KR20040013220A - 방화문 제조 공정용 벤딩장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 방화문틀의 제작에 관한 것으로서, 특히 베드의 양측에 벤딩장치를 구비하여 이송테이블을 정역진행시키면서 순차적으로 작동시켜 피가공부재인 방화문의 양측단의 벤딩작업을 한차례의 공정으로 완료되도록 하여 방화문의 제작공정이 효율적으로 이루어짐으로 생산성을 획기적으로 향상시키고, 부대설비 및 공간의 최소화를 가능토록 하는 방화문 제조 공정용 벤딩장치에 관한 것이다.
본 발명은 피가공부재의 벤딩작업이 이루어지기 위한 베드와, 상기 베드의 상방에 구비되어 승강되면서 피가공부재를 압착 고정하기 위한 압착자를 포함하는 고정부를 포함하여 구성되는 벤딩장치에 있어서, 상기 고정부는 압착자가 베드의 상부 양측에 구비되며, 상기 베드의 양측에 다수 설치되며 피가공부재의 가공위치를 설정해주기 위한 다수의 스토퍼와, 상기 스토퍼를 작동시켜주기 위한 실린더를 포함하여 구성되는 스토퍼부와, 상기 베드의 양측에 설치되며 피가공부재를 벤딩하기 위한 벤딩자와, 상기 벤딩자의 양측에 구비되어 상기 벤딩자를 상향 회전시키기 위한 벤딩 실린더를 포함하여 구성되는 벤딩부와, 베드 일측에 구비된 상기 스토퍼부와 상기 고정부와 상기 벤딩부로 이루어지는 장치가 순차적으로 작동되며, 베드의 양측에 각각 설치되는 상기 장치들이 일측과 다른 일측에서 소정 시간차로 번갈아 작동됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

방화문 제조 공정용 벤딩장치{A BENDING APPARATUS FOR DOOR MANUFACTURE PROCESS}
본 발명은 방화문틀의 제작에 관한 것으로서, 특히 베드의 양측에 벤딩장치를 구비하여 이송테이블을 정역진행시키면서 순차적으로 작동시켜 피가공부재인 방화문의 양측단의 벤딩작업을 한차례의 공정으로 완료되도록 하여 방화문의 제작공정이 효율적으로 이루어짐으로 생산성을 획기적으로 향상시키고, 부대설비 및 공간의 최소화를 가능토록 하는 방화문 제조 공정용 벤딩장치에 관한 것이다.
아파트의 문 또는 빌딩 사무실의 출입문 등으로 사용되는 철제 방화문은 도 1에 도시된 바와 같은 내판(2a) 및 외판(2b)의 철판재를 소정의 형상으로 절단, 투시창, 손잡이 구멍 등의 펀칭, 양측면이 되는 절곡 포밍, 도어의 상하부를 형성하기 위한 상하단(2aa)(2ab)(2ba)(2bb)의 밴딩공정 등을 거쳐 가공된 외판과 내판의 결합에 의하여 제조된다.
이와 같은 방화문의 제작공정 중, 방화문의 상하면을 이루게 되는 내판과 외판 상하단(2aa)(2ab)(2ba)(2bb)의 벤딩공정의 종래 기술은 피가공부재(2)가 베드로 이송되어 스토퍼에 의하여 위치가 설정되면 상부에서 판부재를 고정하기 위한 고정자가 내려와 판부재를 압착 고정한 상태에서 벤딩부가 하방에서 상승하면서 판부재의 돌출부분을 접어올리도록 되어 있다.
그런데 이와 같은 종래 기술은 피가공부재의 위치를 결정해 주기 위한 스토퍼는 피가공부재의 폭에 따른 조정이 불가능하므로 부득이 많은 숫자가 구비됨으로 기계장치가 복잡하게 되는 한편, 스토퍼의 피가공부재 접촉면의 마모가 발생될 경우에도 교체가 어렵기 때문에 이로 인하여 제품의 가공치수에 편차가 발생되는 문제점이 있었다.
또한 벤딩부가 베드의 일측에만 구비되어 있음으로 피가공부재의 상부 또는 하부 중 어느 한 쪽을 벤딩한 다음 이것을 수작업으로 180도 돌려주어 나머지 쪽을벤딩하거나, 한 쪽만 일괄적으로 벤딩처리하여 쌓아놓은 다음 다시 다른 쪽을 일괄처리하는 방법이 사용되고 있다.
이러한 종래 기술은 자동화로 이루어지는 대량생산 현장에서 수작업이 포함됨으로써 생산성을 현저히 저하시켜며, 특히 일괄가공 방식은 먼저 가공이 끝난 피가공부재들을 일단 다른 공간에 적재했다가 내외판을 결합시켜야 함으로써 많은 량을 적재할 넓은 공간이 필요하고 공간을 옮겨다니는데 따르는 인력과 시간의 낭비 등, 제작이 비효율적이어서 생산성을 저하시키는 치명적인 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서,
본 발명의 목적은, 베드의 양측에 벤딩장치를 구비하여 이송테이블을 정역진행시키면서 순차적으로 작동시켜 피가공부재인 방화문의 양측단의 벤딩작업을 한차례의 공정으로 완료되도록 하여 방화문의 제작공정이 일련적으로 균일하게 효율적으로 이루어짐으로 생산성을 획기적으로 향상시키고 제작원가를 절감시키며, 부대설비 및 공간의 최소화를 가능토록 하는 방화문 제조 공정용 벤딩장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 스토퍼에 가공부재 접촉부를 별개 부재로 구비 조립구성하고, 스토퍼 지지체가 파이프부재 상에서 이동될 수 있도록 구성됨으로써,
스토퍼 마모시 교체가 용이하며, 한 쌍의 스토퍼부만으로 피가공부재의 폭에 대응하여 스토퍼의 기능을 충분히 수행토록 함으로써 장치가 간편한 방화문 제조공정용 벤딩장치를 제공함에 있다.
도 1은 방화문 내판과 외판의 구성도로서,
a도는 내판 구성도
b도는 외판 구성도
도 2는 본 발명에 따른 일 실시예의 구성을 보이는 정면도
도 3은 도 2의 측면도
도 4는 도 2의 A부 상세도
도 5는 도 4의 A-A선 일부 생략 단면도
도 6은 도 4의 B-B선 일부 생략 단면도
도 7은 본 발명에 따른 일 실시예의 일측부 발췌 작동상태도로서
(a)도는 작동전 상태
(b)도는 스토퍼부 작동상태
(c)도는 벤딩부 작동상태
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1: 본 발명의 방화문 제조 공정용 벤딩장치
2: 피가공부재 2a: 방화문의 내판
2b: 방화문의 외판 10: 베드
11, 13: 프레임 20: 고정부
21: 압착자 30: 스토퍼부
31: 스토퍼 31a: 기초 힌지공
31b: 실린더 힌지공 31c: 가공부재 접촉부
32: 실린더 33: 스토퍼 지지체
33c: 볼트 40: 벤딩부
41: 벤딩자 42: 벤딩 실린더
42a: 피스톤로드 43: 벤딩자 지지체
45: 파이프부재 46: 링크부재1
47: 힌지축 47a: 키
48: 링크부재2
상기한 목적을 달성하는 본 발명에 따른 방화문 제조 공정용 벤딩장치는,
피가공부재의 벤딩작업이 이루어지기 위한 베드와, 상기 베드의 상방에 구비되어 승강되면서 피가공부재를 압착 고정하기 위한 압착자를 포함하는 고정부를 포함하여 구성되는 벤딩장치에 있어서,
상기 고정부는 압착자가 베드의 상부 양측에 구비되며,
상기 베드의 양측에 다수 설치되며 피가공부재의 가공위치를 설정해주기 위한 다수의 스토퍼와, 상기 스토퍼를 작동시켜주기 위한 실린더를 포함하여 구성되는 스토퍼부와;
상기 베드의 양측에 설치되며 피가공부재를 벤딩하기 위한 벤딩자와, 상기 벤딩자의 양측에 구비되어 상기 벤딩자를 상향 회전시키기 위한 벤딩 실린더를 포함하여 구성되는 벤딩부와;
베드 일측에 구비된 상기 스토퍼부와 상기 고정부와 상기 벤딩부로 이루어지는 장치가 순차적으로 작동되며, 베드의 양측에 각각 설치되는 상기 장치들이 일측과 다른 일측에서 소정 시간차로 번갈아 작동됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 일 실시예로서,
상기 스토퍼부는 스토퍼 지지체가 구비되며,
상기 스토퍼는 스토퍼 지지체에 결합되는 기초 힌지공과, 상기 기초 힌지공과 직각방향에 위치되며 상기 실린더와 결합되는 실린더 힌지공이 구비되어 구성되고,
상기 스토퍼 지지체는 스토퍼의 기초 힌지공과 상부가 힌지결합되고 상기 벤딩부의 벤딩자 지지체에 결합되며,
상기 실린더의 하단은 상기 벤딩자 지지체에 힌지결합됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 일 실시예로서,
상기 스토퍼 지지체는 두개 부재로 분할되어 결합되며, 상기 벤딩부에 고정되는 파이프부재에 삽치되어 파이프 상에서 수평상 위치 조정이 가능토록 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 일 실시예로서,
상기 스토퍼는 피가공부재 접촉면을 형성하는 가공부재 접촉부가 별개로 구비되어 결합됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 일 실시예로서,
상기 벤딩부는 하부 프레임에 힌지 결합되는 벤딩 실린더와, 상기 벤딩 실린더의 피스톤로드와 베드의 상면 일측에 구비되는 프레임 사이를 힌지결합으로 연결하는 링크부재1과, 상기 링크부재1과 베드 일측의 프레임을 결합하며 상기 링크부재1과 일체로 작동되는 힌지축과, 상기 힌지축에 결합되어 힌지축과 일체로 작동되는 링크부재2와, 상기 링크부재2와 일체로 결합되며 벤딩자와 일체로 결합 지지되는 벤딩자 지지체로 구성됨을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 방화문 제조 공정용 벤딩장치에 대한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 일 실시예의 구성을 보이는 정면도, 도 3은 도 2의 측면도, 도 4는 2의 A부 상세도이며, 도 5는 도 2의 A-A선 일부 생략 단면도, 도 6은 도 4의 B-B선 일부 생략 단면도이다.
도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 일 실시예의 방화문 제조 공정용 벤딩장치(1)는,
피가공부재(2)의 벤딩작업이 이루어지기 위한 베드(10)와, 상기 베드(10)의 상방에 구비되어 승강되면서 피가공부재를 압착 고정하기 위한 압착자(21)를 포함하는 고정부(20)를 포함하여 구성되는 벤딩장치에 있어서,
상기 고정부(20)는 압착자(21)가 베드(10)의 상부 양측에 구비되며,
상기 베드(10)의 양측에 다수 설치되며 피가공부재의 가공위치를 설정해주기 위한 다수의 스토퍼(31)와, 상기 스토퍼(31)를 작동시켜주기 위한 실린더(32)를 포함하여 구성되는 스토퍼부(30)와, 상기 베드(10)의 양측에 설치되며 피가공부재를 벤딩하기 위한 벤딩자(41)와, 상기 벤딩자(41)의 양측에 구비되어 상기 벤딩자(41)를 상향 회전시키기 위한 벤딩 실린더(42)를 포함하여 구성되는 벤딩부와, 베드 일측에 구비된 상기 스토퍼부(30)와 상기 고정부(20)와 상기 벤딩부(40)로 이루어지는 장치가 순차적으로 작동되며, 베드(10)의 양측에 각각 설치되는 상기 장치들이 일측과 다른 일측에서 소정 시간차로 번갈아 작동되도록 구성된다.
상기 스토퍼부(30)는 스토퍼 지지체(32)가 구비되며, 상기 스토퍼(31)는 스토퍼 지지체(33)에 결합되는 기초 힌지공(31a)과, 상기 기초 힌지공(31a)과 직각방향에 위치되며 상기 실린더(32)와 결합되는 실린더 힌지공(31b)이 구비되어 구성되고,
상기 스토퍼 지지체(33)는 스토퍼(31)의 기초 힌지공(31a)과 상부가 힌지결합되고 상기 벤딩부(40)의 벤딩자 지지체(43)에 결합되며, 상기 실린더(32)의 하단은 상기 벤딩자 지지체(43)에 힌지결합된다.
상기 스토퍼 지지체(33)는 두개 부재로 분할되어 결합되며, 상기 벤딩부(40)에 고정되는 파이프부재(45)에 삽치되어 파이프부재(45) 상에서 수평상 위치 조정이 가능토록 구성된다.
미설명 부호(49)는 상기 벤딩자 지지체(43)에 파이프부재(45)를 소정 간격을 띠워 지지하기 위한 파이프부재 지지자이다.
상기 스토퍼(31)는 마모시 교체가 용이하기 위하여 피가공부재 접촉면을 형성하는 가공부재 접촉부(31c)가 별개로 구비되어 결합됨이 바람직하다.
상기 스토퍼(31) 및 스토퍼 지지체(43)는 일측에 한 쌍씩 구비됨이 바람직하며, 피가공부재의 폭에 맞추어 상기 파이프부재(45)를 타고 간격을 조정하여 고정된다.
상기 벤딩부(40)는 하부 프레임(13)에 힌지 결합되는 벤딩 실린더(42)와, 상기 벤딩 실린더(42)의 피스톤로드(42a)와 베드의 상면 일측에 구비되는 프레임(11) 사이를 힌지결합으로 연결하는 링크부재1(46)과, 상기 링크부재1(46)과 베드(10) 일측의 프레임(11)을 결합하며 상기 링크부재1(46)과 일체로 작동되는 힌지축(47)과, 상기 힌지축(47)에 결합되어 힌지축(47)과 일체로 작동되는 링크부재2(48)와, 상기 링크부재2(48)와 일체로 결합되며 벤딩자(41)와 일체로 결합 지지되는 벤딩자 지지체(43)로 구성된다.
상기 링크부재1(46)과 힌지축(47)의 결합 및 힌지축(47)과 링크부재2(48)의 결합부에는 키(47a)를 부여하여 상호간에 일체로 회전되도록 구성된다.
상기 스토퍼부(30)와 벤딩부(40) 및 고정부(20)의 순차적인 작동은 각각 구비되는 실린더의 작동을 제어하기 위한 별도의 제어부에 의하여 제어된다.
이와 같은 구성을 지닌 본 발명에 따른 방화문 제조 공정용 벤딩장치(1)의 작동 상태를 살펴 본다.
먼저 피가공부재(2)의 폭에 맞추어 한 쌍씩 구비된 스토퍼부(30)의 위치 및 간격을 조정하여 고정한다.
상기 스토퍼(31)를 지지하는 스토퍼 지지체(33)는 벤딩 지지체(43)에 결합 구비된 파이프부재(45)에 삽지되어 있음으로 파이프부재를 타고 용이하게 위치를 결정한 다음 볼트(33c)를 조여 고정한다.
도 7은 본 발명의 작동상태를 보이는 주요부 상세도로서, 도 7a는 작동 전, 도 7b는 스토퍼부(30) 작동상태, 도 7c는 벤딩부(40) 작동상태를 도시한 것이다.
도 7a 내지 도 7c를 참고하여 본 발명의 작동상태를 살펴 보면, 피가공부재(2)가 별도의 이송테이블에 의하여 타고 베드(10) 상면으로 이송되어 오면 도 7a 상태에서 도 7b 상태로 작동된다.
스토퍼부(30)의 실린더(32)가 작동되면 하단이 벤딩부(40)에 결합되어 있음으로 소정의 각운동을 하면서 스토퍼(31)의 기초 힌지점(31a)을 중심으로 회전시키며, 상기 실린더(32)와 결합된 실린더 힌지공(31b) 부분을 밀어올려 줌으로 (7b)도에 도시된 바와 같이 스토퍼(31)가 베드(10)의 상면 일측에 수직으로 위치된다.
이와 같이 스토퍼(31)가 베드(10)의 상면 일측에 수직으로 위치된 (7b)도 상태에서 피가공부재(2)가 별도 구비되는 이송테이불에 의하여 이송되어 들어오고 스토퍼(31)에 의하여 위치가 결정되면 베드(10) 상부의 고정부(20)가 작동되어 압착자(21)가 하강하여 피가공부재(2) 위를 압착 고정하게 되고, 그 다음 상기 스토퍼부(30)는 실린더(32)가 작동되어 원위치로 복귀된다.
이와 동시에 벤딩부(40)의 작동이 도 7c에 도시된 상태로 진행된다.
벤딩부(40)의 작동은 벤딩실린더(42)의 작동에 의하여 상기 링크부재1(46)을 각회전 운동시키면서 동시에 상기 힌지축(47)도 동일한 각도로 회전시키고 이와 함께 링크부재2(48)도 동일 각도로 회전된다.
그리고 상기 링크부재2(48)는 벤딩자 지지체(43) 및 벤딩자(41)와 일체로 결합되어 있음으로 결국 벤딩자(41)는 상기 힌지축(47)의 중심점을 중심으로 힌지축과 함께 회전되면서 상기 피가공부재(2)의 일측단(2aa 또는 2ba)를 밀어올려 벤딩이 이루어지게 된다.
이 때 상기 스토퍼부(30)는 스토퍼 지지체(33) 및 실린더(32)가 벤딩자 지지체(43)에 고정되어 있음으로 벤딩부(40)의 작동시 벤딩부에 얹혀져 함께 움직인다.
여기까지 피가공부재(2)의 일측(2aa 또는 2ba)의 벤딩가공이 이루어지는데본 발명은 여기에서 그치지 않는다.
피가공부재 일측의 벤딩공정이 이루어진 후 상기 벤딩 실린더(42)가 작동되어 벤딩부(40) 및 거기에 얹혀 고정된 스토퍼부(30)가 함께 (a)도의 상태로 복귀되고 상기 고정부(20)도 승강 복귀되면, 별도의 이송 테이블에 의하여 피가공부재(2)를 소정 거리 이송시켜 가공되지 않은 일측단(2ab 또는 2bb)이 베드(10) 상에 왔을 때 이송테이블을 역방향으로 구동시킴과 동시에 이번에는 베드(10)의 다른 일측에 구비된 스토퍼부(30), 벤딩부(40)를 작동시켜 상기 순차대로 벤딩작업이 이루어진다.
이와 같이 본 발명은 베드(10)의 양측에 스토퍼부(30) 및 벤딩부(40)를 포함하는 벤딩장치를 구비하고 이송테이블을 정역진행시켜가면서 피가공부재의 양측단을 순차적으로 벤딩가공토록 하는 것으로서 한차례의 공정으로 방화문의 상하단이 되는 양측단의 벤딩가공이 완료되는 것이다.
또한, 스토퍼(31)에 가공부재 접촉부(31c)를 별개 부재로 구비 조립구성하여 마모시 교체가 용이하며, 스토퍼 지지체(33)가 파이프부재(45) 상에서 이동될 수 있도록 구성됨으로써 피가공부재(2)의 폭에 대응 조절이 용이하다.
본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로, 전술한 실시예 및 도면에 한정되는 것은 아니다.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 방화문 제조 공정용 벤딩장치는,
스토퍼에 가공부재 접촉부를 별개 부재로 구비 조립구성하고, 스토퍼 지지체가 파이프부재 상에서 이동될 수 있도록 구성됨으로써,
스토퍼에 마모시 교체가 용이하며, 한 쌍의 스토퍼부만으로 피가공부재의 폭에 대응하여 스토퍼의 기능을 충분히 수행토록 함으로써 장치가 간편하게 되는 잇점을 갖는다.
또한, 베드의 양측에 벤딩장치를 구비하여 이송테이블을 정역진행시키면서 순차적으로 작동시켜 피가공부재인 방화문의 양측단의 벤딩작업을 한차례의 공정으로 완료되도록 하여 방화문의 제작공정이 일련적으로, 효율적으로 이루어짐으로 생산성을 획기적으로 향상시키고 제작원가를 절감시키며, 부대설비 및 공간의 최소화를 가능토록 하는 등 여러면으로 잇점을 갖는 기술이다.

Claims (5)

  1. 피가공부재의 벤딩작업이 이루어지기 위한 베드와, 상기 베드의 상방에 구비되어 승강되면서 피가공부재를 압착 고정하기 위한 압착자를 포함하는 고정부를 포함하여 구성되는 벤딩장치에 있어서,
    상기 고정부는 압착자가 베드의 상부 양측에 구비되며,
    상기 베드의 양측에 다수 설치되며 피가공부재의 가공위치를 설정해주기 위한 다수의 스토퍼와, 상기 스토퍼를 작동시켜주기 위한 실린더를 포함하여 구성되는 스토퍼부와;
    상기 베드의 양측에 설치되며 피가공부재를 벤딩하기 위한 벤딩자와, 상기 벤딩자의 양측에 구비되어 상기 벤딩자를 상향 회전시키기 위한 벤딩 실린더를 포함하여 구성되는 벤딩부와;
    베드 일측에 구비된 상기 스토퍼부와 상기 고정부와 상기 벤딩부로 이루어지는 장치가 순차적으로 작동되며, 베드의 양측에 각각 설치되는 상기 장치들이 일측과 다른 일측에서 소정 시간차로 번갈아 작동됨을 특징으로 하는 방화문 제조 공정용 벤딩장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 스토퍼부는 스토퍼 지지체가 구비되며,
    상기 스토퍼는 스토퍼 지지체에 결합되는 기초 힌지공과, 상기 기초 힌지공과 직각방향에 위치되며 상기 실린더와 결합되는 실린더 힌지공이 구비되어 구성되고,
    상기 스토퍼 지지체는 스토퍼의 기초 힌지공과 상부가 힌지결합되고 상기 벤딩부의 벤딩자 지지체에 결합되며,
    상기 실린더의 하단은 상기 벤딩자 지지체에 힌지결합됨을 특징으로 하는 방화문 제조 공정용 벤딩장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 스토퍼 지지체는 두개 부재로 분할되어 결합되며, 상기 벤딩부에 고정되는 파이프부재에 삽치되어 파이프 상에서 수평상 위치 조정이 가능토록 구성됨을 특징으로 하는 방화문 제조 공정용 벤딩장치.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 스토퍼는 피가공부재 접촉면을 형성하는 가공부재 접촉부가 별개로 구비되어 결합됨을 특징으로 하는 방화문 제조 공정용 벤딩장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 벤딩부는 하부 프레임에 힌지 결합되는 벤딩 실린더와, 상기 벤딩 실린더의 피스톤로드와 베드의 상면 일측에 구비되는 프레임 사이를 힌지결합으로 연결하는 링크부재1과, 상기 링크부재1과 베드 일측의 프레임을 결합하며 상기 링크부재1과 일체로 작동되는 힌지축과, 상기 힌지축에 결합되어 힌지축과 일체로 작동되는 링크부재2와, 상기 링크부재2와 일체로 결합되며 벤딩자와 일체로 결합 지지되는 벤딩자 지지체로 구성됨을 특징으로 하는 방화문 제조 공정용 벤딩장치.
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