KR20040042499A - 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 피복하는 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 피복하는 장치에 관한 것으로, 아연도금강판의 양면에 각각 폴리에틸렌시트를 융착함에 따라 상기 폴리에틸렌시트가 아연도금강판에 피복되도록 자동화 하여 작업성 향상에 의한 생산성 증대와 함께 인건비용의 절약에 의한 제품가격의 저렴화가 가능하도록 하고, 상기 폴리에틸렌시트가 피복된 아연도금강판의 내식성 및 내구성이 향상되도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명은, 각종 구성요소를 구비하기 위한 베이스(11)와, 상기 베이스의 일측 끝단부에 구비되어 롤상태로 감겨진 아연도금강판(1)을 풀림가능하게 지지하는 강판 언코일러(12)와, 상기 베이스(11)중 강판 언코일러(12)와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 강판 언코일러에서 풀려지는 아연도금강판(1)에 요철이 형성되어 있을 경우 이를 가압에 의해 펴주는 강판 가압기(13)와, 상기 베이스(11)중 강관 가압기(13)와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 강판 가압기를 통과한 아연도금강판(1)의 표면에 달라 붙어 있는 각종 불순물을 초음파로서 깨끗하게 제거하여 주는 초음파 세척기(14)와, 상기 베이스(11)중 초음파 세척기(14)와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 상기 초음파 세척기를 통과한 아연도금강판(1)의 물기를 고온의 공기로서 말려주는 건조기(15)와, 상기 베이스(11)중 건조기(15)와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 건조기(15)를 통과한 아연도금강판(1)을 중주파로서 가열시켜 주는 중주파 가열기(16)와, 상기 베이스(11)중 중주파 가열기(16)와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 각각 롤상태로 감겨진 폴리에틸렌시트(2)를 풀림가능하게 지지하도록 한쌍의 시트 언코일러(17)를 가지며 상기 각 시트 언코일러에서 풀려지는 폴리에틸렌시트(2)를 아연도금강판(1)의 양면에 접촉시켜 주는 시트 공급기(18)와, 상기 베이스(11)중 시트 공급기(18)와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 아연도금강판(1)의 양면에 접촉된 폴리에틸렌시트(2)가 상기 아연도금강판에 융착되도록 압착시켜 주는 압착기(19)와, 상기 베이스(11)중 압착기(19)와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트가 융착된 아연도금강판을 냉각시켜 주는 냉각기(20)와, 상기 베이스(11)중 강판 언코일러(12)와 가장 멀리 떨어진 타측 끝단에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 융착된 아연도금강판(1)을 롤상태로 감아주는 권취기(21)와, 상기 베이스(11)중 냉각기(20)와 권취기(21) 사이에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 융착된 아연도금강판(1)을 필요에 따라 절단하여 주는 절단기(22)와, 상기 베이스(11)중 절단기(22)와 권취기(21) 사이에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 융착된 아연도금강판(1)이 절단기(22)에 의해 절단되는 순간 권취기(21)에 롤상태로 감겨있는 아연도금강판이 풀리지 않도록 잡아주는 브레이크(23)로 구성된 것이다.

Description

아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 피복하는 장치{device for covering polyethylene sheet of steel plate}

본 발명은 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 피복하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강관 제조에 주로 사용되는 아연도금강판의 표면 및 이면에 내식성 및 내구성을 위해 폴리에틸렌시트를 융착에 의해 피복시켜 주도록 한 것이다.

일반적으로 아연도금강판(1)은 통상 철판이라 불리우는 강판의 표면 및 이면에 각각 도금에 의해 아연층을 형성한 것으로, 상기 아연도금강판(1)은 강판의 표면 및 이면에 도금된 아연층이 내식성 및 내구성을 향상시키는 역할을 함에 따라 특히 하수처리에 이용되는 강관의 원재료로 폭넓게 사용되고 있다.

참고로 상기 아연도금강판(1)을 원재료로 하여 강관을 성형하기 위해서는 업계에서 통상적으로 사용하는 강관성형기에 의해 상기 아연도금강판(1)을 나선상으로 말면서 그 말아지는 경계부분을 락심(lock seam)연결하면 되는데, 상기 강관의 성형 과정에서 아연도금강판(1)을 나선상으로 말기 이전에 상기 아연도금강판에 별도의 장치로서 물결모양의 파형을 형성한다면 성형 완료된 강관은 파형강관이 되고, 상기한 파형강관은 파형이 없는 일반 강관에 비해 강도가 우수해지므로 사용시 수명이 더욱 길어지게 됨은 이해 가능하다.

한편 기 설명된 바와 같이 아연도금강판(1)을 이용한 강관(파형강관 포함)은 주로 하수처리에 이용되므로 내식성 및 내구성이 더욱 우수해질 필요가 있음에 따라 근래에 들어서면서는 상기 내식성 및 내구성의 향상을 위해 그 원재료인 아연도금강판(1)의 강판 표면 및 이면으로 합성수지재의 일종인 폴리에틸렌시트(2)를 피복시켜 상기 폴리에틸렌시트가 아연도금강판(1)의 양면을 감싼상태로 폴리에틸렌층을 이루도록 한 다음 상기 원재료인 폴리에틸렌시트가 피복된 아연도금강판을 이용하여 강관을 성형하고 있는 실정에 있다.

따라서 폴리에틸렌시트가 피복된 아연도금강판은 그 제조 과정에서 상기 아연도금강판의 표면 및 이면에 폴리에틸렌시트를 피복시켜야 하고, 이를 위해서는 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 피복하기 위한 하나의 장치를 필요로 한다.

그럼 먼저 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 접착하는 종래 과정에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

종래에는 롤상태로 감겨진 아연도금강판(1)을 풀면서 그 일면에 접착제를 수동으로 도포한 다음 그 위로 역시 롤상태로 감겨진 폴리에틸렌시트(2)를 풀어서 올려 놓으면 상기 아연도금강판(1)의 일면에 폴리에틸렌시트(2)가 가접착된다.

이후 일면에 폴리에틸렌시트(2)가 가접착된 아연도금강판(1)을 반전시켜 다른 일면에 접착제를 수동으로 도포한 다음 그 위로 역시 롤상태로 감겨진 폴리에틸렌시트(2)을 풀어서 올려 놓으면 상기 아연도금강판(1)의 다른 일면에도 폴리에틸렌시트(2)가 가접착된다.

이와 같이하여 아연도금강판(1)의 일면 및 다른 일면으로 각각 폴리에틸렌시트(2)가 가접착되고 나면 이를 복수개의 압착롤러가 상,하로 서로 마주보게 구비되어 있는 압착기를 통과시키면 도 1과 같이 상기 가접착된 일면 및 다른 일면의 폴리에틸렌시트(2)가 접착층(3)을 사이에 두고 아연도금강판(1)에 견고하게 완전 접착되므로 결국 아연도금강판(1)에는 폴리에틸렌시트(2)가 피복되고, 이후 필요에 따라서는 상기 폴리에틸렌시트가 피복된 아연도금강판을 원재료하여 강관 성형기에 의해 강관을 성형하거나 하면 된다.

한편 상기 아연도금강판(1)의 양면에 폴리에틸렌시트(2)를 접착하는 과정에서 상기 아연도금강판(1)의 일면 및 다른 일면에 접착제를 도포하기에 앞서 상기 아연도금강판(1)의 일면 및 다른 일면을 쇼트볼로서 타격하여 이물질을 제거하는 작업을 일부에서 실시하기도 하는데, 이는 이후 과정에서 아연도금강판(1)의 일면 및 다른 일면에 접착제를 도포한 다음 폴리에틸렌시트(2)를 접착할 때 그 접착력이 더욱 우수해지도록 하기 위함에 있다.

그러나 종래 이와 같은 과정을 거쳐 아연도금강판의 양면에 폴리에틸렌시트가 접착됨에 따라 상기 폴리에틸렌시트가 아연도금강판에 피복되면 다음과 같은 여러가지 문제점이 있다.

첫째, 아연도금강판(1)의 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 접착에 의해 피복되어 있으므로 오랜시간 사용하다 보면 아연도금강판(1)과 폴리에틸렌시트(2)의 접착력이 점점 약해지고,(특히 파형강관을 성형하기 위해 폴리에필렌시트가 피복된 아연도금강판에 파형을 형성할 경우 더욱 약해진다) 이 경우 상기 폴리에틸렌시트가 아연도금강판에서 쉽게 떨어지게 됨에 따라 결국 내식성 및 내구성의 저하로 인해 상기 아연도금강판(1)의 부식이 빨라져 수명이 단축되게 되었다.

둘째, 처음부터 모든 과정이 자동으로 이루어지지 못하므로 작업성의 저하로 인해 생산량이 줄어들게 됨은 물론 인건비 지출의 과다로 인해 제품의 가격이 상승되었다.

셋째, 아연도금강판(1)의 앙면에 폴리에틸렌시트(2)를 접착하기에 앞서 상기 아연도금강판(1)의 양면을 세정하지 않거나 세정할 경우에도 물로 한번 씻어내는 정도에 불과하므로 상기 아연도금강판(1)의 양면에 묻어 있던 각종 불순물(특히 유기성 불순물)이 쉽게 제거되지 못함에 따라 상기 폴리에틸렌시트(2)가 아연도금강판(1)에 접착되었을 때 불순물로 인해 그 접착력이 떨어질 수 밖에 없어 이 또한 아연도금강판의 내식성 및 내구성을 저하하는 요인으로 작용되고 있는데, 일부에서는 이를 미연에 방지할 목적으로 불순물의 완벽한 제거를 위해 아연도금강판(1)의 양면에 철편을 고압 분사시켜 상기 철편이 아연도금강판에 접촉됨에 따라 불순물이 제거되도록 하는 경우도 있으나 이는 아연도금층을 파괴하는 결과를 초래하므로 비록 폴리에틸렌시트(2)의 접착력을 향상시키고는 있지만 상기 아연도금층의 파괴에 의해 내식성 및 내구성의 향상이 그리 크지 못하고 있다.

넷째, 아연도금강판(1)은 처음 롤상태로 감는 과정에서는 물론 감겨진 상태에서 양면으로 폴리에틸렌시트(2)를 접착하기 위해 풀을 때 여러가지 요인으로 인해 일부분에 요철이 형성되어 있을 수도 있는데, 이 경우 상기 요철이 형성된 상태 그대로의 아연도금강판(1)에 폴리에틸렌시트(2)가 접착될 수 밖에 없으므로 상기 요철 형성부분의 접착력 저하로 인해 다른 부분까지 영향을 미침에 따라 융착 이후 사용과정에서 폴리에틸렌시트(2)가 쉽게 떨어지게 되어 이 또한 아연도금강판의 내식성 및 내구성을 떨어뜨리는 요인으로 작용하였다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 아연도금강판의 양면에 각각 폴리에틸렌시트를 융착에 의해 자동으로 피복하여 작업성 향상에 의한 생산성 증대와 함께 인건비용의 절약에 의한 제품가격의 저렴화가 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 융착하기에 앞서 아연도금강판의 아연도금층을 손상하지 않으면서 각종 불순물을 깨긋하게 제거할 수 있도록 함은 물론 감김상태에서 풀리는 아연도금강판의 일부분에 요철이 형성되어 있더라도 이를 펴주도록 함에 따라 이를 이용해 강관을 만들어 오랜기간 사용하더라도 상기 폴리에틸렌시트가 아연도금강판에서 떨어지거나 하는 일이 없도록 함에 따라 내식성 및 내구성이 더욱 향상되도록 하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 일반적인 방법에 의해 아연도금강판에 폴리에틸렌시트가 피복된 상태를 일부 절결하여 나타낸 사시도

도 2는 본 발명 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 피복하는 장치의 전체 구성도

도 3은 본 발명 장치에 의해 아연도금강판에 폴리에틸렌시트가 피복된 상태를 일부 절결하여 나타낸 사시도

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1. 아연도금강판 2. 폴리에틸렌시트

11. 베이스 12. 강판 언코일러

13. 강판 가압기 14. 초음파 세척기

14b. 브러시 15. 건조기

16. 중주파 가열기 17. 시트 언코일러

18. 시트 공급기 19. 압착기

20. 냉각기 21. 권취기

22. 절단기 23. 클램핑기

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 형태에 따르면, 각종 구성요소를 구비하기 위한 베이스와, 상기 베이스의 일측 끝단부에 구비되어 롤상태로 감겨진 아연도금강판을 풀림가능하게 지지하는 강판 언코일러와, 상기 베이스중 강판 언코일러와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 강판 언코일러에서 풀려지는 아연도금강판에 요철이 형성되어 있을 경우 이를 가압에 의해 펴주는 강판 가압기와, 상기 베이스중 강관 가압기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 강판 가압기를 통과한 아연도금강판의 표면에 달라 붙어 있는 각종 불순물을 초음파로서 깨끗하게 제거하여 주는 초음파 세척기와, 상기 베이스중 초음파 세척기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 상기 초음파 세척기를 통과한 아연도금강판의 물기를 고온의 공기로서 말려주는 건조기와, 상기 베이스중 건조기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 건조기를 통과한 아연도금강판을 중주파로서 가열시켜 주는 중주파 가열기와, 상기 베이스중 중주파 가열기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 각각 롤상태로 감겨진 폴리에틸렌시트를 풀림가능하게 지지하도록 한쌍의 시트 언코일러를 가지며 상기 각 시트 언코일러에서 풀려지는 폴리에틸렌시트를 아연도금강판의 양면에 접촉시켜 주는 시트 공급기와, 상기 베이스중 시트 공급기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 아연도금강판의 양면에 접촉된 폴리에틸렌시트가 상기 아연도금강판에 융착되도록 압착시켜 주는 압착기와, 상기 베이스중 압착기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트가 융착된 아연도금강판을 냉각시켜 주는 냉각기와, 상기 베이스중 강판 언코일러와 가장 멀리 떨어진 타측 끝단에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트가 융착된 아연도금강판을 롤상태로 감아주는 권취기와, 상기 베이스중 냉각기와 권취기 사이에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트가 융착된 아연도금강판을 필요에 따라 절단하여 주는 절단기와, 상기 베이스중 절단기와 권취기 사이에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트가 융착된 아연도금강판이 절단기에 의해 절단되는 순간 권취기에 롤상태로 감겨있는 아연도금강판이 풀리지 않도록 잡아주는 브레이크로 구성된 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 피복하는 장치가 제공된다.

이하 본 발명을 실시예로 도시한 첨부된 도 2를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 2는 본 발명 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 피복하는 장치의 전체 구성도로서, 본 발명은 각종 구성요소를 구비하기 위한 베이스(11)가 있고,상기 베이스의 일측 끝단부에는 롤상태로 감겨진 아연도금강판(1)을 풀림가능하게 지지하는 강판 언코일러(un coiler)(12)가 구비되며, 상기 베이스(11)중 강판 언코일러(12)와 일정간격 떨어진 일측에는 강판 언코일러에서 풀려지는 아연도금강판(1)에 요철이 형성되어 있을 경우 이를 가압에 의해 펴주는 강판 가압기(13)가 구비되고, 상기 베이스(11)중 강관 가압기(13)와 일정간격 떨어진 일측에는 강판 가압기를 통과한 아연도금강판(1)의 표면에 달라 붙어 있는 각종 불순물을 초음파로서 깨끗하게 제거하여 주는 초음파 세척기(14)가 구비되며, 상기 베이스(11)중 초음파 세척기(14)와 일정간격 떨어진 일측에는 상기 초음파 세척기를 통과한 아연도금강판(1)의 표면 물기를 고온의 공기로서 말려주는 건조기(15)가 구비되고, 상기 베이스(11)중 건조기(15)와 일정간격 떨어진 일측에는 건조기를 통과한 아연도금강판(1)을 중주파로서 가열시켜 주는 중주파 가열기(16)가 구비되며, 상기 베이스(11)중 중주파 가열기(16)와 일정간격 떨어진 일측에는 각각 롤상태로 감겨진 폴리에틸렌시트(2)를 풀림가능하게 지지하도록 한쌍의 시트 언코일러(17)를 가지며 상기 각 시트 언코일러에서 풀려지는 폴리에틸렌시트(2)를 아연도금강판(1)의 양면에 접촉시켜 주는 시트 공급기(18)가 구비되고, 상기 베이스(11)중 시트 공급기(18)와 일정간격 떨어진 일측에는 아연도금강판(1)의 양면에 접촉된 폴리에틸렌시트(2)가 상기 아연도금강판(1)에 융착되도록 압착시켜 주는 압착기(19)가 구비되며, 상기 베이스(11)중 압착기(19)와 일정간격 떨어진 일측에는 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 융착된 아연도금강판(1)을 냉각시켜 주는 냉각기(20)가 구비되고, 상기 베이스(11)중 강판 언코일러(12)와 가장 멀러 떨어진 타측 끝단에는 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 융착된 아연도금강판(1)을 롤상태로 감아주는 권취기(21)가 구비되며, 상기 베이스(11)중 냉각기(20)와 권취기(21) 사이에는 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 융착된 아연도금강판(1)을 필요에 따라 절단하여 주는 절단기(22)가 구비되며, 상기 베이스(11)중 절단기(22)와 권취기(21) 사이에는 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 융착된 아연도금강판(1)이 절단기(22)에 의해 절단되는 순간 권취기(21)에 롤상태로 감겨있는 아연도금강판(1)이 풀리지 않도록 잡아주는 클램핑기(23)로 구성된다.

상기에서 베이스(11)에 구비된 각 구성요소중에서 강판 언코일러(12)와 권취기(21)를 제외한 나머지 구성요소에는 각각 복수개의 롤러를 포함하고 있는데, 상기 각 구성요소에 포함된 롤러는 아연도금강판(1)을 이송시키는 역할을 하거나 상기 아연도금강판의 이송 경로를 잡아주는 역할을 한다.

한편 상기한 각 구성요소에 포함된 롤러중 아연도금강판(1)의 양면에 접촉된 폴리에틸렌시트(2)가 상기 아연도금강판(1)에 융착되도록 압착시켜 주는 역할을 하는 압착기(19)상의 롤러는 어느정도의 쿠션력을 가지면서도 내열성이 우수한 실리콘재질의 롤러임이 바람직 한데, 이는 폴리에틸렌시트(2)가 융착될 아연도금강판(1)의 표면이 일부 매끄럽지 못하더라도 롤러에 의해 아연도금강판(1)에 전달되는 폴리에틸렌시트(2)의 압착력이 전부분으로 골고루 전달되도록 함에 따라 상기 아연도금강판(1)의 표면상태와는 상관없이 상기 폴리에틸렌시트(2)가 아연도금강판(1)에 견고하게 융착되도록 하기 위함에 있다.

또한 상기 초음파 세척기(14)는 물탱크(14a)에 채워진 순수에 초음파를 공급하고, 상기 초음파가 공급되는 순수속으로 아연도금강판(1)의 일부분이 잠기도록 함에 따라 상기 아연도금강판의 표면에 달라 붙어 있는 이물질이 제거되도록 한 것으로, 상기 초음파 세척기(14)의 출구부 쪽에는 아연도금강판(1)이 초음파 세척되는 과정에서 표면에 묻어 있을 수 밖에 없는 물기의 큰 입자를 미리 닦아주는 브러시(14b)가 설치된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의해 롤상태로 감겨진 아연도금강판(1)을 풀어 이송시키면서 상기 이송되는 아연도금강판의 양면으로 각각 폴리에틸렌시트(2)를 융착함에 따라 상기 폴리에틸렌시트가 아연도금강판(1)에 피복되는 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저 본 발명 장치를 이용하여 아연도금강판(1)의 양면으로 폴리에틸렌시트(2)를 융착하기에 앞서서는, 롤상태로 감겨져 있는 아연도금강판(1)을 베이스(11)의 일측 끝단에 구비된 강판 언코일러(12)에 풀림가능하게 지지한 다음 상기 아연도금강판(1)의 선단이 강판 가압기(13) → 초음파 세척기(14) → 건조기(15) → 중주파 가열기(16) → 시트 공급기(18) → 압착기(19) → 냉각기(20) → 절단기(22) → 클램핑기(23)를 통과하여 베이스(11)의 타측 끝단에 구비되어 있는 권취기(21)의 권취롤에 고정되게 함과 함께 롤상태로 감겨져 있는 폴리에틸렌시트(2)를 시트 공급기(18)를 이루는 각각의 시트 언코일러(17)에 풀림가능하게 지지한 다음 상기 폴리에틸렌시트(2)의 선단이 상기 시트 언코일러(17) → 압착기(19)를 통과하게 하는데, 상기 각 시트 언코일러(17)에 지지된 롤상태의 폴리에틸렌시트(2)가 상기 시트 언코일러(17)를 통과하는 과정에서는아연도금강판(1)을 사이에 두고 그 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 접촉됨은 이해 가능하다.

이 상태에서, 본 발명 장치의 구성요소중 작동 가능한 모든 구성요소가 일시에 작동되면, 강판 언코일러(12)에 롤상태로 감겨진 아연도금강판(1)이 계속 풀리면서 강판 언코일러(12)와 멀어지는 방향으로 이송되는데, 이때 시트 공급기(18)의 각 시트 언코일러(17)에 각각 롤상태로 감겨진 폴리에틸렌시트(2)도 풀리고 있음을 감안할 때 상기 각 시트 언코일러(17)에서 풀리는 폴리에틸렌시트가 아연도금강판(1)의 양면에 접촉되면서 융착되고, 이후 상기 폴리에틸렌시트(2)가 양면에 융착된 상태의 아연도금강판(1)은 권취기(21)에 롤상태로 감겨진다.

이를 보다 구체적으로 설명하면, 강판 언코일러(12)에서 풀리는 아연도금강판(1)은 강판 가압기(13)를 통과하면서 상,하부에서 서로 마주보는 방향으로 강한 가압력을 받으므로 상기 강판 가압기(13)를 통과하는 아연도금강판(1)의 표면중 특정 부분이 평탄하지 못하고 요철져 있더라도 상기 요철부분이 펴지게 되므로 결국 강판 가압기(13)를 통과한 아연도금강판(1)의 전부분 표면은 거의 매끄러운 상태가 된다.

상기 강판 가압기(13)를 통과한 아연도금강판(1)은 계속해서 초음파 세척기(14)의 물탱크(14a)에 채워진 물속을 지나게 되는데, 이때 상기 초음파 세척기(14)의 물탱크(14a)에 채워진 물속으로 초음파가 공급되고 있음에 따라 상기 아연도금강판(1)의 표면에 각종 불순물이 달라 붙어 있다면 상기 각종 불순물은 초음파에 의해 분리되어 버림으로 결국 초음파 세척기(14)를 통과하고 난 후의 아연도금강판(1)은 표면이 아주 깨끗한 상태가 되어 후술하는 과정에서 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 융착될 때 불순물이 융착에 영향을 미치거나 하는 일은 절대로 없게된다.

한편 아연도금강판(1)이 초음파 세척기(14)의 물탱크(14a)에 채워진 물속을 지나 상기 초음파 세척기(14)를 통과할 때는 상기 아연도금강판(1)이 초음파 세척기(14)의 출구부를 통해 빠져나가게 되는데, 이때 상기 출구부에 설치된 브러시(14b)가 아연도금강판(1)의 양면에 각각 접촉되므로 이 과정에서 아연도금강판(1)의 표면에 묻어 있는 큰 입자의 물기가 상기 브러시(14b)에 의해 제거되므로 이후 과정에서 아연도금강판(1)이 건조기(15)를 통과할 때 상기 아연도금강판(1)에 묻어 있는 물기가 더욱 신속히 탈수되면서 완벽한 건조가 가능하게 된다.

상기 초음파 세척기(14)를 통과한 아연도금강판(1)은 건조기(15)로 들어가므로 상기 건조기 내로는 고온의 건조공기가 공급되고 있음에 따라 아연도금강판(1)의 표면상의 묻어 있는 물기가 말려지면서 완전하게 없어지고, 상기 건조기(15)를 통과한 아연도금강판(1)은 계속해서 중주파 가열기(16)를 통과하면서 상기 중주파에 의해 120 ∼ 150℃로 가열되며, 상기 중주파 가열기를 통과한 아연도금강판(1)은 시트 공급기(18)를 통과한다.

상기에서 아연도금강판(1)이 건조기(15)를 통과하면서 표면에 묻어 있는 물기가 완전히 없어지도록 한 것은, 물기가 조금이라도 묻어 있다면 이후 과정에서 아연도금강판(1)의 양면으로 각각 폴리에틸렌시트(2)가 융착될 때 그 융착력이 크게 떨어지기 때문이고, 아연도금강판(1)이 중주파 가열기(16)를 통과하면서 중주파에 이해 가열되도록 한 것은, 상기 중주파는 고주파와 달리 피가열물인 아연도금강판(1)의 안쪽에서 부터 시작하여 바깥쪽으로 열을 전달하면서 가열하므로 상기 가열되는 아연도금강판(1)의 표면 평판도에 상관없이 모든 부분이 동일한 온도로 가열되기 때문에 이후 과정에서 아연도금강판(1)의 양면으로 각각 폴리에틸렌시트(2)가 융착될 때 그 융착이 전부분 원활하게 이루어지기 때문이다.

즉, 아연도금강판(1)을 가열할 때 중주파 가열기(16)를 이용하지 않고 고주파 가열기와 같은 다른 가열수단을 이용한다면, 상기 고주파 가열기 등은 피가열물인 아연도금강판(1)의 바깥쪽에서 부터 안쪽으로 열을 전달하면서 가열하므로 상기 아연도금강판(1)의 표면 평탄도가 전부분 매끄럽다면 상관없지만 그렇지 못할 경우(일부분 다른 부분에 비해 오목하거나 볼록할 경우)라면 열전달 거리가 달라지므로 인해 아연도금강판(1)의 가열 온도가 전부분 동일하지 못하고 달라질 것이고, 이때에는 실제로 폴리에틸렌시트(2)가 아연도금강판(1)의 양면에 각각 접촉되면서 융착될 때 그 융착력이 온도가 떨어진 부분에서 약하게 됨은 이해 가능하다.

한편 중주파 가열기(16)에 의해 120 ∼ 150℃로 가열된 아연도금강판(1)이 시트 공급기(18)를 통과할 때 상기 시트 공급기에 갖추어져 있는 각 시트 언코일러(17)에 풀림가능하게 지지되어 있는 폴리에틸렌시트(2)가 풀리면서 상기 아연도금강판(1)의 양면에 접촉되고, 이때부터는 상기 폴리에틸렌시트(2)의 아연도금강판(1) 접촉면이 상기 아연도금강판의 온도에 의해 서서히 녹아내리기 시작하는데, 이후 폴리에틸렌시트(2)가 양면에 접촉된 아연도금강판(1)은 압착기(19)를 통과하므로 이 과정에서 양면의 폴리에틸렌시트(2)는 아연도금강판(1)을 향해 상,하부에서 강한 압착력을 가지므로 결국 압착기(19)를 통과한 후에는 아연도금강판(1)의 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 융착되면서 상기 폴리에틸렌시트가 아연도금강판(1)에 피복되는 것이다.

상기 압착기(19)를 통과함에 따라 양면에 폴리에틸렌시트(2)가 융착된 아연도금강판(1)은 다시 냉각기(20)를 통과하므로 이 과정에서 아연도금강판(1)이 냉각됨에 따라 결국 아연도금강판(1)과 상기 아연도금강판의 양면에 융착된 폴리에틸렌시트(2)는 하나로 일체화되면서 한 몸체가 되고, 상기 냉각기(20)를 통과한 폴리에틸렌시트 융착 아연도금강판(1)은 절단기(22)와 클램핑기(23)를 연속해서 지난 다음 강판 언코일러(12)와 반대되는 쪽인 베이스(11)의 타측에 구비된 권취기(21)에 롤상태로 다시 감겨지면서 모든 과정이 종료되는데, 상기 폴리에틸렌시트(2)가 피복된 아연도금강판(1)이 권취기(21)에 곧바로 감겨지지 않고 절단기(22)를 통과하도록 한 것은 폴리에틸렌시트(2)가 양면에 융착됨에 따라 피복된 아연도금강판(1)을 필요에 따라 임의의 길이로 절단(통상 평판상태로 사용하기 위해 절단하는 경우가 많음)하고자 할 때 상기 절단기(22)를 사용하고자 하기 위함에 있고, 클램핑기(23)를 통과하도록 한 것은 폴리에틸렌시트(2)가 피복된 아연도금강판(1)을 절단기(22)로서 절단하는 순간 상기 아연도금강판(1)의 권취기(21) 융착부분이 풀리지 않도록 상기 클랭핑기(23)가 잡아주도록 하기 위함에 있다.

이상에서 설명된 본 발명에서 베이스(11)에 구비된 각 구성요소중 강판 언코일러(12)와 권취기(21)를 제외한 나머지 구성요소에는 각각 복수개의 롤러를 포함하고 있는데, 상기 각 구성요소에 포함된 롤러는 아연도금강판(폴리에틸렌시트가융착된 아연도금강판도 포함된다)을 이송시키는 역할을 하거나 상기 아연도금강판의 이송 경로를 잡아주는 역할을 하는 것으로, 그중에서도 아연도금강판(1)의 양면에 접촉된 폴리에틸렌시트(2)를 상기 아연도금강판(1) 쪽으로 압착시켜 주는 압착기(19)의 롤러는 일반적으로 사용되는 금속재의 롤러 보다는 쿠션력이 있으면서도 내열성이 우수한 실리콘재의 롤러를 사용함이 바람직 하고, 그 이유로는 상기 압착기의 롤러가 쿠션력이 있을 경우 아연도금강판(1)의 표면이 전부분 고르지 못하고 일부분에 요철이 형성되어 있었다고 하더라도 상기 롤러에 의해 가해지는 폴리에틸렌시트(2)의 압착력이 상기 롤러의 쿠션력으로 인해 요철부분에서 다른 부분보다 크게 달라지거나 하지 않아 결국 상기 폴리에틸렌시트(2)가 아연도금강판(1)의 양면에 전부분 견고하게 융착되기 때문이다.

그러므로 본 발명 장치에 의해 아연도금강판(1)의 양면에 폴리에틸렌시트(2)를 융착하여 피복시키면 다음과 같은 여러가지 효과가 있다.

첫째, 아연도금강판(1)의 양면에 폴리에틸렌시트(2)의 접촉면이 녹아내리면서 융착되어 피복되므로 이를 이용해 강관을 성형하는 과정에서는 물론 성형된 강관을 오래도록 사용하는 과정에서도 상기 폴리에틸렌시트(2)가 아연도금강판(1)에서 쉽게 떨어지거나 하지 않음에 따라 결국 아연도금강판의 내식성 및 내구성의 향상으로 인해 상기 여연도금강판(1)의 수명이 길어지게 된다.

둘째, 처음부터 끝까지 모든 과정이 자동으로 이루어지므로 작업성의 향상으로 인해 생산량이 증가됨은 물론 인건비 지출이 줄어들면서 저렴한 가격의 제품을소비자에게 공급할 수 있다.

셋째, 아연도금강판(1)의 앙면에 폴리에틸렌시트(2)를 융착하기에 앞서 상기 아연도금강판(1)의 양면을 초음파로서 깨끗하게 세정하므로 상기 아연도금강판(1)의 양면에 묻어 있던 각종 불순물(특히 유기성 불순물)이 완벽하게 제거됨에 따라 상기 폴리에틸렌시트(2)가 아연도금강판(1)에 융착되어 피복되었을 때 불순물로 인해 그 융착력이 떨어지거나 하지 않게 되어 이 또한 아연도금강판의 내식성 및 내구성을 향상시키는 요인으로 작용한다.

넷째, 아연도금강판(1)은 처음 롤상태로 감는 과정에서는 물론 감겨진 상태에서 양면으로 폴리에틸렌시트(2)를 접촉하기 위해 풀을 때 여러가지 요인으로 인해 일부분에 요철이 형성되어 있더라도 상기 아연도금강판이 강판 가압기(13)를 통과하면서 요철이 상당부분 펴지게되므로 상기 처음 형성되었던 요철로 인해 폴리에틸렌시트(2)의 융착력이 필요이상 저하된다거나 하지 않아 이후 사용과정에서 폴리에틸렌시트(2)가 쉽게 떨어져 나가는 일이 없어 이 또한 아연도금강판의 내식성 및 내구성을 향상시키는 요인으로 작용한다.

Claims (3)

1. 각종 구성요소를 구비하기 위한 베이스와,

   상기 베이스의 일측 끝단부에 구비되어 롤상태로 감겨진 아연도금강판을 풀림가능하게 지지하는 강판 언코일러와,

   상기 베이스중 강판 언코일러와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 강판 언코일러에서 풀려지는 아연도금강판에 요철이 형성되어 있을 경우 이를 가압에 의해 펴주는 강판 가압기와,

   상기 베이스중 강관 가압기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 강판 가압기를 통과한 아연도금강판의 표면에 달라 붙어 있는 각종 불순물을 초음파로서 깨끗하게 제거하여 주는 초음파 세척기와,

   상기 베이스중 초음파 세척기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 상기 초음파 세척기를 통과한 아연도금강판의 물기를 고온의 공기로서 말려주는 건조기와,

   상기 베이스중 건조기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 건조기를 통과한 아연도금강판을 중주파로서 가열시켜 주는 중주파 가열기와,

   상기 베이스중 중주파 가열기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 각각 롤상태로 감겨진 폴리에틸렌시트를 풀림가능하게 지지하도록 한쌍의 시트 언코일러를 가지며 상기 각 시트 언코일러에서 풀려지는 폴리에틸렌시트를 아연도금강판의 양면에 접촉시켜 주는 시트 공급기와,

   상기 베이스중 시트 공급기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 아연도금강판의 양면에 접촉된 폴리에틸렌시트가 상기 아연도금강판에 융착되도록 압착시켜 주는 압착기와,

   상기 베이스중 압착기와 일정간격 떨어진 일측에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트가 융착된 아연도금강판을 냉각시켜 주는 냉각기와,

   상기 베이스중 강판 언코일러와 가장 멀리 떨어진 타측 끝단에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트가 융착된 아연도금강판을 롤상태로 감아주는 권취기와,

   상기 베이스중 냉각기와 권취기 사이에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트가 융착된 아연도금강판을 필요에 따라 절단하여 주는 절단기와,

   상기 베이스중 절단기와 권취기 사이에 구비되어 양면에 폴리에틸렌시트가 융착된 아연도금강판이 절단기에 의해 절단되는 순간 권취기에 롤상태로 감겨있는 아연도금강판이 풀리지 않도록 잡아주는 브레이크로 구성된 것을 특징으로 하는 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 피복하는 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 초음파 세척기의 출구부에 브러시가 설치되어 아연도금강판이 상기 초음파 세척기를 통과할 때 그 표면에 묻어 있는 큰 입자의 물기가 상기 브러시에 의해 닦여지는 것을 특징으로 하는 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 피복하는 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   압착기에서 실제로 폴리에틸렌시트를 아연도금강판에 압착시켜 주는 롤러는쿠션력이 있으면서 내열성이 있는 실리콘 재질의 롤러인 것을 특징으로 하는 아연도금강판에 폴리에틸렌시트를 피복하는 장치.