KR101531653B1 - 터널식 용기 세정장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 터널식 용기 세정장치는, 용기에 부착되어 있는 먼지를 제거하는 터널식 용기 세정장치에 있어서, 먼지를 제거하기 위한 용기가 적재되어 운반되는 컨베이어 벨트와, 상기 컨베이어 벨트의 양측에서 상기 컨베이어 벨트를 가이드 하는 컨베이어 가이드와, 상기 컨베이어 벨트를 구동하는 컨베이어 구동부를 구비하는 컨베이어; 상기 컨베이어 가이드에 각각 양측 하단이 지지되고 전방과 후방이 개방된 터널 형상으로 형성되어 내부에 상기 컨베이어 벨트에 적재되어 이동하는 용기를 세정하기 위한 세정 공간이 형성된 케이스 본체; 상기 컨베이어 벨트에 의해 운반되어 상기 케이스 본체의 세정 공간을 경유하는 용기에 이온화된 공기를 분사하여 상기 용기의 정전기를 제거하면서 상기 용기에 묻은 먼지를 떼어낼 수 있도록 상기 케이스 본체에 설치되는 먼지 제거 모듈; 상기 먼지 제거 모듈에 의해 정전기가 제거된 먼지를 상기 용기로부터 떼어낼 수 있도록 상기 케이스 본체에 설치되어 상기 케이스 본체의 세정 공간 내부에 압축공기를 분사하는 압축공기 분사 모듈; 및 상기 먼지 제거 모듈 및 압축공기 분사 모듈에 의해 공급되는 공기와 상기 용기에서 제거된 먼지를 흡입하여 외부로 배출할 수 있도록 상기 케이스 본체에 설치되는 펌핑 모듈;을 포함하는 점에 특징이 있다.

Description

터널식 용기 세정장치{Tunnel Type Cleaning Apparatus for Container }

본 발명은 터널식 용기 세정장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용기의 생산과정에서 발생하는 정전기에 의하여 용기에 부착된 먼지를 깨끗하게 용이하게 제거하는 터널식 용기 세정장치에 관한 것이다.

일반적으로, 용기는 여러 가지 물질 또는 물품 등을 수용하기 위해 사용되며, 수용되는 물품의 크기 및 형태 등 여러 가지 사용 특성에 따라 다양한 용기가 사용될 뿐 아니라, 그 재질 역시 합성수지재, 유리재, 종이재 등 다양한 재질이 사용되고 있다.

이와 같은 용기들 모두는, 제품제조 및 운반과정에서 정전기의 발생으로 인하여 용기 외부 및 내부에 먼지 등이 유입될 수 있어, 용기를 포장하기 이전 및 물품을 수용하기 이전에 용기 내부의 먼지를 제거하는 작업이 반드시 수반되어야 한다.

이와 같은 먼지 제거 작업은, 통상 용기 내부에 압축공기를 분사시켜 내부를 세척하는 방식을 채택하고 있으나, 상기한 바와 같이 용기에서 발생하는 정전기로 인해 먼지가 전하를 띄게 됨으로써, 용기로부터 쉽게 떨어지지 않는 단점이 있다.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0276284(2002.05.09)호에는, 외측에 피치의 간격이 다르게 가이드 홈이 형성된 한 쌍의 급송로울러와, 상기 급송로울러 사이에서 하부에 세척용 브러시로울을 설치하여 용기의 상부 일측이 상기 급송로울러의 가이드 홈에 물려진 상태로 전진하면서 하부에 위치한 브러시로울이 용기의 외부를 세척하고 에어공급부에서 용기를 향하여 중성화된 공기 분사하는 용기 세척장치가 개시된다.

그런데 이와 같은 용기 세척장치는, 용기의 상부 일측을 단순히 물려진 상태로 이동시키기 때문에 중성화된 공기가 미치지 못하는 부분이 있어, 용기의 먼지를 깨끗하게 세척하지 못하는 단점이 있다. 게다가 용기 세척장치는, 용기의 상부 일측이 상기 가이드 홈에 물려진 상태로만 이송되어야 하므로 만약, 용기의 상부 일측이 형성되지 않으면 용기의 이송이 어려운 문제가 있다. 따라서 다양한 형상의 용기에 대해 세척이 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 용기에 부착된 먼지를 깨끗하게 제거할 뿐만 아니라 다양한 형상의 용기에 대해 세척이 가능한 터널식 용기 세정장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 용기에 부착되어 있는 먼지를 제거하는 터널식 용기 세정장치에 있어서, 먼지를 제거하기 위한 용기가 적재되어 운반되는 컨베이어 벨트와, 상기 컨베이어 벨트의 양측에서 상기 컨베이어 벨트를 가이드 하는 컨베이어 가이드와, 상기 컨베이어 벨트를 구동하는 컨베이어 구동부를 구비하는 컨베이어; 상기 컨베이어 가이드에 각각 양측 하단이 지지되고 전방과 후방이 개방된 터널 형상으로 형성되어 내부에 상기 컨베이어 벨트에 적재되어 이동하는 용기를 세정하기 위한 세정 공간이 형성된 케이스 본체; 상기 컨베이어 벨트에 의해 운반되어 상기 케이스 본체의 세정 공간을 경유하는 용기에 이온화된 공기를 분사하여 상기 용기의 정전기를 제거하면서 상기 용기에 묻은 먼지를 떼어낼 수 있도록 상기 케이스 본체에 설치되는 먼지 제거 모듈; 상기 먼지 제거 모듈에 의해 정전기가 제거된 먼지를 상기 용기로부터 떼어낼 수 있도록 상기 케이스 본체에 설치되어 상기 케이스 본체의 세정 공간 내부에 압축공기를 분사하는 압축공기 분사 모듈; 및 상기 먼지 제거 모듈 및 압축공기 분사 모듈에 의해 공급되는 공기와 상기 용기에서 제거된 먼지를 흡입하여 외부로 배출할 수 있도록 상기 케이스 본체에 설치되는 펌핑 모듈;을 포함하는 점에 특징이 있다.

본 발명의 터널식 용기 세정장치는, 제조 과정에서 정전기가 부착된 용기의 먼지를 빠르고 깨끗하게 제거할 수 있어 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

또한 본 발명의 터널식 용기 세정장치는, 다양한 형상의 용기에 대해서도 세정이 가능하여 경제적인 장점이 있다.

또한 본 발명의 터널식 용기 세정장치는, 먼지 제거시 먼지가 외부로 배출되는 것을 방지하여, 먼지 제거를 통해 배출되는 용기에 이물질이 재 유입되는 것을 방지하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 터널식 용기 세정장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 터널식 용기 세정장치의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 터널식 용기 세정장치의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.

이하, 본 발명에 따른 터널식 용기 세정장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 터널식 용기 세정장치의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 터널식 용기 세정장치의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 터널식 용기 세정장치의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예의 터널식 용기 세정장치(100)는 용기(10)의 생산과정에서 발생하는 정전기에 의하여 용기(10)에 묻어있는 먼지를 제거하는 장치로서, 컨베이어(110)와 케이스 본체(120)와 먼지 제거 모듈(130)과 압축공기 분사 모듈(140) 및 펌핑 모듈(150)을 포함한다.

컨베이어(110)는 컨베이어 벨트(111)와 컨베이어 가이드(113)와 구동부(115)를 포함하여 이루어진다. 컨베이어 벨트(111)는 양측 내주면에 컨베이어 벨트(111)를 둘레방향으로 회전시키기 위한 롤러(1111)가 각각 배치된다. 이와 같은 컨베이어 벨트(111)는 상부에 먼지를 제거하기 위한 용기(10)를 적재하여 운반한다. 컨베이어 가이드(113)는 컨베이어 벨트(111)의 양측에 배치되며 컨베이어 벨트(111)의 이동을 가이드 한다. 컨베이어 구동부(115)는 컨베이어 벨트(111)를 회전시키는 롤러(1111)에 연결된다. 이와 같은 구동부(115)는 컨베이어 벨트(111)를 회전시키는 롤러(1111)에 구동력을 전달한다.

케이스 본체(120)는 전방과 후방이 개방된 터널 형상으로 양측 하단이 컨베이어 가이드(113)에 각각 지지된다. 케이스 본체(120)의 내부에는 세정 공간(121)이 형성된다. 세정 공간(121)은 컨베이어 벨트(111)에 적재되어 운반되는 용기(10)를 세정하기 위한 공간으로 형성된다. 본 실시예의 세정 공간(121)은 제1세정 공간(1211)과 제2세정 공간(1212)으로 구분된다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 제1세정 공간(1211)은 케이스 본체(120)의 내측에서 전방부분으로 구분되고, 제2세정 공간(1212)은 케이스 본체(120)의 내측에서 후방부분으로 구분된다. 이와 같은 구성에서 용기(10)는 케이스 본체(120)의 전방으로 출입하여 1세정 공간(1211)과 제2세정 공간(1212)을 경유하여 케이스 본체(120)의 후방으로 배출된다.

먼지 제거 모듈(130)은, 컨베이어 벨트(111)에 의해 운반되어 제1세정 공간(1211)에 배치되는 용기(10)에 이온화된 공기를 분사하여 용기(10)에 묻은 먼지를 떼어낸다. 먼지 제거 모듈(130)은, 이오나이저(131)와 분사노즐(133)을 포함한다. 이오나이저(131)는 외부에서 공급되는 공기를 이온화된 공기로 변환하여 분사노즐(133)에 공급하도록 케이스 본체(120)에 설치된다. 이와 같은 이오나이저(131)는 다양한 구조가 공지되어 있으며, 본 실시예의 터널식 용기 세정장치(100)가 속하는 기술분야에 통상의 지식을 가진자가 쉽게 파악할 수 있고 구현할 수 있는 형태의 이오나이저를 사용한다.

분사노즐(133)은 이오나이저(131)와 연결되며 이오나이저(131)에서 공급되는 이온화된 공기를 세1세정 공간(1211)에 배치되는 용기(10)를 향해 분사하도록 케이스 본체(120)에 설치된다. 본 실시예의 분사노즐(133)은 높이조절이 가능하도록 설치된다. 즉, 제1세정 공간(1211)을 경유하는 용기(10)의 크기에 따라 케이스 본체(120)에 대해 높이 조절된다. 먼지 제거 모듈(130)은 제1센서(135)를 포함한다. 제1센서(135)는 분사노즐(133)에 설치되며, 분사노즐(133)의 하측에 용기(10)가 배치되는지의 여부를 감지한다. 제1센서(135)는 분사노즐(133)의 하측에 용기(10)가 감지되면 이온화된 공기를 분사하도록 이오나이저(131)와 분사노즐(133)을 동작시킨다. 즉, 제1센서(135)는 제1세정 공간(1211)에 배치되는 용기(10)가 감지되면 이오나이저(131)를 작동시키고, 분사노즐(133)이 용기(10)를 향해 이온화된 공기를 분사하도록 작동시킨다. 이와 같은 제1센서(135)는, 분사노즐(133)과 함께 높이 조절된다. 따라서 제1세정 공간(1211)을 경유하는 용기(10)의 크기에 따라 감지가 가능하다.

압축공기 분사 모듈(140)은 먼지 제거 모듈(130)에 의해 정전기가 제거된 먼지를 용기(10)로부터 떼어낼 수 있도록 케이스 본체(120)에 설치되며, 제2세정 공간(1212)의 내부에 압축공기를 분사한다. 이와 같은 압축공기 분사 모듈(140)은 제1세정 공간(1211)에서 정전기가 제거된 용기(10)가 컨베이어 벨트(111)를 통해 제2세정 공간(1212) 내로 운반되면 압축공기를 분사한다. 본 실시예에서 압축공기 분사 모듈(140)은 케이스 본체(120)의 제2세정 공간(1212)에서 전방 양측과 후방 양측 및 상측에 설치되어 제2세정 공간(1212)에 배치되는 용기(10)를 압축공기를 분사한다. 이와 같은 압축공기 분사 모듈(140)은 자바라 타입의 에어 호스일 수 있다. 에어 호스는 용기(10)의 형상에 따라 사용자가 공기의 분사방향을 자유롭게 조절하여 조절된 형상으로 탄성 지지할 수 있다. 이와 같은 구조의 에어 호스를 사용함으로써 먼지 제거 모듈(130)에 의해 정전기가 제거된 먼지를 용기(10)로부터 용이하게 떼어낼 수 있다. 압축공기 분사 모듈(140)은 제2센서(141)를 포함한다. 제2센서(141)는 제2세정 공간(1212)에 용기(10)가 배치되는지의 여부를 감지하여 에어 호스가 용기(10)에 압축공기를 분사하도록 동작시킨다. 본 실시예에서 제2센서(141)는 제2세정 공간(121)을 경유하는 용기(10)의 크기에 따라 감지가 가능하도록 높이 조절 가능하게 설치된다.

펌핑 모듈(150)은 먼지 제거 모듈(130)과 압축공기 분사 모듈(140)에서 공급되는 공기와 용기(10)에서 제거되는 먼지를 흡입하여 외부로 배출한다. 펌핑 모듈(150)은 배기관(151)과 펌프(153)를 포함한다. 배기관(151)은 제1세정 공간(1211)의 분사노즐(133)에서 분사되는 공기와, 용기(10)에서 제거되는 먼지를 흡입하여 배출하도록 케이스 본체(120)에 설치된다. 또한 배기관(151)은 제2세정 공간(1212)의 압축공기 분사 모듈(140)에서 분사된 공기와, 용기(10)에서 제거된 먼지를 흡입하여 배출하도록 케이스 본체(120)에 설치된다. 펌프(153)는 배기관(151)을 통하여 제1세정 공간(1211) 및 제2세정 공간(1212)의 공기와 먼지를 흡입하여 외부로 배출시킨다.

본 실시예에 따른 터널식 용기 세정장치(100)는, 비닐 커튼(160)을 더 포함한다. 비닐 커튼(160)은 컨베이어 벨트(111)에 의해 이송되는 용기(10)가 케이스 본체(120)의 전방으로 진입하는 것을 허용한다. 또한 용기(10)가 세정 공간(121)을 경유하면서 케이스 본체(120)의 후방으로 진출하는 것을 허용한다. 이와 같은 비닐 커튼(160)은 먼지 제거 모듈(130)에서 분사되는 공기와 용기(10)에서 제거되는 먼지가 케이스 본체(120)의 전방으로 배출되는 것을 방지한다. 또한 비닐 커튼(160)은 압축공기 분사 모듈(140)에서 분사되는 공기와 용기(10)에서 제거되는 먼지가 케이스 본체(120)의 후방으로 배출되는 것을 방지한다.

본 실시예에 따른 터널식 용기 세정장치(100)는 에어커튼 모듈(170)을 더 포함한다. 에어커튼 모듈(170)은 케이스 본체(120)의 전방과 후방의 상측에 설치되어 하측으로 압축공기를 분사한다. 에어커튼 모듈(170)은 먼지 제거 모듈(130)과 압축공기 분사 모듈(140)에서 분사되는 공기와, 용기(10)에서 제거되는 먼지가 케이스 본체(120)의 전방 및 후방으로 배출되는 것을 방지한다. 도 2를 참조하면 에어커튼 모듈(170)은 세1세정 공간(1211)과 제2세정 공간(1212) 사이에서도 압축공기를 하측으로 분사하도록 케이스 본체(120)의 상측에 설치된다. 이와 같이 에어커튼 모듈(170)은, 제1외주관(171)과 제2외주관(173)을 구비한다.

제1외주관(171)은 제1세정 공간(1211)의 개방된 전방과 후방 상측에 배치되어 케이스 본체(120)에 설치된다. 제1외주관(171)은 상측에서 하측으로 압축공기를 분사한다. 또한 제1세정 공간(1211)의 전방과 후방의 제1외주관(171)을 연결하여 공기를 전달하도록 연결관이 케이스 본체(120)의 상부 측면에 설치된다.

제2외주관(173)은 제2세정 공간(1212)의 개방된 전방과 후방의 상측에서 배치되어 케이스 본체(120)의 상측에 설치된다. 제2외주관(173)은 상측에서 하측으로 압축공기를 분사한다. 또한 제2세정 공간(1212)의 전방과 후방의 제2외주관(173)을 연결하도록 연결관이 케이스 본체(120)의 상부 측면에 설치된다.

제1외주관(171)과 제2외주관(173)에는 복수의 관통공(175)이 형성된다. 관통공(175)은 제1외주관(171)의 하부에 길이방향을 따라 일정간격 배열된다. 또한 관통공(175)은 제2외주관(173)의 하부에 길이방향을 따라 일정간격 배열된다. 이와 같은 관통공(175)은 제1세정 공간(1211)의 전방 및 후방 상측에서 하측으로 압축공기를 분사하여 먼지 제거 모듈(130)에서 분사되는 공기와 용기(10)에서 떨어진 먼지가 제1세정 공간(1211)의 전방 및 후방으로 배출되는 것을 차단한다. 또한 관통공(175)은 제2세정 공간(1212)의 전방 및 후방 상측에서 하측으로 압축공기를 분사하여 압축공기 분사 모듈(140)에서 분사되는 공기와 용기(10)에서 떨어진 먼지가 제2세정 공간(1212)의 전방 및 후방으로 배출되는 것을 차단한다.

본 실시예의 제1외주관(171)과 제2외주관(173)은 외부의 압축공기를 동일하게 분사할 수도 있으며, 각각 독립적으로 분사할 수도 있다. 즉, 제1세정 공간(1211)의 전방에 설치된 제1외주관(171)과 제2세정 공간(1212)의 후방에 설치된 제2외주관(173)에만 압축공기를 분사할 수 있다. 이와 같은 방법에 의해 먼지 제거 모듈(130)과 압축공기 분사 모듈(140)에서 분사되는 공기와, 용기(10)에서 제거되는 먼지가 케이스 본체(120)의 전방과 후방으로 배출되는 것을 차단할 수 있다. 또한 제1세정 공간(1211)의 전방과 후방 및 제2세정 공간(1212)의 전방 및 후방으로 각각 압축공기를 분사할 수도 있다.

이하, 상술한 바와 같이 구성된 터널식 용기 세정장치(100)의 작동에 대해 설명한다.

도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면, 먼지가 부착된 용기(10)는 컨베이어 벨트(111)를 따라 케이스 본체(120)의 전방으로 운반된다. 이때, 컨베이어 벨트(111)에 의해 운반되는 용기(10)는 케이스 본체(120)의 전방에 설치되는 비닐 커튼(160)을 통해 제1세정 공간(121)으로 진입한다.

먼지 제거 모듈(130)의 제1센서(135)가 분사노즐(133)의 하측으로 용기(10)가 배치되는 것을 감지하면 이오나이저(131)를 동작시킨다. 이때, 이오나이저(131)는 분사노즐(133)에 이온화된 공기를 공급하고, 분사노즐(133)은 용기(10)를 향하여 이온화된 공기를 분사한다. 이와 같은 동작에서 에어커튼 모듈(170)의 제1외주관(171)은 제1세정 공간(121)의 전방 및 후방의 개방된 공간의 상측에서 하측으로 압축공기를 분사하여 먼지 제거 모듈(130)에서 분사되는 공기와, 용기(10)에서 제거되는 먼지가 제1세정 공간(121)의 전방 및 후방으로 배출되는 것을 차단한다.

펌핑 모듈(150)은 먼지 제거 모듈(130)에서 분사되는 공기와, 용기(10)에서 제거되는 먼지가 배기관(151)을 통해 외부로 배출되도록 펌프(153)를 동작시킨다.

제1세정 공간(1211)에서 정전기가 제거된 용기(10)는 제2세정 공간(1212)으로 운반된다. 이때, 제2센서(141)가 제2세정 공간(1212)으로 운반되는 용기(10)를 감지하면 용기(10)를 향하여 압축공기를 분사하도록 압축공기 분사모듈(140)을 동작시킨다. 이때 사용자는 운반되는 용기(10)의 크기에 따라 에어 호스의 압축공기 분사방향으로 조절할 수 있다. 또한 에어커튼 모듈(170)의 제2외주관(173)은 제2세정 공간(1212)의 전방 및 후방의 개방된 공간의 상측에서 하측으로 압축공기를 분사하여 압축공기 분사 모듈(140)에서 분사되는 공기와, 용기(10)에서 제거되는 먼지가 제2세정 공간(1212)의 전방 및 후방으로 배출되는 것을 차단한다. 이와 같은 동작에서 펌핑 모듈(150)은 제2세정 공간(1212)내의 압축공기 분사 모듈(140)에서 분사되는 공기와, 용기(10)에서 제거되는 먼지가 배기관(151)을 통해 외부로 배출되도록 펌프(153)를 동작시킨다.

제2세정 공간(121)에서 압축공기에 의해 먼지가 제거된 용기(10)는 케이스 본체(120)의 후방으로 진출된다.

상술한 바와 같은 본 실시예에 따른 터널식 용기 세정장치는, 제조 과정에서 정전기가 부착된 용기의 먼지를 빠르고 간편하게 제거할 수 있어 생산성을 향상시키는 효과가 있다. 또한 다양한 형상의 용기에 대해서도 세정이 가능하여 경제적인 장점이 있다. 또한 먼지 제거시 먼지가 외부로 배출되는 것을 방지하여, 먼지 제거를 통해 배출되는 용기에 이물질이 재 유입되는 것을 방지하는 효과가 있다.

이상에서 본 발명에 대해 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명의 범위가 앞에서 설명하고 도시한 구조로 한정되는 것은 아니다.

예컨대, 상술한 본 실시예에서 제1센서(135)는 분사노즐(133)의 하측으로 용기(10)가 감지되면 이오나이저(131)를 분사하도록 하였으나 이에 한정되는 것은 아니며, 제1센서(135)를 구비하지 않는 터널식 용기 세정장치를 구성하는 것도 가능하다. 이 경우 용기를 감지하지 않고 이온화된 공기를 지속적으로 분사하면서 용기를 세정할 수 있다.

또한 제2센서(141)에 의해 용기(10)가 감지되면 압축공기 분사 모듈(140)을 통해 압축공기를 분사하는 것으로 설명하였으나 제2센서(141)를 구비하지 않는 터널식 용기 세정장치를 구성하는 것도 가능하다. 이 경우 용기를 감지하지 않고 압축공기를 지속적으로 분사하는 방식으로 작동하게 된다.

또한 압축공기 분사 모듈(140)을 자바라 타입의 에어 호스로 도시하였으나, 용기(10)의 형상에 따라 공기의 분사방향을 자유롭게 조절하고 또한 탄성 지지할 수 있다면 다양한 형상 및 다양한 개수로 설치가 가능하다.

100: 터널식 용기 세정장치 110: 컨베이어
111: 컨베이어 벨트 1111: 롤러
113: 컨베이어 가이드 115: 구동부
120: 케이스 본체 121: 세정 공간
1211: 제1세정 공간 1212: 제2세 정공간
130: 먼지 제거 모듈 131: 이오나이저
133: 분사노즐 135: 제1센서
140: 압축공기 분사 모듈 141: 제2센서
150: 펌핑 모듈 151: 배기관
153: 펌프 160: 비닐 커튼
170: 에어커튼 모듈 171: 제1외주관
173: 제2외주관 175: 관통공
10: 용기

Claims (10)

1. 용기에 부착되어 있는 먼지를 제거하는 터널식 용기 세정장치에 있어서,
   먼지를 제거하기 위한 용기가 적재되어 운반되는 컨베이어 벨트와, 상기 컨베이어 벨트의 양측에서 상기 컨베이어 벨트를 가이드 하는 컨베이어 가이드와, 상기 컨베이어 벨트를 구동하는 컨베이어 구동부를 구비하는 컨베이어;
   상기 컨베이어 가이드에 각각 양측 하단이 지지되고 전방과 후방이 개방된 터널 형상으로 형성되어 내부에 상기 컨베이어 벨트에 적재되어 이동하는 용기를 세정하기 위한 세정 공간이 형성되되, 상기 세정 공간이 전방의 제1세정 공간과 후방의 제2세정 공간으로 구분되는 케이스 본체;
   공기를 이온화시키는 이오나이저와 상기 이오나이저에서 이온화된 공기를 상기 케이스 본체의 제1세정 공간으로 분사하는 분사노즐을 구비하고, 상기 컨베이어 벨트에 의해 운반되어 상기 케이스 본체의 제1세정 공간을 경유하는 용기에 이온화된 공기를 분사하여 상기 용기의 정전기를 제거하면서 상기 용기에 묻은 먼지를 떼어낼 수 있도록 상기 케이스 본체에 설치되는 먼지 제거 모듈;
   상기 먼지 제거 모듈에 의해 정전기가 제거된 먼지를 상기 용기로부터 떼어낼 수 있도록 상기 케이스 본체에 설치되어 상기 케이스 본체의 제2세정 공간 내부에 압축공기를 분사하는 압축공기 분사 모듈; 및
   상기 먼지 제거 모듈에 의해 공급되는 공기와 상기 용기에서 제거된 먼지를 상기 제1세정 공간으로부터 흡입하고 상기 압축공기 분사 모듈에 의해 공급되는 공기와 상기 용기에서 제거된 먼지를 상기 제2세정 공간으로부터 흡입하기 위해 상기 제1세정 공간 및 상기 제2세정 공간에 각각 연결되도록 상기 케이스 본체에 결합되는 복수의 배기관과, 상기 복수의 배기관을 통하여 상기 제1세정 공간 및 상기 제2세정 공간으로부터 공기와 먼지를 흡입하여 외부로 배출하도록 상기 복수의 배기관과 연결되는 펌프를 구비하는 펌핑 모듈; 및
   상기 먼지 제거 모듈의 공기와 상기 용기에서 떨어진 먼지가 상기 제1세정 공간의 전방 및 후방으로 배출되는 것을 차단하도록 상기 제1세정 공간의 전방 상측과 후방 상측에 각각 설치되는 제1외주관 및 상기 압축공기 분사 모듈의 공기와 상기 용기에서 떨어진 먼지가 상기 제2세정 공간의 전방 및 후방으로 배출되는 것을 차단하도록 상기 제2세정 공간의 전방 상측과 후방 상측에 각각 설치되는 제2외주관 구비하고, 상기 제1외주관 및 제2외주관 각각에는 압축공기를 상측에서 하측으로 분사할 수 있도록 일정간격으로 관통공이 형성된 에어커튼 모듈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 터널식 용기 세정장치.
2. 제1항에있어서,
   상기 컨베이어 벨트에 적재된 상기 용기가 상기 케이스 본체의 전방으로 진입하여 상기 세정 공간을 경유하여 상기 케이스 본체의 후방으로 진출하는 것을 허용하면서 상기 먼지 제거 모듈 및 압축공기 분사 모듈에서 분사되는 공기와 상기 용기에서 제거된 먼지가 상기 케이스 본체의 전방 및 후방으로 배출되는 것을 방지하도록 상기 케이스 본체의 전방과 후방에 설치되는 비닐 커튼;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터널식 용기 세정장치.
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 분사노즐은, 상기 케이스 본체에 대해 높이 조절이 가능하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 터널식 용기 세정장치.
6. 삭제
7. 제1항에 있어서,
   상기 압축공기 분사모듈은,
   상기 용기의 형상에 따라 공기의 분사방향을 자유롭게 조절될 수 있도록 자바라 타입의 에어 호스인 것을 특징으로 하는 터널식 용기 세정장치.
8. 삭제
9. 삭제
10. 제1항에 있어서,
    상기 먼지 제거 모듈은, 상기 분사노즐의 하측에 용기가 배치되는지 여부를 감지하여 상기 이오나이저를 작동시키는 제1센서를 더 포함하고,
    상기 압축공기 분사 모듈은, 그 하측에 용기가 배치되는 것을 감지하여 압축공기가 분사되도록 하는 제2센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터널식 용기 세정장치.
    

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