KR20040032340A - 탱크 내벽의 고착물 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 고착물 제거장치는, 산화마그네슘 수용액이 저장되는 탱크의 상부에 설치되어 구동력을 발생시키는 구동모터와, 이 구동모터의 하부 회전축에 고정되는 교반날개와, 상기 구동모터의 상부 회전축에 연결되는 감속기로 구성되는 구동부; 상기 탱크의 상부에 회전 가능하게 안착되고 중심부에 상기 구동모터가 위치하며 일측 외주면에 다수개의 구름롤러가 설치되는 회전체와, 이 회전체의 하부에 설치되어 상기 탱크의 내벽을 브러싱하는 브러쉬와, 상기 탱크의 상부 측면에 고정되어 회전체를 정방향으로 회전시키는 정회전수단으로 구성되는 회전부; 및 상기 감속기의 회전축에 고정되는 회전가이드봉과, 상기 회전체의 측면에 고정되는 터치바와, 상기 회전가이드봉에 탄성 결합되어 상기 터치바를 밀거나 상기 정회전수단과 접촉되는 슬라이드봉과, 상기 회전체의 측면에 고정되어 상기 슬라이드봉의 이동을 안내하는 만곡 가이드로 구성되는 스위칭부를 포함한다.

Description

탱크 내벽의 고착물 제거장치{Apparatus for removing adhesive thing in inside wall of tank}

본 발명은 전기강판 제조에 사용되는 설비에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 전기강판 표면에 도금되는 MgO(산화마그네슘) 용액을 저장하는 탱크의 내벽에 고착된 고착물을 제거하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 전기강판은 전기 및 전자를 응용한 기기에 사용하는 재료로서, 자기이방성의 방향에 따라 방향성 전기강판과 무방향성 전기강판으로 구분되며, 냉간압연 후 탈탄소둔시키고, 소둔분리제인 MgO를 도포시켜 소둔처리하게 된다.

이러한 전기강판 제조에 있어서 소둔분리제의 도포는 탈탄소둔후 소재표면에 MgO 현탁액을 도포하여 고온소둔시 코일상호간의 융착을 방지하고, 소재표면의 산화물(주로 FeO,SiO2)과 반응하여 절연성이 우수한 그라스피막을 형성시키기 위함이다.

여기에 사용되는 소둔분리제로는 통상 MgO가 사용되고 있는 데, MgO는 돌로마이트등 광석을 소성하여 제조하거나 해수중의 Mg 이온을 Ca(OH)2 등의 알카리 수산화물들에 의해 침전시킨후, 세정, 건조, 파쇄 및 소성하여 제조한다.

통상 전기강판용에 사용되는 MgO는 해수로부터 제조되는 것으로 이의 대부분 수요를 차지하는 고밀도, 비활성의 내화물용(통상 마그네시아라함)과는 달리 저밀도, 활성 MgO가 사용되는데 이것은 고온소둔시 소재표면의 산화물층과 반응하여 포오스테라이트(2MgO, SiO2)의 내화물층 형성이 요구되기 때문이다.

이러한 MgO 수용액은 탱크의 내부에서 일정한 주기로 교반시켜가면서 별도의 코팅용 링거롤에 송출시켜 강판에 코팅되도록 한다. MgO 수용액의 성질이 철판에 부착이 쉽게 되기 때문에 탱크의 내벽에 쉽게 부착된다.

특히 탱크 내부에 충만된 MgO 수용액의 레벨이 점차적으로 줄어듬에 따라 벽체에 묻어 있는 잔류수용액은 공기와의 접촉으로 쉽게 응고되어 용액 내 혼합되고, 코팅시 점형태의 과피막현상을 보이며, 이는 코일로 권취시 연속적인 볼록흠 유발과 피막불량을 유발시켜 후공정시 조직노출로 산화표면결함을 만들어 전량 스크랩으로 처리되는 심각한 문제점이 있다.

따라서 종래에는 이러한 문제점을 해결하기 위해 주기적으로 탱크의 내부에 수용액을 배출시킨 후 고착물을 제거하며, 이와 같은 작업이 작업중에 수시로 발생되는 관계로 작업에 번거로움과 과다한 수용액 낭비를 가져와 원단위 상승에 문제가 항시 잔존되며, 작업자의 청소기피시 코팅불량을 유발시켜 더욱더 큰 문제점을 야기시켜 왔다.

이에 본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 교반작업 중 교대로 정역방향으로 교반이 이루어지도록 하여 탱크 내벽에 고착된 고착물을 제거함으로써 코팅품질향상과 작업 중 발생되는 청소횟수의 감소를 통해 생산성 증가와 수용액의 손실감소를 통해 원단위 상승을 예방할 수 있는 탱크 내벽의 고착물 제거장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 고착물 제거장치를 부분 절개하여 도시한 사시도이고,

도 2는 도 1에 도시한 "A" 부분을 도시한 단면도이고,

도 3은 본 발명에 따른 고착물 제거장치의 터치바를 도시한 단면도이고,

도 4는 본 발명에 따른 역회전수단을 도시한 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 탱크 11 : 회전체

13 : 구름롤러 19 : 브러쉬

25 : 터치롤 27 : 리턴롤

33 : 회전가이드봉 37 : 터치바

39 : 만곡 가이드 43 : 수직회전롤

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고착물 제거장치는, 산화마그네슘 수용액이 저장되는 탱크의 상부에 설치되어 구동력을 발생시키는 구동모터와, 이 구동모터의 하부 회전축에 고정되는 교반날개와, 상기 구동모터의 상부 회전축에 연결되는 감속기로 구성되는 구동부; 상기 탱크의 상부에 회전 가능하게 안착되고중심부에 상기 구동모터가 위치하며 일측 외주면에 다수개의 구름롤러가 설치되는 회전체와, 이 회전체의 하부에 설치되어 상기 탱크의 내벽을 브러싱하는 브러쉬와, 상기 탱크의 상부 측면에 고정되어 회전체를 정방향으로 회전시키는 정회전수단으로 구성되는 회전부; 및 상기 감속기의 회전축에 고정되는 회전가이드봉과, 상기 회전체의 측면에 고정되는 터치바와, 상기 회전가이드봉에 탄성 결합되어 상기 터치바를 밀거나 상기 정회전수단과 접촉되는 슬라이드봉과, 상기 회전체의 측면에 고정되어 상기 슬라이드봉의 이동을 안내하는 만곡 가이드로 구성되는 스위칭부를 포함한다.

이하 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 고착물 제거장치를 부분 절개하여 도시한 사시도이다.

본 발명의 고착물 제거장치는 탱크의 상부에 설치되어 구동력을 발생시키는 구동부와, 구동부에서 발생된 구동력으로 브러쉬를 정역방향으로 회전시키는 회전부와, 회전부의 회전방향을 전환시키는 스위칭부를 포함한다.

여기서 구동부는 탱크(1)의 상부에 위치하고, 공급되는 전원을 통해 회전력을 발생하는 구동모터(3)와, 이 구동모터(3)의 하부 회전축에 고정되는 교반날개(5)와, 구동모터(3)의 상부 회전축에 연결되는 감속기(7)로 구성된다.

구동모터(3)의 외측면에는 원주방향을 따라 롤베어링(9)이 설치되어 후술하는 회전체가 구동모터(3)의 외측에서 원활하게 회전할 수 있도록 한다.

이러한 구동부의 구동력에 의해 회전하게 되는 회전부는, 탱크(1)의 상부에 회전 가능하게 안착되는 회전체(11)와, 이 회전체(11)의 하부에 고정되는 지지로드와, 이 지지로드에 설치된 브러쉬와, 탱크(1)의 상부 측면에 고정되어 회전체(11)를 정방향으로 회전시키는 정회전수단으로 구성된다.

상기한 회전체(11)는 전술한 바와 같이 중심부에 구동모터(3)가 위치하고, 그 구동모터(3)에 설치된 롤베어링(9)과 접촉된 상태로 설치된다.

회전체(11)의 일측 외주면에는 다수개의 구름롤러(13)가 설치되어 정회전수단과 대응된다.

이러한 회전체(11)의 하부에는 탱크(1)의 내부에 위치하는 지지로드(15)가 설치되고, 그 지지로드(15)의 하단에는 탱크(1)의 저면에서 구름되는 지지롤러(17)가 설치되며, 지지로드(15)의 측면에는 브러쉬(19)가 설치되어 회전체(11)의 회전시 탱크(1)의 내벽을 브러싱하게 된다.

그리고 정회전수단은 탱크(1)의 일측 외주면에 설치되는 것으로, 탱크(1)의 외주면에 고정되는 다수개의 "L"자 형 고정바(21)와, 그 고정바(21)의 상단에 회전 가능하게 고정된 복수개의 연결링크(23)와, 연결링크(23)의 양단에 회전 가능하게 각각 설치되는 터치롤(25) 및 리턴롤(27)과, 고정바(21)에 고정된 이탈방지턱(29)에 일측이 고정되고 타측이 연결링크(23)에 고정되는 리턴스프링(31)으로 구성된다.

이러한 정회전수단은 후술하는 스위칭부에 의해 터치롤(25)이 밀리게 되면 고정바(21)를 중심으로 회전하고, 회전시 리턴롤(27)이 구름롤러(13)를 밀게 되어회전체(11)가 정방향으로 회전되도록 한다.

스위칭부는 상기 감속기(7)의 회전축에 고정되는 회전가이드봉(33)과, 회전가이드봉(33)에 결합되는 슬라이드봉(35)과, 상기 회전체(11)에 고정되어 회전체(11)의 반쪽에서만 정역회전하는 터치바(37)와, 회전체(11)의 측면에 고정되는 만곡 가이드(39)와, 구동모터(3)의 외측면에 고정된 고정가이드(41)로 구성된다.

여기서 회전가이드봉(33)은 끝단에서 내측으로 인입된 인입홈(33a)이 형성되고, 그 인입홈(33a)에는 대략 "ㄱ"자 모양의 슬라이드봉(35)이 삽입되며, 삽입된 슬라이드봉(35)이 빠지는 것을 방지하기 위해 인입홈(33a)의 입구에는 스톱퍼가 형성되고 슬라이드봉(35)의 끝에는 플랜지가 형성된다.

그리고 슬라이드봉(35)과 회전가이드봉(33) 사이에는 인장스프링(43)이 배치되어 슬라이드봉(35)을 인입홈(33a)으로부터 빼내는 힘이 해제되면 원위치로 복귀되도록 한다.

슬라이드봉(35)의 수직되는 부분에는 회전 가능한 수직회전롤(43)이 설치된다.

이러한 슬라이드봉(35)이 회전가이드봉(33)과 함께 회전시 수직회전롤(43)에 걸려 함께 회전하게 되는 터치바(37)는 회전체(11)의 상단에 고정된다.

그리고 회전체(11)의 외주에는 만곡 가이드(39)가 고정되는 데, 수직회전롤(43)은 역방향으로 회전하다가 만곡 가이드면을 따라 진행하게 되고, 이때 인장스프링이 인장된다.

고정가이드(41)는 구동모터(3)의 대향되는 양측에 고정되는 것으로, 일측의 고정가이드(41)는 만곡 가이드(39)를 고정하고, 타측의 고정가이드(41)에는 가이드롤(45)이 설치된다.

이상과 같이 구성되는 본 발명에 따른 고착물 제거장치는 다음과 같은 작용을 나타낸다.

먼저 전원이 공급된 구동모터(3)가 회전하게 되면 교반날개가 역방향으로 회전하게 되고, 이와 동시에 감속기에 의해 구동모터(3)의 회전속도가 감속되고, 회전가이드봉(33)은 교반날개보다 늦은 속도로 회전하게 된다.

회전가이드봉(33)이 회전을 시작하자마자 수직회전롤(43)에 터치바(37)가 접촉되고, 수직회전롤(43)은 터치바(37)를 밀면서 계속 회전하게 된다. 이에 따라 회전체(11)도 함께 회전하게 되는 데, 그 결과 브러쉬(19)가 역방향으로 회전하면서 탱크 내벽에 고착된 고착물을 제거하게 된다.

이러한 고착물의 제거는 수직회전롤(43)이 만곡 가이드면을 지나면서 정지하게 된다. 즉, 만곡 가이드면을 따라 수직회전롤(43)이 진행하게 되면, 인장스프링이 늘어나고 슬라이드봉(35)이 인입홈(33a)으로부터 길이 연장되어 터치바(37)를 밀던 수직회전롤(43)이 터치바(37)에서 벗어나게 된다.

이어서 만곡 가이드면을 따라 이동하던 수직회전롤(43)은 만곡 가이드(39)를 벗어나면서 첫 번째의 터치롤(25)을 밀게 되고, 이 미는 힘에 의해 연결링크가 고정바(21)를 중심으로 회전하게 되며, 회전에 의해 리턴롤(27)이 구름롤러(13)를 정방향으로 밀게 된다.

그 결과 회전체(11)는 정방향으로 리턴롤(27)이 미는 만큼 이동하고, 계속 회전하는 수직회전롤(43)은 두 번째 터치롤(25)을 밀게 되어 전술한 과정을 통해 회전체(11)는 조금씩 역방향으로 이동하게 된다.

이때 회전된 연결링크(23)는 리턴스프링(31)에 의해 원상태로 복귀하게 된다.

그리고 회전체(11)가 조금씩 정방향으로 회전하면서 브러쉬(19)도 탱크 내벽의 고착물을 제거하게 된다.

이렇게 작업이 이루어지도록 한 수직회전롤(43)은 고정가이드(41)에 고정된 가이드롤(45)을 넘어가게 되고, 다시 회전체(11)의 정방향 회전으로 인해 원위치해 있는 터치바(37)를 밀어 회전체(11)가 역방향으로 회전되도록 한다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 고착물 제거장치에 의하면, MgO 수용액을 교반하는 작업과 동시에 탱크의 내부에서 브러쉬를 정역방향으로 회전하도록 하여 탱크 내벽에 고착된 고착물을 제거함으로써 추후 전기강판에 코팅되는 MgO 수용액의 코팅품질을 향상시킬 수 있고, 작업 중 발생되는 청소회수를 줄여 생산성 증가와 수용액의 손실감소를 통해 원단위 절감 효과를 얻게 된다.

Claims (4)

1. 산화마그네슘 수용액이 저장되는 탱크의 상부에 설치되어 구동력을 발생시키는 구동모터와, 이 구동모터의 하부 회전축에 고정되는 교반날개와, 상기 구동모터의 상부 회전축에 연결되는 감속기로 구성되는 구동부;

   상기 탱크의 상부에 회전 가능하게 안착되고 중심부에 상기 구동모터가 위치하며 일측 외주면에 다수개의 구름롤러가 설치되는 회전체와, 이 회전체의 하부에 설치되어 상기 탱크의 내벽을 브러싱하는 브러쉬와, 상기 탱크의 상부 측면에 고정되어 회전체를 정방향으로 회전시키는 정회전수단으로 구성되는 회전부; 및

   상기 감속기의 회전축에 고정되는 회전가이드봉과, 상기 회전체의 측면에 고정되는 터치바와, 상기 회전가이드봉에 탄성 결합되어 상기 터치바를 밀거나 상기 정회전수단과 접촉되는 슬라이드봉과, 상기 회전체의 측면에 고정되어 상기 슬라이드봉의 이동을 안내하는 만곡 가이드로 구성되는 스위칭부

   를 포함하는 탱크 내벽의 고착물 제거장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 정회전수단은,

   상기 탱크의 외주면에 고정되는 다수개의 고정바와, 그 고정바의 상단에 회전 가능하게 고정된 복수개의 연결링크와, 이 연결링크의 양단에 회전 가능하게 각각 설치되는 터치롤 및 리턴롤과, 상기 고정바에 고정된 이탈방지턱에 일측이 고정되고 타측이 연결링크에 고정되는 리턴스프링으로 구성되고,

   상기 슬라이드봉이 상기 터치롤을 밀 때 상기 리턴롤이 상기 회전체의 외주면을 밀어 정방향으로 회전되도록 하는 탱크 내벽의 고착물 제거장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 회전가이드봉과 슬라이드봉의 결합을 위해서,

   상기 회전가이드봉은 끝단에서 내측으로 인입된 인입홈이 형성되고, 그 인입홈에 슬라이드봉이 삽입되며, 삽입된 슬라이드봉이 빠지는 것을 방지하기 위해 상기 인입홈의 입구에는 스톱퍼가 형성되고 슬라이드봉의 끝에는 플랜지가 형성되고, 상기 슬라이드봉과 회전가이드봉 사이에 인장스프링이 배치되는 탱크 내벽의 고착물 제거장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 회전체의 하부에는 상기 탱크의 내부에 위치하는 지지로드가 설치되고, 상기 지지로드의 하단에 상기 탱크의 저면에서 구름되는 지지롤러가 설치되며, 상기 지지로드의 측면에 상기 브러쉬가 설치되는 탱크 내벽의 고착물 제거장치.