KR20040035327A - 목초액과 숯을 사용한 청정김 제조방법 - Google Patents

목초액과 숯을 사용한 청정김 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 목초액과 숯을 사용하여 이미(異味), 이취(異臭)가 발생되지 않는 청정김을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 청정김 제조방법은, 깨끗한 해수와 생김을 20 : 3의 중량%로 혼합하고, 이 혼합물에 숯가루와 식용 가능한 목초액을 투입한 후 4 ∼ 5시간 교반하여 생김을 1차 세척하는 단계와; 상기 1차 세척된 생김으로부터 해수를 분리하는 제1 탈수단계와; 연수 처리된 담수에 상기 1차 탈수된 생김을 넣고 4 ∼ 5시간에 걸쳐 교반, 세척하여 염분을 제거하는 2차 세척단계와; 상기 2차 세척된 생김을 통상의 방법으로 초제틀에서 탈수하는 제2 탈수단계와; 통상의 생김 건조온도가 유지되고, 참나무 숯이 안치되어 있어 공기가 정화되는 건조공간에 상기 탈수된 생김을 초제틀과 함께 안치시켜 80 ∼ 100분간 건조하는 건조단계;를 갖는다.
본 발명에 의해 생김이 목초액과 숯가루에 의하여 깨끗하게 세척되고, 생김의 건조단계에서는 숯에 의하여 가스와 유해물질이 제거된 쾌적한 환경에서 건조됨으로써 이미, 이취가 발생되지 않는 청정김을 얻을 수 있다.

Description

목초액과 숯을 사용한 청정김 제조방법{THE MANUFACTURING METHOD OF CLEAN LAVER WITH HOLYESSING AND CHARCOAL}
본 발명은 김의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 생김의 세척 및 건조과정에 목초액과 숯을 사용하여 불순물을 보다 깨끗이 제거함으로써 이미(異味), 이취(異臭)가 발생되지 않는 동시에 신선도가 오래도록 유지되는 김의 제조방법에 관한 것이다.
종래 일반적인 김의 제조는 바다에서 채취한 생김을 소정의 탱크에서 담수로 세척하여 불순물과 염분을 제거하고, 세척된 생김을 초제틀에 위치시켜 일정한 크기로 숙성 및 건조하는 과정으로 이루어졌다.
그런데 바다에서 채취된 생김에는 규조류 등의 다양한 불순물이 부착되어 있고, 일부는 쉽게 떨어지지 않는 것들이어서 상기와 같은 세척방법만으로는 불순물을 깨끗이 제거할 수 없었다.
또, 건조공간에 위치된 생김이 건조되는 과정에서 발생되는 가스와 열풍공급수단으로부터 발생된 오염물질이 김에 그대로 부착되어 잔존되었다.
상기와 같은 이유로 건조된 김에서는 이미, 이취가 발생되고, 신선도가 오래 유지되지 못하는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해소하기 위한 방법으로 유기산 및 인산의 수용성 염류의 수용액으로 생김을 세정을 하는 "생김 처리법"(한국 특허출원, 출원번호 10-1991-0017817호)과, 키토산 용액으로 세정하는 "키토산을 함유한 김의 제조방법"(한국 특허출원, 출원번호 10-1997-0066840호)가 안출되었다.
그러나 상기 방법은 불순물의 세척효과를 다소 향상시키는 것에 불과할 뿐 건조과정에서 발생되는 가스 및 오염물질의 침착에 대한 해결방법을 제시한 것은 아니어서, 상기와 같은 방법으로 제조된 김에서도 이미, 이취가 발생되었고, 신선도가 오래 유지되지 못하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하려는 것으로서, 보다 상세하게는 살균, 탈취작용이 우수한 목초액과 숯을 사용하여 생김을 세척하고, 건조과정에서 발생되는 가스와 오염물질을 숯으로 제거하여 쾌적한 환경에서 생김을 건조함으로써 이미, 이취가 발생되지 않는 청정김의 제조방법을 제공하려는데 목적이 있다.
또, 미네랄 등의 영양성분이 침착되어 있고, 건조된 김이 오래도록 신선도를 유지할 수 있는 김의 제조방법을 제공하려는 목적도 있다.
도 1은 본 발명의 청정김을 제조하는 제조과정도
도 2는 담수를 정화하여 연수 처리하는 과정을 설명하기 위한 개략도
본 발명은 목초액과 숯을 사용하여 청정김을 제조하는 방법에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 청정김을 제조하는 제조과정도이고, 도 2는 담수를 정화하여 연수 처리하는 과정을 설명하기 위한 개략도이다.
본 발명에서는 생김에 부착된 불순물을 깨끗이 제거하기 위하여 세척을 위한 해수에 식용 가능하도록 정제된 목초액을 넣고 교반, 세척함으로써 규조류 등의 불순물이 생김으로부터 잘 떨어지도록 한다.
또, 생김의 살균작용 및 목초액 특유의 냄새를 제거하기 위하여 목초액과 함께 숯가루를 투입하여 교반, 세척한다.
또, 생김의 염분을 제거하고, 목초액 특유의 냄새를 제거하기 위하여 상기와 같이 세척된 생김을 담수에서 다시 세척하는데 이때 사용되는 세척수는 연수 처리된 것을 사용한다.
또, 세척된 생김을 건조하는 과정에서는 생김의 건조 시에 발생되는 유해 가스와 온풍공급수단으로부터 공급되는 유해물질이 살균 및 탈취작용을 하는 숯에 의하여 걸러지도록 함으로써 생김이 쾌적한 공간에서 건조되도록 한다.
본 발명의 기술적 사상을 실험 예를 통하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
바다에서 채취된 생김에는 규조류 등의 불순물이 다량 침착되어 있는 상태인데 규조류 등은 생김으로부터 쉽게 떨어지지 않는다.
또, 생김에 규조류 등의 불순물이 침착되어 있는 상태로 건조되면 이미, 이취가 발생된다.
그렇지만 생김을 장시간 세척할 경우 생김과 세척수가 교반되면서 세척되기 때문에 생김의 세포가 손상되어 김의 맛이 좋지 않음은 물론 그 수확량도 현저히 적어진다.
따라서, 규조류 등의 미생물이 생김으로부터 잘 떨어지면서도 세척과정 중에 생김이 손상되지 않는 수단이 필요하다.
본원 출원의 발명자는 목초액이 자연에서 얻어진 무공해 추출물로서 액체상태이고, 물에 용해되며, 정제된 목초액은 식용이 가능하고, 강한 살균작용을 하여 병해충을 방제하면서도 식물의 생장에 도움을 주며, 많은 종류의 유기물을 보유하고 있음에도 미생물의 번식이 거의 일어나지 않는다는 점에 착안하였다.
이에 통상의 김 제조방법으로 김을 제조하되 세척과정 중에 세척수에 목초액을 투입한 후 세척하여 김을 제조하고, 이 결과물을 통상의 김 제조방법을 통해 얻어진 결과물과 비교함으로써 다음과 같은 결론을 얻었다.
실험 예1)
실험방법 - 해수와 생김을 통상의 혼합비 20 : 3의 중량비로 혼합하고, 이혼합물에 대하여 식용 가능하도록 정제된 목초액을 0.15중량% 투입하여 통상의 방법을 통해 세척 및 건조하여 김 제조.
결과 - 제조된 김에서 진한 목초액 향이 발생됨을 확인, 김 특유의 맛과, 향은 찾을 수 없으나 표면은 깨끗하고, 색은 선명하였다.
실험 예2)
실험방법 - 해수와 생김을 통상의 혼합비 20 : 3의 중량비로 혼합하고, 이 혼합물에 대하여 식용 가능하도록 정제된 목초액을 0.05중량% 투입하여 통상의 방법을 통해 세척 및 건조하여 김 제조.
결과 - 제조된 김에서 진한 목초액 향이 발생됨을 확인, 김 특유의 맛과, 향은 찾을 수 없으나 표면은 깨끗하고, 색은 선명하였다.
실험 예3)
실험방법 - 해수와 생김을 통상의 혼합비 20 : 3의 중량비로 혼합하고, 이 혼합물에 대하여 식용 가능하도록 정제된 목초액을 0.05중량% 투입하고, 세척을 7시간 실시한 후 통상의 방법을 통해 건조하여 김 제조.
결과 - 제조된 김에서 발생되는 목초약 향이 실험 예2 보다는 약하지만, 김의 수확량이 실험 예2의 70%정도에 그치고, 김 특유의 맛과, 향을 찾을 수 없으며, 표면은 깨끗하나, 색은 선명하지 못하였다.
결론)
목초액을 사용하여 세척, 건조할 경우 목초액 특유의 강한 향으로 인하여 김 특유의 맛과, 향을 찾을 수 없음을 알 수 있었다.
그러나 김의 표면은 깨끗해지고, 색은 선명해진다는 것을 확인할 수 있었다.
또, 목초액을 깨끗이 씻어내기 위하여 장시간 세척할 경우는 목초액의 향이 약해지지만 생김이 죽어 수확량이 감소하고 색이 좋지 않다는 사실을 확인할 수 있었다.
따라서, 목초액을 사용하여 생김을 세척할 경우 목초액 특유의 향을 제거할 수 있는 수단이 필요하다는 결론을 얻었다.
본원 출원의 발명자는 숯이 강한 살균작용을 함은 물론 강한 탈취작용도 하며, 식용도 가능하다는 것과 미세한 분말상태로 분쇄가 가능하여 교반되는 생김의 구석구석에까지 흡착될 수 있다는 것에 착안하였다.
이에 전술한 실험 예1, 실험 예2에 숯가루를 추가 투입하는 실험을 하여 실험 예1 및 실험 예2를 통해 얻어진 결과물과 비교함으로써 아래와 같은 결론을 얻었다.
실험 예4)
실험방법 - 해수와 생김을 통상의 혼합비 20 : 3의 중량비로 혼합하고, 이 혼합물에 대하여 식용 가능하도록 정제된 목초액 0.15중량%와 분쇄된 소나무 숯가루 0.50중량% 투입하고, 통상의 방법을 통해 세척 및 건조하여 김 제조.
결과 - 실험 예1에 의하여 제조된 김에 비하여 목초액 향이 반감됨을 확인, 김 특유의 맛과, 향을 다소 찾을 수 있으며, 표면의 청결도와 색은 실험 예1과 동일하였다.
실험 예5)
실험방법 - 해수와 생김을 통상의 혼합비 20 : 3의 중량비로 혼합하고, 이 혼합물에 대하여 식용 가능하도록 정제된 목초액 0.05중량%와 소나무 숯가루 0.50중량% 투입하여 통상의 방법을 통해 세척 및 건조하여 김 제조.
결과 - 실험 예2에 의하여 제조된 김에 비하여 목초액 향이 반감되고, 실험예 4에 의하여 얻어진 김에 비하여 목초액 향이 더욱 약하여 김 특유의 맛과, 향을 다소 찾을 수 있으며, 표면의 청결도와 색은 실험 예2와 동일하였다.
실험 예6)
실험방법 - 해수와 생김을 통상의 혼합비 20 : 3의 중량비로 혼합하고, 이 혼합물에 대하여 식용 가능하도록 정제된 목초액 0.05중량%와 소나무 숯가루 0.70중량% 투입하여 통상의 방법을 통해 세척 및 건조하여 김 제조.
결과 - 실험 예5에 의하여 제조된 김과 비교할 때 목초액 향의 발생정도는 후각을 통해 구별되지 않고, 김 특유의 맛과, 향은 미각을 통해 구별되지 않으며, 표면의 청결도와 색은 육안을 통해 구별되지 않는 정도였다.
결론)
목초액만을 투입하여 생김을 세척할 경우 김 특유의 맛과 향을 찾을 수 없지만 목초액과 함께 숯가루를 투입하여 생김을 세척할 경우 숯가루의 탈취작용으로 목초액 특유의 향이 반감되어 김 특유의 맛과 향을 다소 찾을 수 있다.
그러나 숯가루만으로는 목초액의 향을 제거하는데 한계가 있어 김 특유의 맛과 향은 종래 통상적인 방법으로 제조된 김보다 좋지 않다.
또, 목초액의 투입량과 숯가루의 투입량 사이에는 냄새의 제거에 대한 상관관계가 있다.
본원 출원의 발명자는 상기와 같은 실험을 통해 얻은 결론과 생김이 해수에서는 장시간 살아있을 수 있다는 것에 착안하여 생김을 목초액과 숯가루가 투입된 해수에서 1차 세척하고, 담수에서 2차 세척하는 실험을 실시한 결과 아래와 같은 결론을 얻었다.
실험 예7)
실험방법 - 해수와 생김을 20 : 3의 중량%로 혼합하고, 이 혼합물에 식용 가능하도록 정제된 목초액 0.05 중량%와 소나무 숯가루 0.5중량% 투입하여 4시간 동안 세척 후 세척된 생김을 탈수하여 담수에서 통상의 세척 시간인 2시간 동안 다시 세척하고, 통상의 방법을 통해 건조하여 김 제조.
결과 - 실험 예5에 의하여 제조된 김에 비하여 목초액 향이 반감되었으나 목초액 향이 다소 남아 있음을 확인하였고, 표면의 청결도와 색은 다소 향상되었다.
실험 예8)
실험방법 - 실험 예7과 같은 실험방법으로 실시하되 해수에서 세척된 생김을 담수에서 세척할 때 3시간 30분 동안 세척.
결과 - 실험 예7에 의하여 제조된 김에 비하여 목초액 향이 반감되었으나 목초액 향이 다소 남아있음을 확인하였고, 표면의 청결도와 색의 차이는 육안으로 식별할 수 없었으며, 수확량에는 미량의 차이가 있었으나 통상의 차이에 불과하였다.
실험 예9)
실험방법 - 실험 예8과 같은 실험방법으로 실시하되 해수에서 세척된 생김을 담수에서 세척할 때 5시간 동안 세척.
결과 - 목초액 향이 다소 발생되지만 통상의 제조방법을 통해 제조된 김과 비교할 때 그 차이는 일반인들이 후각을 통해 찾아낼 수 없는 정도였으나 실험 예 8에 비하여 표면의 청결도는 좋으나 색은 좋지 않고, 수확량이 80% 정도 밖에 되지 않았다.
결론) 목초액과 숯가루가 투입된 해수에서 생김을 1차 세척한 후 담수에서 2차 세척하는 경우 목초액의 향이 매우 반감된다.
또, 일반적으로 담수에서 생김을 세척할 때는 2시간 20분 정도 경과하면 생김의 세포가 손상되지만 목초액과 숯가루가 투입된 해수에서 1차 세척된 생김은 담수에서 3시간 30분 정도 세척되어도 세포의 파괴가 일어나지 않는다.
그러나 담수에서 3시간 30분 정도 세척되는 것만으로는 목초액의 향을 완전히 제거할 수 없다.
본원 출원의 발명자는 상기와 같은 실험을 통해 얻은 결론과 담수 중에서도 경수는 세척이 잘 이루어지지 않는 반면 연수에서는 세척이 잘 이루어진다는 것에 착안하여 2차 세척을 위한 담수를 여과하여 세척하는 실험을 실시한 결과 아래와 같은 결론을 얻었다.
실험 예10)
실험방법 - 실험 예9와 같은 조건으로 실험하되 2차 세척을 위한 담수는 지하수를 20 중량%의 대나무 숯으로 2번 여과한 것을 사용하여 4시간 동안 3번 세척과 탈수 반복.
결과 - 목초액 향이 다소 발생되지만 통상의 제조방법을 통해 제조된 김과 비교할 때 그 차이는 일반인들이 후각을 통해 찾아낼 수 없는 정도였고, 표면의 청결도와 색은 실험 예8과 육안으로 구별할 수 없었으며, 수확량도 줄지 않았다.
실험 예11)
실험방법 - 실험예와 10과 같은 조건으로 실험하되 2차 세척을 위한 담수는 지하수에 대하여 20 중량%의 대나무 숯으로 2번 여과한 것을 사용하여 생김을 5시간 동안 5회 세척과 탈수반복.
결과 - 목초액 향이 발생되지 않고, 김 특유의 맛과 향이 통상의 방법을 통해 제조된 김보다 우수하며, 표면의 청결도와 색은 실험 예8과 육안으로 구별할 수 없었으며, 수확량도 줄지 않았다.
결론) 목초액과 소나무 숯가루가 투입된 해수에서 생김을 1차 세척한 후 연수 처리된 담수로 2차 세척하는 경우 생김의 불순물 및 목초액 성분이 잘 씻겨져 목초액의 향이 발생되지 않는다.
또, 목초액과 숯가루가 투입된 해수에서 1차 세척된 생김을 연수 처리된 담수에서 세척할 경우 5시간 정도 세척하여도 세포의 파괴가 일어나지 않는다.
또, 담수의 연수처리 상태 및 생김의 세척 횟수에 따라서도 생김의 불순물 제거에 영향을 준다.
본원 출원의 발명자는 상기와 같은 실험을 통해 얻은 결론에 근거하여 아래와 같은 다양한 실험을 실시하였고, 그 결과 목초액 및 숯가루의 적정한 투입량에 대한 결론을 얻을 수 있었다.
실험방법)
해수와 생김을 통상의 혼합비인 20 : 3의 중량비로 혼합하고, 이 혼합물에 대하여 < 표 1 >과 같은 중량%의 목초액과, 숯가루를 투입하여 < 표 1>과 같은 시간 동안 세척하였다.
또, 상기와 같이 세척된 생김을 탈수한 후 지하수를 30중량%의 대나무 숯을 사용하여 2번 연수 처리한 담수를 사용하여 5시간 동안 5회 세척하였다.
또, 상기와 같이 세척된 생김을 통상의 김 제조방법에 사용되는 건조방법을 통해 건조시킨 후 10대, 20대, 30대, 40대, 50대의 연령대별로 각 10명씩을 선정하여 9점 평정법으로 관능시험을 실시하였다.
< 표 1 > 목초액 및 숯가루의 투입량과 세척시간에 따른 결과
구분 시험조건 관능검사결과
목초액 숯가루 세척시간 청결도 김의 향 감촉 목초액의 향 수확량
시험구1 0.05 0.30 2 6.6 5.7 6.2 6.6 6.9 1.4 100
시험구2 0.06 0.30 2 7 6.2 7.5 7.1 7.2 0.9 100
시험구3 0.07 0.30 3 7.2 7.6 7.7 7.3 7.6 0.5 100
시험구4 0.08 0.40 3 7.5 7.7 7.8 7.3 7.6 0 100
시험구5 0.09 0.40 4 7.7 7.8 7.9 7.7 7.8 0 100
시험구6 0.10 0.40 4 7.8 7.8 7.9 7.8 7.8 0 100
시험구7 0.11 0.40 5 7.9 7.9 7.9 7.9 7.9 0 100
시험구8 0.12 0.50 5 7.8 7.8 7.9 7.8 7.8 0.2 100
시험구9 0.13 0.50 6 7.7 7.7 7.9 7.7 7.7 0.3 80
비 고 중량% 중량% 시간 9 : 매우 좋음4.5 : 종래 방법에 의하여제조된 김0 : 매우 나쁨 9 :매우강함0 :향이 없음 100 :종래의 방법에 의한 김 수확량.중량%
결론)
상기와 같은 실험을 통하여 목초액과 숯의 투입량에 대한 관계가 밝혀졌다.
또, 목초액의 투입량이 일정할 때 일정량 이상 투입되는 숯은 별다른 효과 를 발생시키지 못한다는 결론을 얻을 수 있었다.
또, 일정량 이상 투입되는 목초액도 별다른 효과를 발생시키지 못한다는 결론을 얻을 수 있었다.
본원 출원의 발명자는 상기와 같은 실험을 통해 얻은 목초액과 숯의 투입량에 대한 결론에 근거하여 아래와 같은 다양한 실험을 실시하였고, 그 결과 연수처리를 위한 지하수와 대나무 숯의 적정한 혼합비에 대한 결과를 얻을 수 있었다.
실험방법)
해수와 생김을 통상의 혼합비인 20 : 3의 중량비로 혼합하고, 이 혼합물에 대하여 식용 가능하도록 정제된 목초액 0.09중량%와 참나무 숯가루 0.35중량% 투입하여 4시간 동안 교반, 세척하였다.
또, 상기와 같이 세척된 생김을 탈수하여 < 표 2 >와 같은 중량%의 대나무 숯에 의하여 2번 연수 처리된 담수를 사용하여 < 표 2 >와 같은 시간동안 통상의 방법을 통해 5회 세척하였다.
또, 상기와 같이 세척된 생김을 통상의 김 제조방법을 통해 건조하여 제조한 후 10대, 20대, 30대, 40대, 50대의 연령대별로 각 10명씩을 선정하여 9점 평정법으로 관능시험을 실시하였다.
< 표 2 > 연수처리를 위한 지하수와 대나무 숯의 비율에 따른 결과
구분 시험조건 관 능 검 사
지하수 대나무숯 세척시산 청결도 감촉 김의 향 목초액의 향 수확량
일반 김 1000 100 4 7.2 7.2 7.3 7.2 6.9 0.15 100
시험구 1 1000 120 4 7.5 7.6 7.5 7.4 7.4 0.08 100
시험구 2 1000 140 4 7.6 7.7 7.6 7.6 7.5 0.05 100
시험구 3 1000 150 4 7.8 7.8 7.8 7.7 7.7 0 100
시험구 4 1000 160 5 7.8 7.8 7.8 7.9 7.8 0 100
시험구 5 1000 180 5 7.9 7.9 7.8 7.9 7.8 0 100
시험구 6 1000 200 5 7.9 7.8 7.9 7.9 7.8 0 100
시험구 7 1000 230 5 7.9 7.8 7.8 7.8 7.9 0 100
시험구 8 1000 250 5 7.9 7.8 7.8 7.9 7.8 0 100
시험구 9 1000 260 6 7.9 7.8 7.9 7.8 7.8 0 95
비고 시간 9 : 매우 좋음, 0 : 매우 나쁨 9 : 매우 강한0 : 향이 없음 100 :종래의 방법에 의한 김 수확량.중량%
결론) 상기와 같은 실험을 통하여 지하수를 연수처리하기 위하여 필요한 대나무 숯의 양이 밝혀졌다.
또, 숯의 연수처리 기능에는 한계가 있음을 확인하였다.
본원 출원의 발명자는 상기와 같은 실험을 통해 생김을 세척하고 통상의 김 제조방법에 사용되는 건조공정을 통해 상기 세척된 생김을 건조하여 김을 제조하였다.
그러나 상기와 같은 방법으로 제조된 김을 건조하는 공정에서도 건조공정 중에 발생되는 가스와 열풍공급수단에 의하여 오염물질이 발생하여 생김에 흡착되는 문제가 해소되지는 못한다는 것을 확인하였다.
따라서 김의 건조공간에 강한 살균력과 탈취력을 갖는 숯을 < 표 3 > 과 같은 비율로 위치시켜 건조공간이 쾌적한 환경이 되도록 하고, 통상의 방법으로 김을제조한 후 앞서 관능시험을 실시한 대상자가 관능시험을 하도록 한 결과 < 표 3 >과 같은 결과를 얻었다.
< 표 3 > 건조공간에 위치된 숯의 양에 따른 결과
구분 시험조건 관능검사결과
공간크기 청결도 김의 향 감 촉 수확량
시험구1 100 1300 8.1 8.0 8.1 8.2 8.1 100
시험구2 100 1600 8.3 8.2 8.1 8.2 8.1 100
시험구3 100 1800 8.6 8.5 8.6 8.5 8.6 100
시험구4 100 2000 8.8 8.7 8.8 8.7 8.6 100
시험구5 100 2300 8.9 8.8 8.9 8.8 8.9 100
시험구6 100 2500 8.8 8.9 8.9 8.9 8.8 100
시험구7 100 2700 8.9 8.9 8.8 8.9 8.9 100
시험구8 100 3000 8.9 8.9 8.8 8.8 8.9 100
시험구9 100 3300 8.8 8.9 8.8 8.9 8.9 100
비 고 9 : 매우 좋음, 0 : 매우 나쁨 100 :종래의 방법에 의한 김수확량. 중량%
상기와 같은 실험을 통하여 숯의 공기 정화능력에는 한계가 있음을 확인하였으며, 숯에 의하여 건조공간이 쾌적해 짐에 따라 김 특유의 맛과 향이 더욱 살아나고 김의 표면 청결도와 색과 감촉이 좋아진다는 것을 확인하였다.
한편, 본 발명의 방법을 통해 제조된 김은 목초액과 숯가루의 살균작용을 통해 미생물이 살균됨은 물론 목초액 성분에 의하여 미생물의 번식이 방지되어 김의 신선도가 오래도록 유지된다는 것을 확인할 수 있었다.
뿐만 아니라 목초액에는 미네랄 성분 등 몸에 유효한 성분들이 많아 본 발명의 방법을 통해 제조된 김에는 미네랄 성분 등이 다량 함유되어 있다는 것도 확인하였다.
전술한 다양한 실험 예에는 소나무나 대나무 등의 숯 및 숯가루가 사용되었으나 그 원재료 즉, 목재의 종류에 따라 살균 및 탈취작용에 다소 차이가 있기는하지만 일반적으로 목재를 태워 만든 숯은 모두 살균작용 및 탈취작용을 갖고 있으므로 본 발명의 기술적 사상이 실험 예에 사용된 숯에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 기술적 사상에 따른 김의 제조과정을 실시 예를 통해 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
깨끗한 해수와 생김을 20 : 3의 중량%로 혼합하고, 이 혼합물에 식용 가능한 목초액 0. 09 중량%와 소나무 숯가루 0.40 중량%를 투입한 후 4시간 교반하여 생김을 1차 세척한다.
1차 세척된 생김을 담수에서 2차 세척하여야 하는데 1차 세척된 생김은 해수를 다량 지니고 있는 상태이어서 그대로 담수에 넣을 경우 염분제거 효과 등이 떨어지므로 1차 세척된 생김으로부터 해수를 분리하기 위하여 생김을 1차 탈수한다.
지하수 10톤에 대나무 숯 2000㎏을 투입하는 방식으로 2번 연수 처리된 지하수에 상기 1차 탈수된 생김을 넣고 5시간에 걸쳐 5회 교반, 세척하여 염분을 제거하는 2차 세척단계를 실시한다.
상기와 같이 2차 세척된 생김을 건조공간에 넣기 전에 통상의 방법으로 초제틀에 안치시키고 탈수하는 제2 탈수단계를 실시한다.
통상의 생김 건조공간에 건조공간 100㎥ 당 2500㎏의 참나무 숯과 상기 2차 탈수된 생김을 안치시킨 후 건조공간의 온도를 통상의 생김 건조온도인 40 ∼ 45℃를 유지하면서 통상의 생김 건조시간인 80 ∼ 100분간 건조하는 건조단계를 실시한다.
상기와 같은 건조단계를 실시한 후 초제틀을 건조공간에서 꺼내고, 건조된 김을 통상의 방법을 사용하여 초제틀로부터 분리하여 건조된 김을 수확한다.
본 발명에 의하면, 살균, 탈취작용이 우수한 목초액과 숯을 사용하여 생김을 세척하고, 건조과정에서는 가스와 오염물질을 숯으로 제거하여 쾌적한 환경에서 생김을 건조함으로써 이미, 이취가 발생되지 않는 청정김을 제조할 수 있다.
또, 건조된 김에는 미네랄 등의 영양성분이 침착되어 있으며, 오래도록 신선도가 유지된다.

Claims (6)

  1. 바다에서 채취된 생김으로 김을 제조하는 방법에 있어서,
    깨끗한 해수와 생김을 20 : 3의 중량%로 혼합하고, 이 혼합물에 숯가루와 식용 가능한 목초액을 투입한 후 4 ∼ 5시간 교반하여 생김을 1차 세척하는 단계와;
    상기 1차 세척된 생김으로부터 해수를 분리하는 제1 탈수단계와;
    연수 처리된 담수에 상기 1차 탈수된 생김을 넣고 4 ∼ 5시간에 걸쳐 5회 교반, 세척하여 염분을 제거하는 2차 세척단계와;
    상기 2차 세척된 생김을 통상의 방법으로 초제틀에서 탈수하는 제2 탈수단계와;
    통상의 생김 건조온도가 유지되고, 숯이 안치되어 있어 공기가 정화되는 건조공간에 상기 탈수된 생김을 초제틀과 함께 안치시켜 80 ∼ 100분간 건조하는 건조단계;를 포함하는 목초액과 숯을 사용한 청정김 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 목초액의 투입량은 해수와 생김의 혼합물에 대하여 0.08 ∼ 0.11 중량%이고,
    상기 해수와 생김에 투입되는 숯가루의 양은 해수와 생김의 혼합물에 대하여 0.30 ∼ 0.40 중량%인 것을 특징으로 하는 목초액과 숯을 사용한 청정김의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 연수 처리된 담수는 지하수 총 중량에 대하여 대나무 숯을 15 ∼ 25 중량% 투입하여 2번 연수처리한 담수인 것을 특징으로 하는 목초액과 숯을 사용한 청정김의 제조방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 건조공간에 안치된 숯의 양은 100㎥당 2000㎏ ∼ 2700㎏인 것을 특징으로 하는 목초액과 숯을 사용한 청정김의 제조방법.
  5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항의 방법에 의하여 제조된 김.
  6. 제 4항의 방법에 의하여 제조된 김.
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