KR20040049020A - 석류주 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 석류주 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 본 발명은 석류 침출액 또는 석류 과즙을 이용한 석류주 제조방법 및 상기 방법에 따라 제조된 석류주에 관한 것이다.

본 발명은 천연 에스트로겐, 구연산 등의 성분을 함유하는 석류 과즙 또는 석류 침출액을 저온 냉각 여과하여 석류주를 제조함으로써, 여성 피부 미용 및 피로 회복 등에 효능이 있고 천연 석류의 산뜻한 향미를 즐길 수 있는 석류주를 제공하는 효과가 있다.

Description

석류주 및 그 제조방법 {Liquor of pomegranate and method for preparing thereof}

본 발명은 석류주 및 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 석류 침출액 또는 석류 과즙을 이용한 석류주 제조방법 및 상기 방법에 따라 제조된 석류주에 관한 것이다.

현재 소비자의 다양한 요구에 의해서, 희석식 소주, 증류식 소주, 위스키,브랜디 등과 같은 알코올 도수가 높은 증류주 보다 편하게 마실 수 있는 맥주, 약주, 과실주, 리큐르 및 일반증류주(칵테일 포함) 등과 같은 저 알코올 주류가 많이 소비되고 있다. 그 중에서 많이 소비되는 저 알코올 주류는 맥주와 같은 발효주 형태가 대부분인데, 이러한 발효주는 발효 중에 발생하는 발효취를 포함하는 문제점이 있다. 따라서 최근에는 보다 마시기 편하고 자연향이 풍부하며 기능성 측면이 강화된 과실주 및 리큐르에 대한 관심이 커지고 있다. 현재 국내에서는 매실, 레몬, 체리 또는 포도 등을 이용한 과실주 또는 리큐르가 시판되고 있으며, 소비자들의 기호를 충족시킬 수 있는 다른 종류의 과일을 이용한 과실주 또는 리큐르의 제조를 위하여 연구가 계속되고 있다. 본 발명자들은 주류에 이용하기 위한 다른 종류의 과일을 연구하던 중 석류의 효능에 주목하게 되었다.

석류나무 열매인 석류는 예로부터 '생명의 과일', '지혜의 과일'로 귀중히 여겨지고 있다. 이는 석류에 구연산, 레몬산 등의 유기산, 무기질, 탄닌 및 에스트로겐 등이 다량 함유되어 있기 때문이다.

석류에 함유되어 있는 유기산 중에서 구연산이 특히 풍부한 것으로 알려져 있는데 이것은 신체에 쌓여있는 피로 물질인 젖산을 분해시켜 몸밖으로 배출시키는 작용을 한다. 그리고 무기질은 인체의 혈액을 약알칼리성으로 만들어 정혈작용, 강장작용, 보간작용, 피로회복, 노화방지, 살균작용 등을 하는 것으로 알려져 있다. 또 탄닌은 해독 작용, 항산화 작용 및 항암작용 등을 한다고 알려져 있다.

또한 석류에 다량으로 함유되어 있는 천연 에스트로겐은 여성호르몬인 에스트로겐과 성분이 매우 흡사하다. 에스트로겐은 동맥 경화 예방, 혈관수축 억제,피부 및 모발 미용, 빈뇨 및 요실금 예방, 질의 자정 작용, 뇌졸증, 치매 예방 및 개선, 자궁의 발육, 내막의 증식, 유선의 발육 및 제 2차 성징 등을 담당하는 호르몬이다. 최근에 에스트로겐이 폐경기 이후 나타나는 증상을 완화시키고 골다공증을 예방하는 것으로 알려져 인공적으로 합성된 여성호르몬제를 투여 받는 여성들이 늘어나고 있지만, 인공적으로 합성된 에스트로겐은 유방암에 걸릴 위험 등의 부작용이 우려되고 있다. 그래서 천연 에스트로겐을 다량으로 함유하고 있는 석류에 대한 관심이 증가되고 있다.

상기와 같은 석류의 탁월한 효능에도 불구하고, 이를 이용한 식품들의 종류는 그다지 많지 않은 실정이다. 현재까지 이용되고 있는 식품은 석류 과즙, 석류 농축액 및 석류 식초 등이며, 주로 석류 과즙의 형태로 소비되고 있다. 석류를 이용한 식품에 관련된 종래 기술인 대한민국 특허 출원 제 1997-62455호는 석류즙을 함유하는 혼합물을 발효시켜 제조되는 발효액(종초)과 석류즙을 함유하는 것을 특징으로 하는 석류를 주재로 한 양조식초 조성물을 개시하고 있고, 대한민국 특허 출원 제 1997-40941호는 석류 착즙액을 포함하는 음료 조성물을 개시하고 있다.

그러나, 석류의 우수한 효능에도 불구하고 그것을 술로 제조하면 너무 시어서 마시기에는 부적합하였기 때문에, 발효시키지 않는 주류의 제조에서 석류가 사용된 예는 없다.

이에 본 발명자들은 석류를 주정 또는 물로 침출하고 냉각 여과시킨 다음 여과물을 감압 증류시키고, 물 또는 주정을 가하여 최종 알코올 농도로 조정하고, 여기에 고과당, 설탕 및 구연산을 첨가한 후 탄산을 첨가하여 천연 석류의 효능 및기능을 가지며, 천연 석류의 향과 산뜻한 맛을 나타내는 저 알코올 석류주를 제조함으로써 본 발명을 완성하였다.

따라서, 본 발명의 목적은 a) 석류를 주정 또는 물로 침출하는 단계; b) 상기 석류 침출액을 -4 내지 4℃에서 저온 냉각 여과하는 단계; 및 c) 물 또는 주정을 첨가하여 최종 알코올 농도가 2 내지 20 중량%가 되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 a) 석류 과즙을 제조하는 단계; b) 상기 석류 침출액을 -4 내지 4℃에서 저온 냉각 여과하는 단계; 및 c) 주정을 첨가하여 최종 알코올 농도가 2 내지 20 중량%가 되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법을 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 상기 방법들에 따라 제조된 석류주를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 석류의 침출액을 이용한 석류주의 제조방법을 단계별로 나타낸 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 석류의 침출액을 이용한 증류 단계를 포함하는 석류주의 제조방법을 단계별로 나타낸 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 석류 과즙을 이용한 석류주의 제조방법을 단계별로 나타낸 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 a) 석류를 주정 또는 물로 침출하는 단계; b) 상기 석류 침출액을 -4 내지 4℃에서 저온 냉각 여과하는 단계; 및 c) 물 또는 주정을 첨가하여 최종 알코올 농도가 2 내지 20 중량%가 되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법을 제공한다.

바람직하게는 상기 b) 단계에서 얻어진 여과액을 감압 또는 상압 증류하는 증류 단계를 추가로 포함하는 것이 좋다.

바람직하게는 상기 c) 단계에서 얻어진 석류주에 탄산을 첨가하는 탄산화 단계를 추가로 포함하는 것이 좋다.

바람직하게는 상기 c) 단계에서 얻어진 석류주에 고과당, 설탕 및 구연산을 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것이 좋다.

또한 본 발명은 a) 석류 과즙을 제조하는 단계; b) 상기 석류 침출액을 -4 내지 4℃에서 저온 냉각 여과하는 단계; 및 c) 주정을 첨가하여 최종 알코올 농도가 2 내지 20 중량%가 되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법을 제공한다.

바람직하게는 상기 c) 단계에서 얻어진 석류주에 탄산을 첨가하는 탄산화 단계를 추가로 포함하는 것이 좋다.

바람직하게는 상기 c) 단계에서 얻어진 석류주에 고과당, 설탕 및 구연산을 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것이 좋다.

또한 본 발명은 상기 방법들에 따라 제조된 석류주를 제공한다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 석류주의 제조방법을 단계별로 설명하면 다음과 같다.

먼저 도 1을 참고하면서 석류의 침출액을 이용한 석류주의 제조방법에 대하여 설명한다.

제 1단계: 석류의 침출

본 발명에 따른 석류주를 제조하기 위하여 석류를 침출한다.

석류의 표면에 붙어 있는 이물질이나 오염원을 제거하기 위해, 석류를 물로 깨끗이 세척한다. 석류를 용기에 넣고, 침출 용매를 용기에 부어 석류가 침출 용매에 잠기도록 하여 석류에 함유되어 있는 여러 가지 성분들이 용매 내로 침출되도록 한다.

본 발명에서는 모든 종류의 석류가 사용될 수 있으며, 그의 산지 등에 의해 본 발명이 제한되는 것은 아니다.

상기 석류의 침출시, 용매의 온도는 5 내지 30℃, 바람직하게는 10 내지 20℃, 더욱 바람직하게는 15℃이다. 석류의 침출 용매로는 물이나 주정을 사용한다. 물은 화학적으로 처리하지 않은 생수가 바람직하다. 주정은 5 내지 60 중량%의 알코올을 포함하는 희석 주정을 사용하는 것이 바람직하며, 40 내지 60 중량%의 알코올을 포함하는 희석 주정이 더욱 바람직하다.

석류의 침출은 2주 내지 10주간 계속적으로 실시하여, 석류에 함유되어 있는 여러 가지 성분들이 용매 내로 충분히 침출될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 석류의 침출에 사용하는 침출 용매, 즉 물과 주정의 양은 석류 중량의 1 내지 100배의 양으로 첨가하고, 바람직하게는 석류 중량의 2 내지 10배의 양으로 첨가한다.

더욱 좋은 향미를 만들기 위하여, 석류와 침출 용매 외에 설탕 또는 고과당을 첨가하여 침출시킬 수 있다. 첨가되는 설탕 또는 고과당의 양은 침출시키는 석류 중량의 0.5 내지 10배의 양이 바람직하다.

제 2단계: 여과

상기 단계에서 수득한 침출액을 저온 냉각 여과하여, 석류와 고형분이 제거된 여과물을 수득한다.

저온 냉각 여과 온도는 -6 내지 10℃, 바람직하게는 -4 내지 4℃이다. 저온 냉각 여과를 수행하면, 천연 석류의 향미를 나타내는 성분들이 침출액에 많이 잔존하게 되어 더욱 좋은 향미를 갖는 석류주를 제조할 수 있다.

저온 냉각 여과 방법은 당업계에 공지된 방법에 의해 수행할 수 있다. 예컨대, 냉각기가 부착된 카트리지 여과기 또는 시트 여과기 등을 이용하여 여과하거나, 저온의 조건에서 여과조, 여과기 또는 체를 이용하여 여과하거나 또는 청주, 약주 여과용 포를 이용하여 고형분을 제거함으로써 여과할 수 있다.

본 단계는 석류를 100 메쉬(mesh) 체로 제거하고, 저온 냉각기가 부착된 카트리지 여과기를 사용하여 내부를 저온 냉각 시키면서, 구멍의 직경이 3㎛인 체로 1차 여과하고, 직경이 1㎛인 체로 2차 여과하는 것이 바람직하다.

제 3단계: 알코올 농도 조정

상기 단계에서 수득한 여과액에 물 또는 주정을 첨가하여 이용하고자 하는 원하는 알코올 농도가 되도록 조정한다. 제 1단계에서 석류를 물로 침출한 경우에는 주정으로 최종 알코올 농도를 조정하고, 제 1단계에서 석류를 주정으로 침출한경우에는 물로 최종 알코올 농도를 조정한다.

최종 알코올 농도 조정 용매로서의 물은 화학적으로 처리하지 않은 생수가 바람직하다. 최종 알코올 농도 조정 용매로서의 주정은 5 내지 60 중량%의 알코올을 포함하는 희석 주정을 사용하는 것이 바람직하며, 40 내지 60 중량%의 알코올을 포함하는 희석 주정이 더욱 바람직하다.

최종 알코올 농도는 석류주 총 중량 당 2 내지 20 중량%로 조정하는 것이 바람직하다. 이 경우 포함되는 석류 여과액의 양은 전체의 0.5 내지 25 중량%, 바람직하게는 0.5 내지 15 중량%이다.

제 4단계: 당 첨가

상기 단계에서 수득한 석류주에 맛을 좋게 하기 위하여 기호도에 따라 고과당, 설탕 및 구연산 등을 추가로 첨가할 수 있다. 상기 첨가물들을 전체 석류주 중량의 2 내지 30 중량%의 양으로 첨가하는 것이 바람직하다.

제 5단계: 탄산화(Carbonation)

상기 단계에서 수득한 석류주에 액체에 이산화탄소를 용해시키는 과정인 탄산화 단계를 추가적으로 포함할 수 있다. 이는 맥주처럼 발포주 형태로 만들기 위한 것이고, 기호성 및 음용성을 높이기 위한 목적이다. 탄산화 과정은 탄산 주입기를 이용하는 방법 등의 통상적인 방법에 의하여 수행될 수 있다.

탄산화 단계를 거친 석류주의 탄산 농도는 1.7 내지 2.8 부피%인 것이 바람직하다.

다음, 도 2를 참고하면서 석류의 침출액을 이용하여 증류 단계를 포함하는 석류주의 제조방법에 대하여 설명한다.

제 1단계: 석류의 침출

상기 증류하지 않는 석류주의 제조방법에서의 제 1단계와 동일하다.

제 2단계: 석류의 여과

상기 증류하지 않는 석류주의 제조방법에서의 제 2단계와 동일하다.

제 3단계: 증류

상기 단계에서 수득한 여과액을 통상적인 방법에 따라 증류하여, 석류 증류액을 수득한다. 증류는 내부 온도 40 내지 60℃에서 70 내지 150 mmHg로 감압 증류하거나, 내부 온도 80 내지 99℃에서 상압 증류한다. 최종 증류액의 알코올 농도는 45 내지 55 중량%로 한다. 저온에서 증류하는 감압 증류가 석류의 맛과 향을 유지하는데 더 바람직하다.

제 4단계: 알코올 농도 조정

알코올 농도 조정을 위하여 물을 첨가하는 용액이 여과액이 아니라 증류액이라는 점 외에는 상기 증류하지 않는 석류주의 제조방법에서의 제 3단계와 동일하다.

제 5단계: 당 첨가

상기 증류하지 않는 석류주의 제조방법에서의 제 4단계와 동일하다.

제 6단계: 탄산화(Carbonation)

상기 증류하지 않는 석류주의 제조방법에서의 제 5단계와 동일하다.

다음, 도 3을 참고하면서 석류 과즙을 이용한 석류주의 제조방법에 대하여 설명한다.

제 1단계: 석류 과즙의 제조

본 발명에 따른 석류주를 제조하기 위하여 석류 과즙을 제조한다.

석류 과즙은 시중에서 판매되고 있는 석류 과즙을 이용하거나, 직접 제조하여 이용할 수 있다.

석류 과즙의 제조는 통상적인 방법을 사용한다. 예컨대, 석류의 표면에 붙어 있는 이물질이나 오염원을 제거하기 위하여 석류를 물로 깨끗이 세척한 후, 석류를 착즙기를 사용하여 착즙하고, 착즙액을 여과포를 사용하여 과즙과 고형분으로 분리하여 과즙을 제조할 수 있다.

제 2단계: 여과

여과하는 대상이 석류 침출물이 아니라 석류 과즙이라는 점 외에는 상기 증류하지 않는 석류주의 제조방법에서의 제 2단계와 동일하다.

제 3단계: 알코올농도 조정

상기 증류하지 않는 석류주의 제조방법에서의 제 3단계와 동일하다.

제 4단계: 당 첨가

상기 증류하지 않는 석류주의 제조방법에서의 제 4단계와 동일하다.

제 5단계: 탄산화(Carbonation)

상기 증류하지 않는 석류주의 제조방법에서의 제 5단계와 동일하다.

상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명에 따른 석류주를 관능검사를 실시한 결과, 맛, 향 및 전체적인 선호도에 있어서 좋은 평가를 받았다.

이하 실시예에 의하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.

본 실시예에서 침출 정도의 분석은 국제 표준 분석법인 A.O.A.C(Associationof Official Analytical Chemist)의 구연산 분석법을 기준으로 하여 구연산 함량을 분석하여 결정하였고, 이와 동시에 향미의 평가도 실시하였다.

또한 석류 침출에 있어서 또 다른 분석 지표로서, 산도, pH, 흡광도 등을 측정하였다.

<실시예 1>

주정으로 침출한 석류 침출액을 저온 냉각 여과한 석류주의 제조

석류의 표면에 붙어 있는 이물질이나 오염원을 제거하기 위해, 석류를 물로 깨끗이 세척하였다. 석류를 용기에 넣고, 15℃ 온도의 40 중량%의 알코올을 포함하는 희석 주정을 석류 중량의 5배의 양으로 용기에 첨가하였다. 여기에 설탕 및 고과당을 석류 중량의 3배의 양으로 첨가하였다. 석류의 침출은 6주 동안 실시하였다.

다음 석류를 100 메쉬(mesh) 체로 제거하고, 저온 냉각기가 부착된 카트리지 여과기를 사용하여 온도를 1℃로 유지하면서 구멍의 직경이 3㎛인 체로 1차 여과하고, 직경이 1㎛인 체로 2차 여과하였다.

다음 물로 희석하여 최종 알코올 농도를 7 중량%로 조정하였다. 다음 추가로 고과당, 설탕 및 구연상 등의 첨가물을 전체 석류주의 7.5 중량%의 양으로 첨가하였다. 다음 여기에 탄산을 첨가하여 2.0 부피%의 탄산 농도를 갖도록 조정하였다.

<실시예 2>

물로 침출한 석류 침출액을 저온 냉각 여과한 석류주의 제조

석류를 60 중량%의 알코올을 포함하는 희석 주정 대신에 화학적으로 처리하지 않은 생수를 침출 용매로 사용하여 침출하고, 여과액을 물 대신에 40 중량%의 알코올을 포함하는 탈취 정제된 희석 주정으로 최종 알코올 농도를 조정한다는 점 외에는 실시예 1의 방법과 동일하게 제조하였다.

<대조예 1>

주정으로 침출한 석류 침출액을 상온 여과한 석류주의 제조

석류 침출물을 1℃에서 여과하지 않고, 상온(25℃)에서 여과했다는 점 외에는 실시예 1의 방법과 동일하게 제조하였다.

<실험예 1>

실시예 1, 실시예 2 및 대조예 1에서 제조된 석류주에 대한 관능검사

상기 실시예 1, 실시예 2 및 대조예 1에서 제조된 각 석류주에 대해서, 훈련된 검사 요원 15명에 의하여 순위법 (좋은 순서: 1, 2, 3)을 통한 향, 맛 및 선호도를 파악하여 그 결과를 표 1에 나타내었다. 표 1에 나타난 수치는 15명의 검사요원에 의해 측정된 순위의 합계이다. 순위를 합한 것이므로, 값이 낮을수록 효과가 좋은 것이다.

실시예 1, 실시예 2 및 대조예 1에서 제조된 석류주에 대한 관능검사 결과

	향	맛	선호도
실시예 1	19	19	18
실시예 2	25	26	25
대조예 1	44	43	46

실험 결과, 상기 표 1에 나타난 바와 같이 대조예 1에 비하여 실시예 1의 석류주를 더 선호하는 것으로 보아 석류 침출물을 냉각 여과하는 것이 향과 맛에 우수한 효과를 부여하는 것을 알 수 있었다.

또한 실시예 2에 비하여 실시예 1의 석류주를 더 선호하는 것으로 보아, 생수로 침출하는 것보다 주정으로 침출하는 것이 가장 우수한 효과를 나타냄을 알 수 있었다.

<실험예 2>

실시예 1, 실시예 2 및 대조예 1에서 제조된 석류주의 향기 성분 분석

상기 실시예 1, 실시예 2 및 대조예 1에서 제조된 각 석류주에 포함된 향기 성분들의 양을 하기의 방법에 의해 분석하였다.

향기 성분의 분석은 가스 크로마토그래피를 이용하여 수행하였다. 가스 크로마토그래피는 HP-FFAP (필름 두께 0.5㎛, 길이 50m, 직경 0.32㎛, 19091F-115, Agilent Technologies) 컬럼을 사용하였고, 검출기는 FID 검출기를 사용하였으며 질소를 운반 가스로 사용하였다. 이때, 주입기 온도는 250℃, 검출기 온도는 280℃로 조절하였고, 주입 부피를 1㎕로 하였다. 분석 전의 전처리 과정으로서 15㎖ 용량의 마개를 구비한 시험관에 NaCl 포화용액 0.5㎖를 넣고, 디클로로메탄 2.5㎖를 첨가하였다. 여기에 증류수 2.5㎖를 첨가하고, 시료 5㎖를 첨가하였다. 다음 시험관을 2 내지 3분 동안 강하게 섞고, 10 내지 20분 동안 정체한 후, 5000rpm으로 10분간 원심분리를 수행하였다. 하층인 디클로로메탄을 파스퇴르 피펫으로 취하여 바이얼(vial)에 옮긴 후 소량의 무수 황산나트륨을 넣어 탈수하였다.

상기 방법에 의해 분석된 실시예 1, 실시예 2 및 대조예 1에서 제조된 석류주에 포함된 향기 성분들의 양을 표 2에 나타내었다.

실시예 1, 실시예 2 및 대조예 1에서 제조된 석류주의 향기 성분 분석 결과단위 : w/w%

	프로피엔글리콜	시스-3-학사놀	알파-이오논	에틸부티레이트	부티르산	기타
실시예 1	70	26	1	1	1	1
실시예 2	65	22	1	1	1	10
대조예 1	50	20	1	1	1	27

상기 표 2의 가스크로마토그래피 결과에 나타난 바와 같이, 대조예 1에 비하여 실시예 1의 석류주에 주요 향기 성분인 프로피엔 글리콜 및 시스-3-학사놀이 더 많이 검출되는 것으로 보아 저온 냉각 여과하는 것이 향에 우수한 효과를 부여하는 것을 알 수 있었다.

또한 실시예 2에 비해 실시예 1의 석류주에서 석류의 주요 향기 성분이 더 많이 검출되는 것으로 보아 생수로 침출하는 것보다 주정으로 침출하는 것이 가장 우수한 효과를 나타냄을 알 수 있었다.

<실시예 3>

실시예 1에서 수득한 석류 여과액을 감압 증류하는 석류주의 제조

실시예 1에서 수득한 석류 여과액을 내부 온도 50℃에서 100 mmHg로 감압 증류 하였다.

다음 물로 희석하여 최종 알코올 농도를 7 중량%로 조정하였다. 다음 추가로 고과당, 설탕 및 구연산 등의 첨가물을 전체 석류주의 7.5 중량%의 양으로 첨가하였다. 다음 여기에 탄산을 첨가하여 2.0 부피%의 탄산 농도를 갖도록 조정하였다.

<실시예 4>

실시예 1에서 수득한 석류 여과액을 상압 증류하는 석류주의 제조

석류 여과액을 내부 온도 95℃에서 상압 증류하는 점 외에는 실시예 3의 방법과 동일하게 제조하였다.

<대조예 2>

석류를 포함하지 않는 희석주의 제조

탈취 정제된 40 중량%의 알코올을 포함하는 희석 주정을 물로 희석하여 최종 알코올 농도를 7 중량%로 조정하였다. 다음 추가로 고과당, 설탕 및 구연산 등과 같은 첨가물을 전체 석류주의 7.5 중량%의 양으로 첨가하였다. 다음 여기에 탄산을 첨가하여 2.0 부피%의 탄산 농도를 갖도록 조정하였다.

<실험예 3>

실시예 3, 실시예 4 및 대조예 2에서 제조된 석류주에 대한 관능검사

상기 실시예 3, 실시예 4 및 대조예 2에서 제조된 각 석류주에 대해서, 훈련된 검사 요원 15명에 의하여 순위법 (좋은 순서: 1, 2, 3)을 통한 향, 맛 및 선호도를 파악하여 그 결과를 표 3에 나타내었다. 표 3에 나타난 수치는 15명의 검사 요원에 의해 측정된 순위의 합계이다. 순위를 합한 것이므로, 값이 낮을수록 효과가 좋은 것이다.

실시예 3, 실시예 4 및 대조예 2에서 제조된 석류주에 대한 관능검사 결과

	향	맛	선호도
실시예 3	20	21	20
실시예 4	25	26	27
대조예 2	44	40	44

실험 결과, 상기 표 3에 나타난 바와 같이 대조예 2에 비하여 실시예 3의 석류주를 더 선호하는 것으로 보아 석류 침출물을 함유한 저알코올 주류의 향과 맛이 우수함을 알 수 있었다.

또한 실시예 4에 비하여 실시예 3의 석류주를 더 선호하는 것으로 보아, 상압 증류보다는 감압 증류가 증류주의 향과 맛을 더욱 좋게 함을 알 수 있었다.

상기한 바와 같이 본 발명은 천연 에스트로겐, 구연산 등의 성분을 함유하는 석류 과즙 또는 석류 침출액을 저온 냉각 여과하여 석류주를 제조함으로써, 여성 피부 미용 및 피로 회복 등에 효능이 있고 천연 석류의 산뜻한 향미를 즐길 수 있는 석류주를 제공하는 효과가 있다.

Claims (14)

1. a) 석류를 주정 또는 물로 침출하는 단계; b) 상기 석류 침출액을 -4 내지 4℃ 에서 저온 냉각 여과하는 단계; 및 c) 물 또는 주정을 첨가하여 최종 알코올 농도가 2 내지 20 중량%가 되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 b) 단계에서 얻어진 여과액을 감압 또는 상압 증류하는 증류 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
3. 제 2항에 있어서, 증류는 70 내지 150 mmHg의 감압 증류임을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
4. a) 석류 과즙을 제조하는 단계; b) 상기 석류 과즙을 -4 내지 4℃ 에서 저온 냉각 여과하는 단계; 및 c) 주정을 첨가하여 최종 알코올 농도가 2 내지 20 중량%가 되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 c) 단계에서 얻어진 석류주에 탄산을 첨가하는 탄산화 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
6. 제 5항에 있어서, 상기 탄산화 단계에서의 탄산 농도가 1.7 내지 2.8 부피% 임을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
7. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 c) 단계에서 얻어진 석류주에 고과당, 설탕 및 구연산을 첨가하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
8. 제 1항에 있어서, 상기 침출 단계는 2주 내지 10주간 침출하는 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
9. 제 1항에 있어서, 상기 침출 단계에서의 주정은 40 내지 60 중량%의 알코올을 포함하는 희석 주정인 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
10. 제 1항에 있어서, 상기 침출 단계의 주정 또는 물이 석류 중량의 1 내지 100배의 양으로 첨가되는 것임을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
11. 제 10항에 있어서, 상기 침출 단계의 주정 또는 물이 석류 중량의 2 내지 10배의 양으로 첨가되는 것임을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
12. 제 1항에 있어서, 상기 침출 단계는 설탕 또는 고과당을 석류 중량의 0.5 내지 10배 중량으로 첨가하여 침출하는 것임을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
13. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 석류 여과액 또는 증류액 또는 석류 과즙 여과액의 양이 최종 석류주의 0.5 내지 15 중량%인 것을 특징으로 하는 석류주 제조방법.
14. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조되는 석류주.