KR20040014994A - 가압매질에 의해 작동하는 방출장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가압매질을 작동시키는 구동피스톤(20)에 의해 저장용기(15)의 대상물(object)(58) 또는 액체(liquid materials)를 방출시키며, 교환할 수 있고 장치본체(11)의 접속되어 있는 가압매질 용기(14)를 구성하여 가압매질에 의해 구동피스톤(20)에서 작동하도록 함으로써 작동하는 구동피스톤(20)이 전후방향으로의 운동으로 변위시킴을 특징으로 하는 방출장치에 관한 것이다.

Description

가압매질에 의해 작동하는 방출장치{Expulsion device actuated by a pressure medium}

특허문헌 EP 0 191 186 A2명세서에서는 기계적인 고정수단, 예로서 스테이플 (staples)등의 고정수단으로 구동하는 구동장치로서 위에서 구체적으로 설명한 타입의 장치가 공지되어있다.

이 공지의 장치에서는 장치본체(device body)가 가압매질용기에 부착 (fitting)되어있어, 그 가압매질용기는 밸브시스템에 의해 작동할때 충격램 (impact ram)에 접속되어있는 피스톤에 압력을 가하도록 하였다.

그 가압매질용기가 CO₂카트리지(cartridge)의 형상으로 형성되어있는 공지의방출장치에서 그 용기의 충전압력(filling pressure)이 작동장치가 작동할때 충격램에 접속되어 있는 피스톤에 작동하도록 함으로써 충격램의 전방향 운동을 발생한다.

방출과정을 반복시켜 충격램이 초기위치로 복귀하도록 하는 피스톤의 복귀운동을 실시하기 위하여 피스톤은 기계적인 캐리어장치(carrier device)에 의해 초기 위치로 복귀한다.

위에서 설명의 공지의 방출장치에서는 그 피스톤이 기계적인 작동에 의해 초기위치로 복귀하도록 하여 비교적 낮은 방출주기만이 가능하였다.

또, 그 피스톤이 초기위치로 복귀하는데는 그 대응되는 수동에 의한 힘을 가할필요가 있다.

이와같이 전반적으로 볼때 비교적 낮은 스테이플링 출력(stapling output)만이 가능하였다.

본 발명은 가압매질(pressure medium)을 작동시키는 구동피스톤에 의해 저장용기의 대상물(objects) 또는 액체를 방출시키며, 교환할 수 있고, 장치본체에 접속되어있는 가압매질용기를 구성시켜, 가압매질을 구동피스톤에 의해 작동하도록 하는 가압매질에 의해 작동하는 방출장치에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 부분횡단면의 구동피스톤/실린더유닛을 가진 방출장치의 측면도를 나타낸다.

도 2는 도 1의 구동피스톤/실린더유닛과 상호작동하는 조정밸브배열장치 (control valve arrangement)의 확대단면도를 나타낸다.

도 3은 방출면 피스톤베이스(expulsion side piston base)에 대한 상대적 거리에 있는 구동피스톤을 가진 구동피스톤/실린더유닛의 횡단면도를 나타낸다.

도 4는 방출면 피스톤베이스에 대한 상대적 거리에 있는 구동피스톤을 도 3로 나타낸 구동피스톤/실린더유닛을 나타낸다.

도 1은 방출장치(expulsion device)(10)전체의 측면도를 나타낸다.

방출장치(10)는 파지부(grip section)(12)와 구동피스톤/실린더유닛(13)을 가진 장치본체(device body)(11)를 구성시켜 압축가스저장용 가압매질용기(14)가 파지부(12)에 접속되어있고, 여기서 매가진장치(magazine device)로서 구성되어있는 용기가 구동피스톤/실린더유닛(13)에 접속되어있다.

구동피스톤/실린더유닛(13)에서 떨어저 회전하도록 하는 파지부(grip section)(12)가 착탈할 수 있게 가압매질용기(14)에 커플링장치(coupling device) (16)에 의해 접속되어있으며, 그 커플링장치(16)는 예로서 스크루식으로 고정하도록 하는 나사(thread)형상으로 형성되어있다.

가압매질용기(14)내의 충전압력과 관련없는 구동피스톤/실린더유닛(13)의 작동압력을 설정하기 위하여, 분리되어있는 가압체임버(18)가 가압매질용기(14)에서떨어져있는 파지부(12)내에서 감압장치(17)에 의해 구성되어있다.

가압체임버(18)와 구동 피스톤/실린더유닛(13) 사이에는 필링 밸브장치 (filling valve device)(19)를 설치시켜, 구동 피스톤/실린더유닛(13)의 구동피스톤(20)은 작동장치(21)로 필링밸브장치(19)를 작동시킴으로써 작동압력으로 작동하도록 한다.

그 필링밸브장치(19)는 밸브개구의 방향으로 밸브스프링(66)에 의해 사전에 인장을 준(pretensioned) 시일링 구성요소(sealing element)를 구비하여 그 시일링 구성요소는 폐쇄 스프링(closed spring)(71)을 작동시키는 밸브램(24)에 의해 밀봉시키기 위한 밸브 개구(54)에 대하여 가압한다.

도 1에 나타낸 바와같이, 작동장치(21)의 개시레버(22)는 필링밸브장치(19)의 밸브축(23)에 수직으로 형성되어 있는 램로드(ram rod)(25)를 통하여 기계접속되어 있고, 피지부(12)의 회전레버(pivoting lever)(26)는 환기 밸브 배열장치(28)의 밸브피스톤(27)에 접속되어 있다.

특히, 도 2에 의한 확대 단면도에서 명백하게 알 수 있는 바와같이, 환기 밸브 배열장치(28)에 인접하여 설정되어 있는 구동피스톤/실린더유닛(13)의 구동실린더(31)의 제 1실린더베이스(30)에 환기개구(29)를 개폐하는 환기 밸브 배열장치 (28)가 구성되어 있다.

그 환기 밸브 배열장치(28)에는 환기 밸브 배열장치(28)의 밸브축(64)이 구동실린더(31)의 구동실린더 축(65)과 교차하도록, 실린더 베이스(30)의 환기개구 (29)와 케이싱환기개구(33)사이에 설치되어 있는 밸브본체(32)를 구성한다.

환기는 환기통로에 구성되어 있는 환기 밸브 배열장치(28)의 밸브개구(34)(도2 참조)를 통하여 발생하므로 밸브개구(34)가 밸브피스톤(27)을 동시에 수용 (accommodation)하도록 한다.

구동 실린더(31)에서 밸브개구(34)를 통하여 공기가 나가는 공기의 흐름은 반경방향으로, 이 경우 밸브 피스톤(27)상에서 O-링(ring)형상으로 설치되어 있는 시일링 장치에 의해 허용 또는 차단되며, 여기서, 시일링장치(35)는 적합한 축방향 운동에 의해 밸브피스톤(27)과 공축인 환기 밸브배열장치(28)의 밸브 개구(62)의 내부와 외부로 동작하도록 한다.

이 경우, 밸브피스톤(27)의 밸브 스피곳(valve spigot)(36)상에 반경방향의 시일링장치(37)가 O-링(ring) 형상으로 구성되어 있으며, 그 시일링장치(27)에는 제 1시일링장치(35)와 상호작동할 수 있게, 환상갭 형상의 시일링 공간(38)을 형성하고, 그 시일링공간(38)은 반경방향의 링 체임버(39)를 통하여 구동실린더(31)의 환기 개구(29)에 유체 접속되어 있다.

도 3 및 도 4에 나타낸 바와같이, 이들의 도면에서 구동 피스톤/실린더 유닛(13)은 구동피스톤(20)의 서로 다른 2개의 축방향위치를 나타낸다.

구동 피스톤/실린더 유닛(13)은 케이싱(40)내에 설정한 구동실린더(31)와 그 구동실린더(31)내에서 축방향으로 작동할 수 있는 구동피스톤(20)을 구비한다.

케이싱(40)내에서 구동실린더(31)의 공축방향 배열을 함으로써, 링 체임버 (42)는 구동피스톤/실린더유닛(13)의 방출단부(41)의 영역내에 구성시켜, 하나의 유입장치로서 구성된 제 1 링채널장치(first ring channel device)(43)과 하나의유출장치로서 구성된 제 2 링채널장치(44)를 통하여 구동실린더(31)의 변위용량영역(displacement or lumen)(45)에 접속시킨다.

가압방향에 따라 좌우되는 링채널 시일링(68)을 형성하기 위하여, 구동실린더(31)외벽의 링 채널장치(43)는 환상요홈(annular groove)(69)을 구성하며, 여기서 O-링 시일(70)을 탄력에 의해 사전에 인장할 수 있게 배치시킨다.

그 링채널장치(43,44)사이의 축방향거리는 구동피스톤(20)의 축방향길이보다 약간 크도록 선택한다.

이 경우, 구동피스톤(20)은 하나의 슬리스(sleeve)로 구성시켜, 구동램(46)이 스크루 방식으로 접속되는 단부(47)와 스크루에 의해 접속되어 있다.

고정된(48)은 구동램(46)의 스크루 접속단부(47)와 구동피스톤(20)사이의 비틀림(twisting)을 방지하도록 한다.

구동실린더(31)의 방출단부에서는 램개구(50)를 구성한 제 2 실린더 베이스 (49)가 설치되어 있어, 구동피스톤(20)이 방출단부(41)의 영역에 위치될 때 구동램 (46)이 시일링 칼라(sealing collar)(51)와 결착(engagement)된다.

램개구(50)를 시일링(sealing)하기 위하여, 이 경우 O-링의 형상으로 형성된 반경방향의 시일링장치(63)가 램개구(50)내에 구성되어 있어, 도 3 및 도 4에 나타낸 구동피스톤의 축방향 위치에서의 시일(seal)을 형성하는 구동램(46)과 접속한다.

방출장치(10)가 작동중에 있을 때, 실린더 베이스(30)(도 1및 도 2)및(49)상에서 구동피스톤(20)의 충격을 완화시키기 위하여 실린더 베이스(30)(49)는 엘라스토머재로 구성한다.

방출단부(41)에 설치되어 있는 실린더 베이스(49)와 할때 접촉까지 구동피스톤(20)의 축방향전진운동과, 구동실린더(31)의 환기개구(29)에 인접하여 유출공기측면에 설치된 실린더베이스(30)(도 1)와 접촉할때까지 구동피스톤(20)의 후진운동을 포함하는 방출장치(10)의 작동주기를 아래에 설명한다.

구동피스톤(20)의 축방향 전진운동으로 방출장치(10)을 작동시키기 위하여, 개시레버(22)를 작동시켜 램로드(25)를 회전레버(26)에 대하여 작동하도록 하며, 그 회전레버는 환기 밸브 배열장치(28)의 밸브 피스톤(27)의 램단부(55)상에서 작동시켜 재조정 스프링(56)(도 2)의 작동과 역방향 작동을 하면서 밸브 피스톤(27)을 축방향으로 전방향 이동시켜 환기개구(29)를 밀봉한다.

개시레버(22)의 휨(deflection)을 증가시키면서, 개시레버(22)상에서 관절형상으로 설정시킨 캐리어 캐치(carrier catch)(52)가 밸브램(24)의 환상비딩 (annular beading)(53)을 접촉시켜, 가압체임버(18)의 하단부에 있는 밸브 개구 (54)(도 1)를 개방시킨다.

따라서, 밀봉시킨 환기개구(29)을 가진 구동실린더에는 가압체임버(18)의 밸브 개구(54)에서 구동실린더(31)의 환기 단부(57)까지 형성되어 있는 가압 파이프라인(58)을 통하여 작동압력으로 가스를 충전(filling)시킨다.

그리고, 그 파이프라인(58)은 구동실린더(31)의 변위용량영역(45)과 변경방향으로 병합한다.

구동실린더(31)의 가압충전(pressure filling)결과, 구동피스톤이 방출단부(41)(도 4 및 도 5)에서 설치되어 있는 실린더 베이스(49)에서 접촉될때까지 구동램(46)이 설치되어 있는 구동피스톤(20)이 축방향으로 가속된다.

개시레버(22)가 작동할 때 캐리어 캐치(52)와 환상비딩(annular beading)(53)사이에서 롤-오프 접촉(roll-off contact)이 존재하도록, 필링 밸브 배열장치(19)의 밸브램(24) 상에서 캐리어 캐치(52)과 환상비딩(53)사이에 캐리어 접촉이 형성되는 것과 같이, 개시 레버(22)의 소정의 운동통로 다음에 캐리어캐치(52)에 의해 결착된 환상비링은 다시 개방되고, 가압체임버(18)의 밸브개구(54)는 폐쇄스프링에 의해 작동되는 밸브램(24)에 의해 다시 폐쇄 된다.

구동램(46)은 매가진 장치(15)의 하단부에서 피더채널(59)내에 설치되어 있는 강제핀(58)에 충격을 가하며, 그 매가진 장치(15)는 각각의 강제핀(58)을 피더채널(59)내에서 피더채널(59)밖으로 또는 피더채널 전면에 설치되어 있는 재료내로 밀어낸다.

도 3에 나타낸 바와같이 구동피스톤(20)이 방출측면상에서 구동피스톤의 충격위치에 있을때 유입장치와 같이 작동하는 링채널장치(43)가 이탈되어, 가스는 링채널시일(ring channel seal)(68)의 개방과 함께, 구동실린더(31)의 변위용량영역 (45)에서 링체임버(42)로, 그리고 여기서(링 체임버) 유출장치로 구성되어 있는 링채널장치(44)를 통하여 구동피스톤(20)과 실린더 베이스(49)사이에서 구동실린더의 환상갭(60)내로 가압하여 유동할 수 있다.

재조정스프링(34)의 작동에 의해 출발레버(22)를 재설정할 때 환기개구(29)가 다시 개방되어 환상갭(60)에서 작동하는 압력에 의해 구동실린더(31)의 환기 단부(57)(도 1 및 도 2)에서 실린더 베이스(30)의 방향으로 구동피스톤(20)의 후방향운동을 발생할 수 있다.

그 출발레버(22)가 초기위치로 되돌아올때 관절형 캐리어캐치(articulated carrier catch)(52)가 환상비딩(53)과의 접촉에서 떨어져 회전한다.

도 3 및 도 4에서 알 수 있는 바와같이,

램개구(50)의 시일링장치(63)는 후진운동을 발생하기 위하여 구동피스톤(20)에 압력을 가할 때 환상갭(60)의 누출을 주로 방지한다.

도 4에서 나타낸바와같이, 실린더 베이스(49)와 접촉되지 않는 구동피스톤 (20)의 경우에도 구동피스톤(20)을 복귀하도록 하기 위하여 유입장치로서 작동하는 링채널장치(43)와 실린더베이스(49)사이의 거리는 구동피스톤(20)의 축방향길이보다 더 크다.

피더채널(59)내에 설치되어 있는 강제핀(58)을 어느 재질, 예로서 네일링 (nailing)하는 보오드(baod)내의 놋(knot)영역에 박을때의 재질저항이 너무 크기 때문에 구동피스톤(20)은 실린더 베이스(49)에 충격을 가할 수 없다.

따라서, 본 발명의 목적은 교환할 수 있는 가압매질용기로 피팅(fitting)시킴으로써 주요한 기술구성에 의존함이 없이 작동할 수 있는 방출장치에 의해 방출회수를 증가하도록 하는 데 있다.

이와같은 본원 발명의 목적은 청구항 1의 특징을 가진 가압매질에 의해 작동하는 방출장치에 의해 달성한다.

본 발명에 의한 방출장치에서 가압매질의 작동으로 구동피스톤의 전방향운동과 후방향운동을 실시하도록 하여 수동에 의해 작동하는 복귀와 비교하여 상당히 더 빠른 후방향운동이 얻어진다.

그 결과, 피스톤이 복귀하는 주기회수(cycle times)가 상당히 단축되어 전반적으로 볼때 방출주기가 증가한다.

그 방출장치의 장치본체가 감압장치에 의해 가압매질용기와 분리되어있는 가압체임버를 구비시켜 구동피스톤이 가압매질용기의 충전압력보다 더 낮은 작동압력으로 가압매질을 작동시킬 경우 그 방출장치의 효율을 더 증가시킬 수 있다.

그 감압장치의 중간배열장치에 의해 가압매질용기의 충전압력은 작동압력의 다수배로 증가시킬 수 있어 가압매질용기의 교체가 필요하기 전에 방출장치의 작동시간을 상당히 증가시킨다.

구동피스톤에 의해 가압매질를 작동하도록 하기 위하여 작동장치를 구성시켜 그 작동장치가 구동피스톤을 구비한 구동실린더를 환기시키는 환기밸브장치 (ventilation valve arrangemant)를 작동하도록 할때 가압매질작동과 환기밸브장치의 조정사이의 동기화(synchronisation)가 간단한 방법으로 얻어진다.

그 환기밸브가 램장치에 의해 작동장치에 접속될 경우 이와같은 기계적인 동기화 실시의 직접형태에 의해 특히 방출장치의 작동주기단축이 가능하게 된다.

방출장치의 바람직한 실시예에서, 환기밸브장치는 밸브축과 피스톤실린더축을 교차하도록 하는 피스톤밸브로 구성되어있다.

반면에, 피스톤밸브로서 밸브배열장치(valve arrangement)를 구체적으로 구성함으로써, 밸브배열장치에서는 대단힌 높은 히스테리시스 곡선도(hysteresisfigures)를 얻을 수 있다.

또 밸브배열장치가 구동실린더와 교차하도록 함으로써 실린더베이스상의 구동실린더의 환기를 특히 효과적으로 신속하게 할 수 있다.

그 구동피스톤이 피스톤실린더내에서 구동피스톤의 가압작동에 의한 후방향운동을 실시하는 조정피스톤(control piston)으로 동시에 작동할 경우, 구동피스톤의 기능적인 전체효과로 인하여 특히 기계적인 구성성분(mechanical components)이 없이도 가압매질에 의해 작동하는 구동피스톤의 복귀실시가 구조적으로 가능하다.

구동실린더의 방출단부(expulsion end)가 구동실린더의 피스톤변위용량영 역(piston displacement)의 단부횡단면 거리에 설정된 유입시스템(inflow system)과, 그 단부횡단면의 영역에 설정된 유출시스템을 구비한 링체임버(ring chanmber)에 의해 포위시켜 피스톤변위용량부영역과 병합시킴으로써 유입시스템과 유출시스템 사이의 거리가 구동피스톤의 축방향길이에 대응되도록 할 경우 구조적인 조립을 더 간단하게 함으로써 효과가 확인되었다.

구동실린더가 그 방출단부에서 구동피스톤에 접속되어있는 구동램(drive ram)의 램개구(ram opening)을 가저 램개구에 설정되어있는 반경방향의 밀봉장치를 가진 실린더베이스를 구비할때 가압매질용기에 의해 얻어지는 가압포텐셜(pressure potential)의 사용효율을 더 증가시킬 수 있다.

이와같은 밀봉장치에 의해 구동램의 상대운동에 필요한 구동램과 구동개구사이의 환상갭(annular gap)을 가압매질에 의해 기밀한 밀봉(tight sealing)을 하도록 함으로써 그 환상갬의 누출(leakage)를 방지할 수 있다.

또, 그 밀봉장치가 실린더베이스에 설치될때 구동램 횡단면의 영향과 관계없이 시일링시트(sealing seat)는 어떤 형태의 실시예라도 가능하다.

방출장치와 조합하여 구성하는 용기의 타입과 구조에 따라 대상물(objects), 즉 고형물 또는 유체(fluid materials)의 방출용으로 본 발명에 의한 방출장치를 사용할 수 있다.

방출장치의 실시예의 특히 바람직한 형태에 따라 그 용기는 기계적인 고정수단을 가진 매가진장치(magazine device)로 구성하고, 구동램이 매가진장치에 설치되어있는 피더채널(feeder channel)내에 설치된 각각의 고정수단을 충격(strike)하도록 할때 그 방출장치는 특히 네일링(nailing)장치로서 사용하는 것이 특히 바람직하다.

방출장치의 실시예의 또 다른 바람직한 형태에서 그 용기는 액체저장용기로 구성시키고, 구동램은 액체저장용기에 설치되어있는 조합시스템(dispensing system)에서 소정의 액체을 가압시킨다.

이 액체는 예로서 액상페인트이며, 액상페인트는 예로서 착색도트(coloured dots)를 제조하기 위하여 소정의 조합량으로 방출시킨다.

예로서 접착성도트(adhesive dots)를 제조하기 위하여 접착제의 양을 조합할 수도 있다.

본 발명의 방출장치의 실시예의 바람직한 형태를 첨부도면에 따라 아래에 구체적으로 설명한다.

본 발명에 의한 방출장치는 방출장치와 조합하여 구성하는 용기의 타입 및 구조에 따라 소정의 목적물, 즉 고형물 또는 유체를 방출시키도록 하는데 유효하게 사용할 수 있다.

또, 본 발명의 방출장치는 용기에 대하여 고정수단을 구비한 매가진 장치로구성하고 구동램이 매가진 장치에 설치되어 있는 피더 채널내에 설치되어 있는 각각의 고정수단에 충격을 가하도록 할 경우 네이일(nailing)장치로 사용하는데 효과적이다.

더 나아가서, 본 발명의 방출장치는 용기에 있어서 액체저장용기로 구성하고 구동램이 액체저장용기에 설치되어 있어 조합시스템(dispensing system)에서 소정의 액체(즉, 액상페인트)를 가압하도록 할 때 액상페인트를 착색 도트(coloured dots)로 제조하도록 하기 위하여 소정의 조합량으로 방출시키는데 효과적이다.

Claims (11)

1. 가압매질을 작동시키는 구동피스톤(20)에 의해 저장용기의 대상물 (objects) 58) 또는 액체(liquid materials)를 방출시키며, 교환시킬 수 있고 장치본체(11)에 접속하는 가압매질용기(14)를 구성하여 그 가압매질 구동피스톤에 작동하도록 하는 가압매질에 의해 작동한 방출장치(10)에 있어서, 그 가압매질을 작동하도록 하여 구동피스톤(20)의 전후방향운동을 실시하도록 구성함을 특징으로 하는 방출장치.
2. 제 1 항에 있어서, 장치본체(11)는 가압체임버(pressure chamber)(18)를 구비하며, 그 가압체임버는 감압장치(17)에 의해 가압매질체임버(14)와 분리시키고, 구동피스톤(20)에 의해 작동압력을 작동시키며, 그 작동압력은 가압매질용기의 충전압력(filling pressure)에 대하여 감압시킴을 특징으로 하는 방출장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 구동피스톤(20)에서 가압작동을 개시하기 위한 작동장치(21)를 구성하여 그 작동장치가 환기밸브장치(28)를 동시에 작동하도록 하여 구동피스톤(20)을 구비한 구동실린더(31)를 환기하도록 구성함을 특징으로 하는 방출장치.
4. 제 3 항에 있어서, 환기밸브장치(28)는 램장치(ram device)(25)에 의해 작동장치(21)를 접속함을 특징으로 하는 방출장치.
5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 환기밸브장치(28)는 밸브축(64)과 구동실린더축(65)이 교차하는 피스톤밸브로 구성함을 특징으로 하는 방출장치.
6. 제 3 항에 있어서, 구동실린더(31)의 구동피스톤(20)은 조정피스톤(control piston)으로 동시에 작동하여 구동실린더내에서 구동피스톤의 압력매질을 작동하는 후방향 운동을 발생하도록 함을 특징으로 하는 방출장치.
7. 제 6 항에 있어서, 구동실린더(31)는 그 구동실린더의 방출단부(expulsion end)(41)에서 구동실린더의 변위용량영역(displacement)(45)의 단부횡단면 거리에 걸쳐 배치되어 있는 유입장치(inflow device)(43)와, 그 단부횡단면영역에 배치되어 있는 유출장치 (outflow device)(44)를 구비한 링체임버(ring chamber)(42)로 포위(surrounding)시켜 그 변위용량영역(45)과 병합(merging)시킴으로써 유입장치와 유출장치사이의 거리가 구동피스톤(20)의 축방향길이(axial extent)에 대응하도록 함을 특징으로 하는 방출장치.
8. 제 7 항에 있어서,

   구동실린더(31)는 그 구동실린더의 방출단부(expulsion end)에서 구동피스톤 (20)에 접속한 구동램(46)의 램 개구(ram opening)(50)를 가진 실린더베이스 (cylinder base)(49)를 구비하여, 램 개구에는 반경방향의 밀봉장치(radial sealing device)(63)를 구성함을 특징으로 하는 방출장치.
9. 제 8 항에 있어서, 반경방향의 밀봉장치(63)는 실린더베이스(49)에 설치함을 특징으로 하는 방출장치.
10. 제 1 항에 있어서, 저장용기는 매가진 장치(magazine device)(15)로 구성시켜 기계적인 고정수단(mechanical fastening means)(58)을 구비하며,

    구동램(46)은 매가진장치에 설치한 피더채널(feeder channel)(59)내에 개별적으로 지지하는 고정수단(58)에 충격을 가하도록 작동함을 특징으로 하는 방출장치.
11. 제 1 항에 있어서, 저장용기는 액체저장용기로 구성시키고, 구동램(46)은 액체저장용기에 배치되어 있는 조합장치(dispensing device)내에 포함되어 있는 일정한 액체량에 가압하도록 작동함을 특징으로 하는 방출장치.