KR200400362Y1 - 방열 방지용 솥 - Google Patents

Abstract

본 고안은 솥의 가열시 솥 외부로 방출되는 열과 열 매체에서 직접 방출되는 열을 인위적으로 배기관으로 배출시키기 위해 솥을 이중 구조로 구성하고 내부 솥의 외부와 소정의 간격을 유지하면서 외부 솥이 일체형으로 형성되고, 상기 외부 솥 저부에 형성된 개구부에 내부 솥을 가열할 수 있는 혼합용 연료를 연소하는 버너가 형성되고, 외부 솥의 외주연 어느 지점에는 배기관이 노출되고 상기 배기관의 구멍과 대칭으로 소정의 간격을 유지하고 배기관이 설치되어 솥이 회전할 때 자유롭게 회전할 수 있고 솥의 가열시는 열이 외부 솥 밖으로 방열되지 않는 솥을 제공하기 위한 것이다.

Description

방열 방지용 솥{A rotary kettle of a high energy efficiency}

본 고안은 단열재 재질로 구성된 외부 솥과, 상기 외부 솥 내측에 외부 솥과 소정의 간격으로 형성되는 공간부를 형성하고 외부 솥과 일체형으로 형성된 내부 솥과, 상기 외부 솥의 저부의 개구부에 위치하여 혼합연료를 연소하는 버너의 작동으로 외부 솥과 내부 솥 사이에 형성된 공간부에서 혼합연료가 연소되어 내부 솥을 가열할 때, 단열재로 구성된 외부 솥 밖으로 방열이 되지 않으며 외부 솥 외주연에 형성된 배기통으로 연소가스가 배기되고 배기된 연소가스는 배기통과 연계된 배기관으로 배기되어 외부로 배출할 수 있도록 형성된 방열 방지용 회전식 솥에 관한 것이다.

대량급식용으로 조리하기 위하여 바닥에 지지되고 양측이 각각 기둥 구조로 형성되는 프레임과, 상기 프레임의 기둥 구조에 각각 힌지 연결되는 지지회전축과, 상기 지지회전축에 양측이 결합되어 상. 하로 회전되는 대용량의 솥과, 상기 솥을 가열하도록 프레임에 고정되는 버너로 구성되며, 조리 완료 후에 상. 하로 회전되어 솥의 내용물을 꺼내는 대형의 회전식 솥이 사용된다. 이러한 종래의 회전식 솥은 버너에서 발생하는 화력의 상당부분이 솥의 내용물을 가열하는데 사용되지 않고 외부로 분산 손실되며, 상기 솥을 가열하는 버너 역시 자연공급되는 일반적인 공기를 사용하여 연소하므로 연소효율이 부족하기 때문에 전체적으로 열효율이 낮고 에너지 낭비가 심하다는 문제점이 있다.

본 고안은 솥을 가열할 때, 열의 손실을 방지하고 열이 솥 외부로 방열되는 것을 방지하도록 하기 위해 솥을 외부 솥과 내부 솥으로 구분하여 소정의 간격을 두고 이중으로 형성하고 외부 솥과 내부 솥 사이에 형성된 공간부가 연소실이 되게 하므로서 열을 온전하게 사용할 뿐 아니라 연소가스를 옥외로 배출시키로서 솥의 가열 작업에서 발생하는 열이 작업장에 최소한으로 잔유토록 하는 솥을 제공하는데 그 목적이 있다.

외부 솥과 내부 솥은 결합 상태를 유지하며 외부 솥의 입구 내경과 내부 솥의 입구 외경이 결합하여 일체화가 되도록 한다.

외부 솥은 단열재로 구성하여 연소시 열이 외부 솥 밖으로 방출되지 않도록 한다. 본 고안에 의한 솥은 일반적으로 대형 솥에 해당하므로 인력으로 이동하거나 움직이기 어렵기 때문에 솥의 내용물을 비울 때는 솥을 회전시켜 비우도록 구성되어 있다. 외부 솥 외주연에 노출된 배기통은 솥이 회전을 해야하므로 일체로 하여 옥외 까지 연장할 수 없다. 대신에 배기통과 배기관 작은 간격을 유지하고 연소가스가 밖으로 완전하게 배기할 수 있도록 한다.

본 발명은 단열재 재질로 구성된 외부 솥(12)과, 외부 솥(12)의 내 주연에 결합되는 내부 솥(13)과, 외부 솥(12)과 내부 솥(13) 사이에는 소정의 간격이 형성되어 연소실로 이용할 수 있는 공간부(24)와, 외부 솥(12)의 저부에 혼합가스를 연소시키는 버너(14)가 유입될 수 있을 정도로 개구된 개구부(23)와 외부 솥(12) 외주연에 노출되는 배기통(16)과, 배기통(16)과 연계되는 배기관(17)으로 구성된다.

도 1은 본 고안에 의한 회전식 솥의 작업 상태를 알 수 있도록 전체를 도시한 것이고, 도 2는 솥의 구조를 도시한 것이고, 도 3은 솥의 연소시 연소 상태를 도시한 것이다.

도 1에 도시된 것과 같이 바닥에 지지되고 양측에 각각 기둥(25) 구조를 이루는 프레임(21)이 형성되고, 상기 프레임(21)의 기둥 구조에 각각 힌지 연결되는 지지회전축(22)이 형성되고, 상기 지지회전축(22)에는 상. 하로 회전되는 회전 솥(11)의 양측이 결합된다.

회전 솥(11)의 외부에 외부 솥(12)이 형성되고 외부 솥(12) 내 주연에는 내부 솥(13)이 소정의 간격을 유지하고 구성되어 회전 솥(11)은 이중 구조로 구성된다.

외부 솥(12)의 방열을 방지하기 위해 외부 솥(12)은 단열재로 구성된다. 외부 솥(12)은 버너(14)의 화력에 내구성을 가지도록 내열성이 우수한 단열재로 이루어지며, 내부 솥(13)의 외 주연이 외부 솥(12)의 내 주연과 소정의 간격을 유지하고 그 간격이 연소실로 사용할 수 있을 정도의 공간부(24)를 형성하고 구성된다. 외부 솥(12)의 저부에는 버너(14)의 유입이 자유롭도록 형성된 개구부(23)가 천공 형성된다. 상기와 같이 외부 솥(12)과 내부 솥(13)이 일체형으로 구성되고 외부 솥(12)과 내부 솥(13) 사이에 형성된 공간부(24)는 버너(14)의 연소실과 같은 기능이 되고 연소가스가 상승하는 통로가 되는 동시에, 버너(14)를 가열하지 않을 때에는 그 공간 자체가 단열층의 역할을 수행하게 된다.

외부 솥(12)과 내부 솥(13) 사이의 간극으로 버너(14)의 화기가 상승하게 되면 화기가 외부로 분산되지 않고 그 열에너지의 대부분이 내부 솥(13)의 내용물을 가열하는데 사용되며, 상기 외부 솥(12)의 단열 효과에 의해 열손실이 방지된다.

또한, 외부 솥(12)의 외 주연의 한 지점에는 버너(14)의 연소시 발생하는 배기가스를 배출하는 배기통(16)이 노출되며, 상기 배기통(16)의 단부와 매우 근접 대면하여 배기관(17)이 형성되며, 상기 배기관(17)은 환풍 덕트 또는 환풍구로 연장되어 배기가스 배출 구조가 형성된다.

버너(14)가 연소 중일 때 발생하는 배기가스는 배기통(16)와 배기관(17)과 환풍 덕트를 거쳐서 옥외로 배출되도록 구성된다.

외부 솥(12) 저부의 개구부(23)에 위치하여 혼합가스를 연소하는 버너(14)가 형성된다. 버너(14)의 연소 부분이 외부 솥(12)의 개구부(23)에 인입된 상태로 연소되기 때문에 버너(14)에서 발생하는 화기가 유실되지 않고 내부 솥(13)과 외부 솥(12) 사이의 간극을 따라서 상승하면서 내부 솥(13)의 내용물을 가열하도록 구성된다. 내부 솥(13)을 포용하는 외부 솥(12)의 개구부(23)에 위치하는 버너(14)와 연계된 가스 공급용 파이프(18)는 에어팬(15)에 의한 송풍이 유입되도록 구성되어 파이프(18)를 통해 공급되는 연료는 혼합가스가 되어 혼합가스가 연소될 때는 별도의 공기 공급이 없어도 연소할 수 있도록 구성되어 있다.

상기 버너(14)는 개구부(23)에 위치하면서 회전 솥(11)이 회전할 때 장애가 되지 않는 위치에 설치된다.

에어 팬(15)에서 강제공급되는 공기와 가스 공급용 파이프(18)에서 공급되는 가스가 혼합 공급되어 버너(14)에서 연소되므로 버너(14)의 연소효율이 크게 향상되고 가스 사용량이 절약된다.

실시예를 참조하여 본 고안의 작용을 상세하게 설명하면,

내부 솥(13)에 내용물을 담고 뚜껑을 덮는다. 가스 공급용 파이프(18)와 연계된 가스 공급 기구를 작동하여 버너(14)로 가스를 공급 개시한 후에 상기 버너(14)를 점화한다. 에어 팬(15)을 작동 개시한다. 에어 팬(15)가 작동하면 상기 에어 펌프(15)에서 강제공급되는 공기와 가스 공급용 파이프(18)에서 공급되는 가스가 혼합되어 버너(14)로 공급되고 연소한다. 버너(14)에서 발생하는 화기는 외부 솥(12)이 단열재로 구성되어 열은 방열되어 외부로 유실되지 않고 상기 외부 솥(12)와 나부 솥(13) 사이의 간극에서 연소되므로서 내부 솥(13)을 가열한다.

가열이 완료된 후에는 내부 솥(13)의 뚜껑을 열고 상기 회전 솥(11)을 회전시켜서 내용물을 쏟아내도록 한다.

버너(14)가 연소할 때 발생하는 배기가스는 외부 솥(12)의 외 주연에 노출된 배기통(16)과 배기통(16)과 대면하여 형성된 배기관(17)으로 배기되고 환풍 덕트를 거쳐서 외부로 배출된다.

회전 솥(11)이 회전할 때, 버너(14)의 연소가 완료된 상태이기 때문에 배기통(16)으로 배기가스가 배기되지 않기 때문에 배기통(16)과 배기관(17)이 연계된 상태가 아니더라도 배기가스가 실내에 유출되지 않는다.

본 고안에 의한 회전 솥은 외부 솥과 내부 솥으로 분리 형성되고 외부 솥과 내부 솥 사이에는 소정의 공간이 형성되어 상기 공간에서 버너의 연소가 이루어저 연소열이 외부로 방출되지 않으며 외부 솥의 재질은 단열재로 구성되어 외부 솥에서도 열이 방출되지 않으므로 버너의 가열시 연소열이 작업실로 방출되지 않아 작업성이 향상되는 효과가 있고, 버너의 연소에 제공되는 혼합가스는 에어팬에 의해 강제로 공기가 주입되므로 공기의 폐쇄 위치에서도 버너를 설치하여 연소할 수 있는 효과가 있으며, 배기통과 배기관은 분리하여 구성되는 것이므로 작업 위치의 변경이 용이한 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 의한 회전식 솥의 전체도

도 2는 본 고안에 의한 솥의 단면도

도 3은 본 고안에 의한 솥의 연소시 작동 상태도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

11 : 회전 솥 12 : 외부 솥

13 : 내부 솥 14 : 버너

15 : 에어 팬 16 : 배기통

17 : 배기관 18 : 파이프

21 : 프레임 22 : 지지회전축

23 : 개구부 24 : 공간부

25 : 기둥

Claims (3)

1. 프레임에서 직립된 2개의 기둥(25)에 형성된 지지회전축(22)에 회전하도록 지지되어 가열 조리할 수 있는 회전 솥에 있어서,

   단열재 재질로 이루어지는 외부 솥(12)과, 조리를 할 수 있는 내부 솥(13)과, 외부 솥(12) 저부에 개구된 개구부(23)와 상기 개구부(23)에 위치하여 연소열을 제공하는 버너(14)와 배기 가스가 배출되도록 외부 솥(12)의 외주연에 노출된 배기통(16)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 방열 방지용 솥.
2. 제 1 항에 있어서, 외부 솥(12)과 내부 솥(13) 사이에는 소정의 넓이로 공간부(24)가 형성되고 상기 공간부(24)에서 버너(14)의 연소가 이루어지도록 형성되며 외부 솥(12)의 외주연에는 배기가스를 배출하는 배기통(16)이 노출되며 배기통(16)과 소정의 간격을 유지하고 배기관(17)이 형성되어 배기 가스가 배출될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 방열 방지용 솥.
3. 제1항에 있어서 , 버너(14)에 연료를 제공하는 파이프(18)에 에어팬(15)이 연결되어 공기가 주입되므로 버너(14)의 연료는 혼합가스가 되어 폐쇄 장소에서도 연소가 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 방열 방지용 솥.