CN110405556A - 一种用于人防门生产的门面修磨装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于人防门生产的门面修磨装置及其工作方法，包括：对称安装于机架的上端用于对人防门的门面进行修磨的修磨机构、位于修磨机构的一端用于支撑并驱动修磨机构移动的移动机构，通过在磨辊内设置缓冲块，将缓冲块设置为表面等间距设置有若干凸条的锥形结构，缓冲块的表面沿竖直方向设置的若干凸条能够增加与磨辊之间的摩擦力，从而便于将转动轴传输的动力传递至磨辊，当第四电机在与门面接触时产生的瞬间摩擦力通过磨辊传递至缓冲块，缓冲块通过自身的弹性变形能力能够缓冲磨辊产生的瞬间扭矩，避免了门面的表面变形，同时也避免了瞬间转矩对转动轴产生的损伤，从而提高了磨辊和转动轴的使用寿命，进而提高了修磨效率。

Description

一种用于人防门生产的门面修磨装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及修磨装置领域，具体为一种用于人防门生产的门面修磨装置及其工作方法，属于门面修磨装置应用技术领域。
背景技术
人防又称民防，是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害的活动。人防门就是人民防护工程出入口的门，属于民防防护设备。
人防门在进行喷涂防火防腐材料前需要对人防门的门面进行修磨，使得后续喷涂的材料能够更好的附着在门面上，现有的人防门的门面修磨装置有打磨头和驱动机构组成，使用时打磨头随驱动机构转动直接对门面进行修磨，打磨头与门面为硬接触，使得在启机和停机过程中，打磨头与门面的瞬间摩擦不仅容易对门面造成过修磨，同时打磨头也容易因瞬间力过大造成损伤；现有的人防门的门面修磨装置在上下移动的过程中一般由气缸驱动，气缸驱动时，打磨头的支撑杆因没有缓冲机构，使得打磨头在上下移动找工位的过程中，容易与工件直接接触，造成损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于人防门生产的门面修磨装置及其工作方法，以解决现有的人防门的门面修磨装置有使用时打磨头与门面为硬接触，使得在启机和停机过程中，打磨头与门面的瞬间摩擦不仅容易对门面造成过修磨，同时打磨头也容易因瞬间力过大造成损伤；现有的人防门的门面修磨装置在上下移动的过程中一般由气缸驱动，气缸驱动时，打磨头的支撑杆因没有缓冲机构，使得打磨头在上下移动找工位的过程中，容易与工件直接接触，造成损伤的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于人防门生产的门面修磨装置，包括：对称安装于机架的上端用于对人防门的门面进行修磨的修磨机构、位于修磨机构的一端用于支撑并驱动修磨机构移动的移动机构；
修磨机构包括固定架、安装板、第三电机、第四电机和磨辊，固定架的一端设置有安装板，安装板为L形结构，安装板的顶端通过螺栓与第二风琴罩固定连接，第二风琴罩的一端通过螺栓与防护板固定连接，防护板为第二风琴罩提供支撑，且防护板的底端通过螺栓与固定架固定连接，固定架的一端通过螺栓固定安装有第三电机，第三电机的一端转动连接有输出轴，输出轴的一端贯穿固定架向安装板的一端延伸，且输出轴的一端通过键转动连接有齿轮，齿轮的一端外啮合有齿条，齿条的顶端通过螺栓与第二风琴罩固定连接，且齿条的一端通过螺栓与安装板固定连接，安装板的一端通过螺栓固定安装有第二滑块，第二滑块的一端滑动连接有第二滑轨，第二滑轨通过螺栓与固定架固定连接，第二滑轨的底端设置有用于对安装板限位的限位板，限位板通过螺栓与固定架固定连接；
安装板的一端通过螺栓固定安装有支架，支架的顶端通过螺栓固定安装有第四电机，第四电机的底端转动连接有转动轴，转动轴的底端贯穿支架向下延伸，且转动轴的下端通过轴承转动连接有导套，导套通过螺栓与安装板固定连接，转动轴的底端紧配合安装有限位块，限位块的底端设置有缓冲块，缓冲块通过键与转动轴转动连接，缓冲块为表面等间距设置有若干凸条的锥形结构，缓冲块的数量为两个，两个缓冲块对称设置在转动轴的底端，且两个缓冲块上固定安装有磨辊。
进一步地，转动轴的下端通过键转动连接有第一转轮，第一转轮位于支架和安装板之间，且第一转轮通过皮带与若干第二转轮活动连接。
进一步地，若干第二转轮等间距设置在安装板的一端，且若干第二转轮均通过键与滚动轴转动连接，滚动轴均通过轴承与导套转动连接，导套通过螺栓与安装板固定连接，若干滚动轴的底端均紧配合安装有限位块，限位块的底端固定安装有缓冲块，缓冲块上固定安装有磨辊。
进一步地，第一转轮的两端对称设置有涨紧轮，涨紧轮通过键与支撑杆转动连接，支撑杆的底端通过轴承与固定板固定连接，固定板通过螺栓与安装板固定连接，涨紧轮与设置在转动轴上的皮带活动连接，使得涨紧轮将皮带压紧以对皮带提供涨紧力。
进一步地，移动机构包括第一风琴罩、移动板、第一滑轨和第二电机，第一风琴罩的底端通过螺栓与支撑架固定连接，第一风琴罩的两端通过螺栓对称安装有对第一风琴罩限位的卡板，支撑架的底端通过螺栓与移动板固定连接，移动板的底端通过螺栓固定安装有固定块，固定块通过螺纹孔与螺杆活动连接。
进一步地，螺杆的一端转动连接有第一电机，第一电机通过螺栓与机架固定连接，螺杆的一端通过轴承与支撑板转动连接，支撑板通过螺栓与机架固定连接。
进一步地，移动板的底端通过螺栓固定安装有第一滑块，第一滑块的底端与第一滑轨滑动连接，第一滑轨通过螺栓与机架固定连接。
进一步地，支撑板的一端设置有第二电机，第二电机通过螺栓与机架固定连接，第二电机的输出轴贯穿机架向上延伸，输出轴与设置在减速箱内的主轴通过轴套转动连接。
进一步地，主轴的顶端贯穿减速箱向上延伸，且主轴的顶端通过螺纹孔与连接板固定连接，连接板的顶端通过螺栓与工作台固定连接，工作台的一端设置有防护罩，防护罩通过螺栓与机架固定连接。
该修磨装置的工作方法具体包括如下步骤：
第一步，将第二电机通过螺栓与机架固定连接，使得第二电机的输出轴贯穿机架向上延伸，输出轴与设置在减速箱内的主轴通过轴套转动连接，同时将设置在减速箱内的主轴的顶端通过螺纹孔与连接板固定连接，将连接板的顶端通过螺栓与工作台固定连接；
第二步，在工作台的两端对称设置移动机构，将第一风琴罩的底端通过螺栓与支撑架固定连接，将支撑架的底端通过螺栓与移动板固定连接，在移动板的底端固定安装固定块，使得固定块通过螺纹孔与螺杆活动连接，在螺杆的一端转动连接第一电机，在移动板的底端通过螺栓固定安装第一滑块，使得第一滑块的底端与第一滑轨滑动连接；
第三步，将固定架通过螺栓与第一风琴罩固定连接，将安装板的顶端通过螺栓与第二风琴罩固定连接，在固定架的一端通过螺栓固定安装第三电机，使得第三电机一端设置的输出轴通过键转动连接齿轮，将齿条的顶端通过螺栓与第二风琴罩固定连接，使得齿轮与齿条外啮合传动，在安装板的一端通过螺栓固定安装第二滑块，使得第二滑块与第二滑轨滑动连接；
第四步，在支架的顶端通过螺栓固定安装第四电机，将第四电机的转动轴的底端紧配合安装限位块，并在限位块的底端固定安装缓冲块，在缓冲块上固定安装磨辊；
第五步，启动第四电机，第四电机带动转动轴转动，进而通过转动轴带动磨辊对门面进行修磨操作，同时启动第三电机，第三电机通过输出轴带动齿轮转动，进而带动安装板移动，使得安装板通过第二滑块沿第二滑轨的长度方向移动，进而带动磨辊沿第二滑轨的长度方向移动，以使得磨辊完成对门面不同位置的修磨。
本发明的有益效果：
1、通过在磨辊内设置缓冲块，将缓冲块设置为表面等间距设置有若干凸条的锥形结构，缓冲块的表面沿竖直方向设置的若干凸条能够增加与磨辊之间的摩擦力，从而便于将转动轴传输的动力传递至磨辊，当第四电机在与门面接触时产生的瞬间摩擦力通过磨辊传递至缓冲块，缓冲块通过自身的弹性变形能力能够缓冲磨辊产生的瞬间扭矩，进而通过缓冲块的缓冲使得磨辊不会因瞬间转矩过大对门面造成过修磨，避免了门面的表面变形，同时也避免了瞬间转矩对转动轴产生的损伤，从而提高了磨辊和转动轴的使用寿命，进而提高了修磨效率。
2、通过设置第三电机和齿条，当磨辊需要在竖直方向上移动以对门面的不同位置进行修磨时，第三电机通过输出轴带动齿轮转动，使得齿条沿竖直方向上下移动，进而带动磨辊沿第二滑轨的长度方向移动，齿条在移动向下移动时进一步受到第二风琴罩的阻力，使得齿条在移动时更加稳定，同时由齿条的驱动，第二风琴罩使得磨辊在下移至门面表面时与门面的接触为非硬性接触，进而避免了磨辊上下移动时与门面的瞬间接触力过大造成的损伤，从而提高了磨辊的使用寿命。
3、通过设置涨紧轮，涨紧轮与设置在转动轴上的皮带活动连接，使得涨紧轮将皮带压紧以对皮带提供涨紧力，进而使得第四电机带动转动轴转动时，皮带在将动力从转动轴传递至滚动轴时不会打滑，使得动力传递更加稳定。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体安装示意图。
图2为本发明的整体安装正视图。
图3为本发明的移动机构的安装示意图。
图4为本发明的移动机构的正视图。
图5为本发明修磨机构的安装示意图。
图6为本发明修磨机构的左视图。
图中：1、机架；2、移动机构；201、支撑架；202、第一风琴罩；203、卡板；204、移动板；205、第一滑块；206、固定块；207、螺杆；208、第一电机；209、第一滑轨；210、支撑板；211、第二电机；212、减速箱；213、连接板；214、主轴；3、修磨机构；301、固定架；302、安装板；303、第二风琴罩；304、防护板；305、第三电机；306、齿轮；307、齿条；308、第二滑轨；309、第二滑块；310、第四电机；311、支架；312、转动轴；313、第一转轮；314、导套；315、滚动轴；316、限位块；317、磨辊；318、缓冲块；319、涨紧轮；320、支撑杆；321、固定板；322、第二转轮；4、工作台；5、防护罩。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-6，一种用于人防门生产的门面修磨装置，包括：对称安装于机架1的上端用于对人防门的门面进行修磨的修磨机构3、位于修磨机构3的一端用于支撑并驱动修磨机构3移动的移动机构2。
修磨机构3包括固定架301、安装板302、第三电机305、第四电机310和磨辊317，固定架301的一端设置有安装板302，安装板302为L形结构，安装板302的顶端通过螺栓与第二风琴罩303固定连接，第二风琴罩303的一端通过螺栓与防护板304固定连接，防护板304为第二风琴罩303提供支撑，且防护板304的底端通过螺栓与固定架301固定连接，固定架301的一端通过螺栓固定安装有第三电机305，第三电机305的一端转动连接有输出轴，输出轴的一端贯穿固定架301向安装板302的一端延伸，且输出轴的一端通过键转动连接有齿轮306，齿轮306的一端外啮合有齿条307，齿条307的顶端通过螺栓与第二风琴罩303固定连接，且齿条307的一端通过螺栓与安装板302固定连接，安装板302的一端通过螺栓固定安装有第二滑块309，第二滑块309的一端滑动连接有第二滑轨308，第二滑轨308通过螺栓与固定架301固定连接，第二滑轨308的底端设置有用于对安装板302限位的限位板，限位板通过螺栓与固定架301固定连接；
安装板302的一端通过螺栓固定安装有支架311，支架311的顶端通过螺栓固定安装有第四电机310，第四电机310的底端转动连接有转动轴312，转动轴312的底端贯穿支架311向下延伸，且转动轴312的下端通过轴承转动连接有导套314，导套314通过螺栓与安装板302固定连接，转动轴312的底端紧配合安装有限位块316，限位块316的底端设置有缓冲块318，缓冲块318通过键与转动轴312转动连接，缓冲块318为表面等间距设置有若干凸条的锥形结构，缓冲块318的数量为两个，两个缓冲块318对称设置在转动轴312的底端，且两个缓冲块318上固定安装有磨辊317，进而使得当需要对门面进行修磨时，启动第四电机310，第四电机310带动转动轴312转动，进而通过转动轴312带动磨辊317对门面进行修磨操作，当第四电机310在与门面接触时产生的瞬间摩擦力通过磨辊317传递至缓冲块318，缓冲块318通过自身的弹性变形能力能够缓冲磨辊317产生的瞬间扭矩，进而通过缓冲块318的缓冲使得磨辊317不会因瞬间转矩过大对门面造成过修磨，避免了门面的表面变形，同时也避免了瞬间转矩对转动轴312产生的损伤，从而提高了磨辊317和转动轴312的使用寿命，进而提高了修磨效率，当磨辊317需要在竖直方向上移动以对门面的不同位置进行修磨时，启动第三电机305，第三电机305通过输出轴带动齿轮306转动，进而通过齿轮306将动力传递至齿条307，使得齿条307沿竖直方向上下移动，进而带动安装板302移动，使得安装板302通过第二滑块309沿第二滑轨308的长度方向移动，进而带动磨辊317沿第二滑轨308的长度方向移动，以使得磨辊317能够根据预先设定的路径对门面进行不同位置的修磨。
转动轴312的下端通过键转动连接有第一转轮313，第一转轮313位于支架311和安装板302之间，且第一转轮313通过皮带与若干第二转轮322活动连接。
若干第二转轮322等间距设置在安装板302的一端，且若干第二转轮322均通过键与滚动轴315转动连接，滚动轴315均通过轴承与导套314转动连接，导套314通过螺栓与安装板302固定连接，使得若干滚动轴315与安装板302转动连接，若干滚动轴315的底端均紧配合安装有限位块316，限位块316的底端固定安装有缓冲块318，缓冲块318上固定安装有磨辊317。
第一转轮313的两端对称设置有涨紧轮319，涨紧轮319通过键与支撑杆320转动连接，支撑杆320的底端通过轴承与固定板321固定连接，固定板321通过螺栓与安装板302固定连接，涨紧轮319与设置在转动轴312上的皮带活动连接，使得涨紧轮319将皮带压紧以对皮带提供涨紧力，进而使得皮带在将动力从转动轴312传递至滚动轴315时不会打滑，使得动力传递更加稳定。
移动机构2包括第一风琴罩202、移动板204、第一滑轨209和第二电机211，第一风琴罩202的底端通过螺栓与支撑架201固定连接，第一风琴罩202的两端通过螺栓对称安装有对第一风琴罩202限位的卡板203，支撑架201的底端通过螺栓与移动板204固定连接，移动板204的底端通过螺栓固定安装有固定块206，固定块206通过螺纹孔与螺杆207活动连接。
螺杆207的一端转动连接有第一电机208，第一电机208通过螺栓与机架1固定连接，螺杆207的一端通过轴承与支撑板210转动连接，支撑板210通过螺栓与机架1固定连接。
移动板204的底端通过螺栓固定安装有第一滑块205，第一滑块205的底端与第一滑轨209滑动连接，第一滑轨209通过螺栓与机架1固定连接，当启动第一电机208时，第一电机208带动螺杆207转动，进而通过固定块206使得移动板204带动修磨机构3沿第一滑轨209的长度方向移动，以完成对门面的自动修磨操作。
支撑板210的一端设置有第二电机211，第二电机211通过螺栓与机架1固定连接，第二电机211的输出轴贯穿机架1向上延伸，输出轴与设置在减速箱212内的主轴214通过轴套转动连接。
主轴214的顶端贯穿减速箱212向上延伸，且主轴214的顶端通过螺纹孔与连接板213固定连接，连接板213的顶端通过螺栓与工作台4固定连接，工作台4的一端设置有防护罩5，防护罩5通过螺栓与机架1固定连接，通过启动第二电机211，第二电机211带动主轴214转动，进而通过主轴214带动工作台4在机架1上方转动，使得放置在工作台4上的门面在修磨结束后能够将门面转出工作工位，以方便对门面进行连续加工，进而提高了修磨效率。
该修磨装置的工作方法具体包括如下步骤：
第一步，将第二电机211通过螺栓与机架1固定连接，使得第二电机211的输出轴贯穿机架1向上延伸，输出轴与设置在减速箱212内的主轴214通过轴套转动连接，同时将设置在减速箱212内的主轴214的顶端通过螺纹孔与连接板213固定连接，将连接板213的顶端通过螺栓与工作台4固定连接；
第二步，在工作台4的两端对称设置移动机构2，将第一风琴罩202的底端通过螺栓与支撑架201固定连接，将支撑架201的底端通过螺栓与移动板204固定连接，在移动板204的底端固定安装固定块206，使得固定块206通过螺纹孔与螺杆207活动连接，在螺杆207的一端转动连接第一电机208，在移动板204的底端通过螺栓固定安装第一滑块205，使得第一滑块205的底端与第一滑轨209滑动连接；
第三步，将固定架301通过螺栓与第一风琴罩202固定连接，将安装板302的顶端通过螺栓与第二风琴罩303固定连接，在固定架301的一端通过螺栓固定安装第三电机305，使得第三电机305一端设置的输出轴通过键转动连接齿轮306，将齿条307的顶端通过螺栓与第二风琴罩303固定连接，使得齿轮306与齿条307外啮合传动，在安装板302的一端通过螺栓固定安装第二滑块309，使得第二滑块309与第二滑轨308滑动连接；
第四步，在支架311的顶端通过螺栓固定安装第四电机310，将第四电机310的转动轴312的底端紧配合安装限位块316，并在限位块316的底端固定安装缓冲块318，在缓冲块318上固定安装磨辊317；
第五步，启动第四电机310，第四电机310带动转动轴312转动，进而通过转动轴312带动磨辊317对门面进行修磨操作，同时启动第三电机305，第三电机305通过输出轴带动齿轮306转动，进而带动安装板302移动，使得安装板302通过第二滑块309沿第二滑轨308的长度方向移动，进而带动磨辊317沿第二滑轨308的长度方向移动，以使得磨辊317根据预先设定的路径对门面进行不同位置的修磨。
本发明在使用时，通过在磨辊317内设置缓冲块318，将缓冲块318设置为表面等间距设置有若干凸条的锥形结构，进而当需要对门面进行修磨时，通过第四电机310带动转动轴312转动，进而通过转动轴312带动磨辊317对门面进行修磨操作，缓冲块318的表面沿竖直方向设置的若干凸条能够增加与磨辊317之间的摩擦力，从而便于将转动轴312传输的动力传递至磨辊317，当第四电机310在与门面接触时产生的瞬间摩擦力通过磨辊317传递至缓冲块318，缓冲块318通过自身的弹性变形能力能够缓冲磨辊317产生的瞬间扭矩，进而通过缓冲块318的缓冲使得磨辊317不会因瞬间转矩过大对门面造成过修磨，避免了门面的表面变形，同时也避免了瞬间转矩对转动轴312产生的损伤，从而提高了磨辊317和转动轴312的使用寿命，进而提高了修磨效率；通过设置第三电机305和齿条307，当磨辊317需要在竖直方向上移动以对门面的不同位置进行修磨时，第三电机305通过输出轴带动齿轮306转动，使得齿条307沿竖直方向上下移动，进而带动磨辊317沿第二滑轨308的长度方向移动，以使得磨辊317能够根据预先设定的路径对门面进行不同位置的修磨，齿条307在移动向下移动时进一步受到第二风琴罩303的阻力，使得齿条307在移动时更加稳定，同时由齿条307的驱动，第二风琴罩303使得磨辊317在下移至门面表面时与门面的接触为非硬性接触，进而避免了磨辊317上下移动时与门面的瞬间接触力过大造成的损伤，从而提高了磨辊317的使用寿命；通过设置涨紧轮319，涨紧轮319与设置在转动轴312上的皮带活动连接，使得涨紧轮319将皮带压紧以对皮带提供涨紧力，进而使得第四电机310带动转动轴312转动时，皮带在将动力从转动轴312传递至滚动轴315时不会打滑，使得动力传递更加稳定。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于人防门生产的门面修磨装置，其特征在于，包括：对称安装于机架(1)的上端用于对人防门的门面进行修磨的修磨机构(3)、位于修磨机构(3)的一端用于支撑并驱动修磨机构(3)移动的移动机构(2)；
修磨机构(3)包括固定架(301)、安装板(302)、第三电机(305)、第四电机(310)和磨辊(317)，固定架(301)的一端设置有安装板(302)，安装板(302)为L形结构，安装板(302)的顶端通过螺栓与第二风琴罩(303)固定连接，第二风琴罩(303)的一端通过螺栓与防护板(304)固定连接，防护板(304)为第二风琴罩(303)提供支撑，且防护板(304)的底端通过螺栓与固定架(301)固定连接，固定架(301)的一端通过螺栓固定安装有第三电机(305)，第三电机(305)的一端转动连接有输出轴，输出轴的一端贯穿固定架(301)向安装板(302)的一端延伸，且输出轴的一端通过键转动连接有齿轮(306)，齿轮(306)的一端外啮合有齿条(307)，齿条(307)的顶端通过螺栓与第二风琴罩(303)固定连接，且齿条(307)的一端通过螺栓与安装板(302)固定连接，安装板(302)的一端通过螺栓固定安装有第二滑块(309)，第二滑块(309)的一端滑动连接有第二滑轨(308)，第二滑轨(308)通过螺栓与固定架(301)固定连接，第二滑轨(308)的底端设置有用于对安装板(302)限位的限位板，限位板通过螺栓与固定架(301)固定连接；
安装板(302)的一端通过螺栓固定安装有支架(311)，支架(311)的顶端通过螺栓固定安装有第四电机(310)，第四电机(310)的底端转动连接有转动轴(312)，转动轴(312)的底端贯穿支架(311)向下延伸，且转动轴(312)的下端通过轴承转动连接有导套(314)，导套(314)通过螺栓与安装板(302)固定连接，转动轴(312)的底端紧配合安装有限位块(316)，限位块(316)的底端设置有缓冲块(318)，缓冲块(318)通过键与转动轴(312)转动连接，缓冲块(318)为表面等间距设置有若干凸条的锥形结构，缓冲块(318)的数量为两个，两个缓冲块(318)对称设置在转动轴(312)的底端，且两个缓冲块(318)上固定安装有磨辊(317)。
2.根据权利要求1所述的一种用于人防门生产的门面修磨装置，其特征在于，所述转动轴(312)的下端通过键转动连接有第一转轮(313)，第一转轮(313)位于支架(311)和安装板(302)之间，且第一转轮(313)通过皮带与若干第二转轮(322)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于人防门生产的门面修磨装置，其特征在于，若干所述第二转轮(322)等间距设置在安装板(302)的一端，且若干第二转轮(322)均通过键与滚动轴(315)转动连接，滚动轴(315)均通过轴承与导套(314)转动连接，导套(314)通过螺栓与安装板(302)固定连接，若干滚动轴(315)的底端均紧配合安装有限位块(316)，限位块(316)的底端固定安装有缓冲块(318)，缓冲块(318)上固定安装有磨辊(317)。
4.根据权利要求2所述的一种用于人防门生产的门面修磨装置，其特征在于，所述第一转轮(313)的两端对称设置有涨紧轮(319)，涨紧轮(319)通过键与支撑杆(320)转动连接，支撑杆(320)的底端通过轴承与固定板(321)固定连接，固定板(321)通过螺栓与安装板(302)固定连接，涨紧轮(319)与设置在转动轴(312)上的皮带活动连接，使得涨紧轮(319)将皮带压紧以对皮带提供涨紧力。
5.根据权利要求1所述的一种用于人防门生产的门面修磨装置，其特征在于，所述移动机构(2)包括第一风琴罩(202)、移动板(204)、第一滑轨(209)和第二电机(211)，第一风琴罩(202)的底端通过螺栓与支撑架(201)固定连接，第一风琴罩(202)的两端通过螺栓对称安装有对第一风琴罩(202)限位的卡板(203)，支撑架(201)的底端通过螺栓与移动板(204)固定连接，移动板(204)的底端通过螺栓固定安装有固定块(206)，固定块(206)通过螺纹孔与螺杆(207)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于人防门生产的门面修磨装置，其特征在于，所述螺杆(207)的一端转动连接有第一电机(208)，第一电机(208)通过螺栓与机架(1)固定连接，螺杆(207)的一端通过轴承与支撑板(210)转动连接，支撑板(210)通过螺栓与机架(1)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于人防门生产的门面修磨装置，其特征在于，所述移动板(204)的底端通过螺栓固定安装有第一滑块(205)，第一滑块(205)的底端与第一滑轨(209)滑动连接，第一滑轨(209)通过螺栓与机架(1)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于人防门生产的门面修磨装置，其特征在于，所述支撑板(210)的一端设置有第二电机(211)，第二电机(211)通过螺栓与机架(1)固定连接，第二电机(211)的输出轴贯穿机架(1)向上延伸，输出轴与设置在减速箱(212)内的主轴(214)通过轴套转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于人防门生产的门面修磨装置，其特征在于，所述主轴(214)的顶端贯穿减速箱(212)向上延伸，且主轴(214)的顶端通过螺纹孔与连接板(213)固定连接，连接板(213)的顶端通过螺栓与工作台(4)固定连接，工作台(4)的一端设置有防护罩(5)，防护罩(5)通过螺栓与机架(1)固定连接。
10.一种用于人防门生产的门面修磨装置的工作方法，其特征在于，该修磨装置的工作方法具体步骤包括：
第一步，将第二电机(211)通过螺栓与机架(1)固定连接，使得第二电机(211)的输出轴贯穿机架(1)向上延伸，输出轴与设置在减速箱(212)内的主轴(214)通过轴套转动连接，同时将设置在减速箱(212)内的主轴(214)的顶端通过螺纹孔与连接板(213)固定连接，将连接板(213)的顶端通过螺栓与工作台(4)固定连接；
第二步，在工作台(4)的两端对称设置移动机构(2)，将第一风琴罩(202)的底端通过螺栓与支撑架(201)固定连接，将支撑架(201)的底端通过螺栓与移动板(204)固定连接，在移动板(204)的底端固定安装固定块(206)，使得固定块(206)通过螺纹孔与螺杆(207)活动连接，在螺杆(207)的一端转动连接第一电机(208)，在移动板(204)的底端通过螺栓固定安装第一滑块(205)，使得第一滑块(205)的底端与第一滑轨(209)滑动连接；
第三步，将固定架(301)通过螺栓与第一风琴罩(202)固定连接，将安装板(302)的顶端通过螺栓与第二风琴罩(303)固定连接，在固定架(301)的一端通过螺栓固定安装第三电机(305)，使得第三电机(305)一端设置的输出轴通过键转动连接齿轮(306)，将齿条(307)的顶端通过螺栓与第二风琴罩(303)固定连接，使得齿轮(306)与齿条(307)外啮合传动，在安装板(302)的一端通过螺栓固定安装第二滑块(309)，使得第二滑块(309)与第二滑轨(308)滑动连接；
第四步，在支架(311)的顶端通过螺栓固定安装第四电机(310)，将第四电机(310)的转动轴(312)的底端紧配合安装限位块(316)，并在限位块(316)的底端固定安装缓冲块(318)，在缓冲块(318)上固定安装磨辊(317)；
第五步，启动第四电机(310)，第四电机(310)带动转动轴(312)转动，进而通过转动轴(312)带动磨辊(317)对门面进行修磨操作，同时启动第三电机(305)，第三电机(305)通过输出轴带动齿轮(306)转动，进而带动安装板(302)移动，使得安装板(302)通过第二滑块(309)沿第二滑轨(308)的长度方向移动，进而带动磨辊(317)沿第二滑轨(308)的长度方向移动，以使得磨辊(317)完成对门面不同位置的修磨。
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