KR20040033759A - 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치 - Google Patents

스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20040033759A
KR20040033759A KR1020020062992A KR20020062992A KR20040033759A KR 20040033759 A KR20040033759 A KR 20040033759A KR 1020020062992 A KR1020020062992 A KR 1020020062992A KR 20020062992 A KR20020062992 A KR 20020062992A KR 20040033759 A KR20040033759 A KR 20040033759A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tension roll
guide
polishing belt
polishing
tension
Prior art date
Application number
KR1020020062992A
Other languages
English (en)
Inventor
박정민
최문환
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020020062992A priority Critical patent/KR20040033759A/ko
Publication of KR20040033759A publication Critical patent/KR20040033759A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/18—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
    • B24B21/12—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving a contact wheel or roller pressing the belt against the work
    • B24B21/14—Contact wheels; Contact rollers; Belt supporting rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/095—Cooling or lubricating during dressing operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/10—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of travelling flexible backings coated with abrasives; Cleaning of abrasive belts

Abstract

본 발명의 목적은 연마밸트의 파손시 콘텍트롤의 정지와 동시에 텐션롤을 정지시킬 수 있도록 함으로써 텐션롤이 아이들상태로 지속적으로 회전하는 것을 방지할 수 있도록 된 스트립 그라인더 연마캐빈의 텐션롤 제동장치를 제공함에 있다.
이에 본 발명은 스트립 그라인더에 있어서, 그라인더 캐빈 내측 상부에서 텐션롤의 길이방향으로 놓여지는 반원호형 가이드와, 상기 가이드 내측면에 설치되어 텐션롤 상승시 밀착되는 브레이크패드, 상기 그라인더 하우징 내측 상단에 설치되는 외관과, 상기 지지브라켓에 설치되어 상기 외관에 슬라이딩가능하게 삽입되는 내관 및 상기 외관 내부에 삽입되어 외관 내측선단과 내관 선단 사이에 탄력설치되는 탄성스프링을 포함하는 충격흡수수단을 포함하여 연마밸트 장력 해제시 상승되는 텐션롤이 밀착되어 마찰력을 발생시키도록 된 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치를 제공한다.

Description

스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치{Device for stopping tension roll in strip grinder}
본 발명은 스테인레스 소둔 산세 공정을 거친 스트립을 연마하기 위한 스트립 그라인더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연마밸트 파단시 고속회전하는 텐션롤을 신속하게 정지시킬 수 있도록 된 텐션롤 제동장치에 관한 것이다.
일반적으로 스트립그라인더는 스테인레스 스트립 생산공정에서 소둔산세공정을 거친 스트립의 표면에 발생된 결함을 고속으로 회전하는 연마밸트를 이용하여 제거하고, 동시에 스트립 표면을 연마하여 조도 및 광택을 부여하는 설비이다.
스트립 그라인더는 그라인더 캐빈의 하우징 하부에 스트립이 놓여지는 빌리롤이 설치되고, 이 빌리롤에 놓여진 스트립 위에 구동축인 콘택트롤과 텐션롤에 의해 지지되는 연마밸트가 위치하는 구조로 되어 있다.
여기서 상기 빌리롤은 하우징 하부에 힌지축으로 회동가능하게 설치된 지지프레임에 양 선단이 지지되고, 일측단은 구동모터에 연결되어 동력을 전달받는 구조로 되어 있으며, 상기 텐션롤은 지지부재상에 아이들상태로 회전가능하게 설치되어 연마밸트를 지지하게 된다.
또한, 상기 텐션롤을 지지하고 있는 브라켓 중앙 하부가 콘택트롤 고정브라켓에 대해 승하강가능하게 설치되어 있다.
따라서 연마밸트는 콘택트롤과 텐션롤 사이에 걸쳐져서 콘택트롤의 구동에 의해 회전되며, 스트립은 콘택트롤과 빌리롤 사이로 진행하게 된다.
여기서 연마밸트를 장착하고 있는 콘택트롤은 구동모터와 연결되어 구동력을 전달받거나 그 축에 연결된 브레이크 장치에 의해 가동과 정지를 제어할 수 있으나, 상기 텐션롤은 아이들 상태로서 연마밸트의 장력에 의해 콘텍트롤의 회전력을 전달받게 되어 연마밸트의 장력이 제거된 경우 그 제동이 용이하지 않은 문제점이 있다.
즉, 상기 텐션롤은 아이들 상태로써 연마밸트가 장착되어 일정한 장력을 유지하고 있는 때에는 콘텍트롤의 구동 여부에 따라 회전과 정지동작을 수행하게 되지만, 연마밸트가 고속으로 회전하는 도중에 파단되었을 경우에는 콘텍트롤의 제동력이 연마밸트를 통해 텐션롤로 전달되지 않아 텐션롤이 정지하기까지 많은 시간이 소요되는 것이다.
따라서 파손된 연마밸트가 고속으로 회전하는 텐션롤에 접촉하여 스파크가 발생되고 이 스파크에 의해 하우징 내부에 분무되어 있는 미스트오일이 점화되어 화재가 발생되는 문제점이 있다.
또한, 작업자가 파손된 연마밸트를 인출 및 다른 연마밸트를 장착하는 순간 정지하지 않은 상태의 텐션롤에 의해 연마밸트가 회전하여 안전사고가 발생할 위험이 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로,연마밸트의 파손시 콘텍트롤의 정지와 동시에 텐션롤을 정지시킬 수 있도록 함으로써 텐션롤이 아이들상태로 지속적으로 회전하는 것을 방지할 수 있도록 된 스트립 그라인더 연마캐빈의 텐션롤 제동장치를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 연마밸트 신규 투입시 연마밸트의 표면을 연마함으로써 최초 사용되는 연마밸트에 의한 스트립 표면 흠 발생을 방지할 수 있도록 된 스트립 그라인더 연마캐빈의 텐션롤 제동장치를 제공함에 또다른 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 텐션롤 제동장치가 설치된 스트립 그라인더를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 텐션롤 제동장치를 도시한 사시도,
도 3과 도 4는 본 발명에 따른 도 2의 일부 구성 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 텐션롤 제동장치의 측단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 그라인더 하우징 13 : 텐션롤
14 : 연마밸트 15 : 브라켓
20 : 가이드 21 : 브레이크패드
22 : 지지브라켓 23 : 외관
24 : 내관 25,48 : 탄성스프링
31 : 커버 40 : 연마석
41 : 분사관 42 : 분사노즐
44 : 설치판 45 : 가이드볼트
49 : 로드셀 50 : 고정블럭
51 : 회동축 52 : 작동레버
53 : 구동실린더
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스트립 그라인더에 있어서, 그라인더 캐빈의 하우징 내측 상부에 설치되고 텐션롤 상부의 길이방향으로 놓여져 연마밸트 장력 해제시 상승되는 텐션롤이 밀착되어 마찰력을 발생시키도록 된 제동부를 포함한다.
또한, 본 발명은 상기 제동부를 연마밸트 쪽으로 회동시키기 위한 구동수단과, 상기 제동부에 설치되고 연마밸트 외측면에 접촉되어 연마밸트를 드레싱하기 위한 연마수단을 포함하는 드레싱부를 더욱 포함할 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도니 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 텐션롤 제동장치가 설치된 스트립 그라인더를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 텐션롤 제동장치를 도시한 사시도이며, 도 3과 도 4는 본 발명에 따른 도 2의 일부 구성 사시도이다.
상기한 도면에 의하면, 스트립 그라인더는 하우징(10) 하부에 스트립이 놓여지는 빌리롤(11)이 설치되고, 이 빌리롤(11)에 놓여진 스트립 위에 구동축인 콘텍트롤(12)이 설치되고, 상부에는 텐션롤(13)이 설치되어 연마밸트(14)가 두 롤에 걸쳐져 회전되는 구조로 되어 있으며, 상기 텐션롤(13)을 지지하고 있는 브라켓(15) 중앙 하부가 콘텍트롤(12) 고정브라켓(16)에 수직실린더(17)를 매개로 승하강가능하게 결합되어 연마밸트(14)에 장력을 부여하도록 설치된다.
여기서 본 발명은 상기한 구조의 스트립 그라인더에 있어서, 연마밸트(14)의 장력이 해제되었을 때 텐션롤(13)이 설치된 브라켓(15)의 상승시 텐션롤(13)이 밀착됨으로써 마찰력에 의해 텐션롤(13)의 회전을 제동하기 위한 것으로, 그라인더 하우징 내측 상부에 설치되고 텐션롤(13) 상부의 길이방향으로 놓여져 연마밸트(14) 장력 해제시 상승되는 텐션롤(13)이 밀착되어 마찰력을 발생시키도록 된 제동부와, 이 제동부에 설치되어 필요시 연마밸트(14)의 표면 거칠기를 완화시키기 위한 연마밸트(14) 드레싱부를 포함한다.
상기 제동부는 상기 텐션롤(13)쪽으로 오목하게 굽어져 텐션롤(13)의 길이방향으로 놓여지는 반원호형 가이드(20)와, 이 가이드(20) 내측면에 설치되는 브레이크패드(21), 상기 가이드(20)가 설치되는 지지브라켓(22)과 스트립 그라인더 하우징(10)의 내측 상단 사이에 설치되어 충격을 흡수하기 위한 충격흡수수단으로 이루어진다.
따라서 연마밸트(14) 파단시 수직실린더(17)의 가압력에 의해 브라켓(15)이 상승되어 브라켓(15)에 설치된 텐션롤(13)이 가이드(20)의 브레이크패드(21)에 밀착되면서 그 마찰력에 의해 제동될 수 있는 것이다.
여기서 상기 가이드(20)는 텐션롤(13)이 진입할 수 있도록 텐션롤(13)의 직경보다 충분히 크게 형성한다.
상기 충격흡수수단은 도 3에 도시된 바와 같이 그라인더 하우징(10)에 설치되는 외관(23)과, 상기 지지브라켓(22)에 설치되어 상기 외관(23)에 슬라이딩가능하게 삽입되는 내관(24) 및 상기 외관(23) 내부에 삽입되어 외관(23) 내측선단과 내관(24) 선단 사이에 탄력설치되는 탄성스프링(25)으로 이루어진다.
또한, 상기 충격흡수수단은 내측면에 상기 외관(23)에 대해 내관(24) 삽입시 내관(24)의 끝단을 감지할 수 있도록 감지센서(26)가 설치되는 데 이 감지센서의 역할에 대해서는 후술한다.
한편, 상기 텐션롤(13)은 통상 그라인더 하우징(10)의 상부를 통해 교체가 이루어지므로 교체시 상기 가이드(20)가 방해물로 작용할 수 있으며, 이를 위해 텐션롤(13) 교체시에는 상기 가이드(20)를 텐션롤(13)에 대해 일측으로 이동시키기 위한 구성이 필요하다.
이를 위해 상기 외관(23)은 그라인더 하우징(10)의 상부에 안내레일(30)을 따라 이동하는 커버(31)에 설치하고, 상기 하우징(10) 상부에는 상기 커버(31)를 이동시키기 위한 수평실린더(32)를 설치한다.
이에 따라 수평실린더(32)를 수축작동시키게 되면 커버(31)가 이동하면서 하우징(10) 상부가 개방되고 가이드(20)는 커버를 따라 이동되어 텐션롤(13) 상부에서 치워지게 되는 것이다.
한편, 상기 드레싱부는 상기 제동부에 설치되어 필요시 연마밸트(14)를 연마하기 위한 것으로 제동부를 연마밸트(14) 쪽으로 회동시키기 위한 구동수단과, 상기 제동부에 설치되고 연마밸트(14) 외측면에 접촉되어 연마밸트(14)를 드레싱하기 위한 연마수단을 포함한다.
먼저 상기 연마수단을 살펴보면, 상기 가이드(20)의 길이방향을 따라 일측단에 설치되어 가이드(20) 회동시 연마밸트(14)에 밀착되는 연마석(40)과, 상기 가이드(20)의 타측단을 따라 설치되는 분사관(41)과, 이 분사관(41)을 따라 설치되어 연마밸트(14)를 향하는 분사노즐(42) 상기 분사관(41)에 연결되어 냉각유를 공급하기 위한 공급호스(43)를 포함한다.
따라서 연마밸트(14)가 고속으로 회전하는 상태에서 상기 가이드(20)를 이동시켜 연마석(40)을 연마밸트(14)에 밀착시키고 냉각유를 공급하면 연마밸트(14)를 드레싱할 수 있게 된다.
여기서 상기 연마석(40)을 설치구조를 좀더 상세히 설명하면, 도 4에 도시된 바와 같이 가이드(20) 측단에는 설치판(44)이 볼트결합되어 고정설치되고, 이 설치판(44)과 연마석(40)에 대응 형성된 관통홀을 통해 가이드볼트(45)가 연마석(40) 외측에서 설치판(44)으로 삽입되며, 상기 가이드볼트(45) 끝단에 체결되는 너트(46)와 상기 설치판(44)에 부착되는 가이드링(47) 사이에는 탄성스프링(48)이 탄력설치된 구조로 되어 있다.
미설명된 도면 부호 (49)는 설치판(44)을 따라 설치되는 다수개의 로드셀으로, 연마석(40)의 연마밸트(14)에 대한 밀착정도를 검출하게 된다.
그리고 상기 가이드(20)를 회동시키기 위한 구동수단은 상기 가이드(20) 상부의 고정블럭(50)에 설치되고 상기 지지브라켓(22)에 축결합되어 지지브라켓(22)에 대해 가이드(20)를 회동가능하게 결합시키는 회동축(51)과, 이 회동축(51) 일측단에 설치되는 작동레버(52), 상기 지지브라켓(22)에 설치되고 상기 작동레버(52)에 연결되어 회동축(51)을 회동시키기 위한 구동실린더(53)를 포함한다.
이에 따라 구동실린더(53)의 신축작동에 따라 작동레버(52)가 당겨지면서 지지브라켓(22)에 대해 가이드(20)가 회동하게 되는 것이다.
이하 본 발명의 작용에 대해 도 5를 참조하여 설명한다.
연마밸트(14)는 수직실린더(17)의 상승작동에 따라 브라켓(15)이 상승하면서 브라켓(15)에 설치된 텐션롤(13)과 콘텍트롤(12) 사이에서 일정한 장력을 유지한 상태로 고속회전하게 된다. 이때, 연마밸트(14)가 받는 압력은 약 450-550psi으로, 이러한 높은 압력에 의해 연마밸트(14) 사용 중 파단되는 현상이 자주 발생된다.
연마밸트(14)가 끊어지게 되면 수직실린더(17)는 연마밸트(14)에 의해 제한되어 있던 한계신장치를 넘어 신장되고 이에 따라 수직실린더(17)에 설치된 브라켓(15)과 텐션롤(13)이 상승하게 된다.
이와같이 텐션롤(13)이 상승함에 따라 텐션롤(13)은 본 발명의 가이드(20)로 진입하여 가이드(20)에 설치된 브레이크패드(21)에 밀착된다.
즉, 고속으로 회전중이던 연마밸트(14)가 파손되는 즉시 텐션롤(13)은 상승하여 그라인더 하우징(10) 내측 상부에 설치된 가이드(20)의 브레이크패드(21)에 밀착되는 것이다.
따라서 브레이크패드(21)와 텐션롤(13) 사이에 마찰력이 발생되어 아이들 상태로 회전중인 텐션롤(13)을 급속히 정지시킬 수 있게 되는 것이다.
이때 급격히 상승하는 텐션롤(13)이 브레이크패드(21)에 접하는 과정에서 발생되는 충격량은 지지브라켓(22)에 설치된 내관(24)이 하우징(10)에 설치된 외관(23) 사이로 삽입되는 과정에서 탄성스프링(25)에 의해 상쇄되고, 이때 외관(23)에 설치된 감지센서(26)에 내관(24)의 상승이 감지된다.
이 감지센서(26)의 신호에 따라 콘텍트롤(12)에 연결된 구동모터를 정지시키고 빌리롤(11)을 하강시킴으로써 연마밸트(14) 파단 즉시 조치를 취할 수 있게 된다.
한편, 연마밸트(14)를 새로 교체한 후 드레싱 작업을 수행하기 위해서는 지지브라켓(22)에 설치된 구동실린더(53)를 신장시킴으로써 가능한 데, 구동실린더(53)가 신장작동되면 구동실린더(53)의 피스톤로드 선단에 연결된 작동레버(52)가 밀려나면서 작동레버(52)가 설치된 회동축(51)이 지지브라켓(22)에 대해 일방향으로 회동된다.
따라서 상기 회동축(51)이 고정된 고정블럭이 회동되면서 고정블럭(50)이 설치된 가이드(20)가 회동되어 가이드(20) 측단에 설치된 연마석(40)이 연마밸트(14)에 밀착된다.
연마석(40)이 계속 가압되어 연마밸트(14)에 밀착되면 가이드(20)에 설치된 설치판(44)에 대해 연마석(40)이 밀려들어가면서 설치판(44)과 연마석(40) 사이에 설치된 탄성스프링(58)에 의해 연마석(40)은 일정한 압력으로 연마밸트(14)를 연마함과 동시에 설치판(44)에 설치된 로드셀(49)에 전달되는 압력에 따라 컨트롤러는구동실린더(53)의 작동을 제어하여 적당한 압력으로 연마석(40)이 연마밸트(14)에 밀착되도록 한다.
이와 동시에 공급호스(43)를 통해 냉각유가 공급되며 이렇게 공급된 냉각유는 분사관(41)에 설치된 분사노즐(42)을 통해 연마밸트(14)에 분사됨으로써 연마석(40)과 연마밸트(14) 접촉시 발생되는 마찰열을 냉각시키는 한편 연마밸트(14)와 스트립의 접촉시 발생되는 스와프를 제거할 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치에 의하면, 회전하는 연마밸트가 파단되는 경우 즉시 텐션롤을 정지시킬 수 있게 되어 작업자의 안전사고를 방지할 수 있게 된다.
또한, 신속한 텐션롤 제동에 따라 연마밸트 교체시간을 줄여 생산성을 높일 수 있게 된다.
또한, 교체된 연마밸트의 표면을 용이하게 드레싱할 수 있게 되어 연마밸트의 거친흠을 제거하여 연마 품질을 향상시킬 수 있게 된다.

Claims (3)

  1. 스트립 그라인더에 있어서,
    그라인더 캐빈 내측 상부에서 텐션롤의 길이방향으로 놓여지는 반원호형 가이드와;
    상기 가이드 내측면에 설치되어 텐션롤 상승시 밀착되는 브레이크패드;
    상기 그라인더 하우징 내측 상단에 설치되는 외관과, 상기 지지브라켓에 설치되어 상기 외관에 슬라이딩가능하게 삽입되는 내관 및 상기 외관 내부에 삽입되어 외관 내측선단과 내관 선단 사이에 탄력설치되는 탄성스프링을 포함하는 충격흡수수단
    을 포함하여 연마밸트 장력 해제시 상승되는 텐션롤이 밀착되어 마찰력을 발생시키도록 된 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 외관은 그라인더 하우징의 상부에 안내레일을 따라 이동하는 커버에 설치되고, 상기 하우징 상부에는 상기 커버를 이동시키기 위한 수평실린더가 설치되어, 상기 텐션롤 교체시 상기 가이드를 텐션롤에 대해 일측으로 이동시키도록 된 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 가이드 상부의 고정블럭에 설치되고상기 지지브라켓에 축결합되어 지지브라켓에 대해 가이드를 회동가능하게 결합시키는 회동축과, 이 회동축 일측단에 설치되는 작동레버, 상기 지지브라켓에 설치되고 상기 작동레버에 연결되어 회동축을 회동시키기 위한 구동실린더를 포함하여, 상기 제동부를 연마밸트 쪽으로 회동시키기 위한 구동수단과;
    상기 가이드의 길이방향을 따라 일측단에 설치되어 가이드 회동시 연마밸트에 밀착되는 연마석과, 상기 가이드의 타측단을 따라 설치되는 분사관, 이 분사관을 따라 설치되어 연마밸트를 향하는 분사노즐, 상기 분사관에 연결되어 냉각유를 공급하기 위한 공급호스를 포함하는 연마수단으로 이루어져 연마밸트를 드레싱하기 위한 드레싱부를 더욱 포함하는 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치.
KR1020020062992A 2002-10-15 2002-10-15 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치 KR20040033759A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020062992A KR20040033759A (ko) 2002-10-15 2002-10-15 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020062992A KR20040033759A (ko) 2002-10-15 2002-10-15 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20040033759A true KR20040033759A (ko) 2004-04-28

Family

ID=37333161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020062992A KR20040033759A (ko) 2002-10-15 2002-10-15 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20040033759A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100768322B1 (ko) * 2006-11-13 2007-10-17 주식회사 포스코 미네랄소둔롤 온라인 드레싱 장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100768322B1 (ko) * 2006-11-13 2007-10-17 주식회사 포스코 미네랄소둔롤 온라인 드레싱 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116424803A (zh) 一种带式输送机皮带撕裂预警装置
CN213258717U (zh) 一种便于调节的板材打磨抛光机
KR20040033759A (ko) 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치
JP3618482B2 (ja) レールフローの無動力自動研削装置
KR100417696B1 (ko) 연마 벨트 드레싱 장치
KR100423871B1 (ko) 스트립 측면 부착 이물 제거 장치
CN110814980B (zh) 提高胎圈钢丝表面粗糙度的装置
KR20050030064A (ko) 스트립 그라인더의 제동장치
KR200175175Y1 (ko) 연마 작업용 텐션롤의 제동장치
KR19980017246U (ko) 강판 표면 결함 자동 검출용 지석장치
KR20030049957A (ko) 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치
CN110405556A (zh) 一种用于人防门生产的门面修磨装置及其工作方法
CN218785074U (zh) 一种偏导辊在线研磨装置
CN219337238U (zh) 一种应用于锅口抛光的单、双工位数控自动抛光机
CN217530246U (zh) 一种风机偏航制动盘打磨修复装置
KR100487775B1 (ko) 스트립 그라인더의 빌리롤 조정장치
CN219465692U (zh) 一种刹车盘打磨去毛刺装置
KR100452471B1 (ko) 압연 롤러의 연마장치
KR20040043946A (ko) 스트립 그라인더의 빌리롤 부착 스와프 제거장치
CN212470954U (zh) 一种汽车零配件加工用打磨装置
CN213561686U (zh) 一种数控磨床的防护装置
KR100362651B1 (ko) 소둔공정의 스트립 표면에 석출된 백분 제거장치
CN116967867A (zh) 一种刹车盘双面打磨装置
KR20040006699A (ko) 롤 표면의 파단 철편 제거장치
KR20020047763A (ko) 롤 표면의 이물제거장치

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid