KR101457886B1 - 세정 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세정 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 환경오염을 유발하지 않으면서 제조라인상에서 흐름공정을 통해 세정작업을 신속하고 효율적으로 시행할 수 있는 세정 시스템에 관한 것이다.
본 발명의 세정 시스템은, 이송컨베이어; 상기 이송컨베이어에 소정 간격으로 설치되고 상단에 세정물품의 안착을 위한 안착지그를 구비한 복수의 이송봉; 상기 이송봉의 진입과 진출을 위한 진입구 및 진출구가 형성되고, 세정물품에 세정작용을 수행하도록 드라이아이스를 고압, 분사하는 적어도 하나 이상의 드라이아이스분사노즐이 설치된 세정부스; 상기 세정부스를 통과한 세정물품을 건조하도록 진출측에 마련되는 건조부스; 상기 건조부스로 진입된 세정물품에 건조작용을 수행하는 건조장치; 상기 세정부스에서 발생된 잔류 드라이아이스와 이물질을 배출하기 위한 배출장치; 상기 드라이아이스분사노즐에 연결되어 공급되는 CO2와 압축공기의 흐름을 제어하는 드라이아이스공급제어부; 상기 드라이아이스분사노즐로 공급되는 CO2와 압축공기를 제공하기 위해 상기 드라이아이스공급제어부에 접속되는 CO2 공급원, 및 압축공기공급원을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의해, 물품의 제조라인상에서 발생된 얼룩이나 이물질을 세정용 유기용제에 의하지 않고 드라이아이스에 의해 세정하게 되므로 환경오염과 산업재해를 유발하지 않는 장점을 갖는다. 그리고, 드라이아이스는 표면에 고착된 이물질을 급속, 냉각하여 수축 및 균열을 발생시킨 다음 균열된 틈새로 침투하여 급속, 팽창되면서 이물질을 신속하고 효과적으로 제거하므로 세척효율이 현저히 향상되는 효과가 있다.

Description

세정 시스템{CLEANING SYSYEM}
본 발명은 세정 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 환경오염을 유발하지 않으면서 제조라인상에서 흐름공정을 통해 세정작업을 신속하고 효율적으로 시행할 수 있는 세정 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 전자기기, 통신기기, 장식품 등의 각종 물품은 그 제조과정에서 오일이나 이물질 등이 부착되면서 쉽게 오염된다. 특히, 금속, 플라스틱 등의 소재에 의해 제조되는 각종 케이스는 사출성형공정, 프레스공정, 또는 도장공정을 거치게 되므로 표면의 오염 정도가 심하여 상품성이 저하되는 요인으로 작용되고 있다.
예컨대, 휴대폰과 같은 통신단말기의 케이스는 사출성형공정 또는 프레스공정에 의해 기본 형태를 갖는 케이스몸체를 형성하고, 이 케이스몸체에 소비자의 다양한 기호나 유행 등을 고려하여 여러 가지 색상으로 도료를 도포하는 도장공정을 통해 제품의 제조를 완료한다. 하지만, 사출성형공정 또는 프레스공정에서는 그 성형과정 및 취급과정에서 다양한 오염원에 의해 케이스의 표면에 이물질이 고착되거나 얼룩이 형성되므로 도장공정에서의 도장불량을 유발하게 된다.
이에 따라, 휴대폰 케이스는 사출성형공정 또는 프레스공정에 의해 얻어진 1차 가공물을 별도로 모아서 세정용 유기용제로 세정작업을 시행하고 유분을 제거한 후 다시 도장공정에 투입함으로써 도장품질을 향상되도록 하고 있다.
그러나, 세정작업은 유기용제를 이용하므로 휘발성 물질에 의한 대기오염을 초래하고, 폐기물의 처리에 많은 비용이 소요될 뿐만 아니라, 작업자가 장시간 유기용제에 노출됨에 따라 심각한 산업재해를 유발하는 요인으로 작용되고 있다.
또한, 세정작업은 정밀하고 청정한 작업환경이 요구되는 휴대폰 제조라인에서는 수행할 수 없으므로 외부로 반출하여 세정 전문업체에서 처리하게 된다. 이에 따라, 휴대폰 제조공정의 흐름작업이 불가능하고, 세정과 유분제거작업은 어렵고 긴 작업시간을 필요로 할 뿐만 아니라, 반입 및 반출, 보관 및 취급과정에서도 많은 인력과 시간이 필요하므로 제조시간의 증가와, 제조비용의 상승을 초래하는 문제점을 갖고 있었다.
본 발명은 상기 내용에 착안하여 제안된 것으로, 환경오염을 유발하지 않으면서 제조라인상에서 흐름공정을 통해 세정작업을 수행할 수 있도록 함으로써 생산성이 향상되고 생산비용이 절감되도록 한 세정 시스템을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 세정 시스템은, 이송컨베이어; 상기 이송컨베이어에 소정 간격으로 설치되고 상단에 세정물품의 안착을 위한 안착지그를 구비한 복수의 이송봉; 상기 이송봉의 진입과 진출을 위한 진입구 및 진출구가 형성되고, 세정물품에 세정작용을 수행하도록 드라이아이스를 고압, 분사하는 적어도 하나 이상의 드라이아이스분사노즐이 설치된 세정부스; 상기 세정부스를 통과한 세정물품을 건조하도록 진출측에 마련되는 건조부스; 상기 건조부스로 진입된 세정물품에 건조작용을 수행하는 건조장치; 상기 세정부스에서 발생된 잔류 드라이아이스와 이물질을 배출하기 위한 배출장치; 상기 드라이아이스분사노즐에 연결되어 공급되는 CO2와 압축공기의 흐름을 제어하는 드라이아이스공급제어부; 상기 드라이아이스분사노즐로 공급되는 CO2와 압축공기를 제공하기 위해 상기 드라이아이스공급제어부에 접속되는 CO2 공급원, 및 압축공기공급원을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 배출장치는, 상기 세정부스의 일측면에 설치되는 배출부스; 상기 배출부스로 유입되는 잔류 드라이아이스와 이물질을 배출하기 위한 배출덕트; 및 상기 배출덕트에 흡인력을 작용하는 흡입팬을 포함할 수 있다.
상기 배출부스는 개폐 가능하게 구성되는 것을 특징으로 한다. 그리고, 상기 배출부스는, 상기 세정부스와 연통되는 개구부를 갖는 통 형상의 흡인박스; 상기 흡인박스의 하측에 연장, 형성되고 상기 배출덕트가 배치되는 지지박스; 상기 배출덕트의 상측 개구부에 구성되어 세정물품의 유입을 차단하는 여과부재; 및 상기 지지박스에 설치되어 상기 배출부스를 이동 가능하게 지지하는 이동수단을 포함할 수 있다.
상기 건조장치는, 열풍발생장치; 및 상기 열풍발생장치에 일측이 접속되어 열풍이 이동되는 공급호스와, 상기 공급호스의 타측에 세정물품을 향하도록 설치되는 배출부를 구비한 유도부재를 포함할 수 있다.
상기 세정부스는 세정과정에서 발생된 소음을 차단하기 위해 세정물품의 진입측에 구성되는 소음차단실을 구비하고, 상기 건조부스는 소음차단 기능을 수행하도록 상기 세정부스의 진출측에 연통되게 형성되고, 비산방지커튼에 의해 상기 세정부스와 구획되게 구성할 수 있다.
상기 드라이아이스분사노즐은, 상기 드라이아이스공급제어부에 접속된 드라이아이스 공급호스 및 압축공기 공급호스와 연결되고 액상의 드라이아이스가 고체상으로 변환되어 배출되는 메인노즐; 및 상기 메인노즐의 외부에 덧씌워지고 선단부에 드라이아이스 배출슬릿이 형성된 커버노즐을 포함할 수 있다.
상기 드라이아이스분사노즐은 드라이아이스의 분사과정에서 생성되는 응축수 및 이물질 등을 압축공기에 의해 배출할 수 있도록 상기 커버노즐상에 설치되는 압축공기분사노즐을 포함할 수 있다.
상기 드라이아이스분사노즐로 연결되는 상기 드라이아이스 및 압축공기 공급호스는, 상기 드라이아이스 공급호스의 내부에 상기 압축공기 공급호스가 수용되는 형태의 단일 라인 구조로 구성될 수 있다.
한편, 상기 드라이아이스분사노즐은 상하, 좌우 및 전후 방향으로 위치 이동 가능하고 분사각도의 조절이 가능하도록 상기 세정부스의 내부에 구성되는 위치조정수단에 설치될 수 있다.
상기 위치조정수단은, 상기 세정부스의 내부에 횡설되는 가이드레일; 상기 가이드레일에 이동 가능하게 설치되는 제1 이동블럭; 상기 이동블럭에 종설되는 종방향 지지부재; 상기 종방향 지지부재에 이동 가능하게 설치되고 잠금부재를 구비한 제2 이동블럭; 상기 제2 이동블럭에 횡설되는 횡방향 지지부재; 일측이 상기 횡방향 지지부재에 이동 가능하게 직교되는 방향으로 설치되는 전후방향 지지부재; 및 일측이 상기 드라이아이스분사노즐에 고정되고 타측이 상기 전후방향 지지부재의 타측에 회전 가능하게 설치되어 회동각도에 따라 상기 드라이아이스분사노즐이 분사방향을 조절할 수 있도록 하는 각도조절부재를 포함할 수 있다.
상기 가이드레일, 종방향 지지부재, 횡방향 지지부재, 및 전후방향 지지부재는 간격을 표시하는 눈금자가 형성되고, 상기 각도조절부재는 상기 드라이아이스분사노즐의 분사각도를 표시하는 각도계가 구비될 수 있다.
그리고, 세정물품의 상면측을 향하도록 상기 세정부스의 내부에 설치되는 복수의 상기 드라이아이스분사노즐을 구비한 상면세정용 분사노즐군; 세정물품의 저면측을 향하도록 상기 세정부스의 내부에 설치되는 복수의 상기 드라이아이스분사노즐을 구비한 저면세정용 분사노즐군; 및 세정물품의 측면측을 향하도록 상기 세정부스의 내부에 설치되는 복수의 상기 드라이아이스분사노즐을 구비한 측면세정용 분사노즐군을 포함할 수 있다.
상기 드라이아이스공급제어부는, 상기 드라이아이스분사노즐로 공급되는 CO2와 압축공기의 공급압력을 개별적으로 조절하거나, 상기 분사노즐군 단위로 조절할 수 있도록 구성될 수 있다.
본 발명의 세정 시스템은, 물품의 제조라인상에서 발생된 얼룩이나 이물질을 세정용 유기용제에 의하지 않고 드라이아이스에 의해 세정하게 되므로 환경오염과 산업재해를 유발하지 않는 장점을 갖는다. 그리고, 드라이아이스는 표면에 고착된 이물질을 급속, 냉각하여 수축 및 균열을 발생시킨 다음 균열된 틈새로 침투하여 급속, 팽창되면서 이물질을 신속하고 효과적으로 제거하므로 세척효율이 현저히 향상되는 효과가 있다.
특히, 휴대폰 케이스의 제조라인상에서 흐름작업을 통해 세정작업을 수행할 수 있고 종래와 같이 세정물품의 반출입, 보관 및 취급작업이 요구되지 않으므로 생산성이 향상되고 생산비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도1은 본 발명에 따른 세정 시스템의 기술적 사상을 설명하기 위한 개략적인 구성도,
도2a 및 도2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템의 전체적인 외관 구조를 나타내는 도면,
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템을 나타내는 정면도,
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템을 나타내는 측면도,
도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템을 나타내는 평면도,
도6a 및 도6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템에 적용되는 드라이아이스분사노즐을 나타내는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 구체적으로 설명한다.
도1은 본 발명에 따른 세정 시스템의 기술적 사상을 설명하기 위한 개략적인 구성도, 도2a 및 도2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템의 전체적인 외관 구조를 나타내는 도면으로서, 도2a는 배출부스의 개방전 상태를 나타내는 도면으로 커버플레이트를 제거한 상태로 도시한 것이고, 도2b는 배출부스의 개방후 상태를 나타내는 도면이다.
도1 및 도2b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템은, 이송컨베이어(20), 이송봉(30), 세정부스(40), 건조부스(50), 건조장치(60), 배출장치(70), 드라이아이스공급제어부(80), CO2 공급원(90), 및 압축공기공급원(110)을 구비하여, 다양한 물품의 외관을 간단하고 신속하게 세정할 수 있도록 되어 있다. 그리고, 본 발명에 따른 세정 시스템은 세정물품(10)에 제한 없이 다양한 물품을 세정할 수 있도록 구성할 수 있지만, 본 실시예에서는 휴대폰 케이스 제조라인에서 도장품질의 향상을 위해 도장작업의 전단계로서 적용한 예를 중심으로 설명한다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템을 나타내는 정면도, 도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템을 나타내는 측면도, 도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템을 나타내는 평면도이다.
도1을 참조하면, 이송컨베이어(20)는 세정물품(10)의 순차적인 이송을 위해 설치되는 것으로, 컨베이어 프레임에 체인 방식 또는 벨트 방식 등과 같은 다양한 컨베이어 장치를 설치하여 구성할 수 있다. 그리고, 이송컨베이어(20)에는 상단에 휴대폰 케이스(10, 세정물품)가 안착되는 안착지그(미도시)를 구비한 다수의 이송봉(30)이 소정 간격으로 설치되어 있고, 이송봉(30)의 이송 경로를 따라 소정 간격으로 이격되게 한 쌍의 레일(120)이 설치되어 있다.
세정부스(40)는 도2 내지 도5에 나타난 바와 같이 대략 직육면체 형상으로 형성되어 이송컨베이어(20)의 상측을 감싸는 형태가 되도록 설치되는 것으로, 이송봉(30)의 진입과 진출을 위한 진입구(42) 및 진출구가 형성되어 있고, 내부에는 세정물품에 세정작용을 수행하도록 드라이아이스를 고압, 분사하는 복수의 드라이아이스분사노즐(130)이 설치되어 있다.
그리고, 세정부스(40)는 세정과정에서 발생된 소음을 차단하기 위해 세정물품(10)의 진입측에 구성되는 소음차단실(41)을 구비하고 있고, 세정물품의 진출측에도 소음차단실을 구비하여야 하지만, 본 실시예에서는 후술되는 건조부스(50)에 의해 소음차단실의 기능이 수행되도록 되어 있다.
건조부스(50)는 도1 내지 도5에 나타난 바와 같이 세정부스(40)를 통과한 세정물품을 건조하도록 진출측에 마련되는 것으로, 세정부스(40)의 진출측에 연통되게 형성되고, 세정시에 분사되는 드라이아이스가 건조부스(50)로 투입되지 않도록 세정부스(40)와의 경계부위에 비산방지커튼(51)이 설치되어 있다. 그리고, 건조부스(50)는 대략 직육면체 형상으로 형성되어 세정부스(40)의 진출측에 연장되는 구조이므로 세정시 발생되는 소음을 차단하는 기능을 수행한다.
건조장치(60)는 도2a 내지 도5에 나타난 바와 같이 건조부스(50)로 진입된 세정물품(10)에 건조작용을 수행하는 장치로서, 세정물품에 잔류되는 응축수 등을 건조하는 작용을 수행한다면 제한 없이 적용할 수 있지만, 본 실시예에서는 건조부스(50)의 외부에 설치되고 열풍팬과 같은 장치로 구성되는 열풍발생장치(61)와, 이 열풍발생장치(61)로부터 생성되어 토출되는 열풍을 세정물품(10)측으로 유도하여 공급하는 유도부재(62)로 구성된다.
유도부재(62)는 열풍발생장치(61)에 일측이 접속되어 열풍이 dlehd되는 공급호스(62a)와, 공급호스(62a)의 타측에 형성되어 세정물품(10)을 향하도록 설치되는 배출부(62b)를 구비한다. 이때, 배출부(62b)는 열풍의 방향을 세정물품에 향하도록 하되 열풍을 고르게 확산, 배출하도록 갓 형태로 형성한다.
배출장치(70)는 도1 내지 도5에 나타난 바와 같이 세정부스(40)에서 발생된 잔류 드라이아이스와 이물질 등을 배출하기 위한 장치로서, 세정부스(40)의 일측면에 설치되는 배출부스(71), 배출부스(71)로 유입되는 잔류 드라이아이스와 이물질을 배출하기 위한 배출덕트(72), 및 배출덕트(72)에 흡인력을 작용하는 흡입팬(73)을 포함한다. 그리고, 배출덕트(72)상에는 액체와 고형물을 분리하기 위해 백필터와 같은 분리장치를 접속, 구성할 수 있다.
배출부스(71)는 필요에 따라 편리하게 개폐할 수 있는 구조로 구성되는 바람직하고, 세정부스(40)에서 발생된 잔류 드라이아이스와 이물질을 용이하게 제거할 수 있는 구조라면, 형태나 구조에 제한 없이 설치할 수 있다. 예컨대, 배출부스(71)는 도2a 내지 도5에 나타난 바와 같이 세정부스(40)와 연통되는 개구부를 갖는 통 형상의 흡인박스(71a), 흡인박스(71a)의 하측에 연장, 형성되고 배출덕트(72)가 배치되는 지지박스(71b), 배출덕트(72)의 상측 개구부에 구성되어 세정물품의 유입을 차단하는 여과부재(71c), 및 지지박스(71b)에 설치되어 배출부스를 이동 가능하게 지지하는 이동수단(71d)으로 구성된다.
흡인박스(71a)와 지지박스(71b)는 경첩과 같은 절첩부재(미도시)에 의해 세정부스(40)에 개폐 가능하게 구성되고, 지지박스(71b)의 하부에는 이동수단(71d)으로서 캐스터(caster)와 같은 구름수단이 설치되어 자유롭게 이동되도록 되어 있다.
첨부도면, 도6a 및 도6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템에 적용되는 드라이아이스분사노즐을 나타내는 도면으로, 도6a는 드라이아이스분사노즐의 배치 형태를 나타내는 정면도, 도6b는 도6a의 요부 확대 사시도이다.
도6a 및 도6b를 참조하면, 드라이아이스분사노즐(130)은 드라이아이스공급제어부(80)와 연결되는 메인노즐(커버노즐의 내부에 수용되어 외부로 노출되지 않음)과, 이 메인노즐의 외부에 덧씌워지고 선단부에 드라이아이스 배출슬릿(132a)이 형성된 커버노즐(132)을 구비한다.
메인노즐은 액상의 CO2 가 고체상의 드라이아이스로 변환되어 배출되는 부분으로 드라이아이스공급제어부(130)에 접속된 드라이아이스 공급호스(133) 및 압축공기 공급호스와 연결된다. 그리고, 메인노즐과 연결되는 드라이아이스 공급호스(133) 및 압축공기 공급호스는 세정 시스템을 간결, 단순화하고 운용상에 편의성을 위해 단일의 라인으로 구성한 점에 특징을 갖는다. 즉, 드라이아이스 공급호스(133)의 내부에 압축공기 공급호스를 매입하는 형태의 단일 라인 구조로 구성함으로써 배관의 단순화에 따른 설치성과 유지보수성, 및 사용상에 편의성이 향상되도록 구성한다.
그리고, 드라이아이스분사노즐(130)은 드라이아이스의 분사과정에서 생성되는 응축수나 이물질을 압축공기에 의해 배출할 수 있도록 커버노즐(132)상에 설치되는 압축공기분사노즐(134)을 구비한다. 이 압축공기분사노즐(134)은 드라이아이스공급제어부(80)의 압축공기공급원(110)과 연결되어 설정된 시간 또는 작업순서에 따라 압축공기를 분사하게 된다. 예컨대, 도6a에 도시된 바와 같이 각 압축공기분사노즐(134)은 압축공기공급원(110)과 연결된 공기분배박스(111)로부터 인출되는 압축공기 공급호스(112)와 접속되어 기 설정된 제어신호 또는 조작동작에 따라 압축공기를 분사한다.
한편, 상기 드라이아이스분사노즐(130)은 상하, 좌우 및 전후 방향으로 위치 이동 가능하고 분사각도의 조절이 가능하도록 세정부스(40)의 내부에 구성되는 위치조정수단(150)에 설치되어 있다.
위치조정수단(150)은 도6a 및 도6b에 도시된 바와 같이 세정부스(40)의 내부에 횡설되는 가이드레일(151), 가이드레일(151)에 이동 가능하게 설치되는 제1 이동블럭(152), 제1 이동블럭(152)에 종설되는 종방향 지지부재(153), 종방향 지지부재(153)에 이동 가능하게 설치되고 잠금부재를 구비한 제2 이동블럭(154), 제2 이동블럭(154)에 횡설되는 횡방향 지지부재(155), 및 일측이 횡방향 지지부재(155)에 이동 가능하게 직교되는 방향으로 설치되는 전후방향 지지부재(156)를 구비한다.
그리고, 위치조정수단(150)은 일측이 드라이아이스분사노즐(130)에 고정되고 타측이 전후방향 지지부재(156)의 타측에 회전 가능하게 설치되어 회동각도에 따라 드라이아이스분사노즐(130)이 분사방향을 조절할 수 있도록 하는 각도조절부재(157)를 구비한다.
제1 및 제2 이동블럭(152,154)은 가이드레일(151)을 타고 용이하게 이동되도록 구성된 통상의 엘엠가이드(LM guide)로 구성되고, 잠금부재(158)는 손잡이의 하단에 볼트가 결합된 부재로 구성되어 희망하는 고정위치로 제2 이동블럭(154)을 이동시킨 상태에서 잠금 조작을 시행하여 제2 이동블럭(154)의 고정된 상태가 견고하게 유지되도록 하는 기능을 수행한다.
그리고, 가이드레일(151), 종방향 지지부재(153), 횡방향 지지부재(155), 전후방향 지지부재(156)는 간격을 표시하는 눈금자가 형성되어 위치의 조절을 편리하고 정확하게 수행할 수 있도록 되어 있고, 각도조절부재(157)는 드라이아이스분사노즐(130)의 분사각도를 표시하는 각도계가 구비되어 각도의 조절을 정확하게 수행할 수 있도록 되어 있다.
이 위치조정수단(150)에는 세정물품(10)의 종류 또는 세정방법에 따라 1개 또는 2개 이상의 드라이아이스분사노즐이 설치되어 세정이 요구되는 모든 부위의 세정을 흐름작업을 통해 신속하게 수행할 수 있도록 되어 있다.
예컨대, 휴대폰 케이스를 효과적으로 세정하기 위해서는 도6a 및 도6b에 도시된 바와 같이, 휴대폰 케이스(10)의 상면측을 향하도록 세정부스(40)의 내부에 설치되는 복수의 드라이아이스분사노즐(130)을 구비한 상면세정용 분사노즐군(130a), 휴대폰 케이스(10)의 저면측을 향하도록 세정부스(40)의 내부에 설치되는 복수의 드라이아이스분사노즐(130)을 구비한 저면세정용 분사노즐군(130b), 및 휴대폰 케이스(10)의 측면측을 향하도록 세정부스(40)의 내부에 설치되는 복수의 드라이아이스분사노즐(130)을 구비한 측면세정용 분사노즐군(130c)으로 구성되어 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 측면세정용 분사노즐군(130c)은 세정부스(40)의 진입측에 접하여 설치되는 2개의 종방향 지지부재(153)에 각각 하나의 드라이아이스분사노즐(130)이 결합되어 구성되고, 상면세정용 분사노즐군(130a)은 측면세정용 분사노즐군(130c)에 접하여 설치된 3개의 종방향 지지부재(153) 상측에 각각 드라이아이스분사노즐(130)이 결합되어 구성되며, 저면세정용 분사노즐군(130b)은 측면세정용 분사노즐군(130c)에 접하여 설치된 2개의 종방향 지지부재(153) 하측에 각각 드라이아이스분사노즐(130)이 결합되어 구성된다.
드라이아이스공급제어부(80)는 드라이아이스분사노즐(130)에 연결되어 공급되는 CO2와 압축공기의 흐름을 제어하기 위한 구성으로, 드라이아이스분사노즐(130)로 공급되는 CO2와 압축공기의 공급압력을 개별적으로 조절하거나, 분사노즐군 단위(상기 상면세정용 분사노즐군(130a), 저면세정용 분사노즐군(130b), 및 측면세정용 분사노즐군(130c))로 조절할 수 있도록 구성될 수 있다. 이 드라이아이스공급제어부(80)는 압축공기 및 CO2제어버튼, 압력게이지, 등이 구성되어 있다.
한편, 세정부스(40)의 진입측에는 전술한 드라이아이스분사노즐(130)들의 드라이아이스 분사시점을 제어하기 위한 진입 감지센서(미도시)가 구성되는 것이 바람직하다. 이러한, 진입 감지센서는 휴대폰 케이스(10)의 진입을 감지하여 드라이아이스공급제어부(80)에 인가함으로써 이송컨베이어(20)의 이송속도를 근거로 상면세정용 분사노즐군(130a), 저면세정용 분사노즐군(130b), 및 측면세정용 분사노즐군(130c)의 각 드라이아이스분사노즐(130) 설치지점까지의 도달시간을 계산한 후 CO2와 압축공기가 공급되도록 하는 제어동작이 수행되도록 한다.
CO2 공급원(90)은 드라이아이스분사노즐(130)을 통해 분사되는 드라이아이스를 형성하기 위한 CO2의 공급을 위해 구성된 것으로, 사용량과 교환주기 또는 충진 주기를 고려하여 설정된 용량의 CO2를 보관할 수 있는 용기로 구성되고, 이 용기로부터 인출되는 공급호스가 드라이아이스공급제어부(80)에 접속된다.
압축공기공급원(110)은 드라이아이스를 고압으로 분사하기 위한 압축공기를 제공하기 위해 구성으로, 휴대폰 제조라인에 유틸리티 라인으로 설치된 압축공기배관으로부터 분기, 접속되도록 구성하거나, 별도의 콤퓨레셔를 설치하여 구성할 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 세정 시스템의 작용을 간략하게 설명한다.
이송컨베이어(20)에 설치된 이송봉(30)의 상단 안착지그에 순차적으로 휴대폰 케이스(10)를 설치하고, 이송컨베이어(20)를 구동시키게 되면, 휴대폰 케이스(10)는 소음차단실(41)을 경유하여 세정부스(40) 내부로 진입된다. 이와 같이 세정부스(40) 내로 휴대폰 케이스가 진입되면, 먼저 측면세정용 분사노즐군(130c)의 드라이아이스분사노즐(130)로부터 드라이아이스가 분사되면서 휴대폰 케이스(10)의 측면 부분의 세정작업이 시행된다. 이후, 상면세정용 분사노즐군(130a) 및 저면세정용 분사노즐군(130b)의 드라이아이스분사노즐(130)에 의한 상면 및 저면측 세정작업이 시행된다.
이와 같이 각 드라이아이스분사노즐(130)로부터 분사되는 드라이아이스는 표면에 고착된 이물질을 급속냉각하게 되므로 이물질에 수축 및 균열을 발생시키게 되고, 균열된 틈새로 드라이아이스가 침투하여 부피를 급속하게 팽창시키면서 이물질을 박리, 세척하게 된다.
이러한, 세척과정에서 발생되는 잔류 드라이아이스, 수분, 및 이물질은 흡입팬의 흡입력에 의해 배출부스(71) 내로 유입된 후 배출덕트(72)를 통해 외부로 배출된다. 그리고, 세척과정에서 소음이 발생되더라도 소음차단실(41)과 건조부스(50)에 의해 완화되므로 작업환경을 해치지 않으면서 연속적으로 세정작업을 수행할 수 있다.
전술한 바와 같이 세정부스(40) 내에서 세정 완료된 휴대폰 케이스(10)는 건조부스(50) 내로 이송되어 지고 열풍이 분사되는 유도부재(62)의 배출부(62b)를 통과하면서 그 표면에 부착된 응축수 등이 건조되어 제거된다.
이후, 건조부스(50)의 진출구를 통해 진출되는 휴대폰 케이스(10)는 이송컨베이어(20)를 따라 연속적으로 도장공정(도장부스)으로 이동되어 도장설비의 정해진 작동에 따라 분사되는 도료에 의해 도막층이 형성되게 된다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 세정 시스템을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어나지 않은 범위 내에서 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.
10:세정물품 20:이송컨베이어
30:이송봉 40:세정부스
41:소음차단실 50:건조부스
60:건조장치 70:배출장치
80:드라이아이스공급제어부 90:CO2 공급원
110:압축공기공급원 120:레일
130:드라이아이스분사노즐 150:위치조정수단
151:가이드레일 152:제1 이동블럭
153:종방향 지지부재 154:제2 이동블럭
155:횡방향 지지부재 156:전후방향 지지부재
157:각도조절부재

Claims (14)

  1. 이송컨베이어;
    상기 이송컨베이어에 소정 간격으로 설치되고 상단에 세정물품의 안착을 위한 안착지그를 구비한 복수의 이송봉;
    상기 이송봉의 진입과 진출을 위한 진입구 및 진출구가 형성되고, 세정물품에 세정작용을 수행하도록 드라이아이스를 고압, 분사하는 적어도 하나 이상의 드라이아이스분사노즐이 설치된 세정부스;
    상기 세정부스를 통과한 세정물품을 건조하도록 진출측에 마련되는 건조부스;
    상기 건조부스로 진입된 세정물품에 건조작용을 수행하는 건조장치;
    상기 세정부스에서 발생된 잔류 드라이아이스와 이물질을 배출하기 위한 배출장치;
    상기 드라이아이스분사노즐에 연결되어 공급되는 CO2와 압축공기의 흐름을 제어하는 드라이아이스공급제어부;
    상기 드라이아이스분사노즐로 공급되는 CO2와 압축공기를 제공하기 위해 상기 드라이아이스공급제어부에 접속되는 CO2 공급원, 및 압축공기공급원을 포함하고,
    상기 드라이아이스분사노즐은, 상기 드라이아이스공급제어부에 접속된 드라이아이스 공급호스 및 압축공기 공급호스와 연결되고 액상의 드라이아이스가 고체상으로 변환되어 배출되는 메인노즐; 및 상기 메인노즐의 외부에 덧씌워지고 선단부에 드라이아이스 배출슬릿이 형성된 커버노즐을 구비하되, 상기 드라이아이스분사노즐은 드라이아이스의 분사과정에서 생성되는 응축수 및 이물질 등을 압축공기에 의해 배출할 수 있도록 상기 커버노즐상에 설치되는 압축공기분사노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배출장치는,
    상기 세정부스의 일측면에 설치되는 배출부스;
    상기 배출부스로 유입되는 잔류 드라이아이스와 이물질을 배출하기 위한 배출덕트; 및
    상기 배출덕트에 흡인력을 작용하는 흡입팬을 포함하는 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 배출부스는 개폐 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 배출부스는,
    상기 세정부스와 연통되는 개구부를 갖는 통 형상의 흡인박스;
    상기 흡인박스의 하측에 연장, 형성되고 상기 배출덕트가 배치되는 지지박스;
    상기 배출덕트의 상측 개구부에 구성되어 세정물품의 유입을 차단하는 여과부재; 및
    상기 지지박스에 설치되어 상기 배출부스를 이동 가능하게 지지하는 이동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 건조장치는,
    열풍발생장치; 및
    상기 열풍발생장치에 일측이 접속되어 열풍이 이동되는 공급호스와, 상기 공급호스의 타측에 세정물품을 향하도록 설치되는 배출부를 구비한 유도부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 세정부스는 세정과정에서 발생된 소음을 차단하기 위해 세정물품의 진입측에 구성되는 소음차단실을 구비하고, 상기 건조부스는 소음차단 기능을 수행하도록 상기 세정부스의 진출측에 연통되게 형성되고, 비산방지커튼에 의해 상기 세정부스와 구획되는 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 드라이아이스분사노즐로 연결되는 상기 드라이아이스 및 압축공기 공급호스는, 상기 드라이아이스 공급호스의 내부에 상기 압축공기 공급호스가 수용되는 형태의 단일 라인 구조로 구성된 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 드라이아이스분사노즐은 상하, 좌우 및 전후 방향으로 위치 이동 가능하고 분사각도의 조절이 가능하도록 상기 세정부스의 내부에 구성되는 위치조정수단에 설치되는 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 위치조정수단은,
    상기 세정부스의 내부에 횡설되는 가이드레일;
    상기 가이드레일에 이동 가능하게 설치되는 제1 이동블럭;
    상기 이동블럭에 종설되는 종방향 지지부재;
    상기 종방향 지지부재에 이동 가능하게 설치되고 잠금부재를 구비한 제2 이동블럭;
    상기 제2 이동블럭에 횡설되는 횡방향 지지부재;
    일측이 상기 횡방향 지지부재에 이동 가능하게 직교되는 방향으로 설치되는 전후방향 지지부재; 및
    일측이 상기 드라이아이스분사노즐에 고정되고 타측이 상기 전후방향 지지부재의 타측에 회전 가능하게 설치되어 회동각도에 따라 상기 드라이아이스분사노즐의 분사방향을 조절할 수 있도록 하는 각도조절부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 가이드레일, 종방향 지지부재, 횡방향 지지부재, 및 전후방향 지지부재는 간격을 표시하는 눈금자가 형성되고, 상기 각도조절부재는 상기 드라이아이스분사노즐의 분사각도를 표시하는 각도계가 구비된 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
  13. 제12항에 있어서,
    세정물품의 상면측을 향하도록 상기 세정부스의 내부에 설치되는 복수의 상기 드라이아이스분사노즐을 구비한 상면세정용 분사노즐군;
    세정물품의 저면측을 향하도록 상기 세정부스의 내부에 설치되는 복수의 상기 드라이아이스분사노즐을 구비한 저면세정용 분사노즐군; 및
    세정물품의 측면측을 향하도록 상기 세정부스의 내부에 설치되는 복수의 상기 드라이아이스분사노즐을 구비한 측면세정용 분사노즐군을 포함하는 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 드라이아이스공급제어부는, 상기 드라이아이스분사노즐로 공급되는 CO2와 압축공기의 공급압력을 개별적으로 조절하거나, 상기 분사노즐군 단위로 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 세정 시스템.
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