KR101266824B1 - 금속 표면처리장치 - Google Patents
금속 표면처리장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101266824B1 KR101266824B1 KR1020120141151A KR20120141151A KR101266824B1 KR 101266824 B1 KR101266824 B1 KR 101266824B1 KR 1020120141151 A KR1020120141151 A KR 1020120141151A KR 20120141151 A KR20120141151 A KR 20120141151A KR 101266824 B1 KR101266824 B1 KR 101266824B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- water
- metal panel
- panel
- scrubber
- metal
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 85
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 86
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 30
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 30
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 22
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 11
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 10
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 5
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/14—Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges
- B08B1/143—Wipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/024—Cleaning by means of spray elements moving over the surface to be cleaned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/041—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
본 발명은 금속의 표면처리장치에 관한 것으로서, 도색이 용이하지 않은 표면이 매끄러운 금속의 표면을 발색하도록 하고 처리된 부분의 색상이 유지될 수 있도록 하기 위하여 개발된 것으로;
일렬로 연속적으로 장착되어 회전하는 다수의 이송로울러와, 상기 이송로울러의 상부에 일정 구간마다 설치되어 상기 이송로울러에 의하여 전방에서 후방으로 이동하는 금속판넬을 가압 이송시키는 다수의 가압로울러를 포함하여 구성되는 이송장치와;
내부에 물이 충진된 제1 물탱크 및 제1 펌프와 연결되어 전방에서 진입한 금속판넬의 상면에 물을 분사하는 제1 물 분사노즐 및 그 후방으로 설치되는 제2 물 분사노즐과, 상기 제1 및 제2 물 분사노즐의 사이와 제2 분사노즐의 후방에서 상면에 물이 분사된 금속판넬이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬의 상면에 밀착하여 물기를 제거하는 차단 브러쉬와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 물을 회수하여 다시 제1 물탱크로 회수하는 제1 회수판넬를 포함하여 구성되는 제1 세척부와;
내부에 발색제를 포함하는 약품이 충진된 약품탱크 및 약품펌프와 연결되어 전방에서 진입한 금속판넬의 상면에 약품을 분사하는 제1 약품 분사노즐 및 그 후방으로 순차적으로 설치되는 제2 및 제3 약품 분사노즐과, 상기 제1 내지 제3 약품 분사노즐의 사이와 제3 분사노즐의 후방에서 상면에 약품이 분사된 금속판넬이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬의 상면에 밀착하여 약품을 제거하는 차단 브러쉬와, 상기 차단 브러쉬의 후방에서 금속판넬의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제1 에어분사구와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 약품을 회수하여 다시 약품탱크로 회수하는 제2 회수판넬를 포함하여 구성되는 약품 처리부와;
내부에 물이 충진된 제2 내지 제4 물탱크 및 제2 내지 제4 펌프와 연결되어 전방에서 후방으로 금속판넬의 상면에 물을 분사하는 제3 내지 제5 물 분사노즐과, 상기 제3 내지 제5 물 분사노즐의 사이와 제5 분사노즐의 후방에서 상면에 물이 분사된 금속판넬이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬의 상면에 밀착하여 물기를 제거하는 차단 브러쉬와, 상기 차단 브러쉬의 후방에서 금속판넬의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제2 에어분사구와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 물을 회수하여 다시 제2 내지 제4 물탱크로 각각 격벽에 의하여 분리 회수하는 세 개의 제3 회수판넬를 포함하여 구성되는 제2 세척부와;
진입하는 금속판넬의 상면에 열풍을 분사하는 열풍기와, 이동하는 금속판넬의 상면에 밀착하는 융단과, 금속판넬의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제3 에어분사구가 순차적으로 형성되는 열 건조부로 구성됨을 특징으로 하는 금속의 표면처리장치에 관한 것이다.
일렬로 연속적으로 장착되어 회전하는 다수의 이송로울러와, 상기 이송로울러의 상부에 일정 구간마다 설치되어 상기 이송로울러에 의하여 전방에서 후방으로 이동하는 금속판넬을 가압 이송시키는 다수의 가압로울러를 포함하여 구성되는 이송장치와;
내부에 물이 충진된 제1 물탱크 및 제1 펌프와 연결되어 전방에서 진입한 금속판넬의 상면에 물을 분사하는 제1 물 분사노즐 및 그 후방으로 설치되는 제2 물 분사노즐과, 상기 제1 및 제2 물 분사노즐의 사이와 제2 분사노즐의 후방에서 상면에 물이 분사된 금속판넬이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬의 상면에 밀착하여 물기를 제거하는 차단 브러쉬와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 물을 회수하여 다시 제1 물탱크로 회수하는 제1 회수판넬를 포함하여 구성되는 제1 세척부와;
내부에 발색제를 포함하는 약품이 충진된 약품탱크 및 약품펌프와 연결되어 전방에서 진입한 금속판넬의 상면에 약품을 분사하는 제1 약품 분사노즐 및 그 후방으로 순차적으로 설치되는 제2 및 제3 약품 분사노즐과, 상기 제1 내지 제3 약품 분사노즐의 사이와 제3 분사노즐의 후방에서 상면에 약품이 분사된 금속판넬이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬의 상면에 밀착하여 약품을 제거하는 차단 브러쉬와, 상기 차단 브러쉬의 후방에서 금속판넬의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제1 에어분사구와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 약품을 회수하여 다시 약품탱크로 회수하는 제2 회수판넬를 포함하여 구성되는 약품 처리부와;
내부에 물이 충진된 제2 내지 제4 물탱크 및 제2 내지 제4 펌프와 연결되어 전방에서 후방으로 금속판넬의 상면에 물을 분사하는 제3 내지 제5 물 분사노즐과, 상기 제3 내지 제5 물 분사노즐의 사이와 제5 분사노즐의 후방에서 상면에 물이 분사된 금속판넬이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬의 상면에 밀착하여 물기를 제거하는 차단 브러쉬와, 상기 차단 브러쉬의 후방에서 금속판넬의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제2 에어분사구와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 물을 회수하여 다시 제2 내지 제4 물탱크로 각각 격벽에 의하여 분리 회수하는 세 개의 제3 회수판넬를 포함하여 구성되는 제2 세척부와;
진입하는 금속판넬의 상면에 열풍을 분사하는 열풍기와, 이동하는 금속판넬의 상면에 밀착하는 융단과, 금속판넬의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제3 에어분사구가 순차적으로 형성되는 열 건조부로 구성됨을 특징으로 하는 금속의 표면처리장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 금속의 표면처리장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 도색이 용이하지 않은 표면이 매끄러운 금속의 표면을 발색하도록 하고 처리된 부분의 색상이 유지될 수 있도록 하기 위하여 개발된 금속의 표면처리장치에 관한 것이다.
과거 주변에서 흔하게 볼 수 있었던 철재 책상, 케비넷, 사물함 등을 떠올리면 투박한 외형을 가진 비교적 저가의 보급형으로 사용을 하다 보면 표면 도색된 페인트가 쉽게 떨어져 내부 금속이 보이는 상황을 떠올리는 것은 어렵지 않은 일이다.
이는 학교나 공공기관과 같은 곳에 발주하기 위하여 대량 생산되던 비교적 저가의 물품이기 때문에 그 페인트를 포함하는 원자재의 문제와 제조과정에서의 문제도 있지만 기본적으로 표면이 매끄러운 금속에 도색작업을 하면 쉽게 벗겨지는 것은 당연한 일일 것이다.
특히 스테인레스 판넬과 동 판넬 등은 압연에 의하여 표면이 매우 매끄러운 고광택 제품으로 생산되기 때문에 이러한 도색 작업에 어려움을 겪고 있다.
또, 흔히 건축물 내장재 및 외장재를 보면 벽체를 이루는 판넬이 광택을 가지고 있는 경우 표면이 차갑게 보이는 금속 특유의 느낌에 의하여 건축물의 미적 감각 등이 저하되므로 부가 가치가 떨어지는 실정이다.
이러한 문제점을 표면을 약품으로 부식시키는 에칭 혹은 식각에 의한 방법을 적용하면 도색작업시 페인트가 쉽게 벗겨지는 것을 효과적으로 방지할 수 있으나 작업이 번거롭기 때문에 보통 금속에는 발색제를 적용하여 임의의 색을 입히는 방법이 개발되었으며 이렇게 금속판넬의 표면을 처리하는 것을 하나의 장비로 처리할 수 있는 장치의 개발이 요구되는 상황이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 금속 표면에 발색제에 의하여 사용자가 원하는 임의의 색을 입히기 위한 일련의 공정을 하나의 장치에 의하여 이루어질 수 있도록 하는 금속의 표면 처리장치를 개발하는 것에 있다.
또한, 발색되어 색상을 가진 금속 판넬이 퇴색되는 것을 방지할 수 있는 금속의 표면 처리장치를 개발하는 것에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 일렬로 연속적으로 장착되어 회전하는 다수의 이송로울러와, 상기 이송로울러의 상부에 일정 구간마다 설치되어 상기 이송로울러에 의하여 전방에서 후방으로 이동하는 금속판넬을 가압 이송시키는 다수의 가압로울러를 포함하여 구성되는 이송장치와;
내부에 물이 충진된 제1 물탱크 및 제1 펌프와 연결되어 전방에서 진입한 금속판넬의 상면에 물을 분사하는 제1 물 분사노즐 및 그 후방으로 설치되는 제2 물 분사노즐과, 상기 제1 및 제2 물 분사노즐의 사이와 제2 분사노즐의 후방에서 상면에 물이 분사된 금속판넬이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬의 상면에 밀착하여 물기를 제거하는 차단 브러쉬와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 물을 회수하여 다시 제1 물탱크로 회수하는 제1 회수판넬를 포함하여 구성되는 제1 세척부와;
내부에 발색제를 포함하는 약품이 충진된 약품탱크 및 약품펌프와 연결되어 전방에서 진입한 금속판넬의 상면에 약품을 분사하는 제1 약품 분사노즐 및 그 후방으로 순차적으로 설치되는 제2 및 제3 약품 분사노즐과, 상기 제1 내지 제3 약품 분사노즐의 사이와 제3 분사노즐의 후방에서 상면에 약품이 분사된 금속판넬이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬의 상면에 밀착하여 약품을 제거하는 차단 브러쉬와, 상기 차단 브러쉬의 후방에서 금속판넬의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제1 에어분사구와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 약품을 회수하여 다시 약품탱크로 회수하는 제2 회수판넬를 포함하여 구성되는 약품 처리부와;
내부에 물이 충진된 제2 내지 제4 물탱크 및 제2 내지 제4 펌프와 연결되어 전방에서 후방으로 금속판넬의 상면에 물을 분사하는 제3 내지 제5 물 분사노즐과, 상기 제3 내지 제5 물 분사노즐의 사이와 제5 분사노즐의 후방에서 상면에 물이 분사된 금속판넬이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬의 상면에 밀착하여 물기를 제거하는 차단 브러쉬와, 상기 차단 브러쉬의 후방에서 금속판넬의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제2 에어분사구와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 물을 회수하여 다시 제2 내지 제4 물탱크로 각각 격벽에 의하여 분리 회수하는 제3 회수판넬를 포함하여 구성되는 제2 세척부와;
진입하는 금속판넬의 상면에 열풍을 분사하는 열풍기와, 이동하는 금속판넬의 상면에 밀착하는 융단과, 금속판넬의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제3 에어분사구가 순차적으로 형성되는 열 건조부로 구성됨을 특징으로 한다.
아울러, 상기 열 건조부의 후방에는 진입하는 금속판넬을 감지하는 감지센서와, 금속판넬의 상면에 코팅제를 분사하는 하나 이상의 분사노즐을 포함하는 표면 코팅부가 추가로 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 수세미 모듈은 U자 형으로 길게 연장되는 고정프레임과, 상기 고정프레임의 저면과 양측면을 감싸는 수세미와, 양측에 장착되어 다수의 고정볼트에 의하여 상기 고정프레임과 수세미와 결합하는 고정브라켓으로 구성됨을 특징으로 한다.
아울러, 상기 차단 브러쉬는 하부로 연장되어 하단이 금속판넬과 밀착하는 우레탄판넬을 구비하되, 상기 우레탄판넬은 상기 금속판넬의 진행방향의 수직에서 사선이 되도록 장착됨을 특징으로 한다.
삭제
상술한 바와 같이 본 발명은 작업 전에 금속 판넬의 표면을 세척하고 발색제를 포함하는 약품에 의하여 표면에 색을 침착시키며 다시 표면을 세척한 후 건조하는 일련의 공정이 연속적으로 이루어지도록 하여 금속판넬에 발색작업이 보다 간편하게 이루어지는 효과가 있다.
또한, 발색된 금속판넬의 표면 색이 퇴색되지 않도록 작업 후 바로 코팅작업이 자동으로 이루어지도록 하여 생산성을 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 개념도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 세척부를 나타낸 개념도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 약품 처리부를 나타낸 개념도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제2 세척부를 나타낸 개념도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 열 건조부를 나타낸 개념도
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표면 코팅부를 나타낸 개념도
도 7 내지 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 이송장치의 작동 원리를 나타낸 개념도
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 수세미 모듈을 나타낸 사시도
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 물차단 브러쉬를 나타낸 사시도
도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표면 코팅부를 나타낸 개념도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 세척부를 나타낸 개념도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 약품 처리부를 나타낸 개념도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제2 세척부를 나타낸 개념도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 열 건조부를 나타낸 개념도
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표면 코팅부를 나타낸 개념도
도 7 내지 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 이송장치의 작동 원리를 나타낸 개념도
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 수세미 모듈을 나타낸 사시도
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 물차단 브러쉬를 나타낸 사시도
도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표면 코팅부를 나타낸 개념도
이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 개념도로서, 본원은 일련의 이송장치(1)에 의하여 금속판넬(100)이 연속적으로 이송하도록 하고 제1 세척부(2), 약품 처리부(3), 제2 세척부(4), 열 건조부(5)를 거치면서 최초 표면을 세척하고 발색제를 포함하는 약품에 의하여 색을 표면에 침착하여 색상을 가지도록 한 후 다시 세척에 의하여 약품을 제거하고 건조한 후 표면 코팅을 할 수 있도록 하였다.
이에 따른 구체적인 각 장치의 구성은 이하 도면에서 상세하게 설명하기로 하겠다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 세척부를 나타낸 개념도로서, 일렬로 연속적으로 장착되어 회전하는 다수의 이송로울러(11)와, 상기 이송로울러(11)의 상부에 일정 구간마다 설치되어 상기 이송로울러(11)에 의하여 전방에서 후방으로 이동하는 금속판넬(100)을 가압 이송시키는 다수의 가압로울러(12)를 포함하여 구성되는 이송장치(1)와;
내부에 물이 충진된 제1 물탱크(21) 및 제1 펌프(22)와 연결되어 전방에서 진입한 금속판넬(100)의 상면에 물을 분사하는 제1 물 분사노즐(23) 및 그 후방으로 설치되는 제2 물 분사노즐(24)과, 상기 제1 및 제2 물 분사노즐(23, 24)의 사이와 제2 분사노즐(24)의 후방에서 상면에 물이 분사된 금속판넬(100)이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈(7)과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈(7)의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬(100)의 상면에 밀착하여 물기를 제거하는 차단 브러쉬(8)와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 물을 회수하여 다시 제1 물탱크(21)로 회수하는 제1 회수판넬(25)를 포함하여 구성되는 제1 세척부(2)를 나타내었다.
상기 제1 세척부(2)는 가공된 금속판넬(100)의 표면에 이물질 특히 기름 성분이 묻어 있을 경우 이후 처리되는 약품에 의하여 발색이 균일하게 이루어지지 않는 문제점이 있기에 2차에 걸쳐서 표면을 깔끔하게 세척하고 최종적으로 차단 브러쉬(8)에 의하여 상면의 물기를 쓸어내도록 하였다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 약품 처리부를 나타낸 개념도로서, 내부에 발색제를 포함하는 약품이 충진된 약품탱크(31) 및 약품펌프(32)와 연결되어 전방에서 진입한 금속판넬(100)의 상면에 약품을 분사하는 제1 약품 분사노즐(33) 및 그 후방으로 순차적으로 설치되는 제2 및 제3 약품 분사노즐(34, 35)과, 상기 제1 내지 제3 약품 분사노즐(33, 34, 35)의 사이와 제3 분사노즐(35)의 후방에서 상면에 약품이 분사된 금속판넬(100)이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈(7)과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈(7)의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬(100)의 상면에 밀착하여 약품을 제거하는 차단 브러쉬(8)와, 상기 차단 브러쉬(8)의 후방에서 금속판넬(100)의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제1 에어분사구(36)와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 약품을 회수하여 다시 약품탱크(31)로 회수하는 제2 회수판넬(37)를 포함하여 구성되는 약품 처리부(3)를 나타내었다.
상기 약품 처리부(3)는 발색을 위한 약품을 분사하도록 하는 것이며 여기에서 수세미 모듈(7)은 약품이 고르게 퍼질 수 있도록 하는 역할을 하게 되는 것이며, 발색제에 의한 발색은 차단 브러쉬(8)에 이르기까지만 진행되도록 하는 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제2 세척부를 나타낸 개념도로서, 내부에 물이 충진된 제2 내지 제4 물탱크(41a, 41b, 41c) 및 제2 내지 제4 펌프(42a, 42b, 42c)와 연결되어 전방에서 후방으로 금속판넬(100)의 상면에 물을 분사하는 제3 내지 제5 물 분사노즐(43, 44, 45)과, 상기 제3 내지 제5 물 분사노즐(43, 44, 45)의 사이와 제5 분사노즐(45)의 후방에서 상면에 물이 분사된 금속판넬(100)이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈(7)과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈(7)의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬(100)의 상면에 밀착하여 물기를 제거하는 차단 브러쉬(8)와, 상기 차단 브러쉬(8)의 후방에서 금속판넬(100)의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제2 에어분사구(46)와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 물을 회수하여 다시 제2 내지 제4 물탱크(41a, 41b, 41c)로 각각 격벽에 의하여 분리 회수하는 제3 회수판넬(47)를 포함하여 구성되는 제2 세척부(4)를 나타내었다.
상기 제2 세척부(4)에서는 여분의 약품을 완전하게 제거하기 위하여 3차에 걸쳐서 세척이 이루어지도록 하였다.
이때 제3 회수판넬(47)은 각 세척 단계에서 떨어지는 물이 개별적으로 제2 내지 제4 물탱크(41a, 41b, 41c)에 모이도록 하였으며, 이는 가장 약품이 많이 잔존해 있는 제2 탱크(41a)의 경우 자주 물을 갈아주어야 하지만 상대적으로 제3 및 제4 물탱크(41b, 41c)는 물을 갈아주는 주기가 길어져도 되기 때문에 관리가 용이하다는 장점이 있다.
또한 상기 세 개의 제3 회수판넬(47)은 각각의 분리된 호퍼 형성으로도 가능하면 상기 도면에서와 같이 연결된 형상을 가지고 있되 그 사이에 격벽을 두어 세척수를 분리하여 회수할 수 있도록 하는 실시 예도 가능한 것이다.
또한 상기 세 개의 제3 회수판넬(47)은 각각의 분리된 호퍼 형성으로도 가능하면 상기 도면에서와 같이 연결된 형상을 가지고 있되 그 사이에 격벽을 두어 세척수를 분리하여 회수할 수 있도록 하는 실시 예도 가능한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 열 건조부를 나타낸 개념도로서, 진입하는 금속판넬(100)의 상면에 열풍을 분사하는 열풍기(51)와, 이동하는 금속판넬(100)의 상면에 밀착하는 융단(52)과, 금속판넬(100)의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제3 에어분사구(53)가 순차적으로 형성되는 열 건조부(5)를 나타내었다.
사익 열 건조부(5)는 표면의 물이 완전히 건조되도록 하여 부식을 예방하고 이후 진행되는 표면 코팅이 용이하게 이루어지도록 한 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표면 코팅부를 나타낸 개념도로서, 상기 열 건조부(5)의 후방에는 진입하는 금속판넬(100)을 감지하는 감지센서(61)와, 금속판넬(100)의 상면에 페인트를 분사하는 하나 이상의 분사노즐(62)을 포함하는 표면 코팅부(6)를 나타내었다.
도 7 내지 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 이송장치의 작동 원리를 나타낸 개념도로서, 이송로울러(11)를 회전시키는 방법으로는 다양한 방법이 적용될 수 있으며 일 예로 본원은 평기어에 의한 연결과 베벨기어에 의한 연결을 제시하였다.
이외에도 체인에 의한 방법과 밸트에 의한 방법이 적용될 수 있으며, 전혀 다른 컨베이어 밸트에 의한 방법의 적용도 가능하나 발색을 위한 약품이 장치에 손상을 줄 우려가 많기에 통상적으로 합성수지를 사용하는 컨베이어 밸트는 적용될 경우 내구성에 영향을 준다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 수세미 모듈을 나타낸 사시도로서, 상기 수세미 모듈(7)은 U자 형으로 길게 연장되는 고정프레임(71)과, 상기 고정프레임(71)의 저면과 양측면을 감싸는 수세미(72)와, 양측에 장착되어 다수의 고정볼트(73)에 의하여 상기 고정프레임(71)과 수세미(72)와 결합하는 고정브라켓(74)으로 구성됨을 특징으로 하는 실시 예를 나타내었다.
또한, 도 10은 본 발명의 일 실시 예에 물차단 브러쉬를 나타낸 사시도로서, 상기 차단 브러쉬(8)는 하부로 연장되어 하단이 금속판넬(100)과 밀착하는 우레탄판넬(81)을 구비하되, 상기 우레탄판넬(81)은 상기 금속판넬(100)의 진행방향의 수직에서 사선이 되도록 장착되는 실시 예를 나타내었다.
상기 실시 예에서 우레탄판넬(81)을 사선으로 형성한 것은 표면에 밀착하여 물을 쓸어내리는 동작에서 많은 양의 물이 일측으로부터 순차적으로 쓸려 내려가도록 한 것이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표면 코팅부를 나타낸 개념도로서,상기 표면 코팅부(6)는 분사노즐(62)과 인접한 상부와 하부에 각각 하나 이상 형성되어 내부에 물이 분사되는 공간을 지나도록 하고 하부로 물이 배출되는 배출구(63)가 형성되는 수 개의 물 처리덕트(64)와, 상기 수 개의 물 처리덕트(64)를 거친 공기를 배출하는 배기휀(65)과, 상기 표면 코팅부(6)의 내부 바닥에 형성되어 물이 채워지는 분진처리용 물탱크(66)를 추가로 구비하는 실시 예를 나타내었다.
발색에 사용되는 발색제는 인체에 유해한 물질을 다량 함유하고 있기에 내부의 공기를 순환 정화하도록 하는 구조를 필수적으로 가져야함이 바람직하다.
이때 분진처리용 물탱크(66)는 비교적 큰 입자의 분진이 자유 낙하하여 모일 수 있도록 한 것이다.
1 : 이송장치
11 : 이송로울러 12 : 가압로울러
13 : 평기어 14 : 베벨기어
2 : 제1 세척부
21 : 제1 물탱크 22 : 제1 펌프
23 : 제1 물 분사노즐 24 : 제2 물 분사노즐
25 : 제1 회수판넬
3 : 약품 처리부
31 : 약품탱크 32 : 약품펌프
33 : 제1 약품 분사노즐 34 : 제2 약품 분사노즐
35 : 제3 약품 분사노즐 36 : 제1 에어분사구
37 : 제2 회수판넬
4 : 제2 세척부
41a : 제2 물탱크 41b : 제3 물탱크
41c : 제 물탱크 42a : 제2 펌프
42b : 제3 펌프 42c : 제4 펌프
43 : 제3 물 분사노즐 44 : 제4 물 분사노즐
45 : 제5 물 분사노즐 46 : 제2 에어분사구
47 : 제3 회수판넬
5 : 열 건조부
51 : 열풍기 52 : 융단
53 : 제3 에어분사구
6 : 표면 코팅부
61 : 감지센서 62 : 분사노즐
63 : 배출구 64 : 물 처리덕트
65 : 배기휀 66 : 분진처리용 물탱크
7 : 수세미 모듈
71 : 고정프레임 72 : 수세미
73 : 고정볼트 74 : 고정브라켓
8 : 차단 브러쉬
81 : 우레탄판넬
100 : 금속판넬
11 : 이송로울러 12 : 가압로울러
13 : 평기어 14 : 베벨기어
2 : 제1 세척부
21 : 제1 물탱크 22 : 제1 펌프
23 : 제1 물 분사노즐 24 : 제2 물 분사노즐
25 : 제1 회수판넬
3 : 약품 처리부
31 : 약품탱크 32 : 약품펌프
33 : 제1 약품 분사노즐 34 : 제2 약품 분사노즐
35 : 제3 약품 분사노즐 36 : 제1 에어분사구
37 : 제2 회수판넬
4 : 제2 세척부
41a : 제2 물탱크 41b : 제3 물탱크
41c : 제 물탱크 42a : 제2 펌프
42b : 제3 펌프 42c : 제4 펌프
43 : 제3 물 분사노즐 44 : 제4 물 분사노즐
45 : 제5 물 분사노즐 46 : 제2 에어분사구
47 : 제3 회수판넬
5 : 열 건조부
51 : 열풍기 52 : 융단
53 : 제3 에어분사구
6 : 표면 코팅부
61 : 감지센서 62 : 분사노즐
63 : 배출구 64 : 물 처리덕트
65 : 배기휀 66 : 분진처리용 물탱크
7 : 수세미 모듈
71 : 고정프레임 72 : 수세미
73 : 고정볼트 74 : 고정브라켓
8 : 차단 브러쉬
81 : 우레탄판넬
100 : 금속판넬
Claims (5)
- 일렬로 연속적으로 장착되어 회전하는 다수의 이송로울러(11)와, 상기 이송로울러(11)의 상부에 일정 구간마다 설치되어 상기 이송로울러(11)에 의하여 전방에서 후방으로 이동하는 금속판넬(100)을 가압 이송시키는 다수의 가압로울러(12)를 포함하여 구성되는 이송장치(1)와;
내부에 물이 충진된 제1 물탱크(21) 및 제1 펌프(22)와 연결되어 전방에서 진입한 금속판넬(100)의 상면에 물을 분사하는 제1 물 분사노즐(23) 및 그 후방으로 설치되는 제2 물 분사노즐(24)과, 상기 제1 및 제2 물 분사노즐(23, 24)의 사이와 제2 분사노즐(24)의 후방에서 상면에 물이 분사된 금속판넬(100)이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈(7)과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈(7)의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬(100)의 상면에 밀착하여 물기를 제거하는 차단 브러쉬(8)와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 물을 회수하여 다시 제1 물탱크(21)로 회수하는 제1 회수판넬(25)를 포함하여 구성되는 제1 세척부(2)와;
내부에 발색제를 포함하는 약품이 충진된 약품탱크(31) 및 약품펌프(32)와 연결되어 전방에서 진입한 금속판넬(100)의 상면에 약품을 분사하는 제1 약품 분사노즐(33) 및 그 후방으로 순차적으로 설치되는 제2 및 제3 약품 분사노즐(34, 35)과, 상기 제1 내지 제3 약품 분사노즐(33, 34, 35)의 사이와 제3 분사노즐(35)의 후방에서 상면에 약품이 분사된 금속판넬(100)이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈(7)과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈(7)의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬(100)의 상면에 밀착하여 약품을 제거하는 차단 브러쉬(8)와, 상기 차단 브러쉬(8)의 후방에서 금속판넬(100)의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제1 에어분사구(36)와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 약품을 회수하여 다시 약품탱크(31)로 회수하는 제2 회수판넬(37)를 포함하여 구성되는 약품 처리부(3)와;
내부에 물이 충진된 제2 내지 제4 물탱크(41a, 41b, 41c) 및 제2 내지 제4 펌프(42a, 42b, 42c)와 연결되어 전방에서 후방으로 금속판넬(100)의 상면에 물을 분사하는 제3 내지 제5 물 분사노즐(43, 44, 45)과, 상기 제3 내지 제5 물 분사노즐(43, 44, 45)의 사이와 제5 분사노즐(45)의 후방에서 상면에 물이 분사된 금속판넬(100)이 이동하면서 하단의 수세미가 상면에 밀착하도록 하는 각각 하나 이상의 수세미 모듈(7)과, 상기 후방에 위치한 수세미 모듈(7)의 후방에 장착되어 하단이 이동하는 상기 금속판넬(100)의 상면에 밀착하여 물기를 제거하는 차단 브러쉬(8)와, 상기 차단 브러쉬(8)의 후방에서 금속판넬(100)의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제2 에어분사구(46)와, 일련의 장치 하부에 위치하여 낙하하는 물을 회수하여 다시 제2 내지 제4 물탱크(41a, 41b, 41c)로 각각 격벽에 의하여 분리 회수하는 제3 회수판넬(47)를 포함하여 구성되는 제2 세척부(4)와;
진입하는 금속판넬(100)의 상면에 열풍을 분사하는 열풍기(51)와, 이동하는 금속판넬(100)의 상면에 밀착하는 융단(52)과, 금속판넬(100)의 상면에 고압의 공기를 분사하는 제3 에어분사구(53)가 순차적으로 형성되는 열 건조부(5)로 구성됨을 특징으로 하는 금속의 표면처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 열 건조부(5)의 후방에는 진입하는 금속판넬(100)을 감지하는 감지센서(61)와, 금속판넬(100)의 상면에 코팅제를 분사하는 하나 이상의 분사노즐(62)을 포함하는 표면 코팅부(6)가 추가로 형성됨을 특징으로 하는 금속의 표면처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 수세미 모듈(7)은 U자 형으로 길게 연장되는 고정프레임(71)과, 상기 고정프레임(71)의 저면과 양측면을 감싸는 수세미(72)와, 양측에 장착되어 다수의 고정볼트(73)에 의하여 상기 고정프레임(71)과 수세미(72)와 결합하는 고정브라켓(74)으로 구성됨을 특징으로 하는 금속의 표면처리장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 차단 브러쉬(8)는 하부로 연장되어 하단이 금속판넬(100)과 밀착하는 우레탄판넬(81)을 구비하되, 상기 우레탄판넬(81)은 상기 금속판넬(100)의 진행방향의 수직에서 사선이 되도록 장착됨을 특징으로 하는 금속의 표면처리장치.
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120141151A KR101266824B1 (ko) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | 금속 표면처리장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120141151A KR101266824B1 (ko) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | 금속 표면처리장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101266824B1 true KR101266824B1 (ko) | 2013-06-12 |
Family
ID=48865915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120141151A KR101266824B1 (ko) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | 금속 표면처리장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101266824B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101552100B1 (ko) | 2014-02-26 | 2015-09-10 | 상우금속 (주) | 스테인레스 강판 도색장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040044821A (ko) * | 2002-11-22 | 2004-05-31 | 이종명 | 수지재 도포장치 |
| KR20090071172A (ko) * | 2007-12-27 | 2009-07-01 | 주식회사 포스코 | 판재의 후처리 장치 및 이를 이용한 판재의 후처리 방법 |
-
2012
- 2012-12-06 KR KR1020120141151A patent/KR101266824B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040044821A (ko) * | 2002-11-22 | 2004-05-31 | 이종명 | 수지재 도포장치 |
| KR20090071172A (ko) * | 2007-12-27 | 2009-07-01 | 주식회사 포스코 | 판재의 후처리 장치 및 이를 이용한 판재의 후처리 방법 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101552100B1 (ko) | 2014-02-26 | 2015-09-10 | 상우금속 (주) | 스테인레스 강판 도색장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100634668B1 (ko) | 착색단고추 열수세척장치 | |
| CN109967297A (zh) | 一种家具板材全自动油漆喷涂生产流水线 | |
| CN204015030U (zh) | 一种新型的山药清洗去皮设备 | |
| CN203735419U (zh) | 三段式水果清洗机 | |
| KR101158766B1 (ko) | 농산물 세척장치 | |
| CN207805871U (zh) | 一种家具板材全自动油漆喷涂生产流水线 | |
| CN210632509U (zh) | 一种电缆钢带生产用表面除尘装置 | |
| CN104026710A (zh) | 一种食用菌全自动清洗系统及其使用方法 | |
| KR101457886B1 (ko) | 세정 시스템 | |
| EP3563940B1 (en) | Cup-washing device | |
| CN103028573B (zh) | 一种全自动通过式超声波清洗装置 | |
| KR101266824B1 (ko) | 금속 표면처리장치 | |
| CN203748615U (zh) | 蔬果清洗机 | |
| CN210497402U (zh) | 一种环保型机械零件除污设备 | |
| CN205432002U (zh) | 刷淋式清洗机 | |
| JPS5791185A (en) | Washing apparatus of fruit with water | |
| CN207430737U (zh) | 一种玻璃表面清洗设备 | |
| CN203044403U (zh) | 一种全自动通过式超声波清洗机 | |
| KR101326048B1 (ko) | 엔진 로커커버 세척 장치 및 방법 | |
| CN206897931U (zh) | 用于喷涂设备的除尘机构 | |
| CN220590501U (zh) | 一种面漆喷涂辅助装置 | |
| JP2007020489A (ja) | えのき茸栽培用巻板材の洗浄装置及び洗浄方法 | |
| JPH0334308Y2 (ko) | ||
| CN205085119U (zh) | 装饰玻璃除钛装置 | |
| CN203610398U (zh) | 一种玻璃清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160513 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170508 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180319 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190325 Year of fee payment: 7 |