JP2009263735A - 蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置 - Google Patents
蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009263735A JP2009263735A JP2008116404A JP2008116404A JP2009263735A JP 2009263735 A JP2009263735 A JP 2009263735A JP 2008116404 A JP2008116404 A JP 2008116404A JP 2008116404 A JP2008116404 A JP 2008116404A JP 2009263735 A JP2009263735 A JP 2009263735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide roll
- film
- guide
- vacuum chamber
- satin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims description 5
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 18
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 7
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000037330 wrinkle prevention Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
【解決手段】ガイドロール511,512の表面に螺旋状の梨地部521,522を形成してある。両梨地部は、ガイドロールの中央において旋回方向が逆になり、かつ両ガイドロールの梨地部は、旋回方向が逆である。フィルムFは、Z1方向へ移動するときガイドロール511と接触し、Z2方向へ移動するときガイドロール512と接触する。両ガイドロールは、ガイドロール支持部材531,532を半回転して切替える。即ちガイドロール511,512は、フィルムの移動方向に対応して切替える。
【選択図】図2
Description
フィルムFは、蒸着及び前処理の際高温の真空室11内を移動するため熱により皺が生じ易く、かつ真空室11内を何回も往復をするため一層皺が生じ易くなる。その皺防止策として、グラビア印刷機用のガイドロールとして提案されている表面に螺旋状の溝を形成したガイドロール(特許文献1参照)を用いる方法が考えられる。
図4(a)は、ガイドロールの平面図、図4(b)は、図4(a)のX1部分の矢印方向の断面図である。
軸41sを備えたアルミニウムのガイドロール41の表面には、螺旋状の溝42を形成してある。螺旋状の溝42は、ガイドロール41のロール軸方向の中央において旋回方向(螺旋方向)が逆になるように形成してある。即ち螺旋状の溝42は、ガイドロール41の左右(図4(a)において)で旋回方向が逆になる。
フィルムFは、図4(c)のように、ガイドロール41に接触してX2方向へ通過する際、ガイドロール41の螺旋状の溝42によりX3方向へ広がる力を受けるため、皺が生じない。しかしフィルムFは、図4の高温の真空室11内を何回も往復するため、ガイドロール41を通過する際、螺旋状の溝42のパターン(模様)FSがフィルムFに転写されてしまう。
またガイドロール41の螺旋状の溝42のX3方向の力は、フィルムFがX2方向へ移動するとき生じるが、X2と逆の方向へ移動するときは生じない。即ちガイドロール41の皺防止効果は、フィルムFが一方向(X2方向)へ移動するときのみ得られるから、フィルムFが真空室11内を往復する場合には、ガイドロール41を使用できない。
請求項2に記載の蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置は、請求項1に記載の蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置において、前記ガイドロールはアルミニウム製であることを特徴とする。
請求項3に記載の蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置は、請求項2に記載の蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置において、前記梨地部は、サンドブラストによって形成してあることを特徴とする。
ガイドロールの梨地部は、サンドブラストによって簡単に形成することができ、特にガイドロールがアルミニウムの場合には、加工が一層簡単になる。
図1(a)は、ガイドロールの平面図、図1(b)は、図1(a)のY1部分の矢印方向の断面図である。
ガイドロール51は、軸51sを備え、その軸に回動自在に取付けてある。
ガイドロール51の表面(周面)には、螺旋状の梨地部52を形成してある。梨地部52は、ガイドロール51の軸方向(長手方向)の略中央において、旋回方向(螺旋方向)が逆になり、その中央において両螺旋は、連続(連結)している。即ち梨地部52の旋回方向は、ガイドロール51の左右において逆になる。
ガイドロール51は、アルミニウムからなり、梨地部52は、サンドブラストによって形成する。また梨地部52の左右の螺旋は、幅30mmで夫々3条からなり、両螺旋の交差角は90度である。梨地部52の形成には、80番のブラストを用いた。梨地部52は、サンドブラストによらずに、化学的処理により粗面化してもよい。またガイドロール51は、アルミニウム以外の金属であってもよい。
なお梨地部52の幅は、螺旋の間隔、螺旋の条数、交差角度、梨地部の粗面の程度等を勘案して所定の大きさに設定する。
ガイドロールは金属製であるから、真空室内に設置した場合、ゴム製ガイドロールのようにガイドロールから発生するガスが蒸着膜に悪影響を及ぼすことがない。
図2(a)は、平面図、図2(b)は、図2(a)のY2部分の矢印方向の断面図、図2(c)は、歯車561の側平面図である。
ガイドロール装置は、ガイドロール511とガイドロール512からなり、ガイドロール511には、図1のガイドロール51と同じ螺旋状の梨地部521を形成してあり、ガイドロール512には、螺旋状の梨地部522を形成してある。梨地部522の旋回方向は、梨地部521の旋回方向と逆になるように形成してある。したがって梨地部521と梨地部522は、の左右の梨地部を置き換えた形状になる。
軸551には、歯車561を取付けてあり、歯車561は、モータ63によって駆動する歯車562に結合している。歯車561には、ガイドロール511の位置を表す位置マーカPM1とガイドロール512の位置を表す位置マーカPM2を取付けてある(形成してある)。位置マーカPM1は、位置マーカPM2よりも外側(中心から遠い位置)に配置してある。位置センサ部62は、位置マーカPM1を検出するマーカセンサPS1、位置マーカPM2を検出するマーカセンサPS2を備えている。
以上のようにガイドロール511,512は、梨地部521,522の旋回方向が逆のものを用い、フィルムの移動方向に対応させて切替えることにより、フィルムの移動方向に関係なくフィルムFの皺の発生を防止できる。
51s、511s、512s 軸
52,521,522 ガイドロールの螺旋状の梨地部
531,532 ガイドロール支持部材
541,542 結合部材
611,612 歯車
62 位置センサ部
63 モータ
PM1,PM2 位置マーカ
PS1,PS2 マーカセンサ
Claims (3)
- 表面に螺旋状の梨地部を形成した金属製のガイドロールを2個備え、各ガイドロールの梨地部の旋回方向は軸方向の略中央で逆になり、かつ2個のガイドロールの梨地部は旋回方向が逆であり、2個のガイドロールを取付けたガイドロール支持部材を回転して梨地部の旋回方向がフィルムの移動方向と対応するガイドロールに切替える手段を備えていることを特徴とする蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置。
- 請求項1に記載の蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置において、前記ガイドロールはアルミニウム製であることを特徴とする蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置。
- 請求項2に記載の蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置において、前記梨地部は、サンドブラストによって形成してあることを特徴とする蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008116404A JP4262304B1 (ja) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008116404A JP4262304B1 (ja) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP4262304B1 JP4262304B1 (ja) | 2009-05-13 |
JP2009263735A true JP2009263735A (ja) | 2009-11-12 |
Family
ID=40707292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008116404A Active JP4262304B1 (ja) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4262304B1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013224470A (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 長尺体の表面処理装置と表面処理方法および銅張積層樹脂フィルム基板の製造方法 |
JP2013237896A (ja) * | 2012-05-15 | 2013-11-28 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 長尺体の表面処理装置と表面処理方法および銅張積層樹脂フィルム基板の製造方法 |
-
2008
- 2008-04-25 JP JP2008116404A patent/JP4262304B1/ja active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013224470A (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 長尺体の表面処理装置と表面処理方法および銅張積層樹脂フィルム基板の製造方法 |
JP2013237896A (ja) * | 2012-05-15 | 2013-11-28 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 長尺体の表面処理装置と表面処理方法および銅張積層樹脂フィルム基板の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4262304B1 (ja) | 2009-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009036914A5 (ja) | ||
JP2007504973A5 (ja) | ||
JP2009031613A5 (ja) | ||
JP2007139921A5 (ja) | ||
JP4262304B1 (ja) | 蒸着装置の真空室内に設置するガイドロール装置 | |
JP2012056674A (ja) | 後処理装置 | |
JP2008114601A (ja) | 印刷機を通して枚葉紙を搬送する間に枚葉紙を反転するための方法及び装置 | |
JP2005319784A (ja) | 印刷機においてローラ調節を行なう方法 | |
JP2016185878A (ja) | 用紙搬送装置および画像形成装置 | |
JP2008132781A (ja) | 枚葉紙をフィードするための渡しドラム | |
US6490969B2 (en) | Machine for printing or otherwise decorating hollow bodies | |
DE502007006932D1 (de) | Sammelzylinder eines Falzapparats einer Druckmaschine | |
JP2005196124A5 (ja) | ||
KR100903634B1 (ko) | 탱크 내벽의 고착물 제거장치 | |
JP2010033086A5 (ja) | ||
JP2007120692A (ja) | 弾撥力発生装置 | |
JP2013193179A (ja) | ロータリーカッタ装置 | |
JP2010214957A5 (ja) | ||
JP2002011847A (ja) | 反転機構付枚葉輪転印刷機 | |
JP6172063B2 (ja) | 長尺樹脂フィルムの表面処理装置 | |
JP2010026122A5 (ja) | ||
JP2007101633A5 (ja) | ||
JPH04224948A (ja) | 多色・枚葉紙輪転印刷機における枚葉紙渡しドラムに設けられた吸込制御装置 | |
JP3126258U (ja) | グラビア印刷機とガイドロール | |
JP2015107874A5 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090203 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090208 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4262304 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150220 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |