KR20040044821A

KR20040044821A - 수지재 도포장치

Info

Publication number: KR20040044821A
Application number: KR1020020073007A
Authority: KR
Inventors: 이종명
Original assignee: 이종명
Priority date: 2002-11-22
Filing date: 2002-11-22
Publication date: 2004-05-31
Also published as: KR100481702B1

Abstract

본 발명은 금속판에 수지재를 얇은막으로 균일하게 도포할 수 있어 수지재가 도포된 금속판의 피막층에 균열이 발생하지 않도록 절곡성형할 수 있음은 물론 작업성이 우수하고 수지재를 절약할 수 있도록 된 새로운 구조의 수지재 도포장치가 제공된다.

본 발명에 따르면, 금속판넬(2)을 수평방향으로 이송시키는 콘베이어(10)와, 이 콘베이어(10)의 상측에 콘베이어(10)와 교차되는 방향으로 설치되며 이송되는 금속판넬(2)에 수지재를 분사하는 다수개의 수지재분사노즐(22)이 구비된 노즐관(20)과, 이 노즐관(20)과 연결되어 내지문성 수지를 공급하는 수지재공급수단(30)과, 상기 노즐관(20)의 일측에 설치되며 에어분사슬롯(42) 또는 다수개의 에어분사공이 형성되어 상기 금속판넬(2)에 분사된 수지재를 금속판넬(2)의 이송방향 반대방향으로 불도록 하는 에어나이프(40)와, 이 에어나이프(40)와 연결되어 고압의 에어를 공급하는 에어공급수단(50)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 수지재 도포장치가 제공된다.

Description

수지재 도포장치{resin coating apparatus}

본 발명은 수지재 도포장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속판에 수지재를 얇은막으로 균일하게 도포할 수 있어 수지재가 도포된 금속판의 피막층에 균열이 발생하지 않도록 절곡성형할 수 있음은 물론 작업성이 우수하고 수지재를 절약할 수 있도록 된 새로운 구조의 수지재 도포장치가 제공된다.

일반적으로, 건축용 내외장재로 사용되는 금속판넬의 표면에는 그 고유의 금속광택을 유지하면서 사람의 지문이나 이물질 등으로 인한 오염을 방지하고 내식성을 향상시키기 위하여 투명의 내지문성 수지를 도포하여 피막을 형성하게 된다. 그런데, 이러한 종래의 금속패널에 내지문성 수지를 도포하여 피막을 형성하는 방법으로는 통상 스프레이를 이용하여 피막을 형성하게 되는데, 이러한 스프레이식 도포방법은 스프레이를 좌우로 이송시키면서 도포하게 되므로, 균일하게 피막이 형성되지 않음은 물론 빛의 반사정도에 따라 스프레이의 이송방향으로 줄무뉘가 나타나는 문제점이 있다.

또한, 이러한 스프레이식은 피막이 두껍게 형성되므로, 수지재의 소비가 많아짐은 물론 수지재가 두껍게 도포된 금속판넬을 절곡성형하게 되면 절곡부위의 피막층에 균열이 발생하기 때문에, 이러한 균열의 발생을 방지하기 위해 상기 피막을 제품성형 후 형성하였다. 그러나, 이와같이 제품성형 후 피막처리하기 위해서는 제품의 절곡면마다 각각 스프레이 방향을 달리하여 작업하여야 하므로, 연속작업이 어려움은 물론 작업이 복잡하고 시간이 많이 드는 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 수지재 도포작업의 작업성이 우수하면서도 금속판넬에 얇은 피막을 형성하여 수지재를 절약할 수 있음은 물론 피막형성 후 금속판넬을 원하는 형상으로 절곡성형하더라도 절곡부위의 피막에 균열이 발생하지 않도록 된 새로운 구조의 수지재 도포장치를 제공하기 위한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 수지재 도포장치의 정면도

도 2는 본 발명에 따른 수지재 도포장치의 평면도

도 3는 본 발명에 따른 에어나이프를 도시한 구성도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2. 금속판넬 10. 콘베이어

20. 노즐관 30. 수지재공급수단

40. 에어나이프 50. 에어공급수단

60. 회수탱크 70. 수지재순환라인

80. 가열장치 90. 세척장치

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 콘베이어(10)의 하측에는 분사된 수지재를 회수하는 회수탱크(60)가 구비되고, 이 회수탱크(60)와 상기 노즐관(20) 사이에 연결되고 그 중앙부에는 순환펌프(72)가 설치된 수지재순환라인(70)이 구비된 것을 특징으로 하는 수지재 도포장치가 제공된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 수지재 도포장치의 일례를 도시한 것으로, 이를 참조하면, 수지재 도포장치는 금속판넬(2)을 이송시키는 콘베이어(10)와, 이 콘베이어(10)의 상측에 설치되며 이송되는 금속판널(2)에 수지재를 분사하는 노즐관(20)과, 이 노즐관(20)의 일측에 설치되며 상기 금속판넬(2)에 분사된 수지재를 이송방향 반대방향으로 불어내는 에어나이프(40)로 구성된다.

상기 컨베이어(10)는 다수의 이송롤러(12)에 의해 금속판넬(2)을 수평방향으로 이송시키는 것으로 프레임(4)에 의해 지면과 소정간격 이격되도록 설치된다. 한편, 상기 이송롤러(12)의 일측에는 구동모터(14)에 연결된 구동축(16)이 이송롤러(12)의 진행방향을 따라 구비되고, 이 구동축(16)과 각각의 이송롤러(12)의 단부에는 베벨기어(18)에 의해 연결되어 구동모터(14)의 작동에 이송롤러(12)를 회전시켜 금속판넬(2)을 이송시킬 수 있도록 구성된다.

상기 노즐관(20)은 콘베이어(10)의 중앙부 상측에 이 콘베이어(10)와 교차되는 방향으로 설치되어 이송되는 금속판넬(2)에 내지문성 수지재를 분사하도록 하는 것으로서, 이 노즐관(20)의 저면에는 금속판넬(2)에 내지문성 수지재를 분사하는다수개의 수지재분사노즐(22)이 길이방향을 따라 소정간격으로 구비된다. 한편, 상기 콘베이어(10)의 일측에는 상기 노즐관(20)에 내지문성 수지재롤 공급하는 수지재공급수단(30)이 구비된다. 이 수지재공급수단(30)은 내지문성 수지재를 공급하는 수지재 공급탱크(32)와, 이 공급탱크(32)와 연결되어 상기 노즐관(20)에 내지문성 수지재를 공급하는 펌프(34)로 구성된다.

상기 에어나이프(40)는 상기 컨베이어(10)의 진행방향을 기준으로 노즐관(20)의 다음단에 노즐관(20)과 평행하게 배치된 것으로, 이송되는 금속판넬(2)에 에어를 분사하는 외통체(41)와, 이 외통체(41)의 내벽과 소정간격 이격되어 에어챔버(44)가 형성되도록 구비되며 후술하는 에어공급수단(50)과 연결된 내통체(45)로 구성된다. 한편, 상기 외통체(41)의 일측에는 이송되는 금속판넬(2)과 근접되도록 에어를 분사하는 에어분사슬롯(42)이 길이방향을 따라 형성되고, 상기 내통체(45)는 상기 외통체(41) 에어분사슬룻(42)의 반대방향에 길이방향을 따라 다수개의 에어배출공(46)이 소정각격으로 형성된다. 이때, 상기 에어분사슬롯(42)은 이송되는 금속판넬(2)에 근접되도록 하향경사져 형성되며 선단부로 갈수록 단면적이 작아지도록 형성되어 고압의 에어에 의해 금속판넬(2)에 도포된 수지를 금속판넬(2)의 이송방향 반대방향으로 불어서 수지재가 금속판넬(2)에 박막으로 도포될 수 있도록 구성된다. 한편, 도시된 실시예에서는 상기 외통체(41)의 에어분사슬롯(42)을 길이방향을 따라 형성하였으나, 경우에 따라서는 다수의 분사공을 형성할 수 있음은 물론이다.

한편, 상기 콘베이어(10)의 하측에는 에어나이프(40)의 내통체(45)에 에어를공급하는 에어공급수단(50)이 구비된다. 이 에어공급수단(50)은 상기 내통체(45)와 연결되어 압축공기를 공급하는 공기탱크(52) 및 공기압축기(54)로 구성된다. 따라서, 에어공급수단(50)에서 공급되는 고압의 에어가 상기 내통체(45)의 에어배출공(46)과 에어챔버(44)를 거쳐 선회하면서 상기 외통체(41)의 에어분사슬롯(42)을 통해 균일하게 금속판넬(2)에 에어를 분사하여 상기 노즐관(20)에 의해 금속판넬(2)에 분사된 내지문성 수지재를 금속판넬(2)이 이송방향 반대방향으로 불어서 수지재가 금속판넬(2)에 박막으로 도포될 수 있도록 구성된다.

한편, 상기 컨베이어(10)의 하측에는 금속판넬(2)에 분사된 수지재를 회수하는 회수탱크(60)가 구비된다. 그리고, 이 회수탱크(60)와 노즐관(20) 사이에는 수지재순환라인(70)이 연결되고 이 순환라인(70)의 중앙에는 순환펌프(72)가 구비된다. 또한, 경우에 따라서는 상기 회수탱크(60)와 노즐관(20) 사이의 수지재순환라인(70)에 수지재를 공급탱크(32)가 연결되어, 이 수지재 공급탱크(32)에 수지재를 보충하여 재사용할 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 컨베이어(10)의 선단에는 금속판넬(2)의 이물질을 제거하는 세척수단(90)이 구비된다. 이 세척수단(90)은 이송모터(91)에 의해 회전되는 이송롤러(92)와, 이 이송롤러(92)의 교차되는 방향으로 설치되며 이송되는 금속판넬(2)에 세척수를 분사하는 세척노즐(94)과, 이 세척노즐(94)의 후단에 구비되어 실린더(95)에 의해 승강하면서 이송되는 금속판넬(2)의 표면을 세척하는 세척부재(96)와, 이 세척부재(96)의 후단에 구비되어 세척된 금속판넬(2)을 건조하는 건조로(98)로 구성된다.

그리고, 상기 컨베이어(10)의 후단에는 금속판넬(2)에 도포된 내지문성 수지재를 경화시키는 건조장치(80)가 구비된다. 이 건조장치(80)는 이송모터(82)에 의해 회전되는 이송롤러(84)와, 이 이송롤러(84)의 상측에 교차되는 방향으로 설치되며 이송되는 금속판넬(2)에 도포된 수지재를 경화시키는 가열로(86)로 구성된다.

이때, 도시된 실시예에서는 금속판넬(2)이 이송되면서 수지재를 경화시켰으나, 경우에 따라서는 가열로를 별체로 구성하여 이 가열로에 금속판넬(2)을 투입하여 수지재를 경화시킬 수 있음은 물론이다.

미설명 번호 6는 상기 컨베이어(10)의 하측에 구비되어 수지재를 회수탱크(60)로 안내하는 회수호퍼이며, 번호 8은 상기 회수탱크(60)의 배출단에 구비되어 회수된 수지재에 포함된 이물질을 걸러주는 필터이다.

이러한 구성에 따르면, 세척수단(90)에 의해 이물질을 제거한 금속판넬(2)을 상기 컨베이어(10)를 통해 이송시키면서 수지재분사노즐(22)를 통해 금속판넬(2)에 내지문성 수지재를 분사하고, 이 금속판넬(2)에 분사된 수지재를 상기 에어나이프(40)를 통해 고압의 에어를 균일하게 금속판넬(2)의 이송방향 반대방향으로 불어서 수지재가 금속판넬(2)에 얇은막으로 형성되도록한 후, 가열로(80)를 거치게 되면 수지재가 금속판넬(2)에 경화되어 피막을 형성하게 된다. 따라서, 에어나이프(40)를 통해 금속판넬(2)에 수지재를 불어서 피막을 균일하게 형성하게 되므로, 수지재가 금속판넬(2)에 얇은막으로 깔끔하게 코팅되어 수지재가 도포된 금속판넬(2)을 원하는 형상으로 절곡성형하더라도 절곡부위의 피막층에 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있음은 물론 수지재의 소비을 줄일 수 있는 장점이 있다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 금속판넬에 수지재분사노즐을 통해 수지재를 분사한 후, 에어나이프를 통해 수지재를 금속판넬의 이송방향 반대방향으로 불어주므로, 금속판넬에 수지재를 얇은막으로 형성할 수 있어, 금속판넬에 피막형성 후 금속판넬을 원하는 형상으로 절곡성형하더라도 절곡부위의 피막층에 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있음은 물론 수지재를 절약할 수 있는 장점이 있다. 따라서, 종래와 같이 제품성형 후 제품의 각면마다 피막처리하는 것에 비해 작업이 매우 간편하여 제품의 생산성을 현저히 상승시킬 수 있다.

Claims

금속판넬(2)을 수평방향으로 이송시키는 콘베이어(10)와, 이 콘베이어(10)의 상측에 콘베이어(10)와 교차되는 방향으로 설치되며 이송되는 금속판넬(2)에 수지재를 분사하는 다수개의 수지재분사노즐(22)이 구비된 노즐관(20)과, 이 노즐관(20)과 연결되어 내지문성 수지를 공급하는 수지재공급수단(30)과, 상기 노즐관(20)의 일측에 설치되며 에어분사슬롯(42) 또는 다수개의 에어분사공이 형성되어 상기 금속판넬(2)에 분사된 수지재를 금속판넬(2)의 이송방향 반대방향으로 불도록 하는 에어나이프(40)와, 이 에어나이프(40)와 연결되어 고압의 에어를 공급하는 에어공급수단(50)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 수지재 도포장치.
제 1항에 있어서, 상기 콘베이어(10)의 하측에는 분사된 수지재를 회수하는 회수탱크(60)가 구비되고, 이 회수탱크(60)와 상기 노즐관(20) 사이에 연결되고 그 중앙부에는 순환펌프(72)가 설치된 수지재순환라인(70)이 구비된 것을 특징으로 하는 수지재 도포장치.