KR20040026250A - 정류자 세그먼트 및 그를 이용한 정류자 제조방법 - Google Patents

정류자 세그먼트 및 그를 이용한 정류자 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 정류자 모터에 있어서, 모터 함침 작업시 함침액이 정류자 슬릿부로 유입되거나 와인딩 되는 코일이 정류자 세그먼트 사이로 끼게 되는 불량을 방지하기 위한 정류자 세그먼트 및 그를 이용한 정류자 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명의 정류자 세그먼트는 배면에 걸림돌기가 형성되고 사각체 형상을 갖춘 정류자 세그먼트의 상측에 일정공간을 형성시키는 삽입홈을 형성시키되 상기 삽입홈은 정류자 세그먼트의 양측으로 형성시킴으로서 이루어지며,
본 발명의 정류자 제조방법은 정류자 세그먼트를 서로 맞붙여 원형으로 조립하고, 정류자 세그먼트 조립체의 내측으로 수지를 채워주며, 상기 정류자 세그먼트의 서로 맞닿는 면을 내측으로 채워진 수지가 노출될 때까지 절삭하여 슬릿부를 형성시키고, 상기 슬릿부 형성시 정류자 세그먼트의 삽입홈에 채워진 수지는 일부분만 파주어 방지턱을 형성시키며, 상기 정류자 세그먼트의 상부를 가공하여 후크부를 형성시킴으로서 이루어지는 것으로, 별도의 원자재를 사용하지 않고 슬릿부의 상측에 방지턱을 형성시키는 것이다.

Description

정류자 세그먼트 및 그를 이용한 정류자 제조방법{Commutator manufacture method to use commutator segment}
본 발명은 정류자 모터에 있어서, 모터 함침 작업시 함침액이 정류자 슬릿부로 유입되거나 와인딩 되는 코일이 정류자 세그먼트 사이로 끼게 되는 불량을 방지하기 위한 정류자 세그먼트 및 그를 이용한 정류자 제조방법에 관한 것이다.
정류자 모터의 함침 작업시 함침액이 슬릿부로 유입되거나 코일 와인딩시 코일이 끼게 되는 것을 방지하기 위한 방식으로는 마이카(mica)를 이용하는 방식과 황동판을 사용하는 방식으로 구분될 수 있다.
먼저 마이카를 이용하는 방식은 도 1 내지 도 6 에 도시된 바와 같이 원통형으로 조립되는 정류자 세그먼트(1)사이에 사각 모양의 마이카(2)를 끼우고, 정류자 조립체(5)의 내부에 수지(3)를 부어준 후 정류자 세그먼트(1)를 가공하여 상측으로후크부(6)를 형성시킬 때 습동면부(7)를 이루는 마이카(2)의 대부분은 제거하여 슬릿부(8)를 형성시키는 한편 후크부(6)에 습동면부(7)의 경계선에 일정거리의 마이카(2)를 남겨두어 함침액이 유입되지 않도록 하는 방지턱(9)을 형성시킴으로서 모터 함침시 함침액이 상기 슬릿부(8)로 유입되는 것을 방지턱(9)에서 방지해 주도록 하고 있다.
다음으로 황동판을 이용하는 방식은 도 7 및 도 8 에 도시된 바와 같이 원통형으로 조립되는 정류자 세그먼트(1')사이에 삽입홈(11)이 형성된 황동편(10)을 끼우고, 정류자 조립체의 내부에 수지를 부어 고형화 시킨 후 정류자 세그먼트(1)를 가공하여 상측으로 후크부를 형성시킬 때 황동판(10)의 삽입홈(11)상부를 절단시켜 주고, 삽입홈(12)의 상부가 절단된 황동판(10)은 정류자 세그먼트(1')사이에서 제거하게 되면 황동판(10)이 위치하였던 자리가 슬릿부가 되고 황동판(10)의 삽입홈(12)에 채워진 수지는 방지턱을 형성시키는 것이다.
그러나 상기된 방식은 정류자 세그먼트(1)의 슬릿부(8)상측에 방지턱(9)을 형성시켜 함침액이 유입되거나 코일 와인딩 시 코일이 끼게 되는 경우를 없애줄 수는 있으나, 마이카(2) 또는 황동판(10) 등의 별도 원자재를 사용하게 되어 제조 공정이 복잡해지고, 이를 가공하기 위한 별도의 금형이 필요하게 되어 초기 개발비용 및 제조원가가 상승되는 문제가 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 마이카 또는 황동편을 사용하지 않고 습동면부와 후크부 사이에 방지턱을 형성시킬 수 있도록 한 것으로, 마이카 또는황동편을 사용하지 않아 작업 공정이 간편해지는 것이다.
이러한 본 발명은 배면에 걸림돌기가 형성되고 사각체 형상을 갖춘 정류자 세그먼트의 상측에 일정공간을 형성시키는 삽입홈을 형성시키되 상기 삽입홈은 정류자 세그먼트의 양측으로 형성시킴으로서 이루어진다.
또한 본 발명은 정류자 세그먼트를 서로 맞붙여 원형으로 조립하고, 정류자 세그먼트 조립체의 내측으로 수지를 채워주며, 상기 정류자 세그먼트의 서로 맞닿는 면을 내측으로 채워진 수지가 노출될 때까지 절삭하여 슬릿부를 형성시키고, 상기 슬릿부 형성시 정류자 세그먼트의 삽입홈에 채워진 수지는 일부분만 파주어 방지턱을 형성시키며, 상기 정류자 세그먼트의 상부를 가공하여 후크부를 형성시킴으로서 이루어지는 것으로, 별도의 원자재를 사용하지 않고 슬릿부의 상측에 방지턱을 형성시키는 것이다.
도 1 은 기존의 정류자 세그먼트와 마이카 사시도
도 2 는 기존의 정류자 세그먼트와 마이카 결합상태 사시도
도 3 은 도 2 에 도시된 조립체에 수지를 사출시킨 상태의 사시도
도 4 는 도 3 의 조립체 단면도
도 5 는 도 3 의 조립체 정면도
도 6 은 도 3 의 조립체 가공상태 정면도
도 7 은 기존의 정류자 세그먼트와 황동판 사시도
도 8 은 기존의 정류자 세그먼트와 황동판을 결합시킨 후 수지를 사출시킨 상태의 단면도
도 9 는 본 발명의 정류자 세그먼트 사시도
도 10 는 본 발명 정류자 세그먼트의 조립상태 사시도
도 11 은 도 9 의 조립체에 수지를 사출시킨 사시도
도 12 는 도 9 의 조립체 측면도
도 13 은 도 9 의 조립체 정면도
도 14 는 본 발명의 방지턱을 형성시킨 상태의 정면도
도 15 는 본 발명의 다른 실시예 사시도
도 16 은 본 발명 실시예로 조립시킨 조립체의 정면도
도 17 은 본 발명의 방지턱을 형성시킨 상태의 실시예 정면도
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
20,20' : 정류자 세그먼트21,21' : 삽입홈
22 : 걸림돌기23 : 수지
25 : 조립체 26 : 후크부
28 : 슬릿부 29 : 방지턱
본 발명은 별도의 원자재를 사용하지 않고 습동면부(27)와 후크부(26)사이에 방지턱(29)을 형성시키도록 하는 정류자 세그먼트(20)와, 상기 정류자 세그먼트(20)를 이용하여 정류자를 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 정류자 세그먼트(20)는 도 9 에 도시된 바와 같이 배면에 걸림돌기(22)가 형성된 몸체의 상측으로 사각형의 삽입홈(21)을 형성시키거나 도 15 에 도시된 바와 같이 정류자 세그먼트(20')에 형성된 삽입홈(21')이 길이 방향으로 개방되게 형성시키는 것으로, 상기 삽입홈(21)의 형상은 어떠한 형상을 갖추어도 문제가 없으나 정류자 세그먼트(20)를 서로 맞붙였을 때 삽입홈(21)에 의하여 일정공간을 형성할 수 있으면 된다.
즉 정류자 세그먼트(20)를 이용하여 원통형의 정류자 조립체(25)를 조립함에 있어서, 걸림돌기(22)는 내측을 향하게 하고, 정류자 세그먼트(20)가 서로 맞닿는 면의 삽입홈(21)이 일정한 공간을 갖추도록 하여 수지(23)가 상기 삽입홈(21)에 채워질 수 있도록 한다.
따라서 삽입홈(21)의 형상에는 관계가 없으나, 반드시 정류자 세그먼트(20)사이에 수지(23)가 일정면적 채워질 수 있도록 공간은 갖추어야 한다.
상기 정류자 조립체(25)는 정류자 세그먼트(20)를 서로 맞붙여 원통형으로 조립하게 되는 것으로, 상기 조립체(20)의 외측은 도시되지 아니한 결합스프링을 채워 조립체(25)가 원통형을 유지할 수 있도록 한다.
이러한 정류자 세그먼트(20)(20')를 이용하여 정류자를 제조하는 방법에 대하여 살펴본다.
먼저 정류자 세그먼트(20)를 맞붙여 원통형의 조립체(25)를 조립하는 과정과, 상기 조립체(25)의 내측에 수지(23)를 채워 고정시키는 과정과, 상기 정류자 세그먼트(20)가 서로 맞닿는 면을 절삭하여 슬릿부(28)를 형성시키는 과정과, 상기 슬릿부(28)를 형성시킬 때 삽입홈(21)에 채워진 수지(23)의 상측은 절삭시키지 않고 방지턱(29)을 형성시키는 과정과, 상기 정류자 세그먼트(20)의 삽입홈(21)이 형성된 부위를 가공하여 후크부(26)를 형성시키는 과정을 수행하므로서 이루어지는 것으로, 상기 된 바와 같이 후크부(26)를 형성시킨 후 에는 후크부(26)에 코일을 와인딩시키고 함침액에 함침시키게 되나 후크부(26)를 형성시키는 이후의 과정은공지된 공법이다.
위와 같은 과정을 수행하므로서 기존과 같은 마이카(2)나 황동편(10)을 사용하지 않고도 방지턱(29)을 형성시키게 되는 것으로 이하 각 과정별로 상세히 살펴 본다.
도 9 에 도시된 정류자 세그먼트(20)의 측면이 서로 맞닿게 하여 도 10 에 도시된 원통형의 조립체(25)로 조립한다.
이때 정류자 세그먼트(20)의 삽입홈(21)끼리 서로 마주보는 형태로 조립하여 삽입홈(21)에 의한 일정공간이 형성되게 하고, 상기 정류자 세그먼트(20)사이에는 마이카(2)나 황동편(10)을 삽입하지 않고 정류자 세그먼트(20)의 측면이 서로 맞닿게 하여 조립한다.
여기서 조립체(25)의 외측은 도시되지 아니한 결합 스프링을 채워 움직이지 않도록 하여야 한다.
정류자 세그먼트(20)로 조립된 조립체(25)의 내측에는 수지(23)를 채워 도 11 과 같이 고형화 시킴으로서 정류자 세그먼트(20)가 고정되도록 한다.
수지(23)는 조립체(25)의 내측에 채워지는 한편 삽입홈(21)으로 이루어진 공간에도 채워지도록 한다.
조립체(25)의 내부에 수지(23)를 채워 정류자 세그먼트(20)를 고정시킨 후에는 도 14 와 같이 상기 정류자 세그먼트(20)가 서로 맞닿는 면을 절삭하여 슬릿부(28)를 형성시키도록 한다.
이때 정류자 세그먼트(20)의 맞닿은 면을 절삭할 때 조립체(25)의 내부에 채워진 수지(23)가 노출되게 하여 절삭시킴으로서 정류자 세그먼트(20)사이의 절연이 이루어지도록 한다.
그리고 슬릿부(28)를 형성시킬 때 삽입홈(21)에 채워진 수지(23)의 일부만 슬릿부(28)로 형성시키고 상측은 절삭시키지 않아 방지턱(29)으로 형성되게 한다.
슬릿부(28)를 형성시킨 후에는 삽입홈(21)의 상측을 가공하여 도 14 와 같이 후크부(26)를 형성시키고, 후크부(26)가 형성된 후에는 공지된 공법인 코일 와인딩 과정과 함침 과정을 거치도록 한다.
한편 본 발명에서 도 15 에 도시된 바와 같은 정류자 세그먼트(20')를 사용할 경우도 동일한 과정을 거쳐 방지턱(29)을 형성하게 된다.
위와 같이 방지턱(29)이 형성되면 함침액에 함침시킬 경우 함침액이 슬릿부(28)로 유입되지 못하게 된다.
본 발명은 정류자 제조시 마이카나 황동편을 사용하지 않고 방지턱을 형성시키게 되어, 제조 공정이 간단하게 이루어지는 효과가 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 배면에 걸림돌기(22)가 형성되고 사각체 형상을 갖춘 정류자 세그먼트(20)의 상측에 일정공간을 구비한 삽입홈(21)을 형성시키되 상기 삽입홈(21)은 정류자 세그먼트(20)의 양측으로 형성시킨 것을 특징으로 하는 정류자 세그먼트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    삽입홈(21)의 상부는 정류자 세그먼트(20)의 길이 방향으로 개방시킨 것을 특징으로 하는 정류자 세그먼트.
  3. 정류자 세그먼트(20)를 맞붙여 원통형의 조립체(25)를 조립하는 과정과, 상기 조립체(25)의 내측에 수지(23)를 채워 고정시키는 과정과, 상기 정류자 세그먼트(20)가 서로 맞닿는 면을 절삭하여 슬릿부(28)를 형성시키는 과정과, 상기 슬릿부(28)를 형성시킬 때 삽입홈(21)에 채워진 수지(23)의 상측은 절삭시키지 않고 방지턱(29)을 형성시키는 과정과, 상기 정류자 세그먼트(20)의 삽입홈(21)이 형성된 부위를 가공하여 후크부(26)를 형성시키는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 정류자 세그먼트를 이용한 정류자 제조방법.
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