을 선택하여 주입하여도 무방하다.

④ 실링공정(T4)

상기한 취반공정(T3)을 지난 용기를 실링실(41)내로 수용하고, 이 용기의 개구부를 리드필름지로서 실링한다.

상기한 리드필름지는, 롤에 감김되어 있는 리드필름지를 풀어내면서 일정크기로 공급하고(S12-1), 이와 같이 공급되는 리드필름지를 과산화수소의 살균액이 저장되어 있는 침지조에 침적시켜 살균처리하며(S12-2), 살균액에 침적된 리드필름지를 70∼80℃의 열풍으로서 건조시키되(S12-3), 이 열풍에는 과산화수소, 옥소니아 내지는 차아염소산 나트륨으로 이루어진 살균제가 함유되어서 살균효과가 증대되고, 건조된 리드필름지를 용기의 개구부 즉, 실링면상에 조정(S12-4)하여 일치시키면서 실링한다(S12).

상기와 같이 실링되는 용기는, 밀폐된 실링실(41)내에서 200㎏/1cycle의 압력으로 하강하는 히팅판(미도시)이 180∼182℃의 온도로서, 3∼4초간 실링되고, 이러한 실링단계(S12)에서는, 전술한 취반공정(T3)의 1차 뜸단계(S11)에서와 마찬가지로, 용기내에 청정질소가스가 주입되어, 용기내의 내용물 즉, 밥이 산소에 의한 화학적인 변화를 일으키게 됨을 방지한다. 그리고, 상기한 질소가스 대신, 이산화탄소나 무균압축공기 중에서 어느 하나의 물질을 선택하여 주입하여도 무방하다.

그리고, 상기한 실링단계(S12)를 완료한 후에는, 용기상에 불필요하게 실링된 리드필름지를 트리밍 즉, 잘라내어 리드필름지를 깨끗이 정형(整形)화한다(S13).

이때, 상기와 같은 트리밍작업시에는, 트리밍되는 리드필름지의 실링면상에 냉각수를 공급하여 순간 냉각시킴으로써, 용기의 변형을 방지한다.

⑤제품화공정(T5)

상기한 실링공정(T4)을 지난 용기를 2차 뜸실(51)로 수용한 후, 이 용기를 반전 즉, 180도로 뒤집어서 10∼15분간 재차 뜸들인다(S14).

그리고, 재차 뜸든 용기를 냉각실(52)로 수용하여서, 5∼10℃의 냉각온도로서, 10∼15분간 냉각시킨 후, 건조시킨다(S15).

이때, 상기한 건조는, 냉각수단의 양태에 따라 존재여부가 결정되는데, 냉각수단이 냉각에어인 경우에는 별도의 건조는 불필요하게 되고, 냉각수단이 냉각수인 경우에는 건조가 반드시 요구된다.

한편, 상기와 같이 냉각/건조된 용기상에 제품의 특성 즉, 제조자, 제조일자, 유통기한 등을 코딩하고(S16), 검사하여(S17) 불량품을 검출하는 반면에, 검사를 통과한 정상제품들은 별도로 포장하여 제품화한다(S18).

이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명의 무균포장밥용 시스템 및 제조방법은, 전처리부 및 살균부, 취반부, 실링부, 제품화부를 통해서 무균포장밥을 생산하여, 쌀밥의 고유한 맛을 그대로 지닌 채, 장기 보존이 가능하여 소비자의 욕구에 부응할 수 있는 효과가 있다.

Claims

일정크기로 성형되어 공급되는 용기에 침지미를 담고 다지는 전처리부와;

상기 전처리부로부터 이송되어 온 침지미가 담아져 있는 용기를 가압.살균처리하고, 취반수를 제공하는 밀폐실로 구성된 살균부와;

상기 살균부에서 가압.살균되고 취반수가 제공된 용기내의 쌀을 가압.취반하여 뜸들이는 밀폐실로 구성된 취반부와;

상기 취반부에서 취반된 용기의 개구부를 리드필름지로서 실링하는 밀폐실로 구성된 실링부와;

상기 실링부에서 실링된 용기를 반전시켜 재차 뜸들인 후, 냉각/건조시키고, 제품의 특성을 코딩하고 검사하여 제품화하는 제품화부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 무균포장밥용 시스템.
일정량의 침지미를 담을 용기를 일정형태로 성형하여 제공하는 용기성형 및 공급단계와; 공급되는 용기중에서 불량품을 검색하여 퇴출시키고, 퇴출된 빈 자리에 새로운 용기를 보충하는 용기검색단계와; 불량용기가 제거된 정상적인 용기에 일정량의 침지미를 충진하는 쌀충진단계와; 용기에 충진된 침지미를 다지는 쌀다짐단계와; 침지미를 다진 후에 살균부측으로 이송하는 이송단계;로 이루어진 전처리공정;

상기 전처리공정을 지난 용기를 1차 완충실내로 수용한 후, 이 1차 완충실을 완전히 밀폐함과 더불어 1차 완충실의 압력을 살균실과 동일한 압력으로 조절하는 1차 완충단계와; 1차 완충단계에서 압력조절된 침지미와 용기를 일정한 온도와 압력을 유지하는 살균실내로 수용하여 가압.살균하는 살균단계와; 살균단계에서 살균된 용기를 2차 완충실내로 수용한 후, 2차 완충실의 압력을 취반실과 동일한 압력으로 조절하는 2차 완충단계와; 2차 완충단계에서 2차 완충실의 압력을 취반실의 압력과 동일한 압력으로 조절한 후에는, 2차 완충실내에서 용기에 취반수를 제공하는 취반수충진단계;로 이루어진 살균공정;

상기 살균공정을 지난 용기를 취반실내로 수용하여 취반실내에 무한궤도를 그리며 구동하는 이송수단으로서 이송시키면서 취반하는 취반단계와; 취반단계에서 취반된 용기를 1차 뜸실내로 수용하여 이 용기내의 밥을 1차 뜸들이는 1차 뜸단계;로 이루어진 취반공정;

상기 취반공정을 지난 용기를 실링실내로 수용하여 리드필름지로서 용기의 개구부를 실링하는 실링단계와; 실링단계에서 용기상에 실링된 리드필름지를 트리밍하는 트리밍단계;로 이루어진 실링공정;

실링공정을 지난 용기를 2차 뜸실로 수용한 후, 이 용기를 반전 즉, 180도로 뒤집어서 2차 뜸들이는 2차 뜸단계와; 2차 뜸단계에서 뜸든 용기를 냉각실로 수용하여 냉각/건조시키는 냉각/건조단계와; 냉각/건조단계에서 냉각/건조된 용기상에 제품의 특성을 코딩하는 코딩단계와; 코딩단계에서 코딩된 용기와 취반된 즉석밥을 검사하여 불량품을 검출하는 검사단계와; 검사단계를 통과한 정상제품을 포장하여 제품화하는 제품화단계;로 이루어진 제품화공정;

을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항에 있어서,

외부와 완전히 차단되어 밀폐된 1차 완충실은, 무균압축공기가 공급되어서 가압.조절된 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항에 있어서,

외부와 완전히 차단되어 밀폐된 1차 완충실은, 청정스팀이 공급되어서 가압.조절된 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항 또는 제 4 항에 있어서,

1차 완충실이 청정스팀에 의해서 가압.조절된 때에는, 청정스팀에 의한 가압 열쇼크로 열처리한 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 5 항에 있어서,

상기한 가압 열쇼크는, 131℃의 청정스팀으로 7초간 4회 가압 열쇼크처리한 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항에 있어서,

상기 살균공정의 살균단계는, 살균실에서 121∼141℃의 온도로서, 2∼4분간 연속살균처리한 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항에 있어서,

상기 2차 완충실에서 제공되는 취반수는, 정수처리한 정제수로서, 131℃에서 2∼3초간 살균처리한 멸균정제수인 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항에 있어서,

상기 취반단계는, 취반실에서 적어도 0.1∼1.05㎏/㎠의 내압과, 100∼125℃의 온도로서, 20∼25분간 취반한 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항에 있어서,

상기 1차 뜸단계에서는 5∼10분간 뜸을 들이고, 2차 뜸단계에서는 10∼15분간 뜸들인 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항에 있어서,

상기 1차 뜸단계와 실링단계에서 용기내의 내용물 즉, 밥의 변화를 방지하기 위해, 질소가스 내지는 이산화탄소, 무균압축공기 중에서 어느 하나의 물질을 선택하여 주입한 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항에 있어서,

상기 실링공정의 실링단계는, 리드필름지를 일정크기로 공급하는 리드필름공급단계와;

공급된 리드필름지를 살균액이 저장되어 있는 침지조에 침적시켜 살균처리하는 리드필름살균단계와;

살균액에 침적된 리드필름지를 살균제가 함유된 열풍으로서 건조시키는 리드필름건조단계와;

건조된 리드필름지를 용기의 실링면상에 조정하여 일치시키는 실링면조정단계;를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 무균포장밥의 제조방법.
제 12 항에 있어서,

상기 리드필름살균단계의 살균액은, 과산화수소인 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 12 항에 있어서,

상기 열풍에 함유된 살균제는, 과산화수소, 옥소니아 내지는 차아염소산 나트륨 중에서 어느 하나를 선택한 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 12 항에 있어서,

상기 리드필름건조단계에서의 열풍은, 70∼80℃인 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항에 있어서,

상기 실링공정의 실링단계는, 밀폐된 실링실내에서 190∼210㎏/1cycle의 압력으로 하강하는 히팅판이 180∼182℃의 온도로서, 3∼4초간 실링한 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항에 있어서,

상기 트리밍작업시에 용기의 변형을 방지하기 위해, 트리밍되는 실링면상에 냉각수를 공급하여 순간 냉각시킨 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.
제 2 항에 있어서,

상기 냉각/건조단계는, 5∼10℃의 냉각온도로서, 10∼15분간 냉각시킨 것을 특징으로 하는 무균포장밥의 제조방법.