KR20040052447A - 자체 내장 점성 액체 분배기 - Google Patents

자체 내장 점성 액체 분배기 Download PDF

Info

Publication number
KR20040052447A
KR20040052447A KR10-2003-7008109A KR20037008109A KR20040052447A KR 20040052447 A KR20040052447 A KR 20040052447A KR 20037008109 A KR20037008109 A KR 20037008109A KR 20040052447 A KR20040052447 A KR 20040052447A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
housing
viscous liquid
wall
reservoir
self
Prior art date
Application number
KR10-2003-7008109A
Other languages
English (en)
Inventor
루이스리차드피.
마하피클리어리이.
메이베리파멜라제이.
트래몬티나폴에프.
폴링데이비드제이.
베네트마크에이.
배치텔랜돌엠.
Original Assignee
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. filed Critical 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority claimed from PCT/US2001/044905 external-priority patent/WO2002049490A1/en
Publication of KR20040052447A publication Critical patent/KR20040052447A/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1202Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume
    • A47K5/1204Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume by means of a rigid dispensing chamber and pistons

Abstract

점성 액체 분배기는 내부 액체 저장조를 형성하는 하우징을 포함한다. 분배 펌프 기구는 저장조의 적어도 일부에 배치되고 저장조 외부 연장식 배출 단부를 갖는다. 장착 기구는 하우징의 일체 부품으로서 형성되고 분배기에 벽면의 대응 장착 구조체에 착탈식으로 연결되는 능력을 제공한다. 또한, 독특한 분배 펌프 기구는 점성 액체 분배기의 소정의 방식으로 사용되기 위해 구비된다.

Description

자체 내장 점성 액체 분배기 {SELF-CONTAINED VISCOUS LIQUID DISPENSER}
액체 분배기, 특히 액체 비누 분배기의 다양한 형상 및 모델은 본 기술 분야에 이미 공지되어 있다. 전형적으로, 공중 화장실 등에 채택된 종래의 분배기는 전형적으로 벽에 영구적으로 고정되는 하우스 또는 구조체를 포함하는 벽 장착식 유닛이다. 전형적으로, 이러한 분배기는 분배기가 보충 또는 수리를 위해 관리자에 의해 개방될 수 있도록 억세스 도어 또는 부재를 포함한다. 특정한 형태의 분배기에 있어서, 별도의 보충 카트리지가 하우징 구조체로 삽입된다. 다른 형태의 분배기에 있어서, 관리 기술자는 하우징 구조체에 구비된 저장조에 직접 보충하여야 한다. 전형적으로, 분배기는 복용 펌프와 같은 배출 장치 및 복용 펌프를 조작하기 위한 레버 또는 버튼과 같은 장치를 포함한다. 분배기는 통기되거나 그렇지 않을 수 있다.
종래의 분배기는 계속된 관리 및 벽에 영구적으로 고정된 하우징 구조체의 작동 능력에 의존한다. 달리 말하면, 하우징 구조체, 특히 복용 펌프가 손상되거나 파괴될 때, 분배기는 작동 불능이 되어 교체되어야만 한다. 또한, 종래의 분배기는 추가적인 액체 비누가 별도로 분배기에 저장되고 운송되고 적재되어야 하는 공급 시스템에 의존한다. 이러한 처리는 불필요한 병참 및 인력 자원을 수반한다.
본 발명은 표준 분배기와 비교할 때 현저히 증가된 용량을 갖는 일회용 자체 내장 분배기를 제공하고, 비교적 값싸고, 보충 카트리지의 별도의 저장 및 배출 또는 액체 비누나 다른 형태의 점성 제품의 크기 체적에 의존하지 않는다는 점에서 현존 시스템보다 개선된 것이다.
본 PCT 출원은 2000년 12월 19일자로 출원된 미국 출원 제09/741,570호, 2001년 7월 23일자로 출원된 미국 출원 제09/911,073호, 2001년 7월 23일자로 출원된 09/911,361호, 2001년 9월 26일자로 출원된 미국 출원 제09/964,289호, 2001년 9월 26일자로 출원된 미국 출원 제09/964,290호 및 2001년 11월 28일자로 출원된 아직 번호 미부여된 미국 출원에 의한 우선권을 주장한다.
본 발명은 점성 액체 분배기, 예를 들면 비누 분배기, 샴푸 및 로션 분배기, 음식물 분배기 등의 분야에 관한 것이다.
도1은 본 발명에 따른 분배기의 사시도이다.
도2는 도1에 도시된 분배기의 후방측의 사시도이다.
도3은 도1에 따른 분배기 및 대응 벽 장착 구조체의 대체 사시도이다.
도4는 도3에 표시된 선을 따라 취해진 분배기의 단면도이다.
도5는 도3에 표시된 선을 따라 취해진 분배기의 펌프 기구의 단면도이다.
도6은 펌프 기구의 작용 단면도이다.
도7은 펌프 기구의 작용 단면도이다.
도8A는 특히 체크 밸브 장치를 도시한 펌프 기구의 부분 사시도 및 일부 절제도이다.
도8B는 특히 잠금 형상을 도시한 펌프 기구의 부분 사시도 및 일부 절제도이다.
도9A는 펌프 실린더에 통합된 밸브 기구의 사시도이다.
도9B는 도9A의 밸브 기구의 작용 사시도이다.
도10은 분배기 하우징의 후방 부품의 사시도이다.
도11은 분배기를 장착하기 위한 벽 장착 브라켓의 부분 작용 사시도이다.
도12는 도11에 표시된 선을 따라 취해진 벽 장착 브라켓의 단면도이다.
도13은 도2에 표시된 선을 따라 취해진 통기 밸브의 단면도이다.
도14는 펌프 하우징에 부착된 패널 부재 조작기의 확대 사시도이다.
도15는 분배기의 대체 실시예의 사시도이다.
도16은 도15에 도시된 분배기에 사용되는 조작기의 확대 부품도이다.
도17은 특히 분배기의 액체 레벨을 결정하기 위한 유리창 형상을 도시한 분배기의 대체 실시예의 사시도이다.
도18은 본 발명에 따른 통기 기구의 대체 실시예의 사시도 및 부분 단면도이다.
도19는 도18의 통기 기구용 본체 부재 하부의 사시도이다.
도20A는 특히 하우징 상부벽의 개구로의 통기 기구의 삽입을 도시한 도18의 통기 기구의 단면도이다.
도20B는 하우징에 삽입한 후와 특히 통기 기구를 하우징 벽에 고정시키기 위한 탄성 잠금 기구의 실시예를 도시한 도20a의 통기 기구의 단면도이다.
도21은 하우징 벽의 접시머리 보어에 대한 도20B의 지정된 부분의 확대 단면도이다.
도22는 하우징 벽의 일직선 보어에 대한 도20B의 지정된 부분의 확대 단면도이다.
도23은 본 발명에 따른 통기 기구의 대체 실시예의 단면도이다.
도24는 본 발명에 따른 통기 기구의 대체 실시예의 단면도이다.
도25는 본 발명에 따른 펌프 기구의 대체 실시예의 단면도이다.
도26은 도25의 펌프 기구 실시예의 부품 부분 사시도이다.
도27은 도26에 도시된 부품의 조립 부분 사시도이다.
도28은 도25의 실시예의 펌프 챔버 삽입체의 사시도이다.
도29는 도25의 실시예의 펌프 실린더 부품의 사시도이다.
본 발명의 목적 및 이점은 다음의 설명에 일부 개시되거나, 설명으로부터 명확해 지거나, 본 발명의 실시예를 통해 이해될 수 있다.
본 발명은 자체 내장 점성 액체 분배기를 제공한다. 액체 비누 분배기로서 특히 유용성을 갖지만, 본 발명에 따른 분배기는 액체 비누 분배기에 제한되지 않고 점성 액체의 계량된 복용량을 분배할 것이 요구되는 소정의 경우에 사용될 수 있다. 예를 들면, 분배기는 샴푸 분배기, 로션 분배기, 음식물 분배기(즉, 케첩, 겨자 또는 마요네즈 분배기) 또는 계량된 양의 점성 물질을 분배하기 위한 소정의 다른 제품 분배기로서 특히 유용성을 가질 수 있다. 액체 분배기는 본 명세서에서용이한 설명을 위해 비누 분배기를 참조하여 설명될 수 있다.
점성 액체 분배기는 소정의 적합한 재료로 형성될 수 있는 하우징을 포함한다. 예를 들면, 하우징은 비교적 값싼 플라스틱 재료로 성형될 수 있고 소정의 요구되는 심미적인 형상을 가질 수 있다. 또한, 하우징은 일체 밀봉식 내부 액체 저장조를 형성한다. 달리 말하면, 액체 저장조는 카트리지 또는 그 외의 다른 것과 같이 하우징과 별도의 부품이 아니다. 하우징은 분배기에 외부 외관을 제공하고 또한 내부 액체 저장조를 형성하는 벽 부재로 구성된다.
분배 펌프 기구는 저장조의 적어도 일부에 배치된다. 펌프 기구는 점성 액체를 분배하기 위해 사용자에 의해 조작되는 저장조의 외부로 연장되는 배출 단부를 갖는다.
또한, 분배기는 하우징의 일체 부품으로서 형성되는 장착 기구를 포함한다. 장착 기구는 분배기가 벽면에서 대응 장착 구조체에 착탈식으로 연결되도록 허용한다. 이러한 방식으로, 분배기는 액체가 고갈되었을 때 처분 또는 재활용을 위해 벽면으로부터 용이하게 제거될 수 있다. 그 후, 본 발명에 따른 신규한 액체 분배기가 벽면에 부착된다.
본 발명의 일실시예에서, 하우징은 벽면 근방에 위치되도록 형성된 실질적으로 수직인 후방측을 포함한다. 장착 기구는 후방측에 형성된다. 예를 들면, 하우징이 성형 부품일 때, 장착 기구는 후방측에 일체로 성형된다. 장착 기구는 후방측에 형성되는 리세스(recess)를 포함할 수 있다. 리세스는 결합 구조체를 갖는 측벽에 의해 형성될 수 있다. 이러한 결합 구조체는 벽 장착 구조체에 구비된 대응 구조체에 상호 체결식으로 결합된다. 예를 들면, 벽 장착 구조체는 판 부재 또는 비교적 영구적으로 벽에 고정되는 유사 장치일 수 있다. 결합 구조체의 일실시예에서, 리세스의 수직 측벽은 각각의 수직 측벽에 적어도 하나의 경사면을 포함한다. 이러한 경사면은 종래의 비둘기 꼬리 형상에 유사한 장착 벽 구조체에서 대응 경사면에 결합된다. 하우징은 장착 기구의 경사면이 벽 장착 구조체의 경사면에 결합되어 활주되도록 벽 장착 구조체에서 일반적으로 수직방향으로 활주 가능하다. 결합시, 경사면은 분배기가 벽 장착 구조체로부터 멀리 당겨지는 것을 방지한다. 고정 장치는 경사면 결합시 하우징과 벽 장착 구조체 사이에서 상대적인 활주 이동을 방지하기 위해 하우징의 후방측에 구비될 수 있다. 예를 들면, 이러한 고정 장치는 벽 장착 구조체에 형성된 대응 리세스 또는 디보트(divot)에 결합되는 하우징의 후방측에 배치되는 간단한 돌출부일 수 있다. 대체 실시예에서, 돌출부 또는 잠금 너브(nub)는 하우징 리세스에 형성된 대응 리세스 또는 디보트에 결합되기 위해 벽 장착 구조체에 구비될 수 있다.
본 발명의 특정 일실시예에서, 벽 장착 구조체는 비교적 단단한 강성의 재료(즉, 금속 또는 강성 플라스틱 브라켓)로 제조되고 하우징 리세스의 대응 치수보다 더 큰 적어도 하나의 치수(즉, 폭 또는 깊이)를 가질 수 있다. 하우징은 고유의 "원활도" 또는 탄성도를 갖는 플라스틱과 같은 재료로 형성될 수 있다. 이러한 방식으로, 벽 장착 구조체에 하우징의 장착시 장착 구조체의 더 큰 치수 부품은 하우징 리세스의 대응부가 더 큰 크기의 벽 장착 구조체에 맞도록 "굽히거나" 휘도록 할 수 있다. 이러한 형상은 하우징과 벽 장착 구조체 사이에 단단한 고정 및빈틈없는 결합을 제공해 하우징이 지지벽에 대해 흔들리거나 그렇지 않으면 이동하는 것을 방지한다. 사용자에게, 하우징은 벽에 영구적으로 볼트 결합되거나 그렇지 않으면 장착된 것으로 보일 수 있어 본질적으로 하우징이 제거될 수 있다는 표시가 없을 수 있다. 또한, 하우징은 큰 가압 없이는 벽 장착 구조체로부터 멀리 당겨지거나 열릴 수 없다.
특히 유용한 일실시예에서, 적어도 두 개의 이격 경사면이 벽 구조체에서 대응 이격 경사면에 결합된 리세스의 각각의 수직벽에 구비된다. 경사면의 이격 형상은 부재들 사이의 상대적인 활주 거리의 현저한 증가없이 하우징과 벽 장착 구조체 사이의 표면 접촉 영역을 최대화한다.
언급한 것처럼, 하우징 구조체는 비교적 값싼 성형 플라스틱으로 형성되는 것이 바람직하고, 서로에 영구적으로 고정되거나 부착된 별도의 성형 부품을 포함할 수 있다. 예를 들면, 하우징은 후방 부품으로부터 별도로 형성되어 부착되는 전방 부품을 포함할 수 있다. 전방 및 후방 부품은 다른 특성을 가질 것이 요구될 수 있다. 예를 들면, 후방 부품은 벽 구조체에 장착된 분배기에 증진된 구조적 지지 및 강성을 제공하기 위해 전방 부품보다 더 강성일 것이 요구될 수 있다. 이는 간단히 후방 부품을 전방 부품보다 더 두껍게 제조함으로서 이루어질 수 있다. 전방 및 후방 부품은 다른 형태의 재료로부터 성형되거나 그렇지 않으면 형성될 수 있다.
또한, 관리 기술자가 저장조의 잔류 액체 레벨을 용이하게 결정할 수 있도록 하우징의 적어도 일부를 투명하거나 맑게 제조할 것이 요구될 수 있다. 예를 들면, 유리창이 하우징에 구비될 수 있다. 특히 유용한 일실시예에서, 하우징은 저장조의 전체 공간이 외부에서 관찰될 수 있도록 투명한 재료로 형성되는 후방 부품을 포함한다.
조작기의 소정의 방식이 사용자가 펌프 기구를 작동하도록 허용하는 분배기에 제공될 수 있다. 예를 들면 일실시예에서, 조작기는 하우징의 심미적인 외관에 기여하는 패널 부재를 포함할 수 있다. 패널 부재는 하우징 부재에 힌지식으로 연결되거나 그렇지 않으면 이동 가능하게 연결되어 펌프 기구의 배출 단부에 접촉되어 놓일 수 있다. 사용자가 패널을 누르거나 이동시킬 때, 펌프 기구는 액체의 계량된 복용량이 분배되도록 조작된다. 대체 실시예에서, 조작기는 펌프 기구의 배출 단부에 직접 부착되는 장식 캡이나 그 외의 다른 것과 같은 부재를 포함할 수 있다. 달리 말하면, 조작기는 하우징에 직접 연결될 필요가 없다. 이러한 관점에서, 미학적인 만족을 주는 조작기의 다양한 실시예가 사용될 수 있다.
펌프 기구는 저장조의 하우징과 일체로 형성되는 펌프 챔버를 포함할 수 있다. 예를 들면, 하우징은 펌프 챔버가 하우징의 내부에 일체로 성형되는 성형 플라스틱 부품을 포함할 수 있다. 펌프 챔버는 하우징의 저장조 섹션으로 개방되는 후방 단부 및 하우징의 외부로 개방되는 전방 단부를 갖는다. 펌프 실린더는 챔버에 활주 가능하게 배치되고 보유된다. 펌프 실린더는 채널 및 챔버의 전방 단부 외부로 연장되는 배출 단부를 갖는다. 펌프 실린더는 당겨질 수 없도록 챔버에 보유된다. 조작기는 장치가 사용자에 의해 하우징의 외부에서 조작될 수 있도록 펌프 실린더의 배출 단부에 형성된다. 밸브 기구는 펌프 실린더의 배출 단부에 배치되어 사용자가 펌프 실린더로부터 액체의 누출 또는 적하를 막기 위해 조작기를 해제할 때 밀폐되도록 형성된다.
일실시예에서, 펌프 실린더는 후방 단부로부터 펌프 챔버로 삽입 가능하다. 챔버는 전방 단부에 플랜지 부재 또는 그 외의 다른 것과 같은 보유 구조체를 포함하여 펌프 챔버로부터 전방 단부를 통한 펌프 실린더의 후퇴를 방지한다. 캡 부재 또는 이와 유사한 장치는 실린더가 챔버에 삽입되는 경우 펌프 챔버의 후방 단부에 부착된다. 캡 부재는 액체를 펌프 챔버로 흡인하기 위해 형성된 오리피스를 갖는다. 셔틀 밸브와 같은 체크 밸브 장치는 오리피스에 배치되어 펌프 실린더의 작동시 오리피스를 밀폐한다.
펌프 실린더의 배출 단부에 배치된 밸브 기구는 분배된 액체의 압력에 의해 개방 위치로 이동 가능한 가요성 플랩 부재를 포함할 수 있다. 조작기의 해제시, 플랩 부재는 자동적으로 밀폐 위치로 돌아와서 펌프 실린더의 배출 단부 외부로의 액체의 요구되지 않은 누출 및 적하를 방지한다. 특히 유용한 일실시예에서, 밸브 기구는 개방 위치에서 개구를 형성하고 밀폐 위치에서 서로 밀봉하는 복수의 플랩 부재를 포함한다.
또한, 분배기는 하우징 저장조에 나사 결합되거나 그렇지 않으면 정합되는 제거 가능한 펌프 기구를 사용할 수 있다. 예를 들면, 펌프 기구는 펌프 챔버 하우징, 캡, 또는 내부 저장조와 연통되도록 하우징 벽에 형성된 보어(bore)에 끼워지는 다른 적합한 구조체를 갖는 자체 내장 펌프를 포함할 수 있다. 이러한 관점에서, 종래 펌프 기구의 소정의 형태가 이용될 수 있다. 이러한 실시예에서, 펌프는 하우징의 처분 전에 연속적인 재사용을 위해 하우징으로부터 제거될 수 있다.
통기 경로는 진공 상태가 되는 것을 방지하기 위해 저장조에 형성된다. 양호한 특정 실시예에서, 통기구는 하우징 구조체의 상부면에 구비된다. 사용시, 하우징 구조체는 벽면에 장착되기 때문에, 상부면의 통기구로부터 액체 누출이 거의 없게된다. 다른 실시예에서, 저장조는 펌프 기구를 통해 통기될 수 있다. 그러나, 펌프 기구를 통한 통기는 특히 펌프 기구가 하우징의 하부에 배치될 때 기구를 통한 요구되지 않는 누출을 가져올 수 있다. 또한, 통기는 펌프 실린더의 배출 단부에서 밸브 기구를 통해 이루어질 수 있다.
상부 장착 통기구의 다양한 실시예가 분배기에 고려된다. 예를 들면, 하우징의 상부벽에 장착된 적합한 통기 기구는 저장조가 포트를 통해 점성 액체 또는 물질로 충전된 후에 하우징의 상부에 형성된 충전 포트로 활주하는 본체 부재를 포함할 수 있다. 통기 본체는 삽입된 다음 통기 본체가 분배기에 현저한 손상을 유발하지 않고는 용이하게 제거될 수 없는 방식으로 하우징의 상부벽에 상호 체결식 및 밀봉식으로 결합된다. 통기구는 통기로에 장착된 스프링이나, 볼(ball)과 같은 다른 탄성 장착 플러그를 포함할 수 있다. 이러한 플러그는 사용자가 펌프 기구를 조작할 때까지 본질적으로 통기구를 밀봉하여 점성 액체의 복용량이 분배기로부터 배출될 때 저장조에서 흡인되는 부분 진공상태를 가져온다. 이러한 진공상태는 플러그가 스프링 또는 다른 탄성 부재의 가압으로 하향으로 당겨지게 하여 압력이 통기구와 균등하게 되어 플러그가 복귀할 때까지 통기 오리피스를 개봉한다.
본 발명에 따른 분배기의 독특한 이점은 상기 분배기의 용량은 분배기 "패키징(packaging)"을 증가시킬 필요 없이 현저히 증가될 수 있다는 것이다. "패키징"이라는 용어는 주어진 용량(체적) 분배 "위치"를 주어 유지할 필요가 있는 재료 또는 구조체인 것으로 이해된다. 예를 들면, 종래 카트리지 보충 분배기(즉, 벽 장착식 하우징에 위치된 가요성 봉지 보충 카트리지)에 있어서, 분배기의 초기 설정 및 교체를 위한 "패키징"은 카트리지 재료 및 카트리지가 연속적으로 위치되어야 하는 벽 장착식 하우징 구조체를 포함한다. 하우징의 저장조가 대량의 저장원으로부터 액체 제품으로 직접 보충되는 종래 분배기에서, "패키징"은 전체 벽 장착식 하우징 구조체뿐 아니라 대량의 저장 컨테이너를 포함한다. 본 발명에서, "패키징"은 본질적으로 일회용 하우징 구조체 및 일체의 펌프 기구이다. 용량(리터 단위의 체적)에 대한 패키징(그램)의 중량 비율은 종래 장치와 비교할 때 본 분배기에서 현저히 감소될 수 있다. 이는 적재, 조종, 저장, 관리 등에 관해 증가된 경제적 이익을 낳는다.
하우징의 형상 및 외관은 본 발명의 특성을 제한하지 않는다는 것을 이해하여야 한다. 또한, 본 발명은 소정의 특정 형태의 재료의 사용 또는 제조 처리에 제한되지 않는다. 또한, 하우징의 후방측과 벽 장착 부재 사이의 상호 체결식 결합 구조체의 다양한 실시예는 본 발명의 범위 및 기술 사상 내에 있다. 예를 들면, 결합 구조체는 베이어닛(bayonet) 형태 체결구 또는 그 이외의 것을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 분배기에 사용될 수 있는 펌프 기구의 대체 실시예에서, 삽입 부재는 하우징의 전방면에 형성된 개구를 통해 삽입된다. 삽입 부재는 저장조로 연장되어 저장조에 후방 단부 개구 및 하우징의 외부에 전방 단부 개구를 갖는 내부 펌프 챔버를 형성한다. 삽입 부재는 소정의 적합한 기구에 의해 개구에서 하우징에 부착된다. 특정 일실시예에서, 하우징은 전방면으로부터 연장되고 개구 주위에 배치되는 복수의 돌출부를 포함한다. 삽입 부재는 삽입 부재를 하우징에 장착할 때 돌출부가 연장되는 복수의 대향 보어 구멍을 갖는 전방 플랜지를 포함한다. 그 후, 돌출부는 돌출부 재료가 대향 보어 구멍으로 유동하는 용융 상태로 가열되어, 재응고시 삽입 부재를 하우징에 영구적으로 고정시킨다. 펌프 기구를 재활용하거나 재사용할 것이 요구될 때, 해제 가능한 접착제, 기계적 연결(즉, 나사 결합) 등과 같은 덜 영구적이거나 임시 형태의 부착 기구가 사용되어 삽입 부재를 하우징에 고정할 수 있다.
적어도 하나의 시일이 삽입 부재의 외부면과 하우징 사이에 배치되어 저장조의 액체가 삽입 부재 주위로부터 외부로 누출되지 않도록 보장한다. 특정 일실시예에서, 이러한 시일은 삽입 부재의 외부면에 결합되어 밀봉하는, 하우징의 개구 주위에 배치된 반경방향 내향 연장식 시일이다. 이러한 시일은 저장조의 전방면으로부터 연장되는 하우징의 원통형 연장부에 구비될 수 있다. 대체 실시예에서, 시일은 개구를 형성하는 하우징의 일부에 결합되어 밀봉하는, 삽입 부재의 전방 단부에 배치되는 반경방향 외향 연장식 시일일 수 있다. 동일한 실시예에서 양 형태의 시일을 사용할 것이 요구될 수 있다.
또한, 일체로 형성된 펌프 챔버 또는 펌프 챔버 삽입체와 사용될 수 있는 펌프 실린더의 대체 실시예가 제공된다. 이러한 펌프 실린더는 다중 부품을 포함할수 있다. 예를 들면, 일실시예에서, 펌프 실린더는 제1 부품 및 제1 부품에 형성된 챔버에 삽입되는 제2 부품을 포함한다. 부품의 종방향 연장식 채널은 펌프 실린더를 통해 형성된 배출 채널에 정렬된다. 이러한 채널은 펌프 실린더의 배출 단부에 형성된 배출 오리피스에서 종결된다. 조합된 다음, 부품은 펌프 챔버에서 정지 위치로부터 가압 위치까지 활주 가능하여 펌프 챔버로 흡인된 액체가 가압되어 배출 채널을 통해 분배 오리피스 외부로 분배되는 완성된 펌프 실린더를 형성한다.
펌프 챔버에 대해 펌프 실린더를 밀봉하기 위해, 플랜지 시일과 같은 제1 반경방향 연장식 시일은 펌프 챔버를 형성하는 벽을 따라 활주 가능하게 결합되는 펌프 실린더의 제1 부품에 구비될 수 있다. 유사한 제2 시일은 펌프 챔버 벽을 따라 또한 활주 가능하게 결합되는 제2 부품에 구비될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 특정 실시예를 참조하여 아래에서 더 상세히 설명될 수 있다.
도면에 도시된 하나 이상의 예가 본 발명의 실시예로 상세히 참조될 수 있다. 각각의 예는 본 발명을 설명하는 방식으로 제공되지만 본 발명의 제한을 의미하는 것은 아니다. 예를 들면, 일실시예의 부품으로 설명되거나 도시된 형상은 다른 실시예에 사용될 수 있고, 또 다른 실시예에도 가능하다. 본 발명은 본 명세서에서 설명된 실시예에 변형 및 변경을 포함하도록 의도된다.
본 발명에 따른 점성 액체 분배기(10)는 일반적으로 도면에 도시된다. 분배기(10)는 본 명세서에서 본 발명의 특히 유용한 실시예인 액체 비누 분배기로서 설명되고 도시된다. 그러나, 본 발명은 액체 비누용 분배기에 제한되지 않고 분배기 유닛으로부터 계량된 양의 점성 액체를 분배할 것이 요구되는 소정의 상황에서의 용도를 갖는다는 것을 이해하여야 한다.
분배기(10)는 일반적으로 참조번호 14번인 하우징을 포함한다. 하우징(14)은 측벽 또는 부재(16), 후방측(18) 및 전방측(20)을 내장할 수 있다. 하우징(14)은 소정의 요구되는 형상을 가질 수 있고 복수의 부품으로 형성될 수 있다. 도시된 실시예에서, 하우징(14)은 전방 부품(24) 및 후방 부품(22)을 포함한다. 전방 및 후방 부품은 별도로 제조되어 영구적으로 결합된다. 부품은 소정의 요구되는 재료로 제조될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 양호한 실시예에서, 분배기(10)는 일회용 품목이고 하우징(14)은 비교적 값싼 플라스틱 재료로 성형된다. 특히 도10을 참조하면, 후방 부품(22)은 맑고 투명한 플라스틱으로 성형될 수 있고 측방 엣지(26) 및 정렬 탭(48)을 포함한다. 탭(48)은 전방 부품(24)에 대해 후방 부품(22)을 정렬시키고 측방 엣지(26)는 전방 부품(24)의 측벽(16)에 형성된 대응 크기 리세스(28; 도4)에 끼워진다. 후방 부품(22)은 접착제, 용접 또는 소정의 다른 비교적 영구적인 부착 수단에 의해 전방 부품(24)에 영구적으로 결합된다.
하우징(14)은 내부 공간에 내부 액체 저장조(68)를 형성한다. 도시된 실시예에서, 액체 저장조(68)는 본질적으로 전방 부품(24) 및 후방 부품(22)에 의해 형성된 전체 공간을 포함한다. 도시되지 않았지만, 배플(baffle) 또는 그 외의 다른 것과 같은 복수의 내부 구조체 부재가 저장조(68)에 포함될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 또한, 그로 인해 하우징(14)은 밀폐식 또는 밀봉식 저장조로서 작용하여 분배기(10)는 관리 기술자에 의해 개방될 수 없다는 것을 이해하여야 한다. 점성 액체, 예를 들면 비누의 요구되는 양은 분배기가 사용 지점에서 배출되기 전에 분배기(10)에서 예압된다.
출원인은 하우징(24)의 후방 부품(22)이 전방 부품(24)보다 더 강성일 것이 요구될 수 있다는 것을 발견했다. 이러한 특성을 달성하는 하나의 방식은 후방 부품(22)을 전방 부품(24)의 두께보다 더 큰 두께로 간단히 성형하는 것이다. 아래에서 더 상세히 설명되는 것처럼, 분배기(10)는 하우징(14)의 후방측(18)에 형성된 내부 장착 기구에 의해 지지 벽면에 장착된다. 더 강성인 후방 부품(22)은 분배기(10)의 장착을 돕는다. 또한, 전방 및 후방 부품이 탄성 플라스틱 재료로 성형될 때, 분배기는 비어있게 되어 후방 부품(22)은 분배기(10)가 지지벽 구조체로부터 용이하게 제거될 수 있게 하는 충분한 "유연성"을 갖는다는 것이 발견되었다.
일반적으로 참조번호 88번인 분배 펌프 기구는 저장조(68)의 적어도 일부에 배치된다. 펌프 기구(88)는 하우징 또는 저장조(68)의 외부로 연장되는 배출 단부(90)를 갖는다. 펌프 기구(88)는 사용자가 펌프 기구를 조작할 때 계량된 양의 점성 액체를 분배하도록 형성된다. 복수의 종래의 이미 공지된 펌프 장치가 분배기(10)에 사용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 도면에 도시된 펌프 기구(88)는 특히 매우 적합한 기구의 일실시예이다.
또한, 하우징(24)에 제거 가능한 펌프 기구를 형성하는 것은 본 발명의 범위내에 있다. 예를 들면, 소정의 방식의 종래 펌프는 저장조(68)와 연통되도록 하우징(24)에 나사 결합되거나 그렇지 않으면 정합될 수 있다. 예를 들면, 상기 펌프 기구는 펌프 챔버 하우징, 캡 또는, 내부 저장조(68)와 연통되기 위해 하우징(24)의 전방벽에 형성된 보어에 끼워지는 다른 적합한 구조체를 갖는 자체 내장 펌프를 포함할 수 있다. 펌프의 설치는 분배기의 사용 지점에 일어날 수 있다. 예를 들면, 소모된 분배기의 펌프는 하우징으로부터 제거되어 즉시 대체 하우징에 설치될 수 있다. 제거 가능한 플러그 또는 분쇄 가능한 시일은 펌프가 삽입되는 하우징 포트를 덮도록 사용될 수 있다.
도5 내지 도7에 도시된 펌프 기구의 실시예를 참조하면, 펌프 기구(88)는 챔버(70)에서 활주 가능한 실린더(92)를 포함한다. 챔버(70)의 공간은 펌프의 각각의 조작시 분배되는 액체의 계량된 복용량을 결정한다. 챔버(70)는 하우징(14)의 소정의 내부 구조체에 의해 형성될 수 있다. 챔버는 하우징(14)의 전방 부품(24)에 일체로 성형된 구조체에 의해 형성되는 것이 바람직하다. 도시된 실시예에서, 챔버(70)는 챔버 벽(72)에 의해 일반적으로 원통형 챔버로서 형성된다. 실린더(92)는 종방향으로 형성된 채널(94)을 포함한다. 채널(94)은 실린더의 단부벽을 통해 펌프 챔버(70)의 내부와 연통된다. 배출 채널(94)은 실린더(92)의 전방 단부에 형성된 분배 오리피스(96)에서 종결된다.
실린더(92)는 소정의 종래 수단에 의해 챔버 벽(72)에 밀봉식으로 결합된다. 예를 들면, 플랜지 또는 피스톤(101)은 챔버 벽(72)에 밀봉식 결합을 위해 실린더(92)의 후방 단부에 배치될 수 있다. 대체 실시예에서, O-링(116; 도8A)은피스톤(101) 주위에 구비될 수 있다. 피스톤(101)은 챔버(70)를 가압하여 챔버에 내장된 점성 액체가 실린더(92) 조작시 배출 채널(94)을 통해 분배되고 실린더의 이동시 펌프 챔버(70)의 하나의 단부로부터 다른 곳까지 간단히 이동하지 못하도록 보장한다.
펌프 실린더(92)는 예를 들면 스프링(98) 방식으로 챔버(70)에서 편향된다. 판 스프링, 스프링 와셔(washer) 등을 포함하는 다른 탄성 장치가 이러한 목적으로 사용될 수 있다. 도시된 실시예에서, 스프링(92)은 특히 도5 내지 도7에 도시된 것처럼 플레어 플랜지(100; flared flange)에 의해 형성된 리세스(102)에 설치된다. 스프링(98)의 대향 단부는 단부 캡(74)의 원통형 연장부(76) 주위에 끼워진다. 단부 캡(74)은 실린더(92)가 펌프 챔버에 삽입된 후 펌프 챔버(70)를 형성하는 구조체에 영구적으로 고정된다.
또한, 구조체는 실린더(92)가 챔버(70)의 전방 단부로부터 당겨질 수 없도록 보장하기 위해 구비된다. 도시된 실시예에서, 이러한 구조체는 챔버(70)의 전방벽(86)의 플랜지부에 대응된다. 도5에 도시된 것처럼, 벽의 플랜지부(86)는 펌프 실린더(92)의 피스톤(101)에 결합된다.
체크 밸브 장치(104)는 펌프 챔버(70)의 점성 액체가 챔버(70)에서 실린더(92) 이동시 챔버(70)의 외부로 밀리지 않도록 보장하기 위해 펌프 기구(88)에 형성된다. 도시된 실시예에서, 체크 밸브 장치(104)는 반경방향 연장식 아암(106)을 갖는 셔틀 형태 체크 밸브이다. 셔틀 밸브는 단부 캡(74)에 형성된 개구에 활주 가능하게 배치된다. 반경방향 아암(106) 사이의 공간은 도7에 도시된것처럼 펌프 챔버(70)의 전방 단부로 실린더의 이동시 액체가 저장조(68)로부터 펌프 챔버(70)로 유동될 수 있도록 저장조(68)로 개방된다. 캡(108)은 펌프 챔버(70)에 배치된 셔틀 밸브(104)의 전방 단부에 구비되어 단부 캡(74)의 개구가 펌프 조작시 밀봉되도록 보장한다. 캡(108)은 단부 캡(74)의 단부면에 밀봉된다.
특히, 펌프 기구(88)의 작동은 도6 및 도7에 도시된다. 저장조(68)에 내장된 계량된 양의 점성 액체를 분배하기 위해, 사용자는 조작기(30)에 의해 펌프 기구(88)를 조작한다. 조작기(30)는 아래에서 더 상세히 설명될 수 있다. 조작기(30)를 누를 때, 펌프 실린더(92)는 펌프 챔버(70)에서 후방으로 이동된다. 챔버(70)의 점성 액체의 압력은 셔틀 밸브(104)가 밀폐되도록 가압하여, 챔버(70)에 내장된 점성 액체는 펌프 실린더(92)에 종방향으로 형성된 배출 채널(94)로 안내된다. 점성 액체는 특히 도6에 도시된 것처럼 분배 오리피스(96)를 통해 배출된다. 조작기(30)의 해제시, 스프링(98)은 펌프 실린더가 도7에 도시된 위치로 복귀하도록 가압한다. 이러한 작용은 셔틀 밸브(104)의 고정을 풀어, 특히 도7에 도시된 것처럼 점성 액체를 펌프 챔버(70) 후방으로 흡인한다.
저장조(68)에 진공 상태를 만들지 않기 위해, 저장조는 통기된다. 이러한 통기는 다양한 수단에 의해 이루어질 수 있다. 예를 들면, 저장조(68)는 실린더(92)를 통해 직접 또는 그 주위에 통기될 수 있다. 그러나, 이는 유체가 쉽게 실린더 주위로부터 외부로 누출될 수 있기 때문에 바람직한 실시예는 아닐 수 있다. 도면에 도시된 것처럼 하나의 양호한 통기 방법은 예를 들면, 하우징(14)의 상부면에 배치된 종래의 통기 밸브(130)에 의해 하우징(14)의 상부를 통기하는 것이다. 통기 밸브(130)는 특히 도13에 도시되고 볼 케이지(134; ball cage)에 설치된 볼(132)을 사용한다. 볼(132)은 도13에 도시된 것처럼 점성 액체가 가득 찬 상황시 또는 하우징(14)이 적재 등을 하는 동안 뒤집히게 될 때 상부 부재(133)에 구비된 개구에 설치되어 밀봉한다. 분배기가 계속적인 사용을 위해 벽면에 걸리는 경우, 볼(132)은 통기 밸브(130)를 개방하기 위해 볼 케이지(134)로 들어간다. 볼(132)의 밀봉은 스프링에 의해 더 원조될 수 있다.
언급된 것처럼, 펌프 기구(88)는 사용자가 조작기(30)를 누름으로서 작동된다. 조작기(30)는 펌프 실린더(92)를 이동시키도록 형성된 소정의 부재일 수 있다. 도면에 도시된 일실시예에서, 조작기(30)는 하우징(14)에 특유의 미학적인 만족을 주는 외관을 더하는 패널 부재(32)에 의해 형성된다. 패널 부재(32)는 하우징(14)의 측방(16)에 구비된 대응 크기의 디보트 또는 리세스(38)에 결합되는 내향 배치식 돌출부(36; 도14)를 갖는 측벽(34)을 포함한다. 채널 부재(40; 도3)는 패널 부재(32)의 내부면에 구비되어 펌프 실린더(92)의 전방 단부에 명확히 결합될 수 있다. 함몰부(33)는 패널 부재(32)의 전방면에 형성되어 사용자에게 조작기를 누르기 위한 적절한 위치를 지시할 수 있다.
조작기는 소정의 형상 또는 미학적으로 만족을 주는 형상을 취할 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 특히 도15 및 도16에 도시된 대체 실시예에서, 조작기(30)는 펌프 실린더(92)의 전방면(93)에 직접 부착된 캡(42)에 의해 형성된다. 이러한 부착은 접착제, 기계적 상호 체결 장치 또는 그 외의 다른 것에 의해 제공될 수 있다. 아암(44)은 펌프 하우징(14)에 형성된 리세스(46)에 활주 가능하게 결합되어적절한 정렬을 보장하고 구조체에 강성을 제공할 수 있다.
도8A 및 도8B는 분배기(10) 적재 중에 특히 유용한 펌프 실린더(92)의 잠금 특성을 도시한다. 펌프 실린더(92)는 상부에 형성된 종방향 채널(118)을 포함할 수 있다. 펌프 챔버 전방벽 부재(86)의 탭부(87)는 종방향 채널(118)에 배치된다. 이러한 방식으로, 조작 및 해제시 펌프 실린더(92)가 회전되는 것이 방지된다. 특히 도8A에 도시된 것처럼, 부분 원주방향 채널(120)은 펌프 실린더(92)에 형성된다. 도6에 도시된 것처럼, 원주방향 채널(120)은 챔버(70)에서 실린더(92)의 완전히 눌리거나 조작된 위치에 대응되는 위치에서 펌프 실린더(92)를 따라 형성된다. 특히 도8B에 도시된 것처럼 분배기(10)의 적재에 있어서, 펌프 실린더(92)는 눌린 뒤, 탭(87)이 원주방향 채널(120)에 결합되도록 회전될 수 있다. 이러한 형상에서, 펌프 실린더(92)는 정위치에 고정되어 펌프 실린더가 도8A에 도시된 위치로 후방으로 회전될 때까지 챔버(70)에서 이동될 수 없다. 이러한 절차는 조작기(30)를 부착하고 지지 벽면에 분배기(10)를 장착하기 전에 관리 기술자에 의해 이루어질 수 있다.
분배기로부터 점성 액체 또는 비누의 누출을 방지하기 위해 펌프 실린더(92)의 분배 오리피스(96)에 밸브 기구를 포함할 것이 요구될 수 있다. 밀봉 밸브의 소정의 방식이 이와 관련하여 이용될 수 있다. 출원인은 특히 유용한 밸브 기구(110)가 도9A 및 도9B에 도시된 형태의 밸브라는 것을 발견했다. 특히 도5 내지 도7에 도시된 것처럼, 이러한 밸브(110)는 펌프 실린더(92)의 배출 단부에 밸브(110)를 설치하기 위해 사용되는 플랜지 부재(113)를 포함한다. 밸브는개구(114)를 형성하는 적어도 하나의, 양호하게는 복수의 탄성 플랩(112)을 포함한다. 밸브(110)가 도5 내지 도7에 도시된 방위로 펌프 실린더(92)에 위치될 경우, 플랩(112)은 스스로 밀봉된다. 특히 도6에 도시된 것처럼, 펌프 실린더(92)의 조작시, 액체 압력은 액체를 펌프 실린더(92)로부터 분배하기 위해 탄성 플랩(112)이 개방되도록 가압한다. 별도의 캡 부재(122)는 분배 오리피스(96)에 대한 위치로 밸브(110)를 고정시키도록 사용될 수 있고, 캡 부재(122)는 분배 오리피스에 정렬된 자체 개구를 포함한다. 캡 부재(122)는 압박 끼움 요소를 포함하거나 펌프 실린더(92)에 영구적으로 접착, 용접 등이 될 수 있다.
또한, 조작후 실린더(92)가 정지 위치로 후방으로 이동됨에 따라, 밸브(110)는 쉽게 펌프 챔버(70)를 통기한다. 진공상태가 챔버(70)에 형성됨에 따라, 탄성 플랩은 약간 분리되고 챔버(70) 쪽으로 당겨져 통기 경로를 형성한다. 챔버가 통기될 때, 플랩은 서로를 밀폐하고 밀봉한다.
도9A 및 도9B에 도시된 밸브(110)는 분기 밸브로서 본 기술 분야에서 종래 공지되었고 미시간의 엘엠에스 코포레이션(LMS Corporation)에서 얻어질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 분배기(10)는 하우징(14)의 일체 부품으로서 형성된 일체로 형성된 장착 기구를 포함한다. 이러한 장착 기구는 분배기(10)가 벽면(12; 도3)에 구비된 일반적으로 참조번호 58번인 대응 장착 구조체에 착탈식으로 연결되도록 허용한다. 본 발명에 따른 일실시예에서, 장착 기구는 분배기(10) 후방측(18)의 일체로 성형된 형상으로서 형성된다. 이러한 형상은 소정의 특정한 형태의 구조체에 제한되지 않고, 하우징을 벽면(12)에 구비된 대응 장착 구조체에착탈식으로 장착하기 위한 소정의 적합한 형태의 커넥터 또는 결합 구조체를 포함한다. 장착 기구 구조체는 벽면(12)에 하우징(14) 장착시 후방측(18)의 경계 섹션이 직접 벽면(12)에 있도록 도3에 예로 도시된 것처럼 하우징 후방측(18)의 "경계"에 의해 둘러 쌓이는 것이 바람직하다. 이러한 형상에서, 장착 기구는 어떤 각도에서도 관찰되지 않으며, 지레 장치의 삽입으로 잠재적인 파괴가 일어날 수 있는 하우징(14)과 벽면(12) 사이의 공간이 본질적으로 없게 된다.
도시된 실시예에서, 일체의 장착 기구 형상은 후방측(18)에 성형된 리세스(50)를 포함한다. 리세스(50)는 일반적으로 수직인 측벽(52)에 의해 형성된다. 아래에서 더 상세히 설명되는 것처럼, 결합 구조체는 벽 장착 구조체(58)에 구비된 대응 구조체에 결합되기 위해 측벽(52)을 따라 구비된다. 도시된 실시예에서, 결합 구조체는 수직벽(52)을 따라 형성된 경사면(56)에 의해 형성된다. 특히 도3 및 도12에 도시될 수 있는 것처럼, 경사면(56)은 벽 장착 구조체(58)에 형성된 대응 경사면(62)에 결합된다. 도시된 실시예에서, 적어도 두 개의 경사면(56)이 구비되어 수직벽(52)의 섹션에 의해 분리된다. 두 개의 경사면(56)은 벽 장착 구조체(58)의 경사면(62)에 결합된다. 분배기(10)를 벽 장착 구조체(58)에 부착하기 위해, 관리 기술자는 경사면(56)이 벽 장착 구조체의 대응 경사면(62) 사이에 수직으로 배치되도록 간단히 벽 장착 구조체(58)에 분배기(10)를 위치 설정한다. 그 후, 관리 기술자는 특히 도12에 도시된 것처럼 경사면(56, 62)이 결합되도록 간단히 분배기(10)를 수직방향으로 활주시킨다. 이러한 상호 체결 형상에서, 분배기는 벽 장착 구조체(58)로부터 멀리 당겨질 수 없다. 각각의 수직벽(52)에 구비된이중 경사면(56) 형상은 동일한 종방향 표면적을 갖는 단일 경사면(56)과 비교할 때 분배기(10)와 벽 장착 구조체(58) 사이에서 요구되는 상대적으로 적은 수직 이동을 갖는 경사면의 증가된 상호 체결 표면적을 제공한다는 점에서 특히 유용하다.
본 발명의 특정 일실시예에서, 하우징의 후방벽(18)은 플라스틱과 같이 고유의 "유연성" 또는 탄성을 갖는 재료로 형성될 수 있다. 이와 달리, 벽 장착 구조체(58)는 비교적 단단하고 강성인 재료(즉, 금속 또는 강성 플라스틱 브라켓)로 제조되고 하우징 리세스(50)의 대응 치수보다 더 큰 적어도 하나의 치수(즉, 폭 또는 깊이)를 가질 수 있다. 예를 들면, 경사면(62)에서 장착 구조체(58)의 폭은 경사면(56)을 형성하는 리세스(50)의 대응 정합 폭 부분보다 약간 더 클 수 있다. 이러한 방식으로, 벽 장착 구조체에 하우징의 장착시, 장착 구조체의 더 큰 치수 부품은 하우징 리세스의 대응부가 더 큰 크기의 벽 장착 구조체에 맞추기 위해 "굽히거나" 휘게 할 수 있다. 이러한 형상은 몇가지 이점을 제공한다. 하우징과 벽 장착 구조체 사이의 단단한 고정 및 빈틈없는 결합은 하우징이 흔들리거나 그렇지 않으면 지지벽에 대해 이동하는 것을 방지하도록 제공된다. 사용자에게, 하우징은 영구적으로 볼트 결합되거나 그렇지 않으면 벽에 장착된 것으로 보여 하우징이 제거될 수 있다는 표시가 없을 수 있다. 위에서 언급한 것처럼, 리세스는 하우징을 지지벽에 장착할 때, 어떤 각도에서도 관찰되지 않도록 후방벽의 경계부에서 완전히 둘러 쌓이는 것이 바람직하다. 하우징 후방벽은 지지벽에 직접 맞닿아 있는 것으로 보여 최소 균일 간격이 완전히 후방벽 주위에 형성된다. 또한, 하우징은 아주 큰 가압 없이는 벽 장착 구조체로부터 멀리 당겨지거나 열릴 수 없다.
분배기(10)가 벽 장착 구조체(58)에 적절히 위치될 때, 기술자에게 분배기(10)가 적절히 위치된 것을 표시하고 계획된 작용력 없이는 분배기(10)의 제거를 방지하는 고정 장치를 포함하는 것이 바람직하다. 도시된 실시예에서, 고정 장치는 리세스(50)에서 하우징의 후방측(18)으로부터 연장되는 돌출부(126)를 포함한다. 돌출부(126)는 장착 구조체(58)에 형성된 램프면(129) 위로 활주하여 램프면(129) 근방에 배치된 대응 크기의 디보트(128)에 끼워진다. 벽 장착 구조체(58)는 소정의 방식의 적합한 부착 구조체를 포함할 수 있다. 도시된 실시예에서, 벽 장착 구조체(58)는 예를 들면 스크류, 접착제 또는 그 외의 다른 것에 의해 벽면(12)에 부착되는 판 부재(64)에 의해 형성된다. 벽 장착 구조체(58)는 간단히 분배기(10)를 위한 상호 체결 결합 장치를 제공하는 기능을 한다. 소정의 방식의 상호 체결 결합 형상은 지지벽에 구비된 대응 벽 구조체에 분배기(10)를 착탈식으로 연결하기 위해 제공될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 예를 들면, 비교적 단순한 베이어닛 형태 체결구, 스프링 인가 랫치(latches) 등이 이러한 관점에서 구비될 수 있다. 본 발명의 요구되는 특성은 전체 분배기(10)가 일회용이어서, 비교적 단순하지만 확실한 결합 장치가 바람직하다는 것이다. 본 명세서에서 도시되고 설명된 것처럼, 이중 경사면 형상은 이런 관점에서 특히 유용하다는 것이 발견되었다.
또한, 관리 기술자가 분배기의 점성 액체의 레벨을 결정하는 수단이 제공되는 것이 바람직하다. 이런 관점에서 위에서 언급된 것처럼, 하우징(14)의 일부는 투명하거나 맑은 재료로 형성될 수 있다. 특히 도1에 도시된 실시예에서, 전체 후방 부품(22)은 수리 또는 관리 기술자가 분배기의 측방에서 잔류 액체 레벨을 관찰할 수 있도록 투명하거나 맑은 재료로 형성된다. 도19에 도시된 대체 실시예에서, 맑거나 투명한 재료의 유리창(136)은 관리 기술자에게 액체의 잔류량을 결정하는 저장조 내부를 관찰하는 능력을 제공하기 위해 하우징(14)에서 어디든지, 양호하게는 하우징의 바닥부 부근에 구비될 수 있다.
언급된 것처럼, 내부 저장조 및 일체 형성식 벽 장착 리세스를 갖는 하우징의 독특한 구조체 및 형상은 분배기 "패키징"(위에서 정의한 것처럼)을 증가시킬 필요없이 현저히 증가될 수 있는 용량을 갖는 본 발명에 따른 분배기를 허용한다. 예를 들면, 본 발명에 따른 2.5리터 용량 분배기가 현재 고려된다. 분배기 패키징(하우징 및 통합된 펌프 기구)은 약 250그램의 중량만이 나갈 수 있다. 그러므로, 2.5리터 분배 "위치"를 유지하고 보존하기 위해, 약 250그램의 재료만이 필요하다. 이와 달리, 동일 체적의 종래 카트리지 또는 직접 보충식 분배기가 파괴, 부작동 펌프 등으로 인해 교체할 필요가 있을 때, 하우징 및 보충 재료의 조합된 중량은 실질적으로 더 클 수 있다. 본 발명에 따른 2.5리터 용량 분배기에서, 체적(리터)에 대한 중량(그램) 비율은 약 100:1이다. 출원인은 이를 종래 보충식 분배기(카트리지 보충 또는 대량의 저장 컨테이너로부터 하우징의 직접 보충 중 어느 하나)보다 현저한 개선인 것으로 생각한다. 더 큰 용량을 갖는 본 발명에 따른 분배기, 예를 들면 5리터 분배기에서, 패키징 중량의 증가는 선형 함수가 아니어서 체적에 대한 중량의 비율은 용량이 증가됨에 따라 감소될 수 있다고 생각된다.
그러므로, 다양한 체적 용량의 분배기는 리터 단위의 체적 용량에 대한 그램 단위의 패키징 중량의 비율이 일반적으로 약 120:1 보다 크지 않고, 양호하게는 약 100:1 이하인 본 발명에 따라 디자인될 수 있다. 2.5리터 용량 분배기의 특히 유용한 일실시예에서, 비율은 약 100:1 이다.
본 발명에 따른 분배기는 하우징과 벽 장착 구조체 사이에서 장착 기구가 충전된 하우징의 중량을 지지하기에 구조적으로 충분하다면 크기에 제한되지 않는다는 것을 이해하여야 한다.
도18 내지 도24는 본 발명에 따른 분배기에 사용될 수 있는 통기 기구의 대체 실시예를 도시한다. 도13에 도시된 통기구(130)에 있어서, 이러한 통기구는 진공상태가 저장조와 주위 환경 사이에서 균등한 압력에 의해 저장조(68)에 생기는 것을 방지한다. 도19 내지 도22를 참조하면, 하나의 특별한 통기 기구(230)는 하우징의 상부벽(232)에서 개구(238)에 배치되도록 형성된다. 또한, 이러한 개구(238)는 초기에 저장조(68)를 충전하기 위한 충전 포트로서 기능할 수 있다. 통기 기구(230)는 벽(232)에 상호 체결식 및 밀봉식으로 결합되는 일반적으로 참조번호 250번인 본체를 포함한다. 도시된 실시예에서, 본체(250)는 개구(238)를 통해 삽입되어, 통기 기구(230)가 하우징으로부터 당겨질 수 없도록 연속적 자동적으로 벽(232)의 내부면(236)에 결합된다.
실시예에 도시된 통기 본체(250)는 상부 본체부(260) 및 하부 본체부(252)를 포함한다. 이러한 부분은 별도로 성형되거나 형성되어, 예를 들면 특히 도18에 도시된 것처럼, 렛지(257)에서 연속적으로 결합될 수 있다. 상기 부분은 접착제, 초음파 용접 등을 포함하는 소정의 종래 수단에 의해 결합될 수 있다. 또한, 상기 부분은 단일 일체 유닛, 예를 들면 단일 성형식 본체 부품으로 형성될 수 있다.
하부 본체부(252)는 하부 통기로(258)를 형성하는 일반적으로 원통형 또는 절두형 부품이다. 탄성 탭(254)과 같은 적어도 하나, 양호하게는 복수의 탄성 부재는 본체에 형성되어 통기구(230)를 하우징 벽(232)에 결합하고 고정한다. 특히 도20A 및 도20B에 도시된 것처럼, 탄성 탭(254)은 개구(238)를 통한 본체(252)의 삽입시 내향으로 굽힐 수 있도록 하부 본체부(252)를 통해 수직축으로부터 멀리 경사진다. 탭(254)이 벽의 내부면(236)을 깨끗하게 할 때, 도20B에 도시된 것처럼 반경방향 외향으로 굽힌다. 그러므로, 통기구(230)는 하우징으로부터 당겨질 수 없다.
하부 본체부(252)는 탄성 탭(254) 사이에 간격을 두고, 본체부를 통해 수직축에 일반적으로 평행하게 지향된 실질적으로 강성인 탭(256)을 포함한다. 이러한 탭(256)은 상부 본체부(260)의 수용을 위해 케이지형 구조체를 형성한다.
다양한 구조적 형상으로 탄성 부재 및 하부 본체부(252)를 형성하는 것이 가능하다는 것과, 도시된 실시예는 본 발명을 제한할 의도는 아니라는 것을 이해하여야 한다.
상부 본체부(260)는 통기 오리피스(242)에서 종결되는 상부 통기로(262)를 형성하는 일반적으로 원통형인 부재이다. 상부 통기로(262)는 상부 본체부(260)와 하부 본체부(252)의 조립시 하부 통기로(258)에 정렬된다.
일반적으로 참조번호 244번인 통기 플러그는 통기로(262)에 이동 가능하게배치되어 통기 기구의 정지 또는 고정 조건에서 통기 오리피스(242)를 밀봉한다. 도시된 실시예에서, 통기 플러그는 스프링(272)에 의해 경사면(264)에 편향된 볼(246)이다. 그러므로, 도면에 쉽게 도시될 수 있는 것처럼, 고정 위치에서 볼(246)은 경사면(264)에 가압되고 통기 오리피스(242)는 차단된다. 그러므로, 저장조(68)는 본질적으로 외부 환경에 대해 밀봉된다.
또한, 상부 본체부(260)는 일반적으로 참조번호 266번인 캡을 포함한다. 통기 오리피스(242)는 캡(266)의 중심에 형성된다. 도시된 실시예에서, 캡(266)은 판형 부재이고 탄성 원주방향 립(268)을 포함한다. 이러한 립(268)은 통기 기구와 분배기 하우징 사이에 제1 시일을 형성한다. 도21 및 도22에서 점선으로 도시된 비압축 또는 이완 상태에서, 탄성 립은 캡(266)의 잔류부의 것보다 더 큰 곡률 반경을 갖는다. 하우징 개구(238)를 통한 통기구의 삽입시, 립(268)은 하우징 상부벽(232)의 표면에 가압되고 평평하게 되어 하우징 표면에 밀봉되게 된다. 일정한 압축력이 캡(266)에 인가되도록 보장하기 위해, 립(268)의 엣지와 탄성 탭(254)의 상부 사이의 수직 거리 "d"(도23)는 하우징 벽(232)의 두께보다 더 크다. 이러한 방식으로, 통기구가 하우징 벽을 통해 삽입될 때, 탄성 탭(254)도 탄성 립(268)이 하우징 표면에 압축되어 밀봉되도록 하는 일정한 하향 인장력을 캡(266)에 가한다.
또한, 상부 본체부(260)는 캡(266)의 밑면으로부터 하향 연장되는 탄성 스커트 부재(270)를 포함한다. 푸트(271)는 스커트(270)의 단부에 형성된다. 스커트 및 푸트 형상은 통기 기구와 분배기 하우징 사이에 독립 제2 시일을 형성한다. 도21 및 도22를 참조하면, 도면에 점선에 의해 표시된 것처럼, 스커트 푸트(271)는하우징 벽(232)의 개구(238)의 것보다 더 큰 이완 또는 비압축 직경을 갖는다. 개구(238)를 통한 통기 기구의 삽입시, 스커트는 반경방향 내향으로 압축되고 푸트(271)는 개구의 벽(239)에 밀봉식으로 결합된다.
도22에 도시된 실시예에서, 하우징 벽(232)의 개구(238)는 일직선인 수직벽(239)에 의해 형성된다. 탄성 스커트(270)의 푸트(271)는 벽(239)에 밀봉되고 탄성 립(268)은 하우징 벽의 상부면(234)에 밀봉된다. 이러한 형상에서, 스커트는 하우징 벽(232)의 두께보다 더 큰 수직 길이를 갖지 않을 필요가 있다.
도21의 실시예에서, 개구(238)는 벽(239)으로부터 반경방향으로 오프셋된 제2 벽(240)을 갖는 대향보어 구멍으로서 형성된다. 이러한 형상에서, 탄성 립은 대향보어 원주방향 벽 또는 렛지(241)에 밀봉되고, 캡(266)은 벽(240)의 깊이에 따라서 하우징 벽의 상부면(234)에 다소 맞닿아 있다. 이러한 형상에서, 립(268)은 제2 벽(240)으로 연장되어서는 안되고, 스커트(270)는 벽(239) 아래로 연장되어서는 안된다.
도18 및 도20B의 실시예에서, 또한 개구(238)는 대향보어 구멍이다. 그러나, 이러한 형상에서, 스커트 푸트(271)는 제2 벽(240)에 결합되고 탄성 립(268)은 하우징 벽의 상부면(234)에 결합된다. 스커트(270)의 수직 길이는 제2 벽(240)의 깊이보다 더 커서는 안된다.
통기 기구(230)의 고정 또는 정지 모드에서, 통기 플러그[244; 즉, 볼(246)]는 통기 오리피스(242)를 형성하는 경사면(264)에 결합되어 탄성 가압된다. 이러한 결합은 본질적으로 기밀식 시일일 수 있다. 사용자가 저장조(68)로부터 점성액체의 복용량을 분배하기 위해 펌프 기구를 조작할 때, 저장조에 부분 진공상태가 생겨 압력차가 통기구에 형성된다. 이는 통기 플러그가 탄성 부재[즉, 스프링(272)]의 가압으로 하향 또는 통기 오리피스(242)로부터 멀리 당겨지게 한다. 통기 플러그가 고정이 풀릴 때, 저장조와 외부 환경 사이의 압력은 균등해지고 통기 플러그는 펌프 기구의 다음 조작까지 경사면(264)에 연속적으로 재설치될 수 있다. 이러한 관점에서, 탄성 부재는 통기 플러그가 펌프 기구의 조작시 저장조 내부에 발생된 진공도에서 통기 오리피스로부터 고정이 풀릴 수 있도록 "치수 설정"되어야 한다는 것을 알아야 한다. 예를 들면, 스프링(272)이 사용될 때, 상기 스프링은 사용자의 펌프 분배기 조작시 통기 플러그가 고정이 풀려 압력을 균등하게 하는 것을 막는 큰 스프링 상수를 가져서는 안된다.
도23은 본체 부재가 상부 통기로(262)에서 상향 연장되는 스커트부(274)를 포함하는 통기 기구의 대체 실시예를 도시한다. 스커트부는 연속적일 필요가 없으며 원주방향 이격식 핑거 또는 탭을 구성할 수 있다. 이러한 스커트부(274)는 통기 플러그[볼(246)]가 정지되는 탄성 림 부재(276)를 포함한다. 이러한 실시예는 통기 플러그가 스커트(274)에 의해 편향되고 탄성 림 부재(276)가 스프링을 대신한다는 것을 제외하면 위에 설명된 것과 본질적으로 동일한 작용을 한다.
도24는 도23의 것과 유사한 실시예를 도시한다. 그러나, 이러한 실시예에서, 통기 플러그는 스커트(274)의 적어도 일부에 일체로 형성된 탄성 배치식 구상(bulbous) 부재(278)이다. 구상 부재(278)는 탄성 림 부재(276)에 의해 지지된다. 이러한 실시예의 작용은 위에 설명된 것과 유사하다.
이미 언급한 것처럼, 본 발명에 따른 분배기에 사용하기 위한 적합한 펌프 기구는 내부 저장조와 연통되도록 하우징의 전방 벽면에 형성된 보어에 끼워지는 펌프 챔버 하우징을 갖는 자체 내장 장치를 포함할 수 있다. 그러한 실시예는 도15 내지 도29에 도시된다. 이러한 실시예는 도5 내지 도9의 실시예에서의 측면과 유사하여 공통적인 특성은 상세히 설명할 필요가 없다.
도25 내지 도29를 참조하면, 이러한 실시예에서 하우징(24)은 전방면(304)에 형성된 보어(302)를 포함한다. 일반적으로 원통형인 연장부(312)는 저장조의 전방면(304)으로부터 후방으로 연장될 수 있다. 원통형 연장부(312)의 말단부는 반경방향 내향 연장식 시일(310)을 갖는다. 아래에서 더 상세히 설명되는 것처럼, 시일(310)은 챔버 삽입 부재에 밀봉된다. 복수의 너브 또는 돌출부(308)는 전방면(304)으로부터 연장되어 보어(302)를 둘러싼다. 원통형 연장부(312), 링 시일(310) 및 돌출부(308)는 모두 하우징(24)에 일체로 성형될 수 있다.
챔버 삽입체(314)는 보어(302)에 끼워지도록 디자인된다. 삽입체(314)는 특히 도26 및 도28에 도시되고, 내부 펌프 챔버(322)를 형성하는 내부벽(325)을 갖는 일반적으로 원통형인 부재일 수 있다. 개구(323)는 아래에서 설명되는 것처럼, 펌프 실린더가 활주하는 삽입체(314)의 전방 단부에 형성된다. 삽입체(314)는 복수의 대향보어 구멍(317)을 갖는 전방외부 플랜지(316)를 포함한다. 구멍(317)은 돌출부(308)에 정렬된다. 삽입체(314)는 하우징(24)의 전방측으로부터 보어(302)를 통해 끼워진다. 플랜지(316)의 후방측은 하우징(24)의 전방면(304)에 가압되고 돌출부(308)는 구멍(317)을 통해 연장된다. 삽입체는 용융된 재료가 대향보어구멍(317)으로 유동해, 경화시 삽입체(314)를 고정하도록 "열 스테이크(stake)" 처리로 돌출부(308)를 녹임으로서 하우징(24)에 영구적으로 부착된다. 복수의 다른 적합한 장치 및 방법이 하우징(24)에 대해 삽입체(314)를 부착 및 고정하기 위해 사용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
삽입체(314)는 보어(302) 및 원통형 연장부(312)를 통해 활주할 경우, 시일(310)에 의해 연장부(312)의 단부에 빈틈없이 결합되는 외부 원주방향 표면(318)을 갖는다. 그러므로, 삽입체(314)와 하우징(24) 사이의 제1 시일은 이러한 방식으로 형성된다. 링형 돌출부(321)는 홈(319)에 결합되는 표면(318) 주위에 형성되거나 구비되어 삽입체(314)가 적절히 삽입되었다는 명확한 표시를 제공할 수 있다. 링(321)은 O-링일 수 있어 밀봉 용량도 제공할 수 있다.
삽입체(314)는 외부 플랜지(316)의 후방측의 후방에 형성된 반경방향 외향 연장부(320)를 포함한다. 특히 도25에 도시된 것처럼, 이러한 부분(320)은 원통형 연장부(312)에 시일로서 작용한다. 그러므로, 삽입체(314)와 하우징(24) 사이의 제2 시일은 이러한 방식으로 형성된다.
삽입체(314)는 개구(323)의 직경을 형성하는 내부 플랜지(326) 및 챔버(322)에 형성된 정렬 탭(324)을 포함한다. 아래에서 설명되는 것처럼, 이러한 탭(324)은 펌프 실린더에 형성된 종방향 연장식 채널 또는 홈에 협력한다.
펌프 실린더의 대체 실시예는 도25 및 도29에 개시된다. 이러한 펌프 실린더 실시예는 도5 내지 도9에 도시된 일체 성형식 펌프 챔버 또는 펌프 챔버 삽입체(314)에 사용될 수 있다. 이러한 실시예는 두 부분의 펌프 실린더(340)를포함한다. 제1 부품(342)은 제1 부품(342)의 전방 단부에 형성된 분배 오리피스(96)에서 종결되는 채널(344)을 갖는 일반적으로 원통형인 부재이다. 제1 부품의 전방 단부는 펌프 실린더(340)의 배출 단부에 대응된다. 플랜지(354)는 제1 부품(342)의 후방 단부에 구비되어 펌프 실린더(340)가 펌프 챔버(322)의 외부로 당겨지는 것을 방지한다. 이러한 플랜지(354)는 도25에 도시된 것처럼 펌프 실린더(340)의 완전히 연장된 위치에서 삽입체(314)의 내부 플랜지(326)에 결합된다.
도5 내지 도9의 실시예에서처럼, 잠금 형상은 펌프 실린더(349)에 구비된다. 종방향 홈 또는 채널(350)은 제1 부품의 외부면을 따라 형성되고, 실린더가 펌프 챔버(322)에서 종방향으로 활주됨에 따라 삽입체(314)의 정렬 탭(324)에 의해 결합된다. 이러한 방식으로, 펌프 실린더(340)는 조작 및 해제시 회전하는 것이 방지된다. 특히 도25에 도시된 것처럼, 부분 원주방향 홈(352)은 제1 부품(342)의 외부면에 형성된다. 원주방향 홈(352)은 펌프 챔버(322)에서 펌프 실린더(340)의 가압 위치에 대응되는 위치에 형성된다. 분배기의 적재를 위해, 펌프 실린더(340)는 눌린 후, 탭(324)이 원주방향 홈(352)에 결합되도록 회전될 수 있다. 이러한 형상에서, 펌프 실린더(340)는 가압 위치로 고정되어, 탭(324)이 종방향 홈(350)에 결합되는 위치로 펌프 실린더가 후방으로 회전할 때까지 펌프 챔버(322)에서 이동할 수 없다.
또한, 펌프 실린더(340)의 제1 부품(342)은 후방 단부에 형성된 플랜지 시일(356)을 포함한다. 플랜지 시일(356)은 삽입체(314)의 내부벽(325)에 결합되어, 정지 위치로부터 가압 위치까지 실린더의 이동시 챔버(322)에 내장된 점성 액체가 가압되어 펌프 실린더(340)를 통해 분배되고, 실린더의 이동시 펌프 챔버의 한 쪽 단부로부터 다른 쪽으로 간단히 이동하지 못하도록 보장한다.
펌프 실린더(340)의 제2 부품은 제1 부품(342)의 후방측에 형성된 챔버(341)에 끼워지는 플러그 부재(346)일 수 있다. 플러그 부재(346)는 제1 부품(342)에 형성된 채널(344)에 축방향 정렬되는 채널(348)을 갖는다. 그러므로, 정렬된 채널(344, 348)은 펌프 실린더(340)에 배출 채널을 형성한다. 도29에 도시된 것처럼, 채널(348)은 밀폐식 채널이 챔버(341) 및 개방 채널(348)을 형성하는 제1 부품벽의 협력에 의해 형성되는 상부를 따라 개방될 수 있다. 컵형 플랜지 부재(357)는 플러그 부재(346)의 후방 단부에 형성된다. 플랜지 부재의 측벽은 삽입체(314)의 내부벽(325)에 결합되어 펌프 실린더(340)와 펌프 챔버(322) 사이에 제2 플랜지 시일(358)을 형성한다. 아래에서 설명되는 것처럼, 컵형 플랜지 부재(357)의 내부는 스프링이 설치되는 리세스 또는 시트(seat; 362)를 형성한다.
도5 내지 도9의 실시예에서처럼, 체크 밸브는 펌프 챔버(322)에 구비되어 챔버(322)의 점성 액체가 챔버에서 펌프 실린더(340)의 이동시 챔버 외부로 밀리지 않도록 보장한다. 이러한 실시예의 체크 밸브는 반경방향으로 연장되고 이격된 아암(336)을 갖는 셔틀 밸브(392)이다. 셔틀 밸브(392)는 단부 캡(328)에 형성된 개구에 활주 가능하게 배치된다. 반경방향 아암(366) 사이의 공간은 펌프 챔버(322)의 전방 단부에서 펌프 실린더(340)의 이동시 액체가 저장조로부터 펌프 챔버(322)로 유동할 수 있도록 저장조로 개방된다. 엘라스토머릭(elastomeric) 캡과 같은 밀봉 캡(334)은 셔틀 밸브(392)의 전방 단부에 구비되어, 펌프의 작동 및챔버(322) 내의 펌프 실린더(340)의 가압 위치로의 후방 이동시 단부 캡(328)의 개구가 밀봉되는 것을 보장한다. 캡(334)은 단부 캡(328)의 원통형 연장부(338)의 전방 단부에 밀봉된다. 개방 케이지 부재(330)는 단부 캡(328)으로부터 저장조로 연장되어 반경방향 아암(336)을 둘러싼다.
펌프 실린더(340)는 펌프 챔버(322)와 함께 스프링(360)에 의해 그 정지 위치로 편향된다. 판 스프링, 스프링 와셔 등과 같은 다른 형태의 탄성 장치는 이러한 용도로 사용될 수 있다. 스프링(360)은 플러그 부재(346)의 컵형 플랜지 부재(357)의 리세스(362)에 설치되는 전방 단부를 갖는다. 스프링(360)의 대향 단부는 단부 캡(328)의 원통형 연장부(338) 주위에 끼워진다.
단부 캡(328)은 펌프 실린더(340) 및 스프링(360)이 후방 단부로부터 삽입체로 삽입된 후에 챔버 삽입체(314)의 후방 단부에 영구적으로 (즉, 용접, 접착 등에 의해) 고정된다.
도5 내지 도9의 실시예에서처럼, 분배기로부터 점성 액체의 누출을 방지하기 위해 펌프 실린더(340)의 배출 단부 내에 밸브 기구를 포함하는 것이 바람직하다. 특히 유용한 밀봉 밸브는 도9A 및 9b에서 도시되고 설명된 형태의 밸브이다.
도25 내지 도29에 도시된 실시예의 작동은 도5 내지 도9의 실시예에서 전술한 것과 실질적으로 동일하므로 이하에서 다시 상세히 설명하지는 않는다.
도25 내지 도29의 펌프 기구는 제조 및 조립의 관점에서 바람직하다. 하우징으로부터 펌프 기구를 제거하여 펌프 기구를 재활용 또는 재사용할 수 있는 것도 바람직하다. 이러한 경우에, 챔버 삽입체(314)와 하우징(24) 사이에서 보다 용이하게 "파손 가능한" 또는 분리 가능한 부착을 제공하는 것이 바람직하다. 본 발명의 범위 및 기술 사상 내에 있지만, 도25 내지 도29의 실시예에서 삽입체(314)를 제거하기 위해 챔버 삽입체(314)와 하우징(24)의 전방면(304) 사이에 열 스테이크 용접을 깨뜨리는 것은 금지된다는 것이 증명될 수 있다.
본 발명은 본 명세서에 개시된 발명의 실시예들에 대한 변형 및 변경을 포함한다는 것을 이해하여야 한다.

Claims (87)

  1. 하우징과,
    상기 하우징에 의해 형성되는 내부 액체 저장조와,
    상기 저장조의 적어도 일부에 배치되고 저장조의 외부로 연장되는 배출 단부를 갖는 분배 펌프와,
    상기 하우징의 일체의 부품으로서 구성되는 장착 기구를 포함하고,
    상기 장착 기구는 벽면의 대응 장착 구조체에 착탈식으로 연결 가능한 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 실질적으로 수직인 후방측을 포함하고, 상기 장착 기구는 후방측에 구성되는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 장착 기구는 후방측에 형성된 리세스를 포함하고, 상기 리세스는 벽 장착 구조체에 구비된 대응 구조체에 결합되기 위해 형성된 결합 구조체를 갖는 측벽을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 측벽은 적어도 두 개의 수직벽을 포함하고, 상기 결합 구조체는 벽 장착 구조체의 대응 경사면에 결합되는 각각의 수직 측벽에 배치되는적어도 하나의 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 하우징은 벽 장착 구조체에서 일반적으로 수직방향으로 활주가능하고, 상기 경사면은 상기 하우징이 벽 구조체로부터 멀리 당겨질 수 없도록 벽 장착 구조체의 대응 경사면에 결합되어 활주되는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 벽 장착 구조체에 경사면의 결합시, 벽 장착 구조체에 대해 하우징의 활주 이동을 막기 위해 상기 하우징의 후방측에 구성되는 고정 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 고정 장치는 후방측에 배치된 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부는 벽 장착 구조체에 형성된 대응 디보트에 결합 가능한 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  8. 제4항에 있어서, 상기 각각의 수직벽에 적어도 두 개의 이격식 경사면을 포함하고, 상기 이격식 경사면은 벽 장착 구조체에서 대응 이격식 경사면에 결합되는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 하우징은 벽 장착 구조체에서 일반적으로 수직방향으로 활주가능하고, 상기 이격식 경사면은 하우징이 벽 구조체로부터 멀리 당겨질 수 없도록 벽 장착 구조체에서 대응 이격식 경사면에 결합되어 활주되는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 벽 장착 구조체에 경사면의 결합시, 벽 장착 구조체에 대해 하우징의 활주 이동을 막기 위해 상기 하우징의 후방측에 형성되는 고정 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 고정 장치는 후방측에 배치된 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부는 벽 장착 구조체에 형성된 대응 디보트에 결합 가능한 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  12. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 후방 부품으로부터 분리식으로 형성되고 후방 부품에 접착된 전방 부품을 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  13. 제12항에 있어서, 상기 후방 부품은 전방 부품보다 더 강성인 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  14. 제13항에 있어서, 상기 후방 부품은 전방 부품보다 더 큰 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  15. 제12항에 있어서, 상기 후방 부품은 작동자가 저장조의 액체량을 관찰할 수 있도록 실질적으로 투명한 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  16. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 저장조의 액체량을 결정하기 위해 작동자에 의해 관찰될 수 있는 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  17. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 성형 플라스틱 부품인 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  18. 제1항에 있어서, 상기 펌프 기구 배출 단부의 전방 단부에 형성되는 조작기를 더 포함하고, 상기 조작기는 하우징에 대해 이동 가능한 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  19. 제18항에 있어서, 상기 조작기는 하우징에 피봇식으로 연결되고 펌프 기구 배출 단부의 전방 단부에 연결되는 패널 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  20. 제18항에 있어서, 상기 조작기는 펌프 기구의 전방 단부에 부착되는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  21. 제1항에 있어서, 상기 펌프 기구는 배출 채널을 갖는 실린더를 포함하고, 상기 실린더는 하우징 바닥면의 저장조에 형성된 실질적으로 수평 배치된 챔버에서 활주 가능한 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  22. 제21항에 있어서, 상기 챔버는 하우징에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  23. 제1항에 있어서, 상기 하우징 장착 기구에 해체 가능하게 결합될 수 있고, 지지 벽면에 부착 가능한 벽 장착 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  24. 제23항에 있어서, 상기 벽 장착 부재는 장착 기구에 상호 체결하여 결합 가능한 측방 엣지를 갖는 판 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  25. 내부 일체의 액체 저장조를 형성하고, 지지 벽면에 배치하기 위해 구성된 후방측을 더 포함하는 하우징과,
    상기 저장조의 적어도 일부에 배치되고, 하우징으로부터 점성 액체를 분배하기 위해 작동 가능한 배출 단부를 구비하는 분배 펌프 기구와,
    상기 후방측에 일체로 형성되고, 하우징이 지지벽으로부터 멀리 당겨질 수 없도록 지지벽에 구비된 벽 장착 부재의 대응 구조체에 해체 가능하게 상호 체결되도록 구성된 결합면을 구비하는 장착 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  26. 제25항에 있어서, 상기 장착 기구는 후방측에 형성된 리세스를 포함하고, 상기 리세스는 결합면을 갖는 측벽을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  27. 제26항에 있어서, 상기 측벽은 적어도 두 개의 수직벽을 포함하고, 결합면은 벽 장착 부재의 대응 경사면에 활주 가능하게 결합되는 각각의 수직 측벽에 배치된 적어도 하나의 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  28. 제27항에 있어서, 상기 하우징은 벽 장착 부재에서 일반적으로 수직방향으로 활주 가능하고, 경사면은 벽 장착 부재에서 대응 경사면에 결합되어 활주되는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  29. 제28항에 있어서, 각각의 수직면에 적어도 두 개의 이격 경사면을 포함하고, 이격 경사면은 벽 장착 부재에서 대응 이격 경사면에 결합되는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  30. 제28항에 있어서, 상기 벽 장착 부재에 경사면의 결합시, 벽 장착 부재에 대해 하우징의 활주 이동을 막기 위해 상기 하우징의 후방측에 형성되는 고정 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  31. 제30항에 있어서, 상기 고정 장치는 후방측에 배치된 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부는 벽 장착 구조체에 형성된 대응 디보트에 결합 가능한 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  32. 내부 일체의 액체 비누 저장조를 형성하고, 지지 벽면에 배치하기 위해 구성된 후방측을 더 구비하는 하우징과,
    상기 저장조의 적어도 일부에 배치되고, 하우징으로부터 액체 비누를 분배하기 위해 작동 가능한 배출 단부를 구비하는 분배 펌프 기구와,
    상기 후방측에 일체로 형성되고, 하우징이 지지벽으로부터 멀리 당겨질 수 없도록 지지벽에 구비된 벽 장착 부재의 대응 구조체에 해체 가능하게 상호 체결되도록 구성된 결합면을 구비하는 장착 기구와,
    상기 하우징의 후방측에 배치되고, 벽 장착 구조체에 형성된 대응 디보트에결합 가능한 돌출부를 포함하며,
    상기 장착 기구는 후방측에 형성된 리세스를 포함하고, 상기 리세스는 각각의 수직 측벽에 배치된 적어도 하나의 경사면을 갖는 적어도 두 개의 수직 측벽을 더 포함하며, 상기 하우징은 벽 장착 부재에서 일반적으로 수직방향으로 활주 가능하고, 상기 경사면은 벽 장착 부재에서 대응 경사면에 결합되어 활주되는 것을 특징으로 하는 일회용 액체 비누 분배기.
  33. 내부 액체 저장조를 형성하고, 지지 벽면에 배치되도록 구성된 후방측을 더 구비하는 하우징과,
    상기 저장조의 하우징에 일체로 형성되고, 저장조에 후방 단부 개구 및 하우징의 외부에 전방 단부 개구를 갖는 펌프 챔버와,
    상기 챔버에 활주 가능하게 배치되고 보유되며, 챔버의 전방 단부 외부로 연장된 배출 단부 및 채널을 갖는 펌프 실린더와,
    상기 펌프 실린더가 하우징의 외부로부터 작동 가능하도록 배출 단부에 구성된 조작기와,
    상기 펌프 실린더의 배출 단부에 배치되고, 작동자가 조작기를 조작할 때 펌프 실린더의 외부로 점성 액체의 분배를 허용하고 조작기의 해제시 펌프 실린더로부터 액체의 누출 및 적하를 막기 위해 밀폐되도록 구성된 밸브 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  34. 제33항에 있어서, 상기 펌프 실린더는 후방 단부로부터 펌프 챔버로 삽입 가능하고, 상기 챔버는 전방 단부를 통해 펌프 챔버로부터 펌프 실린더의 후퇴를 막기 위해 전방 단부에 보유 구조체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  35. 제34항에 있어서, 펌프 챔버로 펌프 실린더의 삽입시 펌프 챔버의 후방 단부에 부착 가능한 캡 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  36. 제35항에 있어서, 상기 펌프 챔버로 점성 액체를 흡인하기 위해 캡 부재에 형성되는 오리피스와, 상기 조작기의 조작시 오리피스를 밀폐하기 위해 오리피스에 배치되는 셔틀 밸브 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  37. 제33항에 있어서, 상기 밸브 기구는 조작기의 조작시 개방 위치로 이동 가능하고 조작기의 해제시 밀폐 위치로 자동적으로 복귀하는 적어도 하나의 가요성 플랩 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  38. 제37항에 있어서, 상기 개방 위치에서 개구를 형성하고 밀폐 위치에서 서로 밀봉하는 복수의 플랩 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체분배기.
  39. 제33항에 있어서, 상기 하우징은 성형 바닥면을 포함하고, 펌프 챔버는 바닥면에 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  40. 제33항에 있어서, 상기 조작기는 하우징에 피봇 연결되어 펌프 실린더의 배출 단부에 접촉되는 패널 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  41. 제33항에 있어서, 상기 조작기는 펌프 실린더의 배출 단부에 직접 부착되는 것을 특징으로 하는 일회용 점성 액체 분배기.
  42. 하우징과,
    상기 하우징에 의해 형성되고 분배기에 체적 용량을 형성하는 내부 액체 저장조와,
    상기 저장조와 액체 연통되어 배치되고, 사용자에 의한 조작시 저장조로부터 점성 액체의 계량된 복용량을 배출하기 위해 배치된 배출 단부를 갖는 수동 조작식 분배 펌프 기구와,
    상기 하우징에 일체로 형성되고, 하우징 장착시 하우징의 후방측이 벽면과 일반적으로 같은 높이가 되도록 벽면의 대응 장착 구조체에 착탈식으로 연결 가능한 장착 기구를 포함하고,
    상기 하우징 및 합체된 펌프 기구는 그램 단위의 결합 패키징 중량을 갖고,
    상기 리터 단위의 체적 용량에 대한 그램 단위의 패키징 중량 비율은 약 120:1을 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  43. 제42항에 있어서, 상기 비율은 약 100:1을 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  44. 제43항에 있어서, 상기 체적 용량은 약 2.5리터인 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  45. 제42항에 있어서, 제1 체적 용량에서 상기 비율은 제1 체적 용량보다 큰 제2 체적 용량에서 보다 더 큰 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  46. 하우징과,
    상기 하우징에 의해 하우징에 형성되고, 점성 액체의 체적을 수용하고, 저장조에 접근을 막기 위해 밀봉되는 내부 액체 저장조와,
    상기 저장조와 액체 연통되어 배치되고, 사용자에 의한 조작시 저장조로부터 점성 액체의 계량된 복용량을 배출하기 위해 하우징에 대해 배치된 배출 단부를 갖는 수동 조작식 분배 펌프 기구를 포함하고,
    상기 하우징은 실질적으로 맑고 투명한 재료로 형성된 적어도 일부를 포함하고, 상기 일부는 일반적으로 저장조의 바닥에 인접한 위치로부터 수직으로 연장되고,
    상기 저장조에 잔류하는 점성 액체의 레벨은 일부를 통해 레벨을 관찰함으로서 결정되는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  47. 제46항에 있어서, 상기 관찰부는 저장조의 수직 높이 위로 적어도 반정도 수직으로 연장되는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  48. 제46항에 있어서, 상기 관찰부는 하우징의 나머지 부분과는 다른 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  49. 제48항에 있어서, 상기 하우징은 후방 부품과는 별도로 형성되어 후방 부품에 영구적으로 부착되는 전방 부품을 포함하고, 상기 후방 부품의 적어도 실질적인 일부는 실질적으로 맑고 투명한 재료로 형성되어 관찰부로서 작용하는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  50. 제49항에 있어서, 상기 후방 부품은 전체적으로 실질적으로 맑고 투명한 재료로 형성되어 상기 저장조의 전체 후방 벽을 형성하는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  51. 제49항에 있어서, 상기 후방 부품은 하우징의 측방으로부터 관찰 가능한 측방 엣지를 포함하는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  52. 제49항에 있어서, 상기 후방 및 전방 부품은 별도의 성형 플라스틱 부품인 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  53. 제52항에 있어서, 상기 후방 부품은 전방 부품보다 더 강성인 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  54. 제53항에 있어서, 상기 후방 부품은 전방 부품의 두께보다 더 큰 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  55. 내부 일체 액체 저장조를 형성하는 하우징과,
    상기 하우징에 의해 지지되고 내부 저장조에 액체 연통되어 배치되는 것으로, 사용자에 의한 조작시 저장조로부터 점성 액체의 계량된 복용량을 배출하기 위해 하우징에 대해 배치된 배출 단부를 갖는 수동 조작식 분배 펌프 기구와,
    상기 하우징의 후방 벽에 형성되는 것으로, 지지벽에 분배기의 장착시 하우징의 소정의 측방으로부터 관찰될 수 없도록 후방벽에 의해 전체적으로 둘러 쌓이고, 제1 상호 체결면을 더 포함하는 장착 리세스와,
    지지벽면에 부착되도록 구성된 것으로, 상기 장착 리세스의 상호 체결면에 해제 가능하게 결합되어 상호 체결되는 형상의 대응 제2 상호 체결면을 포함하는 장착 브라켓을 포함하고,
    상기 브라켓은 장착 리세스에 실질적으로 전체적으로 끼워지는 형상을 포함하고, 대응 치수 특성을 조절하는 브라켓에 하우징 장착시 리세스가 변형되도록 장착 리세스의 대응 치수 특성보다 더 큰 적어도 하나의 대응 치수 특성 더 포함하여 상기 브라켓과 하우징 사이가 견고하게 결합되는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  56. 제55항에 있어서, 상기 장착 리세스는 제1 상호 체결면을 갖는 측벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  57. 제56항에 있어서, 상기 제1 상호 체결면은 적어도 하나의 측벽에 배치된 적어도 하나의 경사면을 포함하고, 상기 제2 상호 체결면은 장착 브라켓에 구비된 대응되는 개수의 대응 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  58. 제57항에 있어서, 상기 제1 상호 체결면은 리세스의 각각의 대향 수직 측벽에 배치된 적어도 하나의 경사면을 포함하고, 상기 제2 상호 체결면은 브라켓의 대향 수직 측벽에서 대응되는 개수의 대응 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  59. 제58항에 있어서, 상기 각각의 장착 리세스 수직벽에서 적어도 두 개의 이격 경사면 및 상기 브라켓 수직벽에서 적어도 두 개의 대응 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  60. 제55항에 있어서, 장착 리세스와 브라켓 사이에 작동 가능하게 형성되는 고정 장치를 더 포함하고, 상기 고정 장치는 브라켓과 하우징 후방벽 사이에서의 활주 이동을 방지하는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  61. 제60항에 있어서, 상기 고정 장치는 브라켓과 장착 리세스 중 하나에 돌출부를 포함하고, 브라켓과 장착 리세스 중 다른 하나에 대응 디보트를 포함하는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  62. 제55항에 있어서, 상기 하우징은 장착 브라켓에서 일반적으로 수직방향으로 활주 가능한 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  63. 제55항에 있어서, 상기 하우징은 후방 부품과는 별도로 형성되어 후방 부품에 영구적으로 부착된 전방 부품을 포함하고, 상기 장착 리세스는 후방 부품의 후방벽에 형성되는 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  64. 제63항에 있어서, 상기 후방 부품은 저장조 내 액체의 양이 후방 부품을 통해 관찰될 수 있도록 실질적으로 투명한 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  65. 제55항에 있어서, 상기 하우징은 성형 플라스틱 부품인 것을 특징으로 하는 점성 액체 분배기.
  66. 하우징과,
    상기 하우징에 의해 형성되는 내부 액체 저장조와,
    상기 저장조와 액체 연통되어 배치되고, 사용자에 의한 조작시 저장조로부터 점성 액체의 계량된 복용량을 배출하기 위해 배치된 배출 단부를 갖는 수동 조작 분배 펌프 기구와,
    상기 하우징에 일체로 형성되고, 하우징 장착시 하우징의 후방측이 벽면과 일반적으로 같은 높이가 되도록 벽면의 대응 장착 구조체에 착탈식으로 연결 가능한 장착 기구와,
    상기 하우징의 상부벽에 배치되고, 통기로 및 통기로에 탄성적으로 배치된 이동식 플러그 부재를 더 포함하며,
    상기 플러그 부재는 정지 위치에서 통기로의 오리피스를 밀봉하고 오리피스를 개봉하도록 이동 가능하며 펌프 기구의 조작으로 충분한 진공이 상기 저장조에 형성될 때 저장조를 통기하는 통기 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  67. 제66항에 있어서, 상기 통기 기구는 하우징 벽의 개구를 통해 삽입 가능한 본체 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  68. 제67항에 있어서, 상기 본체 부재는 본체 부재를 하우징 벽에 결합시켜 고정시키도록 구성된 적어도 하나의 탄성 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  69. 제68항에 있어서, 상기 본체 부재는 하우징 벽의 내부면에 결합되어 본체 부재에 내향 인장력을 가하도록 배치된 적어도 하나의 탄성 탭을 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  70. 제69항에 있어서, 상기 본체 부재 주위 원주방향으로 이격된 복수의 탄성 탭을 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  71. 제68항에 있어서, 상기 본체 부재는 캡을 더 포함하고, 통기 오리피스는 캡에 형성되고, 상기 캡은 하우징 벽에 밀봉 결합되는 반경방향 연장식 탄성 원주방향 립을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  72. 제71항에 있어서, 상기 캡은 하우징 벽의 상부면에 배치되고, 상기 탄성 립은 상부면에 밀봉 결합되는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  73. 제71항에 있어서, 상기 캡은 하우징 벽에 형성된 대향 구멍에 배치되고, 상기 탄성 립은 대향 구멍의 원주방향 벽에 밀봉 결합되는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  74. 제71항에 있어서, 상기 캡은 하우징 벽에 밀봉 결합되는 하향 연장식 탄성 환형 스커트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  75. 제74항에 있어서, 상기 탄성 환형 립은 하우징 벽 개구의 원주방향 측방에 결합되는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  76. 내부 액체 저장조를 형성하는 것으로, 상기 저장조의 바닥면 근방에 개구를 갖는 전방면을 포함하는 하우징과,
    상기 개구에 끼워지고, 저장조로 연장되어 저장조에 후방 단부 개구를 갖고 하우징의 외부에 전방 단부 개구를 갖는 내부 펌프 챔버를 형성하며, 상기 전방면에서 하우징에 부착되는 삽입 부재와,
    상기 챔버에 활주 가능하게 배치되고 보유되며, 펌프 챔버의 외부로 연장된 배출 단부 및 배출 단부의 분배 오리피스에서 종결되도록 형성된 배출 채널을 갖고, 상기 펌프 챔버의 액체를 배출 채널을 통해 분배 오리피스 외부로 가압하여 분배하기 위해 펌프 챔버에서 정지 위치로부터 가압 위치까지 이동 가능한 펌프 실린더와,
    상기 펌프 실린더를 하우징의 외부에서 정지 위치에서 가압 위치까지 이동시키기 위해 펌프 실린더의 배출 단부에 형성되는 조작기를 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  77. 제76항에 있어서, 상기 펌프 실린더는 후방 단부로부터 펌프 챔벌 삽입 가능하고, 상기 챔버는 전방 단부를 통한 펌프 챔버로부터 펌프 실린더의 후퇴를 방지하기 위해 전방 단부에 보유 구조체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  78. 제77항에 있어서, 상기 펌프 챔버로 펌프 실린더의 삽입시 펌프 챔버의 후방 단부에 부착 가능한 단부 캡을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  79. 제76항에 있어서, 상기 펌프 실린더는 제1 채널을 갖는 제1 부품 및 제1 부품에 끼워지고, 제1 채널에 축방향 정렬되도록 형성된 제2 채널을 갖는 제2 부품을 포함하고, 상기 제1 및 제2 채널은 펌프 실린더에 배출 채널을 형성하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  80. 제79항에 있어서, 상기 제1 부품은 펌프 챔버를 형성하는 삽입 부재의 내부벽을 따라 활주 가능하게 결합된 제1 반경방향 연장식 시일을 더 포함하고, 상기 제2 부품은 삽입 부재의 내부벽을 따라 활주 가능하게 결합된 제2 반경방향 연장식 시일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  81. 제76항에 있어서, 상기 하우징은 전방면으로부터 연장되고 개구 주위로 배치된 복수의 돌출부를 포함하고, 삽입 부재는 상기 하우징에 삽입 부재의 장착시 돌출부가 연장되는 복수의 구멍을 갖는 전방 플랜지를 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  82. 제81항에 있어서, 상기 구멍은 대향으로 잠기고 상기 돌출부는 하우징에 대해 삽입 부재를 영구적으로 보유하는 구멍으로 유동하도록 점차 줄어드는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  83. 제76항에 있어서, 상기 삽입 부재의 외부면과 하우징 사이에 배치된 적어도 하나의 시일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  84. 제83항에 있어서, 상기 적어도 하나의 시일은 삽입 부재의 외부면에 결합되어 밀봉하는 하우징의 개구 주위에 배치된 반경방향 내향 연장식 시일을 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  85. 제84항에 있어서, 상기 하우징의 개구는 저장조의 전방면으로부터 연장되는 원통형 연장부에 의해 형성되고, 상기 반경방향 연장식 시일은 원통형 연장부에 배치되는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  86. 제83항에 있어서, 상기 삽입 부재는 개구를 형성하는 하우징의 일부에 결합되어 밀봉하는 전방 단부에 배치되는 반경방향 외향 연장식 시일을 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
  87. 제76항에 있어서, 상기 삽입 부재의 외부면과 하우징 사이에 제1 및 제2 시일을 더 포함하는 것으로, 상기 제1 시일은 삽입 부재의 외부면에 결합되어 밀봉하는 하우징의 개구 주위에 배치되는 반경방향 내향 연장식 시일을 포함하고, 상기 제2 시일은 개구를 형성하는 하우징의 일부에 결합되어 밀봉하는 삽입 부재의 전방 단부에 배치되는 반경방향 외향 연장식 시일을 포함하는 것을 특징으로 하는 자체 내장 점성 액체 분배기.
KR10-2003-7008109A 2000-12-19 2001-11-30 자체 내장 점성 액체 분배기 KR20040052447A (ko)

Applications Claiming Priority (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/741,570 US6543651B2 (en) 2000-12-19 2000-12-19 Self-contained viscous liquid dispenser
US09/741,570 2000-12-19
US09/911,073 2001-07-23
US09/911,361 2001-07-23
US09/911,073 US6533145B2 (en) 2000-12-19 2001-07-23 Self-contained viscous liquid dispenser
US09/911,361 US6648179B2 (en) 2000-12-19 2001-07-23 Self-contained viscous liquid dispenser
US09/964,289 US6575334B2 (en) 2000-12-19 2001-09-26 Self-contained viscous liquid dispenser
US09/964,290 US6575335B2 (en) 2000-12-19 2001-09-26 Self-contained viscous liquid dispenser
US09/964,289 2001-09-26
US09/964,290 2001-09-26
US09/997,278 US6729502B2 (en) 2000-12-19 2001-11-28 Self-contained viscous liquid dispenser
US09/997,278 2001-11-28
PCT/US2001/044905 WO2002049490A1 (en) 2000-12-19 2001-11-30 Self-contained viscous liquid dispenser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20040052447A true KR20040052447A (ko) 2004-06-23

Family

ID=24981258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-7008109A KR20040052447A (ko) 2000-12-19 2001-11-30 자체 내장 점성 액체 분배기

Country Status (6)

Country Link
US (6) US6543651B2 (ko)
KR (1) KR20040052447A (ko)
CN (2) CN100496365C (ko)
DO (1) DOP2001000304A (ko)
PE (1) PE20020777A1 (ko)
ZA (1) ZA200303777B (ko)

Families Citing this family (104)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6321943B1 (en) * 1999-10-09 2001-11-27 Gent-I-Kleen Products, Inc. Soap dispenser for soap of different viscosity
AU2001249496A1 (en) 2000-03-31 2001-10-15 Imx Labs, Inc. Nail polish color selection system and method
US7174310B2 (en) * 2001-10-22 2007-02-06 Bartholomew Julie R Point of sale cosmetic station
US6808090B2 (en) * 2002-03-21 2004-10-26 Oeyvind Pedersen Container and container support
GB0208806D0 (en) * 2002-04-17 2002-05-29 Rieke Corp Dispenser pumps
GB2394941B (en) * 2002-11-04 2005-02-16 Kimberly Clark Co Viscous liquid dispensing pump
ITTO20030073A1 (it) * 2003-02-05 2004-08-06 Elbi Int Spa Dispositivo per l'erogazione di un agente liquido di
US6926212B1 (en) * 2003-04-07 2005-08-09 George Glass Device for adding soap to a water inlet
US7261221B2 (en) * 2003-04-16 2007-08-28 Innovation And Design, Inc. Inverted dispensing system and apparatus
US7086428B2 (en) * 2003-05-01 2006-08-08 Lancer Partnership, Ltd. Evacuation system
GB0313355D0 (en) * 2003-06-10 2003-07-16 Glaxo Group Ltd Nozzle
US7051987B2 (en) * 2003-07-31 2006-05-30 Yi-Chen Chen Liquid soap dispenser
US7767152B2 (en) * 2003-08-11 2010-08-03 Sakura Finetek U.S.A., Inc. Reagent container and slide reaction retaining tray, and method of operation
US7744817B2 (en) * 2003-08-11 2010-06-29 Sakura Finetek U.S.A., Inc. Manifold assembly
US9518899B2 (en) * 2003-08-11 2016-12-13 Sakura Finetek U.S.A., Inc. Automated reagent dispensing system and method of operation
US20050072805A1 (en) * 2003-08-20 2005-04-07 Matthews Shaun Kerry Foam dispenser with rigid container
US7651989B2 (en) * 2003-08-29 2010-01-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Single phase color change agents
US7325704B2 (en) * 2003-09-10 2008-02-05 Rieke Corporation Inverted dispensing pump with vent baffle
US7389893B2 (en) * 2003-09-10 2008-06-24 Rieke Corporation Inverted dispensing pump
US7051903B2 (en) * 2003-09-30 2006-05-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Viscous liquid dispenser having leak prevention device
US20050133526A1 (en) 2003-12-23 2005-06-23 Lewis Richard P. Mounting structure for viscous liquid dispenser
US20050133525A1 (en) * 2003-12-23 2005-06-23 Lewis Richard P. Lockout device for viscous liquid dispenser
US7114639B2 (en) * 2003-12-23 2006-10-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Vent plug for self-contained viscous liquid dispenser
US7527178B2 (en) 2003-12-30 2009-05-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Electronic viscous liquid dispenser
US7028922B2 (en) * 2004-01-13 2006-04-18 Leonard Brian T Soap dispenser system and valve arrangement therefor
US6962272B2 (en) * 2004-02-20 2005-11-08 Gerenraich Family Trust Surface mounted dispensing system
AT500281B1 (de) * 2004-03-05 2006-11-15 Hagleitner Hans Georg Vorrichtung mit einer behälteraufnahme
CA2461225C (en) * 2004-03-17 2010-04-20 Hygiene-Technik Inc. Self-orientating pump nozzle for fluid dispenser
US7278554B2 (en) * 2004-05-10 2007-10-09 Chester Labs, Inc. Hinged dispenser housing and adaptor
ITPD20040145A1 (it) * 2004-06-08 2004-09-08 Filmop Srl Bottiglia per liquidi di mercato attrezzata con dispositivo per funzionare da serbatoio a montaggio e smontaggio rapido da apposito supporto provvisto di scarico.
US7066355B2 (en) * 2004-06-25 2006-06-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Self-contained viscous liquid dispenser with a foaming pump
US7654417B2 (en) * 2004-06-28 2010-02-02 Aluta, Inc. Refillable product dispenser and system
WO2006020189A2 (en) 2004-07-19 2006-02-23 Barthomolew Julie R Customized retail point of sale dispensing methods
US7270250B2 (en) * 2004-08-30 2007-09-18 Hygiene-Tecknik Inc. Disposable dispenser
US7654418B2 (en) * 2004-08-30 2010-02-02 Rieke Corporation Airless dispensing pump
US7367476B2 (en) 2004-08-30 2008-05-06 Rieke Corporation Airless dispensing pump with tamper evidence features
US7328819B2 (en) * 2004-09-27 2008-02-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Self-contained liquid dispenser with a spray pump mechanism
CN101111870B (zh) 2004-11-08 2013-01-09 朱莉·R·巴塞洛缪 自动定制化妆品分配器
US7886941B2 (en) * 2005-04-25 2011-02-15 Meadwestvaco Calmar Inc. Dispenser having air tight spout
ATE385727T1 (de) * 2005-05-03 2008-03-15 Johnson Diversey Inc Seifenspender
US7591396B2 (en) 2005-05-27 2009-09-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Restrictor and dispensing system
US7428978B2 (en) * 2005-05-27 2008-09-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Sheet material dispenser
US20060287215A1 (en) * 2005-06-17 2006-12-21 Mcdonald J G Color-changing composition comprising a thermochromic ingredient
US20070142263A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Stahl Katherine D Color changing cleansing composition
US8067350B2 (en) 2005-12-15 2011-11-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Color changing cleansing composition
ATE428339T1 (de) * 2006-02-07 2009-05-15 Technical Concepts Bentfield B Flüssigkeitsspender
GB2437510A (en) * 2006-04-26 2007-10-31 Packaging Innovation Ltd Dispenser mechanism
CA2545654A1 (en) * 2006-05-02 2007-11-02 Gotohti.Com Inc. Wall plate system for dispensers
CA2578422A1 (en) * 2006-05-02 2007-11-02 Gotohti.Com Inc. Wall plate system with releasable lock
US8459509B2 (en) 2006-05-25 2013-06-11 Sakura Finetek U.S.A., Inc. Fluid dispensing apparatus
ES2286950B1 (es) * 2006-05-26 2008-10-16 Sergio De Rico Herrero Instalacion para iluminacion de emergencia.
US8675354B2 (en) * 2007-06-27 2014-03-18 Voxx International Corporation Multi-media memo board
JP4891162B2 (ja) * 2007-06-29 2012-03-07 キヤノン株式会社 画像処理装置ならびにプロファイル作成方法
US20090057345A1 (en) * 2007-08-31 2009-03-05 Dukes Stephen A Fluid dispenser
CA2736180A1 (en) * 2007-09-07 2009-03-12 Reseal International Partnership Limited Metered drop push button dispenser system
WO2009037417A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-26 Packaging Innovation Limited Dispenser mechanism
US8261950B2 (en) 2007-10-22 2012-09-11 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Pumping dispenser
US20090236254A1 (en) * 2008-03-20 2009-09-24 Jenkins Shawn E Accessible Hand Hygiene System
US8020734B1 (en) * 2008-03-21 2011-09-20 Vandendries Robert H Hand washing timing system
JP2011524206A (ja) 2008-06-13 2011-09-01 ヒル−ロム サービシーズ,インコーポレイティド ベッドサイド用品物支持装置およびシステム
US9433960B2 (en) * 2008-09-01 2016-09-06 Rieke Corporation Liquid dosing devices
GB0815881D0 (en) 2008-09-01 2008-10-08 Rieke Corp Liquid dosing devices
US8235689B2 (en) * 2008-11-03 2012-08-07 Gojo Industries, Inc. Piston pump with rotating pump actuator
HK1125255A2 (en) * 2009-02-06 2009-07-31 Siu Wai Sam Siu Liquid dispenser
US20110010854A1 (en) 2009-07-15 2011-01-20 Zerhusen Robert M Siderail with storage area
US8387834B2 (en) 2009-09-10 2013-03-05 Gojo Industries, Inc. Dispenser with collapsible dispensing tube
US8479956B2 (en) * 2009-11-03 2013-07-09 The Dial Corporation Soap dispenser having a keyed bottle system
US8418889B2 (en) * 2010-01-11 2013-04-16 Rieke Corporation Inverted dispenser pump with liquid inlet cup valve
GB201000601D0 (en) 2010-01-14 2010-03-03 Rieke Corp Pump dispensers
GB201011143D0 (en) 2010-07-01 2010-08-18 Rieke Corp Dispensers
GB201011144D0 (en) 2010-07-01 2010-08-18 Rieke Corp Dispensers
US8752732B2 (en) 2011-02-01 2014-06-17 Sakura Finetek U.S.A., Inc. Fluid dispensing system
US8550307B2 (en) * 2011-03-31 2013-10-08 Brightwell Dispensers Limited Dispensing device with a disposable pump
EP2544035A1 (en) * 2011-07-07 2013-01-09 3M Innovative Properties Company Fibre-optic distribution device
US8651328B2 (en) 2011-07-14 2014-02-18 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Pumping dispenser shield
US8932543B2 (en) 2011-09-21 2015-01-13 Sakura Finetek U.S.A., Inc. Automated staining system and reaction chamber
US8580568B2 (en) 2011-09-21 2013-11-12 Sakura Finetek U.S.A., Inc. Traceability for automated staining system
US8814005B2 (en) 2012-04-27 2014-08-26 Pibed Limited Foam dispenser
US9340337B2 (en) 2012-05-01 2016-05-17 Ecolab Usa Inc. Dispenser with lockable pushbutton
US20130320043A1 (en) * 2012-05-30 2013-12-05 Gojo Industries, Inc. Double acting valve for liquid pumps
MX358783B (es) 2012-08-31 2018-09-04 Arminak & Ass Llc Formador de espuma por compresion invertida.
US8991655B2 (en) * 2013-02-15 2015-03-31 Ecolab Usa Inc. Fluid dispensers with increased mechanical advantage
US9050620B2 (en) * 2013-10-09 2015-06-09 Nicholas Stone Mireles Dispensing and housing apparatuses for hand sanitizer and other dispensable products
US10743721B2 (en) 2013-11-27 2020-08-18 Archer Manufacturing, Inc. Tamper-resistant devices and systems for wall-mounted dispensers
US10123661B2 (en) 2013-11-27 2018-11-13 Archer Manufacturing, Inc. Tamper-proof and ligation resistant dispenser for liquids
US10743720B2 (en) 2013-11-27 2020-08-18 Archer Manufacturing, Inc. Tamper-resistant devices and systems for wall-mounted dispensers
WO2015109262A2 (en) * 2014-01-17 2015-07-23 Gojo Industries, Inc. Powered communication connection
US20150361645A1 (en) * 2014-06-12 2015-12-17 Michael F. Bonacci Device for the introduction of soap into a water supply
CN107427166B (zh) 2015-04-01 2020-10-02 艺康美国股份有限公司 用于手部卫生分配器的柔性安装系统
US10022023B2 (en) 2015-04-07 2018-07-17 Vi-Jon, Inc. Dispenser assembly
WO2016200975A1 (en) 2015-06-08 2016-12-15 Cosmetic Technologies, Llc Automated delivery system of a cosmetic sample
ES2830740T3 (es) * 2015-07-23 2021-06-04 Schalitz William J Dispensador de jabón desechable
WO2017131705A1 (en) * 2016-01-28 2017-08-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispenser for fluids such as soaps, lotions, sanitizers and the like
JP6713123B2 (ja) * 2016-11-29 2020-06-24 アサヒビール株式会社 手動液体供給装置を自動液体供給装置に変換する変換装置、及び該変換装置に備わる取付板
DE102017212949A1 (de) * 2017-07-27 2019-01-31 Robert Bosch Gmbh Dispenserkassette zur gekühlten Aufbewahrung und Abgabe von liquiden oder semiliquiden Lebensmitteln und Dispensergerät zur Verwendung einer solchen Dispenserkassette
US10561282B2 (en) 2017-12-21 2020-02-18 Speakman Company Ligature-resistant dispenser
US11067221B1 (en) * 2019-05-15 2021-07-20 Robert F. Johnson Hand hygiene system and method of use
USD1002387S1 (en) 2019-10-03 2023-10-24 Marietta Corporation Bottle and a mount assembly
US10961105B1 (en) 2020-07-23 2021-03-30 Server Products, Inc. Touch-free flowable food product dispenser
WO2022159378A1 (en) 2021-01-20 2022-07-28 Ecolab Usa Inc. Product dispenser holder with compliance module
USD995309S1 (en) 2021-03-23 2023-08-15 Marietta Corporation Bottle mount assembly with insert tool
USD988878S1 (en) 2021-07-06 2023-06-13 Marietta Corporation Bottle and mount assembly
US11744412B2 (en) 2021-10-07 2023-09-05 Deb Ip Limited Dispenser system
US11744413B2 (en) 2021-10-07 2023-09-05 Deb Ip Limited Dispenser assembly

Family Cites Families (199)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1586398A (en) 1920-07-20 1926-05-25 Special Mary E Bobrick Liquid dispenoer
US1844557A (en) * 1930-04-09 1932-02-09 Arthur L Bobrick Soap dispenser
US2184439A (en) 1938-05-18 1939-12-26 Leonard B Schwarcz Dispensing valve
US2622539A (en) 1947-03-08 1952-12-23 Orlie E Martin Liquid soap dispenser having a valve and plunger mechanism
US2628569A (en) 1947-06-26 1953-02-17 West Disinfecting Co Valve assembly
US2545988A (en) 1947-10-10 1951-03-20 Bobrick Mfg Corp Liquid dispenser
US2605021A (en) 1948-07-16 1952-07-29 Churchill Henry Winsto Spencer Dispenser for an inverted container with means for locking said container thereto and a self-closing outlet element
GB818363A (en) * 1955-08-12 1959-08-12 Newton Chambers & Co Improvements relating to apparatus for dispensing pastes, creams and liquids
US3533526A (en) 1968-10-14 1970-10-13 Adell Intern Inc Plastic bottle-attachment means
US3721370A (en) 1970-05-15 1973-03-20 M Blum Dispenser apparatus for disposable carton
FR2151586A5 (ko) 1971-08-27 1973-04-20 Broilliard Bernard
BE790752A (fr) 1971-11-12 1973-02-15 Seppic Sa Nouvel appareil amovible distributeur de savon liquide
US3952918A (en) 1974-03-18 1976-04-27 Highland Laboratories Fluid dispenser apparatus
US4036406A (en) 1974-06-03 1977-07-19 Georgia-Pacific Corporation Dispenser for liquids
USD246338S (en) 1974-07-05 1977-11-15 Georgia-Pacific Corporation Dispenser for liquids
GB1470597A (en) 1974-08-21 1977-04-14 Sterling Winthrop Group Ltd Reciprocating pumps for dispensing pastes liquids and other substances
IT1022669B (it) 1974-10-07 1978-04-20 Macchi Cassia Antonio Distributore particolarmente per sapone liquido
US3955715A (en) * 1975-03-13 1976-05-11 Topor Alan C Bath and shower modular dispenser arrangement
FR2325346A1 (fr) 1975-09-26 1977-04-22 Broilliard Bernard Perfectionnements a un distributeur doseur pour des produits liquides ou pateux
IT1072495B (it) 1977-03-30 1985-04-10 Deterchimica Snc Contenitore distributore dosatore a perdere per prodotti pastosi semifluidi in genere e per prodotti cosmetici in particolare
US4142651A (en) 1977-04-29 1979-03-06 Norbert Leopoldi Fluid dispenser with flexible outlet tube and pinching valve
US4174056A (en) 1977-05-10 1979-11-13 Ciba-Geigy Corporation Pump type dispenser with continuous flow feature
US4159788A (en) 1977-09-12 1979-07-03 Doyel John S Wall mounted fluid dispenser
USD253441S (en) 1978-03-06 1979-11-20 Towlsaver, Inc. Combined soap dispenser casing, dispensing lever and dispensing nozzle
US4164306A (en) 1978-04-03 1979-08-14 Towlsaver, Inc. Soap dispenser including removable soap supply container positioner and stabilizer
US4236655A (en) 1978-09-05 1980-12-02 S.A.Y. Industries, Inc. Container with flexible nozzle
US4248398A (en) 1979-02-07 1981-02-03 Doyel John S Wall mounted fluid dispenser
US4349133A (en) 1979-09-12 1982-09-14 Christine William C Dispenser and refill package
GB2062771B (en) 1979-10-15 1983-06-29 Tranas Rostfria Ab Dispensing device
DK148851C (da) 1979-10-16 1986-04-21 Duskin Franchise Co Apparat til afgivelse af vaeske, isaer flydende saebe
US4421254A (en) 1979-12-27 1983-12-20 Donald Spector Wall-mounted aromatic liquid dispenser assembly
US4470523A (en) 1979-12-27 1984-09-11 Donald Spector Liquid soap dispenser and adhesive wall mounting assembly
US4314658A (en) 1980-01-30 1982-02-09 Laauwe Robert H Viscous product dispensing squeeze bottle having a self-venting automatic shut-off valve
US4410108A (en) 1980-02-11 1983-10-18 Elmar Industries, Inc. Pressure-actuated valve for use with positive displacement filling machine
US4546904A (en) 1980-08-11 1985-10-15 Sani-Fresh International, Inc. Dispenser and package for liquid or granular materials
US4394938A (en) 1980-08-11 1983-07-26 Sani-Fresh International, Inc. Dispenser and package for liquid or granular materials
USD268154S (en) 1980-12-10 1983-03-08 Sani-Fresh International, Inc. Dispenser for soap products
US4489857A (en) 1982-03-22 1984-12-25 Bobrick Washroom Equipment, Inc. Liquid dispenser
US4410109A (en) 1982-05-04 1983-10-18 Quality Engineering Co., Inc. Leak detection system and check valve for use therein
DK529383A (da) 1982-12-03 1984-06-04 Kimberly Clark Ltd Apparat til afgivelse af flydende saebe
US4502617A (en) 1983-01-31 1985-03-05 Stoelting, Inc. Flavor decanter and pump
US4519530A (en) 1983-02-25 1985-05-28 Schmidt Gerhard S E Self-closing dispenser
US4705195A (en) 1983-03-24 1987-11-10 Sani-Fresh International, Inc. Valve apparatus for liquid dispensers
US4660747A (en) 1983-06-06 1987-04-28 Aco Lakemedel Ab Valve element
US4493440A (en) 1983-08-08 1985-01-15 United States Borax & Chemical Corporation Wall-mounted soap dispenser
US4662195A (en) 1983-08-08 1987-05-05 United States Borax & Chemical Corporation Wall-mounted soap dispenser
US4570833A (en) 1983-08-26 1986-02-18 Vanderjagt John A Pumping system
US4561571A (en) 1983-08-29 1985-12-31 Chen Jason K S Washing liquid supplier
US4621749A (en) 1984-02-21 1986-11-11 Go-Jo Industries Dispensing apparatus
GB2155435B (en) 1984-03-06 1988-05-25 Brightwell Dispensers Dispenser for liquid soap
US4811870A (en) 1984-03-29 1989-03-14 The Dyson-Kissner-Moran Corporation Liquid container with rotatable spout
IT1208551B (it) 1985-05-20 1989-07-10 Steiner Co Int Sa Erogatore perfezionato di sapone liquido e relativa cartuccia di alimentazione.
US4679709A (en) 1985-06-12 1987-07-14 Highland Laboratories Dispenser mounting system
US4646945A (en) 1985-06-28 1987-03-03 Steiner Company, Inc. Vented discharge assembly for liquid soap dispenser
US4650095A (en) 1985-08-07 1987-03-17 United States Borax & Chemical Corporation Disposable wall-mounted dispensing container
US4834269A (en) 1985-08-30 1989-05-30 Cone Robert L Liquid container
US4673109A (en) 1985-10-18 1987-06-16 Steiner Company, Inc. Liquid soap dispensing system
USD299399S (en) 1986-04-28 1989-01-17 Jerome Lippman Fluid dispenser
US4805814A (en) 1987-08-03 1989-02-21 National Products Division Container for liquids having a mounting boss for storage of a removable dispenser
US4895276A (en) 1987-10-19 1990-01-23 Sani-Fresh International, Inc. Dual liquid cartridge dispenser
US5042691A (en) 1987-10-19 1991-08-27 Scott Paper Company Dual liquid cartridge dispenser
USD359408S (en) 1987-10-19 1995-06-20 Scott Paper Company Dual liquid cartridge dispenser
US4964544A (en) 1988-08-16 1990-10-23 Bobrick Washroom Equipment, Inc. Push up dispenser with capsule valve
USD321453S (en) 1988-09-24 1991-11-12 Heiner Ophardt Liquid dispenser housing
GB8823515D0 (en) 1988-10-06 1988-11-16 Wellcome Found Insulated container
US4991747A (en) 1988-10-11 1991-02-12 Risdon Corporation Sealing pump
US4978036A (en) 1988-11-15 1990-12-18 Koller Enterprises, Inc. Dispensing valve
US4972978A (en) 1988-12-13 1990-11-27 Georgia-Pacific Corporation Dispenser having an improved metering chamber
US4991745A (en) 1989-04-25 1991-02-12 Liquid Molding Systems, Inc. Dispensing valve with trampoline-like construction
US4949877A (en) 1989-05-11 1990-08-21 Bobrick Washroom Equipment, Inc. Fluid dispenser valve
FR2650255B1 (fr) 1989-07-25 1992-01-10 Oreal Ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques
EP0549050B1 (fr) 1989-07-25 1996-01-03 L'oreal Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique
USD312184S (en) 1989-07-27 1990-11-20 Georgia-Pacific Corporation Soap dispenser casing
US4993600A (en) 1989-10-10 1991-02-19 James River Corporation Liquid dispenser pump
FR2653100B1 (fr) 1989-10-18 1991-12-27 Neyton Jean Claude Conteneur isotherme pour le transport et la distribution de liquides alimentaires chauds froids.
US4974753A (en) 1989-11-06 1990-12-04 James River Corporation Liquid dispenser container and holder system
FR2654078B1 (fr) 1989-11-07 1992-02-28 Valois Obturateur du canal de sortie d'une tete de distribution pour produits pateux et tete de distribution avantageusement associee.
US5044900A (en) 1990-03-01 1991-09-03 Knight Tool Company, Inc. Positive displacement shuttle pump
USD342176S (en) 1990-05-01 1993-12-14 Steiner Company, Inc. Refill container for a liquid dispenser
US5178300A (en) 1990-06-06 1993-01-12 Shlomo Haviv Fluid dispensing unit with one-way valve outflow
EP0465687B1 (fr) 1990-07-07 1995-05-17 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositif doseur
US5114047A (en) 1990-08-14 1992-05-19 Lykes Pasco Inc. Pump and mixing device for liquids
US5079013A (en) 1990-08-30 1992-01-07 Belanger Richard A Dripless liquid feeding/training containers
US5131568A (en) 1990-09-20 1992-07-21 Ringuette Paul G Storage and dispenser system
EP0498275A1 (en) 1991-02-07 1992-08-12 Tetsuya Tada A pump dispenser and a primary valve thereof
US5183182A (en) 1991-02-11 1993-02-02 Better Living Products Liquid dispenser for vertical wall mounting
US5190191A (en) 1991-03-13 1993-03-02 Reyman Mark E Apparatus for measured and unmeasured dispensing of viscous fluids
US5209377A (en) 1991-05-06 1993-05-11 Steiner Robert L Disposable refill cartridge for a liquid soap dispensing system
US5174476A (en) 1991-05-06 1992-12-29 Steiner Company, Inc. Liquid soap dispensing system
USD332544S (en) 1991-05-08 1993-01-19 Steiner Company, Inc. Reservoir for a liquid soap dispenser
US5282552A (en) 1991-05-20 1994-02-01 Hygiene-Technik Inc. Disposable plastic liquid pump
US5676277A (en) 1991-05-20 1997-10-14 Ophardt; Heiner Disposable plastic liquid pump
US5975360A (en) 1991-05-20 1999-11-02 Ophardt; Heiner Capped piston pump
US5165577A (en) 1991-05-20 1992-11-24 Heiner Ophardt Disposable plastic liquid pump
US5489044A (en) 1991-05-20 1996-02-06 Hygiene-Technik Inc. Method of preparing replaceable liquid soap reservoir
US5429275A (en) 1991-07-02 1995-07-04 Katz; Otto Dispenser of doses of liquids and paste-like masses
DE4129717C2 (de) 1991-09-06 1995-10-26 Ada Hotelcosmetic Gmbh Dosierspender für Flüssigseife oder dergleichen
DE4139555A1 (de) 1991-09-18 1993-03-25 Gaplast Gmbh Behaelter
US5184760A (en) 1991-10-11 1993-02-09 Primary Delivery Systems, Inc. Metered side dispensing cap for tubes
JP2877955B2 (ja) 1991-11-08 1999-04-05 ノバファーム、リサーチ、(オーストラリア)、ピーティーワイ、リミテッド 圧力型調合ポンプ
US5839614A (en) 1991-12-06 1998-11-24 Aptar Group, Inc. Dispensing package
US5409144A (en) 1991-12-06 1995-04-25 Liquid Molding Systems Inc. Dispensing valve for packaging
US5213236A (en) 1991-12-06 1993-05-25 Liquid Molding Systems, Inc. Dispensing valve for packaging
US5305916A (en) 1991-12-09 1994-04-26 Kabushiki Kaisha San-Ai Drip free, volume-adjustable, automatic liquid dispenser
IT1252216B (it) 1991-12-16 1995-06-05 Sar Spa Erogatore di sostanze liquide o sottoforma di crema o pasta
CA2062557A1 (en) 1992-03-09 1993-09-10 John G. Kaufman Liquid dispenser
USD345877S (en) 1992-04-10 1994-04-12 Scott Paper Company Dual cartridge liquid soap dispenser
USD345664S (en) 1992-04-10 1994-04-05 Scott Paper Company Dual cartridge liquid soap dispenser
US5322198A (en) 1992-06-26 1994-06-21 Ricoh Company, Ltd. Pump-equipped liquid supply system
CA2072913A1 (en) 1992-07-02 1994-01-03 John G. Kaufman Dispenser with reservoir actuator
US5465877A (en) 1992-09-08 1995-11-14 Gojo Industries, Inc. Adjustable stroke pump dispenser
US5261557A (en) 1992-10-13 1993-11-16 Scott Paper Company Decorative window for paper and soap product dispensers
US5265772A (en) 1992-10-19 1993-11-30 Gojo Industries, Inc. Dispensing apparatus with tube locator
NL9201928A (nl) 1992-11-04 1994-06-01 Novem Trading Int Bv Aan een wand bevestigbare vloeistof-doseerinrichting.
US5303851A (en) 1992-11-12 1994-04-19 Jeffrey M. Libit Spray or dispensing bottle with integral pump molded therein
US5379917A (en) 1993-03-01 1995-01-10 Fresh Products, Inc. Dual soap and fragrance dispenser
US5307962A (en) 1993-05-03 1994-05-03 Lin Hui Yu Container mounted pump with improved check valve structure
USD349827S (en) 1993-08-20 1994-08-23 Scott Paper Company Liquid soap dispenser
US5413251A (en) 1993-10-12 1995-05-09 Adamson; David J. Liquid dispensing with dual reservoir delivery system
FR2711620B1 (fr) 1993-10-21 1995-12-22 Oreal Ensemble de distribution équipé d'un organe de fermeture unidirectionnel.
CA2102016C (en) 1993-10-29 1995-08-15 Heiner Ophardt Liquid soap dispenser for simplified replacement of soap reservoir
USD350665S (en) 1993-11-23 1994-09-20 Hygiene-Technik Inc. Liquid dispenser
US5439144A (en) 1993-12-27 1995-08-08 Steiner Company, Inc. Liquid soap dispensing system
US5421489A (en) 1994-01-12 1995-06-06 Steiner Company, Inc. Push-type soap dispenser
GB9405891D0 (en) 1994-03-24 1994-05-11 English Glass Company The Limi Dispenser pumps
US5667105A (en) 1994-05-12 1997-09-16 Shurflo Pump Manufacturing Co. Portion control valve and system and method utilizing the same
US5501372A (en) 1994-05-27 1996-03-26 Daansen; Warren S. Pump tip for fluid dispenser
US5464125A (en) 1994-06-16 1995-11-07 Daansen; Warren S. Dispensing apparatus having a pump tube
US5649643A (en) 1994-07-18 1997-07-22 Daniel Barnabas Harasty Flexible container having a retractable dispenser
US5524793A (en) 1994-07-21 1996-06-11 Emson, Inc. Dispensing pump which is lockable and sealable for transporation and storage
US6186361B1 (en) 1994-08-18 2001-02-13 Creamiser Products Corporation Liquid dispenser
US5605256A (en) 1994-12-20 1997-02-25 Fan; Chen-Yueh Fluid dispenser apparatus
USD379728S (en) 1995-01-05 1997-06-10 Colgate-Palmolive Company Soap dispenser
US5556005A (en) 1995-01-09 1996-09-17 Sprintvest Corporation Nv Collapsible soap dispenser
US5597097A (en) 1995-01-11 1997-01-28 Morris; Glenn Fluid dispensing container
KR100311593B1 (ko) 1995-01-27 2002-12-05 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 액체분출펌프
US5632418A (en) 1995-02-16 1997-05-27 Brown; Danial F. Soap dispenser for secure mounting on wall plate
FR2731690B1 (fr) 1995-03-17 1997-06-06 Total Raffinage Distribution Dispositif de limitation de perte de liquide, adaptable sur un organe de distribution de liquide sous pression
CA2146102C (en) 1995-03-31 2000-07-25 Hermann Ophardt Bag fluid dispenser
USD378035S (en) 1995-04-27 1997-02-18 Hygiene-Technik Inc. Liquid dispenser
FR2734242B1 (fr) 1995-05-18 1997-06-13 Oreal Ensemble de distribution pour un produit liquide ou pulverulent, et procede de fabrication de cet ensemble
US6230935B1 (en) 1995-07-28 2001-05-15 Colgate-Palmolive Company Dual chamber pump dispenser
US5865352A (en) 1995-09-15 1999-02-02 Leary; Cornelius F. Bottle with rotational dispenser
US5687877A (en) 1995-11-03 1997-11-18 Owens-Illinois Closure Inc. Pump dispenser having moveable outlet check valve element
US5598952A (en) 1995-11-17 1997-02-04 Daansen; Warren S. Soap box for a soap dispenser
US5826755A (en) 1995-12-18 1998-10-27 Koller Enterprises, Inc. Liquid dispenser with selectably attachable actuator
GB9526391D0 (en) 1995-12-22 1996-02-21 Diversey Equipment Technologie Dispenser
FR2745552B1 (fr) 1996-02-29 1998-04-10 Oreal Tete et ensemble de distribution de produit de consistance liquide a visqueuse, comportant un reducteur d'ecoulement
US5826756B1 (en) * 1996-03-08 2000-11-14 Continental Sprayers Int Inc Water shield for pump dispenser
US5794821A (en) 1996-05-07 1998-08-18 Contico International, Inc. Reciprocating liquid pump with disc check valve for dispensing lotion and the like
US5725131A (en) 1996-05-24 1998-03-10 Gojo Industries, Inc. Powder dispensing dispenser valve and dispensing assembly
US5799841A (en) 1996-06-21 1998-09-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Drip resistant nozzle for a dispenser
USD386640S (en) 1996-06-21 1997-11-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Support and reservoir assembly for a product dispenser
US5897031A (en) 1996-06-21 1999-04-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Dispenser for antimicrobial liquids
USD383631S (en) 1996-06-21 1997-09-16 Minnesota Mining & Manufacturing Company Reservoir assembly for a product dispenser
US5842609A (en) 1996-06-28 1998-12-01 Brass-Craft Manufacturing Company Personal hygiene liquids dispenser
US5927566A (en) 1996-07-11 1999-07-27 Aptargroup, Inc. One-piece dispensing system and method for making same
US5829640A (en) 1996-09-06 1998-11-03 The Procter & Gamble Company Dispensing pump
USD388990S (en) 1996-09-12 1998-01-13 Kimberly-Clark Corporation Liquid soap dispenser
US5850948A (en) 1996-09-13 1998-12-22 Valois S.A. Finger-operable pump with piston biasing post
AU720297B2 (en) 1996-09-19 2000-05-25 Jacobus Lodewickus Vivier A dispensing device
US5810204A (en) 1996-10-15 1998-09-22 James River Corporation Apparatus for dispensing liquid soap or other liquids
US5927567A (en) 1996-11-12 1999-07-27 Owens-Illinois Closure Inc. Dispensing closure and method of making
EP0842630A1 (en) 1996-11-19 1998-05-20 Unilever N.V. Dosing dispenser for liquid soap or the like
IT1292958B1 (it) 1997-02-28 1999-02-11 Taplast Spa Perfezionamento a pompa dosatrice per l'erogazione di sostanze liquide o dense da contenitori.
US5816447A (en) 1997-03-06 1998-10-06 Hayes Products, Llc Non-aerosol pump spray apparatus
USD391431S (en) 1997-03-28 1998-03-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Liquid soap dispenser
US5823397A (en) 1997-04-15 1998-10-20 Masco Corporation Personal hygiene liquids dispenser with an improved valve seat
DE19726707C1 (de) 1997-06-24 1998-09-10 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Kompaktes Flüssigkeits-Dosiergerät mit Vorratsbehälter
US5862956A (en) 1997-06-26 1999-01-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispensing system for flowable liquids
FR2765560B1 (fr) 1997-07-02 1999-08-13 Oreal Distributeur pour un produit liquide ou pateux comportant des moyens de pompage ameliores
US5887762A (en) 1997-08-06 1999-03-30 Bobrick Washroom Equipment, Inc. Replaceable valve system
GB9717595D0 (en) 1997-08-21 1997-10-22 Metal Box Plc Valves for packaging containers
FR2767799B1 (fr) 1997-08-27 2000-05-12 Oreal Ensemble de conditionnement d'un produit liquide ou semi-liquide
USD395774S (en) 1997-09-12 1998-07-07 Steiner Company, Inc. 1 gallon soap dispenser
DE19741957A1 (de) 1997-09-23 1999-03-25 Wischerath Josef Gmbh Co Kg Verfahren zum Befüllen eines Spenders und Spender
NL1007168C2 (nl) 1997-09-30 1999-03-31 Sara Lee De Nv Pomp en uitlaatmondstuk van pomp.
US5899363A (en) 1997-12-22 1999-05-04 Owens-Illinois Closure Inc. Pump dispenser having a locking system with detents
US5944234A (en) 1998-01-21 1999-08-31 Aptargroup, Inc. Dispensing closure for package containing a consumable beverage
US5971232A (en) 1998-06-03 1999-10-26 Aptargroup, Inc. Dispensing structure which has a pressure-openable valve retained with folding elements
US6016936A (en) 1998-06-18 2000-01-25 Fan; Chen-Yueh Liquid dispenser
US5944227A (en) 1998-07-06 1999-08-31 Gojo Industries, Inc. Dispenser for multiple cartridges
USD414363S (en) 1998-09-18 1999-09-28 Daansen Warren S Liquid dispenser
US6036058A (en) 1998-09-23 2000-03-14 Chou; Chia Liquid soap dispenser
US6076707A (en) 1998-09-28 2000-06-20 Feldner; Thomas W. Beverage bottle and storage and dispensing rack therefor
SE518114C2 (sv) 1998-09-28 2002-08-27 Asept Int Ab Pumpanordning för att pumpa flytande livsmedel
US6050451A (en) 1998-11-19 2000-04-18 Aptargroup, Inc. Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure
US6189740B1 (en) 1998-12-30 2001-02-20 Steris Inc Antiseptic soap dispenser with selectively variable dose
US6131773A (en) 1998-12-30 2000-10-17 Steris Inc Mounting and locking mechanism for a soap dispenser
US6152330A (en) * 1999-02-11 2000-11-28 Chester Labs, Inc. Hinged dispenser housing
US6209752B1 (en) 1999-03-10 2001-04-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Automatic soap dispenser
FR2790742B1 (fr) 1999-03-10 2001-05-04 Oreal Ensemble pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, notamment cosmetique
US6112952A (en) 1999-05-06 2000-09-05 Aptargroup, Inc. Valved dispensing system with hydraulic hammer protection for the valve
US6279777B1 (en) 1999-09-14 2001-08-28 Woodward Laboratories, Inc. Dispensing control system
US6321943B1 (en) * 1999-10-09 2001-11-27 Gent-I-Kleen Products, Inc. Soap dispenser for soap of different viscosity
US6234361B1 (en) 1999-10-22 2001-05-22 Owens-Illinois Closure Inc. Pump dispenser piston provided with a plastic inlet check valve insert
US6273297B1 (en) 2000-02-18 2001-08-14 Advanced Food Products, Llc Dispenser for viscous liquid and flexible viscous liquid containing bag
US6343724B1 (en) 2000-07-10 2002-02-05 Hygiene Technik Inc. Unitary one-way valve for fluid dispenser
US6345736B1 (en) 2000-11-17 2002-02-12 Jerry R. Berry Liquid dispensing device

Also Published As

Publication number Publication date
DOP2001000304A (es) 2003-12-30
CN1742662A (zh) 2006-03-08
CN100496365C (zh) 2009-06-10
PE20020777A1 (es) 2002-08-28
US6575334B2 (en) 2003-06-10
US6648179B2 (en) 2003-11-18
US6575335B2 (en) 2003-06-10
ZA200303777B (en) 2004-08-13
US20020079331A1 (en) 2002-06-27
US20020074356A1 (en) 2002-06-20
US6543651B2 (en) 2003-04-08
US20020074354A1 (en) 2002-06-20
US20020074353A1 (en) 2002-06-20
CN1749123A (zh) 2006-03-22
US6533145B2 (en) 2003-03-18
US6729502B2 (en) 2004-05-04
US20020084288A1 (en) 2002-07-04
US20020084286A1 (en) 2002-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20040052447A (ko) 자체 내장 점성 액체 분배기
CA2429358C (en) Self-contained viscous liquid dispenser
MXPA06014455A (es) Surtidor de liquido viscoso autocontenido con bomba espumadora.
WO2006036225A1 (en) Self-contained liquid dispenser with a spray pump mechanism
MX2014001688A (es) Bombas de cuerpo hendido para suministradores de espuma y unidades de relleno.
CN111712329B (zh) 双重容器
US10639236B2 (en) Pediatric dosing dispenser
CA2549126C (en) Vent plug for self-contained viscous liquid dispenser
JP4930979B2 (ja) 二液用吐出器
JP3068621U (ja) 液体ディスペンサ及びそのピストン

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid