KR20040028549A

KR20040028549A - 카메라 유닛 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20040028549A
Application number: KR1020030067247A
Authority: KR
Inventors: 고가아끼히로; 도시까쯔 아끼바; 시마야스오; 가야노히로유끼; 아오끼마꼬또
Original assignee: 가부시끼가이샤 도시바
Priority date: 2002-09-30
Filing date: 2003-09-29
Publication date: 2004-04-03
Also published as: JP2004126058A; DE60303891T2; US20080218626A1; US7391464B2; US20040130639A1; US7893989B2; EP1404122B1; EP1404122A1; JP3785131B2; DE60303891D1; KR100586755B1

Abstract

본 발명은 전극 영역(40, 50)과 화상 픽업 장비 영역(30)이 배치된 연질 기판(20), 전극 영역(40)중 하나에 배치된 구동 전극군(41), 화상 픽업 장비 영역(30) 상에 배치된 화상 픽업 장비(31), 화상 픽업 장비 영역(30)을 둘러싸는 위치에 배치된 고정 유닛 프레임 부착부(32), 고정 유닛 프레임 부착부(32)에 부착된 고정 유닛 프레임(11), 및 고정 유닛 프레임(11)에 배치된 이동 유닛(60, 61)을 구비한 카메라 유닛에 관한 것이다. 연질 기판(20)은 전극 영역(40, 50)과 화상 픽업 장비 영역(30) 사이의 만곡 위치(α,β)를 따라 만곡되고 전극 영역(40, 50)은 고정 유닛 프레임(11)의 그 내향으로의 측부에 고정되고 화상 픽업 장비 영역(30)은 이동 유닛(60, 61)을 향한 고정 유닛 프레임(11)의 단부면에 고정된다.

Description

카메라 유닛 및 그 제조 방법{CAMERA UNIT AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 정전 액튜에이터에 의해 렌즈를 구동하기 위한 카메라 유닛 및 카메라 유닛을 제조하는 방법, 특히 조립 정확성이 개선될 수 있는 카메라 유닛 및 카메라 유닛 제조 방법에 관한 것이다.

소형 액튜에이터로서 정전 액튜에이터를 사용한 카메라 유닛이 존재한다. 이 카메라 유닛에서, 화상 픽업 장비(image pickup device)는 기판에 장착될 뿐만아니라 정전 액튜에이터의 고정자는 렌즈 홀더를 통해 기판에 부착된다.

도10은 통상의 카메라 유닛(100)의 부분적으로 단면인 사시도이고, 도11은카메라 유닛(100)을 도시하는 확대 사시도이다. 이 도면에 있어서, 화살표(X, Y, Z)는 상호 수직인 세 방향을 도시하고, 특히 화살표(X)는 제1 및 제2 이동 유닛(140, 150)의 이동 방향을 도시한다.

카메라 유닛(100)은 화상 픽업 장비 유닛(110) 및 줌 렌즈 유닛(120)을 구비한다. 화상 픽업 장비 유닛(110)은 기판(111)과 기판(111) 상에 배치된 CCD 등과 같은 센서(112)와, 스위칭 장비 등과 같은 전자 부품(113)을 구비한다.

줌 렌즈 유닛(120)은 원통형 커버(121), 고정 유닛(130), 제1 이동 유닛(140), 및 제2 이동 유닛(150)을 구비한다. 제1 및 제2 이동 유닛(140, 150)은 (이후에 기술될) 고정 유닛 프레임(131)에 삽입되어 상호 분리되면서 광방향(C)을 따라 이동할 수 있다.

고정 유닛(130)은 관통부를 갖는 중공 프레임 부재로 이루어지고 입방 형상으로 형성된 고정 유닛 프레임(131)을 구비한다. 고정 유닛 프레임(131)에는 제1 및 제2 이동 유닛(140, 150)을 구동하기 위한 구동 전극 기판(132)과 제1 및 제2 이동 유닛(140, 150)을 제 위치에 보유하기 위한 보유 전극 기판(133)이 부착된다. 정전 액튜에이터는 고정 유닛(130)과 이동 유닛(140, 150)으로 이루어진다.

각각 복수의 전극으로 이루어진 고정 유닛 전극(132a, 133a)은 구동 전극 기판(132)과 보유 전극 기판(133)의 표면 상에 각각 형성되어 전극 부품(113)으로부터의 신호에 응답하여 구동 작동 또는 보유 작동을 실행한다. 동시에, 고정 유닛 전극(132a, 133a)에 인가된 전압은 적어도 100V의 비교적 높은 전압 수준을 가진다. 이는 정전 액튜에이터에 의해 생성된 힘이 인가된 전압의 제곱에 비례하므로,큰 힘을 생성하는 데에 고전압이 필요하기 때문이다. 고정 유닛 전극(132a, 133a)에 인가된 전압은 저전압(예컨대 1.5V, 1.8V, 2.5V 등)을 상승시킴으로써 생성된다.

이에 따라 생성된 고전압은 카메라 유닛(100)의 기판(111) 상에 배치된 전자 부품(113)에 의한 고정 유닛 전극의 복수의 전극만큼 채널에 대해 전압 패형 패턴으로 형성되고, 전압 패형 패턴의 각각은 패널 각각에 대해 미리 결정된다. 이에 따라 형성된 전압 파형은 고정 유닛(130)의 고정 유닛 전극(132a, 133b)과 제1 및 제2 이동 유닛(140, 150) 사이에 인가되고 제1 및 제2 이동 유닛(140, 150)은 양 전극 사이에 생성된 정전 인력(쿨롱힘)에 의해 구동된다.

전술된 정전 액튜에이터를 사용한 카메라 유닛은 다음의 문제를 가진다. 즉, 카메라 유닛이 정전 액튜에이터와 화상 픽업 장비로 구성될 때, 정전 액튜에이터는 다수의 경우에 액튜에이터 부착 홀더를 통해 화상 픽업 장비에 부착된다. 이 경우에, 렌즈 홀더가 불량한 정확성으로 기판에 부착될 때, 화상 픽업 장비는 액튜에이터의 이동 렌즈의 광학축에 대해 오정렬된다. 이에 따라, 화질이 악화되는 문제점이 발생한다. 한편, 정전 액튜에이터가 액튜에이터 부착 홀더를 통해 화상 픽업 장비에 부착되기 때문에, 화상 픽업 장비와 정전 액튜에이터는 효율적으로 배치될 수 없다. 추가로, 조립 공정수가 증가함으로써 생산성이 감소하게 되는 문제점이 또한 발생한다.

대조적으로, 정전 액튜에이터가 다른 전자 장비와 함께 동시에 사용될 때, 전자기 간섭(EMI)이 일어나는 문제점이 발생한다. 즉, 이는 파형 패턴이 정전 액튜에이터로 공급된 고전압으로부터 생성되기 때문에 스위칭 장비 전방에 위치된 회로부로부터 발생된 방사 노이즈에 대한 문제이다. 이 문제점을 해결하도록 종종 채용된 대책은 노이즈의 피크를 낮추기 위해 캐패시터를 삽입하거나 또는 노이즈를 생성하는 것으로 추정되는 공급원을 금속으로 차단하는 것이다. 그러나, 이 대책은 시간이 많이 걸리고 비용을 증가시키며 또한 카메라 유닛의 크기를 줄이는 것을 저해한다.

카메라 유닛은 이동 전화, PDA 등에 장착될 수도 있고, 이 경우에 카메라가 설치되는 공간은 엄격하게 제한될 수도 있다. 소형 카메라 유닛에 대한 요구가 증가하기 때문에 카메라 유닛의 크기를 줄이는 기술은 매우 중요하다. FPC 부재(공공 서류 1 및 2에서 참조됨)에 화상 픽업 장비를 장착함으로써 카메라 유닛의 두께를 줄이기 위한 기술이 공지되어있다.

상기 문제점의 관점에서, 본 발명의 목적은 조립 시에 광학 조절을 정확하게 실행할 수 있고 부품수를 감소시킴으로써 카메라 유닛의 크기를 줄일 수 있는 카메라 유닛과 이를 제조하는 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 부품수를 증가시키지 않고 방사 노이즈를 용이하게 감소시킬 수 있는 카메라 유닛을 제공하는 것이다.

상기 문제점을 해결하고 상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 카메라 유닛 및 이를 제조하는 방법이 후술되는 바와 같이 배열된다.

본 발명에 따른 카메라 유닛은 동일 표면상에 형성된 적어도 전극 영역과 화상 픽업 장비 영역을 구비하는 가요성 연질 기판과, 상기 전극 영역 상에 배치되고 소정의 방향을 따라 배열된 복수의 전극을 구비한 구동 전극부와, 상기 화상 픽업 장비 영역 상에 배치된 화상 픽업 장비와, 상기 화상 픽업 장비 영역을 둘러싸는 위치에 배치된 고정 유닛 프레임 부착부와, 상기 고정 유닛 프레임 부착부에 부착되어 소정의 방향으로 연장하는 원통형 고정 유닛 프레임과, 상기 구동 전극부에 의해 소정의 방향으로 고정 유닛 프레임에서 왕복 이동 가능하게 구동되어 렌즈를 지지하는 이동 유닛을 포함하고, 상기 연질 기판은 전극 영역과 화상 픽업 장비 영역 사이의 만곡부를 따라 만곡되고, 전극 영역은 상기 고정 유닛 프레임의 그 내향으로의 측부에 고정되고 화상 픽업 장비 영역은 이동 유닛을 향한 고정 유닛 프레임의 단부면에 고정된다.

고정 유닛과, 소정의 방향을 따라 상기 고정 유닛에서 왕복 이동식으로 구동되고 렌즈를 지지하는 이동 유닛을 포함하며, 상기 고정 유닛은 구동 전극부가 장착되는 적어도 전극 영역과, 화상 픽업 장비 및 원통형 고정 유닛 프레임이 장착되는 화상 픽업 장비 영역을 동일한 표면에 구비한 가요성 연질 기판을 포함하는 본 발명에 따른 카메라 유닛의 제조 방법에 있어서, 상기 방법은 고정 유닛 프레임을 화상 픽업 장비 영역에 부착하는 고정 유닛 프레임 부착 단계와, 상기 전극 영역과 화상 픽업 장비 영역 사이의 만곡부를 따라 연질 기판을 만곡시키는 만곡 단계와, 상기 전극 영역을 고정 유닛 프레임의 그 내향으로의 측부에 고정하는 전극 영역 고정 단계와, 화상 픽업 장비 영역을 이동 유닛을 향한 고정 유닛 프레임의 단부면 상에 고정하는 화상 픽업 장비 영역 고정 단계를 포함한다.

고정 유닛과, 소정의 방향을 따라 상기 고정 유닛에서 왕복 이동식으로 구동되고 렌즈를 지지하는 이동 유닛을 포함하며, 고정 유닛은 구동 전극부가 장착되는 적어도 전극 영역과, 화상 픽업 장비 및 원통형 고정 유닛 프레임이 장착되는 화상 픽업 장비 영역과 스위칭 장비가 장착되는 스위칭 장비 영역을 동일한 표면에 구비한 가요성 연질 기판을 포함하는 본 발명에 따른 카메라 유닛의 또 다른 제조 방법에 있어서, 상기 방법은 고정 유닛 프레임을 화상 픽업 장비 영역에 부착하는 고정 유닛 프레임 부착 단계와, 상기 전극 영역과 화상 픽업 장비 영역 사이의 만곡부를 따라 연질 기판을 만곡시키는 제1 만곡 단계와, 상기 전극 영역과 스위칭 장비 영역 사이의 만곡부를 따라 연질 기판을 만곡하는 제2 만곡 단계와, 상기 전극 영역을 고정 유닛 프레임의 그 내향으로의 측부에 고정하는 전극 영역 고정 단계와, 상기 이동 유닛을 향한 고정 유닛 프레임의 단부면 상에 화상 픽업 장비 영역을 고정하는 화상 픽업 장비 영역 고정 단계와, 상기 스위칭 장비 영역을 이동 유닛을 향한 고정 유닛 프레임의 단부면 상에 고정하는 스위칭 장비 영역 고정 단계를 포함한다.

본 발명의 추가 목적 및 장점은 다음에 제시되며 설명으로부터 부분적으로 명백해질 상세한 설명에서 설명될 것이고 발명의 실행함으로써 습득할 수 있다. 발명의 목적 및 장점은 수단 및 특히 이후에 제시될 조합에 의해 구현 및 달성될 수도 있다.

명세서에 포함되어 그 일부를 구성하는 첨부 도면은 발명의 양호한 실시예를 도시하고 전술된 일반적인 기술 및 이후에 제시될 양호한 실시예의 상세한 설명과함께, 발명의 원리를 설명한다.

도1의 (a) 및 도1의 (b)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 카메라 유닛의 부분 절결된 측면도.

도2의 (a) 내지 도2의 (d)는 카메라 유닛을 조립하기는 공정을 도시한 측면도.

도3은 카메라 유닛에 조립된 연질 기판 및 이동 유닛을 도시한 사시도.

도4는 연질 기판을 제조하는 방법을 도시한 평면도.

도5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 카메라 유닛에 조립된 연질 기판을 도시하는 사시도.

도6은 연질 기판의 만곡 상태를 도시하는 사시도.

도7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 카메라 유닛에 조립된 연질 기판을 도시하는 사시도.

도8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 카메라 유닛에 조립된 연질 기판의 만곡 상태를 도시하는 사시도.

도9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 카메라 유닛에 조립된 연질 기판을 도시하는 사시도.

도10은 종래의 카메라 유닛의 부분 단면 사시도.

도11은 카메라 유닛의 확대 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11 : 고정 유닛 프레임

20 : 연질 기판

30 : 화상 픽업 장비 영역

31 : 화상 픽업 장비

32 : 고정 유닛 프레임 부착부

40, 50 : 전극 영역

60, 61 : 이동 유닛

도1의 (a) 및 도1의 (b)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 카메라 유닛(10)의 부분 절결된 측면도이고, 도2의 (a) 내지 도2의 (d)는 카메라 유닛(10)을 조립하는 공정을 도시하는 측면도이고, 도3은 연질 기판(20)과 이동 유닛(60)을 도시하는 사시도이다.

카메라 유닛(10)은 사각 원통형 고정 유닛 프레임(11)을 가진다. 이후에 기술될 전극 영역(40, 50)이 부착되는 부착부(11a, 11b)는 고정 유닛 프레임(11)의 측부에 형성된다. 대조적으로, 이후에 기술될 고정 유닛 프레임 부착부(32)에 부착된 돌기(11c)는 고정 유닛 프레임(11)의 개구에 형성된다.

도1에 있어서, 도면부호(20)는 막형 연질 기판을 나타낸다. 도3에서 도시된 바와 같이, 가요성 인쇄 회로 기판(FPC)으로 이루어진 연질 기판(20)은 사각의 화상 픽업 장비 영역(30)과 화상 픽업 장비 영역(30)의 양측부에 배치된 전극 영역쌍(40, 50)을 구비한다. 화상 픽업 장비(31)와 고정 부품 프레임(11)이 부착되는 고정 유닛 프레임 부착부(32)는 화상 픽업 장비 영역(30)에 형성된다. 화상 픽업 장비(31)는 센서 칩(31a)과 커버 유리(31b)로 이루어지고 연질 기판(20)을 그 사이에 개재하도록 배열된다.

구동 전극군(41)은 전극 영역(40)에 형성되고 보유 전극군(51)은 전극 영역(50)에 형성된다. 추가로, 모부재가 구리선만을 노출하도록 제거된 플라잉 리드(flying lead, 33)는 화상 픽업 장비 영역(30), 전극 영역(40) 및 전극 영역(50)사이에 개재되어 용이하게 만곡될 수 있다. 도3의 α및 β는 만곡 위치를 도시한다. 추가로, 도1의 도면부호(60, 61)는 고정 유닛 프레임(11)에 왕복 운동 가능하게 배치된 이동 유닛을 나타낸다. 상기 이동 유닛(60, 61)은 전술된 화상 픽업 장비(31) 상에 화상이 형성되도록 배치된 렌즈군을 내장한다.

전술된 카메라 유닛(10)은 이후와 같이 제조된다. 즉, 도2의 (a)에 도시된 바와 같이, 만곡되기 전의 연질 기판(20)과 고정 유닛 프레임(11)이 마련된다. 다음, 도2의 (b)에 도시된 바와 같이, 고정 유닛 프레임(11)의 돌기(11c)는 연질 기판(20)의 고정 유닛 프레임 부착부(32)에 부착된다.

또한, 도2의 (c)에 도시된 바와 같이, 연질 기판(20)은 소정의 만곡 위치(α,β)에서 만곡된다. 연질 기판(20)이 만곡될 때, 전극 영역(40)의 구동 전극군(41)과 전극 영역(50)의 보유 전극군(51) 사이의 상대 위치는 반작용력에 의해 통상 배치될 수도 있다. 그러나, 플라잉 리드(33)만이 만곡 위치(α,β)에 배치되기 때문에, 반작용력의 생성이 제한된다. 다음, 도2의 (d)에 도시된 바와 같이, 전극 영역(40, 50)은 고정 유닛 프레임(11)의 부착부(11a, 11b)에 고정된다. 추가로, 화상 픽업 장비 영역(30)이 정렬된다.

카메라 유닛(10)이 전술된 바와 같이 정렬될 때, 화상 픽업 장비(31), 구동 전극군(41), 및 보유 전극군(51)을 단일 연질 기판(20) 상에 형성하는 것이 가능하기 때문에, 화상 픽업 장비(31), 구동 전극군(41), 및 보유 전극군(51)은 정확하게 상호 정렬될 수 있다. 이에 따라, 부착 홀더 등과 같은 부품이 필수적이지 않기 때문에, 불량한 부착 정확성으로 기판에 부착된 부착 홀더에 의해 화상이 악화되는것이 방지될 수 있다. 추가로, 부품수의 감소는 제조 비용과 조립 비용 뿐만 아니라 카메라 유닛의 크기를 감소시킬 수 있다. 게다가, 화상 픽업 장비(31)의 위치가 카메라 유닛(10)의 설계 변화에 의해 변경되어도, 설계 자유도가 증가할 수 있는 만곡 위치(α,β)를 적절히 이동시킴으로써 유연하게 대처할 수 있다.

전술된 바와 같이, 실시예의 카메라 유닛(10)에 따라, 광학 조절은 조립 시에 정확하게 실행될 뿐만 아니라 카메라 유닛의 크기는 부품수를 감소시킴으로써 줄어들 수 있다.

도4는 연질 기판(20)을 제조하는 방법의 예를 도시한 도면이다. 화상 픽업 장비(31), 구동 전극군(41), 및 보유 전극군(51)은 테이프 캐리어 패키지(TCP) 기술을 사용하여 FPC 부재 상에 형성된다. 다음, 이방성 전도막(ACF) 기술 및 이방성 전도 페이스트(ACP) 기술을 사용하여 상호 연결된 후에, 여분의 모부재는 절결된다.

도5는 본 발명의 제2 실시예에 따라 카메라 유닛(10)에 조립된 연질 기판(20B)을 도시하는 사시도이다. 도3에서 사용된 것과 동일한 도면부호는 도5에서 동일한 기능적 부품을 나타내고 이에 대한 상세한 설명은 생략된다. 본 실시예에 있어서, 화상 픽업 장비 영역(30)과 스위칭 장비 영역(70)은 연질 기판(20B) 상에 형성되고 스위칭 장비(71)는 스위칭 장비 영역(70) 상에 배치된다.

카메라 유닛(10)은 도6에 도시된 바와 같이 조립시에 연질 기판(20B)을 만곡시킴으로써 전술된 도2에 도시된 것과 유사하게 제조될 수 있다.

제2 실시예의 카메라 유닛(10)에 따라, 제1 실시예의 카메라 유닛과 동일한효과가 달성될 수 있다. 게다가, 스위칭 장비(71)가 장착될 다른 기판을 제공하지 않고 연질 기판(20B) 상에 장착될 수 있기 때문에, EMC를 개선하는 효과에 부가하여 카메라 유닛의 크기를 줄이는 것이 가능하다.

도7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 카메라 유닛(10)에 조립된 연질 기판(20C)을 도시하는 사시도이다. 도5에 사용된 것과 동일한 도면부호는 도7에 사용된 동일한 기능적 부품을 나타내고, 그 상세한 설명은 생략된다. 본 실시예에 있어서, 화상 픽업 장비 영역(30)과 스위칭 장비 영역(70)은 연질 기판(20C) 상에 형성되고, 스위칭 장비(71)는 스위칭 장비 영역(70) 상에 배치된다.

화상 픽업 장비 영역(30)을 전극 영역(40, 50)에 접속하기 위한 접속 패드부(43, 53)는 구동 전극군(41)과 보유 전극군(51)의 빗 형상(comb-shaped) 전극이 배열되는 광학축 방향에 수직인 방향으로 배치된다. 이에 따라, 도5의 카메라 유닛과 비교하면, 화상 픽업 장비(31) 주위에 접속 패드부(43, 53)의 크기만큼 이동 유닛(60)을 배치하는 것이 가능하여, 이동 유닛(60)의 이동 범위는 증가될 수 있고 카메라 유닛의 높이는 감소될 수 있다.

카메라 유닛(10)은 조립시에 도6에 도시된 것과 유사하게 연질 기판(20C)을 만곡시킴으로써 전술된 도2에 도시된 것과 유사하게 제조될 수 있다.

제3 실시예의 카메라 유닛(10)에 따르면, 제2 실시예의 카메라 유닛과 동일한 효과가 달성될 수 있을 뿐만 아니라 이동 유닛(61)과 이동 유닛(60)의 이동 범위가 증가될 수 있고 카메라 유닛의 높이가 전체적으로 감소될 수 있다.

도8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 카메라 유닛(10)에 조립된 연질기판(20D)을 도시하는 사시도이다. 본 실시예에 있어서, 화상 픽업 장비 영역(30)은 연질 기판(20D) 상에 형성된다. 스위칭 장비 기판(80)은 연질 기판(20D)에 인접하게 배치된다. 스위칭 장비(81)는 스위칭 장비 기판(80) 상에 배치되어 플라잉 리드(82)를 통해 화상 픽업 장비(31)에 접속된다. 도8의 2점 쇄선(r)이 만곡 위치를 나타낸다.

카메라 유닛(10)은 조립시에 도8에 도시된 바와 같이 연질 기판(20D)을 만곡시키고 만곡 위치(r)에서 추가로 만곡시킴으로써 전술된 도2에 도시된 것과 유사하게 제조될 수 있다.

제4 실시예의 카메라 유닛에 따르면, 제2 실시예의 카메라 유닛과 동일한 효과가 달성될 수 있다. 추가로, 스위칭 장비 기판(80)은 고정 유닛 프레임(11)을 따라 만곡될 수 있기 때문에, 연질 기판(20D)의 크기를 줄이는 것이 가능하여 카메라 유닛의 크기가 더욱 감소될 수 있다.

도9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 카메라 유닛(10)에 조립된 연질 기판(20E)을 도시하는 사시도이다. 도8에 사용된 것과 동일한 도면부호는 도9에 사용된 것과 동일한 기능적 부품을 나타내고, 이에 대한 상세한 설명은 생략된다. 본 실시예에 있어서, 스위칭 장비 기판(80)은 연질 기판(20E)에 인접하게 배치된다. 스위칭 장비(81)는 스위칭 장비 기판(80) 상에 배치되어 플라잉 리드(82)를 통해 화상 픽업 장비(31)에 접속된다.

추가로, 화상 픽업 장비 영역(30)을 전극 영역(40, 50)에 접속하기 위한 접속 패드부(43, 53)는 구동 전극군(41)과 보유 전극군(51)의 빗 형상 전극이 배열되는 광학축 방향에 수직인 방향을 따라 배치된다. 이에 따라, 도8의 카메라 유닛과 비교하면, 화상 픽업 장비(31) 주위에 접속 패드부(43, 53)의 크기만큼 이동 유닛(60)을 배치하는 것이 가능하여, 이동 유닛(60)의 이동 범위는 증가될 수 있고 카메라 유닛의 높이는 감소될 수 있다.

카메라 유닛(10)은 조립시에 도8에 도시된 것과 유사하게 연질 기판(20E)을 만곡시킴으로써 전술된 도2에 도시된 것과 유사하게 제조될 수 있다.

제5 실시예의 카메라 유닛에 따르면, 제4 실시예의 카메라 유닛과 동일한 효과가 달성될 수 있을 뿐만 아니라 이동 유닛(60)의 이동 범위가 증가될 수 있고 카메라 유닛의 높이가 전체적으로 감소될 수 있다.

본 발명은 상기 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것에 주목해야 한다. 즉, 상기 실시예가 화상 픽업 장비로서 CMOS 센서를 사용하여 설명되었지만, 본 발명은 CMOS 센서와 CCD 센서와 같은 다른 화상 픽업 장비에 제한되지 않고 동일물이 채용될 수도 있다. 플라잉 리드가 이로부터 막을 제거함으로써 연질 기판의 일부에 배치되었지만, 막을 전체적으로 제거하는 대신, 절결부 또는 구멍부가 형성될 수도 있다.

고정 유닛 프레임의 돌기는 상기 구성이 고정 유닛 프레임과 연질 기판 사이의 기계적 위치 설정이 지지되는 한, 전술된 형태에 의해 제한되지 않고 돌기부와 함몰부는 역전된다. 추가로, 돌기는 고정 유닛 프레임의 주연부에 형성될 수도 있다. 다양한 변경예는 전술된 장치에 부가하여 본 발명의 요점을 벗어나지 않는 범위 내에서 이루어질 수 있다.

추가적인 장점 및 변경은 당업자에게는 용이하게 일어날 것이다. 따라서, 광범위한 태양의 발명은 본원에서 기술되고 도시된 대표적인 실시예와 특정 세부사항에 제한되지 않는다. 이에 따라, 다양한 변경은 첨부된 청구항과 그 등가물에 의해 제한된 통상의 신규성의 정신 또는 범위를 벗어나지 않고서도 이루어질 수도 있다.

본 발명의 카메라 유닛과 이를 제조하는 방법을 제공함으로써, 조립시에 광학 조절을 정확하게 실행할 수 있고 부품수를 감소시킴으로써 카메라 유닛의 크기를 줄일 수 있다.

Claims

동일 표면 상에 형성된 적어도 전극 영역과 화상 픽업 장비 영역을 구비하는 가요성 연질 기판과,

상기 전극 영역 상에 배치되고 소정의 방향을 따라 배열된 복수의 전극을 구비한 구동 전극부와,

상기 화상 픽업 장비 영역 상에 배치된 화상 픽업 장비와,

상기 화상 픽업 장비 영역을 둘러싸는 위치에 배치된 고정 유닛 부착부와,

상기 고정 유닛 부착부에 부착되어 소정의 방향으로 연장하는 원통형 고정 유닛 프레임과,

상기 구동 전극부에 의해 소정의 방향으로 고정 유닛 프레임에서 왕복 이동 가능하게 구동되어 렌즈를 지지하는 이동 유닛을 포함하고,

상기 연질 기판은 상기 전극 영역과 화상 픽업 장비 영역 사이의 만곡부를 따라 만곡되고, 전극 영역은 상기 고정 유닛 프레임의 그 내향으로의 측부에 고정되고, 상기 화상 픽업 장비 영역은 상기 이동 유닛을 향한 고정 유닛 프레임의 단부면에 고정되는 것을 특징으로 하는 카메라 유닛.
제1항에 있어서, 상기 연질 기판은 상기 화상 픽업 장비 영역에 인접하게 배치되어 상기 화상 픽업 장비 영역과 전극 부품 장착 영역 사이의 만곡부를 따라 만곡된 전극 부품 장착 영역을 추가로 포함하고, 상기 전극 부품 장착 영역은 상기고정 유닛 프레임의 그 내향으로의 측부에 고정되는 것을 특징으로 하는 카메라 유닛.
제1항에 있어서, 상기 연질 기판은 수지 시트와 금속 리드를 포함하고, 상기 수지 시트의 적어도 일부는 상기 만곡부에서 절결되는 것을 특징으로 하는 카메라 유닛.
제1항에 있어서, 상기 구동 전극부에 인가된 구동 고전압을 생성하는 구동기는 상기 전극 영역 부근에 배치되는 것을 특징으로 하는 카메라 유닛.
제4항에 있어서, 상기 구동기는 상기 전극 영역에 대해 소정의 방향에 수직인 방향을 따른 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 카메라 유닛.
고정 유닛과, 소정의 방향을 따라 상기 고정 유닛에서 왕복 이동식으로 구동되고 렌즈를 지지하는 이동 유닛을 포함하며, 상기 고정 유닛은 구동 전극부가 장착되는 적어도 전극 영역과, 화상 픽업 장비 및 원통형 고정 유닛 프레임이 장착되는 화상 픽업 장비 영역을 동일한 표면에 구비한 가요성 연질 기판을 포함하며,

상기 고정 유닛 프레임을 상기 화상 픽업 장비 영역에 부착하는 고정 유닛 프레임 부착 단계와,

상기 전극 영역과 상기 화상 픽업 장비 영역 사이의 만곡부를 따라 상기 연질 기판을 만곡시키는 만곡 단계와,

상기 전극 영역을 상기 고정 유닛 프레임의 그 내향으로의 측부에 고정하는 전극 영역 고정 단계와,

화상 픽업 장비 영역을 상기 이동 유닛을 향한 상기 고정 유닛 프레임의 단부면 상에 고정하는 화상 픽업 장비 영역 고정 단계를 포함하는 카메라 유닛의 제조 방법.
고정 유닛과, 소정의 방향을 따라 상기 고정 유닛에서 왕복 이동식으로 구동되고 렌즈를 지지하는 이동 유닛을 포함하며, 상기 고정 유닛은 구동 전극부가 장착되는 적어도 전극 영역과, 화상 픽업 장비 및 원통형 고정 유닛 프레임이 장착되는 화상 픽업 장비 영역과, 스위칭 장비가 장착되는 스위칭 장비 영역을 동일한 표면에 구비한 가요성 연질 기판을 포함하며,

상기 고정 유닛 프레임을 상기 화상 픽업 장비 영역에 부착하는 고정 유닛 프레임 부착 단계와,

상기 전극 영역과 상기 화상 픽업 장비 영역 사이의 만곡부를 따라 상기 연질 기판을 만곡시키는 제1 만곡 단계와,

상기 전극 영역과 스위칭 장비 영역 사이의 만곡부를 따라 상기 연질 기판을 만곡시키는 제2 만곡 단계와,

상기 전극 영역을 상기 고정 유닛 프레임의 그 내향으로의 측부에 고정하는 전극 영역 고정 단계와,

상기 이동 유닛을 향한 상기 고정 프레임의 단부면 상에 화상 픽업 장비 영역을 고정하는 화상 픽업 장비 영역 고정 단계와,

상기 스위칭 장비 영역을 상기 이동 유닛을 향한 고정 유닛 프레임의 단부면 상에 고정하는 스위칭 장비 영역 고정 단계를 포함하는 카메라 유닛의 제조 방법.