KR20040039868A - 플랜지볼트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플랜지볼트에 관한 것으로, 그 목적은 플랜지 볼트의 기밀성과 체결성을 향상시키고, 체결력을 증가시키기 위한 중간부품을 배제함으로써 가공공정시간을 줄이기 위하여, 플랜지부에 돌기부를 형성한 플랜지볼트를 제공하는데 있다. 본 발명은, 플랜지부의 형상이 상단은 평면으로 되어 있고 측면은 통상의 체결용구로 용이하게 체결할 수 있도록 각이 져 있으며 하단은 나사부와 접촉하는 부분을 제외하고는 부재와 결합시에 밀착하여 접촉 될 수 있도록 평면으로 형성된 플랜지볼트에 있어서, 상기 플랜지부의 하단에 상기플랜지부의 하단면보다 축소된 면적을 가지고 나사부와 나란한 방향으로 돌출되는 돌기부가 마련된 것을 구성으로 하는 플랜지볼트에 관한 것이다.

Description

플랜지볼트{FLANGE BOLT}

본 발명은 플랜지볼트에 관한 것으로 더욱 상세하게는 플랜지부의 밑면에 국부적으로 면적을 축소시킨 돌기를 형성하여 플랜지 볼트의 기밀성과 체결성을 향상시키고, 체결력을 증가시키기 위한 중간부품을 배제함으로써 가공공정시간을 줄인 플랜지부에 관한것이다.

통상 플랜지볼트는 일부재와 타부재간을 관통하여 체결을 하는 체결부품으로서, 통상 상기 플랜지볼트와 서로 대응되는 너트와 같이 한조를 이루어 사용 된다.

상기 플랜지볼트의 구성은, 몸통부(이하 나사부라 함)와 플랜지부로 되어 있고, 상기 나사부는 나사홈을 가진 길다란 원통형의 금속으로 이루어지고, 상기 플랜지부는 부품이 빠져나가지 않도록 상기나사부보다 지름이 크고 평평하며 그 측면은 통상의 체결공구로 용이하게 체결 또는 해결 할 수 있도록 각이 져있다.

상기 플랜지 볼트의 작용은, 2개 이상의 부재에 동일한 크기의 나사공을 만들고, 상기 부재들을 일렬로 겹쳐서 나사공이 일치하게 놓은 다음 상기 플랜지볼트를 상기 나사공 사이로 나사부가 관통하도록 설치하고 상기 너트로 나사부의 끝단으로부터 일정방향으로 회전하여 삽입고정 함으로써 상기 부재들을 굳건이 체결하는 작용을 한다. 이 때 플랜지부와 부재가 접촉하는 플랜지부의 하단에서는 일정한 조립토크를 가지면서 체결되게 되는데, 이 때 발생하는 조립토크가 실재 체결력을 결정하게 된다.

참고로 도면 1 은 종래 플랜지볼트의 단면도이다.

도면 2 는 종래 플랜지볼트와 부재와의 결합시 단면도이다.

도면 3 은 종래 플랜지볼트와 동와셔와 부재와의 결합시 단면도이다.

도 1에서와 같이 종래의 플랜지볼트는 플랜지부(10)의 형상이 상단은 평면으로 되어 있고 측면은 통상의 체결용구로 용이하게 체결할 수 있도록 각이 져 있으며 하단은 나사부(20)와 접촉하는 부분을 제외하고는 부재와 결합시에 밀착하여 접촉 될 수 있도록 평면으로 되어있다. 하지만 도 2 에서와 같이 상기 플랜지볼트의구조로는 플랜지와 부재(60)사이의 체결면(30)이 플랜지부의 상단면적에서 나사부와의 접촉면적을 뺀 부분만큼 단순 면접촉을 함으로써 조립토크가 비교적 넓은 범위에 형성되므로, 실제 산업현장에서 요구되는 기밀성과 체결력이 확보되지 못하는 단점이 있다. 또한 도 3에서와 같이 상기 단점을 보완하기 위하여 플랜지볼트의 플랜지부(10)와 부재(60)가 접촉하는 플랜지부의 하단에 동와셔(50)나 고무패드를 끼움으로서 체결력을 강화하고 기밀성을 유지하는 방법도 있다. 하지만 상기 플랜지볼트의 구조는 플랜지부와 부재사이에 기밀유지를 위한 추가부품이 요구된다는 점에서 공정상의 추가비용부담과 시간낭비라는 단점이 있다.

본 발명은 종래의 이와 같은 문제점과 단점을 해결하기 위한것으로서, 추가공정이 없이 체결부의 기밀유지와 체결력 강화를 위하여, 플랜지볼트와 부재와의 결합시 종래의 기술보다 훨씬 적은 면적의 접촉면을 갖게 하는 플랜지볼트를 제공하는데 있다.

도 1 은 종래의 플랜지볼트의 단면도이다.

도 2 는 종래의 플랜지볼트와 부재 결합시의 단면도이다.

도 3 은 종래의 플랜지볼트와 동와셔와 부재 결합시의 단면도이다.

도 4 은 본 발명에 따른 플랜지볼트의 단면도이다.

도 5 는 본 발명에 따른 플랜지볼트의 정면 사시도 이다.

도 6 는 본 발명에 따른 플랜지볼트와 부재 결합시의 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 플랜지부 20 : 나사부 30 : 체결면

50 : 동와셔 60 : 부재 400 : 돌기부

본 발명은, 나사홈을 가지는 원통형의 나사부(200)와 체결시 부품이 빠져나가지 않도록 상기나사부보다 지름이 크고 평평한 플랜지부(100)로 형성되어 있는 플랜지볼트에 있어서, 상기 플랜지볼트의 체결면(300)에 나사부와 나란한 방향의 돌기부(400)를 준 것을 특징으로 한다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플랜지볼트의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도면 4 는 본 발명에 따른 플랜지볼트의 단면도 이다.

도면 5 는 본 발명에 따른 플랜지부의 정면사시도이다.

도면 6 은 본 발명에 따른 플랜지볼트와 부재와의 체결시 단면도 이다.

도 4 에서와 같이 본 발명의 플랜지부(100)는 플랜지부의 상단이 평면으로 되어 있고 옆부분은 통상의 체결용구로 용이하게 체결할 수 있도록 각이 져 있으며 하단은 나사부와 접촉하는 부분을 제외하고는 부재와 체결시에 밀착하여 접촉 될 수 있도록 체결면이(300) 평면으로 되어있고, 상기 하단부에 나사부(200)와 나란한 방향을 가진 돌기부(400)가 마련된다.

도 5 에서와 같이 상기 돌기부(400)는 상기 플랜지부의 하단에 볼트체결시부재와 접촉할 수 있는 축소된 면적의 체결면(300)을 가지고 나사부(200)와 나란한 방향으로 나사부(200)의 주위를 따라 마련된다. 상기플랜지 볼트로 부재 체결시에, 각기 다른 부재(60a,60b)를 겹치게 하여 상기 플랜지 볼트로 미리 천공된 나사공(미도시)에 상기 플랜지 볼트의 나사부(200)를 상기 나사공에 관통하여 회전하여 삽입한다.

이때 플랜지 볼트가 회전하면서 부재와 상기 돌기부가 점점 밀착하게되고 결국 최대로 밀착 되었을 경우에는 도 6 에서와 같이 상기 돌기부의 체결면(300)이 부재의 윗면을 압착하게 되는데, 이때의 체결면(300)은 종래 플랜지볼트의 플랜지부하단의 체결면(30)에 비해 면적이 상당이 축소되어지게 된다. 때문에 상기 돌기부(400)에 걸리는 플랜지볼트의 조립토크는 종래 플랜지볼트의 하단에 걸리는 조립토크보다 훨씬 크게 되어 플랜지볼트의 체결력이 높아지고 기밀성이 유지된다 .

본 발명의 특징은 상기 원형의 돌기부(400)로써, 이 돌기부는 종래 플랜지볼트와 비교하여, 부재와의 체결시 부재와의 접촉면적이 축소 됨으로써 플랜지의 하단 체결부에 걸리는 조립토크를 강화하고 이로 인하여 또한 체결력을 강화시켜주는 역할을 한다. 그리고 종래 플랜지볼트의 체결부에 체결력강화와 기밀성유지를 위하여 추가되던 추가부품을 필요로 하지 않게 되므로 추가공정으로 인한 시간낭비와 비용낭비를 줄일 수 있게 되는 효과를 가져온다.

Claims (3)

1. 나사홈이 형성된 나사부와, 상기 나사부의 일단에 마련된 플랜지부로 이루어진 플랜지볼트에 있어서,

   상기 플랜지부의 하단에 돌기부가 있는 것을 특징으로 하는 플랜지볼트.
2. 제 1 항에 있어서 상기 돌기부의 접촉면은 상기 플랜지부의 하단면보다 면적이 축소된 것을 특징으로 하는 플랜지볼트.
3. 제 1 항에 있어서 상기 돌기부는 상기 나사부와 나란한 방향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 플랜지볼트.