KR100452471B1 - 압연 롤러의 연마장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 압연 롤러의 회전시 압연 롤러의 외주면에 고착된 이물질을 연마석과의 마찰로 제거할 수 있도록 한 압연 롤러의 연마장치에 관한 것으로, 그 구성은 상,하로 설치된 한 조의 압연 롤러와, 그 압연 롤러에 근접되게 설치되며 압연 롤러의 회전시 그 외주면에 고착된 이물질을 제거하기 위한 제거수단으로 구성된다.

그 제거수단은 압연 롤러에 근접되게 설치되는 본체와, 그 본체의 일단부측에 전,후로 출몰가능하게 설치되는 연마석과, 그 연마석을 탄성가능하게 지지하는 탄성부로 구성된 것이다.

이에 따르면, 본 발명은 회전중인 압연 롤러의 이물질을 용이하게 제거할 수 있으므로, 안전사고의 위험을 예방할 수 있을 뿐만 아니라, 작업에 소모되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있는 이점을 갖는다.

Description

압연 롤러의 연마장치{a grinding apparatus of rolling roller}

본 발명은 압연롤러의 연마장치에 관한 것으로, 특히 형강재의 압연작업시 압연롤러의 외주면에 이물질이 고착되는 것을 방지하도록 한 압연롤러의 연마장치에 관한 것이다.

일반적으로, 금속판재류 생산공장에서는 가공되지 않은 고온의 소재를 회전하는 한조의 압연 롤러 사이에 밀어 넣어 일정한 형태와 두께를 갖는 제품으로 가공 생산하는 압연공정을 갖는다.

이 압연 롤러의 냉각방식은 도 1에서 도시된 바와 같이, 상/하 한 조로 회전가능하게 설치된 압연 롤러(1,1')의 상부에 냉각수 공급부(2)가 설치되어 냉각수가 압연 롤러(1.1')측으로 하향 분사되도록 되어 있다.

그 냉각수 공급부(2)는 복수개의 냉각수 공급파이프(2a)를 통해 공급된 냉각수가 압연 롤러(1,1')의 상부에서 하측을 향해 살포되도록 복수개의 노즐(2b)들이 상호 이격되게 하향 설치되어 있다.

그리고, 압연 롤러(1,1')의 전방에는 고온의 소재가 이송되는 것을 가이드하기 위한 상/하부 가이드(미도시)가 설치되어 있다.

이때, 압연 롤러는 직접 접촉되는 고온의 소재로 인하여 롤러 표면 및 내부온도가 상승하게 되므로, 냉각수 공급부로 냉각수를 압연 롤러의 표면에 살포하여 압연 롤러의 온도를 냉각시키는 기능을 수행하게 된다.

그런데, 압연작업시 압연 롤러의 외주면에 소재로부터 이물질이 고착되어 압연공정중에 제품의 표면에 흠이 발생하게 되는 문제점이 있었다.

또한, 압연 롤러의 표면에 고착된 이물질을 제거하기 위하여 회전되는 압연 롤러를 정지시킨 다음에 작업자가 수작업으로 그라인더를 이용하여 제거하는 작업을 수행하고 있으나, 이는 작업자의 안전에 커다란 위험요인으로 작용할 뿐만 아니라, 이를 위한 작업시간이 많이 소모되는 단점이 있었다.

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 회전되는 압연롤러에 연마기를 이용하여 압연 롤러의 회전시 접촉되는 마찰력으로 그 외주면에 고착된 이물질을 제거할 수 있도록 한 압연 롤러의 연마장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 종래 압연 롤러를 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 압연 롤러의 연마장치를 나타낸 사시도.

도 3은 도 2의 요부를 나타낸 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

110,120 : 압연 롤러

210 : 본체 210a : 걸림돌기

310 : 연마석 310a : 단턱부

400 : 탄성부 410 : 스프링부재

420 : 볼트부재 430 : 가압 플레이트

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상,하 한조로 이루어지며 적어도 하나가 회전가능한 압연 롤러와, 상기 압연 롤러의 외주면에 근접 설치되고 상기 압연 롤러의 회전시 접촉되어 그 접촉 마찰력으로 상기 압연 롤러의 표면에 고착된 이물질을 제거하기 위한 제거수단을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제거수단은 일측면이 상기 압연 롤러의 외주면에 항시 접촉되는 연마석과, 그 연마석의 타측면을 적정 탄성력으로 탄성 지지하기 위한 탄성부와, 그 탄성부와 연마석이 내부에 수용 설치되며 상기 압연 롤러의 근접 위치에 고정 설치되는 본체로 구성된 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 특징은 탄성부가 상기 본체의 내부에 수용되며 상기 연마석에 접촉되어 탄성력을 제공하기 위한 스프링부재와, 본체의 외측에 돌출되도록 체결되고 그 체결 조임력으로 상기 스프링부재를 상기 연마석측으로 가압시키는 볼트부재를 구비하여 된 것이다.

그외에, 탄성부는 스프링부재와 볼트부재 사이에 개재 설치되며, 일측면에 스프링부재를 가이드하기 위한 스프링 가이드가 형성된 가압 플레이트를 더 구비하여 된 것과, 연마석과 본체의 결합구조가 연마석의 외주면에 상호 외경이 다른 단턱부가 형성되고, 본체의 단부 내측면에 상기 단턱부와 간섭되도록 걸림돌기가 형성되어서, 상기 연마석이 본체로부터 이탈이 방지되도록 된 것등이 있다.

이에 따르면, 본 발명은 압연 공정시 압연 롤러의 표면에 고착되는 이물질을 간단하게 제거할 수 있도록 한 이점을 갖는다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 압연 롤러의 연마장치는, 도 2 및 도 3을 참조, 상,하로 설치된 한 조의 압연 롤러(110,120)와, 그 압연 롤러(110,120)에 근접되게 설치되며 압연 롤러(110,120)의 회전시 그 외주면에 고착된 이물질을 제거하기 위한 제거수단으로 구성된다.

더 상세히 설명하면, 그 제거수단은 압연 롤러(110,120)에 근접되게 설치되는 본체(210)와, 그 본체(210)의 일단부측에 탄성부(400)에 의해 탄성 지지되도록 설치되며 압연 롤러(110,120)에 접촉되는 연마석(310)을 포함하여 이루어진 것이다.

그 탄성부(400)는 본체(210)의 내부에 수용 설치되어 자체 탄성력으로 연마석(310)을 압연 롤러(110,120)측으로 탄성지지하는 스프링부재(410)와, 본체(210)의 일측에 체결되어 그 체결 조임력에 따라 스프링부재(410)를 연마석(310)측으로 가압시키는 볼트부재(420)로 구성된다.

그외에도, 스프링부재(410)와 볼트부재(420) 사이에는 볼트부재(420)의 체결 조임력으로 스프링부재(410)를 균일한 힘으로 가압시킬 수 있도록 가압플레이트(430)가 개재되도록 마련되는 것이 바람직하다.

그 가압 플레이트(430)는 일측면에 스프링부재(410)의 이탈을 방지하도록 수직으로 스프링 가이드(430a)가 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 연마석(310)은 압연 롤러(110,120)의 외주면 폭과 대응되는 직사각형으로 마련되며, 본체(210)의 개구된 일단부에 외측으로 출몰가능하도록 설치되는 구조를 갖는다.

그 연마석(310)과 본체(210)의 결합구조는 연마석(310)의 일단이 본체(210)의 일단부에 삽입되고 타단이 본체(210)의 외측으로 출몰되도록 설치되며, 본체(210)의 일단부 내주면에 걸림돌기(210a)가 형성되고 그 걸림돌기(210a)에 연마석(310)의 일단 양측면이 간섭되도록 외경이 서로 다른 단턱부(310a)가 형성된 구조를 갖는 것이 바람직하다.

이는 연마석(310)의 단턱부(310a)가 본체(210)의 내주면에 형성된 걸림돌기(210a)에 걸려 외부로 이탈되지 않도록 한 구조를 갖는 것이다.

더 바람직하게는 연마석(310)의 단부는 압연 롤러(110)의 외주면 형상에 대응되도록 경사면을 갖는 것이다.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 작용은 다음과 같다.

평상시, 압연 롤러(110,120)의 외주면에 연마석(310)이 접촉되는 구조로 되어 있으므로, 압연 롤러(110,120)의 회전시 연마석(310)이 후방으로 밀려 나가게 되어 압연 롤러(110,120)의 회전에는 영향을 미치지 않게 된다.

이후에, 압연 작업시 압연 롤러(110,120)가 소재를 압연하는 과정에서 외주면에 이물질이 고착될 수 있으며, 이를 제거하고자 할 때에는 볼트부재(420)를 일방향으로 조여서 스프링부재(410)를 가압시키면, 이에 따라 연마석(310)이 압연 롤러(110,120)의 외주면에 고착된 이물질을 제거할 수 있게 된다.

이때, 볼트부재(420)의 체결력은 그 조임동작에 따라 가압 플레이트(430)를 연마석(310)측으로 미는 힘으로 작용하게 되며, 이에 따라 스프링부재(410)의 압력에 의해 연마석(310)이 압연 롤러(110,120)의 외주면측에 밀착되어 압연 롤러(110,120)의 회전시 연마작업을 수행하게 된다.

이후에, 압연 롤러(110,120)와 연마석(310)의 마찰로 인한 연마작업이 완료된 후에는 다시 볼트부재(420)의 체결 조임상태를 해제시켜 연마석(310)과 압연 롤러(110,120)가 마찰되지 않도록 한다.

상기한 바와 같은 본 발명은 압연 롤러(110,120)의 회전시 압연 롤러(110,120)의 외주면에 고착된 이물질을 연마석(310)과의 마찰로 제거할 수 있도록 한 기술적 사상을 갖는 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 얼마든지 변형 실시가 가능할 것이다.

예컨대, 연마석(310)을 탄성 지지하는 스프링부재(410) 대신에 탄성의 재질을 갖는 고무등을 채용할 수도 있으며, 볼트부재(420) 대신에 스프링부재(410)에 가압력을 가할 수 있는 스크류등을 채용할 수도 있다.

또한, 연마석(310)과 본체(210)와의 결합구조를 슬라이딩식이 아니라, 연마석(310)이 전,후 이동가능하도록 지지한 것을 채용할 수도 있다.

이상과 같이 설명한 본 발명은 압연 롤러의 표면에 고착된 이물질을 용이하게 제거할 수 있도록 한 것인바, 이에 따르면 본 발명은 탄성 지지되는 연마석을 이용하여 회전중인 압연 롤러의 이물질을 용이하게 제거할 수 있으므로, 안전사고의 위험을 예방할 수 있을 뿐만 아니라, 작업에 소모되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (5)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 상,하 한 조로 이루어지며 적어도 하나가 회전가능한 압연 롤러(110,120)와,

   일측면이 상기 압연 롤러(110,120)의 외주면에 항시 접촉되어 접촉 마찰력을 갖는 연마석(310)과, 상기 연마석(310)의 타측면을 적정 탄성력으로 탄성 지지하기 위한 탄성부(400)와, 상기 탄성부(400)와 연마석(310)이 내부에 수용 설치되며 상기 압연 롤러(110,120)의 근접 위치에 고정 설치되는 본체(210)를 가지되,

   상기 탄성부(400)는 상기 본체(210)의 내부에 수용되며 상기 연마석(310)에 접촉되어 탄성력을 제공하기 위한 스프링부재(410)와,

   상기 본체(210)의 외측에 돌출되도록 체결되고 그 체결 조임력으로 상기 스프링부재(410)를 상기 연마석(310)측으로 가압시키는 볼트부재(420)와,

   상기 스프링부재(410)와 볼트부재(420) 사이에 개재 설치되며, 일측면에 스프링부재(410)를 가이드하기 위한 스프링 가이드(430a)가 형성된 가압 플레이트(430)로 구성된 것을 특징으로 하는 압연 롤러의 연마장치.
5. 제 4항에 있어서, 상기 연마석(310)은 그 외주면에 상호 외경이 다른 단턱부(310a)가 형성되고,

   상기 본체(210)는 그 단부 내측면에 상기 단턱부(310a)와 간섭되도록 걸림돌기(210a)가 형성되어서, 상기 연마석(310)이 본체(210)로부터 이탈이 방지되도록 된 것을 특징으로 하는 압연 롤러의 연마장치.