KR20040045385A

KR20040045385A - 안테나 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20040045385A
Application number: KR1020030083918A
Authority: KR
Inventors: 오노사다오; 가사가미시게노부
Original assignee: 가부시키가이샤 요코오
Priority date: 2002-11-25
Filing date: 2003-11-25
Publication date: 2004-06-01
Also published as: EP1422785A3; CN1514512A; US20040100417A1; US6937208B2; KR100698857B1; CN100461529C; JP2004179791A; JP3980470B2; EP1422785A2; MY140779A

Abstract

안테나 요소는 제1 수지제 부재 성형용 제1 몰드 내에 배치되며, 상기 제1 수지제 부재는 그 제1 수지제 부재의 외주면에 형성되고 제1 수지제 부재의 둘레 방향으로 간격이 고정된 상태로 배열되는 복수 개의 돌기와, 돌출되는 부분이 상기 제1 수지제 부재의 둘레 방향에 대해 간격이 고정된 상태로 배열되는 단면 형상을 갖는 선단부를 구비한다. 절연 수지가 상기 제1 수지제 부재를 형성하도록 상기 제1 몰드 안으로 주입된다. 상기 제1 수지제 부재는 제2 몰드 내에 배치되어 상기 돌기가 상기 제2 몰드의 내면과 접촉하게 된다. 절연 수지가 상기 제1 수지제 부재의 선단부를 향하는 게이트에서부터 상기 제2 몰드 안으로 주입되어, 상기 제1 수지제 부재에 피복된 제2 수지제 부재를 형성한다.

Description

안테나 및 그 제조 방법{ANTENNA AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 헬리컬 코일 등으로 형성된 안테나 요소를 사용하는 안테나 및 그러한 안테나의 제조 방법에 관한 것이다.

헬리컬 코일 등으로 형성된 안테나 요소를 사용하는 안테나는 통상 자동차용 또는 휴대 전화기용 안테나로서 사용된다. 그러한 안테나에서, 헬리컬 코일의 피치 등에 변화가 있으면, 그 안테나의 특성이 변화하게 된다. 일정한 안테나의 특성을 유지하기 위해, 헬리컬 코일의 형상은 피치 등이 변경되는 것을 방지하도록 고정되어 있어야 한다.

일본 특허 공개 공보 2000-252733A에는, 헬리컬 코일로 형성된 안테나 요소를 먼저 몰드 안에 삽입하고, 그 안테나 요소의 외주를 몰드의 내면과 접촉시켜 그 내에서 미리 정해진 위치에 배치하는 것이 개시되어 있다. 이어서, 안테나 요소와 일체로 수지 성형 부재를 성형하도록 절연 수지를 몰드 안으로 주입한다.

여기서, 미리 정해진 깊이를 갖는 복수 개의 오목부가 상기 몰드의 내면에 미리 형성되어, 미리 정해진 높이를 갖는 돌기가 상기 수지 성형 부재의 외주면 상에 그 부재와 일체로 형성된다. 안테나 요소의 피치는 수지 성형 부재에 의해 고정되며, 안테나 요소의 형상이 변하는 것이 방지된다. 따라서, 안테나의 특성이 안정된다. 상기 안테나 요소의 외주는 상기 수지 성형 부재의 외주면에서 노출된다.

이 때문에, 수지 성형 부재를 다른 몰드 안에 삽입하여, 그 수지 성형 부재의 외주면에 마련된 미리 정해진 높이의 돌기의 선단을 그 몰드의 내에서 미리 정해진 위치에 배치되도록 몰드의 내면과 접촉시킨다. 이어서, 절연 수지를 상기 몰드 안에 주입하여, 수지 피복이 수지 성형 부재를 덮게 되도록 상기 돌기의 높이와 동일한 두께의 수지 피복을 수지 성형 부재와 일체로 성형한다. 상기 안테나 요소는 수지 피복으로 덮여, 그 안테나의 외측이 전기적으로 절연되는 동시에, 그 안테나가 녹이 슬지 않도록 대기에 노출되는 것이 방지된다.

전술한 제조 방법에서, 수지는 안테나의 길이 방향(축방향)으로 그 중앙부에서 몰드 내에 주입되어 수지 피복을 형성하게 된다. 이러한 주입 방향은 안테나의 축방향과 거의 수직이다. 수지의 주입 압력이 너무 높은 경우, 측방향 주입력이 수지 성형 부재에 너무 강하게 작용하게 되면, 수지 성형 부재의 외주면에 마련된 돌기가 그러한 주입력을 견딜 수 없기 때문에, 그 수지 성형 부재가 적정 위치에서 벗어나기 쉽다. 그 결과, 상기 수지 성형 부재는 미리 정해진 두께의 수지 피복으로 피복되지 않는다. 이와 달리, 수지의 주입 압력이 너무 낮은 경우, 수지는 몰드의 모든 부분에 충분하게 도달하지 못한다. 그 결과, 수지 피복에 함몰부가 생기기 쉬워, 수지 피복에서 두께의 변화가 크게된다.

수지가 안테나의 선단부에서부터 몰드 안으로 주입되는 경우, 주입된 수지는수지 성형 부재의 선단부의 외주에 걸쳐 균일하게 유동하지 않게 된다. 따라서, 대부분의 수지가 유동하게 되는 측에 있는 수지는 수지 성형 부재의 선단부를 반대측으로 가압하게 된다. 그 결과, 수지 성형 부재는 몰드 내의 적정 위치에 유지될 수 가 없어, 수지 피복에서 큰 두께 변화가 발생한다.

따라서, 본 발명은 목적은 수지 피복에서 어떠한 두께 변화도 발생하지 않은 안테나 및 그 안테나를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 안테나에 채용되는 안테나 요소를 도시하는 측면도이다.

도 2는 안테나 요소와 일체로 성형되는 수지 성형 부재를 도시하는 측면도이다.

도 3은 수지 성형 부재의 선단부의 평면도이다.

도 4는 수지 성형 부재의 선단부의 확대 측면도이다.

도 5는 수지 성형 부재 상에 수지 피복을 형성하기 위한 몰드를 보여주는 단면도이다.

도 6은 안테나를 보여주는 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 안테나 요소

10d : 헬리컬 코일 요소

12 : 수지 성형 부재

12a : 돌기

12b : 뿔면

12c : 각뿔대

14 : 몰드

14a : 라이너

16 : 고정 인서트

본 발명에 있어서, 상기 목적을 달성하기 위해,

안테나 요소와,

상기 안테나 요소와 일체로 성형되는 제1 수지제 부재로,

상기 제1 수지제 부재의 외주면에 형성되고, 그 제1 수지제 부재의 둘레 방향에 대해 간격이 고정된 상태로 배열되는 복수 개의 돌기와,

돌출되는 부분이 상기 제1 수지제 부재의 둘레 방향에 대해 간격이 고정된 상태로 배열되는 단면 형상을 갖는 선단부를 구비하는 제1 수지제 부재와,

각 돌기의 높이와 거의 동일한 두께를 갖도록 상기 제1 수지제 부재 상에 피복되는 제2 수지제 부재

를 포함하는 안테나가 제공된다.

바람직하게는 상기 제1 수지제 부재의 선단부는 상기 돌기가 배열되는 방향으로 뿔면이 향하는 각뿔대로 형성될 수 있다.

대안적으로, 상기 제1 수지제 부재의 선단부는 상기 돌기가 배열되는 방향으로 뿔면이 향하는 피라미드로 형성될 수 있다.

본 발명에 있어서, 안테나를 제조하는 방법 또한 제공되며, 이 방법은,

안테나 요소를 제공하는 단계와,

제1 수지제 부재 성형용 제1 몰드 내에 상기 안테나 요소를 배치하는 단계로서, 상기 제1 수지제 부재는,

돌출되는 부분이 상기 제1 수지제 부재의 둘레 방향에 대해 간격이 고정된 상태로 배열되는 단면 형상을 갖는 선단부를 구비하는 것인 안테나 요소 배치 단계와,

상기 제1 수지제 부재를 형성하도록 상기 제1 몰드 안으로 절연 수지를 주입하는 단계와,

상기 돌기가 상기 제2 몰드의 내면과 접촉하도록 상기 제1 수지제 부재를 제2 몰드 내에 배치하는 단계와,

상기 제1 수지제 부재에 피복된 제2 수지제 부재를 형성하도록, 상기 제1 수지제 부재의 선단부를 향하는 게이트에서부터 상기 제2 몰드 안으로 절연 수지를 주입하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 상기 제1 몰드는 상기 제1 수지제 부재의 선단부가 상기 돌기가 배열되는 방향으로 뿔면이 향하는 각뿔대로 형성되도록 구성된다.

대안적으로, 상기 제1 몰드는 상기 제1 수지제 부재의 선단부가 상기 돌기가 배열되는 방향으로 뿔면이 향하는 피라미드로 형성되도록 구성된다.

전술한 구성에 있어서, 제2 몰드 안으로 주입되는 절연 수지는 제1 수지제 부재의 선단부에 의해 균등하게 분할되어 제2 몰드 안으로 유동하게 되며, 주입된 수지가 제1 수지제 부재의 외주에 걸쳐 균일하게 유동한다. 따라서, 제1 수지제 부재가 제2 몰드 내에서 변위될 가능성은 없다. 그 결과, 제2 수지제 부재는 균일한 두께로 제1 수지제 부재 상에 피복될 수 있다.

본 발명의 전술한 목적 및 이점은 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시 형태를 상세하게 기재함으로써 더 명확해 질 것이다.

본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조로 이하에 상세하게 설명하겠다.

도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 안테나 요소(10)는 그 베이스 단부에 있는 부착 나사(10a)와, 이 부착 나사(10a)에 제공되는 밀하게 감긴 스프링 부분(10b)과, 연결 이음쇠(10c)와, 그리고 이 연결 이음쇠(10c)를 통해 스프링 부분(10b)의 선단에 마련된 헬리컬 코일 요소(10d)를 포함한다. 부착 나사(10a), 스프링 부분(10b), 연결 이음쇠(10c), 그리고 헬리컬 코일 요소(10d)는 전체가 안테나로서 작동하도록 전기적으로 연결되어 있다.

연결 이음쇠(10c) 및 헬리컬 코일 요소(10d)에 대응하는 안테나 요소(10)의 부분은 수지 성형 부재 성형용 몰드(도시 생략) 안에 삽입된다. 헬리컬 코일 요소(10d)의 외주는 상기 몰드의 내면과 접촉하여 그 내에 미리 정해진 위치에 배치된다. 절연 수지가 몰드 안으로 주입되어, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 수지 성형 부재(12)가 안테나 요소(10)와 일체로 성형된다. 추가로, 미리 정해진 높이를 갖는 복수 개의 돌기(12a)가 수지 성형 부재(12)의 외주면 상에서 그 둘레 방향으로 간격이 고정된 상태로 배치된다. 이 실시예에서, 4개의 돌기(12a)가 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 1세트의 돌기를 형성하도록 마련된다. 복수 세트의 돌기가 안테나 요소(10)의 축방향으로 배치된다.

또, 도 3 및 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 수지 성형 부재(12)의 선단부는 돌기(12a)가 배열된 방향으로 뿔면(12b)이 향하는 4각 각뿔대(12c)로 형성되어 있다. 이 4각 각뿔대(12c)는 돌기(12a)가 성형되는 방식과 동일한 방식으로 수지 성형 부재 성형용 몰드의 선단부에 마련된 4각 각뿔대형 오목부에 의해 일체로 성형된다.

또, 이와 같이 형성된 수지 성형 부재(12) 전체가 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 수지 피복용 몰드(14) 사이에 삽입된다. 부착 나사(10a)는 고정 인서트(16)에 아래로 나사 결합되며, 고정 인서트(16)는 몰드(14)에 적절히 고정된다. 이어서, 수지 성형 부재(12)의 돌기(12a)의 선단은 몰드(14)의 내면과 접촉하여, 그 내에서 미리 정해진 위치에 배치된다. 몰드(14)에서, 라이너(14a)는 절연 수지를 안테나의 선단측에서부터 몰드(14) 안으로 주입하도록 안테나의 선단측에서 개방되어 있다.

주입되는 수지는 4각 각뿔대(12c)의 리지(ridge)에 의해 균등하게 4분할되며, 또한 뿔면(12b)을 따라 안테나의 베이스 단부를 향해 안내된다. 결과적으로,주입된 수지는 수지 성형 부재(12)의 선단부의 외주에 걸쳐 실질적으로 균일하게 유동하며, 스프링 부분(10b) 및 연결 이음쇠(10c)를 비롯하여 수지 성형 부재(12)의 외주 전체에 걸쳐 실질적으로 균일하게 유동한다. 따라서, 수지 피복(16)은 도 6에 도시되어 있는 바와 같이 돌기(12a)의 미리 정해진 높이와 동일한 두께를 갖도록 일체로 성형된다.

선단부에서부터 몰드(14) 안으로 주입된 절연 수지로 인해, 압력이 베이스 단부를 향해 축방향으로 수지 성형 부재(12)에 작용한다. 따라서, 압축력이 스프링 부분(10b)에 작용하여, 스프링 부분(10b)에 어떠한 간극도 생기지 않는다. 결과적으로, 스프링 부분(10b) 주위에서 유동하는 절연 수지가 스프링 부분(10b)의 내측으로 침투할 가능성은 없어진다. 따라서, 안테나 요소(10)의 높이를 조정하는 탄성의 스프링 부분(10b)이 유지될 수 있다.

수지 성형 부재(12)의 선단부의 형상은 주입되는 절연 수지가 균등하게 분할되어 수지 성형 부재(12)의 외주에 걸쳐 균일하게 유동할 수 있다면 4각 각뿔대(12c)가 아닐 수도 있다. 예를 들면, 리브가 선단부의 둘레 방향으로 간격이 고정된 상태로 형성될 수도 있다. 게다가, 리지 부분이 선단부의 둘레 방향으로 간격이 고정된 상태로 배치되는 한은 선단부의 단면 형상이 달라질 수도 있다. 예를 들면, 주입되는 수지가 원활히 유동하도록, 리지 사이의 각 부분은 내측으로 만곡될 수도 있다.

또, 수지 성형 부재(12)의 선단부는 4각 피라미드, 3각 피라미드, 또는 5각 피라미드로 형성될 수 있다. 각뿔대 또는 피라미드의 뿔면(12b)은 돌기(12a)가 배치된 방향을 향하지 않을 수도 있다. 뿔면(12b)은 주입되는 절연 수지가 균등하게 분할되어 수지 성형 부재(12)의 외주에 걸쳐 균일하게 유동할 수 있게 한다면, 수지 성형 부재(12)의 둘레 방향에서 돌기(12a)들 사이의 방향으로 향할 수도 있다.

상기 실시예는 측방향 외력이 안테나에 작용할 때 스프링 부분(10b)이 탄성적으로 변형될 수 있는 자동차용 안테나용으로 구성된 것이다. 안테나가 작용하는 외력에 따라 탄성적으로 변형될 필요가 없다면, 헬리컬 코일 요소(10d)는 부착 나사(10a)에 직접 마련될 수 있다. 추가로, 수지 성형 부재(12) 및 수지 피복(16)을 성형하기 위한 절연 수지는 안테나가 탄성적으로 변형될 수 있도록 적절한 탄성을 가져야한다.

본 발명이 특정 실시예를 참조로 도시되고 기재되어 있지만, 당업자들에게는 다양한 변경과 수정이 본 명세서의 교시로부터 명백해질 것이다. 그러한 변경 및 수정은 명확하게도 첨부된 청구의 범위에서 한정된 본 발명의 사상, 보호 범위, 예상 내에서 실시될 수 있다.

본 발명에 따른 제조 방법으로 제조된 안테나는, 수지 피복에서 어떠한 두께 변화도 발생하지 않는다.

Claims

안테나 요소와,

상기 안테나 요소와 일체로 성형되는 제1 수지제 부재로,

상기 제1 수지제 부재의 외주면에 형성되고, 그 제1 수지제 부재의 둘레 방향에 대해 간격이 고정된 상태로 배열되는 복수 개의 돌기와,

돌출되는 부분이 상기 제1 수지제 부재의 둘레 방향에 대해 간격이 고정된 상태로 배열되는 단면 형상을 갖는 선단부를 구비하는 제1 수지제 부재와,

각 돌기의 높이와 실질적으로 동일한 두께를 갖도록 상기 제1 수지제 부재 상에 피복되는 제2 수지제 부재

를 포함하는 안테나.
제1항에 있어서, 상기 제1 수지제 부재의 선단부는 상기 돌기가 배열되는 방향으로 뿔면이 향하는 각뿔대로 형성되는 것인 안테나.
제1항에 있어서, 상기 제1 수지제 부재의 선단부는 상기 돌기가 배열되는 방향으로 뿔면이 향하는 피라미드로 형성되는 것인 안테나.
안테나 요소를 제공하는 단계와,

제1 수지제 부재 성형용 제1 몰드 내에 상기 안테나 요소를 배치하는 단계로서, 상기 제1 수지제 부재는,

상기 제1 수지제 부재의 외주면에 형성되고, 그 제1 수지제 부재의 둘레 방향에 대해 간격이 고정된 상태로 배열되는 복수 개의 돌기와,

돌출되는 부분이 상기 제1 수지제 부재의 둘레 방향에 대해 간격이 고정된 상태로 배열되는 단면 형상을 갖는 선단부를 구비하는 것인 안테나 요소 배치 단계와,

상기 제1 수지제 부재를 형성하도록 상기 제1 몰드 안으로 절연 수지를 주입하는 단계와,

상기 돌기가 상기 제2 몰드의 내면과 접촉하도록 상기 제1 수지제 부재를 제2 몰드 내에 배치하는 단계와,

상기 제1 수지제 부재에 피복된 제2 수지제 부재를 형성하도록 상기 제1 수지제 부재의 선단부를 향하는 게이트에서부터 상기 제2 몰드 안으로 절연 수지를 주입하는 단계를 포함하는 안테나 제조 방법.
제4항에 있어서, 상기 제1 몰드는 상기 제1 수지제 부재의 선단부가 상기 돌기가 배열되는 방향으로 뿔면이 향하는 각뿔대로 형성되도록 구성되는 것인 안테나 제조 방법.
제4항에 있어서, 상기 제1 몰드는 상기 제1 수지제 부재의 선단부가 상기 돌기가 배열되는 방향으로 뿔면이 향하는 피라미드로 형성되도록 구성되는 것인 안테나 제조 방법.