KR20000014695U - 권취릴 표면부의 이물질 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 방향성 전기강판 소재를 고온의 소둔로내에 장입시켜 소둔하기 위해 코일 형태로 타이트하게 권취 작업시, 권취릴 표면부에 발생되는 이물질을 제거할 수 있도록 구성된 권취릴 표면부의 이물질 제거장치에 관한 것이다.

본 고안은 구동모터(15)에 의한 피니언 기어(16) 및 래크기어(14)의 맞물림 이동과 체결 가이드(21)의 내면을 타고 이동하는 롤러(23)에 의해 전후 이동하도록 되어 있는 전후이송부와, 상기 전후이송부 상단에서 연결수단에 의하여 회동가능하게 설치되어 있는 좌우이송부와, 상기 좌우이송부의 상단에서 권취릴(2)에 삽입되어 상기 권취릴(2) 표면에 외접하는 내륜(26) 둘레를 따라 형성된 브러쉬 칩(8)에 의해 권취릴(2) 표면의 이물질(1)을 제거하는 브러싱부를 포함하여 구성된다.

상기와 같은 본 고안의 구성과 작용에 의하여 권취릴 표면부에 협착된 이물질을 신속하고 완전하게 제거함에 따라 2차적인 품질 결함이 사전에 방지되고, 이물질 제거에 따른 작업성이 향상될 수 있는 효과가 제공된다.

Description

권취릴 표면부의 이물질 제거장치

본 고안은 권취릴 표면부의 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 특히 방향성 전기강판 소재를 고온의 소둔로내에 장입시켜 소둔하기 위해 코일 형태로 타이트하게 권취 작업시, 권취릴 표면부에 발생되는 이물질을 제거할 수 있도록 구성된 권취릴 표면부의 이물질 제거장치에 관한 것이다.

도 1은 종래 권취릴 표면의 이물질 제거 작업상태도로서, 스틸 슬리브(3)가 코일카(4)를 타고 이동하고, 권취릴(1) 표면에 협착된 이물질(2)을 제거하기 위해 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이 1차 빗자루(3)등으로 이물질(2)을 쓸어낸 뒤, 재차 와이어 브러쉬등으로 이물질(2)을 제거하는 방식을 취하였다.

이에 따라 이물질(2) 제거 작업에 따른 시간이 과다 소요되고, 보다 완전하게 이물질(2)을 제거하는 것이 어려우며, 작업성 또한 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 권취릴 표면에 협착된 이물질을 효과적으로 제거하여 작업성을 향상시키고 작업시간을 단축시키며, 권취릴 표면의 이물질을 완전하게 제거할 수 있는 권취릴 표면부의 이물질 제거장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 권취릴 표면의 이물질 제거 작업상태도,

도 2는 본 고안에 따른 권취릴 표면부의 이물질 제거장치의 사용전 상태도,

도 3a는 도 2에 도시된 이물질 제거장치에서의 전후이송부 일측 구성을 나타내는 정면도,

도 3b는 도 2에 도시된 이물질 제거장치에서의 전후이송부 타측 구성을 나타내는 정면도 및 부분확대도,

도 4는 본 고안에서의 브러싱부의 구성을 나타내는 정면도,

도 5는 본 고안의 사용상태도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 이물질, 2 : 권취릴,

5 : 외륜, 6 : 피동측기어,

6a : 종동측기어, 7 : 세로 베이스,

8 : 브러쉬 칩, 9 : 가변모터,

10 : 가로 베이스, 11,11', 22,22' : 풀리,

12,29 : 벨트, 13 : 로터리 실린더,

14 : 래크기어, 15 : 구동모터,

16 : 피니언 기어, 19 : 유동 베이스,

21 : 체결 가이드, 26 : 내륜

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 구동모터에 의한 피니언 기어 및 래크기어의 맞물림 이동과 체결 가이드의 내면을 타고 이동하는 롤러에 의해 전후 이동하도록 되어 있는 전후이송부와, 상기 전후이송부 상단에서 연결수단에 의하여 회동가능하게 설치되어 있는 좌우이송부와, 상기 좌우이송부의 상단에서 권취릴에 삽입되어 상기 권취릴 표면에 외접하는 내륜 둘레를 따라 형성된 브러쉬 칩에 의해 권취릴 표면의 이물질을 제거하는 브러싱부를 포함하는 권취릴 표면부의 이물질 제거장치가 제공된다.

이하, 양호한 실시예를 도시한 도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다.

도 2 내지 도 5는 본 고안에 따른 권취릴 표면부의 이물질 제거장치의 일실시예를 나타낸 것으로서, 이에 따른 이물질 제거장치는 크게 구분하여 코일카 주행 라인 양단에 설치된 전후이송부와, 상기 전후이송부 상단에서 연결수단에 의하여 회동가능하게 설치된 좌우이송부와, 상기 좌우이송부의 상단에서 권취릴에 삽입되어 상기 권취릴 표면의 이물질을 제거하는 브러싱부로 이루어져 있다.

전후이송부는 도 2, 도 3a, 도 5에 도시된 바와 같이, 래크기어(14)가 바닥면에 고정부착되어 있고, 상기 래크기어(14)의 선단부와 소정 거리 이격된 부위에는 리미트 스위치(17)가 설치되어 있다.

상기 래크기어(14)의 측부에는 고정 레일(20)이 바닥면에 고착되어 있고, 상기 고정 레일(20)에 유동베이스(19) 일측 저면부의 미끄럼 레일(19a)이 삽입되어 있다.

상기 유동베이스(19)의 타측 저면부에는 피니언 기어(16)가 설치되어 상기 래크기어(14)와 맞물려 있다.

또한, 상기 유동베이스(19)의 일측 선단부에는 터치 바(18)가 설치되어 있고, 상면에는 구동모터(15)가 설치되어 있다.

상기 구동모터(15)의 풀리(22)는 벨트(29)를 통하여 상기 피니언기어(16)의 주행축(30) 외측의 풀리(22')와 연결되어 있다.

한편, 코일카 주행 라인(4a) 타측부에는 체결 가이드(21)가 바닥면에 고정 설치되는 바, 상기 체결 가이드(21)는 일측면이 개방된 형태로서 그 저면부 선단은 소정의 하향 경사로서 연장되어 있다.

좌우이송부는 가로 베이스(10)의 상부에 세로 베이스(7)가 일체로 형성되어 있고, 상기 세로 베이스(7) 내면에 가변모터(9)가 설치되어 있다.

상기 가변모터(9) 상부에는 연결축(7a)이 설치되는 바, 상기 연결축(7a) 선단부에는 종동측기어(6a)와 풀리(11')가 설치되어 있어서, 상기 풀리(11')는 벨트(12)를 통해 상기 가변모터(9)의 풀리(11)와 연결되어 있다.

또한, 상기 가로 베이스(10)의 일측단은 하방향으로 수직 절곡되고, 도 3b에 도시된 바와 같이, 절곡부 내면에는 캡 롤러(cap roller)(23)가 설치되어 있어서, 상기 가로 베이스(10)가 180°회동되었을 때, 전술한 체결 가이드(21)의 내면과 접촉하면서 회전한다.

연결수단은 샤프트(24)가 로터리 실린더(13)와 상기 좌우이송부의 가로베이스(10) 및 전후이송부의 유동베이스(19)를 관통하여 너트결합되어 있고, 상기 가로베이스(10)와 유동베이스(19) 사이에는 부싱(28)이 체결되어 있다.

상기 가로 베이스(10)는 샤프트(24)에 용접에 의하여 고정되어 있어서, 로터리 실린더(13) 작동시 가로 베이스(10)가 샤프트(24)와 함께 회동가능한 구조를 갖는다.

브러싱부는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 좌우이송부의 세로 베이스(7) 상단을 관통한 홀에 삽입되는 권취릴(2)에 외접하는 내륜(26) 둘레를 따라 브러쉬 칩(8)이 90°각도로서 4부위 심어져 있고, 외륜(5)은 상기 세로 베이스(7)와 일체화된 구조를 가지고 있다.

또한, 상기 내륜(26)과 외륜(5) 사이에는 다수개의 베어링 볼(25)이 취부되어 있어서, 그 미끄럼 운동이 원활한 구조를 갖는다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 내륜(26) 전면에 가공된 피동측기어(6)는 상기 종동측기어(6a)와 맞물려 회전하도록 되어 있다.

이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 고안의 작용을 설명한다.

도 5에 도시된 바와 같이, 권취릴(1) 표면에 협착된 이물질(2)을 제거하고자 할 때, 전후이송부의 구동모터(15)를 작동시킴에 따라 상기 구동모터(15)에 벨트(29)에 의하여 연결된 피니언 기어(16)는 래크기어(14)와 맞물려 이동하고, 이때 유동 베이스(19)의 미끄럼 레일(19a)은 고정 레일(20)을 따라 미끄럼 이동한다.

유동 베이스(19)의 이동 도중, 상기 유동베이스(19)에 설치된 터치 바(18)가 리미트 스위치(17)와 접촉하는 순간, 상기 피니언 기어(16)의 전진이 멈추게 된다.

이러한 상태에서 상기 로터리 실린더(13)를 작동시켜 좌우이송부를 180°회전시킴에 따라 도 3b에 도시된 바와 같이, 가로 베이스(10)의 캡 롤러(23)가 체결 가이드(21)의 경사면을 타고 체결 가이드(21)의 내측으로 인입되어지며, 이때 브러싱부의 내륜(26)은 권취릴(2) 외면에 접촉한 상태가 된다.

이후, 상기 가변모터(9)를 작동시킴에 따라 풀리(11)(11') 및 벨트(12)에 의하여 가변모터(9)의 회전력이 연결축(7a)의 종동측기어(6a)에 전달되고, 상기 종동측기어(6a)는 상기 내륜(26)에 가공된 피동측기어(6)를 회전시키며, 회전되는 내륜 (26)둘레를 따라 형성된 브러쉬 칩(8)이 권취릴(2) 표면의 이물질(1)과 접촉되면서 상기 이물질(1)을 제거시킨다.

이때, 상기 구동모터(15)의 회전 방향을 반대로 할 경우, 피니언 기어(16) 및 캡 롤러(23)에 의해 유동 베이스(19) 및 좌우이송부를 권취릴(2) 후부까지 이동하면서 그 표면에 협착된 이물질(1)을 완전하게 제거할 수 있게 된다.

상기와 같이 하여 권취릴(1) 표면의 이물질 제거 작업 완료 후, 가변모터(9)를 정지시키고 구동모터(15)를 통해 브러싱부를 권취릴(2)로부터 취외시키고 유동 베이스(19) 및 좌우이송부를 전진시켜서 가로베이스(10)의 캡 롤러(23)가 상기 체결 가이드(21)로부터 이탈되게 한다.

이후, 상기 로터리 실린더(16)를 통해 좌우이송부를 180°회전시킨 후에 구동모터(15)를 통해 유동베이스(19) 및 좌우이송부를 후진시켜서 원위치되도록 한다.

이상에서와 같이, 본 고안에 따르면 권취릴 표면부에 협착된 이물질을 신속하고 완전하게 제거함에 따라 2차적인 품질 결함이 사전에 방지되고, 이물질 제거에 따른 작업성이 향상될 수 있는 효과가 있다.

이상에서 본 고안에 따른 권취릴 표면부의 이물질 제거장치에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 고안의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니다.

또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 고안의 기술사상의 범위를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

Claims (1)

1. 구동모터에 의한 피니언 기어 및 래크기어의 맞물림 이동과 체결 가이드의 내면을 타고 이동하는 롤러에 의해 전후 이동하도록 되어 있는 전후이송부와,

   상기 전후이송부 상단에서 연결수단에 의하여 회동가능하게 설치되어 있는 좌우이송부와,

   상기 좌우이송부의 상단에서 권취릴에 삽입되어 상기 권취릴 표면에 외접하는 내륜 둘레를 따라 형성된 브러쉬 칩에 의해 권취릴 표면의 이물질을 제거하는 브러싱부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 권취롤 표면부의 이물질 제거장치.