CN111069164A - 一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸的底端安装有多个撑脚，且搅拌缸的外侧设置有八个轴座，所述搅拌缸的中间位置固定安装有中心柱，且中心柱的外侧设置有八个开孔，所述搅拌缸的内侧安装有八个旋转杆，所述旋转杆的一端插入到中心柱外侧的开孔内，另一个球头上安装有连接插杆，且连接插杆的一端安装有插芯，所述插芯的一端安装有弹簧，连接套杆和连接插杆的一端皆设置有卧腔，且两个球头安装在插芯的内部，其中一个旋转杆和正反转电机的输出端连接，正反转电机通过桥架和搅拌缸的侧壁固定连接。本发明通过安装有旋转杆和梯形叶片，相邻两个梯形叶片会相对运动，这对废绒搅拌地很充分，大大提高了效率。

Description

一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置。
背景技术
随着工业技术的发展，服装制造行业发展地也很快，在服装生产的过程中会产生很多的废绒，这些废绒中夹杂着许多灰尘，如果将这些废绒回收利用的话，产品中会掺杂很多的杂质，如果将废绒燃烧的话会污染环境，这就需要一种废绒清洗装置，现有的废绒清洗装置在搅拌的时候，罐体内部两个质点相对运动较小，这就导致废绒之间的剪切度较小，不便于清洗。
现有清洗装置的内容物容易分层，密度小的物质会处在上部分，密度大的物质会处在下部分，这会导致清洗废绒不够彻底。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，以解决上述背景技术中提出罐体内部两个质点相对运动较小，这就导致废绒之间的剪切度较小，不便于清洗，清洗装置的内容物容易分层的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸的底端安装有多个撑脚，且搅拌缸的外侧设置有八个轴座，所述搅拌缸的中间位置固定安装有中心柱，且中心柱的外侧设置有八个开孔，所述搅拌缸的内侧安装有八个旋转杆，所述旋转杆的一端插入到中心柱外侧的开孔内，且旋转杆的另一端穿过轴座的一侧，所述旋转杆的一端延伸至搅拌缸的外侧，且旋转杆的外侧设置有四个梯形叶片，所述旋转杆延伸至搅拌缸外侧的一端安装有扭转杆，且扭转杆的两端设置有球头，所述球头上安装有连接套杆，且连接套杆的内侧设置有套管，另一个球头上安装有连接插杆，且连接插杆的一端安装有插芯，所述插芯的一端安装有弹簧，连接套杆和连接插杆的一端皆设置有卧腔，且两个球头安装在插芯的内部，其中一个旋转杆和正反转电机的输出端连接，正反转电机通过桥架和搅拌缸的侧壁固定连接。
进一步，所述搅拌缸的顶端安装有蠕动缸，且蠕动缸的顶端设置有三角支架，所述三角支架的底端设置有吊装杆，且吊装杆的底端设置有承重卧球，承重卧球上安装有蠕动盘，蠕动盘的中心设置有和承重卧球相匹配的球孔。
进一步，所述蠕动盘的底端安装有四个升降杆，且升降杆的底端安装有升降片，四个升降杆通过铰接卧球和蠕动盘球铰接，蠕动盘的外侧设置有四个和铰接卧球相匹配的球孔。
进一步，所述三角支架的下方安装有轴承，轴承的内环固定在吊装杆的外侧，且轴承的外侧固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘的底端安装有顶杆，且顶杆的底端安装有碾压轮，碾压轮截面的一端呈半圆形。
进一步，所述三角支架的一侧设置有蠕动电机，且蠕动电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮和齿轮盘相互啮合。
进一步，所述套管的深度小于插芯和弹簧的长度和，弹簧的一端和套管内部的端面固定连接。
进一步，所述旋转杆靠近轴座一端的直径大，且旋转杆靠近中心柱一端的直径小，梯形叶片靠近轴座的一端宽，梯形叶片靠近中心柱一端窄。
进一步，所述搅拌缸和蠕动缸通过环形的法兰盘固定连接，搅拌缸外侧共设置有四个密封门，四个密封门分别设置在搅拌缸的两侧。
进一步，所述扭转杆的中间设置有和旋转杆一端相匹配的开孔，且扭转杆和旋转杆的一端锁定安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该废绒回收清洗装置，通过在中心柱的外侧设置有八个开孔，搅拌缸的内侧安装有八个旋转杆，旋转杆的一端插入到中心柱外侧的开孔内，旋转杆的一端延伸至搅拌缸的外侧，旋转杆的外侧设置有四个梯形叶片，旋转杆延伸至搅拌缸外侧的一端安装有扭转杆，且扭转杆的两端设置有球头，两个球头通过连接套杆和连接插杆连接，正反转电机会带动旋转杆和梯形叶片往一个方向旋转，相邻两个梯形叶片是相对运动的，实现了充分搅拌废绒的功能。
(2)该废绒回收清洗装置，通过在蠕动电机带动齿轮盘旋转，蠕动电机通过碾压齿轮盘的边缘向下运动，四个升降杆和升降片会循环上下移动，这回带动罐体内部的液体上下蠕动，实现了防止物料分层的功能。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的搅拌缸剖视结构示意图；
图3为本发明的扭转杆结构示意图；
图4为本发明的叶片杆结构示意图；
图5为本发明的连接套杆结构示意图；
图6为本发明的蠕动缸结构示意图；
图7为本发明的蠕动缸剖视结构示意图；
图8为本发明的齿轮盘结构示意图。
图中：1、搅拌缸；2、蠕动缸；3、撑脚；4、吊装杆；5、正反转电机；6、桥架；7、连接套杆；8、三角支架；9、齿轮盘；901、顶杆；902、碾压轮；10、梯形叶片；11、密封门；12、铰接卧球；13、轴座；14、扭转杆；15、球头；16、中心柱；17、旋转杆；18、弹簧；19、套管；20、插芯；21、连接插杆；22、卧腔；23、承重卧球；24、轴承；25、蠕动电机；26、齿轮；27、蠕动盘；28、升降杆；29、升降片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，包括搅拌缸1，搅拌缸1的底端安装有多个撑脚3，且搅拌缸1的外侧设置有八个轴座13，搅拌缸1的中间位置固定安装有中心柱16，且中心柱16的外侧设置有八个开孔，搅拌缸1的内侧安装有八个旋转杆17，旋转杆17的一端插入到中心柱16外侧的开孔内，且旋转杆17的另一端穿过轴座13的一侧，旋转杆17的一端延伸至搅拌缸1的外侧，且旋转杆17的外侧设置有四个梯形叶片10，旋转杆17延伸至搅拌缸1外侧的一端安装有扭转杆14，且扭转杆14的两端设置有球头15，球头15上安装有连接套杆7，且连接套杆7的内侧设置有套管19，另一个球头15上安装有连接插杆21，且连接插杆21的一端安装有插芯20，插芯20的一端安装有弹簧18，连接套杆7和连接插杆21的一端皆设置有卧腔22，且两个球头15安装在插芯20的内部，其中一个旋转杆17和正反转电机5的输出端连接，正反转电机5通过桥架6和搅拌缸1的侧壁固定连接，正反转电机5带动一个旋转杆17和梯形叶片10旋转，一个扭转杆14通过连接套杆7和连接插杆21带动其他的旋转杆17转动，相邻的两个梯形叶片10会相互剪切运动，搅拌物料更加充分。
搅拌缸1的顶端安装有蠕动缸2，且蠕动缸2的顶端设置有三角支架8，三角支架8的底端设置有吊装杆4，且吊装杆4的底端设置有承重卧球23，承重卧球23上安装有蠕动盘27，蠕动盘27的中心设置有和承重卧球23相匹配的球孔，蠕动盘27和承重卧球23球铰接，蠕动盘27的边缘可以循环向下移动。
蠕动盘27的底端安装有四个升降杆28，且升降杆28的底端安装有升降片29，四个升降杆28通过铰接卧球12和蠕动盘27球铰接，蠕动盘27的外侧设置有四个和铰接卧球12相匹配的球孔，蠕动盘27的边缘带动四个升降杆28和升降片29分别向下移动，便于把装置的内容物充分混合。
三角支架8的下方安装有轴承24，轴承24的内环固定在吊装杆4的外侧，且轴承24的外侧固定安装有齿轮盘9，齿轮盘9的底端安装有顶杆901，且顶杆901的底端安装有碾压轮902，碾压轮902截面的一端呈半圆形，齿轮盘9旋转会带动碾压轮902挤压蠕动盘27的边缘，蠕动盘27的边缘会循环向下移动。
三角支架8的一侧设置有蠕动电机25，且蠕动电机25的输出端安装有齿轮26，齿轮26和齿轮盘9相互啮合，蠕动电机25通过齿轮26带动齿轮盘9转动，可以增加扭矩，便于装置的使用。
套管19的深度小于插芯20和弹簧18的长度和，弹簧18的一端和套管19内部的端面固定连接，扭转杆14在旋转的时候，插芯20会在套管19内部伸缩，而且弹簧18可以缓冲插芯20会在套管19之间的冲击力。
旋转杆17靠近轴座13一端的直径大，且旋转杆17靠近中心柱16一端的直径小，梯形叶片10靠近轴座13的一端宽，梯形叶片10靠近中心柱16一端窄，可以避免梯形叶片10的内侧部分相互碰撞，增加了装置的实用性。
搅拌缸1和蠕动缸2通过环形的法兰盘固定连接，搅拌缸1外侧共设置有四个密封门11，四个密封门11分别设置在搅拌缸1的两侧，更换物料的时候打开四个密封门11进行操作，检修设别的时候打开搅拌缸1和蠕动缸2之间的法兰盘。
扭转杆14的中间设置有和旋转杆17一端相匹配的开孔，且扭转杆14和旋转杆17的一端锁定安装，扭转杆14旋转带动旋转杆17旋转，便于正反转电机5带动多个旋转杆17运动。
工作原理：使用时，正反转电机5带动一个旋转杆17和梯形叶片10旋转，一个扭转杆14通过连接套杆7和连接插杆21带动其他的旋转杆17转动，相邻的两个梯形叶片10会相互剪切运动，搅拌物料更加充分，蠕动盘27的边缘带动四个升降杆28和升降片29分别向下移动，便于把装置的内容物充分混合，齿轮盘9旋转会带动碾压轮902挤压蠕动盘27的边缘，蠕动盘27的边缘会循环向下移动，蠕动电机25通过齿轮26带动齿轮盘9转动，可以增加扭矩，便于装置的使用，插芯20会在套管19内部伸缩，而且弹簧18可以缓冲插芯20会在套管19之间的冲击力，可以避免梯形叶片10的内侧部分相互碰撞，增加了装置的实用性，更换物料的时候打开四个密封门11进行操作，检修设别的时候打开搅拌缸1和蠕动缸2之间的法兰盘，扭转杆14旋转带动旋转杆17旋转，便于正反转电机5带动多个旋转杆17运动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，包括搅拌缸(1)，其特征在于：所述搅拌缸(1)的底端安装有多个撑脚(3)，且搅拌缸(1)的外侧设置有八个轴座(13)，所述搅拌缸(1)的中间位置固定安装有中心柱(16)，且中心柱(16)的外侧设置有八个开孔，所述搅拌缸(1)的内侧安装有八个旋转杆(17)，所述旋转杆(17)的一端插入到中心柱(16)外侧的开孔内，且旋转杆(17)的另一端穿过轴座(13)的一侧，所述旋转杆(17)的一端延伸至搅拌缸(1)的外侧，且旋转杆(17)的外侧设置有四个梯形叶片(10)，所述旋转杆(17)延伸至搅拌缸(1)外侧的一端安装有扭转杆(14)，且扭转杆(14)的两端设置有球头(15)，所述球头(15)上安装有连接套杆(7)，且连接套杆(7)的内侧设置有套管(19)，另一个球头(15)上安装有连接插杆(21)，且连接插杆(21)的一端安装有插芯(20)，所述插芯(20)的一端安装有弹簧(18)，连接套杆(7)和连接插杆(21)的一端皆设置有卧腔(22)，且两个球头(15)安装在插芯(20)的内部，其中一个旋转杆(17)和正反转电机(5)的输出端连接，正反转电机(5)通过桥架(6)和搅拌缸(1)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，其特征在于：所述搅拌缸(1)的顶端安装有蠕动缸(2)，且蠕动缸(2)的顶端设置有三角支架(8)，所述三角支架(8)的底端设置有吊装杆(4)，且吊装杆(4)的底端设置有承重卧球(23)，承重卧球(23)上安装有蠕动盘(27)，蠕动盘(27)的中心设置有和承重卧球(23)相匹配的球孔。
3.根据权利要求2所述的一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，其特征在于：所述蠕动盘(27)的底端安装有四个升降杆(28)，且升降杆(28)的底端安装有升降片(29)，四个升降杆(28)通过铰接卧球(12)和蠕动盘(27)球铰接，蠕动盘(27)的外侧设置有四个和铰接卧球(12)相匹配的球孔。
4.根据权利要求2所述的一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，其特征在于：所述三角支架(8)的下方安装有轴承(24)，轴承(24)的内环固定在吊装杆(4)的外侧，且轴承(24)的外侧固定安装有齿轮盘(9)，所述齿轮盘(9)的底端安装有顶杆(901)，且顶杆(901)的底端安装有碾压轮(902)，碾压轮(902)截面的一端呈半圆形。
5.根据权利要求2所述的一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，其特征在于：所述三角支架(8)的一侧设置有蠕动电机(25)，且蠕动电机(25)的输出端安装有齿轮(26)，所述齿轮(26)和齿轮盘(9)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，其特征在于：所述套管(19)的深度小于插芯(20)和弹簧(18)的长度和，弹簧(18)的一端和套管(19)内部的端面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，其特征在于：所述旋转杆(17)靠近轴座(13)一端的直径大，且旋转杆(17)靠近中心柱(16)一端的直径小，梯形叶片(10)靠近轴座(13)的一端宽，梯形叶片(10)靠近中心柱(16)一端窄。
8.根据权利要求1所述的一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，其特征在于：所述搅拌缸(1)和蠕动缸(2)通过环形的法兰盘固定连接，搅拌缸(1)外侧共设置有四个密封门(11)，四个密封门(11)分别设置在搅拌缸(1)的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种可防止堵塞的废绒回收清洗装置，其特征在于：所述扭转杆(14)的中间设置有和旋转杆(17)一端相匹配的开孔，且扭转杆(14)和旋转杆(17)的一端锁定安装。
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