KR20040016341A - 인조 피혁의 제조법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원단의 표면에 폴리우레탄 등 합성수지액을 코팅하거나 함침 가공하여 제조하는 인조 피혁의 제조 방법에 있어서 건식으로 함침하거나 건식으로 코팅 방법만으로는 얻기 어려운 피혁의 우수한 질감을 얻기 위하여 건식으로 코팅 또는 함침 가공하고 이를 수세(水洗) 건조하는 인조 피혁 제조법에 관한 것이다.

Description

인조 피혁의 제조법{omitted}

본 발명은 부직포 또는 인조스웨트직물 등의 원단을 함침 또는 코팅 가공하되 건식 방법을 사용하여, 습식 방법으로 제조한 것과 같은 질감과 천연 피혁과 매우 유사한 기능성을 가진 인조 피혁을 얻기 위한 것이다.

종래에는 부직포 또는 인조스웨트직물 등의 원단을 폴리우레탄 등의 합성수지액에 합침하거나 코팅하여 인조 피혁을 제조할 때 부드러운 질감과 천연피혁 특유의 절곡성을 얻기 위하여 주로 습식 가공법을 많이 사용하였다.이 습식 방법은 부직포 또는 원단의 표면에 코팅하거나 함침할 때 코팅된 폴리우레탄 등의 합성 수지액이 물과 접촉되는 과정에서 색상이 유백색으로 변하게 되여 배합 당시의 색상을 그대로 유지할 수 없어서 이를 건조한 후에 다시 인쇄(Printing)하거나 건식코팅하는 표면처리 공정을 거쳐야만 원하는 색상을 얻을 수 있었다.

그리고 습식 공정으로 코팅하면 평활한 표면 피막을 얻을 수는 있으나 그 이외의 다른 모양의 면을 얻을 수는 없었으므로 표면을 다시 연마 가공(Buffing)하거나 가압(Pressing)하는 공정을 거쳐서 여러가지 면을 얻을 수 있으므로 두번의 코팅공정을 거쳐야 했다.

또 건식 가공법으로 함침 또는 코팅된 원단을 직접 열풍으로 건조시키거나 이형지를 사용하여 전사 코팅하는 방법은 색상의 변화가 없으므로 습식에 비하여 공정은 단순하지만 질감이나 기능성이 떨어졌다. 건식 가공법으로 코팅하여 표면 피막을 형성한 것은 통기성이 없어서 의류 등 통기성을 필요로 하는 원단으로는 적합하지 못하였다. 습식 가공법으로 가공된 것 역시 통기성이 부족하였는데 특히 습식으로 가공하는 목적은 물론 부드러운 질감과 탄성을 얻기 위한 목적도 있지만 통기성을 얻기 위한 것인데 습식 코팅 방법은 습식과 건식의 공정을 거쳐야 하므로 습식 가공 공정을 거쳤을 때에는 통기성이 좋지만 이형지를 사용한 전사 코팅이나 프린팅하는 표면처리의 건식공정을 거치면서 통기성이 없어지게 되는 결점이 있었다

본 발명은 부직포 또는 인조스웨트직물 등의 원단을 코팅 또는 함침하고 건조하는 건식 방법으로 가공하되 습식 방법으로 가공하였을 때의 장점을 그대로 가질뿐만 아니라 오히려 통기성이나 질감이 더 우수한 인조 피혁을 얻기 위한 것인데 코팅 가공하기 위하여 배합한 색상이 건조된 후에도 원하는 색상 그대로 나타나므로 별도의 표면 처리 코팅 공정을 거치지 않고도 원하는 색상을 얻을 수 있고,표면의 미세한 기모면을 형성하기 위하여 버핑(Buffing)하는 표면 처리 공정을 거치지 않고도 미세한 기모면을 얻을 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 종래 습식 방법으로 제조되는 인조피혁을 건식 방법으로 제조하는것인데 종래의 습식방법에서는 폴리우레탄 수지액에 배합된 DMF 등의 수(水)용해성 용제가 물에서 용해되는 공정을 통하여 포리 우레탄 수지는 경화되면서 물과 DMF의 용제가 용해되면서 생기는 미세한 기공이 통기성을 부여하였었다.

본 발명은 폴리우레탄 수지용액에 수용성 섬유소 분말을 배합하여 건식 방법으로 건조한 다음 수세(水洗)하여 미세한 기공을 형성토록 하는 것인데 건식 건조공정에서 매우 안정적인 표면을 얻을 수 있고 습식 공정에서 필요로 하는 여러가지 복잡한 응고조,수세조 등 고가의 시설을 하지 않고도 습식으로 가공한 것과 같은 효과를 얻을 수 있다. 습식 공정은 폴리우레탄 등의 합성수지 코팅 용액(이하 코팅액이라 함))을 일정한 두께로 코팅하기 위하여 15-20분간 응고조에서 응고시켜야 하고 수세조에서 약30분 정도 수세해야 하므로 응고조와 수세조의 길이가 80-100M 이상 되어야만 가공할 수 있어서 막대한 기계 시설과 고도의 정밀한 장비를 필요로 하였다.그러나 본 발명은 습식 기계에 비하여 매우 간단한 건식 코팅기 만으로 습식과 같은 효과를 얻을 수 있으므로 매우 경제적이며 생산 능률도 높인 것인데 그 배합예는 다음과 같다.

"배합예 1 "

코팅용액 (중량부)

합성수지 (폴리우레탄 수지) ........................ 100부(고형분 100%)

수용성 분말(섬유소 미세분말) ...................... 300부

유성 용제(DMF,MEK,TOL,적당량)...................... 800부

TONER ............................................. 적량

"배합예 2"

코팅용액(중량부)

합성수지( 폴리우레탄 수지).......................... 100부

유성 용제(MEK,DMF,TOL.적당량) ...................... 800부

TONER .............................................. 적량

위의 "배합예 2"는 건식 건조과정에서 완전 건조되지 못하여 잔류되여 있는 소량의 용제를 수세하는 과정에서 완전이 제거하고 또 그 용제로 인하여 형성되였던 공간이 새로운 형태의 미세한 기공을 형성하므로 건조시간과 온도를 조절하여 가공하므로서 부드러운 질감의 정도를 조절할 수도 있는 것이다.

특히 인조 스웨이트 등의 직물 표면에 미세한 기모면에 코팅할 경우 코팅액에 배합된 용제가 건조되여 코팅층의 두께가 얇아지게 되면서 코팅액에 덮였던 기모의 일부분이 표면에 나타나게 되므로 버핑(Buffing)했을 때와 같은 표면을 이루게 된다.

또 수세하는 공정에서 소량의 용제와 미세한 수용성 분말이 용해되면서 생기는 기공에 의하여 통기성을 갖게 되고 부드러운 질감을 갖게 한다.

본발명은 코팅 건조방법으로 습식 방법으로 가공한 것과 같은 효과를 얻을 수 있으므로 시설비를 절감할 수 있고 한번의 코팅 공정으로 습식방법의 효과를 얻을 수 있으므로 생산능률을 높이게 되며 통기성 등의 기능을 가질 뿐만 아니라 천연 피혁과 유사한 질감을 얻을 수 있다.

Claims (1)

1. 부직포 또는 인조스웨트직물 등의 원단에 폴리우레탄 등의 합성수지 용액에 수용성 분말을 혼합한 코팅액을 건식 건조방법으로 코팅 또는 함침한 다음 이를 수세하여 수용성 분말과 소량의 잔류 용제를 수세 제거하고 건조하여서 되는 인조 피혁의 제조방법.