KR20040023895A - 리머밀 - Google Patents

Abstract

본 발명은 리머밀에 관한 것으로, 본 발명에 따른 리머밀은 몸체; 상기 몸체의 일측에 원주를 따라 등간격으로 위치하며 동일 방향으로 형성된 3개의 측면 절삭날; 상기 측면 절삭날에서 상기 몸체를 따라 직선 형태로 형성된 직선 칩포켓을 구비한 것으로, 이러한 본 발명에 따른 리머밀은 공구의 자체 강성이 최대한 유지되도록 칩포켓의 형상을 직선 형태로 개선하고, 또한 3날 인선을 채택하여 공구의 휘어짐을 최소화 할 수 있도록 하였으며, 공구인선 뒷부분에 여유면을 최대한 확보하여 공구가 어느 한쪽으로 밀리거나 휘어지는 것을 방지할 수 있도록 하여 보다 향상된 가공효율을 발휘할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

리머밀{Reamer mill}

본 발명은 리머밀에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 엔드밀과 리머의 상호 단점을 보완하여 깊은 구멍 또는 기타 구멍 가공작업을 보다 효율적으로 수행할 수 있도록 한 리머밀에 관한 것이다.

일반적으로 항공기 및 각종 기계가공 작업에서 4340 steel, AMS5629 PA13-8Mo, TiA14V와 같은 난삭소재에 대한 깊은 구멍의 가공 및 구멍에 대한 리밍 또는보링 작업시에 롱 엔드밀(LONG ENDMILL) 이나 보링 바(BORING BAR) 또는 리머가 사용되어 가공 작업이 이루어진다.

그런데, 이러한 난삭소재에 대한 구멍의 가공 작업 중 구멍의 깊이가 깊을 수 록 공구의 휘어짐이 심하게 발생하고, 이에 따른 공구의 파손 정도가 심하게 발생하여 가공 불량이 자주 발생하고, 동시에 절삭력의 저하와 가공치수의 불량을 초래하는 문제점이 있다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 자체 강성이 최대한 유지되도록 칩포켓의 형상을 개선하고, 3날 인선을 채택하여 휘어짐을 최소화 할 수 있도록 하며, 인선 뒷부분에 여유면을 최대한 확보하여 어느 한쪽으로 밀리거나 휘어지는 것을 방지할 수 있도록 한 리머밀을 제공하기 위한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 리머밀을 도시한 측면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 리머밀을 도시한 정면도이다.

도 3은 도 2의 A부분을 확대 도시한 도면이다.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

100...몸체

110...측면 절삭날

120...바닥 절삭날

130...여유면

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 리머밀은 몸체; 상기 몸체의 일측에 원주를 따라 등간격으로 위치하며 동일 방향으로 형성된 3개의 측면 절삭날; 상기 측면 절삭날에서 상기 몸체를 따라 직선 형태로 형성된 직선 칩포켓을 구비한 것을 특징으로 한다.

그리고 바람직하게 상기 측면 절삭날은 날부분 후방에 형성된 여유면의 두께가 상기 몸체의 중심점으로 갈수록 두꺼워지도록 형성되고, 상기 측면 절삭날에서 상기 여유면 측으로 연장된 외주의 여유각은 1°- 2° 정도로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게 상기 몸체의 상기 측면 절삭날 바닥에는 깊이 방향에 대한 가공이 가능하도록 바닥 절삭날이 형성된 것을 특징으로 한다.

이하에서는 본 발명에 따른 리머밀의 바람직한 일실시예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 리머밀은 ALL SOLIDE CABIDE 재질로 되어 있으며, 그 구성은 도 1과 도 2 그리고 도 3에 도시된 바와 같이 크게 자루부분과 날부분으로 나누어진 몸체(100)로 되어 있고, 날부분에는 3 개의 측면 절삭날(110)이 형성되고, 이 측면 절삭날(110)의 바닥 단면에는 바닥 절삭날(120)이 형성되어 있다. 따라서 피삭재의 가공홀의 내주에 대한 가공과 가공홀의 깊이 방향에 대한 가공이 동시에 이루어지도록 되어 있다.

한편, 각각의 측면 절삭날(110)은 직선형태로 되어 있고, 자루부분으로 연장된 칩포켓(140) 또한, 직선 칩포켓(STRAIGHT CHIP POCKET) 형태로 되어 있다. 따라서 가공 중 발생하는 부하가 가능한 한 세 곳으로 고르게 분산되어 가공 중 트위스트 및 굽힘 하중에 의한 휘어짐이 최소화 되도록 하고 있다.

그리고 측면 절삭날(110)의 가장자리 외측으로 형성된 여유면(130)을 따라 연장된 부분은 1° - 2°의 여유각(θ₁)을 가지고, 이 여유각(θ₁)을 가지는 부분의 폭(L)은 1.5mm 정도가 되도록 형성되어 있는데, 이것은 원주율에 가깝도록 여유면(130) 을 형성하여 여유면(130) 자체가 가공면에 지지하도록 하여 측면 절삭날(110)이 한쪽으로 밀리거나 휘어지는 것을 최소화하도록 한다.

또한 측면 절삭날(110)의 강성유지를 위하여 외주 끝단으로부터 몸체(100)의 중심점으로 갈수록 4° - 5°의 각도(θ₂)로 내측으로 경사지게 형성되어 있다.

이하에서는 전술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 리머밀의 사용상태에 대하여 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 리머밀은 피삭재의 가공홀에 삽입하여 가공홀에 대한 리밍 작업을 위하여 사용되거나 또는 직접 피삭재를 가공하여 가공홀을 초기단계부터 가공할 수 있다.

적절한 사용상태로 리밍 작업을 위한 가공상태를 살펴보면 초기 가공된 가공홀에 본 발명의 리머밀을 삽입한 다음 자루부분에 별도의 회전 구동장치를 장착하여 회전 가공작업을 수행한다.

이때의 가공으로 각각의 측면 절삭날(110)은 가공홀 내주면에 대한 절삭 가공을 수행하는데, 이때 각각의 측면 절삭날(110)에 가해지는 부하는 세 개의 측면 절삭날(110)에 균등하게 분포되어 전달되기 때문에 리머밀이 일측으로 휘어지는 것이 최대한 방지된다.

또한 각각의 측면 절삭날(110) 후방으로 형성된 여유면(130)은 가공물의 지지와 함께 측면 절삭날(110)의 작용강도를 보강하게 된다. 그리고 가공시에 가공홀 내주면에 대한 가공뿐만 아니라 바닥 절삭날(120)이 가공홀 바닥면에 대한 가공을 함께 수행하게 되고, 이러한 가공시 발생한 칩은 각각의 측면 절삭날(110)을 따라형성된 직선 칩포켓(140)을 따라 몸체(100)의 자루 측으로 배출되도록 한다.

전술한 바와 같은 본 발명에 따른 리머밀의 실시예와 달리 구성의 일부를 다르게 변형하여 본 발명의 기술적 사상을 달성할 수 있도록 할 수 있을 것이다. 그러나 기본적으로 변형된 구성이 본 발명의 청구범위에서 언급한 필수구성요소들을 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 하다.

이상과 같은 본 발명에 따른 리머밀은 공구의 자체 강성이 최대한 유지되도록 칩포켓의 형상을 직선 형태로 개선하고, 또한 3날 인선을 채택하여 공구의 휘어짐을 최소화 할 수 있도록 하였으며, 공구인선 뒷부분에 여유면을 최대한 확보하여 공구가 어느 한쪽으로 밀리거나 휘어지는 것을 방지할 수 있도록 하여 보다 향상된 가공효율을 발휘할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 몸체;

   상기 몸체의 일측에 원주를 따라 등간격으로 위치하며 동일 방향으로 형성된 3개의 측면 절삭날;

   상기 측면 절삭날에서 상기 몸체를 따라 직선 형태로 형성된 직선 칩포켓을 구비한 것을 특징으로 하는 리머밀.
2. 제 1항에 있어서, 상기 측면 절삭날은 날부분 후방에 형성된 여유면의 두께가 상기 몸체의 중심점으로 갈수록 두꺼워지도록 형성되고, 상기 측면 절삭날에서 상기 여유면 측으로 연장된 외주의 여유각은 1°- 2° 정도로 형성된 것을 특징으로 하는 리머밀.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 몸체의 상기 측면 절삭날 바닥에는 깊이 방향에 대한 가공이 가능하도록 바닥 절삭날이 형성된 것을 특징으로 하는 리머밀.